Facultad de Ingeniería Civil

y Ambiental
Carrera: Ingeniería Civil
Hormigón I
Tema: Materia del primer Bimestre
Instructor: Ing. María Belén Correa
Semestre: 2019-A
Integrantes:
Silvia Vanessa Averos Calderón
Gabriela Alejandra Lopéz Fajardo
Andrea Micaela Castro Siquihua
Jonathan Andrés Lema Varela
Fernando Bladimir Rumiguano Lopéz
Alexis Edmundo Quel Lopéz
Jairo Andrés Carrasco Cueva
Leonardo Germán Guerrero Pazmiño
Luis Fernando Panamá Quilumbango
 TEMARIO

VIGAS
CONCEPTOS GENERALES

 Hormigón
 Cargas
 Combinaciones de carga
 Envolventes de diseño
 Métodos de Diseño
 Factores de reducción de resistencia

DISEÑO A FLEXION

 Suposiciones de diseño
 Equilibrio de fuerzas internas
 Requisitos mínimos de refuerzo
 Vigas simplemente armadas
 Vigas doblemente armadas
 Vigas T

DISEÑO A CORTE

 Conceptos generales
 Requisitos mínimos
 Diseño a corte por capacidad

DISEÑO A TORSION

 Conceptos generales
 Requisitos mínimos
 Diseño

CIMENTACIONES
 Tipos
 Diseño a flexión
 Diseño a corte
 Diseño a punzonamiento
BIBLIOGRAFÍA

1. ACI-318-2014-American Concrete Institute (MKS)

2. NEC-15-Cap-Viviendas de 2 pisos con luces de 2m
3. NEC-15-Cap-Hormigon armado
4. Concreto reforzado-Winter y Nilson, Jack Mccormca, Gonzales Cueva.

CONCEPTOS GENERALES
AGREGADO: material granular tal como arena, grava, piedra triturado empelado con
un medio cementante para formar mortero o concreto.

CEMENTO: material granular pusolánico que al contacto con el agua obtiene

propiedades cementantes o adherentes.

ADITIVO: material usado como componente del concreto y que se añade a éste, antes o
durante el mezclado con el fin de mejorar sus propiedades.

TIPOS DE ADITIVOS FUNCION CONSECUENCIA

Reductor de agua Reduce el contenido de agua Puede provocar segregación.
de mezcla por lo menos en
5%.
Retardante Actúa como agente de Ocasiones resistencias
fraguado extendido de forma iniciales bajas.
controlada de hasta 30 horas
Acelerante Acelera el tiempo de Disminuye la resistencia a la
fraguado y la resistencia a la compresión.
compresión axial a temprana
edad
Inclusor de aire Protege al concreto contra el Ocasionan espuma en la
daño que causan los ciclos de mezcla.
congelamiento y
descongelamiento.
Impermeabilizante Disminuyen la absorción de El uso debe unirse a una
humedad: aumentan la buena dosificación,
impermeabilidad compactación y curado.
Fluidificantes Aumentan fuertemente la Su efecto dura un plazo breve.
docilidad, permitiendo:
reducir el agua del amasado
para docilidad constante.
Expansores reductores de Producen una ligera Descenso de la resistencia
agua expansión de la masa del mecánica.
hormigón, contrarrestando
las retracciones de este.
HORMIGON: mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso y agua con o
sin aditivos. Depende de la cantidad de agregado para que una mezcla pueda ser considerada
mortero u hormigón (mortero no tiene agregado grueso). Difieren en muchas características.

RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL HORMIGÓN (f´c)

Resistencia a la compresión del hormigón empleada en el diseño expresada en kg/cm2. La

resistencia a la compresión se la obtiene mediante un ensayo brasilero que consiste en la
elaboración de probetas cilíndricas cuyo diámetro será de 15cm y altura 30cm ósea relación
de 2:1. Estas probetas deben ser ensayadas a los 28 días en donde el valor máximo de carga
soportada dividido para el área de contacto nos dará la resistencia del hormigón.

ACERO DE REFUERZO: elemento de refuerzo embebido en el hormigón con

corrugaciones a lo largo de su longitud cuyo esfuerzo de fluencia esta alrededor de
4200kg/cm2.

VALORES DE f´c:
210kg/cm2(mínimo para una estructura), 240kg/cm2, 280kg/cm2 ,320kg/cm2 ,350kg/cm2 .

MODULO DE ELASTICIDAD DEL HORMIGON(Ec)[kg/cm2]: Resistencia entre el

esfuerzo normal y la deformación unitaria correspondiente para esfuerzo de compresión
menores que el límite de proporcionalidad del material. Ec se puede obtener por:

ACI 318-2014

𝐸𝑐 = 15100√𝑓´𝑐 [𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ]

NEC-15
3
𝐸𝑐 = 1,15√𝐸𝑎√𝑓´𝑐 [𝐺𝑃𝑎]

RECOMENDACIONES

𝐸𝑐 = 12100√𝑓´𝑐 [𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ] mínimo

𝐸𝑐 = 13100√𝑓´𝑐 [𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ] máximo

𝐸𝑐 = 12500√𝑓´𝑐 [𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ]”Usar por seguridad”

Gráficamente Ec del hormigón se define como la tangente de la secante de la curva Esfuerzo

vs deformación en el punto cuando el esfuerzo es igual a 45% de f´c.

EJERCICIO
 𝑘𝑔
𝑓´𝑐 = 280 [ ]
𝑐𝑚2
ACI 318-2014

𝐸𝑐 = 15100√𝑓´𝑐 = 15100√280 = 252671,328[𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ]

RECOMENDACION

𝐸𝑐 = 12500√𝑓´𝑐 = 12500√280 = 209165,006[𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ]

𝐸𝑠 = 2,1𝑥106 [𝑇/𝑚2 ]

MÉTODOS DE DISEÑO
ASD (METODO DE ESFUERZOS ADMISIBLES): cuando las estructuras se diseñan por
este método los esfuerzos se mantienen a niveles bajos por lo que el agrietamiento resulta ser
considerablemente menor. Este enfoque considera un concepto de seguridad que va en
decreimiento de la economía en donde los factores de seguridad no se aplican a las cargas
sino a los materiales.

Desventajas:

 Al usar ASD se mantiene un conocimiento limitado en lo que se refiere a las

magnitudes de los factores de seguridad con el colapso, no se considera el hecho de
que es deseable usar Fs (factor de seguridad) para cargas muertas y vivas.
 El método no toma en cuenta las variaciones de resistencias y cargas.

LRFD – MÉTODO DE ÚLTIMA RESISTENCIA

Ventajas:

 La obtención de las expresiones del diseño por resistencia toma en cuenta la forma
no lineal del diagrama esfuerzo – deformación.
 En el diseño por resistencia se usa una teoría más consistente para el diseño de
estructuras, ya que considera la verdadera forma y distribución de esfuerzos internos
en los elementos.
 En el diseño por resistencia se usa factores de seguridad más realistas, ya que los
factores de mayoración de cargas se aplican a estas en función de su probabilidad de
ser excedidos.
 El método por resistencia permite diseños más flexibles, es decir provee la posibilidad
de disipar energía.

CARGAS
Son fuerzas y otras acciones que resultan del peso de los materiales de construcción, los
ocupantes y sus enseres, movimientos diferenciales, efectos ambientales y cambios
volumétricos restringidos. Las cargas permanentes corresponden a cargas cuyas variaciones
en el tiempo son excepcionales o de magnitud pequeña, todas las demás cargas se consideran
variables.

Cargas de servicio: Son todas las cargas estáticas y transitorias que se imponen a una
estructura o elemento de ella durante la operación de la edificación sin factores de carga.
(Método de Diseño ASD)

Cargas mayoradas: Son todas las cargas multiplicadas por factores de mayoración
apropiados. (Método de Diseño LRFD)

Carga muerta: Es el peso de los miembros soportados por la estructura y los aditamentos o
accesorios permanentes que probablemente estén en una estructura en servicio.

- Peso propio de elementos estructurales

- Peso de mampostería
- Acabados de piso
- Instalaciones
- Cielo falso

Carga viva: Es la carga que no se aplica en forma permanente a la estructura pero que es
probable que ocurra durante su vida de servicio. Depende de la ocupación de la estructura.

Según NEC-15. Cap. 4.2. Cargas mínimas: Sobrecargas mínimas

 COMBINACIONES DE CARGA
Resistencia Requerida

Dada por las solicitaciones de la estructura (u).

La resistencia requerida se expresa en términos de cargas mayoradas o de las fuerzas y

momentos internos correspondientes.

