DELITRUZ S.

A
EMPRESA COMERCIALIZADORA DE CARNE DE AVESTRUZ “DELITRUZ”

HEIDY TATIANA SANTAFE PARADA

EMILIA TATYANA ROMERO MONTANEZ

MOHAMAD NAYEH AMRA DAYEKH

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

DISEÑO Y DISTRIBUCION DE PLANTAS INDUSTRIALES

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

PAMPLONA

2010
DELITRUZ S.A
EMPRESA COMERCIALIZADORA DE CARNE DE AVESTRUZ “DELITRUZ”

HEIDY TATIANA SANTAFE PARADA

89051756119

EMILIA TATYANA ROMERO MONTANEZ

90010852659

MOHAMAD NAYEH AMRA DAYEKH

88033853

PRESENTADO A: ING.BELISARIO PEÑA

DOCENTE

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

DISEÑO Y DISTRIBUCION DE PLANTAS INDUSTRIALES

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

PAMPLONA

2010
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INTRODUCCION

En medio de la gran variedad gastronómica, que ofrece nuestro país Colombia y nuestra
Región Latinoamérica, se abre paso a un producto exótico; el consumo de la Carne de
Avestruz.
En Colombia desde hace aproximadamente cinco años se montaron zoocriaderos de
avestruces con el ánimo de incursionar en el mercado, dando a conocer el producto. Éste
ha tenido gran aceptación en países europeos y Latinoamericanos entre los que tenemos
a Chile y México.
En la actualidad la carne de avestruz, por sus características nutritivas y la similitud con
la carne de ganado vacuno, se presenta como una nueva alternativa para el consumo
humano.

Este proyecto pretende analizar la viabilidad para la creación de una comercializadora de

carne de avestruz en la ciudad de Bogotá.
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OBJETIVO GENERAL

 Llevar a cabo el montaje de una planta de sacrificio de avestruces, promoviendo

simultáneamente la industria de cría de este animal, aun insipiente en el país pero
con grandes perspectivas a futuro; con el fin de realizar la comercialización de
carne de avestruz.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Investigar lo concerniente con el diseño y distribución de plantas industriales

 Conocer los factores de localización de la plata en la región andina.
 Indagar sobre los criterios de manejo de materiales en el municipio de la calera.
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MARCO TEORICO

DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS

En la Distribución en Planta se hace necesario conocer la totalidad de los factores

implicados en ella y las interrelaciones existentes entre los mismos. La influencia e
importancia relativa de estos factores puede variar de acuerdo con cada organización y
situación concreta. Estos factores que influyen en la Distribución en planta se dividen en
ocho grupos: Materiales, Maquinaria, Hombre, Movimiento, Espera, Servicio, Edificio y
Cambio, a los cuales se les analizaran diversas características y consideraciones que
deben ser tomadas en cuenta en el momento de llevar a cabo una distribución en planta.

El examinar cada uno de los factores se establece un medio sistemático y ordenado para
poder estudiarlos, sin descuidar detalles importantes que pueden afectar el proceso de
Distribución en planta.

La ordenación de las áreas de trabajo se ha desarrollado, desde hace muchos años. Las
primeras distribuciones las desarrollaba el hombre que llevaba a cabo el trabajo, o el
arquitecto que proyectaba el edificio. Con la llegada de la revolución industrial, se
transformó el pensamiento referente que se tenía hacia ésta buscando entonces los
propietarios un objetivo económico al estudiar las transformaciones de sus fábricas.

Por distribución en planta se entiende como la ordenación física de los elementos

industriales. Esta ordenación, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios
necesarios para el movimiento de materiales, almacenamiento, trabajadores indirectos y
todas las otras actividades o servicios, así como el equipo de trabajo y el personal de
taller

El objetivo primordial que persigue la distribución en planta es hallar una ordenación de

las áreas de trabajo y del equipo, que sea la más económica para el trabajo, al mismo
tiempo que la más segura y satisfactoria para los empleados.

Además para ésta se tienen los siguientes objetivos.

 Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores
 Elevación de la moral y satisfacción del obrero.
 Incremento de la producción
 Disminución en los retrasos de la producción.
 Ahorro de área ocupada
 Reducción del material en proceso.
 Acortamiento del tiempo de fabricación
 Disminución de la congestión o confusión
 Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones
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La distribución en planta tiene dos intereses claros que son:

 Interés Económico: con el que persigue aumentar la producción, reducir los

costos, satisfacer al cliente mejorando el servicio y mejorar el funcionamiento de
las empresas.

 Interés Social: Con el que persigue darle seguridad al trabajador y satisfacer al

cliente.

Tipo de Información Requerida (P, Q, R, S, T)

 Producto (P). Lista de materiales y partes, diagrama de operaciones, dibujos, etc.

 Volumen a producir (Q).
 Ruta de Proceso (R). Diagrama de flujo de operaciones y lista de equipo requerido.
 Servicios requeridos (S). Necesidades de mantenimiento, almacenes, vestidores
y otros.
 Programa de Producción (T). Definición de cuanto producir y cuando.
 Toda la información debe ser proyectada hacia el futuro.
 El layout es para el futuro.

PRODUCTO CARNE DE AVESTRUZ

Clase: Aves, Superorden: Paleognathae(ratides),Orden: Struthioniformes,Familia:

Struthionidae, Genero: Struthio Camelos, Nombre Común: Avestruz

Características del producto: la carne del avestruz tiene textura sabor y color que la
carne de res pero es más baja en colesterol grasa y calorías. la producción de carne en
canal es de 40 kg y la mayor parte proviene de las patas y muslos que representan casi
el 30% del peso vivo. Una avestruz de 12 meses de edad produce entre 60 % del peso
vivo del animal en carne pura lista para el consumo. Con estos sorprendentes atributos,
se ha ido introduciendo junto a los productos sanos y light, como los quesos, las bebidas,
y el aceite de oliva, un rubro que gana cada día nuevos partidarios y constituye una
importante tendencia de la alimentación mundial. El procesamiento de esta carne es muy
similar al de las otras carnes con respecto a la refrigeración almacenamiento y
procesamiento, solo se debe tener especial cuidado en el proceso de desprendimiento
del tejido conectivo para que no se contamine la carne. Como a todo tipo de carne a la
de avestruz también se le deben hacer pruebas organolépticas (color, olor, forma y
textura), fisicoquímicas (mesolito, hongos, levaduras, entre otras) y pruebas de salmonela
y estafilococos. Se considera que por el bajo

costo de manutención y las utilidades que genera es un producto rentable, además de

ser una carne exclusiva, tendría aceptación en el mercado.
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DESCRIPCIÓN TÉCNICA DEL PRODUCTO O SERVICIO

La carne de avestruz tiene un exquisito sabor y es similar en su textura blanda, color y

apariencia a la de ternera; es del tipo de carne magra roja, con bajo contenido en:
colesterol, grasa (11% de la de res), calorías (40% de la de res) y sodio, contenidos que
son inferiores a los de otras especies animales .

Tabla 1. Valores nutritivos de la carne de avestruz

Fuente: www.colombianostrich.com

DESCRIPCIÓN COMERCIAL DEL PRODUCTO O SERVICIO

El Avestruz por sus características de adaptación en la mayoría de las regiones y sus

diferentes climas, nos proporciona una extensa gama de productos como la carne, la piel,
plumas y huevos. Con una vida de mas de 70 años logra obtener un periodo productivo
bastante extenso, una producción de 60 y 100 huevos por año, un rendimiento del 50%
de pollos aproximadamente y una conversión alimenticia muy por arriba de otras
especies.
Por lo anterior y con base en datos informativos ( www.ciexoticos.com y otros
suministrados por el ICA). Se toma la siguiente gráfica, en la cual se observa la cantidad
de carne que tiene un avestruz.
Tiene un alto contenido proteico, buen contenido de hierro, calcio y alto contenido de
ácidos grasos de alta densidad (HDA) y de ácidos Omega-3 (las mismas del pescado),
requiere de la mitad del tiempo de cocción que la carne de res. El Hígado del avestruz
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tiene muy buen sabor y es más fino que el de ternera. Está comprobado científicamente
que la carne del avestruz no transmite parásitos o enfermedad alguna al hombre.

Grafica 1. Cantidad de Carne de una Avestruz.

Fuente: Elaboración propia con datos obtenidos www.colombianostrich.com

Esta gráfica indica claramente que el 66% del avestruz es carne y el 34% restante lo
componen las pluma, la piel y su aceite.

PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS

PRODUCTO: CARNE DE AVESTRUZ

Comercializamos carne de avestruz en distintas presentaciones y distintos tipos de corte,

empacados al alto vacio y elaborados con una estricta higiene en todo su proceso y un
riguroso control de calidad.

1. Filete especial.
2. Filete supremo.
3. Filete entero para cortes finos.
4. Filete tipo arrachera.
5. Carne molida especial.
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6. Hamburguesas listas para ser cocinadas y ya preparadas para su consumo previo
calentamiento con horno micro-ondas.

Todo el proceso del sacrifico hasta el empaquetado al alto vacio es llevado a cabo con la
mayor higiene y riguroso control de calidad que garantiza el consumo del cliente, la carne
de avestruz es por parte o segmentos.
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SUBPRODCUTOS

Huevos Artesanales

Artículos de la Piel
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ESTUDIO DE MERCADO

OBJETIVO DEL ESTUDIO

Determinar la aceptación de los dueños de los restaurantes y hoteles orientados a

estratos 4, 5 y 6 en Bogotá, de la carne de avestruz con el fin de comercializarlos en sus
establecimientos.

ESTUDIO DE LA DEMANDA

Se realizó una investigación cualitativa en los estratos 4, 5, 6 donde se desea determinar:

El conocimiento de la preparación del producto

La aceptación del producto
El interés de ofrecerlos en sus menús a sus clientes

Participantes encuestados 6 chefs , 6 jefes de bebidas y alimentos de los lugares más

importantes de la ciudad

Donde el resultado fue favorable, fue de gran aceptación por los participantes
encuestados, pero igualmente se recomienda realizar una encuesta a más personas
para obtener mejores y precisos resultados del nicho de mercado.

A nivel mundial se refleja que el 53% de los encuestados ha oído hablar de la carne de
avestruz y el 90% del total de la población encuestada le gustaría conocer el producto y
de este el 85.2% le gustaría incluirlo en su dieta alimenticia.

ESTUDIO DE LA OFERTA

Estamos reservando los animales para comercializar su carne en Bogotá , donde un kilo
de esta carne se puede vender en $33 us según explico el encargado de cuidar estos
animales que se alimentan de pasto ordinario, concentrado y abundante agua(Orlando
Carvajal administrador de Granja en Tulua).

Por el momento no existe oferta de carne de avestruz a nivel nacional, el país está en el
proceso de adquirir crías y aumentar el número de estas para empezar a comercializar
los productos, por otro lado no se ha importado carne y en ningún lado se vende.
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PARTICIPACIÓN ESTIMADA DE MERCADO Y VENTAS

La participación actual de la competencia directa en el mercado nacional es cero, porque

actualmente se encuentran en segunda fase después de la reproducción e incubación y
aún no han instalado mataderos; además el enfoque de negocio de estas granjas es
hacia la venta de animales vivos. La venta de carne es exclusiva a ciertos restaurantes,
es decir actualmente no existe en Colombia explotación comercial de los subproductos
del avestruz.

SEGEMENTACION DEL MERCADO

En el mercado nacional la carne de avestruz es escasa y poco conocida; esto hace que
estemos frente a un mercado virgen para explotar comercialmente.

Mediante sondeo realizado con visitas personales y contactos telefónicos a los hoteles
cinco estrellas (Bogotá Plaza, Andes Plaza, Tequendama, Capital Fort, Chile Inn, Howard
Johnson, Dann Carlton, La Fontana, Casa Medina y Meliá Santafé) y a los restaurantes
más finos y elegantes de Bogotá (Harry Sazón, Rodizio, Carbón de Palo, Andrés Carne
de Res, Martín Fierro, El Buque, Pozzetto, Casa Vieja, Giuseppe Verdi, Casa Brava y
Wok), se cuantificó una demanda regular mínima en Bogotá de 3000 Kg. por semana de
carne cruda de avestruz, es decir 144000Kg. anuales (con 15000 personas como clientes
potenciales que corresponden al 0,74% de la población de Bogotá de los estratos 4, 5 y
6(2013670 habitantes).

Dentro de las estrategias de la empresa esta establecido que las actividades comerciales
se iniciaran en Bogotá y luego gradualmente se iniciaran actividades en otras ciudades
del país hasta llegar a consolidar el mercado nacional, y luego se iniciara una campaña
a nivel internacional de exportación.

CANTIDAD DE UNIDADES A PRODUCIR EN UNA UNIDAD DE TIEMPO

DEMANDA MENSUAL: 19200 Kg

DEMANDA ANUAL: 230400Kg

230400𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑛𝑒
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑎 𝑠𝑎𝑐𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑟 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 = = 5760 𝑎𝑣𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑒𝑠
40 𝐾𝑔 /𝑎𝑣𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑧
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19200𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑛𝑒
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑎 𝑠𝑎𝑐𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑟 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 = = 480 𝑎𝑣𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑒𝑠
40 𝐾𝑔 /𝑎𝑣𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑧

480 𝑎𝑣𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑠𝑒𝑧/𝑚𝑒𝑠
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑎 𝑠𝑎𝑐𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑟 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 = = 24 𝑎𝑣𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑒𝑠
20 𝑑𝑖𝑎𝑠

PROCESO DE SACRIFICIO:

1. Recepción de animales: consiste en desplazar el animal a través de los pasillos y

corrales hasta el área de pesaje.
2. Inspección ante-mortem: esta es realizada por un medico veterinario , que
determina la situación sanitaria de cada animal, impidiendo así que los animales
que están enfermos contaminen a los sanos, garantizando de esta forma carne
higiénica y de buena calidad.
3. Reposo: En esta fase el animal el animal permanece en los corrales con el fin de
darle un descanso digestivo y corporal. Este reposo puede durar de 10 a 12 horas
. Esto también permite reducir el riesgo de contaminación de la canal con el
contenido de heces fecales, asegurando carnes de optima calidad nutricional y
condiciones organolépticas apropiadas.
4. Denervación: Los animales pasan a la sección de insensibilización.
5. Izado: se coloca un grillete en las patas del ave elevándolo mediante un diferencial
para facilitar la labor del operario además de aprovechar la fuerza de la gravedad
para la sangría.
6. Sangría: se realiza un corte por la yugular y se espera que salga la sangre
completamente.
7. Insuflado y Batido: Este proceso se realiza por medio de la incorporación del aire
al interior del animal entre la piel y la carcasa, con el fin de que el desuello y
desplume se realice suavemente sin dañar la piel y la carne
8. Separación de cabezas, patas y alas: aquí se practica una incisión a lo largo de la
pierna izquierda dejando la pata derecha libre, y se corta con un cuchillo la pata
derecha , haciendo el mismo proceso con la pata izquierda; luego se cortan las
alas de la misma forma.
9. Desuello: Primero se realiza el desplume y luego con un cuchillo, se retira
totalmente la piel del tronco
10. Corte del Esternón: Se realizo mediante una incisión en la línea blanda del pecho
introduciendo una sierra eléctrica que rompe el esternón.
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11. Ligazón: consiste en ligar el recto con una banda con una banda elástica para
evitar la contaminación de la canal con la materia orgánica a retirar, para proseguir
con la evisceración.
12. Evisceración: Al animal se le separan los órganos genitales, vísceras blancas y
rojas; la canal se somete a lavado con agua y se inspecciona sanitariamente, se
observa que las vísceras estén en buen estado y la canal higiénica, una vez es
aprobada esta, se pasa la zona de pesaje donde se determina el peso final, luego
la canal es movilizada al cuarto frio.
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FACTORES DE LOCALIZACION

1. IMPORTANCIA DE LA DECISIÓN: al momento de localizar la planta es necesario

pensar en la macro y micro localización de esta.

