David Ricardo pachón f

RISMA 3 EAKM (Enterprise Asset Knowledge Management)

Es una aplicación 100% web que aporta inteligencia a la gestión de
mantenimiento y una visibilidad orientada a todo tipo de usuarios bajo la
perspectiva de la gestión de ciclo de vida (TLCSM). Permite una implantación
progresiva gracias a su modularidad y cumple los principales estándares
mundiales como las PAS 55 (ISO 55.000).
PRISMA 3 es considerado el sistema GMAO estándar del mercado y un referente
para cualquier profesional del mantenimiento que desea avanzar profesionalmente
aportando más valor a su empresa, apoyándose en PRISMA para transformar su
modelo de mantenimiento hacia un estilo proactivo con el objetivo de fiabilizar
los activos.1

SIMI: Sistema Integrado de Mantenimiento Industrial. Este Sistema es una

herramienta de planificación y control para la gestión eficaz del mantenimiento de
todo equipo e instalación de industrias, empresas de servicio, gobierno, otros

Tiene como objetivo maximizar la productividad, ya que incrementa

significativamente la disponibilidad de los activos de la empresa, además de
deducir y controlar los costos de mantenimiento.

Beneficios:

 Permite reducir los tiempos de parada de los equipos, reducción en

reparaciones,
 reducción de horas extras de trabajo y tiempo perdido,
 planificación en la utilización del personal, permite la eliminación de papel
en el área de mantenimiento, mejores precios sobre los repuestos o
materiales necesarios para la ejecución de las órdenes, pedidos de
repuestos menos urgentes, maneja tanto información técnica como
económica lo que permite realizar análisis para llevar a cabo mejoras
continuas, es fácil de aplicar y de usar en sus diferentes plataformas
informáticas y se integra a cualquier sistema existente; cumple con los
estándares y requerimientos de ISO - 9000, rapidez en el manejo de la
información por su fácil operación y navegabilidad, además de manejar
esquemas de seguridad, optimiza el desempeño de su empresa y de su
organización lo que incrementa la rentabilidad, competitividad y la
satisfacción del cliente.

1
http://www.sisteplant.com/es/soluciones/innovative-technologies/smart-maintenance-prisma-cmms/
David Ricardo pachón f

Consta de:

 Mantenimiento Preventivo, Correctivo, Predictivo y Planificadores de

Mantenimiento.
 Control de garantías de compra y de trabajos realizados por empresas
externas.
 Inventario de herramientas e Inventario de repuestos.
 Control de empresas contratadas, de operadores y personal de
mantenimiento.
 Control de siniestros u otros e información detallada de instalaciones y
equipos jerarquizados.
 Análisis estadísticos detallados, resumidos y con presentaciones gráficas a
editar.
 Galería de multimedia, auditoria y controles de acceso2.

PGMWin Es la herramienta informática diseñada para dar soporte en la

cada vez más complicada tarea de gestionar el mantenimiento de planta.
Las nuevas tecnologías así como los actuales sistemas de calidad,
medioambiente y prevención de riesgos, hacen impensable la gestión del
mantenimiento, sin el empleo de aplicaciones de este tipo.

 PGMWin, es sin duda el paquete de software para la gestión del

mantenimiento industrial (GMAO) , diseñado por gente de mantenimiento
para gente de mantenimiento y enfocado hacia la pequeña y mediana
empresa.
 PGMWin, no es un software empaquetado, se trata de un sistema modular,
abierto y personalizado según las necesidades del cliente.
 El entorno de trabajo, sencillo y amigable, hace que el acceso a los
diferentes módulos operativos se realice de una forma rápida y sin
complicación para el usuario.
 La estructura de PGMWin es tan sencilla que no sería necesario la
existencia de un departamento informático para su mantenimiento.
 Los propios usuarios del sistema pueden ser con un mínimo de
conocimientos y formación los administradores de la aplicación.3

http://www.solomantenimiento.com/acc_software.htm

2
http://www.simimantenimiento.com/
3
http://www.pgmwin.com/principal.htm
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Empresa xxx fecha:-/-/-/

Departamento de ingenieria y mantenimiento Hoja 1-1

instructivo N°__
LIMPIEZA DE MOTORES ELECTRICOS
MATERIAL NECESARIO:
* Escoba
* paño seco de algodón
* compresor de aire

Realice este minstructivo en el siguiente orden

1.Coloque el aviso de equipo en mantenimiento
2. desenergizar
3. proceda con la limpieza de aletas, tapa deflectora y aletas de refrigueracion con la
ayuda de un soplete
4. Si el motor cuenta con intercambiador de calor se debe garantizar la limpieza de
los tubos y con ello garantizar el intercambio de calor optimo
4.1.para la limpiueza de los tubos retire la tapa traceras del intercambiador y
proceda con la limpiexa de los tubos utilizando el soplete
4.2.luego de sopletiar los tubos proceda con una escoba para terminar la limpieza
5. Si se tiene motor con intercambiador de agua-aire se debe realizar limpiezas

Empresa xxx fecha:-/-/-/

Departamento de ingenieria y mantenimiento Hoja 1-1
instructivo N°__
lubricacion de rodamientos con grasa
MATERIAL NECESARIO:
* Engrasadora manual o auromatica
* paño seco de algodón
* compresor de aire

Realice este minstructivo en el siguiente orden

1.Coloque el aviso de equipo en mantenimiento
2. limpiar con ayuda del paño las graceras que se va a engrasar
3. retirar la tapa protectora de la grasera
4. antes de acoplar la engrasadora con la grasera se debe verificar en la carta de
5. En la carta de lubricacion verificar la cantida a aplicar luego aplique la grasa en
6.para la limpiueza de los tubos retire la tapa traceras del intercambiador y proceda
7.una vez aplicada la grasa retire la engrasadora y con ayuda de un paño limpio retire
8. registre la actividad en la vitacora de lubricacion