Las cargas mayoradas son las cargas especificadas en los reglamentos de construcción
multiplicados por los factores carga apropiados; el factor asignado a cada carga está
influenciado por el grado de precisión con el cual normalmente se puede calcular la carga y
por las variaciones esperadas para dicha carga durante la vida de la estructura, por esta razón
a las cargas muertas se las determina con mayor precisión y al ser menos variables se les
asigna un factor de carga más bajo que a las cargas vivas. Los factores de carga también
toman en cuenta variaciones en el análisis estructural empleado al calcular momentos y
cortantes.

𝐶1 = 1,4𝐷 D: Carga muerta

𝐶2 = 1,2𝐷 + 1,6𝐿 L: Carga viva

𝐶3.1 = 1,2𝐷 + 𝐿 + 𝐸𝑥 Ex: Sismo en la dirección “x”

𝐶3.2 = 1,2𝐷 + 𝐿 − 𝐸𝑥 Ey: Sismo en la dirección “y”

𝐶3.3 = 1,2𝐷 + 𝐿 + 𝐸𝑦
𝐶3.4 = 1,2𝐷 + 𝐿 − 𝐸𝑦

𝐶4.1 = 0,9𝐷 + 𝐸𝑥

𝐶4.2 = 0,9𝐷 − 𝐸𝑥

𝐶4.3 = 0,9𝐷 + 𝐸𝑦

𝐶4.4 = 0,9𝐷 − 𝐸𝑦

Envolvente de Diseño

La envolvente de diseño considera las cargas, momentos o cortantes máximos a lo largo de

un elemento mediante la combinación de resistencias requeridas.

Ejemplo:

MD [Tm]

ML [Tm]

MEx [Tm]
MEy [Tm]

6m 5m 7,5 m

Resumen

DISTANCIA 0 3 6 6 8,5 11 11 14,75 18,5

MD -21 12 -17 -24 8 -21 -15 7 -12
ML -15 6 -12 -17 7 -12 -7 5 -8
MEx -22 0 22 -24 0 24 -17 0 17
MEy -1 0 1 -0,5 0 0,5 -1 0 1
C1 -29,4 16,8 -23,8 -33,6 11,2 -29,4 -21 9,8 -16,8
C2 -49,2 24 -39,6 -56 20,8 -44,4 -29,2 16,4 -27,2
C3.1 -62,2 20,4 -10,4 -69,8 16,6 -13,2 -42 13,4 -5,4
C3.2 -18,2 20,4 -54,4 -21,8 16,6 -61,2 -8 13,4 -39,4
C3.3 -41,2 20,4 -31,4 -46,3 16,6 -36,7 -26 13,4 -21,4
C3.4 -39,2 20,4 -33,4 -45,3 16,6 -37,7 -24 13,4 -23,4
C4.1 -40,9 10,8 6,7 -45,6 7,2 5,1 -30,5 6,3 6,2
C4.2 3,1 10,8 -37,3 2,4 7,2 -42,9 3,5 6,3 -27,8
C4.3 -19,9 10,8 -14,3 -22,1 7,2 -18,4 -14,5 6,3 -9,8
C4.4 -17,9 10,8 -16,3 -21,1 7,2 -19,4 -12,5 6,3 -11,8

DISTANCIA 0 3 6 6 8,5 11 11 14,75 18,5

Mx (-) -62,2 0 -54,4 -69,8 0 -61,2 -42 0 -39,4
Mx (+) 3,1 24 6,7 2,4 20,8 5,1 3,5 16,4 6,2

Resumen

- - - - -42 -
Mu [Tm]
3,1 24 6,7 2,4 20,8 5,1 3,5 16,4 6,2
 REQUISITOS DE DISEÑO SISMORRESISTENTE

Método de Diseño por Capacidad

El método de diseño por capacidad es un método de diseño que consiste en elegir ciertos
elementos del sistema estructural diseñados y estudiados en detalle de manera apropiada para
asegurar la disipación energética bajo el efecto de deformaciones importantes mientras que
todos los otros elementos estructurales resisten suficientemente para que las disposiciones
elegidas para disipar la energía estén aseguradas.

El sismo de diseño es un evento sísmico que tiene una probabilidad de 10% de ser excedido
en 50 años, equivalente a un período de retorno de 475 años.

Requisitos

a) No debe colapsar – Cumplir con la condición de resistencia

Se verificará que la estructura (estructuras de hormigón armado, estructuras de acero,

estructuras de mampostería, estructuras de madera con su respectiva cimentación) no rebase
ningún estado límite de falla, es decir la estructura no debe colapsar ante un sismo severo.

Para satisfacer este requisito la estructura no debe colapsar cuando se somete a la carga
máxima de diseño para el que fue concebido. Una estructura se considera que satisface los
criterios de estado último límite si todos los factores siguientes están por debajo del factor de
resistencia calculado para la sección.

 Compresión
 Tracción
 Flexión
 Cortante
 Axial
 Torsión

b) Limitación de daños

La estructura presentará deformaciones laterales ante cargas inferiores a las admisibles, estas
deformaciones no deben superar los límites permitidos.

c) Ductilidad
La estructura debe ser capaz de disipar energía de deformación inelástica haciendo uso de las
técnicas de diseño por capacidad, es decir la formación de rótulas plásticas o a su vez
mediante la utilización de dispositivos de control sísmico.
Factores de reducción de resistencia

Los factores de reducción de resistencia o subcapacidad se introducen para determinar la

resistencia de diseño de un elemento.

Propósitos:

1. Tener en cuenta la probabilidad de existencia de miembros con una resistencia

baja debido a variaciones en la resistencia de los materiales y las dimensiones.
2. Tener en cuenta inexactitudes en las ecuaciones de diseño.
3. Reflejar la ductilidad disponible y la confiabilidad requerida para el elemento
sometido a los efectos de carga considerados.
4. Reflejar la importancia del elemento en la estructura.

Según ACI 318-2014. Capítulo 21 - Tabla 21.2.1.

Resistencia Requerida

Es la resistencia que un miembro o una sección transversal del mismo debe tener para resistir
las cargas mayoradas o los momentos y fuerzas internas correspondientes combinadas.

Mu – Resistencia requerida a flexión

Vu - Resistencia requerida a cortante

Tu - Resistencia requerida a torsión

Resistencia Nominal

Es la resistencia de un miembro o una sección transversal calculada con los requisitos o

hipótesis del método de diseño por resistencia (LRFD) antes de aplicar cualquier factor de
reducción de resistencia.

Mn – Resistencia nominal a flexión

Vn – Resistencia nominal a corte

Tn – Resistencia nominal a torsión

Resistencia de Diseño

Es la resistencia nominal de un miembro o de una sección transversal multiplicado por su

factor de reducción de resistencia.

ϕMn – Resistencia de diseño a flexión

ϕVn – Resistencia de diseño a corte

ϕTn – Resistencia de diseño a torsión

FLEXIÓN
Suposiciones de diseño

1. Diseño por resistencias de elementos sometidos a flexión debe satisfacer las

condiciones de equilibrio y de compatibilidad de deformaciones
2. La sección de hormigón armado debe cumplir la hipótesis de navier: Una sección
plana se mantiene plana antes, durante y después de la flexión
3. El hormigón no soporta tensión
4. .las deformaciones unitarias en el refuerzo y en el hormigón deben suponerse
directamente proporciones
Comportamiento de una sección de hormigón armado

Dónde:

As: Acero de refuerzo qué tiene unidades de cm2 y se va a entender como el área de refuerzo
longitudinal no pre esforzado y que trabaja a tracción

d: Peralte efectivo de una sección transversal que se define como distancia desde la fibra
extrema en compresión, hasta el centroide del refuerzo long.

b: Ancho de la sección transversal

H: Peralte de la sección trasversal

r: Recubrimiento de hormigón definido por la distancia entre la superficie externa del

repuesto en hedido y la superficie externa más cercana de hormigón

Límites de r:

1. Cuando la sección de hormigón armado se ha construido contra el suelo y

permanentemente se encuentra en contacto con el recubrimiento debe ser mayor a 7,5
cm
2. Cuando la sección de hormigón armado se encuentra expuesto a la intemperie, el
recubrimiento dependerá del diámetro del refuerzo longitudinal para diámetros entre
20mm hasta 57n mm y el recubrimiento será de 5 cm y para diámetros menores o
iguales a 18 mm el recubrimiento será de 4 cm.

e: Espaciamiento mínimo entre refuerzos los límites mínimos de espaciamiento se

establecieron con el fin de permitir el flujo rápido del hormigón dentro de los espacios
comprendidos entre las varillas y entra las varillas y el encofrado y con el objeto de evitar las
concentración de varillas en el mismo plano lo cual puede causar fisuración por corte
a. Para refuerzos no pre esforzados paralelo colocado en una capa horizontal, la
distancia libre mínima entra las varillas paralelas de una capa debe ser al menos el
mayor entre 2.5 cm, n diámetro de la varilla y 4/3 del diámetro del agregado grueso.
b. Cuando el refuerzo paralelo se coloque en 2 o más capaz horizontales las barras de
las capas deben colocarse exactamente sobre la de las capas inferiores con una
distancia entre capaz no menos a 2,5 cm

1er estado: para cargas bajas

i) Todo el hormigón resulta efectivo para resistir esfuerzos de tensión a un lado y
de compresión al otro lado del eje neutro.
ii) El refuerzo se deforma la misma cantidad que el hormigón.
iii) Todos los esfuerzos son proporcionales a las deformaciones.
iv) El esfuerzo a la tensión del acero es menor que su esfuerzo de fluencia.

