Índice

INTRODUCCION: ...................................................................................................... 2

OBJETIVOS : ............................................................. Error! Bookmark not defined.

DESARROLLO DEL TRABAJO ............................................................................... 4

CONCLUSIONES ..................................................................................................... 13

RECOMENDACIONES ............................................................................................ 14

BIBLIOGRAFIA ....................................................................................................... 15
 I. INTRODUCCION:

Las ataguías son elementos, generalmente temporales, que se usan para encauzar flujos
de agua. Su uso es común cuando se realizan obras de infraestructura en cauces de ríos,
y surge la necesidad de desviar el flujo de agua, para conseguir un área de trabajo seca.

Las ataguías de tierra consisten en pequeñas presas de tierra compactada, confinadas

con algún tipo de encofrado y con alma de un material impermeable.

En grandes ataguías de tierra, el material impermeable puede ser un estrato arcilloso,

debido a las propiedades impermeables de este tipo de estratos.
II. OBJETIVOS:

2.1 OBJETIVOS GENERAL:

Reconocimiento de una ataguía.
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Conocer los tipos de ataguías.
Usos y caracterististicas de una ataguía.
III. DESARROLLO DEL TRABAJO

3.1 tipos de ataguías:

ATAGUÍAS
según (Villalaz, 2004). Ataguías. (También conocidas con el nombre de diques). Las
ataguías son elementos que se hincan en el terreno como muros de contención
para sostener las terrenos colindantes al hacer una excavación, o bien para
disminuir la transmisión de presiones a los terrenos colindantes. Generalmente las
ataguías se colocan hincándolas por medio de martinetes de caída libre o de vapor
antes de proceder a la excavación del terreno circunscrito. De acuerdo con el
material de que estén hechas, pueden ser de madera, para lo cual se usan tablones
o pilotes; de fierro, ya sea que se usen perfiles laminados como viguetas, canales,
o bien lámina de acero; de concreto, o bien pueden ser mixtos usando dos o más
materiales. Algunas veces son usados para construir sobre terrenos que tienen
tendencia a desalojarse horizontalmente, coro lo cual se logra que las presiones se
transmitan a capas inferiores más resistentes o más profundas, pero este caso no
es el común en la Ciudad de México. Estas ataguías trabajan como voladizos
empotrados en el terreno inferior y deben estar calculadas de tal manera que
soporten la flexión producida por el empuje lateral de las tierras contenidas y que
no se desalojen horizontalmente.

Imagen 1: como muros de contención.

Fuente: (Villalaz, 2004).
a) Ataguías de madera.
(Ucar,N.R. 2002) , Cuando se usan ataguías de madera, pueden hacerse por medio de
tablones; cualquier solución que se adopte debe reunir el requisito de que todas las
piezas deberán estar ligadas o cuatrapeadas entre sí, para que ayuden al trabajo de
conjunto por una parte, y por otra, para que impidan el paso de material o agua a través
de ranuras o intersticios. Para lograrlo, los tablones pueden ser machihembrados, o en
forma de cuña para longitudes y empujes no muy fuertes, y para mayores lo general es
usar tres tablones unidos con pernos y colocados en forma de obtener un machimbre
entre uno y otro como se indica en la figura. Un sistema muy usado en la Ciudad de
México ha sido el de construirlas por medio de una serie de pilotes comunes de madera,
hincados a profundidades cortas (no mayores de 12 mts.), de una sola pieza y clavados
uno a continuación de otro por medio de una piloteadora común. Posteriormente a estos
pilotes y conforme se va bajando la excavación, se van clavando tablones, formando así
una pared que es aprovechada como molde para el muro de contención de concreto
armado que formará, por una parte, el muro colindante de los sótanos del edificio ya
terminado, y por otra, servirá para contener el terreno vecino. Estos muros se apoyan en
la estructura del edificio. Los tablones son clavados por la parte exterior de la ataguía, y
dado que el empuje mayor es tomado por los pilotes en la forma que indica el croquis,
es muy pequeña la presión que se ejercerá sobre los tablones propiamente. Este tipo de
ataguía para que funcione correctamente debe trabajar como voladizo, para lo cual será
necesario que los pilotes queden empotrados por su parte inferior llegando a ser ella en
muchos casos la mitad de su longitud.
Como esto es muy costoso, muchas veces
la estabilidad de estas ataguías se
consigue por medio de un
atroquelamiento progresivo por medio de
piezas que son retiradas posteriormente, y
las cuales no se clavan en el subsuelo sino
que van apoyadas por medio de puntales
o estructuras falsas.

Imagen 2: Ataguía de Madera

Fuente: (Villalaz, 2004)
b) Ataguías de fierro
Pueden ser construidas en dos formas: ya sea hincando perfiles laminados tales como
viguetas y canales, las que se van a troquelando una contra otra, o bien usando piezas
laminadas, como se indica en la figura correspondiente. Este tipo de ataguía tiene el'
inconveniente de ser muy caro, aunque por otra parte reporta ventajas tales como las de
poder recuperar el material íntegramente y sin deterioro, adaptarse a las más diversas
formas y no presentar mayor dificultad para su extracción.