LA MACRO: continente (América del sur), país (Colombia), La Calera se halla situada
al oriente del departamento de Cundinamarca y al noreste de Bogotá. Su cabecera está
localizada a los 4° 43' 17'' de latitud norte y 73° 58' de longitud oeste de Greenwich; con
respecto a la ciudad de Bogotá (capital de Colombia) en arco 0° 06' 29'' este.

LA MICRO: La Calera se halla sobre la región Andina , se encuentra entre los 2500 y
3000 msnm por lo que tiene pisos térmicos frío y páramo, lugar específico (municipio la
calera kilometro 9 de la vía principal de Bogotá).

2. FUENTE DE APROVISIONAMIENTO

 Cantidad: se necesitan 220 avestruces para sacrificar mensualmente.

 Calidad: Tiene un alto contenido proteico, buen contenido de hierro, calcio y alto
contenido de ácidos grasos de alta densidad (HDA) y de ácidos Omega-3 (las mismas
del pescado), requiere de la mitad del tiempo de cocción que la carne de res. El Hígado
del avestruz tiene muy buen sabor y es más fino que el de ternera. Está comprobado
científicamente que la carne del avestruz no transmite parásitos o enfermedad alguna al
hombre.

 Proveedores: En Colombia existen 16 zoocriaderos legales de avestruces, los

cuales están ubicados en Puerto Tejada, el Cauca, Meta, Quindío, Tolima, Cundinamarca
y Putumayo entre otros los cuales nos pueden proveer mensualmente la cantidad de
avestruces mensualmente requerida para satisfacer la demanda.

 Vías de comunicación

Terrestres: La infraestructura vial de un Municipio representa un sector importante que

motiva y facilita el desarrollo de un territorio, siendo la base fundamental de las
comunicaciones, el acceso del campo a la zona urbana con los productos, y el
intercambio de bienes y servicios entre diferentes comunidades.
Aéreas: Ninguna
Fluviales: Ninguna
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 Telecomunicaciones: toda transmisión, emisión o recepción de signos, señales,
escritos, imágenes y sonidos, o información de cualquier naturaleza, medios visuales u
otros sistemas electromagnéticos de los cuales goza el municipio de la calera por estar
cerca a Bogotá cuenta con todo tipo de comunicación(telefonía telecom, señal de comcel,
movistar).

3. Comunicación:

Vías de acceso: Límites del municipio:

EL Municipio de La Calera limita:

• Por el norte con los Municipios de Guasca, Sopó y Chía.

• Por el oriente con el Municipio de Guasca.
• Por el occidente con Bogota.
• Por el sur, con el municipio de Choachí y Bogotá.

esta vía garantiza un buen flujo de transporte terrestre que permitirán a la planta poder
abastecerse de forma satisfactoria, pero sobre todo poder distribuir los productos
terminados los cuales se harán mediante el uso de vehículos termoking (refrigerantes)
que permitan la conservación del producto (carne de avestruz).

4. MERCADO

A fines de la década de los ochentas empieza a surgir en el mundo una preferencia

generalizada por los alimentos bajos en calorías, grasa y colesterol, esta cultura de
alimentación sana ha ido creciendo de manera importante en los últimos años y es ahí
donde La carne de avestruz surge como una alternativa interesante debido a sus
características. La carne de avestruz, además de ser una carne saludable por su bajo
contenido de grasa y colesterol, podrá competir también en el mercado por su excelente
sabor y textura, muy similares a la carne de res, al grado de no poderlas distinguir
fácilmente al degustarlas. Dependiendo de los requisitos del comprador la carne de
avestruz puede permanecer en estado de congelación por un periodo de 6 meses. El
sector de la calera cuenta con una buena disposición para el mercado de la carne de
avestruz, ya que nuestro principal mercado potencial es Bogotá y las distancias son
cortas.

5. ENERGIA

El equipo de producción de energía estará constituido por dos unidades de refrigeración,

generador eléctrico y conexiones con la red de suministro eléctrico público. Todos estos
equipos de alto voltaje van a estar ubicados en una área especialmente centrada y
protegida por seguridad. Las ventajas de ubicar la planta en esta región es que Cuenta
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con buenas plantas de energía hidroeléctrica como la del Guavio que es la represa mas
grande de Colombia, entre otras.

6. AGUA

El agua es indispensable para realizar las operaciones requeridas de una manera

higiénica. Esos servicios consistirán en el suministro de agua potable, agua caliente,
electricidad (preferentemente trifásica) y, de ser necesario, refrigeración en toda la
instalación. Para llevar acabo el proceso de este producto la región cuenta con una buena
cantidad de agua potable para llevar acabo dichos procesos. Se puede decir que el área
de sacrificio o matadero requerirá de altas cantidades de agua potable. Donde se
necesitara un promedio de 25 a 50 litros por día de agua fresca para beber y un promedio
de 800 a 1600 litros de agua por avestruz procesada. Estas cifras serian mayores si
necesitáramos más lotes para criaderos de avestruces y servicios auxiliares. La planta
con estos servicios básicos podrá producir una carne fresca y proceder a la limpieza
preliminar de las pieles y otros subproductos antes de su recogida.

7. CLIMA

La región donde se ubicara la planta presenta un clima medio de 14 grados centígrados,

adecuados para la cría de avestruces.

8. NORMAS DE LEGALIZACION

Normas legales para el establecimiento de zoo criaderos

Articulo 3 de la utilidad publica e interés social: las actividades de preservación y manejo

de la fauna silvestre publica e interés social, las cuales se orientan según los principios
del desarrollo sostenible de conformidad con lo dispuesto en el articulo 1 del Decreto ley
2811 de 1974, el Articulo 1 Numeral 2 de la ley 99 de1993 y articulo 2 de la ley 611
de 2000 aplicando la norma general que regula la tenencia y explotación de los zoo
criaderos en Colombia.

Para el establecimiento de los zoo criaderos, en territorio Colombiano se debe cumplir

con todas las exigencias ambientales, por lo tanto este tipo de actividad esta debidamente
regulado por el ministerio del medio ambiente, vivienda y desarrollo territorial, atreves de
ley 99 de 1993, ley 611 del ano 2000 y el articulo 3, el decreto 1608 de 1978 en su
modificación, lo concerniente con las actividades de recuperación protección,
preservación, ordenamiento, manejo, uso y aprovechamiento sostenible en todas
aquellas actividades que se dirijan ha estos fines en relación con la fauna silvestre, así
como de sus productos subproductos, partes vivas o muertas dentro del territorio nacional

Artículo 67 de los tipos de zoo criaderos: Los zoocriaderos con fines comerciales a los
que se refiere el presente decreto podrán ser:
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Zoocriaderos Abiertos: son aquellos en el que el manejo de la especie se realiza a partir
de la captura periódica en el medio silvestre de especímenes para incorporarlos en el zoo
criadero hasta llevarlos a una fase de desarrollo que permita su desarrollo final.

Zoocriaderos cerrados: son aquellos en el que el manejo de la especie se inicia con un

pie parental, a partir de la cual se obtienen los especímenes a aprovechar.

Zoo criaderos Mixtos: son aquellos en los cuales se manejan especies tanto en ciclo
abierto como cerrado, siempre y cuando se trate de especies diferentes.

Articulo 68 Zoo criaderos en ciclo cerrado: el interesado deberá tramitar y obtener licencia
ambiental ante la autoridad ambiental regional competente en cuya jurisdicción se
pretenda desarrollar el proyecto.

Articulo 69: de requisitos para la obtención de la licencia ambiental : el interesado deberá

formular una petición por escrito dirigida a la autoridad ambiental regional competente.

Articulo 70: Estudio de impacto ambiental: deberá corresponder en su contenido y

especificidad a las características y entorno del proyecto.

Articulo 76:De la decisión : la autoridad ambiental competente , en un termino no mayor

a 30 días siguientes a la presentación de la información señalada mediante una
resolución motivada , negara la solicitud o modificara la licencia ambiental autorizando la
fase comercial del zoocriadero con base en la evaluación, y verificación del informe de
resultados de la fase experimental y en las visitas técnicas correspondientes.

Previa la autorización para la fase comercial se deberá realizar por parte de la autoridad
ambiental competente la evaluación integral de las instalaciones y equipo que requiere la
especie y que garantice la factibilidad de proyecto

FACTORES QUE FAVORECEN EL COSTO MÍNIMO

COSTOS DE CONSTRUCCION:

VISACIÓN PREVIA

Requisitos: Presentar una Carpeta c/ 2 copias del plano.

Tasa: fijo $50 + $ 1/m2 cubierto declarado.

Ej: lote 13000 m2 =$ 50 + $1 (13000)= $13000=13050

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Una vez cumplimentadas las observaciones que pudieran caber, pasa por visación del
Colegio Profesional que corresponda.

APROBACIÓN FINAL

Requisitos:

 Dejar Copia Visada por Colegio Profesional.

 Presentar Memoria Descriptiva de la obra
 2 Copias mínimas del plano p/sellar

 PERMISOS DE CONSTRUCCION

Para realizar la solicitud de la Licencia de Construcción ante las Curadurías Urbanas,

usted debe hacer lo siguiente:

1. Reúna los siguientes documentos:

Formulario Único Nacional para la solicitud de licencias urbanísticas, debidamente

diligenciado.

Certificado de Tradición y Libertad del Predio

xpedido por la oficina de instrumentos y registro público con fecha de expedición

menor a un mes.

Fotocopia de la cédula de ciudadanía del titular de la licencia, si el solicitante es persona

jurídica se debe aportar el Certificado de Existencia y Representación Legal

Expedido por la Cámara de Comercio, no superior a un mes.

Si actúa a través de apoderado debe aportar el debido poder.

Copia del documento que acredite el pago del impuesto predial durante los últimos 5 años
o copia del Acuerdo de Pago donde conste el cumplimiento del pago.

Plano de localización e identificación del predio (Plano de loteo) el cual lo puede solicitar
a través de la Planoteca

de la Secretaría Distrital de Planeación.Relación de las direcciones de los predios

colindantes.
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Manifestación escrita, bajo la gravedad de juramento, que el proyecto objeto de estudio
pertenece a un programa de Vivienda de Interés Social V.I.S. cuando el mismo cumpla
con estos requisitos.

2. Adicional a los anteriores requisitos para cada tipo de licencia, se requerirá alguno
de los siguientes documentos específicos y se sugiere consultar con la Curaduría.

Copia en medio impreso y magnético, del proyecto arquitectónico elaborado de

conformidad con las normas urbanísticas y arquitectónicas, debidamente firmado por el
arquitecto, proyectista y el titular de la solicitud.

Copia de la memoria de los cálculos estructurales, de los diseños estructurales, de las

memorias de otros diseños, de los elementos no estructurales y de los estudios
geotécnicos y de suelos que sirvan para determinar la estabilidad de la obra, elaborados
de conformidad con la norma sismo resistente, firmados por los profesionales facultados
para este fin.

Concepto favorable sobre la intervención propuesta expedida por el Ministerio de Cultura,

o de alguna de las filiales de los consejos de monumentos nacionales o por la Secretaría
Distrital de Planeación, cuando el objeto de la licencia sea un inmueble o bien de interés
cultural.

Si el inmueble objeto de la solicitud de licencia está sometido al régimen de Propiedad

Horizontal deberá anexar acta de la asamblea de copropietarios o del documento que
haga sus veces autorizando la intervención, según lo disponga el respectivo reglamento.

Copia de las matrículas de los profesionales que intervienen en la elaboración del

proyecto y en su trámite.

Cuando la solicitud de licencia sea para adelantar las intervenciones de adecuación,

ampliación, modificación, cerramiento y reforzamiento estructural deberá anexar copia de
la licencia original del inmueble con los respectivos planos aprobados.

El pago del cargo fijo, este valor no se reintegrará en caso de que la licencia sea negada

Si la solicitud no está completa se devolverá la documentación para que sea completada,

pero si el peticionario insiste, se radicará dejando constancia de ello y advirtiendo que
debe cumplir dentro de los 30 días siguientes, so pena de entender desistida la solicitud.

Si durante el término que transcurre entre la solicitud de la licencia y su expedición hay

cambio de normas urbanísticas que afecten el proyecto, el titular tiene derecho a que se
le conceda la licencia con base en la Norma Urbanística vigente al radicar la petición.
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3. Acérquese a una de las cinco (5) Curadurías Urbanas Dirección: Calle 95 No. 23 -
20
Teléfono: PBX: 6 01 00 99
Horario: Lunes a viernes 8:30 a.m. - 4:30 p.m. Jornada Continua

Dirección: Calle 99 No. 10 - 32

Teléfono: 2 57 86 38
Horario: Lunes a Jueves 8:00 a.m. - 4:00 p.m. y Viernes 8:00 a.m. - 1:00 p.m. Jornada
Continua.

Dirección: Calle 97 No. 13 - 55

Teléfono: 6 35 30 50
Horario: Lunes a viernes 8:00 a.m. - 4:00 p.m. Jornada Continua

Dirección: Autopista Norte No. 97 - 50

Teléfono: 6 01 44 44 - 2 36 52 99
Horario: Consultas: Lunes a jueves 8:30 a.m. - 1:00 p.m. Radicaciones: Lunes a viernes
8:30 a.m. - 5:00 p.m. Jornada Continua.

Dirección: Autopista Norte No. 97 – 80

Teléfono: 6 16 60 95 - 6 16 29 47 - 6 16 47 05 - 6 16 95 43 - 6 16 12 67

Horario: Lunes a viernes 8:00 a.m. - 5:00 p.m. Jornada Continua radique y haga la
solicitud de la licencia.

Tenga en cuenta

Esta licencia tiene una vigencia de 24 meses, prorrogables por una sola vez por
12 meses.

Las reparaciones locativas que son obras que tienen como finalidad mantener el
inmueble en las debidas condiciones de higiene y ornato sin afectar su estructura,
ni su distribución interna, ni sus características funcionales y/o volumétricas (Ver
Artículo 8 de la Ley 810 de 2003. Ejemplo: El mantenimiento, cambio o mejora de
los materiales de pisos, cielo rasos y pintura general) No necesitan solicitar una
licencia.

Los poseedores sólo pueden tramitar licencias de construcción acreditando su

calidad.