2do estado: para cargas medias

i) En este estado se alcanza la resistencia a tensión del hormigón.
ii) Se desarrollan las grietas de tensión.
iii) El eje neutro se desplaza hacia arriba con agrietamiento progresivo.
iv) El hormigón no transmite ningún esfuerzo de tensión.
v) El acero resiste toda la tensión.
vi) El esfuerzo del concreto es menor que la mitad de 𝑓′𝑐, por lo que las
deformaciones unitarias continúan siendo proporcionales.

3er estado: para cargas altas

i) El esfuerzo y las deformaciones aumentan y desaparece la proporcionalidad.
ii) La relación no lineal entre esfuerzos y deformaciones unitarias del hormigón es
la determinada por la curva esfuerzo – deformación unitaria.
iii) La distribución de los esfuerzos en el hormigón en el lado de la compresión de la
viga tiene la misma forma que la curva esfuerzo – deformación.
iv) El esfuerzo a tensión del acero alcanza su esfuerzo de fluencia.
Resistencia de diseño a flexión

Se requiere calcular el momento nominal para el cual la viga fallara por la fluencia del acero
sometido a tensión o por aplastamiento del hormigón en la fibra externa a compresión

a. Para el primer criterio suponemos el esfuerzo del acero igail al esfuerzo

de fluencia ( fs=fy)
b. Para el segundo criterio la deformación unitaria del hormigón se tomara
en 0.003 ( Es=0.003)

Distribución de esfuerzos por cargas ultimas

Propuesta de Whitney
  B1: Es igual a 0.85 para hormigones que tengan una resistencia a la compresión
menor o igual a 280 Kg/cm2 y disminuirá en 0.05 por cada 70 Kg/cm2 la resistencia
a la compresión sobrepasa los 280 Kg/cm2 pero B1 deberá ser mayor a 0.65
 C: Distancia desde la fibra extrema hasta e eje neutro
 a: Altura del bloque rectangular equivalente de espía compresión uniforme en toda la
base

Equilibrio de Fuerzas Internas

Σ Fuerzas internas = 0
T–C=0
𝐴𝑠 ∗ 𝐹𝑦 − 0.85 ∗ 𝑓𝑐´ ∗ 𝑎 ∗ 𝑏 = 0
𝐴𝑠 ∗ 𝐹𝑦
𝑎=
0.85 ∗ 𝑓𝑐´ ∗ 𝑏

Equilibrio de momentos

Mext = Mint
Mn= T * Z
𝑎 𝑎
𝑀𝑛 = 𝑇 (𝑑 − ) = 𝐴𝑠 ∗ 𝐹𝑦 ∗ (𝑑 − )
2 2
𝐴𝑠 ∗ 𝐹𝑦
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝐹𝑦 ∗ (𝑑 − )
1.7 ∗ 𝑓𝑐´ ∗ 𝑏

Ecuación de la compatibilidad de deformaciones

𝐸𝑐 𝐸𝑠
=
𝑐 𝑑∗𝑐
𝑑−𝑐
𝐸𝑠 = 𝐸𝑐 ∗
𝑐
 𝑑−𝑐
𝐸𝑠 = 0.003 ∗
𝑐

Ejemplo

𝐴𝑠(+) = 2∅28

40 cm 𝑟 = 4 𝑐𝑚
𝑘𝑔
𝑓 ′ 𝑐 = 280 𝑐𝑚2

𝑘𝑔
𝑓𝑦 = 4200 𝑐𝑚2

30 cm

𝐴𝑠∗𝑓𝑦
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − 1,7∗𝑓′ 𝑐∗𝑏)

𝜋
𝐴𝑠 = 2 ∗ ( 4 ∗ (2,8)2 )
40 cm
𝐴𝑠 = 12,31 𝑐𝑚2
12,31∗4200
𝑀𝑛 = 12,31 ∗ 4200 ∗ (36 − 1,7∗280∗30)

𝑀𝑛 = 1674080,347 𝑘𝑔 ∗ 𝑐𝑚
30 cm
𝑀𝑛 = 16,74 𝑇. 𝑚

Pre-diseño

1) Altura de la Sección Transversal ( por control de deformaciones )

Condición de Apoyo Altura

L
1) Para vigas simplemente apoyadas h ≥
16
𝐿
2) Para vigas con un extremo continuo ℎ ≥
18,5
𝐿
3) Para vigas con ambos extremos continuos ℎ ≥
21
𝐿
4) Para vigas en voladizo ℎ ≥
8

Otras Consideraciones
 1) El ancho de la viga debe ser al menos igual al mayor entre 25 cm y 0,3*h.
2) La luz libre entre vanos no debe ser menor que 4 veces el peralte efectivo de la viga.
𝑏 ≥ 𝑚á𝑥(25𝑐𝑚 ; 0,3 ∗ ℎ)
𝐿𝑛 > 4 ∗ 𝑑

Límites del refuerzo

Refuerzo mínimo a flexión: el refuerzo mínimo para una sección sometida a flexión, se
establece con la intensión de que la resistencia a flexión exceda la resistencia de fisuración
con un margen apropiado para lograr que la viga sea capaz de sostener carga después del
comienzo de la fisuración por flexión, con fisuración y deflexión visibles de modo que
adviertan una posible sobre carga.

El refuerzo mínimo por flexión se lo conoce como Asmin. Deberá colocarse en todo la
sección donde el análisis requiera refuerzo a tracción y deberá cumplir con lo siguiente:
14 𝑘𝑔
a) 𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 𝑓𝑦 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 𝑓𝑦 = [𝑐𝑚2 ] 𝑏, 𝑑 = 𝑐𝑚

0,25∗√𝑓′ 𝑐∗𝑏∗𝑑
b) 𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 ≥ 𝑓𝑦

Condición balanceada

Es la condición de deformación balanceada dad en una sección transversal cuando el refuerzo

atracción alcanza la deformación unitaria correspondiente a fy al mismo tiempo que el
hormigón a compresión alcanza su deformación unitaria última supuesto de 0,003.

εc

C
C
h
d
As T
εs

Cuantía
𝜌 = 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑡í𝑎

𝐴𝑠
𝜌= 1
𝑏∗𝑑
𝑇 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦

𝑇
𝐴𝑠 = 2
𝐴𝑦

2 en 1

𝑇 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 𝑓𝑦

𝐶 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏 C=compresión

Equilibrio de fuerzas internas

∑ 𝐹𝑖𝑛𝑡 = 0

𝑇=𝐶

𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 𝑓𝑦 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏

0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎
𝜌=
𝑑 ∗ 𝑓𝑦

Ecuación de compatibilidad de deformaciones

∈𝑐 ∈𝑠
=
𝑐 𝑑−𝑐
∈ 𝑐 ∗ (𝑑 − 𝑐) =∈ 𝑠 ∗ 𝑐

𝑑 ∗∈ 𝑐 − 𝑐 ∗∈ 𝑐 =∈ 𝑠 ∗ 𝑐

𝑑 ∗∈ 𝑐 = (∈ 𝑠+∈ 𝑐) ∗ 𝑐
∈𝑐
𝑐= ∗𝑑
∈ 𝑐+∈ 𝑠

∈ 𝑐 = 0,003

𝐹𝑦
∈𝑠=
𝐸𝑠
𝑘𝑔
𝐸𝑠 = 2,1𝑥106
𝑐𝑚2
 0,003
𝑐= ∗𝑑
𝑓𝑦
0,003 +
2,1𝑥106
6300
𝑐= ∗𝑑
6300 + 𝑓𝑦

𝑎 = 𝛽1 ∗ 𝑐

0,85 ∗ 𝑓′𝑐 6300

𝜌= ∗ 𝛽1 ∗ ( )∗𝑑
𝑓𝑦 ∗ 𝑑 6300 + 𝑓𝑦

𝑓 ′𝑐 6300
𝜌𝑏 = 0,85 ∗ 𝛽1 ∗ ∗( )
𝑓𝑦 6300 + 𝑓𝑦

Por diseño sismo-resistente

𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 = 0,75 ∗ 𝜌𝑏 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 = 0,025 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

LÍMITES DE REFUERZO LONGITUDINAL (ACI-318-2014-18)

1) Las vigas deben tener al menos 2 barras continuas, tanto en la cara superior como en
la inferior y tanto como en el refuerzo superior como para el inferior la cantidad de
refuerzo no debe ser mayor que el acero máximo ni menor que el acero mínimo.
2) La resistencia momento positivo en la cara del nudo no debe ser menor que la mitad
de la resistencia a momento negativo en la misma cara.
3) La resistencia momento positivo o momento negativo en cualquier sección a lo largo
de la longitud del miembro debe ser al menos igual a ¼ de la resistencia máxima a
momento proporcionada en la cara de cualquiera de los nudos.

