ING.

MECANICA
EN MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL

INFORME FINAL DE VIBRACIONES

NOMBRE: Iván Marcelo Pérez Martínez

CARRERA: Ing. Mecánica en Mantenimiento Industrial
ASIGNATURA: Análisis de Vibraciones II
PROFESOR: Jorge Navarro
FECHA: 17/07/2018
Contenido
INFORME FINAL DE VIBRACIONES ............................................................................................................ 1
1 Datos iniciales .......................................................................................................................................... 3
2 Resumen de las conclusiones .................................................................................................................. 3
3 Metodología a emplear ........................................................................................................................... 3
4 Criterios de medición .............................................................................................................................. 5
5 Características principales de la maquinaria y datos técnicos ................................................................ 6
6 Información relevante ........................................................................................................................... 12
7 Análisis de datos .................................................................................................................................... 13
7.1 Análisis ........................................................................................................................................... 15
8 Conclusiones.......................................................................................................................................... 16
9 Severidad según norma ......................................................................................................................... 16
1 Datos iniciales

La empresa a la cual se le prestara servicio es a Inacap Sede Talca, la cual se encuentra en

Av. San Miguel 3496, Talca, Región del Maule.
Aquí se debe hacer un análisis de vibraciones a las bombas que trabajan en la zona de la sala
de calderas, esta sala es la encargada de mantener la temperatura en los edificios de dicha
sede, ya sea en sus salas, laboratorios y oficinas.

2 Resumen de las conclusiones

Las bombas no deberían presentar fallas con mucha severidad, ya que estas se encuentran
cumpliendo su trabajo. Además, su trabajo es complementado, me refiero a que cada bomba
tiene una compañera la cual esta desactivada mientras la otra esta activa, esto ayuda a que el
ciclo sea constante y pueda hacerse un mantenimiento si lo es requerido.
Durante el análisis me di cuenta que la bomba que analicé funcionó constantemente y no tuvo
una parada en la semana siguiente como lo había indicado el encargado.
Puedo determinar que la bomba funciona correctamente, ya que estas se encargan de la
calefacción de la sede y por lo tanto su falla generaría una anomalía, la cual se notaría de
inmediato en la temperatura ambiente de los edificios.

3 Metodología a emplear

Para este caso mi metodología fue recopilar la información necesaria de mi equipo a analizar,
por lo que busque su ficha técnica y la información más relevante de esta.
Luego tuve que hacer un monitoreo constante de mi bomba a analizar, para lo cual utilicé el
equipo adash a4900 vibrio, el cual me entrega lecturas de las mediciones que hice.
- Para esto se crea una ruta la cual se manda al equipo de lectura.

- Luego se empieza a medir según los puntos del equipo

- Una vez hecho el análisis, se transfiere al programa y se obtiene las lecturas.

Gracias a los espectros y parámetros entregados por la ruta del programa, puedo analizar y
determinar mis conclusiones.

4 Criterios de medición

Me basé en la información antes obtenida, para así identificar posibles fallas, las cuales puedo
determinar según el espectro entregado por las mediciones que logre hacer.
Para ello debo guiarme por la norma ISO 2372.
 5 Características principales de la maquinaria y datos técnicos

Datos Bomba Materiales

Marca SALMSON
Carcasa EN-GJL-250
Tipo Pompe inline SALMSON
Eje X35CrMo17
Tipo inst. Bomba simple
Rodete EN-GJL-200
Presión nominal máx. PN16
Cierre Mecánico
AQ 1EGG (Estándar)
Temp. mín. fluido -20 °C
Linterna EN-GJL-250
Temp. máx. fluido 140 °C

Medidas
mm
a 120 Lado aspiración: DN 65 / PN 16
b1 112 Lado impulsión: DN 65 / PN 16
b2 134 Peso: 73 kg
b3 147
c 140
e 140
f 60
Øg 227
l0 340
~l1 602
m 160
o M12
p 20
q 147
x 110
DN 65
D 185
d 118
k 145
n 4
Datos de trabajo teóricos

Caudal 38,66 m3/h

Altura de impulsión 15,25 m

Fluido Agua limpia

Temperatura fluido 20 °C

Densidad 0,9982 kg/dm3

Viscosidad cinemática 1,001 mm²/s

Presión de vapor 0,1 bar

Datos hidráulicos (punto de trabajo)

Caudal 41,3 m³/h

Altura de impulsión 17,4 m

Potencia en el eje P2 2,78 kW

Velocidad 2900 1/min

NPSH 4,17 m

Diámetro rodete 117 mm

 Datos Motor

Potencia 4 kW
Velocidad critica 2900 rpm
Velocidad normal 2895 rpm
Tensión nominal 3~400 V, 50 Hz
Intensidad máx. absorbida 7,8 A
Índice de protección IP 55
Peso 30,3 kg
Amperaje 7,7 / 4,4 A
Tipo de rodamiento 6306-2Z / 6206-2Z
Conexión Estrella / Triangulo
1-Reconocer las frecuencias naturales e inherentes del conjunto rotatorio
Datos: -Rpm del motor: 2895 Rpm
-Potencia del motor: 4kw

