Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
MATERIALES
3.1. CEMENTO
1. El cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos
de las siguientes Normas:
a) Los cementos Portland normal Tipo I, II o V respectivamente con las Normas NTP
334.009; o con la Norma ASTM C 150.
b) Los cementos Portland puzolánicos Tipo IP y IPM deberán cumplir con los requisitos
de la Norma NTP 334.090, o con la Norma ASTM C 595.
2. Se requerirá en obra cemento del mismo tipo y marca que aquel utilizado para la
selección de las proporciones de la mezcla de concreto en aquellos casos en que
determinación de la resistencia promedio se ha empleado resultados de concretos
preparados con cementos de la misma marca.
3.2. CANTERAS
2. Los agregados que no cumplan con alguno de los requisitos indicados podrán ser
utilizados únicamente si el contratista demuestra, a satisfacción de la Inspección,
mediante resultados de ensayos de laboratorio o certificaciones de experiencia en obra
que, bajo condiciones similares a las que se espera, pueden producir concreto de las
propiedades requeridas.
Los agregados seleccionados deberán ser aprobados por la Inspección.
4. Los agregados fino y grueso deberán ser manejados como materiales independientes.
Si se emplea, con autorización del Proyectista, el agregado integral denominado
“hormigón” deberá cumplirse con lo indicado en el acápite 3.3.10 de la Norma RNE
E.060.
Se exceptúa el caso en que el cemento contenga menos 0,6 % de álcalis, calculado como
el equivalente de óxido de sodio (Na₂O + 0.658 K₂O), o cuando se adiciona a la mezcla
materiales que han demostrado ser capaces de controlar las expansiones
inconvenientes debidas a la reacción álcali agregado.
7. El ensayo de estabilidad de volumen, realizado de acuerdo a la Norma NTP 400.037 o
ASTM C 88. Solo se efectuara en agregados que van a ser empleados en concretos
sometidos a procesos de congelación y deshielo bajo condiciones de exposición
moderada o severa, tal como ellas son definidas en el acápite 11.3.2.
a) En el caso del agregado fino, presentar una perdida no mayor del 15% si se emplea
como reactivo sulfato de magnesio, ni mayor del 10% si se emplea como reactivo
sulfato de sodio.
b) En el caso del agregado grueso, presentar una perdida no mayor del 18% si se
emplea como reactivo sulfato de magnesio, ni mayor del 15% si se emplea como
reactivo sulfato de sodio.
Los agregados que no cumplan con lo indicado podrían ser utilizados si un concreto
de propiedades, comprobables, preparado con agregado del mismo origen, ha
demostrado un comportamiento satisfactorio cuando estuvo sometido a
condiciones de intemperismo similares a las que se espera; o cuando se obtuvieron
resultados satisfactorios en concretos sometidos a ensayos de congelación y
deshielo realizados de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM C 666.
8. Los agregados fino y grueso no deberán contener sales saludables totales en porcentaje
mayor del 0.04% si se trata de concreto armado; ni del 0.015% si se trata de concreto
pre esforzado. El contenido de cloruro de calcio presente en el agregado como cloruro
soluble en agua se determinara de acuerdo a lo especificado en la Norma ASTM D 1411.
10. Los agregados expuestos a la acción de los rayos solares deberán, si ello es necesario,
enfriarse antes de su utilización en la mezcladora.
Si el enfriamiento se efectúa por aspersión de agua o riego, se deberá considerar la
cantidad de humedad añadida al agregado a fin de corregir el contenido de agua de la
mezcla y mantenerla relación agua/cemento de diseño seleccionada.
3. El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados en la Norma NTP
400.037. Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:
El porcentaje indicado para las mallas N.⁰ 50 y N.⁰ 100 podrá ser reducido a 5% y
0%, respectivamente, si el agregado es empleado en concretos con aire incorporado
cuyo contenido de cemento es mayor de 225 kg/m³, o en concretos sin aire
incorporado cuyo contenido de cemento es mayor de 300kg/m³ o si se emplea un
aditivo mineral para suplir la deficiencia en el porcentaje que pasa estas mallas.
4. El módulo de finura del agregado fino se mantendrá dentro del límite de más o menos
0,2 del valor asumido para la selección de las proporciones del concreto; siendo
recomendable que el valor asumido este entre 2,35 y 3,15.
Si se excede el límite indicado de más a menos 0,2, al agregado podrá ser rechazado por
la inspección o alternativamente, esta podrá autorizar ajustes en las proporciones de la
mezcla para compensar las variaciones en la granulometría. Estos ajustes no deberán
significar reducciones en el contenido de cemento.
5. Si el agregado fino no cumple con los requisitos de los acápites 3.4.3 o 3.4.4, podrá ser
empleado, previa autorización de la inspección, siempre que el Constructor demuestre
que los concretos preparados con dicho agregado tienen propiedades por lo menos
iguales a las de concretos de características similares preparados con un agregado fino
que cumple con los requisitos de los acápites indicados.
6. El agregado fino no deberá indicar presencia de materia orgánica cuando ella es
determinada de acuerdo a los requisitos de la Norma NTP 400.013.
Podrá emplearse agregado fino que no cumple con los requisitos indicados siempre que:
b) Realizado el ensayo, la resistencia a los siete días de morteros preparados con dicho
agregado no sea menor del 95% de la resistencia de morteros similares preparados
con otra porción de la misma muestra de agregado fino previamente lavada con una
solución al 3% de hidróxido de sodio.
