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CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERÍA
CURSO:
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
DOCENTE:
ENSAYOS DE DISEÑO DE
MEZCLAS DE CONCRETO
AGRADECIMIENTO
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CONTENIDO
INTRODUCCIÓN........................................................................................................ 5
OBJETIVOS ............................................................................................................... 6
a) Manejabilidad ................................................................................................ 8
b) Resistencia y durabilidad del Concreto ......................................................... 8
c) Economía en las Mezclas de Concreto ......................................................... 9
d) Dosificación de una mezcla de concreto ....................................................... 9
e) Datos de los Materiales ............................................................................... 10
f) Método ACI COMITÉ 211. .............................................................................. 10
g) Proceso para el diseño de Mezclas ............................................................. 10
h) Agua ............................................................................................................ 11
ENSAYO 1: MÉTODO DE ENSAYO PARA LA MEDICION DEL ASENTAMIENTO
DEL HORMIGON CON EL CONO DE ABRAMS (ASTM-C143 Y NTP 339.035). 12
ENSAYO 2: PESO UNITARIO DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO (ASMT
C138 y NTP 339.046) ........................................................................................... 12
ENSAYO 3: RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE TESTIGOS CILINDRICOS
(MTC E 704 - 2000) .............................................................................................. 13
DISEÑO DE MESCLA MÉTODO ACI ...................................................................... 14
1. revenimiento ................................................................................................ 14
2. Agregado grueso ......................................................................................... 14
3. Consideraciones técnicas............................................................................ 14
4. Calculo de resistencia promedio ................................................................. 14
5. Datos de los agregados............................................................................... 14
6. Cantidad de agua ........................................................................................ 14
7. Cantidad de aire (sin aire incorporado) ....................................................... 15
8. Relación A/C ............................................................................................... 15
9. Cemento ...................................................................................................... 15
10. Cantidad de agregado Grueso .................................................................... 15
11. Para un volumen de 1m3 de concreto ......................................................... 15
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12. Corrección del agregado por humedad ....................................................... 16
Piedra .......................................................................................................... 16
Arena ........................................................................................................... 16
13. Dosificación corregida por humedad ........................................................... 16
RESULTADOS ......................................................................................................... 17
CONCLUSIONES ..................................................................................................... 21
Bibliografía................................................................................................................ 22
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INTRODUCCIÓN
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OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES:
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
● Obtener un concreto que tengan las características requeridas (f’c =210 kg/cm2,
consistencia plástica)
● Realizar todas las pruebas para analizar las características del concreto fresco
(prueba de slump con la norma NTP 339.035 - ASTM C 143 y peso unitario de acuerdo
a la norma ASTM C 138)
● Evaluar la resistencia obtenida a los 7 días del diseño por el método A.C.I. y Fuller.
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JUSTIFICACIÓN
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MARCO TEÓRICO
a) Manejabilidad
Esto nos lleva a tener presente que una mezcla perfecta o diseñada bajos los criterios
de durabilidad no producirá ningún efecto si no se llevan a cabo procedimientos
apropiados de colocación, compactación acabado, protección y curado.
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c) Economía en las Mezclas de Concreto
La variación en el costo de los materiales se debe a que el precio del cemento por kilo
es mayor que el de los agregados y de allí, que la proporción de estos últimos minimice
la cantidad de cemento sin sacrificar la resistencia y demás propiedades del concreto.
La diferencia en costo entre los agregados generalmente en algunas localidades o
con algún tipo de agregado especial puede ser suficientes para que influya en la
selección y dosificación. El costo del agua usualmente no tiene ninguna influencia,
mientras que el de los aditivos puede ser importante por su efecto potencial en la
dosificación del cemento y los agregados.
Las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla con dichas características con
los materiales disponibles, se logra mediante el sistema de prueba y error o el sistema
de ajuste y reajuste.
Dicho sistema consiste en preparar una mezcla de concreto con unas proporciones
iniciales y calculadas por diferentes métodos. A la mezcla de prueba se le realizan los
diferentes ensayos de control de calidad como asentamiento, pérdida de
manejabilidad, masa unitaria, tiempos de fraguado y resistencia a la compresión.
Granulometría.
Módulo de finura de la arena.
Tamaño máximo de la grava.
Densidad aparente de la grava y de la arena.
Absorción del agrava y de la arena.
Masa unitaria compacta de la grava.
Humedad de los agregados inmediatamente antes de hacer las Mezclas.
Densidad del cemento.
