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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)

PROCEDIMIENTO PARA CUADRADO DE CAMIÓN MINERO EN FRENTE DE CORTE Y


CARGADO DE MINERAL CON PALA ELECTRICA

I. OBJETIVO / ALCANCES

Establecer y describir los pasos para realizar el cuadrado del camión minero y cargado de
mineral con pala eléctrica en la zona de corte, garantizando una tarea óptima, segura y a la
vez establecer prácticas de trabajo seguro cumpliendo con todos los estándares de
seguridad, medio ambiente y calidad.

Este procedimiento aplica a todo el personal designado por la empresa ………. para
realizar: cuadrado de camión minero y cargado de mineral con pala eléctrica en el frente de
corte.

II. RESPONSABLES

“Sin perjuicio, de lo desarrollado en el presente documento que establece condiciones y


especificaciones mínimas que los trabajadores deben cumplir, todo trabajador tiene como
responsabilidad la identificación de peligros y evaluación de los riesgos, cumpliendo con
implementar los controles previos al inicio de cada trabajo, de acuerdo con lo establecido
en el Art. 44 del D.S. 024-2016-EM.”

II.1. SUPERVISOR DE OPERACIONES

 Asumir su responsabilidad por la Seguridad y Salud Ocupacional, brindando


el apoyo económico y los recursos necesarios.
 Involucrarse personalmente y motivar a los trabajadores en el esfuerzo de
cumplir con los estándares y normas relacionados con la seguridad y salud
ocupacional, medio ambiente y calidad.
 Proporcionar a los trabajadores las herramientas, los equipos, los materiales
y las maquinarias de acuerdo con los estándares y procedimientos de la
labor a realizar, que le permitan desarrollarla con la debida seguridad.

II.2. INGENIERO SUPERVISOR DE SEGURIDAD

 Después de la evaluación hacer recomendaciones necesarias para minimizar


con el uso de equipos de protección la exposición a agentes contaminantes.

 Anticipar y reconocer los riesgos potenciales en el tema de salud


ocupacional.

 Paralizar cualquier labor en operación que se encuentre en peligro inminente


y/o en condiciones subestándares que amenacen la integridad de las
personas, equipos e instalaciones, hasta que se eliminen dichas amenazas.

II.3. OPERADOR DE PALA ELECTRICA

II.4. OPERADOR DE CAMION MINERO

II.5. OPERADOR DE TRACTOR SOBRE RUEDAS (TORITO)

II.6. OPERADOR DE TRACTOR ORUGA


II.7. OPERADOR DE CISTERNA

III. Sd
IV. fsd

ANEXO 10

FORMATO PARA LA ELABORACIÓN DE LOS PETS

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)

PROCEDIMIENTO PARA CUADRADO DE CAMIÓN MINERO EN


FRENTE DE CORTE Y CARGADO DE MINERAL CON PALA
LOGO ELECTRICA UNIDAD
EMPRESA Área: Carguio y Acarreo Versión: N° 01 MINERA
Código: Página:

1. PERSONAL

1.1. 01 Ing. Supervisor de Operaciones


1.2. 01 Ing. Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional
1.3. 01 Operador de Pala Eléctrica
1.4. 02 Operadores de Camión Minero
1.5. 01 Operador de equipo tractor de ruedas (Torito)
1.6. 01 Operador de equipo Tractor oruga
1.7. 01 Operador de Cisterna.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Todo personal involucrado en este trabajo debe utilizar obligatoriamente los


siguientes EPPs.

2.1. Casco de Seguridad.


2.2. Lentes de Seguridad.
2.3. Respirador.
2.4. Orejeras y/o Tapón de oído.
2.5. Guantes.
2.6. Overol con cintas reflectivas.
2.7. Chaleco con cintas reflectivas.
2.8. Zapatos de seguridad.

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

3.1. 01 Pala Eléctrica.


3.2. 02 Camiones Mineros.
3.3. 01 tractor sobre ruedas (torito).
3.4. 01 Cisterna.
3.5. 01 Puente (para crusar cable eléctrico)
3.6. Cable Eléctrico.

4. PROCEDIMIENTO

4.1. Antes de iniciar la operación de camión minero el operador tiene que verificar
que el equipo este en perfectas condiciones para operar, dar la vuelta pre
operacional para verificar las llantas, y en las pantallas que se ubican en la
cabina, si se identifica alguna falla, inmediatamente se tiene que informar y
llevar para su reparación inmediata.

4.2. Para realizar chequeo pre-operacional, él operador debe activar las luces de
estacionamiento, estacionar, colocar el freno de estacionamiento, colocar el
cambio en neutro, colocar las cuñas, y los conos de seguridad.

