“Año del Diálogo y Reconciliación Nacional”

Deformación Plástica y en Frío

TEMA : Deformación en frio
DOCENTE : Luis Sosa, José
INTEGRANTES :

Apellidos y nombres Código Sección

Torres Jesús Luis Fernando 20170122D C

Ramos Tasayco Juan 20170137A C

Seclén Yberos, Carlos Bernardo 20174137F C

Flores Razzeto Alvaro 20172030J C

Maguiña Amaya Angel 20172019F C

2018-II
 INDICE

1. Objetivos .........................................................Error! Bookmark not defined.

2. Descripción de los equipos utilizados ..........Error! Bookmark not defined.

3. Descripción del procedimiento .....................Error! Bookmark not defined.

4. Datos obtenidos en el laboratorio .................Error! Bookmark not defined.

4.1 Cálculos y resultados ..................................Error! Bookmark not defined.

5. Conclusiones y Recomendaciones ...............Error! Bookmark not defined.

5.2 Conclusiones ............................................Error! Bookmark not defined.

5.3 Recomendaciones....................................Error! Bookmark not defined.

6. Bibliografía ......................................................Error! Bookmark not defined.

7. Anexos .............................................................Error! Bookmark not defined.

7.1 Cuestionario .................................................Error! Bookmark not defined.

OBJETIVOS

 Verificar el incremento de dureza al someter el material al tratamiento de

envejecimiento ya sea natural o artificial y compararlos.
 Analizar la microestructura del material envejecido y analizar las diferencias
del envejecido naturalmente y artificialmente.
 Observar diariamente el proceso del envejecimiento natural de la probeta de
aluminio para apreciar la variación de sus propiedades físicas y mecánicas.
 Que el alumno conozca el mecanismo de endurecimiento por precipitación o
envejecimiento que se presenta en aleaciones binarias o ternarias con
solubilidad en estado sólido decreciente con la temperatura.
DESCRIPCION DE LOS MATERIALES

 Probetas. (figura 1)

Fueron 4 las probetas utilizadas de tipo Duraluminio AA7075.

 Horno eléctrico. (figura 2)

Regulador de temperatura digital. Funciona por medio de las resistencias que

transfieren calor.

 Equipo de protección contra altas temperaturas. (figura 3)

Se utilizó un protector para la cara y guantes.

 Pinza. (figura 4)

Manipulación con seguridad de las probetas en caliente.

 Lija. (figura 5)
Uso de la lija 400.

 Durómetro. (figura 6 y 9)

Se compone de un microscopio y un durómetro Vickers, identificada con el número

01030.

Esta acompañada de cargas ligeras (100 g) y un penetrador de punta de

diamante.

Se compone de una prensa pequeña externa, para homogenizar la superficie del

material a estudiar.
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

 1.- Colocar probetas en el horno a 520 º C por 40 minutos (figura 2).

Con esto daremos inicio al envejecimiento artificial afectando la microestructura de

nuestro material controlándola según nos convenga a través de la temperatura.

 2.- Templar las probetas en agua a temperatura ambiente (figura 7).

Aquí en donde ocurren las transformaciones de fase del material, lo cual nos dará
los datos que necesitamos al medir su dureza.

 3.-Medir la dureza de las probetas anteriores (figura 8).

Con esto iniciaremos a la recolección de datos para su posterior comparación con

el envejecimiento natural.

 4.- Medir la dureza diariamente por 5 días a 03 probetas en envejecimiento

natural (figura 9).

Con todos los datos obtenidos podemos hacer comparaciones y formular

conclusiones desde el punto de vista de la ingeniería.
DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 2

D1(μ) D2(μ) D1(μ)v D2(μ) D1(μ) D2(μ)

sábado 62 66 50 50 51 51

Lunes 41 42.5 48.5 50 39.5 40

Martes 38 38.5 38 39 38.5 38

Miércoles 43 42 30.5 28.5 37 41

sábado 34.5 36.5 35 35 36.5 36.5

CALCULOS Y RESULTADOS

DUREZA VISKERS

𝑃
𝐷𝑉 = 1.854 ∗
𝑑2

P=Carga aplicada.

d= Diagonal promedio de la huella.

DIAGONAL MEDIO DE LA HUELLA

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3

sábado 64 50 51

Lunes 41.75 49.25 39.75

Martes 38.25 38.5 38.25

Miércoles 42.5 29.5 39

sábado 35.5 35 36.5

DUREZA VICKERS

Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3

sábado 45.3 74.2 72.3

Lunes 106.4 76.4 117.3

Martes 126.7 125.1 196.7

Miércoles 102.6 213 121.9

sábado 147.1 151.3 139.2

 DV vs Tiempo(Probeta 1)
160

140

120

100
DV

80

60

40

20

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Tiempo(hora)

DV vs Tiempo(Probeta 2)
250

200

150
Dv

100

50

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Tiempo(horas)
 DV vs Tiempo(Probeta 3)
250

200

150
Dv

100

50

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Tiempo(hora)
CONCLUSIONES

 El envejecimiento artificial es más eficiente que el natural en cuanto al inicio

del cambio de dureza ya que en este procedimiento se usa una temperatura
mucho mayor que la ambiental, obteniendo excelentes resultados en poco
tiempo.
 En el envejecimiento se produce un cambio en la dureza debido a que hubo
una sucesión de transformaciones de fase.
 El envejecimiento natural no se puede detener (esto no quiere decir que sea
algo del todo inevitable, se puede parar hasta cierto grado, pero no del todo)
ya que es algo propio del uso del mismo material.
 En el envejecimiento artificial existen desventajas tales como el llamado
sobreenjecimiento que puede resultar para el material.
 A pesar de ser más lento en el envejecimiento natural se puede alcanzar una
dureza superior que el artificial.

RECOMENDACIONES

 Realizar la preparación de la probeta lo mejor posible, ya que si la probeta

no es plana o está mal preparada podría traer datos muy alejados de la
realidad.
 Saber manejar la escala adecuada de medición de dureza para cada probeta
 Como siempre en el caso del uso de los hornos a alta temperatura, manejar
con mucha precaución estos instrumentos estando en todo momento atento
a las indicaciones del docente y/o técnico.
BIBLIOGRAFÍA
1.- Propiedades mecánicas. Wayne Hayden, William G. Mofftatt, John Wulf . Keyser,
Carl. Limusa
2.- Introduction to Aluminum Alloys and Tempers Introduction to Aluminum Alloys
and Tempers, J. Gilbert Kaufman. ASM International.
3.- Tratamiento Térmico de los Aceros. Apraiz, J.
ANEXO

Figura 1. Probetas de duraluminio

AA7075
Figura 2. Horno eléctrico

Figura 3. Equipo de protección

contra altas temperaturas

Figura 4. Pinza

Figura 6. Durómetro digital

Figura 5. Lija 400
 Figura 8. Durómetro digital

Figura 7. Balde con agua

Figura 9. Durómetro digital