-Frecuencia de giro del motor: 2895 / 60 = 48,25 (Hz)

-Frecuencia de falla de los rodamientos:

Rodamiento 6306-2Z
BPFO: 3,09 X 48,25 = 149,09 (Hz)
BPFI: 4,91 X 48,25 = 236,9 (Hz)
FTF: 0,39 X 48,25 = 18,81 (Hz)
BSF: 2,07 X 48,25 = 99,87 (Hz)

Rodamiento 6206-2Z
BPFO: 3,58 X 48,25 = 172,73 (Hz)
BPFI: 5,42 X 48,25 = 261,51 (Hz)
FTF:0,40 X 48,25 = 19,3 (Hz)
BSF:2,34 X 48,25 = 112,9 (Hz)

-Determinar bajo qué parámetros va a medir los puntos seleccionados (velocidad;ecc;temperatura)

-Velocidad mm/s (RMS)

2-Identificar las frecuencias de fallas de los rodamientos del conjunto rotatorio

-Frecuencia de falla de los rodamientos:

Rodamiento 6306-2Z
BPFO: 3,09 X 48,25 = 149,09 (Hz)
BPFI: 4,91 X 48,25 = 236,9 (Hz)
FTF: 0,39 X 48,25 = 18,81 (Hz)
BSF: 2,07 X 48,25 = 99,87 (Hz)

Rodamiento 6206-2Z
BPFO: 3,58 X 48,25 = 172,73 (Hz)
BPFI: 5,42 X 48,25 = 261,51 (Hz)
FTF:0,40 X 48,25 = 19,3 (Hz)
BSF:2,34 X 48,25 = 112,9 (Hz)
3-Reconocer cuales pueden ser las posibles fallas que se pueden presentar en su conjunto
rotatorio como por ejemplo: solturas, resonancia, etc.

1-Pulsaciones de Presión: Condición de operación; flujo diferente al nominal

Poco juego en el corta agua u otra parte estacionaria, rotor montado excéntrico o un eje flectado
obstrucciones en el ducto.

2- Cavitación: Genera vibraciones aleatorias (Espectro de banda de pasto) produce ruido

característico como paso de arena a través de la bomba.

3-Flujo turbulento: Genera vibraciones aleatorias (Pasto en el espectro) de mayor valor a las
bajas frecuencias y hasta un ancho de banda de aproximadamente 20000 CPM. Caudal de
operación diferente al nominal.

4-Hambruna de la bomba o stall: Se produce cuando se trabaja por debajo de su flujo nominal,
el fluido se desprende del alabe y no llena completamente el impulsor. Genera vibraciones al 1x
RPM de la amplitud muy variable y muy alta que pueden llegar a ser destructivas.
6 Información relevante
7 Análisis de datos
1era medición:
La primera medición que realicé me dio los siguientes datos:

Me indica una predominancia del 1x

Me indica un espectro de tipo periódica cualquiera.

Puntos de medición Valor mm/s RMS

1-H 1,49
2-H 0,35
1-V 0,741
2-V 0,35
1-A 0,512
2-A 0,457

2da medición:
La segunda medición me dio los siguientes resultados:

Me indica predominancia del 1x

Me indica un espectro de tipo periódica cualquiera.

Puntos de medición Valor mm/s RMS

1-H 1,44
2-H 0,481
1-V 0,797
2-V 0,314
1-A 0,631
2-A 0,321

7.1 Análisis

Ambas mediciones me arrojan espectros y frecuencias similares, los cuales me ayudan a

determinar que la maquina se encuentra en un estado de posible desbalanceo.
La bomba en sí, se encuentra en buen estado, ya que encuentra funcionando y cumple su
función que es mantener la calefacción de la sede. Arroja pequeñas anomalías, las cuales en
un futuro pueden reducir la vida útil del equipo, por lo cual recomendaría un mantenimiento
preventivo, lo que es posible ya que cada bomba tiene una compañera, la que funciona como
complemento si ocurre alguna falla.
La bomba al ser de una potencia de 4 kw, se encuentra en una clase I, ya que es un maquina
pequeña con potencia menor a 15 kw.
8 Conclusiones
Durante el tiempo que nos dedicamos a analizar los equipos, pude determinar que el equipo se
encuentra en buen estado, lo que se nota a simple vista, pero durante el análisis hecho con el
equipo “adash a4900 vibrio m” y según los datos que me arrojaron las mediciones, llegue a
determinar que la bomba se encuentra en un estado de desbalanceo, esto no genera grandes
anomalías, por lo que es algo leve, pero se debe tener en cuenta para un mantenimiento
preventivo proximo a realizar.

9 Severidad según norma

Con la información obtenida en los descansos de cada punto a medir (1-H, 2H, 1-V, 2-V, 1-A,
2-A) obtuve que el punto 1-H me arroja un descanso de 1,49 mm/s en la primera medición y
1,44 mm/s en la segunda medición.
Por lo que mi maquina se encontraría en una severidad tipo B, lo que me indica que su estado
es Satisfactoria.