Explicación del primer ítem

As(-)
As(-)

As(+)
 As(+)

𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 < 𝐴𝑠(−) < 𝐴𝑠𝑚á𝑥

𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 < 𝐴𝑠(+) < 𝐴𝑠𝑚á𝑥

Explicación del segundo ítem.

Nudo

𝐴𝑠(−) ≫ 𝐴𝑠(+)
1
𝑀𝑛(+) ≥ 2 𝑀𝑛(−)

1
𝐴𝑠(+) ≥ 𝐴𝑠(−)
2

Explicación del tercer ítem.

Mu(-) = 0

Mu(T. m)

𝑀𝑢(−) ≈ 0

1
𝑀𝑛(−) = 𝑀𝑛𝑚á𝑥
4
 1
𝐴𝑠(𝑐𝑢𝑎𝑙𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎) ≥ 𝐴𝑠
4 (𝑧𝑜𝑛𝑎 𝑚á𝑠 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎)
Ejercicio

Resumen de la envolvente

39 32 30 36 Mu
(T.m)

17 23 15 12 19 17

7m 7.5 m

 Datos

f´c= 280 kg/cm2

fy=4200 kg/cm2

r = 4m

 Pre – diseño
𝑙 7.5
I. ℎ ≥ 18.5 ≥ 18.5 𝑏 ≥ (0.3ℎ; 25 𝑐𝑚)
ℎ ≥ 0.405 𝑚 𝑏 ≥ (0.3 ∗ 45; 25𝑐𝑚)
ℎ = 45 𝑐𝑚 𝑏 = 25 𝑐𝑚
𝑉 25 𝑥 45
 Revisión de capacidad

𝑀𝑢 = 39 𝑇. 𝑚 𝑑 = 41 𝑐𝑚

𝐴𝑠𝑚á𝑥1 = 0.025 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0.025 ∗ 25 ∗ 41 = 25.625 𝑐𝑚2

𝑓´𝑐 6300
𝐴𝑠𝑚á𝑥2 = 0.75 ∗ 𝜌𝑏 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0.75 (0.85 ∗ 𝛽1 ∗ ( )) ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑓𝑦 6300 + 𝑓𝑦

𝑘𝑔
𝛽1 = 0.85 𝑓´𝑐 = 280
𝑐𝑚2
280 6300
𝐴𝑠𝑚á𝑥2 = 0.75 (0.85 ∗ 0.85 ∗ ( )) ∗ 25 ∗ 41 = 𝟐𝟐. 𝟐𝟏𝟔 𝒄𝒎𝟐
4200 6300 + 4200

𝐴𝑠𝑚á𝑥 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛𝑚á𝑥 = 𝐴𝑠𝑚á𝑥 ∗ 𝑓𝑦 (𝑑 − )
1.7 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏
 22.216 ∗ 4200 1
𝑀𝑛𝑚á𝑥 = 22.216 ∗ 4200 (41 − ) ∗ 5 = 30.94 𝑇. 𝑚
1.7 ∗ 280 ∗ 25 10

∅𝑀𝑛 → 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜

∅𝑀𝑛 ≥ 𝑀𝑢
∅𝑀𝑛 = 0.9 ∗ 30.94 = 27.84 𝑇. 𝑚

27.84 < 39 → 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑖𝑛𝑠𝑢𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

II. 𝑉 30 𝑥 55

𝑓´𝑐 6300
𝐴𝑠𝑚á𝑥2 = 0.75 ∗ 𝜌𝑏 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0.75 (0.85 ∗ 𝛽1 ∗ ( )) ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑓𝑦 6300 + 𝑓𝑦

𝑘𝑔
𝛽1 = 0.85 𝑓´𝑐 = 280
𝑐𝑚2
280 6300
𝐴𝑠𝑚á𝑥2 = 0.75 (0.85 ∗ 0.85 ∗ ( )) ∗ 30 ∗ 51 = 𝟑𝟑. 𝟏𝟔 𝒄𝒎𝟐
4200 6300 + 4200

𝐴𝑠𝑚á𝑥 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛𝑚á𝑥 = 𝐴𝑠𝑚á𝑥 ∗ 𝑓𝑦 (𝑑 − )
1.7 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏

33.16 ∗ 4200 1
𝑀𝑛𝑚á𝑥 = 33.16 ∗ 4200 (51 − ) ∗ 5 = 57.45 𝑇. 𝑚
1.7 ∗ 280 ∗ 30 10

∅𝑀𝑛 ≥ 𝑀𝑢
∅𝑀𝑛 = 0.9 ∗ 57.45 = 51.71 𝑇. 𝑚

51.71 > 39 → 𝑂𝐾

 Diseño

39 32 36 Mu
(T.m)

17 23 15 19 17

∅𝑀𝑛 = 𝑀𝑢
𝑀𝑢
𝑀𝑛 = ∅ → 0.9
∅

43.33 35.55 40 Mn
(T.m)

18.88 25.55 16.66 21.11 18.88

 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 (𝑑 − )
1.7 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏

𝐴𝑠 ∗ 4200
43.33 ∗ 105 = 𝐴𝑠 ∗ 4200 (51 − )
1.7 ∗ 280 ∗ 30
5
𝑥 = 𝐴𝑠 ∗ 4200 (51 − 𝐴𝑠)
17

𝑥 = 214200𝐴𝑠 − 1235.29 𝐴𝑠 2

Mn 43.33 18.88 25.55 35.55 16.66 21.11 40 18.88

As1 23.38 9.31 12.89 18.58 8.16 10.49 21.29 9.31
As2 150.02 164.08 160.51 154.81 165.23 162.91 152.11 164.08

14 14
𝐴𝑠𝑚í𝑛1 = ∗𝑏∗𝑑 = ∗ 30 ∗ 51 = 𝟓. 𝟏 𝒄𝒎𝟐
𝑓𝑦 4200

0.25√𝑓´𝑐 0.25√28
𝐴𝑠𝑚í𝑛2 = ∗𝑏∗𝑑 = ∗ 30 ∗ 51 = 4.81 𝑐𝑚2
𝑓𝑦 420

23.38 18.58 21.29

𝐴𝑠𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 (𝑐𝑚2 )

9.31 12.89 8.16 10.49 9.31

 Revisiones
1. 𝐴𝑠 ≥ 𝐴𝑠𝑚í𝑛 𝐴𝑠𝑚í𝑛 = 5.1 𝑐𝑚2
2. 𝐴𝑠 ≤ 𝐴𝑠𝑚á𝑥 𝐴𝑠𝑚á𝑥 = 33.16 𝑐𝑚2
1
3. 𝐴𝑠(+) ≥ 2 𝐴𝑠(−) → 𝑁𝑢𝑑𝑜
1
4. 𝐴𝑠 ≥ 𝐴𝑠𝑧𝑜𝑛𝑎 𝑚á𝑠 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑎 𝐴𝑠𝑧𝑜𝑛𝑎 𝑚á𝑠 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑎 = 23.38 𝑐𝑚2 →
4
𝐸𝑙 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟
1
23.38 ∗ 4 = 5.85 𝑐𝑚2

23.38 5.85 18.58 5.85 21.29

2
𝐴𝑠𝑐𝑜𝑙𝑜𝑐𝑎𝑑𝑜 (𝑐𝑚 )

11.69 12.89 9.29 10.49 10.65

3Ø20 1Ø25 2Ø22 3Ø25

3Ø25
A
L/3 Li/3 Ld/3 L/3

3Ø25
3Ø20 1Ø25 2Ø22

3Ø25

Corte A – A

e
55 cm
 30 − 2 ∗ 4 − 3 ∗ 2.5 − 3 ∗ 2
𝑒= = 4.25 𝑐𝑚
2
𝑜𝑘
3Ø25

3Ø20

Ejercicio

Resumen de la envolvente

19 18 18 21 Mu
(T.m)

10 15 11 12 16 16

6.5 m 5.4 m

 Datos

f´c= 280 kg/cm2

fy=4200 kg/cm2

r = 4m

 Pre – diseño
𝑙 6.5
ℎ ≥ 18.5 ≥ 18.5 𝑏 ≥ (0.3ℎ; 25 𝑐𝑚)

ℎ ≥ 0.351 𝑚 𝑏 ≥ (0.3 ∗ 40; 25𝑐𝑚)

