POLIMEROS

Un polímero es un material compuesto de moléculas, que poseen largas secuencias de una o más clases de
átomos o grupos de átomos, unidos entre sí por enlaces primarios, generalmente covalentes. Los polímeros
son producidos mediante la polimerización de los monómeros o unidades simples de las cuales están
formados.

los polímeros se pueden clasificar en tres grupos:

• Termoplásticos
• Termoendurecibles o termofijos
• Elastómeros

CARACTERISTICAS
- Baja resistencia mecánica
- Ligeros
- Buena relación resistencia – peso
- Baja densidad
- Punto de fusión bajo 270°
- Baja rigidez

PROPIEDADES

- Viscocidad: Velocidades de deformación

- Viscoelasticidad Deformacion del material al combinar el esfuerzo y la temperurtura a través del
tiempo.

ETAPAS EN LA MANUFACTURA DE TERMOPLÁSTICOS

Todo proceso de manufactura de termoplásticos incluye las siguientes etapas: plastificación, conformado o
moldeado, y enfriamiento1

El proceso de plastificación se produce cuando el material es calentado. El calentamiento puede ser por
fuentes externas (conducción, convección, radiación) o internas (disipación por trabajo mecánico o
dieléctrico). En esta etapa el polímero pasa del estado sólido al estado de fluidez. El conformado o moldeado
requiere
el uso de moldes o matrices para producir objetos de diferentes formas. La última etapa, el enfriamiento del
objeto moldeado o conformado, es la que usualmente toma más tiempo debido a la baja conductividad térmica
que poseen los termoplásticos.
 ¿Que es un termoplástico?
Los materiales termoplástico son aquellos materiales que están formados por polímeros que se encuentran
unidos mediante fuerzas intermoleculares o fuerzas de Van der waals, formando estructuras lineales o
ramificadas.
Un material termoplástico lo podemos asemejar a un conjunto de cuerdas entremezcladas que tenemos encima
de una mesa, cada una de estas cuerdas es lo que representa a un polímero, cuanto mayor sea el grado de
mezclado de las cuerdas mayor será el esfuerzo que tendremos que realizar para separar las cuerdas unas de
otras, dado a que el rozamiento que se produce entre cada una de las cuerdas ofrece resistencia a separarlas, en
este ejemplo el rozamiento representa las fuerzas intermoleculares que mantiene unidos a los polímeros.

El material adqiere memoria cuando se le aplican una carga.

- Muchas piezas de plástico se forman por moldeo, que es un proceso de forma neta; por lo general no se necesita una
conformación adicional.

- La diferencia está en que los termofijos pasan por un proceso de cura durante el calentamiento y la conformación, lo que
ocasiona un cambio químico permanente (enlazamiento cruzado) en su estructura molecular. Una vez curados, no pueden
fundirse si se vuelven a calentar. Por el contrario, los termoplásticos no se curan, y su estructura química permanece en lo
básico sin cambios si se recalientan, aun cuando se transformen de sólido a fluido
 PROCESO DE EXTRUSION

La extrusión es un proceso de compresión en el que se fuerza al material a fluir a través de un orificio practicado en un troquel a fin
de obtener un producto largo y continuo, cuya sección transversal adquiere la forma determinada por la del orificio.

Los dos componentes principales del extrusor son el barril y el tornillo. El troquel no
es un componente del extrusor; es una herramienta especial que debe fabricarse para el
perfil particular que se va a producir

Vulcanización
La vulcanización es el tratamiento que lleva a cabo el entrecruzamiento de las moléculas
de elastómero, de modo que el caucho se vuelve más rígido y fuerte, pero mantiene su
extensibilidad.

CERAMICOS