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PRIMERA ENTREGA LABORATORIO HORMIGÓN 1

Alejandro Castiblanco Osorio - alcastiblancoos@unal.edu.co , David Rúa Arango -


druaa@unal.edu.co , Santiago Isaza Morales - saisazamo@unal.edu.co

En este documento se encontrarán los ensayos correspondientes a consistencia normal,


tiempo de fraguado, densidad, finura, resistencia a la compresión y fluidez.
CONSISTENCIA NORMAL
1- Descripción del ensayo y fundamento teórico:
La consistencia normal es aquel estado de la pasta de cemento recién preparada que
garantiza una relativa facilidad en el manejo y moldeo del material en el laboratorio. Esta
prueba permite conocer la cantidad de agua que es necesaria agregar a un peso de cemento
(650 g), para obtener una consistencia normal (objetivo principal). La determinación de esta
consistencia sirve como referencia para la realización de otras pruebas como: tiempo de
fraguado, sanidad del cemento, expansión en autoclave, y otras. El agua de consistencia
normal puede definirse como el agua necesaria para que la aguja de 1 cm de diámetro del
aparato Vicat penetre 10 mm durante 30 segundos en la pasta de cemento, después de
haberse iniciado la prueba.
2- Instrumentos utilizados:
- Pesa: Se utilizó para medir las cantidades de cemento y sedimentos para la
mezcla de hormigón con una incertidumbre de ± 50 mg.
- Probetas: utilizadas para media la cantidad de agua exacta para la mezcla.
- Mezcladora y utensilios de mezclado: Se utilizaron para realizar el
procedimiento de mezclado
- Aparato de Vicat: Consiste en un soporte rígido (A) que sostiene un vástago
móvil (B), que pesa 300 g. Uno de sus extremos (C) es el émbolo, el cual tiene
10 mm de diámetro y una longitud mínima de 50 mm; el otro extremo tiene
una aguja removible (D) de 1 mm de diámetro y 50 mm de longitud. El
vástago (B) es reversible; puede sostenerse en la posición deseada por medio
de un tornillo (E) y tiene un índice ajustable (F) que se mueve sobre una
escala graduada en milímetros y rígidamente unida al soporte. La pasta se
coloca en un molde fijo de forma tronco-cónica (G), que está apoyado sobre
una placa de base no absorbente (H) de aproximadamente 100 cm2. El molde
debe ser de material anticorrosivo, no absorbente, además debe tener un
diámetro interior de 70 mm en la base mayor y 60 mm en la base menor y una
altura de 40 mm. (Ver figura 1)

Figura 1. Aparato de Vicat y sus elementos.

3- Procedimiento:
Primero se pesaron las cantidades de cemento y sedimento y con la probeta se midió la
cantidad de agua, que en este caso se mezcla 650 gramos de cemento. Luego, se
introdujeron en la mezcladora para realizar el proceso de mezclado de la siguiente
manera:
o Se mezcla por 30 segundos y se quita lo que queda adherido a las paredes.
o Se procede a mezclar en velocidad rápida por 1 minuto.
o Sacamos la muestra y la removemos.
o Formamos una esfera de cemento y la lanzamos 6 veces a una distancia de
15 cm.
o Se ajusta el émbolo del aparato de vicat a la muestra puesta en el molde (G)
y se toma la medida inicial.
o Se deja caer 30 segundos y se toma otra vez la medida. En este caso, la
penetración fue de 10mm, que según la norma es el punto en el que la mezcla
tiene la consistencia normal; en caso de que la penetración no fuese de 10
mm, se debe repetir el ensayo variando la cantidad de agua hasta que la
muestra tenga la consistencia normal.
o A partir de este punto, cuando la mezcla se encuentre en la consistencia
normal, se da inicio al ensayo de tiempo de fraguado, que su procedimiento
se detalla en la sección “procedimiento” correspondiente a dicho ensayo.

4- Medidas tomadas:
Siguiendo a cabalidad el procedimiento anterior, se tomaron los siguientes datos.
Ver tabla 1.

Tabla 1. Datos para determinar el porcentaje de agua requerido para conseguir la


consistencia normal.

5- Resultados y conclusiones:
De acuerdo con el objetivo principal del ensayo mencionado anteriormente en la sección
de “descripción del ensayo”, se halla directamente el % de agua requerido para
alcanzar la consistencia normal, ya que solo se tuvo un tanteo y en este se obtuvo la
penetración de 10 mm. Se calcula de la siguiente manera:

Ecuación 1. Determinación de cantidad de agua requerida para la consistencia normal.