ℎ = 40 𝑐𝑚 𝑏 = 25 𝑐𝑚
𝑉 25 𝑥 40
 Revisión de capacidad

𝑀𝑢 = 21 𝑇. 𝑚 𝑑 = 36 𝑐𝑚
𝐴𝑠𝑚á𝑥1 = 0.025 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0.025 ∗ 25 ∗ 36 = 22.5 𝑐𝑚2

𝑓´𝑐 6300
𝐴𝑠𝑚á𝑥2 = 0.75 ∗ 𝜌𝑏 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0.75 (0.85 ∗ 𝛽1 ∗ ( )) ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑓𝑦 6300 + 𝑓𝑦

𝑘𝑔
𝛽1 = 0.85 𝑓´𝑐 = 280
𝑐𝑚2
280 6300
𝐴𝑠𝑚á𝑥2 = 0.75 (0.85 ∗ 0.85 ∗ ( )) ∗ 25 ∗ 36 = 𝟏𝟗. 𝟓 𝒄𝒎𝟐
4200 6300 + 4200

𝐴𝑠𝑚á𝑥 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛𝑚á𝑥 = 𝐴𝑠𝑚á𝑥 ∗ 𝑓𝑦 (𝑑 − )
1.7 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏

19.5 ∗ 4200 1
𝑀𝑛𝑚á𝑥 = 19.5 ∗ 4200 (36 − ) ∗ 5 = 23.847 𝑇. 𝑚
1.7 ∗ 280 ∗ 25 10

∅𝑀𝑛 → 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜

∅𝑀𝑛 ≥ 𝑀𝑢
∅𝑀𝑛 = 0.9 ∗ 23.847 = 21.462 𝑇. 𝑚

21.462 ≥ 21 → 𝑜𝑘

 Diseño

19 18 21 Mu
(T.m)

10 15 12 16 10

∅𝑀𝑛 = 𝑀𝑢
𝑀𝑢
𝑀𝑛 = ∅ → 0.9
∅

21.11 20 23.33 Mn
(T.m)

11.11 16.67 13.33 17.77 11.11

𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 (𝑑 − )
1.7 ∗ 𝑓´𝑐 ∗ 𝑏

𝐴𝑠 ∗ 4200
21.11 ∗ 105 = 𝐴𝑠 ∗ 4200 (51 − )
1.7 ∗ 280 ∗ 25
 6
𝑥 = 𝐴𝑠 ∗ 4200 (51 − 𝐴𝑠)
17

𝑥 = 151200𝐴𝑠 − 1482.353 𝐴𝑠 2

Mn 21.11 11.11 16.67 20 13.33 17.77 23.33 11.11

As1 16.693 7.97 12.58 15.62 9.75 13.55 18.95 7.97
As2 85.306 94.03 89.42 86.38 92.25 88.45 83.05 94.03

14 14
𝐴𝑠𝑚í𝑛1 = ∗𝑏∗𝑑 = ∗ 25 ∗ 36 = 𝟑 𝒄𝒎𝟐
𝑓𝑦 4200

0.25√𝑓´𝑐 0.25√28
𝐴𝑠𝑚í𝑛2 = ∗𝑏∗𝑑 = ∗ 25 ∗ 36 = 2.83 𝑐𝑚2
𝑓𝑦 420

16.69 15.62 18.95

𝐴𝑠𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 (𝑐𝑚2 )

7.97 12.58 9.75 13.55 7.97

 Revisiones
5. 𝐴𝑠 ≥ 𝐴𝑠𝑚í𝑛 𝐴𝑠𝑚í𝑛 = 3 𝑐𝑚2
6. 𝐴𝑠 ≤ 𝐴𝑠𝑚á𝑥 𝐴𝑠𝑚á𝑥 = 19.5 𝑐𝑚2
1
7. 𝐴𝑠(+) ≥ 2 𝐴𝑠(−) → 𝑁𝑢𝑑𝑜
1
8. 𝐴𝑠 ≥ 4 𝐴𝑠𝑧𝑜𝑛𝑎 𝑚á𝑠 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑎 𝐴𝑠𝑧𝑜𝑛𝑎 𝑚á𝑠 𝑎𝑟𝑚𝑎𝑑𝑎 = 18.95 𝑐𝑚2 →
𝐸𝑙 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟
1
18.95 ∗ 4 = 4.74 𝑐𝑚2

16.69 4.74 15.62 4.74 18.96

2
𝐴𝑠𝑐𝑜𝑙𝑜𝑐𝑎𝑑𝑜 (𝑐𝑚 )

8.35 12.58 9.75 13.55 9.48

1Ø20 1Ø20 2Ø20 3Ø25

3Ø25
 A
L/3 Li/3 Ld/3 L/3

3Ø25
1Ø20 1Ø20 2Ø20

3Ø25

Corte A – A

e
40 cm

25 cm

20 − 2 ∗ 4 − 2 ∗ 2 − 3 ∗ 2.5
𝑒= = 2.75 𝑐𝑚
2
𝑜𝑘
3Ø25
2Ø20
 f´c=210; fy= 4200
Sección As(min)1 As(min)2 As(max)1 As(max)2 As(min) mayor As(max) menor Mn φMn
V25x30 2,17 1,773 16,25 10,567 2,167 10,567 9,332 8,399
V25x35 2,58 2,114 19,375 12,599 2,583 12,599 13,266 11,940
V25x40 3,00 2,455 22,5 14,631 3,000 14,631 17,891 16,102
V25x45 3,42 2,796 25,625 16,663 3,417 16,663 23,206 20,885
V25x50 3,83 3,137 28,75 18,695 3,833 18,695 29,211 26,289
V30x40 3,60 2,946 27 17,557 3,600 17,557 21,469 19,322
V30x45 4,10 3,355 30,75 19,995 4,100 19,995 27,847 25,062
V30x50 4,60 3,764 34,5 22,434 4,600 22,434 35,053 31,547
V30x55 5,10 4,173 38,25 24,872 5,100 24,872 43,087 38,778
V30x60 5,60 4,583 42 27,311 5,600 27,311 51,949 46,755
V35x55 5,95 4,869 44,625 29,017 5,950 29,017 50,268 45,241
V35x60 6,53 5,346 49 31,862 6,533 31,862 60,608 54,547
V35x65 7,12 5,824 53,375 34,707 7,117 34,707 71,914 64,722
V35x70 7,70 6,301 57,75 37,552 7,700 37,552 84,186 75,767
f´c fy B1
210 4200 0,85

f´c=240; fy= 4200

Sección As(min)1 As(min)2 As(max)1 As(max)2 As(min) mayor As(max) menor Mn φMn
V25x30 2,17 1,895 16,25 12,076 2,167 12,076 10,665 9,599
V25x35 2,58 2,260 19,375 14,398 2,583 14,398 15,161 13,645
V25x40 3,00 2,624 22,5 16,721 3,000 16,721 20,447 18,402
V25x45 3,42 2,989 25,625 19,043 3,417 19,043 26,521 23,869
V25x50 3,83 3,353 28,75 21,365 3,833 21,365 33,383 30,045
V30x40 3,60 3,149 27 20,065 3,600 20,065 24,536 22,082
V30x45 4,10 3,587 30,75 22,852 4,100 22,852 31,825 28,642
V30x50 4,60 4,024 34,5 25,638 4,600 25,638 40,060 36,054
V30x55 5,10 4,462 38,25 28,425 5,100 28,425 49,242 44,318
V30x60 5,60 4,899 42 31,212 5,600 31,212 59,371 53,434
V35x55 5,95 5,205 44,625 33,163 5,950 33,163 57,449 51,704
V35x60 6,53 5,715 49 36,414 6,533 36,414 69,266 62,339
V35x65 7,12 6,226 53,375 39,665 7,117 39,665 82,187 73,968
V35x70 7,70 6,736 57,75 42,917 7,700 42,917 96,213 86,591
f´c fy B1
240 4200 0,85
 f´c=280; fy= 4200
f´c=320; fy= 4200
As(min) As(max)
Sección As(min)1 As(min)2 As(max)1 As(max)2 Mn φMn
Sección As(min)1 As(min)2 As(max)1 As(max)2 As(min) mayor
mayor menormenor
As(max) Mn φMn
V25x30
V25x30 2,17
2,17 2,047
2,189 16,25
16,25 14,089
15,552 2,167
2,189 14,089
15,552 12,443
13,846 11,198
12,461
V25x35
V25x35 2,58
2,58 2,441
2,610 19,375
19,375 16,798
18,543 2,583
2,610 16,798
18,543 17,688
19,683 15,919
17,715
V25x40
V25x40 3,00
3,00 2,835
3,030 22,5
22,5 19,508
21,534 3,000
3,030 19,508
21,534 23,854
26,544 21,469
23,890
V25x45
V25x45 3,42
3,42 3,228
3,451 25,625
25,625 22,217
24,524 3,417
3,451 22,217
24,524 30,941
34,430 27,847
30,987
V25x50
V25x50 3,83
3,83 3,622
3,872 28,75
28,75 24,926
27,515 3,833
3,872 24,926
27,515 38,947
43,340 35,053
39,006
V30x40
V30x40 3,60
3,60 3,402
3,637 2727 23,409
25,840 3,600
3,637 23,409
25,840 28,625
31,853 25,763
28,668
V30x45
V30x45 4,10
4,10 3,874
4,142 30,75
30,75 26,660
29,429 4,100
4,142 26,660
29,429 37,129
41,316 33,416
37,184
V30x50
V30x50 4,60
4,60 4,347
4,647 34,5
34,5 29,912
33,018 4,600
4,647 29,912
33,018 46,737
52,007 42,063
46,807
V30x55
V30x55 5,10
5,10 4,819
5,152 38,25
38,25 33,163
36,607 5,100
5,152 33,163
36,607 57,449
63,928 51,704
57,535
V30x60
V30x60 5,60
5,60 5,292
5,657 4242 36,414
40,196 5,600
5,657 36,414
40,196 69,266
77,077 62,339
69,369
V35x55
V35x55 5,95
5,95 5,622
6,010 44,625
44,625 38,690
42,708 5,950
6,010 38,690
42,708 67,024
74,583 60,322
67,124
V35x60
V35x60 6,53
6,53 6,173
6,600 4949 42,483
46,896 6,533
6,600 42,483
46,896 80,810
89,923 72,729
80,931
V35x65
V35x65 7,12
7,12 6,725
7,189 53,375
53,375 46,276
51,083 7,117
7,189 46,276
51,083 95,885
106,698 86,296
96,028
V35x70
V35x70 7,70
7,70 7,276
7,778 57,75
57,75 50,069
55,270 7,700
7,778 50,069
55,270 112,248
124,906 101,023
112,416
f´c
f´c fy
fy B1
B1
280
320 4200
4200 0,85
0,821
VIGAS DE SECCIÓN VARIABLE
M(+) M(-) M(-)
 CORTE A-A

