Analisis Granulometrico

Ingeniería de los alimentos II
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
I. OBJETIVO.
 Ampliar y aplicar los conocimientos teóricos referente a análisis
granulométricos de harinas, mediante tamizado.

 Determinar el modulo de finura de la harina de trigo.
II. FUNDAMENTO.
Esta operación se realiza utilizando un tamiz mecánico. Para ello, se pesa 100g
de harina y se coloca en un juego de tamices con diferentes aberturas de
malla, que previamente se limpia prolijamente, se tapa y luego de 10 minutos de
agitación se separan los finos presentes en el plato inferior, se procede a
unas nueva agitación para comprobar si aparecen o no nuevos productos finos,
si no caen, se pesan las distintas fracciones.
De los distintos métodos existentes para realizar el análisis granulométrico,
quizá el más utilizado sea la tamización con tamices acoplados en cascada. Para
realizarlo se coloca un juego de tamices en cascada, es decir, ordenados de
arriba abajo por orden decreciente de luz o abertura de malla. El producto a
analizar se añade sobre el primer tamiz, es decir aquel de abertura de malla
mayor y se somete el conjunto a un movimiento vibratorio.
Análisis granulométrico/ Elmer Llanque Lupaca. 1

El producto a analizar o producto bruto, B, queda distribuido en diferentes
fracciones según el tamaño de partícula denominándose:
RECHAZO: Producto que queda sobre el tamiz.
CERNIDO: Producto que atraviesa el tamiz
En una tamización en cascada el cernido de un tamiz constituye la alimentación
del siguiente, por tanto se obtienen tantos rechazos como tamices constituyan
la cascada y un solo cernido, constituido por el producto que atraviesa las
mallas del último tamiz o tamiz de abertura de malla más pequeña
Teóricamente se debe cumplir que B = C + R, siendo B la cantidad a analizar o
producto bruto, C el cernido y R la suma de todos los rechazos.
Conociendo los datos de cada una de las fracciones retenidas en los diferentes
tamices se pueden establecer una serie de índices de gran interés en análisis
granulométrico por tamización.
ÍNDICE DE CERNIDO (IC), o porcentaje de B que representa la fracción de
finos.
.
IC = C / B 100
ÍNDICE DE RECHAZO (IR), o índice de gruesos.
.
IR = R / B 100 Siendo IC + IR = 100

DIÁMETRO MEDIO de las partículas retenidas entre dos tamices
consecutivos, se expresa como la media aritmética de la abertura de malla (I i)
de las mismas:
I 1 + I2 I2 +
I3
______________ _____________
D2 = ; D3 = Etc
2 2
DIAGRAMAS GRANULOMÉTRICOS
Es frecuente expresar los resultados del análisis granulométrico
representándolos gráficamente. Los más utilizados son el Distributivo o
Secuencial y el Acumulado.
Se denomina clasificación granulométrica o granulometría, a la medición y
gradación que se lleva a cabo de los granos de una formación sedimentaria, de
los materiales sedimentarios, así como de los suelos, con fines de análisis,
tanto de su origen como de sus propiedades mecánicas, y el cálculo de la
abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por
una escala granulométrica.

DIAGRAMA DISTRIBUTIVO O SECUENCIAL.
Se obtienen representando en un eje de coordenadas los porcentajes que
quedan retenidos en cada tamiz, frente a los diámetros medios.
DIAGRAMA ACUMULADO
Pueden referirse a rechazos o a cernidos y se obtienen representando los
porcentajes acumulados frente al diámetro medio de las partículas

III. MATERIALES.
 Juego de tamices
 Balanza
 Cronometro
 Harina de trigo
Método.
El método de determinación granulométrico más sencillo es hacer pasar las
partículas por una serie de mallas de distintos anchos de entramado (a modo
de coladores) que actúen como filtros de los granos que se llama comúnmente
columna de tamices. Pero para una medición más exacta se utiliza un
granulómetro láser, cuyo rayo difracta en las partículas para poder determinar
su tamaño. O también se pueden utilizar los rayos gamma obs.
IV. PROCEDIMIENTO.
Pesar 100 gr de harina: el peso
real de la muestra es de:
100.72gr, para los cuales se
utiliza 5 tamices.

Luego colorar la muestra en
tamiz, que son ubicados de mayor
diámetro a menor, así establecer
la finura de cada tamiz, con
respecto al tiempo de exposición.
Se procede a agitar por un
periodo de media hora
dependiendo de la calidad de
harina que se quiera tener.
Después de haber culminado el
tiempo de agitación se procede a
pesar la harina presente en cada
tamiz. Y determinar el
porcentaje de retención de los
mismos.
DIAMETRO MEDIO DE LAS PARTICULAS (Micras)
μ∗1 mm
400 =0.4 mm(buscar el valor en tabla)
100 μ
V. RESULTADOS.
Resultados obtenidos de la prueba de tamizado y del modulo de finura de
harina de trigo.
DATOS TOMADOS EN LA PRÁCTICA.

