Diseño de una planta de tratamiento para aguas residuales de la planta enlatadora de

corazones de palmito Proceconsa S.A, Pifo – Ecuador.

Castro, C.1, Guevara, F.1, López, C.1, Martínez, V.1 y Vásquez, E1.
1
Universidad de las Fuerzas Armadas – ESPE, Ingeniería en Biotecnología.

Junio, 2016

RESUMEN

Palabras clave:
ABSTRACT

Key words:
INTRODUCCION
Descripción de las actividades de la empresa
Impacto Ambiental de las aguas residuales industriales (enfocarse en la enlatadora)
Normas Ambientales
Descripción del área de estudio, localización de la planta. ¿Se descarga a rio o
alcantarilla?
Descripción de los posibles métodos a utilizar (ENFOCARSE EN AIREACION
EXTENDIDA).
Por todo lo mencionado anteriormente, nos hemos planteado diseñar una planta para el
tratamiento de aguas residuales provenientes del proceso de enlatado de corazones de palmito
de la Industria Proceconsa S.A.
MATERIALES Y MÉTODOS
Descripción de la situación actual de agua residual de la planta o Características del agua
residual. (datos iniciales) COMO SE OBTUVIERON
Los datos de DBO y DQO fueron calculados mediante un análisis en el laboratorio de Las
Fuerzas Armadas. ESPE, mientras que los datos de caudal, solidos suspendidos, fósforo y
nitrógeno fueron facilitados por la empresa.
El caudal promedio de agua residual que ingresará a la planta es de 12,5 m3/d y el caudal pico
20 m3/d en base a una producción promedio registrada de 250 000 kg de palmito por año. Esto
está dentro de los parámetros que menciona Rigola (1997), que el caudal para industrias de
conservas está dentro del rango de 4 a 25 m3/103 kg producidos (Von Sperling y De Lemos,
2005 y Rigola, 1997).
La proyección de los parámetros iniciales (Tabla 2) se obtuvo mediante su multiplicación por
la fórmula de tasa de crecimiento anual (Ecuación 1), tomada de CEPAL (2006), en base a los
datos históricos de la producción de palmito en la empresa Proceconsa (Tabla 1)

𝑚 𝑋𝑇
𝑇𝐶𝐴 = ( √ − 1) × 100% Ec. 1
𝑋𝑡
Tabla 1: Datos históricos de producción de palmito.

Dato Cantidad

Kg producción 2010 85 000

Kg producción 2014 120 000

TCA 9%
Fuente: +++++
Esta proyección permite que evitar la saturación de los equipos, tomando en cuenta el período
de proyección (CONAGUA, 2007).

Tabla 2: Datos preliminares

Parámetro Cantidad actual Proyección a 10 años

DBO5 (mg/L) 480 1488

DQO (mg/L) 611,47 1895,56

Caudal promedio (m3/d) 12,5 38,75

Caudal Pico (m3/d) 20 200

Fuente: +++++

Parámetros a tratar
Se busca eliminar el 80% de la DBO5, y reducir la cantidad de fosforo y nitrógeno, puesto que
los valores se aproximan a los niveles máximos permisibles por la norma TULSMA
Selección del tipo de planta de tratamiento y diagrama de flujo general del proceso.
Debido a que la DBO calculada de las aguas residuales es menor a 1000 mg/L, la industria
posee un área limitada para instalación de la planta se ha seleccionado el proceso de lodos
activados con aireación extendida; el cual consiste en provocar el desarrollo de un cultivo
bacteriano disperso en forma e flóculos en un depósito agitado y aireado que se alimenta con el
agua que va a depurarse. (López et al; 2004).
Los procesos se muestran en un diagrama de flujo a continuación:
Parámetros del diseño en cada etapa
1. Pre tratamiento

DESBASTE

2. Tratamiento primario
Por la concentración tan baja de la DQO y DBO obtenidos de los análisis no es necesario
realizar un tratamiento primario.
3. Tratamiento secundario
3.1. Reactor
Diseño de un sistema de una sola etapa de lodos activados con aireación extendida, con
remoción de nitrógeno y fosforo.

Tiempo de retención celular

Volumen del reactor

Tiempo de retención hidráulica

Carga orgánica

Carga orgánica volumétrica

Dimensiones del reactor

Requerimiento de oxigeno

Requerimiento de nutrientes

Difusores o agitadores: número cantidad, caudal de aire o área de influencia y potencia.

 Porcentaje de remoción y eficiencia

3.2. Decantador
4. Tratamiento terciario: Estabilización de lodos

Evaluación de costos totales del proyecto

RESULTADOS
Descripción de la situación actual de agua residual de la planta (TABLA DE DATOS)
Cálculos de los parámetros de cada etapa del diseño
1. Pre tratamiento
2. Tratamiento primario
3. Tratamiento secundario
3.1. Reactor

3.2. Decantador
4. Tratamiento terciario: Estabilización de lodos
Costo estimado del proyecto
DISCUSIÓN
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS
ANEXO 1
Planos de la planta de tratamiento
ANEXO 2
Detalle de la estimación de costos por etapa.
ANEXO 3
Detalle de equipos seleccionados para la planta de tratamiento de aguas residuales
(FICHAS TECNICAS)
ANEXO 4
Tablas suplementarias y bibliográficas
ANEXO 5