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Automotriz
Aceites Sintéticos
Y
Semi- sintéticos
Lubricantes
Sección: 841
II. Objetivo………………………………………………………………………………………………..3
III. Desarrollo……………………………………………………………………………………………..4
IV. Conclusiones………………………………………………………………………………………..26
V. Referencias bibliográficas…………………………………………………………………………27
Índice de Ilustraciones
Índice de Tablas
Tabla 1 Índice de Viscosidad SAE (Society of Automotive Engineers, 2018) ............................... 5
Tabla 2 Diferencia Temperatura ºC ........................................................................................... 10
Tabla 3 Propiedades de los Esteres Sintéticos .......................................................................... 10
Tabla 4 Propiedades de poliisobutenos ..................................................................................... 13
II. Objetivo
Detallar las características técnicas del aceite base en relación a la temperatura y aplicación de
aditivos.
Determinar el aceite que debe ocupar un motor en base de sus condiciones de trabajo y carga
térmica.
La Tribología
Es la ciencia y tecnología que estudia los sistemas en movimiento y en contacto mutuo. En su inicio, la
tribología solo comprendía el estudio de la fricción (Tribos=fricción, Logos=sentido), en la actualidad, esta
ciencia comprende el estudio no solo de la fricción, sino de la lubricación, el desgaste y otros puntos
relacionados con la vida útil de los equipos como la ingeniería, física, química, metalurgia…etc. El principal
objetivo de un aceite lubricante es disminuir el exceso de calor, fricción y un desgaste de dos materiales en
contante rozamiento y movimientos alternativos mecánicamente de piezas rígidas y móviles en la cual se
debe generar una capa protectora. (Society of Automotive Engineers, 2018)
La viscosidad de un aceite
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Las bases sintéticas son desarrolladas en laboratorios químicos industriales, a base de aceites
tipo mineral extraídos de la destilación atmosférica y al vacío, esteres, etileno o polimerización
de óxido de etileno y óxido de propeno con alcoholes o agua. Los aceites de base sintética se
crean mediante la reorganización molecular, obteniendo una unificación estructural, otorgándole
una estabilidad química y resistencia a la degradación por altas temperaturas, además
formando una película de lubricante pareja que evita el rose entre piezas mecánicas.
A diferencia de los aceites minerales, los sintéticos no tienen su origen directamente del crudo
o petróleo, sino que son creados a partir de subproductos petrolíferos mezclados en procesos
de laboratorios, por tal motivo, su manufactura se vuelve más lenta y compleja, y a su vez estos
incrementan su valor comercial en el mercado. (Tejedor, 2018)
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Son los más utilizados entre los esteres sintéticos, con la característica de ser más estable a la
oxidación y al calor que las bases convencionales (hidrocarburos), comenzando a
descomponerse a 200°C. Se crean a partir de un ácido lineal y un alcohol ramificado, su
elevando índice de viscosidad es entregado por la cadena de ácido lineal, formada
generalmente por ácidos adipticos y sebácicos, además, el efecto del alcohol ramificado en su
fabricación nos es la responsable de sus buenas propiedades a bajas temperaturas. (Tejedor,
2018)
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Ftalos
Los ftalatos son un subgrupo de diésteres muy utilizados. Provienen de la reacción del
anhídrido ftálico con un alcohol. Su principal característica es su relación efectividad/precio, se
utilizan en múltiples aplicaciones industriales tales como compresores de aire donde sustituyen
a los aceites minerales. Su desventaja es una mala relación índice de viscosidad/punto de
congelación, ya que se debe elegir entre bajos puntos de fluidez o buenos índices de
viscosidad. (Tejedor, 2018)
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Se obtienen por reacción del anhídrido trimelítico con un alcohol. Se utilizan en sustitución de
los ftalatos en aquellas aplicaciones que requieren propiedades más exigentes. Debido a su
elevado Peso molecular tienen puntos de inflamación altos, bajas volatilidades y estabilidad
térmica muy buena. (Tejedor, 2018)
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Esteres de poliol
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Los hidrocarburos sintéticos más utilizados son las alfa poliolefinas (PAO), y los poliisobutenos.
Poliolefinas (PAO)
Es la principal base lubricante sintética usada en lubricantes industriales y automotrices. Es un
hidrocarburo sintetizado (SHC, por sus siglas en inglés) que copia la mejor estructura del
hidrocarburo (ramificada) que se encuentra en los aceites minerales. No contiene estructuras en
forma de anillos, dobles enlaces, azufre, nitrógeno o ceras. La ausencia de estas estructuras y
materiales da como resultado una base lubricante no polar con un alto índice de viscosidad (de
aproximadamente 130), excelentes características de flujo a baja temperatura y punto de fluidez,
buena estabilidad a la oxidación, y compatibilidad con aceites minerales, pinturas y sellos que se
encuentran comúnmente en sistemas de lubricación. Por su estructura controlada, las PAO’s no
contienen hidrocarburos livianos y más volátiles (pequeños). Esto reduce su volatilidad, genera
menos emisiones en los gases de escape y aumenta el punto de inflamación. (Noria Corporation,
2017)
Las PAO’s se utilizan ampliamente en lubricantes para automóviles, así como en hidráulicos,
engranajes y cojinetes, que trabajan en temperaturas extremas. También se emplean como bases
lubricantes para algunas grasas con amplio rango de temperatura. (Noria Corporation, 2017)
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Nota:
Punto de Fluidez.
