FACULTAD DE INGENIERIA

MECANICA DE SUELOS

DOCENTE: Ing. Gustavo Aybar Arriola

CIP: 47898
OBJETIVOS

Graduar la calidad del suelo a través del valor del CBR

Clasificar los suelos por el valor del CBR
ENSAYO DE CBR
ASTM D - 1883
MTC E 132
OBJETIVO

Describe el procedimiento de
ensayo para la determinación
de un índice de resistencia de
los suelos denominado valor de
la relación de soporte, que es
muy conocido, como CBR
(California Bearing Ratio). El
ensayo se realiza normalmente
sobre suelo preparado en el
laboratorio en condiciones
determinadas de humedad y
densidad; pero también puede
operarse en forma análoga
sobre muestras inalteradas
tomadas del terreno
 APARATOS

A) PRENSA SIMILAR A LAS USADAS EN ENSAYOS DE COMPRESIÓN, UTILIZADA PARA FORZAR

LA PENETRACIÓN DE UN PISTÓN EN EL ESPÉCIMEN. EL PISTÓN SE ALOJA EN EL CABEZAL Y
SUS CARACTERÍSTICAS DEBEN AJUSTARSE A LAS ESPECIFICADAS EN EL NUMERAL 2.7.
EL DESPLAZAMIENTO ENTRE LA BASE Y EL CABEZAL SE DEBE PODER REGULAR A UNA
VELOCIDAD UNIFORME DE 1,27 MM (0.05") POR MINUTO. LA CAPACIDAD DE LA PRENSA Y SU
SISTEMA PARA LA MEDIDA DE CARGA DEBE SER DE 44.5 KN (10000 IBF) O MÁS Y LA PRECISIÓN
MÍNIMA EN LA MEDIDA DEBE SER DE 44 N (10 LBF) O MENOS.
B) MOLDE, DE METAL, CILÍNDRICO, DE 152,4MM ± 0.66 MM (6 ± 0.026") DE DIÁMETRO
INTERIOR Y DE 177,8 ± 0.46 MM (7 ± 0.018") DE ALTURA, PROVISTO DE UN COLLAR DE METAL
SUPLEMENTARIO DE 50.8 MM (2.0") DE ALTURA Y UNA PLACA DE BASE PERFORADA DE 9.53 MM
(3/8") DE ESPESOR. LAS PERFORACIONES DE LA BASE NO EXCEDERÁN DE 1,6 MM (28 1/16”)
LAS MISMAS QUE DEBERÁN ESTAR UNIFORMEMENTE ESPACIADAS EN LA CIRCUNFERENCIA
INTERIOR DEL MOLDE DE DIÁMETRO (FIGURA 1A). LA BASE SE DEBERÁ PODER AJUSTAR A
CUALQUIER EXTREMO DEL MOLDE.
C) DISCO ESPACIADOR, DE METAL, DE FORMA CIRCULAR, DE 150.8 MM (5 15/16”) DE
DIÁMETRO EXTERIOR Y DE 61,37 ± 0,127 MM (2,416 ± 0,005”) DE ESPESOR (FIGURA 1B), PARA
INSERTARLO COMO FALSO FONDO EN EL MOLDE CILÍNDRICO DURANTE LA COMPACTACIÓN.
D) PISÓN DE COMPACTACIÓN COMO EL DESCRITO EN EL MODO OPERATIVO DE ENSAYO
PROCTOR MODIFICADO, (EQUIPO MODIFICADO).
 APARATOS

E)APARATO MEDIDOR DE EXPANSIÓN COMPUESTO POR:

UNA PLACA DE METAL PERFORADA, POR CADA MOLDE, DE 149.2 MM (5 7/8") DE DIÁMETRO,
CUYAS PERFORACIONES NO EXCEDAN DE 1,6 MM (1/16") DE DIÁMETRO. ESTARÁ PROVISTA
DE UN VÁSTAGO EN EL CENTRO CON UN SISTEMA DE TORNILLO QUE PERMITA REGULAR SU
ALTURA (FIGURA 1D).
UN TRÍPODE CUYAS PATAS PUEDAN APOYARSE EN EL BORDE DEL MOLDE, QUE LLEVE
MONTADO Y BIEN SUJETO EN EL CENTRO UN DIAL (DEFORMÍMETRO), CUYO VÁSTAGO
COINCIDA CON EL DE LA PLACA, DE FORMA QUE PERMITA CONTROLAR LA POSICIÓN DE ÉSTE
Y MEDIR LA EXPANSIÓN, CON APROXIMACIÓN DE 0.025 MM (0.001") (VÉASE FIGURA 1C).
F) PESAS. UNO O DOS PESAS ANULARES DE METAL QUE TENGAN UNA MASA TOTAL DE 4,54 ±
0,02KG Y PESAS RASURADAS DE METAL CADA UNA CON MASAS DE 2,27 ± 0,02 KG. LAS
PESAS ANULAR Y RANURAZA DEBERÁN TENER 5 7/8” A 5 15/16” (149,23 MM A 150,81 MM) EN
DIÁMETRO; ADEMÁS DE TENER LA PESA, ANULAR UN AGUJERO CENTRAL DE 2 1/8”
APROXIMADO (53,98 MM) DE DIÁMETRO.
H)DOS DIALES CON RECORRIDO MÍNIMO DE 25 MM (1") Y DIVISIONES LECTURAS EN 0.025 MM
(0.001"), UNO DE ELLOS PROVISTO DE UNA PIEZA QUE PERMITA SU ACOPLAMIENTO EN LA
PRENSA PARA MEDIR LA PENETRACIÓN DEL PISTÓN EN LA MUESTRA.
I) TANQUE, CON CAPACIDAD SUFICIENTE PARA LA INMERSIÓN DE LOS MOLDES EN AGUA.
J)ESTUFA, TERMOSTÁTICAMENTE CONTROLADA, CAPAS DE MANTENER UNA TEMPERATURA
DE 110 ± 5 ºC (230 ± 9 ºF).
K)BALANZAS, UNA DE 20 KG DE CAPACIDAD Y OTRA DE 1000 G CON SENSIBILIDADES DE 1 G Y
0. 1 G, RESPECTIVAMENTE.
L)TAMICES, DE 4.76 MM (NO. 4), 19.05 MM(3/4") Y 50,80 MM (2").
M) MISCELÁNEOS, DE USO GENERAL COMO CUARTEADOR, MEZCLADOR, CÁPSULAS,
PROBETAS, ESPÁTULAS, DISCOS DE PAPEL DE FILTRO DEL DIÁMETRO DEL MOLDE, ETC.
APARATOS

APARATOS
DE CBR
PROCEDIMIENTO
PROCEDIMIENTO

MOLDES DE CBR EN PROCESO

DE SATURACIÓN DURANTE 4 DÍAS
APARATOS

Penetración Presión
Mm Pulgadas MN/m2 kgf/cm2 lb/plg2
2,54 0,1 6,90 70,31 1,000
5,08 0,2 10,35 105,46 1,500
 APARATOS
- E.C.= 57 golpes (27.7 kg-cm/cm3) - E.C.= 25 golpes (12,2 kg-cm/cm3) - E.C.= 13 golpes (6,1 kg-cm/cm3)
500 - HUM. DE PENET. = 11,8 % 500 - HUM. DE PENET. = 13,4 % 500 - HUM. DE PENET. = 15,8 %

400 400 400

(kg )
A
G

300 300 300

T
R
A
C

T
200 13,9% 200 200
190kg

T
100 100 100
5,2%

72kg

1,5% X =
NO NO 20kg NO
0 0 0
0,0 2,5 5,0 0,0 2,5 5,0 0,0 2,5 5,0
P E N E T R A C I Ó N ( mm )
 APARATOS

2,15

10 0 % M D S

2,08

2,01 9 5% M D S

1,94

1,87

1,80
0 4 8 12 16

Penetración Presión
Mm Pulgadas MN/m2 kgf/cm2 lb/plg2
2,54 0,1 6,90 70,31 1,000
5,08 0,2 10,35 105,46 1,500
 INFORME

Los datos y resultados de la prueba que deberán suministrarse

son los siguientes:
a) Método usado para la preparación y compactación de los
especimenes.
b) Descripción e identificación de la muestra ensayada.
c) Humedad al fabricar el espécimen.
d) Peso unitario.
e) Sobrecarga de saturación y penetración.
f) Expansión del espécimen.
g) Humedad después de la saturación.
h) Humedad óptima y densidad máxima determinados
mediante la norma MTC E 115.
i) Curva presión-penetración.
j) Valor de relación de soporte (C.B.R.).
ENSAYO DE CONO DE ARENA
ASTM D - 1556
MTC E 117
OBJETIVO

Esta norma de ensayo establece el método de ensayo estándar

para determinar la densidad y peso unitario del suelo in situ
mediante el método del cono de arena