Imagen 3: Ataguía de Acero

Fuente: (Villalaz, 2004).

c) Ataguías de concreto
Cuando el suelo en que va a cimentarse es muy permeable, pueden hacerse ataguías que
se llaman de fondo, y que consisten en tapar estas filtraciones con una solera de
concreto sumergido en el fondo de la excavación, previamente dragada

Pueden hacerse en dos formas, ya sea a base de pilotes prefabricados que se hincan en el
lugar en la forma normal, o bien colados en el lugar constituyendo de hecho un muro de
contención. Su uso cada día se extiende más dado el enorme desarrollo y adaptabilidad
que ha tenido este material dentro de nuestro medio.
 Imagen 4: Ataguía de Concreto
Fuente: (Villalaz, 2004).

d) Ataguías mixtas
La más usada en México es la que está constituida mediante una combinación de viguetas
"H" de 6" y losas de concreto intermedias apoyadas sobre ellas. El procedimiento que se
sigue normalmente es el de clavar las viguetas antes de iniciar la excavación, y después
conforme se va avanzando, se va colando la losa en tramos generalmente de un metro,
con lo que se evita gran cantidad de obra falsa, siendo mínimo el riesgo de cualquier
desprendimiento de terreno en áreas tan pequeñas.

e) Ataguías de tierra
Para obras pequeñas y alturas de agua que no excedan de 1,50 rn., pueden ejecutarse
ataguías con tierras, que son entonces malecon es con doble talud, pudiéndose proteger
con escollera el talud exterior.

El ancho de la coronación no debe ser inferior a 1 m.; la inclinación de los taludes, de 1

x 2. Sus dimensiones en planta deben ser las necesarias para envolver el cimiento, con
bermas suficientes para los trabajos de agotamiento y la ejecución de las fábricas.
Así, por ejemplo, para 1 m. de altura de agua y una excavación de 1 m. de profundidad
por debajo del terreno, la anchura total entre los bordes exteriores del cimiento y de la
ataguía necesita ser de unos 8,50 m. de cada lado.

Se comprende, por tanto, que a pesar de su aparente sencillez y economía, son muy
pocos los casos en que pueda emplearse este tipo de ataguía.
Debe, además, construirse con ciertas precauciones, escogiéndose las tierras, que, por
10 menos para el núcleo central a b e d, o mejor aun para la parte exterior, deben ser
bastante arcillosas, para obtener con ellas la impermeabilidad indispensable.
Conviene limpiarlas de raíces y piedras y amasarlas antes de verterlas en el agua en
gruesas bolas, que se apisonan a medida que van colocándose.

Imagen 5: Ataguía de tierra

Fuente: (Villalaz, 2004).

3.2 PROCESO DE COLOCACIÓN E HINCADO DE ATAGUÍAS METÁLICAS

Como parte de la construcción e hincado de la tubería del colector de 2.44, 2.13 Y 1.83
m de diámetro será necesario realizar la colocación de un sistema de ademe temporal
que permita realizar los trabajos de excavación, evitando filtraciones de agua al interior
de la excavación durante el proceso de construcción.

Para tal fin, se ha propuesto la utilización de un sistema de ademe constituido por una
ataguía metálica, por un conjunto de viguetas metálicas que se localizarán en el resto de
las paredes laterales de la excavación.

La presente especificación proporciona los lineamientos generales y recomendaciones

necesarias que deberán seguirse para el hincado y colocación de la ataguía metálica
exclusivamente.
El hincado de las ataguías se efectuará con equipo mecánico, provisto de una fuerza o
energía suficiente que hinque el extremo superior de las ataguías.

A continuación se presentan las etapas en que se dividirá el procedimiento constructivo,

el cual es aplicable para la construcción de la lumbrera, atendiendo a las restricciones
que se marcarán más adelante.

ETAPA I.- RETIRO DE INSTALACIONES Y ESTRUCTURAS EXISTENTES

ETAPA II.- INSTALACIÓN DE GUÍA
ETAPA III- HINCADO DE ATAGUÍAS
ETAPA IV.- RETIRO DE ATAGUÍAS

A continuación se detalla el procedimiento a seguir para realizar las actividades de

hincado, colocación y retiro de ataguías.

ETAPA I.- RETIRO DE ESTRUCTURAS E INSTALACIONES EXISTENTES

Antes de iniciar cualquier trabajo referente a la colocación e hincado de las ataguías

metálicas, se deberá retirar todo tipo de estructuras e instalaciones, así como raíces o
tocones de árboles que pudieran existir en la zona donde serán hincadas.
Una vez concluidos los trabajos preliminares referentes al trazo y nivelación se
procederá a localizar en campo en forma precisa, la posición donde se hincarán las
ataguías.