“Es la temperatura más baja (en ºC o ºF) en la que un fluido sigue siendo un líquido vertible, es
decir, todavía se sigue comportando como un fluido. El punto de fluidez de los aditivos líquidos
es un factor considerable en el ártico durante las operaciones a bajas Tº”. (La Comunidad
Petrolera, s.f.).
Se obtienen por polimerización de óxido de etileno y óxido de propeno con alcoholes o agua.
Comercialmente se utilizan polímeros de dos tipos:
Se fabrican poliglicoles con rangos de viscosidad desde 3cSt a 40 ºC hasta 100.000 cSt a la
misma temperatura dependiendo de la longitud de la cadena polimérica. Los polioxietilenos se
usan en sistemas hidráulicos resistentes al fuego, compresores y engranajes industriales.
(Tejedor, 2018)
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Los aditivos son sustancias químicas activas que se añaden a los aceites para formar el
lubricante final y así mejorar las propiedades existentes o añadirle nuevas; atendiendo a las
necesidades del fabricante del motor (Homologación o Nivel autorizado) o al uso al que va a ser
destinado el lubricante en cuestión.
Antioxidantes:
Retrasan el envejecimiento prematuro del lubricante, dado que este tiene tendencia a
reaccionar con el oxígeno formando barnices, lodos, resinas y ácidos que actúan
incrementando la viscosidad. La disminución de fluidez hace que el aceite pierda su capacidad
circulante y refrigerante, ocasionando de esa forma el desgaste del motor. Los aditivos
antioxidantes retardan la degradación del aceite y son en su mayoría aminas, fenoles,
ditiofosfatos, sulfuros, etc. (Compra Lubricantes, 2016) (vita)
Son compuestos químicos que reaccionan con el metal, formando una película inorgánica, bajo
condiciones de lubricación límite. Los aditivos EP más usados en la industria son los
monosulfuros, disulfuros de alquilos de arilos, las olefinas sulfuradas, los ésteres de ácidos
grasos insaturados sulfurados y los diórganos ditiofosfatos de un metal. Se emplean mucho en
lubricación por barboteo (Cajas de cambio y diferenciales). (Compra Lubricantes, 2016)
Antiespumantes:
Evitan la oxigenación del lubricante por cavitación reduciendo la tensión superficial y así
impiden la formación de burbujas que llevarían aire al circuito de lubricación. La formación de
espuma en un lubricante es motivo de serios problemas, debido a que la capacidad lubricante
del aceite disminuye y favorece su oxidación. Afortunadamente pequeñas cantidades de varias
siliconas pueden controlar muy bien la formación de espuma, rompiendo la interfase líquido-
aire, como las polidimetilsiliconas más usadas en aceite de motor. (vita)
Antiherrumbre:
Evita la formación de óxido en las paredes metálicas internas del motor y la condensación de
vapor de agua. El mecanismo de acción de estos aditivos se basa en la formación de una
película hidrófoba, que se adhiere a la superficie del metal evitando así el ataque del agua. La
efectividad de estos aditivos depende de varios factores: fuerza del enlace polar entre el aditivo
y el metal, naturaleza de las mono capas formadas, temperatura y características del aceite
base (vita)
Los aditivos detergentes son los encargados de arrancar los depósitos de suciedad fruto de la
combustión, mientras que los dispersantes son los encargados de transportar la suciedad
arrancada por los los aditivos detergentes hasta el filtro o cárter del motor.
Este tipo de aditivos son de mucha importancia para la calidad de un buen aceite, y hay una
gran variedad de aditivos detergentes, dispersantes y no todos tienen el mismo rendimiento en
el servicio dentro de un motor. Además es importante la cantidad de estos aditivos en la
formulación del aceite, ya que un exceso de los mismos puede causar, por ejemplo, depósitos
en válvulas, es por eso que la fórmula del lubricante debe estar muy bien balanceada.
Los aditivos previenen el ataque ácido de los subproductos de la combustión y oxidación sobre
las superficies metálicas y las mantienen libres de depósitos (vita)
Espesantes:
Es un aditivo que reduce los microcristales de cera para que fluya el lubricante a bajas
temperaturas, es necesario ya que las parafinas que están en el lubricante tienden a cristalizar
a medida que baja la temperatura, lo cual trae como consecuencia la disminución de fluidez del
aceite. Los aditivos depresores del punto de fluidez retardan la cristalización de las parafinas
cambiando la forma y tamaño de los cristales mediante un efecto de adsorción, sin interferir con
las propiedades del aceite. (vita)
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Los aceites semi-sintéticos, son aceites para motores de combustión interna, los cuales se
obtienen del resultado de combinación química de aceite mineral y sintéticos, basándose en
una relación de no más de un 30% de aceite sintético y el resto mineral, al crear este tipo de
aceites se busca balancear y homogenizar su reestructuración molecular ofreciendo
características de las bases sintéticas y dar propiedades mejores que las bases minerales.