Viga T
Relaciones de aspecto:

ℎ𝑓 ≥ 0,5 ∗ 𝑏𝑤

𝑏𝑓 ≤ 4 ∗ 𝑏𝑤

Análisis de resistencia

Una viga T se considera que trabaja efectivamente cuando está resistiendo un momento
positivo, ya que el área más grande denominada como alta se encuentra trabajando a
compresión, pero para alcanzar su resistencia y ser analizada como viga T. El ala y el alma
deben construirse monolíticamente.

Para el análisis de resistencia el eje neutro de una viga T puede ubicarse en el ala o en el alma
dependiendo de: 1) las dimensiones de la sección transversal, 2) la cantidad de acero en
tensión, 3) la resistencia de los materiales.

1) Cuando el eje se encuentra en el ala

𝑎 ≤ ℎ𝑓
 ∴ La viga trabaja como viga T, trabaja como rectangular

𝑏 = 𝑏𝑓
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − )
1,7 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏

2) Cuando el eje neutro se encuentra en el alma

𝑎 > ℎ𝑓
Dónde:

𝐶1 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ ℎ𝑓 ∗ (𝑏𝑓 − 𝑏𝑤)

𝑇1 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑦

𝐶2 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏𝑤

𝑇1 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑦

Equilibrio de Fuerzas Internas

𝐴𝑠 = 𝐴𝑠1 + 𝐴𝑠2

A1 A2

𝑇1 = 𝐶1 𝑇2 = 𝐶2

𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑦 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ ℎ𝑓 ∗ (𝑏𝑓 − 𝑏𝑤) 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑦 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏𝑤

𝑇1 + 𝑇2 = 𝑇 𝐶1 + 𝐶2 = 𝐶

𝑇 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑦+𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑦 𝐶 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ ℎ𝑓 ∗ (𝑏𝑓 − 𝑏𝑤) + 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏𝑤

𝑇 = (𝐴𝑠1 +𝐴𝑠2 ) ∗ 𝑓𝑦

𝑇 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦

𝐶=𝑇

𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ (ℎ𝑓 ∗ (𝑏𝑓 − 𝑏𝑤) + 𝑎 ∗ 𝑏𝑤)

 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 − 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ ℎ𝑓 ∗ (𝑏𝑓 − 𝑏𝑤)
𝑎=
0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏𝑤

Equilibrio de momentos externos

A1 A2

𝑀𝑛1 = 𝑇1 ∗ 𝑧 𝑀𝑛2 = 𝑇2 ∗ 𝑧
ℎ𝑓 𝑎
𝑀𝑛1 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − ) 𝑀𝑛2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − 2)
2

𝑀𝑛 = 𝑀𝑛1 + 𝑀𝑛2

ℎ𝑓 𝑎
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − ) + 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − )
2 2
Ejemplo:
𝐾𝑔
𝑓 ′ 𝑐 = 210 𝑐𝑚2

𝐾𝑔
𝑓𝑦 = 4200 𝑐𝑚2

𝑀𝜇 = 79 𝑇𝑚

𝑟 = 5𝑐𝑚
𝑀𝜇 79
𝑀𝑛 = = 0,9 = 87,78 𝑇𝑚
∅

Revisión dimensional

a) ℎ𝑓 ≥ 0,5 ∗ 𝑏𝑤 b) 𝑏𝑓 ≤ 4 ∗ 𝑏𝑤
12 ≥ 0,5 ∗ 20 60 ≤ 4 ∗ 20
12 ≥ 10 60 ≤ 80

Análisis

1) 𝑎 ≤ ℎ𝑓
𝑎
𝑀𝑛 = 𝐶 ∗ (𝑑 − )
2
𝑎
𝑀𝑛 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏𝑓 ∗ (𝑑 − )
2
 12
𝑀𝑛 = 0,85 ∗ 210 ∗ 12 ∗ 60 ∗ (65 − )
2

𝑀𝑛 = 75,83 𝑇𝑚

75,83 < 87,78

∴ Esta viga trabaja como viga T

2) 𝑎 > ℎ𝑓
𝑀𝑛 = 𝑀𝑛1 + 𝑀𝑛2

𝑀𝑛 = 87,78 𝑇𝑚

𝑀𝑛1 = 𝐶1 ∗ 𝑧

ℎ𝑓
𝑀𝑛1 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ ℎ𝑓 ∗ (𝑏𝑓 − 𝑏𝑤) ∗ (𝑑 − )
2
12
𝑀𝑛1 = 0,85 ∗ 210 ∗ 12 ∗ (60 − 20) ∗ (65 − )
2

𝑀𝑛1 = 50,55 𝑇𝑚

87,78 = 50,55 + 𝑀𝑛2

𝑀𝑛2 = 37,23 𝑇𝑚

𝑀𝑛2 = 𝐶2 ∗ 𝑧
𝑎
𝑀𝑛2 = 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏𝑤 ∗ (𝑑 − 2)

𝑎
37,23 ∗ 105 = 0,85 ∗ 210 ∗ 𝑎 ∗ 20 ∗ (65 − 2)

𝑎 = 18,75𝑐𝑚
ℎ𝑓 𝑎
𝑀𝑛1 = 𝐴𝑠1 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − ) 𝑀𝑛2 = 𝐴𝑠2 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − 2)
2

12 18,75
50,55 ∗ 105 = 𝐴𝑠1 ∗ 4200 ∗ (65 − ) 37,23 ∗ 105 = 𝐴𝑠2 ∗ 4200 ∗ (65 − )
2 2

𝐴𝑠1 = 20,4𝑐𝑚2 𝐴𝑠2 = 15,93𝑐𝑚2

𝐴𝑠 = 𝐴𝑠1 + 𝐴𝑠2

𝐴𝑠 = 20,4 + 15,93
 𝐴𝑠 = 36,33𝑐𝑚2

Límites de refuerzo

Acero mínimo: para una sección T que corresponde a una viga estáticamente determinada
debe cumplir con la fórmula:

14
𝐴𝑠𝑚í𝑛 = ∗ 𝑑 ∗ 𝑏𝑤
𝑓𝑦

Dónde:

bw: debe tomarse como el menor entre bf y 2bw

Cuando el ala de una sección está en tracción la cantidad de refuerzo a tracción necesaria
para lograr la resistencia de la sección de hormigón armado sea igual a la de una sección no
reforzada es alrededor del doble de la correspondiente en una sección rectangular o de la
correspondiente en una sección con alas en compresión.
14 14
M(-): 𝐴𝑠𝑚í𝑛 ≤ (𝑓𝑦 ∗ 𝑑 ∗ 𝑏𝑓; 𝑓𝑦 ∗ 𝑑 ∗ 2 ∗ 𝑏𝑤)