La respuesta se obtiene pasados 45 días hábiles después de radicar los requisitos

y hacer la solicitud de la licencia.
DELITRUZ S.A
El costo de una licencia varía de acuerdo al estrato, uso y metros de la
construcción.

Cuando se trata de viviendas de interés social se cobra el 50%, con base en lo estipulado
en el Artículo 11 de la Ley 810 de 2003.
Las licencias de construcción individual de vivienda de interés social unifamiliar o
bifamiliar en estratos 1, 2 y 3 generarán a favor del curador una expensa equivalente a 5
SMDLV ($83.000) aproximadamente, al momento de la radicación.

Para establecer un cálculo aproximado del valor de los cargos fijos y variables de
un proyecto, se debe consultar la tabla de liquidación disponible en las oficinas de
los curadores urbanos.

El cargo fijo se cancela en el momento de la radicación de los documentos y el

cargo variable cuando el curador expide la licencia. Los cargos se cancelan en la
Curaduría urbana.

Si su trámite es desistido o negado el valor del cargo fijo no se reintegra y no

genera la obligación de cancelar el cargo variable.

No debe pagar por sus trámites valores diferentes a los indicados en las
curadurías. Evite pagos, a intermediarios o a terceros.

Los profesionales que elaboran los diseños y estudios se harán responsables

legalmente de estos diseños y de la información contenida en ellos.

Pueden solicitar Licencia de Construcción Urbanística, los propietarios, los

poseedores, el representante legal de la entidad financiera en la que el propietario
haya delegado la administración del manejo del predio.

La vigilancia y control fiscal de las curadurías urbanas es ejercida por la Contraloría

de Bogotá.

COSTO DE TRANSPORTE:
DELITRUZ S.A

Para la mayoría de los costos de transporte, como suministro con proveedores,

distribución hacia el consumidor y el costo por transportar los operarios del lugar de
vivienda a la planta y viceversa, son bajos, ya que los recorridos que deben hacerse no
son largos. Lo único que saldría un poco costoso seria el transporte de materia prima de
los criaderos hacia la planta, ya que la más cercana queda en villa de Leiva Boyacá.

Costo de Mano de Obra: Los costos de mano de obra son bajos ya que se cuenta en
esta zona o región con personal capacitado, favoreciendo la planta.

Costo de operación: Los costos de operación son favorables para nuestra planta ya que
el valor por concepto de maquinaria, materia prima, operarios, servicios públicos
telecomunicaciones son relativamente cómodos lo cual conlleva a una buena relación
de desempeño. Costo/Beneficio entre el individuo y la organización.

FACTORES QUE FAVORECEN LA RENTABILIDAD MAXIMA

 Estudio de mercados: Según el estudio realizado se puede decir que la carne de

avestruz es una carne muy saludable por su bajo contenido en grasa y colesterol.
Es un mercado poco explotado en nuestro país, principalmente en distrito capital
Bogotá, que es donde introduciremos este producto. Nuestra empresa se enfrenta
al reto de promover este producto a estratos altos ya que es una carne costosa.
Según la investigación de mercado realizada se pudo analizar que por el momento
no existe oferta de carne de avestruz a nivel nacional, el país está en el proceso
DELITRUZ S.A
de adquirir crías y aumentar el número de estas para empezar a comercializar los
productos, por otro lado no se ha importado carne y en ningún lado se vende. En
el distrito capital se encuentra una cantidad de restaurantes y hoteles de estratos
4,5,6 los cuales serán nuestros posibles clientes que con su consumo y buena
aceptación garantizaran la viabilidad del proyecto. Por ello manejaremos
estrategias de mercadeo y publicidad para que nuestro producto sea reconocido
principalmente en Bogotá y con el tiempo en el resto del País.

 ANÁLISIS DE POBLACIÓN: Los habitantes de la ciudad de Bogotá contando con

824 mil habitantes que vamos a trabajar de estrato 4,5,6 del total de la población,
quienes consumen o tienen la posibilidad de consumir la carne de avestruz, por su
bajo colesterol, bajo en grasas y exquisito sabor, tienen la posibilidad de adquirir
estos productos de muy buena calidad y sabor. En Delitruz nuestro producto de
avestruz estará dispuesto para el consumo en los restaurantes y hoteles de
estratos altos como: Bogotá Plaza, Andes Plaza, Tequendama, Capital Fort, Chile
Inn, Howard Johnson, Dann Carlton, La Fontana, Casa Medina y Meliá Santafé) y
a los restaurantes más finos y elegantes de Bogotá (Harry Sazón, Rodizio, Carbón
de Palo, Andrés Carne de Res, Martín Fierro, El Buque, Pozzetto, Casa Vieja,
Giuseppe Verdi, Casa Brava y Wok. estos ofrecerán el producto terminado en
diferentes presentaciones directamente al consumidor final que serán hombres,
mujeres, niños, jóvenes y adultos, solteros, casados, católicos, cristianos y
evangélicos.

 CAPACIDAD DE COMPRA: la mayoría de los consumidores compran el producto

para ocasiones especiales, fines de semana, eventos o simplemente porque les
apetece.

 COMPORTAMIENTO DEL CONSUMIDOR: Los consumidores de carne de

avestruz son de estrato 4,5,6 con de ingresos altos entre 10 y 25 salarios mínimos
legales vigentes ($502000), ven en esta carne un nuevo producto con mucho
sabor y textura y a la vez muy saludable(bajo en colesterol y grasa).

FACTORES INTANGIBLES

 CLIMA SOCIAL: la planta estará ubicada en la Calera, Cundimarca en un lote de

1300 mts cuadrados, ubicados por la próxima entrada a Bogotá por la calle 200.
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Excelente vista al valle de Sopo, nacimientos de agua, viabilidad para la
construcción, muy tranquilo y seguro. cuenta con una comunidad trabajadora y
emprendedora los cuales viven de una actividad económica agropecuaria, minería,
de industria y comercio.

 GRADO DE ADHESIÓN DE INVERSIONISTAS: grado de satisfacción del

inversionista al opinar en la ubicación o localización de la planta, determinando
cada uno de los factores que favorecen la creación del proyecto.

 POSIBILIDADES FUTURAS DE LA ECONOMÍA: Bueno nuestra planta va a estar

ubicada en una zona de alto crecimiento como lo es la calera, ya que esta muy
cercana a la capital y eso hace que habitantes de la capital inviertan en dicho
municipio tanto en desarrollo industrial como en agrícola y residencial. los
impuestos y las contribuciones al gobierno colombiano se mantienen constantes
durante el periodo, se pretende manejar una demanda constante, con tendencias
a aumento de esta.

OTROS FACTORES DE LOCALIZACIÓN DE PLANTA

 Disponibilidad de mano de obra: La disponibilidad del personal y el coste de

la mano de obra es un factor importante a considerar, es por eso que la planta
estará proyectada para ofrecer 20 trabajos directos, entre obreros, técnicos
especializados y directivos. Se desea que las personas contratadas tengan
experiencia mínima en la industria alimentaria con la finalidad de reducir
costes, tiempo de formación y entrenamiento. Se tendrá en cuenta que la
mano de obra sea de la calera, Cundinamarca.

 Disponibilidad de servicios para el personal: La planta contara con una

cafetería, zonas de descanso para que el personal tenga tiempo de
esparcimiento y relajación.

 Disponibilidad de transporte: Utilizaremos un carro termo-refrigerante para

la distribución de la carne a la ciudad de Bogotá. Un vehículo para transportar
materia prima tales como el concentrado, vacunas, alimentos, elementos de
oficina, entre otros. Ofreceremos un transporte para nuestros empleados de la
planta a un pto estratégico y viceversa.

 Disponibilidad de materia prima: El alimento para la avestruz será comprado

en los centros de abastos y acopio. Y las vacunas serán obtenidas de
Laboratorios V M en la autopista norte km 19, Bogotá Colombia.
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 Disponibilidad de espacio para estacionamiento: La planta tendrá entre
sus zonas de estacionamiento un área de cargue y descargue del producto y
materia prima, contar con un estacionamiento privado para el camión termo
refrigerante y la camioneta encargada del transporte de insumos para la
planta. También contara con espacios adicionales para el área administrativa
de personal y clientes etc.…….

 Disponibilidad de servicios para la planta: Estará adecuada con los

servicios de energía eléctrica, agua, teléfono y gas que influirán en el proceso
de producción.

 Implementos de higiene y seguridad: existirá un manual de riesgos

industriales y programa de salud ocupacional, el cual nos permita disminuir
accidentes laborales o enfermedades profesionales. Los operarios y el
catador contarán con equipos de seguridad e higiene, tales como; botas,
guantes, tapabocas, batas, etc.

 Baños y vestidores: Los sanitarios son un servicio indispensable para todo

el personal que labora dentro de la organización, a si mismo los operarios
contaran con vestidores donde encontraran todo los elementos de seguridad
industrial. Ofreceremos un botiquín y personal capacitado en caso de un
accidente

 Servicios médicos: La importancia de ofrecer este servicio dentro de la

planta es con el fin de prestarles atención médica oportuna a los operarios
por alguna anomalía en su estado físico y por cualquier accidente de trabajo
que se pueda presentar en cualquier momento dentro de la empresa.

 Teléfonos: La planta contará con líneas telefónicas para uso interno y externo
en los departamentos, oficinas administrativas y vigilancia.
 Alarmas contra incendios y extintores: Se contará con extintores contra
incendio de CO2 en el área de producción y uno de PQS en el área
administrativa. Estos se encuentran distribuidos alrededor de las diferentes
zonas de la planta.

 Conveniencia del terreno y del clima: la planta estará ubicada en la Calera,

Cundimarca en un lote de 1300 mts cuadrados, ubicados por la próxima entrada
a Bogotá por la calle 200. Excelente vista al valle de Sopo, nacimientos de agua,
viabilidad para la construcción.
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 Espacio para ampliaciones: La planta contara con una gran zona verde para
ampliaciones futuras en caso de tener una mayor demanda a futuro y vernos en
la necesidad de ampliar nuestra producción, crianza y parte administrativa.

 Requisitos de seguridad: La empresa contara con un programa de seguridad

industrial que abarque todos los riesgos posibles que se puedan generar en la
planta, lo cual nos ayudara a tener una buena señalización, ubicación de
extintores y salidas de emergencia. Acondicionaremos una alarma y tres
vigilantes: uno a la entrada de la planta, otro dentro de la empresa y otro
alrededor de ella. Se van rotando en diferentes horarios.

 Costos de ubicación: El terreno tiene un área de 1300 mtr 2 por un valor de $

310.000.000

METODOS DE LOCALIZACION DE LA PLANTA

MÉTODO POR COSTOS:

Al haber estudiado estos departamentos del país(bogota, medellin y cali) se determina

mediante la siguiente formula el costo más económico para la planta

C: CF + CV

Donde CF son los costos fijos y CV son los costos variables los cuales se componen por:

CV: CVu * X
Donde los costos fijos que se refieren servicios, nomina son más bajos en Bogotá que
en las otras ciudades. Además el terreno que se encuentra ubicado en Bogotá cuenta
con nacimientos de agua que nos permiten el aprovechamiento del agua a un bajo costo.

Los costos variables van a depender del volumen de producción e, de producto terminado
donde se obtiene una ventaja en la ciudad de Bogotá por estar a 9 Km de la calera ;
además la granja que nos va a suministrar la materia prima (avestruces) se encuentra
en villa de leyva y el costo de transporte de materia prima va ser menor .

METODO DE LOCALIZACION POR PUNTOS

Este método consiste en determinar que lugar proporciona las mejores condiciones para
el montaje de la planta de cría y comercializacion de carne de avestruz. Los lugares a
evaluar son Bogota, Medellin y Cali, los cuales presentan las mejores condiciones para
el sector avicola.
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Para evaluar este método se tendrán en cuenta una serie de factores, de los cuales se
mostraran en el siguiente grafico.

De acuerdo con el método por puntos ponderados el mejor sitio para localizar la planta
es la ciudad de Bogota pues esta obtuvo el mayor puntaje el análisis el cual es de 6810
con una ventaja representativa frente a los demás sitios analizados para la localización.

OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCION DE PLANTA

INTEGRACION:

La planta contara con departamentos de producción, administración, ventas, entre otros,

los cuales se encontraran integrados y direccionados al cumplimiento de tareas
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respectivas, encaminados a fortalecer la estructura operativa de la empresa, formándose
como una unidad proactiva.

UTILIZACION:

Deberá existir eficiencia en cada uno de los recursos de la planta (financiera, humana,
maquinas) con el fin de permitir una inversión menor. Los recursos con los que cuenta la
empresa son utilizados de acuerdo a su disposición como por ejemplo las canastas
plásticas se utilizan para almacenar los productos para luego ser llevados a refrigeración;
los ganchos metálicos estarán dispuestos para colgar a los avestruces y ubicarlas en
canal, etc.

EXPANSION:

La planta estará diseñada de modo que pueda realizar cambios en los procesos, líneas
de producción, y almacenes con el fin de suplir demandas futuras. La planta con estos
servicios básicos podrá producir una carne fresca y proceder a la limpieza preliminar de
las pieles y otros subproductos antes de su recogida(huevos, pestañas, piel, plumas).
Se destinaran espacios en zonas verdes ya sea para aumentar la línea de producción o
departamentos de la empresa.

VERSATILIDAD:

El diseño de la planta deberá estar en condiciones de adaptarse a todas las secuencias

de operaciones con el fin de realizar cambios de actividades en las diferentes maquinas
y que pueda generar aumentos en la producción, como ejemplo: la planta podrá
aumentar la capacidad de producción según los requerimientos, la maquina empacadora
al vacio se puede programar para aumentar la capacidad de empacado.

UNIFORMIDAD:

La planta, cuenta con las instalaciones adecuadas para la producción de la carne de

avestruz, los pisos están estandarizados para soportar los pesos y vibraciones que
ocasionan las máquinas.

CERCANIA:

La línea de producción en sus diferentes etapas, se encuentra organizada en una

secuencia lineal, lo cual permite que estas se encuentren localizadas en distancias
mínimas, al igual que el criadero, el almacén de los avestruces a sacrificar, el cuarto frió
en donde se almacenan, y demás.

ORDEN:
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El diseño de los departamentos se encuentra dispuesto de manera funcional, de forma
que ninguno interfiera con el proceso. El espacio de producción se establece de acuerdo
con las normas de higiene necesarias en conformidad con los parámetros de salubridad
mostrados en las normas ley 99 del 93 y el decreto 1608 del 78.

COMODIDAD:

Los puestos de trabajo de cada empleado, se encontraran diseñados para que este
realice su tarea de forma confortable sin poner en riesgo su integridad física ni emocional,
logrando que este tenga mejores desempeños de productividad y se sienta cómodo en
su lugar de trabajo para que esto se cumpla debemos tener en cuenta todos los aspectos
ergonómicos de cada área con los estándares antropométricos utilizados .

