fórmulas y definiciones de mecanizado

uriosamente todo se reduce a pensar en la viruta.

La viruta que extraemos del material tiene dos funciones, la primera y obvia es
crear un surco que nos permita separar una pieza de otra o bien vaciar una parte
sobrante de un vaciado; la segunda función, curiosamente, es la de refrigerar la
herramienta.

Mientras cortamos se genera una fricción y esto un cambio térmico (la energía
no se crea ni se destruye, se transforma… en nuestro caso en calor). Al avanzar
la herramienta girando dentro del material conseguimos arrancar trozos de
material, más grandes o más pequeños, la llamada viruta. Al avanzar sobre un
material “fresco” conseguimos refrigerar la herramienta, la cual al finalizar el corte
debería estar realmente a temperatura ambiente, sea cual sea su aplicación, es
decir, tanto en plásticos, como en metal. Cualquier exceso de temperatura en la
herramienta causará un destemple y posiblemente su rotura, dilatación o mal
funcionamiento.

Cómo controlamos ese factor? Ese factor se llama carga de viruta (Cx) y cada
material, dependiendo de su densidad nos permitirá que sea más o menos
elevado; por otro lado la calidad del corte también afectará a este parámetro.

¿Cómo se calcula ese valor? En realidad no se calcula sino que existen tablas
que nos indican qué nivel de avance nos podemos permitir en ese material.

La fórmula de la que todo parte es la siguiente: V (mm/min) = Cx x #lab x RPM

V = velocidad de avance en mm/min

Cx= carga de la viruta

#lab = cantidad de labios de la herramienta

RPM = Revoluciones Por Minuto (giro del motor)

Esto se cumple cuando las pasadas que realicemos sean del 60% del diámetro
de la herramienta.

Por ejemplo, el Cx del metacrilato está de promedio en 0,2 mm, si nuestro motor
gira a 18000RPMs tenemos que: V (mm/min)= 0.2 x 1 x 18.000 = 3.600 mm/min

O lo que es lo mismo:

3.600/1 min = 1 min/60s => 3.600/ 60

Podemos cortar el metacrilato a 60mm/sec, con una fresa de un labio, a

18.000RPM.

Con una fresa de 6mm podríamos hacer pasadas del 60% de su diámetro, es
decir 3.6mm/pass.
En caso que quisiéramos hacer pasadas más profundas lo que estaríamos
causando sería hacer la viruta más grande, con lo cual, para mantener esa carga
establecida en la fórmula deberíamos reducir la velocidad de avance. Si
queremos bajar 7mm (aproximadamente el doble de lo calculado) deberíamos
avanzar a mitad de velocidad de avance, es decir, a 30mm/sec.

Qué hay que tener en cuenta?

¡Obviamente hemos de tener en cuenta qué tipo de herramienta ofrece cada

fabricante para cada material, no es aplicable si pretendemos cortar latón con
herramientas de plástico!

Así que, asegúrese de qué herramienta es la adecuada para su material, de

cuántos labios y de cuál es la carga permitida para ese herramienta, lo demás
es sólo cuestión de aplicar esa fórmula.

Otra cosa a tener en cuenta es la vibración. En caso que quiera cortar materiales
metálicos, aluminios, latones e incluso aceros es fundamental que el material
esté absolutamente bien sujeto puesto que una vibración implica que la
herramienta no estará cortando sino mordiendo de manera no estable ese
material, se sobrecalentará y seguramente acabará partiendo. Asegúrese de
tener bien rectificado su material de sacrificio y la zona de vacío bien delimitada
para máxima succión.

En el corte del metal, calcular los valores correctos para los diferentes parámetros de mecanizado
como la velocidad de corte y la velocidad de husillo es un factor clave para conseguir el mejor
resultado de las herramientas de corte. En esta sección encontrará una compilación de las
fórmulas y definiciones de mecanizado más relevantes para las siguientes áreas de mecanizado:

 Torneado general
 Tronzado y ranurado
 Roscado
 Fresado
 Taladrado
 Mandrinado

Encontrará definiciones de terminología de mecanizado y fórmulas de corte de metal en sistema

métrico decimal e imperial y definiciones de mecanizado para parámetros y términos habituales,
acompañados de imágenes explicativas. También verá ejemplos de cálculos específicos para, p.
ej., calcular la vida útil en taladrado o el avance en torneado de roscas.
Parámetros de la herramienta de corte
Todas las herramientas de corte se definen a través de una serie de parámetros diferentes
pertenecientes a la norma ISO 13399. La lista completa de parámetros y su significado están
disponibles

Fórmulas y definiciones en torneado

general
Encuentre la herramienta de corte para su tarea específica y
obtenga al instante recomendaciones de datos de corte.
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Al mecanizar en tornos, centros de torneado o máquinas multitarea, calcular los valores correctos
para los diferentes parámetros de mecanizado, como velocidad de corte y husillo, es un factor
crucial para obtener un buen resultado. En esta sección encontrará las fórmulas y definiciones
necesarias para torneado general.

Valores métricos Valores imperiales

Velocidad de corte vc (m/min) Velocidad de corte vc (pies/min)

Velocidad del husillo n (rpm) Velocidad del husillo n (rpm)

Velocidad de arranque de Velocidad de arranque de

viruta Q (cm3/min) viruta Q (pulg.3/min)

Potencia neta Pc (kW) Potencia neta Pc (HP)

Tiempo de mecanizado Tc (min) Tiempo de mecanizado Tc (min)