ALCANCE

Este método de ensayo no es adecuado para suelos orgánicos, saturados o

altamente plásticos que podrían deformarse o comprimirse durante la
excavación del hoyo de ensayo. Este método de ensayo puede no ser
adecuado para suelos que contengan materiales granulares dispersos que
no mantengan los lados estables en el orificio de ensayo; tampoco para
suelos que contengan una cantidad considerable de material grueso mayor
de 1 ½ pulg. (38 mm), ni para suelos granulares que tengan altos
porcentajes de vacíos.
APARATOS
a) Un frasco desarmable u otro contenedor de arena que tenga una capacidad
de volumen que exceda el volumen requerido para llenar el orificio de prueba y
el aparato durante la prueba.
b) Un aparato desarmable que consiste en una válvula cilíndrica con un orificio
de ½” (13 mm) de diámetro, presentando en un extremo un pequeño cono de
metal conectado a un frasco en un extremo y a un embudo (cono) en el otro
extremo. La válvula debe tener un freno (seguro) para prevenir la rotación de
una posición completamente abierta a otra completamente cerrada.
c) Una placa metálica cuadrada ó rectangular, con un hueco central con borde
para recibir el embudo grande (cono) del aparato descrito en 6.1.2. La placa
debe ser plana en la base y tener suficiente rigidez, con un espesor de 3/8" a
1/2" (10 a 13mm).
d) Los detalles del aparato descrito se muestran en la Fig.1 y representan las
dimensiones mínimas aceptables y adecuadas para ensayar suelos que tienen
un tamaño máximo de 2" (50mm) y volumen del hueco de ensayo de
aproximadamente 0.1 pie3 (2 830cm3). Cuando el material a ensayarse contiene
un pequeño porcentaje de partículas extradimensionadas y alargadas, el
ensayo puede ser trasladado a una nueva ubicación.
Se necesitan aparatos y volúmenes del hueco de prueba más grandes cuando
prevalecen las partículas mayores que 2" (50 mm).
APARATOS
e) Balanzas.
Una balanza de capacidad mínima de 20 kg con una sensibilidad de 1.0 g.
f) Equipo de Secado.
Controlado termostáticamente, capaz de mantenerse a una temperatura de
110 ± 5ºC (230 ± 9 ºF), para determinar el contenido de humedad de la
muestra extraída del hoyo.
g) Equipo Diverso.
Cuchillo, pico pequeño, cincel, espátula pequeña, destornillador o cucharas
para excavar el hoyo del ensayo, cubos con tapa, latas de estaño sin
costuras laterales ó de aluminio con tapa, costales plásticos u otro
recipiente adecuado para retener la densidad y humedad de la muestra y
la densidad de la arena; termómetro para la determinación de la
temperatura del agua, brocha pequeña, calculadora, libreta de apuntes,
etc.
RESUMEN DEL MÉTODO DE ENSAYO

Se cava a mano un orificio de prueba en el suelo donde se va a

ensayar y todo el material extraído del orificio es recuperado en un
contenedor. Se llena el orificio con arena de densidad conocida en
caída libre y se determina el volumen. La densidad húmeda del suelo
in situ se determina dividiendo la masa húmeda del material
removido entre el volumen del orificio. Se determina el contenido de
humedad del material del orificio y se calcula la masa seca del
material y la densidad seca del lugar, utilizando la masa húmeda del
suelo, el contenido de humedad y el volumen del orifico.

ARENA A USAR
Deberá ser limpia, uniforme, seca, no cementada, durable y que
discurra libremente. Tener un coeficiente de uniformidad
(Cu=D60/D10) menor de 2 . Debe estar libre de finos y partículas de
arena fina para prevenir cambios significativos en la densidad de la
masa. Son deseable arenas naturales, subredondeadas o
redondeadas. Las arenas trituradas, o que tengan partículas
angulares no son libres de escurrir, por lo que esta condición puede
causar una acción puente y por lo tanto imprecisión en la
determinación de la densidad
PROCEDIMIENTO

• Seleccione una ubicación/elevación que sea representativa del área

que se va a probar y determiné la densidad del suelo in-situ de la
siguiente manera:
• Inspeccione el cono por si hubiera algún daño, la rotación libre de la
válvula y cerciórese de que el plato de base funcione
apropiadamente. Llene el contenedor del cono con la arena
condicionada para la cual ya se ha determinado la densidad y
determine la masa total.
• Coloque el plato de base sobre la superficie plana, asegurándose de
que existe contacto con la superficie del terreno alrededor del borde
del orificio central.
• En suelos donde la nivelación no es exitosa o la superficie presenta
vacíos, el volumen que se expulsa horizontalmente y que está
limitado por el embudo, el plato y la superficie del terreno debe
determinarse mediante un ensayo preliminar.
PROCEDIMIENTO