SATISFACCION:

La planta deberá ser un lugar agradable que genere seguridad, confianza y gusto por el
trabajo por parte de cada uno de las personas que la integran. Los puestos están
diseñados de acuerdo a sus necesidades. La planta dispondrá a los trabajadores
comisiones por cantidades producidas, el pago será efectuado según el trabajo eficiente
y eficaz que se genere en la empresa.

SEGURIDAD:

La planta estará dispuesta de forma que se consiga una disminución en el índice de

accidentes y que proporcione un mejor ambiente de trabajo, eliminando factores de
riesgo. La iluminación, las temperaturas, los ruidos, y demás factores que intervienen en
el desempeño de los trabajadores como lo son los pisos, desniveles en los mismos,
escalones, etc. serán establecidos de manera que no afecten su labor. La señalización
adecuada en la planta contribuirá con las medidas de seguridad, evitando riesgos y
problemas de seguridad.

FACTORES CRÍTICOS PARA LOCALIZAR UNA PLANTA EN UN PAÍS O REGIÓN

La planta será ubicada en Colombia, Cundinamarca, la calera el cual cuenta con buenos
servicios de energía eléctrica, agua, teléfono, redes de internet a un buen costo, esta
región posee vías terrestres importantes pues se comunica por el norte con los
Municipios de Guasca, Sopó y Chía, por el oriente con el Municipio de Guasca, por el
occidente con Bogota,. por el sur, con el municipio de Choachí y Bogotá.

Siendo asi la infraestructura vial del Municipio representa un sector importante que motiva
y facilita el desarrollo de un territorio, siendo la base fundamental de las comunicaciones,
el acceso del campo a la zona urbana con los productos, y el intercambio de bienes y
servicios entre diferentes comunidades.
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Además tiene gente preparada para cualquier trabajo, emprendedora y amable; cuenta
con una gobernación pujante, la cual ayuda a los empresarios a generar empleo, e
invierte en proyectos de la región.

En la actualidad las empresas mas grandes que funcionan en El Municipio son Manantial,
Winter, Tecnoconcreto, Cemex, pasterizadora La Pradera, Flores El Cortijo y una serie
de pequeñas Microempresas domesticas.

3. CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE LA REGIÓN

Inicialmente contaremos con un lugar apropiado para llevar a cabo la crianza de los
avestruces que será en la entrada a bogota en la calle 200 , cereda el libano del municipio
de la calera
es conveniente tener en cuenta la disponibilidad de materia prima e insumos para nuestra
producción es por esto que escogimos este municipio por la cercanía que tiene con las
diferentes ciudades o veredas, para hacer más económico el traslado de los mismo, por
lo tanto cuenta con un clima templado que es favorable para la crianza de los avestruces,
también tiene terrenos amplios que permiten el mejor acondicionamiento de esta
especie.
La mano de obra de la región es capacita, se accede a nuevos mercados por lo que es
un producto nuevo para el consumo, los servicios que se ofrecen en este municipio son
energía eléctrica, agua y teléfono a un buen costo.

El Municipio de La Calera basó su economía por muchos años en la explotación minera,

con la empresa de cemento SAMPER, esta empresa generaba empleo directo e indirecto
a cerca de tres mil personas del Municipio. Durante todo el tiempo que permaneció
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funcionando a toda marcha cemento SAMPER, ni la población ni los entes encargados
de la planeación del Municipio previeron la posibilidad de que terminara sus actividades,
de ahí que en el momento que SAMPER cierra sus plantas el Municipio no se encuentra
preparado para afrontar este desempleo que se genera, tan grave fue el problema que
en estos momentos aun la economía no se ha reactivado.

LOTE EN DONDE FUNCIONARA LA PLANTA FÍSICA

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4. ADMINSTRACION DEL DISEÑO DE PLANTA

DEFINICION DEL PROBLEMA

Se diseñara una planta para la cría y procesamiento de carne de avestruz con una calidad
razonable y a bajos costos de ejecución y operación en un tiempo de ejecución de 24
meses.

ANALISIS DETALLADO

1. Obtener especificaciones legales para la creación de una planta de cárnicos en el

sector rural y urbano(aspectos referentes al matadero y condiciones de salubridad).

2. Obtener especificaciones sobre diseño de puestos con el fin de hacerlos más

amenos y confortables.

3. Obtener restricciones en la secuencia de los procesos de producción.

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4. Para el diseño de la planta se debe tener en cuenta los costos de operación que
conllevan al funcionamiento de la planta.

BUSCAR SOLUCIONES

Realizar estudios entorno al marco legal, diseño de puestos, líneas de producción,

aspectos ergonómicos, entre otros con el fin de obtener información que permita
solucionar cada una de las restricciones y que pueda contribuir al desarrollo optimo de la
planta.

CRITERIOS GENERALES PARA DISEÑOS DE PLANTAS INDUSTRIALES O

PUESTOS DE TRABAJO

1. Seguridad y salud: Al momento de diseñar nuestra planta debemos tener en cuenta

los aspectos necesarios para un manejo eficiente y eficaz de la producción, donde la
seguridad es muy importante en el diseño de esta, siendo más relevante la seguridad
de los operarios, la producción y las instalaciones.
Cada puesto debe tener un equipo de seguridad, extintores, salida de emergencia y
una respectiva enfermería con un profesional a cargo, en ella deben tener un botiquín
e implementos de urgencia en caso de accidentes de los empleados. La planta debe
presentar un buen desempeño a nivel económico y de producción, estas
características son importantes, por que se espera una buena productividad para la
empresa, el proceso deberá estar en línea y no deberá tener ningún tipo de cruce de
producción.
Existen muchos lugares que pueden servir para una buena producción pero no
garantizan que estos lugares sean seguros contra robos, o cualquier factor de peligro,
se debe inspeccionar este sector y hacer una evaluación del mismo mediante
historiales u otras formas, si este lugar no posee las condiciones mínimas de
seguridad con respecto a daños ocasionados por otras personas, se deberá ofrecer
un sistema de seguridad que indique la protección a cada uno de los trabajadores,
como el transporte seguro, la planta deberá tener un cubículo de vigilancia en la
entrada, e instalación de alarma de seguridad.

2. Desempeño: teniendo en cuenta que la producción es lineal, se obtendrá un buen

desempeño; esto para mayor eficiencia en cuanto a tiempo y costo ya sea en el
traslado de la materia prima y los trabajadores; se tiene en cuenta que en cada área
el empleado dispondrá de su material adecuado para trabajar productivamente sin
generar perdidas.

3. Comodidad: antes de construir se debe incluir factores ergonómicos para cada uno
de los puestos de trabajo, áreas de producción, oficinas de trabajo y el espacio de
circulación para el desarrollo de las actividades normales de la EMPRESA
DELITRUZ. Teniendo en cuenta las medidas antropométricas para diseñar según el
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número de empleados, género (diseño de los baños) de manera que el confort de
cada trabajador se haga indispensable para la empresa, de ello depende que siempre
estén con una buena energía y capacidad para trabajar.

4. Necesidades mayores: en el diseño debe llevar necesidades especificas como los

movimientos que se harán en cada área de la planta, cada trabajador tendrá su
espacio de comunicación e interacción con los demás trabajadores y administrativos,
además se tendrá en cuenta el trabajo en equipo para estimular el desempeño
eficiente de los diferentes procesos.
Los empleados podrán comentar sus necesidades directamente con el jefe
administrativo del área de trabajo para mayor satisfacción, se recibirán opiniones de
diseño y comodidad de su puesto, etc.

CRITERIOS QUE SE DEBEN TENER EN CUENTA PARA DISEÑAR PUESTOS DE

TRABAJO EN CUANTO A MANEJO DE MATERIALES.

1. PRINCIPIO DE ORIENTACION:

La planta manejara un flujo constante de concentrado para el alimento de los avestruces,

el cual será adquirido mensualmente, para garantizar el suministro necesario de este, y
obtener los mejores rendimientos en los animales. Se manejara una cantidad de 220
avestruces mensuales para satisfacer la demanda del producto en Bogotá y la calera. Se
establecerán planes de vacunación de los animales para garantizar su salud.

2. PRINCIPIO DE PLANEACION

Con el estudio de mercados, se obtiene que la demanda del producto de 220 avestruces
mensuales. Para esta cantidad de avestruces es de vital importancia la aplicación de
ciertas vacunas, para asegurar la supervivencia de estos animales hasta el sacrificio.

Proveedores: En Colombia existen 16 zoocriaderos legales de avestruces, los cuales

están ubicados en Puerto Tejada, el Cauca, Meta, Quindío, Tolima, Cundinamarca y
Putumayo entre otros los cuales nos pueden proveer mensualmente la cantidad de
avestruces mensualmente requerida para satisfacer la demanda.

MATERIA PRIMA PARA AVESTRUCES

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Calculo
de costos:

CONCENTRADO = $ 34000 EL BULTO DE 40 KG

 2 Kg *(30 Días) = 60 Kg mensualmente por avestruz

 280 avestruces/mensualmente * 60 kg por avestruz mensualmente= 16800 kg de
concentrado mensualmente.
 16800 kg de concentrado mensualmente /40 kg por bulto= 420 bultos mensuales.
 420 bultos mensuales * ($34000)= $ 14´280.000 mensuales

Total costo de la materia prima mensualmente es de $ 14´280.000 para el sacrificio de

280 avestruces.

Nota: Este concentrado se compra en la ciudad de Bogotá.

COSTOS DE MAQUINARIA
Maquinaria Cantidad Costo Total
unitario
Polipasto eléctrico 1 $3.000.000 $3.000.000
Insensibilizador Eléctrico 1 $ 545.000 $ 545.000
Cuchillos de 7 pulgadas 20 $80.000 $1.600.000
Grillete 50 $200.000 $10.000.000
Mesa de desposte para 6 $580.000 $3.480.000
corte
Tanque escaldador 1 $2.453.400 $2.453.400
(compresor de aire)
Canal de Desangre 1 $155.000 $155.000
Arrancador de cabezas 1 $2.100.000 $2.100.000
Lavador de 1 $1.300.000 $1.300.000
Carcasas(lavador de aves)
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Tanque de almacenamiento
de Sangre
Tanque almacenamiento de
vísceras blancas
Tanque almacenamiento
vísceras rojas
Sierra eléctrica
Canal de eviscerado
Empacadora al vacio
Bascula de peso en
pie(Tanques de vísceras)
Bascula de peso en Carcasa
Cuarto Frio de
Almacenamiento
Seis extractores de aire
Total
4 $4.341.000 $4.341.000
1 $3.617.000 $3.617.000
1 $3.617.000 $3.617.000
1 $396.234 $396.234
1 $9.765.619 $9.765.619
1 $4.600.000 $4.600.000
1 $2.000.000 $2.000.000
1 $1.200.000 $1.200.000
1 $48.000.000 $48.000.000
6 $250.000 $1.500.000
$103.670.253

Para el uso y aplicación de fármacos de tipo profiláctico y/o terapéutico para poder llegar
a un buen diagnostico es necesario conocer algunos datos clínicos previos como son:

PARAMETROS DE LABORATORIO

ELEMENTOS CONSTANTES
SEROLOGICOS FISIOLOGICAS

ERITROCITOS 5.5

LEUCOCITOS 1.5

HEMATOCRITO 30-40

HEMOGLOBINA 12-15

ALBUMINA 1.3-2.5 (G/DL)

BILIRRUBINA 6.0 (UMOL/L)

BUN 1.2-1.8 (MG/DL)

COLESTEROL 82-97 ( MG/DL)

GLUCOSA 215-245 (MG/DL)

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La producción de la carne de avestruz, se realizara en un proceso continuo que implica
la interacción entre bandas transportadoras, maquinas de choque eléctrico, maquinas de
soplado, maquina de empaque al vació y cuartos fríos.
El espacio en el que se efectúa es el necesario para asegurar un óptimo funcionamiento
de todas las operaciones de la empresa.

3. PRINCIPIO DE SISTEMAS:

Las avestruces a sacrificiar están ubicados cerca al área de producción ubicadas allí un
día antes a este proceso, únicamente los que se encuentran aptos para sacrificio( edad
>10 meses), luego se procede a aturdirlos y proceder con el sacrificio del animal, luego
es preparado para su empaque, embalaje y almacenamiento(refrigerador industrial) y
despachado a los diferentes clientes, a través de camiones termo refrigerados, para
conservarlos en buen estado y aptos para su consumo.

4. PRINCIPIO DE CARGA UNITARIA

Se manejara un patrón de plataformas en bloque, es un patrón simple.

Se apilaran las canastas plásticas con los contenidos de acuerdo a la capacidad del
montacargas y requerimiento de la demanda. Cada canasta tendrá 20 bandejas de carne
de avestruz y 5 tendidos de vendejas hacia arriba..

5. PRINCIPIO DE APROVECHAMIENTO DE ESPACIO

La planta para el manejo de la producción de carne de avestruz, se tiene establecido el

aprovechamiento de todos los espacios para el transporte de los animales, su tratamiento
médico y respectivos mantenimientos, además se cuenta con el espacio suficiente y
necesario para el buen funcionamiento de los procesos de sacrificio, almacenamiento y
comercialización, evitando de este modo los cruces de líneas entre los procesos.

6. PRINCIPIO DE ESTANDARIZACION

El equipo utilizado para la manipulación de los avestruces dentro de la planta de

producción, en el área de sacrificio, para su transporte(carretillas para alimentos), se
utilizan herramientas estándar para el traslado de las bandejas con carne de avestruz
hacia su almacenamiento al igual que el transporte hacia los camiones
refrigerados(termokin) que se encargan de su transporte a los diferentes clientes,
logrando cumplir con los objetivos globales de desempeño y sin interrumpir o entorpecer
la producción.

7. PRINCIPIO ERGONOMICO
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Los equipos y áreas de manejo de la carne de avestruz se encuentran en ángulos que
favorecen el desempeño de los trabajadores de la planta, facilitando su trabajo y
permitiéndoles realizar mejor su labor, haciéndolos más productivos.
Los puestos de trabajo están adecuados al buen funcionamiento de la planta, son dotados
de la mejor iluminación, y buenas condiciones de higiene, seguridad, el ambiente de
trabajo que se les proporciona es el mejor.

8. PRINCIPIO DE ENERGIA

Los equipos necesarios para la planta y el manejo de los materiales se abastecen de

energía eléctrica.

9. PRINCIPIO ECOLOGICO

Por utilizar equipos que se abastecen de energía eléctrica, la contaminación que estos
realizan es significativamente baja, no tendrán contaminación con residuos, el mayor
impacto que estos tendrán son en cuanto a la contaminación auditiva y es permisible <
90 Db.

10. PRINCIPIO DE MECANIZACION

La mecanización, en la planta la tenemos presente en el área de empacado al vació, pues

solo se le coloca la materia prima y la maquina realiza la operación automáticamente sin
intervención directa humana, facilitando y aumentando la cantidad de productos
empacados y listos para su almacenamiento.

11. PRINCIPIO DE FLEXIBILIDAD

La maquina empacadora de los productos podrá realizar varias operaciones como

empacar tanto diferentes tamaños de carne como formas y presentaciones.

