Reactores de tanque agitado continuo

Los reactores de tanque agitado continuo (CSTR) son los más básicos de los
reactores continuos utilizados en los procesos químicos. El CSTR a continuación es
un reactor con camisa de bobina de medio tubo.

(Copyright Central Fabricators, Cincinnati, OH)

Información general

Los reactores de tanque agitado continuo (CSTR, por sus siglas en inglés) son
sistemas abiertos, donde el material puede entrar o salir libremente del sistema, que
opera en estado estable, donde las condiciones en el reactor no cambian con el
tiempo. Los reactivos se introducen continuamente en el reactor, mientras que los
productos se eliminan continuamente.

Los CSTR están muy bien mezclados, por lo que los contenidos tienen propiedades
relativamente uniformes, como temperatura, densidad, etc. Además, las
condiciones en la corriente de salida del reactor son las mismas que las del interior
del tanque. En la imagen siguiente se muestra un CSTR que aún no se ha equipado
con un sistema de agitación.

(Copyright American Alloy Fabricators, Inc., Norristown, PA)

Los sistemas que conectan varios CSTR se utilizan cuando la reacción es

demasiado lenta. También se pueden usar múltiples CSTR cuando están presentes
dos líquidos inmiscibles o líquidos viscosos y requieren una alta tasa de agitación.
La siguiente película muestra el funcionamiento de un CSTR. Los reactivos se
alimentan continuamente al reactor a través de puertos en la parte superior. El
contenido del tanque está bien mezclado por el dispositivo de agitación de la
unidad. Los productos se eliminan de forma continua.

Diseño de equipos

Los CSTR consisten en un tanque, generalmente de volumen constante, y un

sistema de agitación para mezclar los reactivos. Los tubos de alimentación y salida
están presentes para introducir reactivos y eliminar productos. En la imagen de
abajo se muestra un CSTR al que se le ha quitado una parte de su lado para mostrar
el interior.

(Copyright Pfaudler Inc., Rochester, NY)

Las cuchillas de agitación, también llamadas agitadores, se utilizan para mezclar los
reactivos. A continuación se muestran imágenes de varios agitadores que podrían
usarse dentro de un CSTR.

(Copyright DCI, Inc., St. Cloud, MN)

Un CSTR también puede funcionar como un reactor de bucle cuando se inyecta un

fluido presurizado y calentado en el sistema para facilitar la agitación. Esto permite
mayores tasas de transferencia de calor y masa al mismo tiempo que simplifica el
mantenimiento porque no hay agitador.

La imagen de abajo es de un reactor de cultivo celular. Una cantidad inicial de

células se coloca en la canasta de lecho fibroso. Un medio rico en nutrientes se
alimenta continuamente al reactor y los productos se recolectan. A medida que las
células crecen, producen subproductos, que se eliminan continuamente del
reactor. El reactor a continuación utiliza un impulsor de álabes inclinados para
mezclar continuamente los reactivos.
(Derechos de autor New Brunswick Scientific, Edison, NJ)

Ejemplos de uso

Los reactores de tanque agitado continuo se usan más comúnmente en el

procesamiento industrial, principalmente en reacciones de flujo en fase líquida
homogéneas, donde se requiere agitación constante. Se pueden usar solos, en
serie o en una batería. Los CSTR también se utilizan en laindustria
farmacéutica como un reactor de bucle.

En la imagen de la izquierda se muestra un recipiente de presión con camisa de

hoyuelo, y un reactor de camisa de bobina de medio tubo está a la derecha.
(Copyright Central Fabricators, Cincinnati, OH)

Como se mencionó anteriormente, los CSTR se usan a menudo en procesos

biológicos. El CSTR que se muestra a continuación se puede usar para cultivos
celulares de animales de alta densidad en investigación o producción. Los
recipientes utilizados son para un solo uso.
(Derechos de autor New Brunswick Scientific, Edison, NJ)

Los fermentadores son otra aplicación de los CSTR que implican el uso de un
catalizador biológico para generar productos. En un fermentador, los microbios
catalizan una reacción que descompone moléculas mucho más grandes en
moléculas más pequeñas, como el etanol, el metanol u otros hidrocarburos. El
producto de vapor puede eliminarse desde la parte superior de una unidad sin
separación, o el producto líquido puede eliminarse desde la parte inferior, filtrando
y reciclando los medios microbianos.

Los fermentadores se utilizan en muchas industrias como la elaboración de cerveza,

productos farmacéuticos, tratamiento de aguas residuales y procesamiento de
hidrocarburos. El fermentador de planta piloto de la izquierda tiene una capacidad
de 500 l, mientras que el fermentador a escala de producción de la derecha tiene
una capacidad de 12,000 l. Puede consultar la página de biorreactores para obtener
más información sobre los fermentadores.
(Derechos de autor New Brunswick Scientific, Edison, NJ)

(Derechos de autor de Vintner's Vault, Paso Robles, CA)

ventajas

Desventajas

 El buen control de la temperatura se mantiene fácilmente

 Barato de construir
 Reactor tiene gran capacidad de calor
  Se puede acceder fácilmente al interior del reactor.

 La conversión de reactivo en producto por volumen de reactor es pequeña en

comparación con otros reactores de flujo
 Deadzones, donde no se produce mezcla, puede desarrollarse.
 Los reactivos pueden pasar por alto si la salida se coloca incorrectamente

http://encyclopedia.che.engin.umich.edu/Pages/Reactors/CSTR/CSTR.html

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