• Cave el hoyo de prueba a través del orifico central en el plato de

base, teniendo cuidado de evitar que se disturbe o se deforme el
suelo que delimitará el orificio. Coloque todo el suelo excavado y
cualquier otro suelo que se haya soltado durante la excavación, en
un contenedor hermético. Y apunte el peso. Tenga cuidado de evitar
la pérdida de cualquier material. Determine la masa del aparato con
la arena restante, regístrela y calcule la masa de la arena utilizada.
• Determine y registre la masa del material húmedo que se extrajo del
orifico de prueba. Cuando se requiera correcciones del material de
mayor tamaño, determine la masa de este material en la malla
apropiada y regístrela, teniendo cuidado de evitar pérdidas de
humedad. Cuando se requiera, efectúe las correcciones apropiadas
para el material de mayor tamaño utilizando la Práctica ASTM D4718.
• Mezcle el material cuidadosamente y obtenga un espécimen
representativo para determinar el contenido de húmedo o, en todo
caso, utilice una muestra completa.
PROCEDIMIENTO
 D E N S ID A D D E C A M P O (A S T M D -1556)
PROYECTO : CAPA :
SOLICITADO : TÉCNICO :
UBICACIÓN : REGISTRO : FECHA :
HOYO Nº P-1 P-2 P-3 P-4 P-5
P ROGRESIVA (Km.) 0+000 0+050 0+100 0+150 0+200
LA DO DE LA P ISTA CONTROLA DA L. DER L. IZQ. L. DER L. IZQ. L. DER
P ROFUNDIDA D DEL HOYO DE P RUEB A (m) 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
VOLUMEN DEL HOYO :
01 PESO DE LA ARENA + FRASCO (gr) 7271,0 7271 7271 7271 7271
02 PESO DE LA ARENA REMANENTE + FRASCO (gr) 1927,0 2030 1985 1995 2120
03 PESO DE LA ARENA EMPLEADA [ 01-02 ] (gr) 5344,0 5241 5286 5276 5151
04 PESO DE LA ARENA EN EL CONO Y PLACA (gr) 1310,0 1310 1310 1310 1310
05 PESO DE LA ARENA EN EL HOYO [ 03-04 ] (gr) 4034,0 3931 3976 3966 3841
06 DENSIDAD DE LA ARENA (gr/cm3) 1,4 1,41 1,41 1,41 1,41
07 VOLUMEN DEL HOYO [ 05/06 ] (cm3) 2861,0 2787,9 2819,9 2812,8 2724,1
DENSIDAD SECA IN SITU DE LA MUESTRA TOTAL :
08 PESO MUESTRA EXTRAIDA DEL HOYO + RECIPIENTE (gr) 6735,0 6251,0 6400,0 6301,0 6150,0
09 PESO DEL RECIPIENTE (gr) 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
10 PESO MUESTRA EXTRAIDA DEL HOYO [ 08-09 ] (gr) 6735,0 6251,0 6400,0 6301,0 6150,0
11 DENSIDAD HÚMEDA IN SITU [ 10/07 ] (gr/cm3) 2,354 2,242 2,270 2,240 2,258
12 DENSIDAD SECA IN SITU [11/(1+(18/100)] (gr/cm3) 2,188 2,056 1,999 2,025 2,005
CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA MUESTRA TOTAL (ASTM D-2216)
13 PESO DE LA MUESTRA HÚMEDA + TARRO (gr) 1248,0 726,1 765,2 812,6 732,0
14 PESO DE LA MUESTRA SECA + TARRO (gr) 1170,0 665,8 674,1 734,5 650,0
15 PESO DEL AGUA [ 13-14 ] (gr) 78,0 60,3 91,1 78,1 82,0
16 PESO DEL TARRO (gr) 141,0 0,0 0,0 0,0 0,0
17 PESO DE LA MUESTRA SECA [ 14-16 ] (gr) 1029,0 665,8 674,1 734,5 650,0
18 PORCEN.DE HUM. DE LA MUESTRA TOTAL [ 15/17*100 ] (%) 7,58 9,06 13,51 10,63 12,62