12. PRINCIPIO DE SIMPLIFICACION

Las operaciones que se llevan a cabo en la producción y en el manejo de materiales son

básicas, no requieren de grandes operaciones ni complicados procedimientos, se limitan
a hacer una función simple y coordinada con las siguientes.

13. PRINCIPIO DE GRAVEDAD

La empresa contara con una maquina empacadora la cual tendrá una rampa que tiene
una banda transportara para pasar el producto terminado a una castas plástica según
sea su cantidad.

14. PRINCIPIO DE SEGURIDAD

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Todos los movimientos del material, son seguros para los operarios, las maquinas tienen
sus respectivas guardas de seguridad las cuales cuentan con señales de advertencias
que informan sobre posibles peligros al manipular el producto. Los pisos son seguros,
anti resbalantes para evitar accidentes de los operarios al transportar las herramientas y
las canastas de carne.

15. PRINCIPIO DE COMPUTARIZACION

La empresa DELITRUZ tendrá en cuenta el acceso a computadores en el área

administrativa, esto con el fin de monitorear las operaciones de los trabajadores y en el
área de vigilancia para observas los movimientos que se ejecuten en la entrada o
alrededores de la empresa; también se hará uso de estos para llevar operaciones
contables, ventas, bases de datos, etc. para una mayor eficiencia del trabajo de los
administrativos.
Para el manejo de materia prima se hará un plan de requerimiento de materiales el cual
facilitara el manejo de esta.

16. PRINCIPIO DE FLUJO DE SISTEMA

Los materiales cuentan con un flujo continuo, no se estancan en ninguna parte del
proceso, desde que entran hasta que salen se encuentran en un movimiento constante,
aunque en la zona de desangrado tiende a tomar un poco mas de tiempo que en el resto
de las operaciones.

17. PRINCIPIO DE DISTRIBUCION DE PLANTA

La planta se encuentra distribuida de la manera más eficiente, para que los procesos que
tienen que realizarse, se realicen de forma rápida y segura, minimizando tiempos y
aumentando la productividad de la misma, las diferentes áreas se encuentran a poca
distancia unas de otras para mejorar el manejo de la materia prima.

18. PRINCIPIO DE DE COSTO

De acuerdo a los beneficios (bajos costos) para el manejo de materiales que se

obtienen de la utilización de maquinas de transporte de producción hacia
almacenamiento, impulsadas por el operario, el manejo de la materia prima dentro del
procesoy es económica pues solo se utilizan dos maquinas que no consumen mucha
energía.
Además se almacenaran canastas con sus bandejas formando filas en este para que de
esta manera optimizar el espacio para demás productos.

19. PRINCIPIO DE MANTENIMIENTO

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Se prepara un plan de mantenimiento correctivo, el cual se ocupa de la reparación una
vez que se ha producido un problema, dando a continuación un paro de la máquina o
instalación, esta operación la realizara el mismo empleado que ejecute la maquina, es
por esto que debió ser capacitado para tal solución.
Para estos problemas si se necesita algún cambio de tornillos, tuercas, correas etc. el
empleado tendrá acceso al suministro de estos.
Al finalizar la producción mensual se realizara un mantenimiento (programado), el cual lo
realizara cada departamento con sus respectivos supervisores, además a finalizar el día
habrá un conteo de herramientas y productos terminados. Con el objetivo de minimizar
costos de producción.

20. PRINCIPIO DE OBSOLECENCIA

Depreciación de la maquinaria:
 Maquina empacadora con una vida útil de 10 años por vaor de $445.149
 Banda transportadora con una vida útil de 10 años por valor de 414.500
 Ganchos metálicos con una vida útil de 5 años por valor de $ 3.000
 Bascula eléctrica con una vida útil de 10 años por valor de $13.664
 Se comprara un camión (termo refrigerante) a un precio de venta $54.690.000,
Depreciación con una vida útil estimada de cinco años y un valor de recuperación
de $5.496.000

CRITERIOS POTENCIALES PARA EVALUAR UNA DISTRIBUCION DE PLANTAS O

ESTACION DE TRABAJO

o Facilidad de expansión o contracción futura: para la distribución de la planta

se deben tener en cuenta una serie de factores. en estos factores están posibles
expansiones que se le puedan realizar a la misma, ya sea en cualquier área o
sector dependiendo de la demanda o crecimiento en el mercado, además se puede
adaptar la empresa a contracciones futuras si la demanda disminuye, si en el futuro
luego de el montaje las cosas no son como se esperaban la empresa pueda
adaptarse a un cambio si necesidad de perdidas mayores.

o Adaptabilidad y versatilidad: la planta será diseñada para una adaptabilidad a

cambios en la producción, la empresa será versátil para una posible oferta.

o Efectividad de flujo o movimiento El proceso de producción tendrá un orden

lógico, todo este proceso deberá estar diseñado en secuencia lineal, un ejemplo
claro será que primero está el sacrificio del avestruz, luego el desangrado y
continuamente un proceso de soplar al animal, lavarlo, cortarlo y posteriormente
el de quitarle las tripas y la cabeza.
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o Efectividad del manejo de materiales: Se tiene en cuenta que el costo que

genere sea el mínimo posible, como la compra de un montacargas que ayude al
transporte de la carne desde el deshuesado hasta el refrigerado, y que cumpla otro
proceso desde el refrigerado hasta el carro termo refrigerante, como la utilización
de canastas para el refrigerado, entre otras. Se emplean las maquinas necesarias
para que el costo de cada unidad de avestruz sea el menor posible.

o La efectividad de almacenamiento: se debe aprovechar todo el espacio posible

y explotarlo al máximo, se debe evaluar el espacio para los almacenes y tratar de
ocupar el menor espacio por unidad. Una manera seria ubicar 20 kilos por canasta
y ubicarlos en la estiba por arrumes dejándolos listo para la distribución y
eliminando espacios innecesarios.

o Aprovechamiento de espacio: se tiene en cuenta el espacio de almacenamiento

que será la utilización del refrigerador por medio de una buena distribución de
canales que eliminen los espacios innecesarios.

INTEGRACIÓN DE LOS SERVICIOS DE APOYO:

 Teléfonos: La planta contará con líneas telefónicas para uso interno y externo en
los departamentos, oficinas administrativas y vigilancia.

 Alarmas contra incendios y extintores: Se contará con extintores contra

incendio de CO2 en el área de producción y uno de PQS en el área administrativa.
Estos se encuentran distribuidos alrededor de las diferentes zonas de la planta.

 Implementos de higiene y seguridad: Los operarios y el catador contarán con

equipos de seguridad e higiene, tales como; botas, guantes, tapabocas, batas, etc.

 Baños y vestidores: Los sanitarios son un servicio indispensable para todo el

personal que labora dentro de la organización, a si mismo los operarios contaran
con vestidores donde encontraran todo los elementos de seguridad industrial.

 Servicios médicos: La importancia de ofrecer este servicio dentro de la planta es

con el fin de prestarles atención médica oportuna a los operarios por alguna
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anomalía en su estado físico y por cualquier accidente de trabajo que se pueda
presentar en cualquier momento dentro de la empresa.

o Seguridad y limpieza: La empresa manejara políticas de seguridad y limpieza, la

seguridad se realizara de forma física, se tendrá un vigilante en un cubículo en la
entrada y salida de la planta, este vigilante deberá inspeccionar la entrada y salida
de autos y carros de la empresa, se tendrá un perro que acompañe al vigilante,
alarmas de seguridad e incendios en las instalaciones de la planta, avisos de
peligro, cada área estará dotada con equipo de seguridad y botiquines, letreros de
salidas de emergencia y extintores, la seguridad de los trabajadores es una
obligación de la empresa así como también su salud es importante, por esto no
solo se tendrá al profesional en el campo de la medicina u enfermería, también se
harán evaluaciones ocupacionales antes de emplear al trabajador y durante su
trayectoria en la empresa, la limpieza es un factor importante para la planta, la
higiene es uno de los elementos más utilizados que deberá tener la empresa, los
alimentos deben presentar las mejores condiciones con respecto a la limpieza, los
desechos de la sangre de la avestruz deben ser dirigidos de inmediato al
acueducto y evitar la acumulación de los desperdicios de estos animales, se
deberá tener canecas para estos desperdicios en el área de deshuesado, se deben
eliminar estos desechos lo más pronto posible.

o Condiciones de trabajo y satisfacción del empleado: El tener cómodo a los

empleados influye mucho en su capacidad laboral y motivación. la ergonomía
debe ser la mejor herramienta para el diseño de sus puestos de trabajo y
herramientas o equipos de trabajo, se deben tener lámparas con iluminación
intensa e iluminación natural, muy buena ventilación para evitar
concentraciones de olor de los animales ya sacrificados, se pondrán
ventanales, extractores si estos son necesarios, y los métodos de ventilación
no son suficientes, se debe ofrecer descansos luego de dos horas corridas de
trabajo, en su tiempo de descanso se pueden destinar diez o quince minutos
para que se estiren o se relajen, podrán tomar meriendas si ellos lo desean,
pero esto ya dependerá de ellos, se satisfacer cada una de sus necesidades
de grupo, si esta se puede realizar con los Recursos de la empresa sin afectar
su economía.

o Facilidad de supervisión y control: El ingeniero industrial deberá pasar a

revisar todos las aéreas de trabajo de la producción, para verificar que se esté
realizando el proceso, al final del día se debe realizar un balance de la
producción y cuantos kilos de carne se recogerán ese día, mediante este
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método se puede revisar que se esté cumpliendo con la producción esperada
o la demanda semanal o diaria.

o Apariencia, valor promocional, relaciones publicas o comunitarias: La

empresa deberá destinar un porcentaje de las ganancias primarias en
publicidad como folletos ofreciendo las ventas de la carne de avestruz,
Personal que ofrezca nuestros productos en diferentes hoteles de la ciudad y
restaurantes mientras la planta empiece a posicionarse en el mercado, hay
que mostrarle a nuestros futuros consumidores lo bueno que es esta carne en
cuanto a salud, como textura, sabor, proteína, hierro entre otras. Que es una
carne ecológica en su totalidad.

o Calidad del producto: La planta debe tener las mejores condiciones para que
la producción sea de la mejor calidad que podamos ofrecerle a los
consumidores, la carne no puede estar contaminada de ningún elemento, ni
tener ningún tipo de daño, debe estar madura y tierna, por esto al momento de
que las avestruces sean sacrificadas por la corriente eléctrica debe proceder
a hacerle un orificio en el cuello de el animal para que la sangre salga del
cuerpo lo mas pronto posible y no causar coágulos en la carne, la planta de
tener un método para que cuando las personas accedan a la producción no
se contamine la carne, este método consistirá en que cada persona que entre
a la producción se deberá lavar y desinfectar las manos, usar botas, el
personal que entre a la producción deberá usar la ropa adecuada para el
manejo y la manipulación de la carne, todos estos factores intervienen en la
calidad del producto y se deberán tener en cuenta.

o Mantenimiento: Hacer un mantenimiento constante a las maquinas que se

manejan en la planta, para una banda transportadora se le debe realizar
limpieza a la banda. Cuando la planta va a ser diseñada se debe tener una
secuencia de construcción adecuada, con los diseños netamente lógicos, el
área de refrigeración debe estar cerca al área de carga y descarga.

o Ajuste con la estructura organizativa: La planta tendrá un área

administrativa ubicada en la zona lateral del área de producción, la cual se
encargara de supervisar el proceso de producción y la venta del producto.
contando que cada una estará separa para que no haya interferencia entre
empleados.

o Aprovechamiento de equipo de vigilancia y robo: Para una buena

producción se debe inspeccionar y hacer una evaluación del mismo mediante
historiales u otras formas, si este lugar no posee las condiciones mínimas de
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seguridad con respecto a daños ocasionados por otras personas, se deberá
ofrecer un sistema de seguridad que indique la protección a cada uno de los
trabajadores, como el transporte seguro, la planta deberá tener un cubículo de
vigilancia en la entrada, e instalación de alarmas de seguridad.

o Aprovechamiento de condiciones naturales: la empresa contara con el

aprovechamiento adecuado y al máximo los recursos naturales de la zona,
como lo es el agua que es uno de los elementos que mas ofrece el lugar, por
esto se debe de tomar la mayor cantidad de agua para realizar las limpiezas
respectivas que se deben realizar en la planta, áreas verdes para proporcionar
un mejor ambiente a las avestruces.

o Posibilidad de cumplir con la capacidad: la planta cuanta con la cantidad

suficiente de operarios para manipular cada una de las maquinas en el área
de producción, almacenamiento y demás dependencias necesarias para la
producción eficiente del producto.

Compatibilidad con planes a largo plazo: Al crear la planta se debe pensar con una
proyección futura según la demanda de nuestro producto y la exigencia del consumidor.
Es bueno poseer zonas verdes y estar dispuestos a un cambio en la planta de acuerdo a
la demanda, o estar preparados para cortes en la producción si existe escases de
demanda.

MINIMIZAR LAS DIFICULTADES PARA CAMBIOS FUTUROS

1. DISEÑO DEL EDIFICIO:

El diseño de la planta, para el procesamiento de carne de avestruz, no contara con

obstáculos fijos que interrumpan su desarrollo, tales como elevadores, esto le permitirá a
la planta realizar cambios más fácilmente en su estructura de producción permitiendo la
máxima de flexibilidad.

2. SERVICIOS DE PLANTA

La planta tendrá los servicios necesarios para su optimo funcionamiento, las instalaciones
eléctricas serán ubicadas de la manera más practica y funcional, anticipándose a posibles
cambios en la distribución de las maquinas que requieran de fluido eléctrico. Los servicios
estarán presentes en las partes de la planta que la requieran, en el lugar preciso
facilitando el mantenimiento en el caso de las partes que requieren de constante
mantenimiento de aseo, etc.
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3. SELECCIÓN DE EQUIPO

El equipo que se utilizara en la planta es escogido de acuerdo a los requerimientos de la

planta, para lograr maximizar las operaciones a bajos costos, las maquinas de transporte
de los productos terminados son escogidos gracias a su facilidad de manejo y bajos
costos además de su practicidad.

4. EXPANSIÓN Y CONTRACCIÓN PLANEADAS

Los espacios de expansión y contracción de la planta se establecerán según su

necesidad, se proporcionara cierto espacio necesario y que sea fácilmente modificable,
para evitar altos costos y demoras innecesarias en el cambio de la estructura.
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DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL SACRIFICIO DE AVESTRUCES

DIAGRAMA # 1 COMIENZA EN:

PRODUCTO Carne de Inspección de las TIEMPO TOTAL DE

Avestruz avestruces antes de la PCC
matanza
PROCESO Por Filetes
TERMINA EN:
SECCION Pcc Completa Almacenamiento 522.5 MINUTOS

DIAGRAMA ELABORADO POR: RESUMEN DE

Tatiana Santa fe, Emilia ACTIVIDADES
Romero, TOTAL DE OPERACIONES:
9
Mohamad Amra.