14
M(+): 𝐴𝑠𝑚í𝑛 = 𝑓𝑦 ∗ 𝑑 ∗ 𝑏𝑤

Acero máximo:

𝐴𝑠𝑚á𝑥 = 0,025 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑

M(-): 𝐴𝑠𝑚á𝑥 = 0,025 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑

M(+): 𝐴𝑠𝑚á𝑥 ≤ (0,025 ∗ 𝑏𝑓 ∗ 𝑑; 0,025 ∗ 2 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑)

 CUANTIA BALANCEADA:
𝑏𝑤
𝜌𝑏 = (𝜌𝑏 + 𝜌𝑓)
ℎ𝑓

Dónde:

𝐴𝑠𝑓 0.85𝑓 ′ 𝑐(𝑏𝑓 − 𝑏𝑤) ∗ ℎ𝑓

𝜌𝑓 = , 𝐴𝑠𝑓 =
𝑏𝑤 ∗ 𝑑 𝑓𝑦

𝑓′𝑐 6300
𝜌𝑏 = 0.85 ∗ 𝛽 ∗ ∗( )
𝑓𝑦 63000 + 𝑓𝑦

CUANTIA MÁXIMA:

𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0.75 ∗ 𝜌𝑏

𝑏𝑤
𝜌𝑏 = 0.75 ∗ (𝜌𝑏 + 𝜌𝑓)
ℎ𝑓

Continuación del ejercicio.

Mu =79Tm

As=36.34cm2

14
𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 = ∗ 𝑑 ∗ 𝑏𝑤
𝑓𝑦
 14
𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 = ∗ 65 ∗ 20
4200
𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 = 4.23𝑐𝑚2

𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥1 ≥ (0.025 ∗ 𝑑 ∗ 𝑏𝑓; 0. .025 ∗ 𝑑 ∗ (2 ∗ 𝑏𝑤))

𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥1 ≥ (97.5𝑐𝑚2 ; 65𝑐𝑚2 )

𝑏𝑤
𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥2 = 0.75 ∗ (𝜌𝑏 + 𝜌𝑓) ∗ 𝑑 ∗ 𝑏𝑓
ℎ𝑓

𝑓′𝑐 6300
𝜌𝑏 = 0.85 ∗ 𝛽 ∗ ∗( )
𝑓𝑦 63000 + 𝑓𝑦

210 6300
𝜌𝑏 = 0.85 ∗ 0.85 ∗ ∗( )
4200 63000 + 4200

𝜌𝑏 = 0.022

𝑓′𝑐
𝐴𝑠𝑓 = 0.85 ∗ ∗ (𝑏𝑓 − 𝑏𝑤) ∗ ℎ𝑓
𝑓𝑦

210
𝐴𝑠𝑓 = 0.85 ∗ ∗ (60 − 20) ∗ 12
4200
𝐴𝑠𝑓 = 20.4𝑐𝑚2

𝐴𝑠𝑓
𝜌𝑓 =
𝑏𝑤 ∗ 𝑑
20.4𝑐𝑚2
𝜌𝑓 =
20𝑐𝑚 ∗ 65𝑐𝑚
𝜌𝑓 = 0.016
 20
𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥2 = 0.75 ∗ (0.022 + 0.016) ∗ 65 ∗ 60
60
𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥2 = 37.05𝑐𝑚2

As=36.34𝑐𝑚2

6∅28 = 36.95𝑐𝑚2

𝑒 = 20 − (2 ∗ 5) − (2 ∗ 2.8) = 4.4𝑐𝑚

VIGAS DE DOBLE ARMADURA.

Características:

Las vigas de doble armadura son una solución alternativa cuando no es posible aumentar la
sección transversal de una viga para resistir un momento requerido mayor que el de la viga
podría resistir con su acero máximo estos limitadores pueden deberse a cuestiones
arquitectónicas.

En este caso se suele recurrir al uso de refuerzo longitudinal en la zona de compresión para
aumentar la capacidad resiste la viga.

Al aumentar la cantidad de acero en tensión podría producirse que la viga este sobre forzada,
sin embargo, el acero se proporciona en la zona de compresión ayuda que la viga tenga un
comportamiento dúctil.
As’=compresión

As= tensión

Equilibrio de fuerzas internas:

𝐶 + 𝐶 ′ = 𝑇 + 𝑇′

𝐶 = 0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏

𝐶 ′ = 𝐴𝑠 ′ ∗ 𝑓𝑦 𝑐𝑜𝑟𝑒𝑒𝑐𝑖𝑜𝑛: 𝐶 ′ = 𝐴𝑠 ′ ∗ (𝑓𝑦 − 0.85𝑓 ′ 𝑐)

𝑇 = (𝐴𝑠 − 𝐴𝑠 ′ ) ∗ 𝑓𝑦

𝑇′ = (𝐴𝑠 ′ ) ∗ 𝑓𝑦

Equilibrio de momentos externos:

𝑀𝑛 = (𝐶 ∗ 𝑧) + (𝐶 ′ ∗ 𝑧 ′ )
𝑎
𝑀𝑛 = 0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏 ∗ (𝑑 − ) + 𝐴𝑠 ′ ∗ (𝑓𝑦 − 0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐)(𝑑 − 𝑑 ′ )
2
𝑀𝑛 = 𝑀𝑛1 + 𝑀𝑛2
Deformaciones;

Ecuación de compatibilidad de deformaciones:

𝜖𝑐 𝜖𝑠 𝜖𝑐 𝜖′𝑠
= , =
𝑐 (𝑑 − 𝑐) 𝑐 (𝑐 − 𝑑)

Comprobación As’ fluye: (si es falso Mn es Mn1)

𝐴𝑠 𝐴𝑠′
𝜌= ; 𝜌′ =
𝑏∗𝑑 𝑏∗𝑑

𝑓 ′𝑐 𝑓′𝑐 6300
𝜌 − 𝜌′ = (1 − 0.85 ∗ ) ≥ 0.85 ∗ 𝛽1 ∗ ∗( )
𝑓𝑦 𝑓𝑦 ∗ 𝑑 6300 + 𝑓𝑦

′
𝑓 ′𝑐
𝜌 − 𝜌 = (1 − 0.85 ∗ ) = 𝑓1
𝑓𝑦

𝑓 ′𝑐 6300
0.85 ∗ 𝛽1 ∗ ∗( )=𝑓
𝑓𝑦 ∗ 𝑑 6300 + 𝑓𝑦

Si f1≥ f2: As’ fluye

Si f1<f2: As’ no fluye (VSA viga simplemente armada)

Ejemplo:

Mu=84Tm Mn=84/0.9 ; Mn=93.33Tm

f’c=280kg/cm2
55 fy=4200kg/cm2
r=4cm

SECCION NO SE PUEDE MODIFICAR

30

𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥1 = (0.025 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑)

𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥1 = (0.025 ∗ 30 ∗ 51)

𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥1 = 38.25𝑐𝑚2

𝑓′𝑐 6300
𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥2 = 0.85 ∗ 𝛽 ∗ ∗( ) ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 0.75
𝑓𝑦 63000 + 𝑓𝑦

280 6300
𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥2 = 0.85 ∗ 0.85 ∗ ∗( ) ∗ 30 ∗ 51 ∗ 0.75
4200 63000 + 4200

𝑨𝒔 𝒎𝒂𝒙𝟐 = 𝟑𝟑. 𝟏𝟔𝒄𝒎𝟐

𝐴𝑠 max∗ 𝑓𝑦
Mnmax = Asmax ∗ fy ∗ (d −
1.7 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏

33.16 ∗ 4200
Mnmax = 33.16 ∗ 4200 ∗ (51 − )
1.7 ∗ 280 ∗ 30
𝑀𝑛 𝑚𝑎𝑥 = 37.45𝑇𝑚

Diseño viga doblemente armada: (VDA)

𝑀𝑛 = 𝑀𝑛1 + 𝑀𝑛2

𝑀𝑛1 = 𝑀𝑛 max(𝑉𝑆𝐴) = 57.45𝑇𝑚

𝑀𝑛 = 93.33𝑇𝑚

𝑀𝑛2 = 35.88𝑇𝑚

𝑀𝑛2 = 𝐴𝑠 ′ ∗ (𝑓𝑦 − 0.85𝑓 ′ 𝑐)(𝑑 − 𝑑 ′ )

 𝑑 ′ = 4𝑐𝑚

35.89 ∗ 105 = 𝐴𝑠 ′ ∗ (4200 − 0.85 ∗ 280)(51 − 4)

𝐴𝑠 ′ = 19.27𝑐𝑚2

𝐴𝑠 = (𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥(𝑉𝑆𝐴) + 𝐴𝑠 ′ )

Dónde: As= acero total a tensión.