Gracias a esta combinación se logra obtener este lubricante con características específicas, y
de estándares de calidad media y comercialmente más accesible
El aceite Semi-sintético, al estar compuesto por partes de bases minerales, este crea
depósitos de Carboncillo, depositándolos en partes del motor tales como: la cámara de
combustión, en los cilindros y cárter.
El aceite semi-sintético al poseer compuestos minerales, este aceite es propenso a
evaporarse, quemarse y perder propiedades lubricación.
Los intervalos de cambio de aceite son más seguidos, yaqué el promedio de durabilidad
de este aceite de 5.000 km, y tomando en cuenta que la mano de obra tiene también su
costo.
Es recomendable el uso de este aceite semi-sintético, para vehículos y/o motores que han
tenido ya un alto índice de uso o altos kilometrajes, debido a que sus piezas mecánicas ya han
sufrido un notable desgaste, por el largo tiempo de su uso. Su funcionamiento está
acostumbrado a trabajar con partículas o residuos de suciedad; ejemplo: un motor que tiene
años de trabajo, entre su estructura interna del motor se adhieren residuos de suciedad, que
pasan a ser casi parte de la estructura interna del motor, ahora si a este mismo motor le
aplicamos un aceite sintético, este con sus altas propiedades afectaría limpiando
agresivamente al motor, dejando una separación entre piezas, trayendo consigo averías en el
motor tales como ruidos anormales, perdida de compresión y potencia, temperaturas
anormales, consumo de aceite y presencias de humos en la línea de escape.
Otra forma correcta de usar o aplicar este aceite semi-sintético es no darle un extremo trabajo o
excesivas condiciones de trabajo, yaqué sus rangos de soportar diferentes tipos de temperatura
(temperaturas bajo 0°c o altas temperaturas), no son las mismas que un aceite sintético. (
Esencia Digital)
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“Después de la Segunda Guerra Mundial los aceites para motor formulados con aditivos
químicos se conocían como "aceites detergentes" o "aceites Premium" para
diferenciarlos de los no aditivados. En el 1965 la American Petroleum Instituto (API)
emitió la primera clasificación de calidad para aceites de motor. A medida que la
industria automotriz exigió mayores niveles de comportamiento, en el 1972 nació la
clasificación conjunta API/ASTM/ SAE para aceites de motor, que utiliza siglas como:
SA, SB, SC, SD, SE, SF y SG.” (vita)
La Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE) clasifica a los lubricantes para motor y distingue
dos tipos aceites mono-grado y aceites multigrado.
Aceites mono-grados:
En el pasado las tolerancias y la precisión no eran tan exactos como pueden serlo hoy en día,
por lo que los aceites SAE mono-grado empleados entonces ejercían distintas funciones. Al
tener un grado de viscosidad alto el mismo aceite compensaba las holguras entre las distintas
piezas, ejerciendo de sello entre las partes móviles del motor. Se recomendaba el uso de
viscosidades altas para el verano y bajas para el invierno.
Por ejemplo: SAE 40 y 50 y SAE 30.
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Se refieren a un grado de viscosidad múltiple que permite utilizar dicho lubricante en zonas con
distintos cambios de temperatura, favoreciendo su uso durante todo el año. Las clasificaciones
correspondientes para este tipo de aceites son:
SAE 10w-40: La W (Winter o invierno en español), señala el comportamiento a bajas
temperaturas mientras que el número siguiente (40), muestra el grado de viscosidad en
temperaturas de operación óptima del motor (caliente).
Los aceites multigrado ofrecen ventajas frente a los aceites mono-grado, entre las que se
encuentran: mayor estabilidad, mayor fluidez a bajas temperaturas lo que les permite cubrir
rápidamente las necesidades de lubricación del motor evitando desgastes prematuros.
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El Instituto Americano del Petróleo (API) Clasifica al lubricante por su grado de tecnología y va
de la mano con el modelo de motor. Su código suele ser identificado por dos letras: para aceites
de motor de gasolina, se utiliza el término S, mientras que el término C identifica a los motores
diésel. La segunda letra designa el nivel de especificación o tecnología según la letra del
alfabeto.
La especificación más actual es la API SN para Motores a Gasolina y la API CK-4 para motores
a diésel.
SN: se comenzó a usar desde octubre 2010. Diseñado para proporcionar mejor
protección de depósitos a alta temperatura ofreciendo un mejor ahorro de combustible.
Es usado actualmente como la referencia más nueva.
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www.lubral.com
www.grupogonher.com
vita, Y. D. (s.f.). Aditivos para Lubricantes de motor a gasolina. VENEZUELA: Laboratorio FIRP.