FECHA DE ELABORACION TOTAL ALMACENAJE:

1
23-04-2010

METODO Actual

Separación Aturdimiento
Ligazon de cabezas, del animal
patas y alas

Se cuelga la
Evisceracion Desuello
avestruz y se
eleva a una
altura

Corte del Desangrado

esternon corte en la
vena

Insuflado y
batido

Almacenaje
en cuarto frio
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TIEMPO TOTAL DEL CICLO

TIEMPO TOTAL DEL SACRIFICIO POR ANIMAL :43.5 MIN

HORAS DE TRABAJO:8 HORAS

PRODUCCION DIARIA: 24 ANIMALES *40 Kg: 960Kg

TTC=480min/960Kg

TTC= 0.5 min/Kg

TTC=2kg/min

CANTIDAD DE ANIMALES A PEDIR PARA EL PROCESO DE SACRIFCIO

Se trabajan 5 días a la semana , 20 días al mes

Donde el día lunes ya existe un total de 84 avestruces en corral listas para el proceso,
donde se sacrificaran 24 avestruces diarias.

Se hará el pedido de animales los días martes y viernes ;donde específicamente los días
martes se pedirán 48 unidades y los días viernes 72 unidades

AREAS DE DEPARTAMENTOS

Las siguientes aéreas necesarias fueron estudiadas previamente con el fin de conocer el
funcionamiento de la planta. Las cuales fueron calculadas en base a las dimensiones:

 Del producto (avestruz).

 Del personal administrativo.
 Personal de área de producción .
 Vigililantes.
 Maquinas utilizadas.

En fin todas las aéreas mencionadas en el siguiente cuadro que permitan la circulación
de una manera de fácil acceso y salida al área a la cual se dirijan sin perder tiempo y
incurrir en mas costos.
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Área de corrales. Las aves deben llegar al establecimiento de faena con bastante
antelación al sacrificio para evitar que se encuentren cansadas o estresadas lo que
repercute en la calidad final de la carne, con esa finalidad los corrales deberán ser de
dimensiones adecuadas y confortables.

Composición de los corrales

Los corrales están localizados a un costado de la edificación, y a una distancia razonable

del producto final. Se conecta con la sala de sacrificio por medio de una manga de
conducción de 16mt2. También se tiene en cuenta las siguientes áreas:

 La zona de vigilancia de los animales 11.04mt2

 Corral de inspección y aislamiento 42mt2
 Área de inspección veterinaria 20mt2

La zona de corrales tiene un sector de descarga de camiones.

Área de insumos: la capacidad de los insumos corresponderá a un tiempo de producción

de 2 meses en base a un faenado de 24 aves por dia.

Almacén de herramientas: en esta área se encuentran todas la herramientas

necesarias para el sacrificio del avestruz como:

 Cuchillos
 Cuchillos de afilar
 Repuestos de maquinas
 Bandas elásticas

Entre otros.

Área administrativa: en esta área se encuentran las siguientes oficinas.

 Oficina de gerencia
 Oficina de secretaria
 Oficina de mercadeo y ventas
 Oficina de la secretaria y sala de espera

Además se encuentras estas aéreas: Área de sanitarios (6.25mt2), Área de vistieres

para los operarios 20.15mt2.

Área de incinerar: aquí es donde se colocaran los residuos orgánicos de la faena para
ser quemados.
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Área de vigilancia departamento administrativo: en esta área estará el vigilante quien
controla el acceso de las personas y vehículos a la planta.

Área de cafetería: lugar de descanso de personal, operarios y particulares.

Área de carga y descarga: esta zona hace referencia al descargue de insumos por un
lado y la otra parte descarga avestruces y carga producto terminado.

Área de parqueadero: esta área fue calculada teniendo en cuenta la siguiente razón,
por cada 3 personas que pertenecen a la planta hay un vehículo.

Pasillos: son las zonas de circulación que permiten el acceso o salida del personal y el
transporte de materia prima, producto terminado, entre otros.

Área total 1640

Área de corrales 690.13mt 2

Área de producción 370.2mt

Área de insumos 21.76 mt2

Almacén de herramientas 14 mt2

Área administrativa 64.75mt2

Área de incinerar 16mt2

Área de vigilancia departamento. 18mt2

Administrativo.

Área de cafetería 45.36mt2

Área de carga y descarga 68.78mt2

Parqueadero 200mt2

Pasillos 131.02 mt2

AREA DE PRODUCCION
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1. Área de insensibilización:

En esta área se dirigen los animales seleccionados a la caja de atronamiento de estas

medidas (2.5m*2.5m) para recibir una carga eléctrica de 0.5-1.0 amperios y 90 a 100
voltios, después de esto será izado por medio de un polipasto de dimensiones
(0.34m*0.30m).

Área total 21.602 mt2

Área de la maquina: (2.5*2.5)= 6.25 mt2

Área de operario: el operario trabaja por (2.5*0.9)(3)=6.75mt2
tres lados
Área de mantenimiento: se hace (2.5*0.6)(3)=4.5mt2
mantenimiento por tres lados
Área de producto terminado (2*2)+(0.34*0.30)= 4.102mt2

2. Área de sangría:

Se realizara el corte por la yugular del animal y se esperara que salga completamente la
sangre en una canaleta (3m*1m) donde después pasara a un tanque de acero inoxidable
(1.5m*1.5m).

Área total 8.77 mt2

Área de la maquina: (3*1)+ (1.5 *1.5)= 3.36 mt2

Área de operario: (4*0.9)(2)+ (1*0.9)(2)= 5.4 mt2

3.Área de insuflado y batido:

En esta área después de haber desangrado el animal se tomara el compresor

(0.585m*0.31m) para incorporar aire al interior del animal entre la piel y la carcasa con el
fin del que el desplume se realice suavemente sin dañar la piel y la carne. (Se tuvo en
cuenta para este cálculo el área del animal izado puesto que el compresor se encuentra
dentro del área del animal).

Área total 17.64 mt2

Área de la maquina (2.*2.3)=4.6 mt2

DELITRUZ S.A
Área de operario: el operario trabaja (2*0.9)(2)+ (2.3*0.9)(2)= 7.74 mt2
por tres lados.

Área de mantenimiento: se hace (2*0.6)(2)+ (2.3*0.6)(2)= 5.16 mt2

mantenimiento por tres lados

4. Área de corte de extremidades:

En esta área se utilizaran cuchillos de 7” y una mesa de corte (1.2m*0.6m) para cortar
las extremidades del avestruz para posteriormente clasificarlas en 3 tanques de acero
inoxidable (0.6*0.6).

Área total 11.28 mt2

Área de la maquina (1.2m*0.6m)+ (0.6*0.6)(3)= 1.8 mt2

Área de operario (3*0.9)(2)+(0.6*0.9)(2)=6.48 mt2

Área de producto terminado (2*1.5)=3mt2

5. Área de desuello y desplume:

En esta área teniendo el animal izado se dispone el operario a quitar las plumas
manualmente de una forma delicada para posteriormente colocarlas en un tanque de
acero inoxidable, después de quitadas las plumas se dispone a retirar la piel del animal
por medio de un cuchillo donde estará ubicada en otro tanque de acero inoxidable
(0.6m*0.6m).

Área total 2.88mt2

Área de la maquina (0.6*0.6)(2)= 0.72 mt2 0.98

Área de operario: el operario trabaja (0.6*0.9)(4)= 2.16 mt2

por los 4 lados

6. Área de corte del esternón:

DELITRUZ S.A
Se tiene el animal izado y se utiliza una sierra eléctrica (0.73m*0.41m) para cortar el
esternón. Para este cálculo tomamos el área del avestruz.

Área total 9 mt2

Área de la maquina (2*1.5)=3 mt2

Área de operario (2*0.9)= 1.8 mt2

Área de mantenimiento ( 2*0.6)(2)+(1.5*0.6)(2)= 4.2mt2

7. Área de ligazón:

En esta área se toma el animal izado ya cortado el esternón donde el operario se dirige
a ligar el recto por medio de unas bandas elásticas de 0.15m de largo. Para este cálculo
tomamos el área del avestruz.

Área total 6.6 mt2

Área de la maquina (2*1.5)=3 mt2

Área de operario (2*0.9)(2)= 3.6 mt2

8. Área de evisceración:

En esta área se dispone a retirar las viseras blancas, rojas y genitales del animal que
caen sobre una canaleta de (3m*1m) para posteriormente clasificarlos en 3 tanques de
acero inoxidable según el tipo (0.6m*0.6m).

Y por último se dispone a lavar el animal en izado.

Área total 11.28 mt2

Área de la maquina (3m*1m)= 3 mt2

Área de operario (3*0.9)(2)+(1*0.9)(2)= 7.1mt2

Área de producto terminado (0.6*0.6)(3)=1.08mt2

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9. Área de pesaje:

En esta área se dispone a pesar el animal con una balanza digital con medidas de
(1.7m*1.7m) donde se tendrá en cuenta los que tengan mayor peso pasaran directamente
al cuarto frio y los demás a un área de corte para ser empacados en bandeja.

Área total 15.17 mt2

Área de la maquina (1.7m*1.7m)= 2.89 mt2

Área de operario (1.7*0.9)(4)=6.2 mt2

Área de mantenimiento (1.7*0.6)(3)= 3.06 mt2

Área de producto terminado (2*1.5)=3 mt2

10.Área de corte:

En esta área se dispone a tomar el animal para cortarlo por presas en una mesa de acero
inoxidable (3m*1m) para corte. Donde se coloca las presas en bandejas de acero
inoxidable (0.8m*0.5m) en el soporte de debajo de las mesa.

Área total 10.3 mt2

Área de la maquina (3m*1m)= 3mt2

Área de operario (3*0.9)(2)+(1*0.9)=6.3 mt2

Área de producto terminado (0.8*0.5)=0.40 mt2

11. Área de empaque:

En esta área se utiliza una mesa de (3m*1m) donde en la parte superior se ubica una
empacadora de (1.98m*1.23m). Donde las bandejas de carne van a ir ubicadas en 3
canastas de dimensiones (0.7m*0.5m) en arrumes de 4 sobre una estiba de (1.2m*1m).
Se cuenta con dos estibas hacia un extremo de la mesa.

Área total 12.6 mt2

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Área de la maquina (3m*1m)=3 mt2

Área de operario (3*0.9)(2)=5.4 mt2

Área de mantenimiento (3*0.6)=1.8 mt2

Área de producto terminado (1.2*1)(2)=2.4 mt2

12. Área de almacenamiento:

En esta área se tienen en cuenta dos cuartos fríos uno para la carne en canal (4m*10m)
y otro cuarto frio para las canastas con las bandejas de carne (4m*10m) y un chiller donde
van conectados los dos cuartos fríos de (2.5m*2m), como el operario trabaja dentro del
área estipulada para cuarto frio.

Área total 100.72 mt2

13. Área de almacenamiento de productos no canicos.

En este recinto se almacena las plumas en sacos grandes y los cueros debidamente
secados, cabezas.

Área total 30 mt2

PLANEACION SISTEMATICA DE LA DISTRIBUCION DE PLANTA

RELACION DE ACTIVIDADES

La empresa de de carne de avestruz DELITRUZ piensa adquirir un terreno de 1750 m 2

en la calle 200 afueras del noroccidente de Bogotá, vía la calera para construir dicha
planta. Se desea realizar una distribución por proceso del area de producción y de los
departamentos de la empresa teniendo en cuenta las siguientes especificaciones:

La producción de la empresa está dada por:

DELITRUZ S.A
Sacrificio de 24 avestruces por día ( 40 Kg/avestruz), donde se trabaja 20 días al mes
para obtener una producción mensual de:19200 Kg y una producción anual de 230400
Kg.

Producto: carne de avestruz en bandeja por kilo.

AREAS DE PRODUCCION

1. Área de insensibilización:
2. Área de sangría:
3.Área de insuflado y batido:
4. Área de corte de extremidades:
5. Área de desuello y desplume:
6. Área de corte del esternón:
7. Área de ligazón:
8. Área de evisceración:
9. Área de pesaje:
10.Área de corte:
11. Área de empaque:
12. Área de almacenamiento:
13. Área de almacenamiento de productos no canicos.
DELITRUZ S.A

MATRIZ DESDE HACIA

Hacia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
desde

1 → X

2 -→ X

3 →- X

4 →- X

5 -→ X

6 →- X

7 -→ X

8 → X

9 → X

10 → X

11 → X

12 → X

13 →
DELITRUZ S.A
MATRIZ DE PRODUCCION (DADA EN KG)

La planta tendrá una producción anual de: 345600 Kg

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
desde

1 → 2304
00

2 -→ 2304
00

3 →- 2304
00

4 →- 2304
00

5 -→ 2304
00

6 →- 2304
00

7 -→ 2304
00

8 → 2304
00

9 → 2304
00

1 → 2304
0 00

1 → 2304
1 00

1 → 2304
2 00
DELITRUZ S.A
1 →
3

MATRIZ DE RELACIÓN DE ACTIVIDADES

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
desde

1 → A

2 -→ A

3 →- A

4 →- A

5 -→ A

6 →- A

7 -→ A

8 → A

9 → A

10 → A

11 → A

12 → A

13 →

Intervalos

a 288005 a 345605 345600/6=57600

e 230404 a 288004
i 172803 a 230403
o 115202 a 172802
u 57601 a 115201
x 0 a 57600
DELITRUZ S.A
DELITRUZ S.A
DIAGRAMA DE RELACIÓN DE ESPACIOS A ESCALA (AREA DE
PRODUCCION)

ESTUDIO ECONOMICO

En el siguiente estudio económico determinaremos la cantidad de recursos

necesarios para que el proyecto se realice por medio de la totalización de costos
necesarios para la construcción de la planta, Teniendo en cuenta la materia
prima, insumo, Herramientas, talento humano, maquinaria, entre otras.

En este estudio económico se organizaran precios, características y unidades

involucradas, en el proceso de producción de la planta, se determinaran los
gastos que reportara la empresa en su funcionamiento, administrativos, de
marketing y ventas, mantenimiento, servicios públicos, y presupuestos, además
se calculara a capacidad instalada y utilizada de la panta, y unidades mensuales
para satisfacer las necesidades del cliente. Por otro lado se contabilizaran el
precio de terreno, y materiales necesarios para la construcción.