Las partículas deberán ser químicamente estables y deberán estar libres de escamas,
tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia orgánica, sales u otras
sustancias dañinas.
c) Tres cuartos del espaciamiento mínimo libre entre las barras o alambres individuales
de refuerzo paquetes de barras, tendones individuales, paquetes de tendones o
ductos.
- Arcilla………………………………………………………………………………………………………….0,25%
- Partículas deleznables…………………………………………………………………………………5,00%
- Material más fino que la malla N.⁰ 200………………………………………………………..1,00%
- Carbón y lignito
a) Cuando el acabado superficial del concreto es de importancia……………..0,50%
b) Otros concretos…………………………………………………………………………………….1,00%
1. Material mixto que se encuentra generalmente en los conos de deyección de los ríos y
se utiliza en algunos casos en hormigones (concretos) no estructurales.
3.7. AGUA
1. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá cumplir con los
requisitos de la Norma NTP 339.088 y ser de preferencia potable.
b) La calidad del agua, determina mediante análisis de laboratorio, cumple con los
valores que a continuación se indican; debiendo ser aprobados por la inspección las
excepciones a los mismos.
Máximo
- Cloruros……………………………………………………………………………………………..300 ppm
- Sulfatos………………………………………………………………………………………………300 ppm
- Sales de magnesio………………………………………………………………………………150 ppm
- Sales solubles totales……………………………………………………………………….1500 ppm
- PH……………………………………………………………………………………………………mayor de 7
- Sólidos en suspensión………………………………………………………………………1500 ppm
- Materia orgánica…………………………………………………………………………………10 ppm
d) Los cubos de mortero preparados con el agua seleccionada y ensayada siguiendo las
recomendaciones de la Norma ASTM C 109 tienen a los 7 y 28 días, resistencias en
compresión no menores del 90% y la de muestras similares preparadas con agua
potable.
4. Las sales u otras materias dañinas que pudieran estar presentes en los agregados y/o
aditivos deberán sumarse a aquellas que aportan en el agua de mezclado, a fin de
evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes que puedan dañar el concreto,
el acero de refuerzo, o los elementos embebidos.
7. El agua de mar solo podrá utilizarse en la preparación del concreto si se cuenta con la
autorización escrita del ingeniero Proyectista y la Inspección.
Está prohibido el empleo de agua de mar como agua de mezclado en los siguientes
casos:
a) Concreto pre esfuerzo.
b) Concretos cuya resistencia a la comprensión a los 28 días sea mayor de 175 kg/cm².
c) Concretos en los que están embebidos elementos de aluminio o de fierro
galvanizado.
d) Concretos vaciados en climas cálidos.
e) Concretos con acabado superficial de importancia, concretos expuestos, concretos
cara vista.
3.8. ADITIVOS
1. Se define a un aditivo como un material distinto del agua, del agregado o del cemento,
el cual es utilizado como un componente del concreto y que se añade a este antes o
durante el mezclado a fin modificar una o algunas de sus propiedades.
2. Los aditivos a ser empleados en las mezclas de concreto deberán cumplir con los
requisitos de la Norma NTP 334.089. Su uso está limitado por lo indicado en las
especificaciones técnicas del proyecto y por la autorización de la inspección.
4. Los aditivos empleados en obra deberán ser de la misma composición, tipo y marca que
los utilizados para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto.
8. Los aditivos incorporadores de aire deberán cumplir con los requisitos de la Norma NTP
334.089 o de la Norma ASTM C 260.
9. Los aditivos reductores de agua, retardadores, acelerantes, reductores de agua y
retardadores, y reductores de agua y acelerantes deberán cumplir con los requisitos de
las Normas NTP 334.088 o de las Normas ASTM C 1017.
10. Las puzolanas y cenizas que se emplean como aditivos deberán cumplir con los
requisitos de la Norma ASTM C 618 (NTP 334.104).
11. Las escorias de alto horno finamente molidas, cuando se emplean como aditivo,
deberán cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C 989.
Las escorias de alto horno finamente molidas son empleadas en la misma forma que las
cenizas y en general, son empleadas con cemento Portland. Es infrecuente emplearlas
con cementos combinados dado que estos ya tienen puzolana o ceniza. La combinación
con cementos que cumplen la Norma ASTM C 595 puede ser considerada en la
colocación de concretos en grandes masas en los que se puede aceptar una lenta
ganancia de resistencia y en los que el desarrollo de un bajo calor de hidratación es de
especial importancia.
12. El cloruro de calcio o los aditivos que contengan cloruros que no sean impurezas de los
componentes del aditivo, no deberá emplearse en:
13. En aquellos casos en los que le Ingeniero Estructural autorice el empleo de cloruro de
calcio, o de aditivos con cloruro de calcio, deberá certificarse que el contenido total de
ion cloruro en la unidad cubica de concreto, expresado como porcentaje en peso del
cemento, no excede de los valores indicados en el acápite 3.7.6.
Los aditivos no serán almacenados en obra por más de seis meses desde la fecha del
último ensayo, debiendo reensayarse en caso contrario a fin de evaluar su calidad antes
de su empleo. Los aditivos cuyas fechas de vencimiento se han cumplido no serán
utilizados.
2. El ensayo del cemento y los agregados se realizarán de acuerdo a las Normas NTP o
ASTM correspondientes. En ensayo del agua se efectuara de acuerdo a la Norma NTP
339.088.