ETAPA II.-INSTALACION DE GUÍA

Una vez concluida la etapa anterior, se procederá a colocar una guía apoyada sobre una
superficie desplantada a 2.50 m del terreno natural que servirá para mantener fijo el pie
de las ataguías metálicas durante los trabajos de hincado, así como para prevenir
desviaciones laterales en cada una de las ataguías por hincar. La posición y ubicación
que se le dará a la guía deberá ubicarse perfectamente en el sitio.
Una vez ubicada la posición de las ataguías en el sitio, se procederá a excavar una zanja,
con una retroexcavadora Cat 235, hasta una profundidad aproximada de 2.50 m

A continuación se deberá colocar dentro de esa excavación un marco a base de viguetas

madrinas y troqueles con perfiles IPR de 12" x 8", previamente soldado con soldadura
E-7018 de 1/8", dicho marco es nivelado de acuerdo a bancos de nivel de proyecto.
La soldadura empleada solo requerirá prueba visual a criterio del Ing. Residente de obra
por ser trabajo provisional de pailería.
Posteriormente se rellenara parcialmente la zanja, con el material producto de
excavación, para que el marco guía quede en una posición fija y se proceda a hincar la
tablestaca de acero, en pares de 1.26 m de ancho y de 12.2 m de longitud, debidamente
niveladas y plomeadas.

ETAPA III.- HINCADO DE ATAGUÍAS

Las ataguías estarán formadas por perfiles estructurales del tipo AZ13, en pares de 1.26
m de ancho y de 12.2 m de longitud.

El proceso de hincado de las ataguías se ha dividido en dos fases las cuales se realizarán
en forma simultánea con las restricciones marcadas más adelante. Las fases son las
siguientes:

FASE 1.- ENFILADO DE PANELES

Sobre la superficie del terreno natural se formarán los paneles "paneles de hincado", que
consistirán en el conjunto de cuatro ataguías metálicas como máximo, las cuales
deberán ser numeradas y que se acoplarán entre sí, engrasando a la vez cada una de sus
juntas al ser embonadas; y mediante el uso de una grúa de brazo suficientemente largo
se procederá a su izaje y colocación dentro de la guía previamente instalada.
FASE 2.- HINCADO DE PANELES

Una vez realizado lo anterior se procederá al hincado de las ataguías metálicas

utilizando para ello equipo mecánico, el cual podrá ser un equipo mecánico que cuente
con la fuerza suficiente para su hincado. Una vez colocado el panel de hincado dentro
de la guía, con el extremo inferior de las ataguías dentro del espacio que define la guía,
se procederá al hincado de las mismas atendiendo a los siguientes lineamientos:

-La colocación del primer panel se deberá efectuar en uno de los extremos del
tablestacado metálico por colocar.

-Para la colocación (enfilado) de un segundo panel, el inmediato anterior deberá haber

sido hincado hasta el nivel de desplante.

-Cada ataguía deberá ser embonada o acoplada correctamente con la anterior, con
excepción de las esquinas de la lumbrera.

Una vez hincada cada una de las ataguias se obtendrá el nivel de la cabeza, verificando
nuevamente este al final del hincado de todas, debiendo corresponder al indicado en el
proyecto.

Las ataguías se empotrarán 0.5 veces la profundidad por debajo del nivel máximo de
excavación La longitud total de las mismas será de 12.2 m

El hincado de las ataguías deberá ejecutarse de tal forma que se garantice la correcta
colocación de la ataguía, de tal modo que cumpla con el objetivo planteado en el
proyecto. Adicionalmente el proceso de hincado no deberá ocasionar daños a las
estructuras e instalaciones vecinas.

ETAPA IV.- EXTRACCIÓN DE ATAGUÍAS

La extracción de la ataguía deberá realizarse una vez que haya concluidos el hincado de
la tubería en su totalidad
La extracción de las ataguías dependerá de un buen hincado. Una pared bien hincada
será más fácil de extraer que otra cuyos elementos estén torcidos, desviados y
desajustados.

NOTAS IMPORTANTES

1.- Deberá utilizarse un producto engranaste en las juntas de unión entre ataguías con la
finalidad de reducir la fricción.
2.- Deberá cuidarse y verificarse en todo momento la verticalidad de las ataguías
durante el hincado, cualquier tendencia de desviación deberá ser corregida
inmediatamente.
3.-Para obtener una buena alineación y control de la verticalidad de las ataguías durante
su colocación, se recomienda el uso de una guía con la finalidad de minimizar el riesgo
de dificultades de hincado y problemas de desviación.
4.- Durante el proceso de izaje e hincado de las ataguías se deberá verificar
IV. CONCLUSIONES

Soportar presiones por embalse.

La construcción de ataguías ayudan en el trabajo de otra estructura hidráulica
encausando el agua proveniente en la cual se va construir.
V. RECOMENDACIONES

Antes de realizar la construcción de la ataguía, será necesario que primerante

se realice el camino de acceso, ya que será el medio para poder acarrear el
material necesario para la construcción de dicha estructura.
Realizar el estudio de mecánica de suelos, este con el objetivo de conocer las
características del material presentes en el fondo de la boquilla, esto definirá
la longitud exacta de empotre de tablesca.
VI. BIBLIOGRAFIA

Crespo Villalaz, Carlos (2004). Mecánica de suelos y cimentaciones. Limusa.

p. 650. .

Ucar,N.R. 2002 Manual de Anclajes en Obras de Tiera.Tesis de Doctorado.

Universidad de los Andes.