COSTO DE PRODUCCION

Se definen la valoración monetaria de los gastos incurridos y aplicados en la

obtención de un bien. Incluye el costo de los equipos de oficina, de terreno y o
que cuesta realizar la estructura, depreciación de las maquinas, costos para el
presupuesto del proceso de producción, como lo son materia prima, insumos,
mano de obra, mantenimiento, control de calidad, servicios públicos, entre otros.
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a. INVERSION INICIAL
1. Activos fijos de producción: maquinaria necesaria para el proceso de
producción, cantidad y precio

Costos de Maquinaria
Maquinaria Cantidad Costo unitario Total
Polipasto electrico 1 $3.000.000 $3.000.000
Insensibilizador Electrico 1 $545.00 $545.00

Cuchillos de 7 pulgadas 20 $80.000 $1.600.000

Grillete 50 $200.00 $10.000.000

Mesa de desposte para corte 6 $580.00 $3.480.000

Tanque escaldador 1 $2.453.400 $2.453.400

(compresor de aire)
Canal de Desangre 1 $155.00 $155.00
Arrancador de cabezas 1 $2.100.000 $2.100.000

Lavador de Carcasas(lavador 1 $1.300.000 $1.300.000

de aves)

Tanque de almacenamiento 4 $4.341.000 $4.341.000

de Sangre

Tanque almacenamiento de 1 $3.617.000 $3.617.000

vísceras blancas

Tanque almacenamiento 1 $3.617.000 $3.617.000

vísceras rojas

Sierra electrica 1 $396.230 $396.230

Canal de eviscerado 1 $9.765.619 $9.765.619
Empacadora al vacio 1 $4.600.000 $4.600.000

Bascula de peso en 1 $2.000.000 $2.000.000

pie(Tanques de vísceras)

Bascula de peso en Carcasa 1 $1.200.000 $1.200.000

Cuarto Frio de 1 $48.000.000 $48.000.000

Almacenamiento
Seis extractores de aire 6 $250.000 $1.500.000

Total $103.670.253
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2. Activos fijos de oficinas y ventas: se tendrán en cuenta los equipos
utilizados para las actividades de oficinas y gerencias, sus utensilios,
papelería, accesorios, y demás.

Equipos Cantidad Precio unitario Total

Computador 5 750000 3750000

Escritorios 5 135000 675000

Sillas 7 60000 420000

Teléfono-fax 2 80000 160000

Camionetas 1 10500000 50500000

Muebles 1 120000 120000

Impresora 1 175000 175000

Archivadores 1 283000 283000

Equipo de sonido 1 210000 210000

Equipo dvd 1 100000 100000

Televisor 1 250000 250000

Video beam 1 1500000 1500000

Total 55443000

3. Terreno y obra civil: la planta estará ubicada en la calera, tiene un área

de 1640 mtr2, el valor del metro cuadrado es de $2200000, en este terreno
se construirá el bloque administrativo con un área total de 46 mtr 2, y el
bloque de producción con un área total de 371.01 mtr 2, vigilancia con un
área de 18mtr2, área de corrales 703.5mtr2, almacén de insumos con un
área de 22.5mtr2 inspección veterinaria con un área de 10 mtr2, sanitarios
y vestuarios con un área de 28.5 mtr2, Tratamiento de decomisos y
residuos orgánicos 16 mtr2, Cafetería con un área de 25mtr2,Area de
carga y descarga de 120mtr2, vigilancia de corrales 2.56 mtr2,Manga de
conducción con un área de 16.8mtr2, Area de enfermería 15 mtr2, Almacen
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de herramientas 15mtr2, Pasillos 78.3 mtr2 y Parqueaderos con un area
de 247.5mtr2.

La zona administrativa, estará compuesto por la oficina del gerente,

talento humano, marketing y ventas, finanzas, sala de espera, sala de
juntas, baños, entre otros.

El zona de producción estará compuesto por los departamentos que

acompañas el área de producción, almacén del producto terminado, área
de carga y descarga, vestidores, baños, comedor, cocina, enfermería.

El área total de la planta es de 1640 mtr2

Valor metro cuadrado: 3.439.326
Total de terreno: 5640494640
Duración de Construcción: 6 Meses

Se les ofrecerá un salario mínimo a todos nuestros obreros.

Materiales de construccion
Valor
Descripcion Unidad unitario Valor Total
Arena de rio M3 $ 4,800 $ 3,211,200
Ladrillo 24*11.6*6.2cm Unidad $ 370 $ 936,470
$
Cemento caribe Kg $ 21,500 15,265,000
Pegantes para ceramica (latex) Kg $ 18,500 $ 425,500
Ventanas M2 $ 110,000 $ 440,000
$
Columna rectangular (16000cm2) M3 $ 225,300 13,743,300
$
Viga aislada fundida en el sitio M3 $ 633,696 11,406,528
$
Estructura de cubierta M2 $ 45,914 10,560,220
Puerta para oficina (madera) Unidad $ 180,000 $ 540,000
Puertas para banos Unidad $ 100,000 $ 240,000
Puerta corrediza unidad $ 220,000 $ 220,000
Porton (hierro) Unidad $ 300,000 $ 1,200,000
Sanitarios Unidad $ 130,000 $ 780,000
Lavamanos Unidad $ 67,500 $ 405,000
$
Pañetes liso muros M2 $ 155,000 29,450,000
Lamparas fluorescents Unidad $ 60,000 $ 480,000
Bombillos fluorecntes Unidad $ 10,000 $ 20,000
$
Fachada local M2 $ 143,021 17,591,583
$
Zapata aislada M3 $ 245,200 14,957,200
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Tuberia de aguas servidas d=4" M $ 25,539 $ 715,092
Bajante de agua negra pvc D=3 M $ 32,946 $ 658,920
Instalacion aparatos sanitarios Unidad $ 24,700 $ 123,500
tuberia por losa y muro para instalacion de
electricidad M $ 1,300 $ 232,804
Lokers Unidad $ 280,000 $ 560,000
Toma corriente con polo a tierra Unidad $ 26,000 $ 1,560,000
tuberia por piso para instalacion eléctrica M $ 1,300 $ 34,073
$
VIGA CIMIENTO ENLACE H=20-40 CMS M3 $ 358,290 39,411,900
tuberia hidraulica Unidad $ 1,900 $ 197,942
techo cubierta plana M2 $ 3,500 $ 5,740,000
$
TOTAL 171,106,232

Mano de Obra para la construccion

Descripcion Unidad Valor Unitario Valor total
Ayudante de construccion Dia $ 25,000 $ 18,000,000
Oficial de construccion Dia $ 53,000 $ 4,770,000

Tecnico Dia $ 63,200 $ 5,688,000

Maestro Dia $ 45,000 $ 4,050,000
Cuadrilla de construccion Dia $ 38,152 $ 3,433,680

Cuadrilla de topografia Dia $ 105,000 $ 9,450,000

Arquitecto Mes $ 140,617 $ 421,851

Total $ 45,813,531

4. INVERSION TOTAL

INVERSIONES FIJAS EN
AÑO ACTUAL
DESCRIPCIÓN
MATERIALES DE CONSTRUCCION $171,106,232
MANO DE OBRA CONSTRUCCIÓN $45,813,531
REQUERIMINETOS PARA PCC $103.670.253
REQUERIMIENTOS ADMINISTRACION $55,443,000
TOTAL $272,362,763

A. DEPRECIACIÓN
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Se contabilizara la vida útil y el valor de desecho, esta depreciación contable es

el reconocimiento racional y sistemático del costo de los bienes, distribuido
durante su vida útil estimada, con el fin de obtener los recursos necesarios para
la reposición de los bienes, de manera que se conserve la capacidad operativa
o productiva.

Valor
concepto Valor % 1 2 3 4 5 total
equipos de
producción 103670253 10% 10367025 10367025 10367025 10367025 10367025 51835125

vehículo 50500000 15% 7575000 7575000 7575000 7575000 7575000 37875000

equipos de
oficina 4193000 10% 419300 419300 419300 419300 419300 2096500

computadora 3750000 8% 384000 384000 384000 384000 384000 1920000

obra civil 12004300 10% 1200430 1200430 1200430 1200430 1200430 6002150
Total 19945755 19945755 19945755 19945755 19945755 99728775

B. Presupuesto de los costos de producción

1. Materia prima

costo costo total

ARTICULOS cantidad unitario mensual costo total anual
Concentrados 660 bultos $34.00 $ 22.400.000 $ 268.800.000
Avestruz 480 animales $600.00 $288,000,000 $3,456,000,000
Total $310,400,000 $3,724,800,000

2. Costo de embases y de embalaje

costo
costo total costo total
ARTICULOS Cantidad unitario mensual anual
bandejas de icopor
#4 1440 $120 $172.80 $2.073.600
plástico cristaflex
(mts) 43 $68 $2.92 $35.09
Etiqueta 1440 $500 $720.00 $ 8.640.000
Total $895.72 $ 10.748.688
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3. Mano de Obra

# Auxilio de Total Total

M.o Cargo Básico transporte devengado Salud Pensión deducido Total neto
14 Operarios 7210000 861000 8071000 322840 322840 645.68 7425320
alimentacion,
cuidados y
4 aseo 2060000 246000 2306000 92240 92240 184480 2121520
2 Conductores 1030000 123000 1153000 46120 46120 92240 1060760
4 P Seguridad 2480000 246000 2726000 109040 109040 218080 2507920
1 Secretaria 515000 61500 576500 23060 23060 46020 530380
1 Veterinario 1900000 1900000 76000 76000 152000 1748000
1 Talento humano 1500000 1500000 60000 60000 120000 1380000
Marketing y
1 ventas 1200000 1200000 48000 48000 96000 1104000
1 Ing Quimico 1650000 1650000 66000 66000 132000 1518000
1 Ing Alimentos 1550000 1550000 62000 62000 124000 1426000
1 Supervisor 1800000 1800000 72000 72000 144000 1656000
1 Gerente 4500000 4500000 180000 180000 360000 4140000
TOTAL 27395000 1537500 24482500 1157300 1157300 2314600 22167900
266014800

PARAFI INTERES VACA

DE
SALUD PENSION ARP SCALES CESANTIAS CESANTIAS PRIMAS CIONES
612850 865200 37636.2 648900 672693 80724 672693 300441
175100 247200 10753.2 185400 192198 23064 192198 85840
87550 123600 5376.6 92700 96099 11532 96099 42920
210800 297600 12945.6 223200 231384 27766 231384 103342
43775 61800 2688.3 46350 48050 5766 48050 21460
161500 228000 9918 171000 177270 54858 177270 79173
127500 180000 7830 135000 139950 21273 139950 62505
102000 144000 6264 108000 111960 13435 111960 50004
140250 198000 8613 148500 153945 18473 153945 76181
131750 186000 8091 139500 144615 17354 144615 71564
153000 216000 9396 162000 167940 20153 167940 75006
382500 540000 23490 405000 419850 50382 419850 207765

2328575 3287400 143002 2465550 2555954 344780 2555954 1176201

AREA PRODUCCION
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MANO DE OBRA
AREA PRODUCTIVA

Cargo Numero Remuneracion Prestaciones Total mes Total anual

de anual
puestos unitaria($)

Operarios 14 515000 1726551 7210000 86520000

alimentacion,
cuidados y 515000
aseo 4 493300 2060000 24720000
Conductores 2 515000 246650 1030000 12360000
P Seguridad 4 700000 593876 2480000 29760000
Veterinario 1 1900000 488571 2388571 28662852
Ing Quimico 1 1650000 402544 2052544 24630528
Ing 1550000
Alimentos 1 378148 1928148 23137776
TOTAL 19149263 229791156

4. Total del presupuesto de los costos de producción

Costo total
Concepto annual
Materia prima 3724800000
embalaje 10.748.688

Mano de obra 229791156

Depreciación
año 1 19945755
Mantenimiento 12400000
Total 3997685599

5. Presupuestos de los gastos de administración

Concepto Sueldo mensual Prestaciones Sueldo anual

Talento humano
1500000 363678 22364136
Marketing y
ventas 1200000 287359 17848308
Supervisor 1800000 431039 26772468
Gerente 4500000 1097847 67174164
Secretaria 515000 123326 2415000
Total 9515000 2303249 136574076
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6. Costo total de operación

Concepto Costo
Costo de
producción 229791156
Costo de
administración 136574076
Total 460178519

GASTO OPERACIONAL ANUAL

GASTOS DE MANO DE GASTOS DE OTROS

PERIODO OPERARIOS ADMINISTRACION OBRA PRODUCCION GASTOS TOTAL
1 89103840 136574076 176910960 3997685599 3000000 4403274475
2 90885916.8 139305557.5 $180,449,179 4077639311 3060000 4491339965
3 92703635.14 142091668.7 $184,058,163 4159192097 3121200 4581166764
4 94557707.84 144933502 $187,739,326 4242375939 3183624 4672790099
5 96448862 147832172.1 $191,494,113 4327223458 3247296.48 4766245901
6 98377839.24 150788815.5 $195,323,995 4413767927 3312242.41 4861570819
7 100345396 153804591.8 $199,230,475 4502043286 3378487.258 4958802236
8 102352303.9 156880683.7 $203,215,084 4592084151 3446057.003 5057978280
9 104399350 160018297.3 $207,279,386 4683925834 3514978.143 5159137845
10 106487337 163218663.3 $211,424,974 4777604351 3585277.706 5262320603

Calculo de la tir

INGRESO GASTO UTILIDAD

13824000000 10,043,769,000 3,780,231,000
14376960000 10,244,644,380 4,132,315,620
14952038400 10,449,537,268 4,502,501,132
15550119936 10,658,528,013 4,891,591,923
16172124733 10,871,698,573 5,300,426,160
16819009723 11,089,132,545 5,729,877,178
17491770112 11,310,915,196 6,180,854,916
18191440916 11,537,133,499 6,654,307,417
18919098553 11,767,876,169 7,151,222,383
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19675862495 12,003,233,693 7,672,628,802

20462896995 12,243,298,367 8,219,598,628
21281412874 12,488,164,334 8,793,248,540
22132669389 12,737,927,621 9,394,741,769
23017976165 12,992,686,173 10,025,289,992
23938695212 13,252,539,897 10,686,155,315
24896243020 13,517,590,695 11,378,652,326

0 (10,043,769,000)
1 3,801,632,885
2 4,154,145,543
3 4,524,767,654
4 4,914,303,775
5 5,323,592,249
6 5,753,506,588
7 6,204,956,915
8 6,678,891,455
9 7,176,298,103
10 7,698,206,036
11 8,245,687,406
12 8,819,859,094
13 9,421,884,534
14 10,052,975,612
15 10,714,394,648
16 11,407,456,445

TIR 46%
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ESPECIFICACIONES NECESARIAS PARA LA CONSTRUCCION Y
EDIFICACION DE LA PLANTA DE CARNE

CIMENTACIÓN Y PISOS

Estas características que deben presentar los pisos de la planta son de dos
formas, la primera para toda el área de producción y la segunda para el area
administrativa; en la primera, el área de producción debe presentar: debe ser liso
anti resbalante y fácil aseado, se debe instalar sifones en los pisos,
preferiblemente un sifón por cada departamento en el centro del espacio para
facilitar limpieza con agua, el área administrativa el piso deberá ser loseta y
alfombra para prevenir resbalones y caídas a nivel en toda esta área, al colocar
estos pisos con alfombra se ahorra mantenimiento y se reduce el ruido, también
es más cómodo para los trabajadores.

VENTANAS

Par establecer las medidas especificas de las ventanas en cada espacio de

trabajo y área, se deben evaluar los posibles elementos, equipos y la altura de
estos para poder diseñar una ventana que interrumpa con el proceso y se la
adecuada para el lugar, las ventanas también deben ser diseñadas para
proporcionar iluminación al espacio sin interferir con el proceso o las actividades,
la iluminación que puede entrar por la ventana no debe alcanzar a los empleados
evitando la fatiga visual en ellos; las ventanas deben poseer protección contra
robo, por esto deben tener rejillas, las ventanas deben ser corredizas para
abrirlas o cerrarlas a decisión del trabajador o trabajadores del lugar, las
ventanas pueden ser de plástico y no de vidrio para evitar que se rompan,
también se pueden colocar persianas en la ventana para evitar deslumbramiento
y fatiga.
El diseño de las ventanas depende lugar y de los equipos o elementos que se
encuentren distribuidos en el lugar.

