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Servicio Nacional de Aprendizaje-SENA

METALURGIA, PROPIEDADES Y CLASIFICACION DE LOS PRINCIPALES


METALES (1925466)
Actividad 2- Aleaciones no ferrosas en un contexto real
David Adolfo Paez Molina
C.C1020820950
Profesor: José Alberto Betancur Muñoz

El aprendiz, luego de analizar el contenido del material de formación 2, deberá dar respuesta

a la siguiente situación problemática:

¿Cómo es el empleo de las aleaciones no ferrosas en un escenario de aplicación diaria, bien

sea en el hogar, en medios de transporte o en su ambiente laboral?

Las aleaciones no ferrosas en los últimos tiempos han alcanzado un auge y una importancia
extensa debido a las características que estas prestan y que las ferrosas no tienen, la más
importante es su resistencia a la corrosión, y debido a que las personas buscan la mayor economía
en sus proyectos, estos materiales tienen la ventaja del poco o nulo mantenimiento que se debe
hacer para que no se deterioren. Tienen ventajas higiénicas, como el aluminio o el cobre, o sus
aleaciones, además de características mecánicas como su densidad del aluminio, que lo hace una
opción muy buena para estructuras que deben ser livianas y que no van a estar sometidas a tantos
esfuerzos. Otros metales como el platino, el oro o la plata tienen una densidad mucho mayor, pero
se deben tener en cuenta otras propiedades como la conductividad eléctrica y térmica, resistividad
eléctrica, calor especifico entre otras, estas propiedades en metales como el cobre o la plata son
mayores a los demás tipos de metales, lo que los hace únicos y les da una mayor tendencia a
realizar trabajos que necesitan de características severas. Estas aleaciones no ferrosas también
pueden llegar a ser superaleaciones con contenidos de diferentes metales en su composición
química, este tipo de aleaciones son muy usadas en la industria aeroespacial, debido a que las
condiciones a las que un avión está sometido son condiciones estrictas y solamente las pueden
soportar metales con composiciones químicas diferentes a las normales, se usa el titanio, aluminio,
cobre, entre otras, estos metales al ser unidos con otros forman enlaces interatómicos que ayudan
a darle una resistencia mecánica mucho mayor. Este tipo de aleaciones han ido aumentando su uso
al paso de los años, debido al descubrimiento de nuevas aleaciones y de nuevas funciones que el
acero no puede realizar. Vemos este tipo de metales en nuestra vida diaria que ya llegan a formar
parte indispensable y fundamental de nuestra existencia.
Se caracterizan por que no contienen fierro, o contienen cantidades relativamente pequeñas de
hierro, algunos ejemplos, aluminio, cobre, zinc, estaño y níquel. Sus propiedades son lata
resistencia a la corrosión, elevada conductividad eléctrica y térmica, baja densidad y facilidad de
producción. Una aleación es una mezcla sólida homogénea de dos o más metales, o de uno o más
metales con algunos elementos no metálicos. Estas aleaciones pueden ser por tratamiento térmico
o por precipitación.

Aleaciones Ligeras

En general reciben el nombre de aleaciones ligeras, a la mezcla de metales y minerales cuya


densidad (y peso) es inferior a la del acero, pero comparables en su dureza. Las aleaciones de
aluminio son aleaciones obtenidas a partir de aluminio y otros elementos, generalmente cobre,
zinc, manganeso, magnesio o silicio. Forman parte de las llamadas aleaciones ligeras, con una
densidad mucho menor que los aceros, pero no tan resistentes a la corrosión como el aluminio
puro, que forma en su superficie una capa de óxido de aluminio (alúmina). Las aleaciones de
aluminio tienen como principal objetivo mejorar la dureza y resistencia del aluminio, que es en
estado puro un metal muy blando. Aluminio

Este elemento químico es un metal que está presente en grandes cantidades en nuestro planeta.
Sus componentes se encuentran en los animales, las plantas y las piedras, por ejemplo. El
aluminio, cuyo símbolo es Al, es empleado en numerosos sectores de la industria gracias a sus

propiedades.

Su tenacidad, maleabilidad y ductilidad lo convierten en un material muy apreciado para la


fabricación de diversos tipos de productos. Su apariencia, que lo asemeja a la plata, también
permite crear elementos o revestimientos decorativos. Entre las propiedades más apreciadas del
aluminio, se destacan su capacidad para conducir la corriente eléctrica y su fortaleza para resistir el
desgaste. Por otra parte, resulta un material económico en comparación a otros metales. Es
posible encontrar al aluminio en innumerables productos que utilizamos en nuestra vida cotidiana.
Hay mesas y sillas que son fabricadas con este material, al igual que utensilios de cocina, perfiles
para la construcción, un tipo de papel, llaveros, los ganchos conocidos como clips y muchos otros
artículos.

El aluminio logra ser un material apropiado para productos tan disímiles gracias a los diferentes
tratamientos que recibe y a las diversas

Aleaciones a las que se somete. En este sentido, las aleaciones más frecuentes del aluminio se
realizan con cobre, silicio, magnesio y zinc. Cabe destacar que el aluminio es un material reciclable,
que puede recuperarse sin que se experimenten cambios en sus propiedades. Lo que se hace es
volver a fundir el aluminio o sus desechos para obtener nuevamente un metal susceptible de
múltiples usos.

Cobre
Es un metal noble, elemento de transición, de color pardo rojizo, estructura FCC, tiene una
densidad de 8,9 gr/cm3

Propiedades
Alta conductibilidad térmica y eléctrica (Solo lo supera la Plata)

Excelente maleabilidad y ductilidad.

Es Blando, pero puede endurecerse por trabajo en frio o tratamiento térmico lo afecta el azufre y
el agua de mar, forma una capa de óxido que lo protege contra la corrosión

Aplicación

Más de 50% de cobre (puro o aleado) se destina a aplicaciones eléctricas o la electrónica se usa en:
paneles para radiadores Tanques, generadores, reguladores, Aparatos electrodomésticos. Equipo
de señalización, sistemas de comunicaciones, monedas, medallas, fichas, estuches para lápiz labial,
polveras

Tipos de aleaciones de Cobre Latones

Los latones conocidos también “metal amarillo” (al igual que el oro), son aleaciones de cobre y

zinc, en los cuales este último generalmente no supera el 45%. Son más duros que el cobre y
quebradizos al utilizarse a temperatura cercana al punto de fusión

Broncos al Estaño (sin-Cu-P) (C52480) También se los conoce como bronces al fosforo tiñen
excelentes cualidades elásticas, alta resistencia a la fatiga, excelente confortabilidad y soldabilidad,
y alta resistencia a la corrosión. Se producen principalmente en forma de flejes para fabricar
productos eléctricos, otros usos incluyen fuelles resistentes a la corrosión diafragmas y aros
elásticos Broncos al aluminio (cu-Al) (C60800) a C64210. Son aleaciones conocidas por su
combinación de alta resistencia t excelente resistencia a la corrosión, su resistencia a la fatiga por
corrosión bajo tensión superior a la de los aceros inoxidable austeniticos, son fácilmente soldadles
y mecanizables, aunque es esencial una buena lubricación y refrigeración para obtener la
superficie bien terminada. Los broncos de aluminio que contiene menos del 9,5% de ak se
endurecen a través de una combinación de endurecimiento por solución sólida, trabajo en frio y
precipitación de una fase rica en con hiero la resistencia a la tracción oscila entre 480 y 969 MPa,
dependiendo de la composición

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