NUMER ABERTU
DIAMETRO FAC
O DE RA DE MATERIAL HARINA
MEDIO DE LAS T
TAMIZ MALLA RETENIDO EN DE
PARTICULAS (Cte
(por (Micras) % TRIGO
(Micras) )
tabla) µ
32 495 > a 495 2.6% 5 13gr
(495+417)/2 =
35 417 0.2% 4 0.8gr
456
60 248 1.8% 3 5.4gr
(417+248)/2 =
115 124 40.5% 2 81.0gr
332.5
200 74 36% 1 36
(248+124)/2=
Plato 18.9 0 0
186
∑=
(124+74)/2=99
136.2gr
< a 74 micras
 HALLANDO EL MODULO DE FINURA
∑ 136.2
MODULO DE FINURA= = =1.36
100 100
 HARINA DE TRIGO: MODULO DE FINURA.
 0– 2 = FINO
 2– 4 = MEDIO
 >4 = GRUESA
Nuestro valor hallado está entre estos valores de (0 y 2), por lo tanto la
muestra trabajada pertenece a una harina de trigo fino.
 GRAFICA %Retención vs Diámetro de partícula.

60
50
40
% de retencion
30
20
10
0 1.64
100 150 200 250 300 350 400 450
Diametro de la particula
VI. CONCLUSIONES.
VII. BIBLIOGRAFIA.
 http://perso.wanadoo.es/ciclolaboratorio/imagenes/tamizado.pdf
 Http://www.google.com.pe/search?
hl=es&source=hp&biw=1280&bih=857&q=analisis+granulometrico&aq=f
&aqi=g10&aql=&oq=&gs_rfai=
 http://es.wikipedia.org/wiki/clasificaci%c3%b3n_granulom
%c3%a9trica.
 http://es.scribd.com/doc/56929666/tamizado

Analisis Granulometrico

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Ingeniería de los alimentos II

 Ampliar y aplicar los conocimientos teóricos referente a análisis

granulométricos de harinas, mediante tamizado.

de harina y se coloca en un juego de tamices con diferentes aberturas de

malla, que previamente se limpia prolijamente, se tapa y luego de 10 minutos de

agitación se separan los finos presentes en el plato inferior, se procede a

unas nueva agitación para comprobar si aparecen o no nuevos productos finos,

si no caen, se pesan las distintas fracciones.

De los distintos métodos existentes para realizar el análisis granulométrico,

realizarlo se coloca un juego de tamices en cascada, es decir, ordenados de

arriba abajo por orden decreciente de luz o abertura de malla. El producto a

analizar se añade sobre el primer tamiz, es decir aquel de abertura de malla

mayor y se somete el conjunto a un movimiento vibratorio.

Análisis granulométrico/ Elmer Llanque Lupaca. 1

El producto a analizar o producto bruto, B, queda distribuido en diferentes

fracciones según el tamaño de partícula denominándose:

RECHAZO: Producto que queda sobre el tamiz.

CERNIDO: Producto que atraviesa el tamiz

En una tamización en cascada el cernido de un tamiz constituye la alimentación

la cascada y un solo cernido, constituido por el producto que atraviesa las

mallas del último tamiz o tamiz de abertura de malla más pequeña

Teóricamente se debe cumplir que B = C + R, siendo B la cantidad a analizar o

producto bruto, C el cernido y R la suma de todos los rechazos.

tamices se pueden establecer una serie de índices de gran interés en análisis

granulométrico por tamización.

ÍNDICE DE CERNIDO (IC), o porcentaje de B que representa la fracción de

ÍNDICE DE RECHAZO (IR), o índice de gruesos.

Análisis granulométrico/ Elmer Llanque Lupaca. 2

DIÁMETRO MEDIO de las partículas retenidas entre dos tamices

consecutivos, se expresa como la media aritmética de la abertura de malla (I i)

Es frecuente expresar los resultados del análisis granulométrico

representándolos gráficamente. Los más utilizados son el Distributivo o

Se denomina clasificación granulométrica o granulometría, a la medición y

gradación que se lleva a cabo de los granos de una formación sedimentaria, de

tanto de su origen como de sus propiedades mecánicas, y el cálculo de la

abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por

una escala granulométrica.

Análisis granulométrico/ Elmer Llanque Lupaca. 3

DIAGRAMA DISTRIBUTIVO O SECUENCIAL.

Se obtienen representando en un eje de coordenadas los porcentajes que

quedan retenidos en cada tamiz, frente a los diámetros medios.

Pueden referirse a rechazos o a cernidos y se obtienen representando los

porcentajes acumulados frente al diámetro medio de las partículas

Análisis granulométrico/ Elmer Llanque Lupaca. 4

El método de determinación granulométrico más sencillo es hacer pasar las

partículas por una serie de mallas de distintos anchos de entramado (a modo

columna de tamices. Pero para una medición más exacta se utiliza un

su tamaño. O también se pueden utilizar los rayos gamma obs.

Pesar 100 gr de harina: el peso

real de la muestra es de:

100.72gr, para los cuales se

Análisis granulométrico/ Elmer Llanque Lupaca. 5

Luego colorar la muestra en

tamiz, que son ubicados de mayor

diámetro a menor, así establecer

la finura de cada tamiz, con

respecto al tiempo de exposición.

Se procede a agitar por un

periodo de media hora

harina que se quiera tener.

Después de haber culminado el

tiempo de agitación se procede a

pesar la harina presente en cada