Haciendo uso de la ecuación 1 y de los datos de la tabla 1, se obtiene lo siguiente:


183,5 𝑔
% 𝑎𝑔𝑢𝑎 = ∗ 100 = 28,2%
650 𝑔
De acuerdo con lo anterior, el valor del porcentaje de agua requerido para conseguir la
consistencia normal de la pasta de cemento empleada es de 28,2%, el cual debe oscilar entre
el 25 % y 35 % según la NTC-110, por lo que la muestra está en el rango de aceptación de
la norma, por lo tanto, cumple con dicho requerimiento.
La consistencia es directamente proporcional a la granulometría de los agregados y del
grado de compactación, por lo tanto, esta debe quedar bien moldeada para echarla al molde
y que esta no quede sobre compactada y que no altere los resultados de consistencia y por
ende, de tiempo de fraguado.
TIEMPO DE FRAGUADO
1- Descripción del ensayo y fundamento teórico:
Es menester mencionar en primer lugar que el fraguado es la pérdida de elasticidad que
sufre la pasta de cemento luego de haber sido hidratada, existiendo algunos factores que
determinan el tiempo en que fraguaría una muestra especifica de cemento, estas son:
- Finura del cemento: cuanto mayor sea la finura, menor es el tiempo de fraguado.
- Temperatura: mientras mayor es la temperatura del ensayo, menor tiempo de
fraguado.
- Contenido de agua: A menor cantidad de agua, se da un fraguado más corto.
- Meteorización: Este se da por el almacenamiento prolongado, el cual aumenta
la duración del tiempo de fraguado.
Ahora hablando del ensayo como tal, el tiempo de fraguado se determina observando la
penetración de una aguja en una pasta de cemento de consistencia normal, hasta que alcanza
un valor especificado; con lo anterior se puede ver que el tiempo de fraguado y la
consistencia normal, son ensayos que se conectan de forma directa, ya que uno antecede al
otro.
2- Equipos utilizados:

- Balanza: Este fue utilizado para pesar la cantidad de cemento y agua a utilizar
para la preparación de la mezcla. Tiene una precisión de 0,1 gramos.
- Probeta graduada: Esta fue utilizada para medir la cantidad de agua necesaria
para realizar la mezcla. Tiene una capacidad entre 200 y 250 ml.
- Amasadora: Para conseguir la mezcla del sistema cemento-agua y preparar la
pasta de consistencia normal; es análoga a la descrita en la sección del ensayo
de consistencia normal utilizada para elaborar el mortero, con el que se
fabricarán las probetas correspondientes para determinar las resistencias
mecánicas del cemento.
- Aparato de Vicat: (ver sección de “equipos utilizados” correspondiente al ensayo
de consistencia normal).
- Molde: destinado a contener la pasta durante el ensayo en el aparato de Vicat;
deben ser rígidos, de caucho duro o de metal y tener forma tronco-cónica.

3- Procedimiento:
A la pasta preparada (la misma del ensayo de consistencia normal) se le debe dar forma
esférica con las manos para luego lanzarse de una mano a la otra por seis veces a una
distancia de 15 cm. Se llena el molde (G) (ver figura 1) con la pasta esférica y se debe
verificar que no haya excesos; en caso de que hayan, se debe enrasar con un palustre. Luego
de esto, se debe colocar la muestra en la cámara húmeda durante 30 minutos después del
moldeo anterior sin que sufra alteración. Debe determinarse la penetración de la aguja de
1mm en ese instante y luego debe repetirse a intervalos de 15 minutos, Con esta serie de
datos se determina por interpolación el tiempo correspondiente a una penetración de 25 mm
y éste será el tiempo de fraguado inicial del cemento. Posteriormente se realizan
penetraciones hasta determinar el primer instante en el cual la aguja no deja huella visible
en la pasta endurecida de cemento, y se registra como el tiempo de fraguado final, el cual
debe ser inferior a 8 horas.
4- Medidas tomadas:
Se mezclan 650 g de cemento con 183,5 g de agua que fue el requerido para realizar el
amasado para la consistencia normal, siguiendo el procedimiento anterior.

Tabla 2. Datos de tiempo de fraguado


Resultados:
Con base a la tabla 1, se procede a realizar la gráfica penetración vs tiempo, para así
calcular el tiempo de fraguado
inicial (TFI) y el tiempo de
fraguado final (TFF). En este
caso, para hallar el TFI no hay
necesidad de interpolar ya que
este es 180 minutos y el TFF es
270 minutos. Existe otro tiempo
y es el tiempo latente (TL), que
corresponde a una penetración
de 39 mm. A continuación, se
muestra la gráfica
correspondiente que materialice
el análisis y conclusión.

Gráfica 1. Curva penetración vs tiempo.

5- Conclusiones: De acuerdo con la norma NTC 118, el período inicial de fraguado no


debe ser inferior a 45 y en este caso fue de 180 minutos y el tiempo final de fraguado
no debe ser superior a 8 horas, y para este ensayo en particular fue de 270 minutos.
De acuerdo a esto, los valores se ajustan a los establecidos por la norma.
Finalmente, el periodo latente de la mezcla fue de 150 minutos, correspondiente a la
novena lectura. Esto quiere decir que en este lapso de tiempo la mezcla permanece
sin grandes cambios de plasticidad para ya luego entrar a la fase del período de
fraguado inicial, en donde la pasta de cemento comienza su proceso de
endurecimiento.

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