4.3. Una vez verificado y asegurado las condiciones óptimas para operar el equipo,
el operador traslada el camión minero a la zona de carguío de mineral,
respetando las señalizaciones, las velocidades máximas, el reglamento interno
de tránsito en mina, los procedimientos, etc, que la empresa proporciona a
todos los trabajadores.

4.4. Para ingresar a la zona de carguío el operador de camión minero debe tener
una coordinación radial efectiva con la pala eléctrica y los equipos de apoyo,
de manera que tendrá un espacio amplio limpio, libre de obstáculos y de
derrames para asegurar el movimiento seguro del camión.

4.5. Antes de ingresar para realizar el cuadrado del camión minero en el frente de
carguío, el operador realizará una parada para verificar que no haya
obstáculos o algún equipo de apoyo realizando limpieza o regado de piso, etc,
para ello activará las luces de estacionamiento, el freno de estacionamiento,
pondrá el cambio en neutro y por ningún motivo debe el operador bajarse de
su cabina.

4.6. El camión no debe ingresar a la zona de carguío si hay obstáculos (rocas,


grietas, desnivel, derrames, algún equipo de apoyo realizando limpieza), y
esperar a una distancia de más de 25 metros mínimo hasta que el obstáculo
se haya retirado.

4.7. Si en el frente de carguío hay otro camión minero que está siendo cargado,
debe esperar hasta que se retire, a una distancia de 25 metros como mínimo,
para ello, activará las luces de estacionamiento, el freno de estacionamiento,
pondrá el cambio en neutro y por ningún motivo debe el operador bajarse de
su cabina.

4.8. Si el carguío es simple (por un solo lado), el cuadrado del camión minero debe
ser por el lado izquierdo de la pala eléctrica, y el aculatamiento, se tiene que
realizar siempre en cuando el frente carguío sea visible, limpio, plano, con
espacio adecuado y si no es visible (hay polvo generado por la pala o hay
poco espacio) no debe ingresar a cuadrar para el cargado, hasta que se de las
condiciones adecuadas y seguras.

4.9. Si el carguío es doble (en ambos lados de la pala eléctrica) el cuadrado del
camión minero en el frente de carguío debe ser en lado izquierdo y derecho,
uno va cuadrando mientras la pala va cargando al otro, siempre considerar
que el espacio de cuadrado tenga las condiciones requeridas además
mantener la comunicación visual y radial en todo momento.
4.10. Al cuadrar el camión minero en el frente de carguío, el operador del camión
debe activar las luces de estacionamiento, el freno de estacionamiento, poner
en neutro y no debe descender de su cabina mientras la pala va cargando
mineral.

4.11. Una vez completada la carga, el operador del camión minero debe esperar
el toque doble de bocina del operador de la pala eléctrica para salir del frente
de carguío, y debe salir con velocidad moderada.

4.12. Antes de iniciar la operación de la pala eléctrica, el operador debe realizar


un cheque de las condiciones optimas de la pala, para operar.

4.13. Para ingresar al frente de carguío el operador de la pala eléctrica debe


tener una coordinación radial efectiva con los diferentes operadores de
equipos de apoyo, de manera que tendrá un espacio amplio limpio, libre de
obstáculos para realizar el carguío adecuado y seguro.

4.14. Una vez ubicado en el frente de carguío, el operador de pala eléctrica de


ubicarse en una zona donde pueda cargar al(los) camiones mineros sin ningún
tipo de obstáculos.

4.15. La altura del frente de carguío lo define la altura de la pala con el cucharon
extendido, y el frente tiene mayor altura que la pala, se trabajará con equipos
de apoyo para reducir la altura desde la parte superior.

4.16. El espacio para que ingresen los camiones mineros debe ser menor a 36
metros y si es ambos lados debe ser 43.5 m, sin embargo, en ningún caso
debe ser menor a 25 m.,

4.17. Cuando el carguío es por un solo lado el carguío se realiza por el lado
derecho de la pala.

4.18.

4.19.

5. RESTRICCIONES

5.1. Solamente podrá operar equipos el personal autorizado por la empresa previo
trámite de la autorización interna emitida por la empresa minera.
5.2. No operar el equipo si no hay buena iluminación y las condiciones requeridas
(visibilidad, falta de comunicación radial).
5.3. Parar operación cuando se presente tormenta eléctrica.
5.4. Parar operación cuando se presente nevada o neblina intensa que impida la
buena visualización.

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

SUPERVISOR DEL ÁREA GERENTE DEL ÁREA GERENTE DE SEGURIDAD Y GERENTE DE OPERACIONES
SALUD OCUPACIONAL
FECHA DE APROBACIÓN:
FECHA DE ELABORACIÓN:

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