Es un método empírico cuyos resultados han sido confirmados por una amplia
información experimental. El procedimiento de diseño se puede realizar ya sea
mezclando los materiales por volumen absoluto y luego calculando los pesos de cada
uno de los componentes, 0, directamente, calculando el peso del concreto y
deduciendo luego el peso de cada uno de los ingredientes, siempre para obtener un
metro cubico de concreto. Ambas formas de cálculo de la mezcla tienen en cuen-ta
todo lo relacionado con la facilidad de colocación, resistencia a la compresión o a la
flexión, durabilidad y economía. (Rivva López, 2018)
h) Agua
Casi cualquier agua natural que sea potable y que no tenga sabor u olor pronunciado,
se puede utilizar para producir concreto. Sin embargo, algunas aguas no potables
pueden ser adecuadas para el concreto.
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ENSAYOS:
Este ensayo tuvo por finalidad la determinación del asentamiento en una mezcla de
concreto en estado fresco, comparar los valores obtenidos y realizar su respectivo
análisis.
Es considerado un concreto de buena calidad aquel que cumple con características
de trabajabilidad, resistencia, durabilidad y economía, donde la trabajabilidad es la
propiedad en la cual el concreto es manejable para su desempeño en obra. (Varios)
El valor se obtuvo directamente midiendo con una wincha de 3 metros el desnivel que
había.
𝑀𝑐−𝑀𝑚
𝐷=
𝑉𝑚
𝑀𝑛𝑒𝑡𝑎 = 𝑀𝑐 − 𝑀𝑚
Donde:
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Vm= Volumen del molde. (m3)
Donde:
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DISEÑO DE MESCLA MÉTODO ACI
1. revenimiento
- Columnas 10-2 cm
2. Agregado grueso
- T.M.N = 1ʺ
3. Consideraciones técnicas
- Cemento: Tipo I
Pe=3150 Kg/m3
𝐾𝑔
𝑓𝑐′ = 210
𝑐𝑚3
𝑓𝑐𝑟′ = 210 + 84
𝐾𝑔
𝑓𝑐𝑟′ = 294
𝑐𝑚3
6. Cantidad de agua
T.M=38.1 mm
Interpolación
25 195.00
38 177.67
40 175.00
X=177.67 Lts/m3
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7. Cantidad de aire (sin aire incorporado)
T.M=38.1 mm
Interpolación
25 1.50
38 1.07
40 1.00
Aire=1.07%
8. Relación A/C
Interpolación
300 0.55
280 0.58
250 0.62
A/C=0.58
9. Cemento
𝐴
= 0.58
𝐶
177.67
= 0.58
𝐶
𝐶 = 307.26 𝐾𝑔
2.8 0.720
2.89 0.711
3 0.700
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12. Corrección del agregado por humedad
Piedra
0.48 − 0.5
𝑊𝑎 − 𝑊0 = = −0.0002
100
−0.0002(1242.675) = 0.2485 𝐿𝑡𝑠
Arena
0.46
𝑊𝑎 − 𝑊0 = = −0.0046
100
−0.0002(512.009) = 2.355 𝐿𝑡𝑠
peso(Kg) volumen(m^3)
177.6-
Agua 0.2485+2.355 179.7 0.1797
Cemento 307.6 307.6 0.097
Piedra 1242.675+0.2485 509.654 0.499
Arena 512.009-2.385 509.654 0.214
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RESULTADOS
- Diámetro: 15.22 cm
- Área: 181.8 cm2
- Carga máxima resistida: 49Tn = 49000 kg
- Resistencia a la compresión: 269.53 kg/cm2
- % De la resistencia especificada: 91.68%
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DATOS DE LABORATORIO (GRÁFICOS)
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COMENTARIO
● La apariencia final de la mezcla nos salió seca por temas de tiempo en el ensayo el
cual llevo a la muestra a secarse. Ello que indica que las cantidades de agregado
grueso y fino no están proporcionadas para la tanda de ensayo. Este hecho afectó
positivamente a la resistencia de la mezcla. Es recomendable realizar luego un ajuste
para corregir las proporciones de agregados y el agua.
● El asentamiento obtenido (0 cm) es un asentamiento de concreto seco. Este resultado
indica que no se cometió un exceso de agua en la tanda y sino un déficit por tanto se
espera que la resistencia a compresión del espécimen se vea afectada.
El resultado obtenido para el peso unitario del concreto en estado fresco fue 2386.8
kg/m3, que se acerca al valor estimado de la Tabla 06 para un TMN de 1 pulg para
concretos sin aire incorporaado (2345 kg/m3). Sin embargo, en la evaluacion de este
resultado se debe tener en cuenta las siguientes observaciones:
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ENSAYOS EN EL CONCRETO ENDURECIDO
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CONCLUSIONES
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Bibliografía
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