PUERTAS

Las puertas serán instaladas en la zona en donde sea estrictamente necesaria

su instalación por algún motivo, en el área administrativa se realizaran las
instalaciones y el diseño adecuado para la puertas que deben ir allí, estas
puertas deben será aislantes del fuego y agradables a la vista, livianas y si es
necesario una ventana de vidrio; las puertas del resto de la planta como la de las
salidas de emergencia y entradas a la planta deben ser puertas de seguridad
para prevenir posibles robos a la planta.

PASILLOS

Los pasillos deben ser rectos en toda el área de producción y administrativa

también se deben evitar esquinas ciegas y giros siempre deben estar despejados
que pueden servir como salidas de emergencia y evacuación por tanto no deben
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tener obstáculos ni objetos que ocasionen accidentes, se deben demarcar lo
pasillos para orientación del personal y evitar recorridos extensos, las
intersecciones de los pasillos de ser de 90 grados.

TECHOS

El techo que se le puede poner a la planta debe ser de laminas saturadas con
fierros, o puede ser de concreto para facilitar expansiones futuras en un segundo
piso, como la planta de carne de avestruz principalmente de un único piso se
puede aprovechar el techo para la iluminación de la planta.la altura del techo es
de 3.7 del piso para mayor comodidad de las personas en la planta y no
concentrar temperaturas.

ESPECIFICACIONES A TENER EN CUENTA EN OTRAS AREAS

SEGURIDAD EN LA PLANTA(SISTEMA CONTRA INCENDIOS)

Para establecer protección contra incendios se puede realizar de muchas

maneras que no necesariamente incluyen el diseño, pero para un posible
incendio se deben tener unas características en el diseño de planta que ayude
con la prevención de daños y perdidas, estas prevenciones pueden ser mediante
el diseño de salidas de emergencia, alarmas contra incendio que detecten calor,
y otras que detecten humo dependiendo de la zona en donde estas puedan ser
instaladas; en la planta de carne de avestruz el recurso humano es el más
importante, por esto se han diseñado pasillos en donde pueden ser utilizados
como posibles salidas de emergencia en cado de incendios, explosiones u otros
motivos de pánico y emergencia, en la zona administrativa se pondrán extintores
para prevenir conatos de incendio y evitar que se expanda en toda la planta,
estos extintores estarán ubicados en la zona de aseo o preferiblemente se
realizara una instalación en los pasillos del área administrativa, para el área de
producción se han determinado pasillos amplios que pueden ser utilizados como
posibles salidas de emergencia al igual que el área administrativa y se realizaran
las instalaciones de los extintores en cada pasillo o posiblemente en cada
departamento con sus respectivas señalizaciones; los extintores que serán
instalados en cada sitio deberán corresponder al posible incendio que se genere,
en el área administrativa se instalarían extintores de tipo A que son incendios
originados por papel, en la cocina y comedor se instalarían los de tipo K que son
para incendios originados por aceites vegetales o comida, en el área de
producción y dependiendo de la actividad y si hay maquinas o no se instalarían
los extintores de tipo C para posibles incendios originados por electricidad.

ESTACIONAMIENTO

Este espacio para estacionamientos tendrá una división en dos partes uno de los
parqueaderos será para estacionar camiones y autos específicos de carga y
descarga de la materia prima o materiales y el segundo parqueadero para los
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empleados y visitantes. Para parqueaderos se determino una medida de 268.78
metros cuadrados

VIGILANCIA

Esta zona se debe establecer en las entradas y salidas de la empresa y debe

ser diseñada para un solo trabajador que se encontrara allí dentro, se debe
especificar el espacio del cubículo para un puesto de trabajo sentado. esta
medida del cubículo es de metros cuadrados

ALMACENAMIENTO

Estas áreas se encuentran en todo el área de producción en cada departamento,

pero también existe el área en donde se guarda el producto terminado y esta
área debe ser cercana al ara de carga y descarga para facilitar el transporte del
producto. En el área de almacenamiento se aprovechara todo el espacio posible
mediante estibas en donde se pondrán canastas con la carne de avestruz
pesada y se aprovechara todo el espacio cubico del lugar haciendo que tenga
un diseño pequeño y evitar gastos por energía en congelamiento y ventilación
de la zona.

OFICINAS

El tipo de distribución que se puede manejar en la planta para las oficinas

administrativas puede ser oficinas panorámicas o oficinas abiertas separadas
por divisiones madera o otros materiales con ventanales incluidos, esta
distribución para las oficinas son modernas y son las más utilizadas en la
actualidad por las plantas nuevas, para el área de gerencia debe ser lo más
cómoda posible sin que sea demasiado grande, el área de las secretarias puede
ser abierta con los respectivos escritorios y una sala de espera.

OTRAS AREAS

AREA DE HERRAMIENTAS

Se debe determinar el lugar óptimo donde establecer el área de herramientas en

donde estarán los implementos y equipos de mantenimiento, esta area debe
estar ubicado cerca del área de producción para facilitar el mantenimiento a los
departamentos del área de producción.

AREA DE LIMPIEZA

Esta área en la producción puede ir en la misma área de herramientas, y para el

área administrativa debe llevar un lugar pequeño y especifico en donde se
pondrán los elementos de aseo para el área administrativa.

INSTALACIONES ELECTRICAS
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ver especificaciones anexo plano 2

INSTALACIONES HIDRAULICAS

Ver especificaciones anexo plano 3

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ANEXO A

Imágenes necesarias para la descripción del proceso y cálculos del area de

producción
DELITRUZ S.A
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ANEXO B MAQUINARIA Y EQUIPO NECESARIO

Aturdidor eléctrico con pinza de contacto(Noqueador/insensibilizador

eléctrico)

Descripciones del aturdidor eléctrico con pinza:

1. Se compone por un transformador y tenaza (pinza) de acero inoxidable.
2. Aturdimiento de los cerdos vivos, para fácil elevación y desangramiento.
3. Puede equiparse con un transportador en forma de V de nuestra empresa
con una alta eficiencia de producción.

Parámetros del aturdidor eléctrico con pinza:

1. Potencia del transformador: 0.5KVA
2. Voltaje de aturdimiento: 70~90V
3. Corriente de aturdimiento: 0.5~1.2A
4. Voltaje de introducción: 220V
5. Duración de aturdimiento: 60s
6. Voltaje de exportación: 0~250V
7. Dimensión: 220X130X340mm

CAPACIDAD
Tasa regular de maquina = 60 animales/ hora
Utilización= 40%
Producción diaria= 24 animales.

Tasa real de utilización= tasa regular de maquina plana* utilización de maquina

plana
Tasa real de utilización= 60 animales/ hora * 0,40 = 24 animales/ hora.
Capacidad real= tasa real de utilización* tiempo del turno diario
Capacidad real= 24 animales/ hora.* 8 horas / día. = 192animale/dia

N= numero de maquinas
N= producción diaria / capacidad real
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N= 24/192animales/dia = 0.125 maquinas aproxima. 1 maquina

CARRITO
ESPECIFICACIONES:

Capacidad de carga: 5500 lb.=2494.80 Kg

Largo de la horquilla: 48 “
Ancho de la horquilla: 20.5”, 27”
Alto reducido: 2.9”
Alto de la horquilla levantado: 7.8”
Ancho de la horquilla interior: 6.5”
Peso: 180 lb.
Llanta de dirección de poliuretano de 7”
Llanta de carga de poliuretano de 2.9” x 3.6”
Fulcro de agarradera: 16.6”

POLIPASTRO ELÉCTRICO

 Capacidades desde 125 kg. hasta 5000 kg.

 3 configuraciones de montaje estándar para elegir: gancho de suspensión
fijo, carro de empuje manual y carro motorizado
(configuraciones a medida también disponibles).
 Levante estándar de 3, 4.5 y 6 metros y levantes adicionales disponibles
de hasta 46 m para un solo ramal y 23 m. para ramal doble.
 Velocidades de izaje desde 2.4 hasta 9.8 m/min., una sola velocidad, y
desde 3.6/0.9 hasta 19.5/4.9 m/min
 Polipastos monofásicos de 115 voltios – 1 velocidad solamente.
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BALANZAS

COMPRESOR DE AIRE A PISTÓN 2.5 CABALLOS

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Especificaciones

 Motor: 2.5HP
 Capacidad del tanque: 25 litros.
 Velocidad de funcionamiento: 2.800RPM.
 Caudal de Aire: 196 l/min.
 Presión máxima de trabajo: 8 BAR - 116 PSI

Capacidad de la maquina

Se necesitan 784 litros de aire para insuflar un animal

Donde el caudal de la maquina es de 196litros/m

El volumen especifico del aire es de 10,87m3/kg

Flujo volumétrico es de 0,784m3/min

Se debe calcular la cantidad de peso quepasa por un tiempo determinado

FV=CPTD*VE

CPTD=FV/VE

CPTD=0,784m3/min/10,87m3/kg

CPTD=0.02Kg/min

TANQUES DE ACERO INOXIDABLE

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MESAS DE ACERO E INOXIDABLE

Sistema de rieles para proceso de faenado

DELITRUZ S.A

Para realizar el sistema de rieles aéreos para el faenado de las aves, las que
llegan a pesar un máximo de entre 100 y 110 kilos se tiene la siguiente
combinación :

Para el sistema de corredera, se debe usar el modelo D-150 ya que el peso

máximo de un avestruz es de 110 Kg.

Para los rieles, se debe usar el modelo U-30, según compatabilidad con el carro
modelo D-150

El sistema deberá tener un recorrido horizontal, y esta ubicado a unos 2,3 metros
de altura para facilitar la maniobrabilidad del mismo. Este sistema tendrá un
largo
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EMPACADORA DE MESA EVD2C76

Para empresas empacadoras, obradores de carne, procesadoras o exportadoras de

alimentos etc.. Con una bomba de 63 m3 de capacidad, el equipo es capaz de operar 2
cámaras de vacío de forma simultánea, logrando hasta 500 empaques por hora

Tasa regular de maquina = 500kg / hora

Utilización= 96%
Producción diaria= 480 Kg

Tasa real de utilización= tasa regular de maquina plana* utilización de maquina

plana
Tasa real de utilización= 500kg/hora* 0,96 = 480kg/ hora.
Capacidad real= tasa real de utilización* tiempo del turno diario
Capacidad real= 480kg/ hora.* 8 horas / día. = 3840kg/dia

N= numero de maquinas
N= producción diaria / capacidad real
N=480Kg/3840kg/dia=0.13 maquinas

CUARTO FRIO PARA CARNE EN CANAL CUARTO FRIO PARA CARNE EN

CANASTAS
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Cuarto frio para congelación o refrigeración capacidad 3.500 kilos unidad copelland
potencia compresor 3 1/2 caballos, fuerza, capacidad compresor 52.000 btu, evaporador
de dos turbinas con motores de 1/2 caballo c/u para exparcir el frio en el interior del
cuarto, con capacidad de 10.000 btu, panel control con reloj digital de marcación de
temperatura, con graduación de temperatura. luz interna.

voltaje de 220 v. área: 10 mts. largo, 4 mts. ancho, 2 mts. Alto, paredes de 25 cm. grosor
pintado en pintura electrostática blanca, puerta corredera con cortina en vinilo especial
para cuarto frio

sierra eléctrica gama

Sierra eléctrica de calidad diseñada para rajar reses o cerdos,que combina la

simplicidad y la gran resistencia. De construcción recia, ideal para todo tipo de
empresas, en especial aquellas plantas que tienen un bajo volumen de
operación.
La sierra “75” es fácilmente manipulada por el operario más inexperto y corta
alineada y rápidamente a través del hueso más duro. No exige más que un
mantenimiento y servicio mínimo pues, todos las balineras de bolas son
prelubricadas y herméticamente selladas.
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CARACTERISTICAS:
CAPACIDAD: El motor de 2 H.P. completamente cerrado permite que el
operario divida hasta 65 reses por hora.
MOTOR: Motor eléctrico para voltaje de 220 V / 60 Hz. / 3 fases.
MANTENIMIENTO: Ésta máquina está completamente equipada con
rodamientos de bolas selladas-prelubricadas y no exige mucho mantenimiento.
ESPECIFICACIONES:
CAPACIDAD: 55 RESES POR HORA
PESO NETO: 136 libras (61.8 KILOS)
CABALLOS DE FUERZA: 2
HOJA DE CORTE P/N: 410010
BALANCEADOR: AEROMOTIVE 110KA
KENTMASTER 710044
OPERACIÓN: 220 V / 60 Hz. / 3 fases

Tasa regular de maquina = 55 animales/ hora

Utilización= 43%%
Producción diaria= 24 animales.

Tasa real de utilización= tasa regular de maquina plana* utilización de

maquina plana
Tasa real de utilización= 55 animales/ hora * 0,43 = 23.65 animales/ hora.
Capacidad real= tasa real de utilización* tiempo del turno diario
Capacidad real= 23.65 animales/ hora. * 8 horas / día. = 189.2 animales /día.

N= numero de maquinas
N= producción diaria / capacidad real
N= 24/189.2 animales /día. = 0.13 maquinas

AFILADOR Y CUCHILLO PARA CORTAR CARNE

DELITRUZ S.A
BIBLIOGRAFIA

LIBROS

PRODUCCION DEL AVESTRUZ : ASPECTOS CLAVES, CARLOS BUXADE

CARBOMUNI-PRENSA LIBROS S.A , 2003

LOCALIZACION, DISTRIBUCION EN PLANTA Y MANUTENCION, JOSEP M.

VALHONRAT Y ALBERT COROMINAS .EDITORIAL MARCOMBO

PAGINAS WEB

http://www.google.com.co/imgres?imgurl=http://www.slaughterequipment.es/pro
ducts/1-1_2b.jpg&imgrefurl=http://www.slaughterequipment.es/1-
shock.html&usg=__Fh3Q3zrpCOlQlYywQpK9rinxpp8=&h=300&w=300&sz=15&
hl=es&start=4&um=1&itbs=1&tbnid=A2ico6HtqoGVpM:&tbnh=116&tbnw=116&
prev=/images%3Fq%3Daturdidor%2Belectrico%26um%3D1%26hl%3Des%26s

http://www.tecmesisrl.com.ar/mataderos/aturdidor-electrico.php

http://www.solutionlift.net/polipastos_6.html

avestrucesdecolombia.galeon.com/

http://colombianostrich.com/comoempezar/situacion_actual_Colombia.pdf

http://www.cria-de-animales.com.ar/Nandues.htm

http://www.fao.org/docrep/004/t0566s/T0566S10.htm

http://www.aseragro.com/images/file/manuales/CATALOGO%20SIERRA%20MOD
ELO%2075.pdf