𝐴𝑠 = (33.16𝑐𝑚2 + 19.27𝑐𝑚2)

𝐴𝑠 = 52.43𝑐𝑚2

Se comprueba si el acero a compresión fluye:

𝐴𝑠 𝐴𝑠′
𝜌= ; 𝜌′ =
𝑏∗𝑑 𝑏∗𝑑
52.43 19.27
𝜌= ; 𝜌′ =
30 ∗ 51 30 ∗ 51
𝜌 = 0.0343 ; 𝜌′ = 0.0126

𝑓 ′𝑐 𝑓′𝑐 6300
𝜌 − 𝜌′ = (1 − 0.85 ∗ ) ≥ 0.85 ∗ 𝛽1 ∗ ∗( )
𝑓𝑦 𝑓𝑦 ∗ 𝑑 6300 + 𝑓𝑦

240 280 6300

0.0343 − 0.0126 = (1 − 0.85 ∗ ) ≥ 0.85 ∗ 0.85 ∗ ∗( )
4200 4200 ∗ 51 6300 + 4200

0.0224 > 0.00227 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑐𝑜𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛 (VDA)

4ɸ25mm

6ɸ32mm

1ɸ25mm parte inferior

30 − (2 ∗ 4) − (2 ∗ 3.2) − (2.5)
𝑒=
2
𝑒 = 3.35𝑐𝑚 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

Ejemplo

Datos:

𝑘𝑔
𝑓𝑦 = 4200
𝑐𝑚2
𝑘𝑔
𝑓𝑦 = 280
𝑐𝑚2
𝐴𝑠´ = 418 → 10,18

𝐴𝑠 = 622 → 22,81

𝑑´ = 3 𝑐𝑚

𝑑 = 45 𝑐𝑚

𝑟 = 5 𝑐𝑚

Desarrollo:

As
ρ=
b∗d
 22.81
ρ= = 0,01689
30 ∗ 45
As´
ρ´ =
b∗d
10,18
ρ´ = = 7,54 ∗ 10−3
30 ∗ 45
fc´ fc´ ∗ d´ 6300
ρ − ρ´ (1 − 0,85 ∗ ) ≥ 0,85 ∗ β ∗ ∗
fy fy ∗ d 6300 + 𝑓𝑦

280 280 ∗ 3 6300

0,01689 − 7,54 ∗ 10−3 (1 − 0,85 ∗ ) ≥ 0,85 ∗ 0,85 ∗ ∗
4200 4200 ∗ 45 6300 + 4200

9,77 ∗ 10−3 ≥ 1,926 ∗ 10−3 OK!

𝑀𝑛2 = 𝐴𝑠´(𝑓𝑦 − 0,85 ∗ 𝑓𝑐´)(𝑑 − 𝑑´)

𝑀𝑛2 = 10.18(4200 − 0,85 ∗ 280)(45 − 3)

𝑀𝑛2 = 16,94 𝑇 ∗ 𝑚

𝐶 + 𝐶´ = 𝑇 + 𝑇´

𝐶 = 0,85 ∗ 𝑓𝑐´ ∗ 𝑎 ∗ 𝑏

𝐶 = 0,85 ∗ 280 ∗ 30 ∗ 𝑎

𝐶 = 7140𝑎

𝐶´ = 𝐴𝑠´(𝑓𝑦 − 0,85 ∗ 𝑓𝑐´)

𝐶´ = 10,18(4200 − 0,85 ∗ 280)

𝐶´ = 40333,16

𝑇 = (𝐴𝑠 − 𝐴𝑠´) ∗ 𝑓𝑦

𝑇 = (22,81 − 10,81) ∗ 4200

𝑇 = 53046

𝑇´ = 𝐴𝑠´ ∗ 𝑓𝑦

𝑇´ = 10,18 ∗ 4200

𝑇´ = 42756
7140𝑎 + 40333,16 = 53046 + 42756 → 𝑎 = 7.77
𝑎
𝑀𝑛 = 0,85 ∗ 𝑓𝑐´ ∗ 𝑎 ∗ 𝑏 ∗ (𝑑 − ) + 𝐴𝑠´ ∗ (𝑓𝑦 − 0,85 ∗ 𝑓𝑐´)(𝑑 − 𝑑´)
2
7.77
𝑀𝑛 = 0,85 ∗ 280 ∗ 7.77 ∗ 30 ∗ (45 − ) + 10,18 ∗ (4200 − 0,85 ∗ 280)(45 − 3)
2

𝑀𝑛 = 39,75 𝑇 ∗ 𝑚

DISEÑO A CORTE
Corte en un esfuerzo interno de las tensiones paralelas a la sección transversal donde la fuerza
cortante viene del resultado de la acción de las fuerzas verticales que actúan en una sección
determinada de una viga y tiende a cortar a la misma.
Las fisuras que se generan en una viga cerca a sus apoyos o a la aplicación de una fuerza
vertical puntual, se las conocen como fisuras de determinación diagonal donde la tensión
diagonal es una tensión de tracción que actúa diagonalmente con respecto al eje de una viga
en un ángulo de 450.

La falla por cortante es una falla súbita y frágil, se tienen las siguientes hipótesis para vigas
de sección rectangular:

1. Los esfuerzos cortantes son paralelos a las fuerzas cortantes

2. Los esfuerzos cortantes están uniformemente distribuidos a través del ancho de la
viga.
3. Las fuerzas cortantes horizontales son iguales a los esfuerzos cortantes verticales.

Resistencia Nominal a Corte “Vn”

Esta se basa en un esfuerzo cortante promedio sobre toda la sección transversal efectiva
donde:

a) En un elemento sin esfuerzo para cortante, se supone que el corte lo resiste el

alma del concreto.

b) En un elemento con refuerzo para cortante se supone que una parte del cortante
la proporciona el concreto y el resto el refuerzo transversal.
 c) La resistencia al cortante proporcionada por el hormigón se supone que es para
vigas con i sin refuerzo transversal.
Vn=Vc+Vs
Vc=Resistencia nominal al corte, proporcionada por el hormigón
Vs=Resistencia nominal al corte, proporcionada por el acero

Vc, proporcionada por el hormigón

La resistencia nominal a corte para elementos sometidos a flexión y corte

𝑉𝑐 = 0,53√𝑓𝑐´ ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 ∗ 𝜆

fc´en kg/cm^2;

bw, d en cm

λ=1 →Hormigón γnormal→(2,4 Kg/m^3)

Vs, proporcionada por el acero

Se permite refuerzo para cortante consistente en:

a) Estribos perpendiculares al eje del elemento

b) Espirales, estribos circulares y estribos cerrados de confinamiento

= Estribo cerrado de confinamiento

En las zonas críticas de confinamiento: (Lo)

En ambos extremos del elemento, deben disponerse esfuerzos cerrados de confinamiento por
longitudes iguales a dos veces de la altura de la viga, medidas desde la cara del elemento de
apoyo hacia el centro de la luz, donde el primer estribo cerrado de confinamiento debe estar
situado a no más de 5 cm de la cara del apoyo, y debe cumplir con el siguiente requisito de
espaciamiento:

En la 𝐿𝑜 = 2ℎ

𝑑
𝑆 ≤ min ( ; 6∅𝑉𝐿𝑃 ; 24∅𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 ; 15 𝑐𝑚)
4

En la zona central:

𝑑
𝑆 ≤ min ( ; 30 𝑐𝑚; 2𝑆𝐿𝑜 )
2

Vn, Resistencia de Diseño a Corte

𝑉𝑛 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠

𝑉𝑛 + 𝑉𝑐
𝑉𝑠 =

𝐴𝑣 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝑑
𝑉𝑠 =
𝑆
Dónde:

Av: área de refuerzo transversal (cm^2)

Vs: kg

fy: Kg/cm^2

S,d: cm

Requisitos de diseño sismo resistente

1. 𝑉𝑠 ≤ 2,2√𝑓𝑐´ ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑
𝑉𝑠 ≤ 4 𝑉𝑐
1
2. 𝑆𝑖 𝑉𝑢𝑠𝑖𝑠𝑚𝑜 ≥ 2 𝑉𝑢𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙
𝑉𝑐 = 0

Refuerzo mínimo para cortante

3,5 𝑏𝑤𝑠 1
𝐴𝑣 𝑚í𝑛 = 𝑉𝜇 > 2 ∅𝑉𝑐
𝑓𝑦

Debe colocarse un área mínima de refuerzo para cortante cuando el cortante requerido (𝑉𝜇 )
es mayor que la mitad de la resistencia de diseño proporcionada por el hormigón.

Refuerzo transversal Ramales

𝐴𝑣 [𝑐𝑚2 ]
𝑁° 𝑅𝑎𝑚𝑎𝑙𝑒𝑠 =
Á𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜 [𝑐𝑚2 ]

1 estribo 2 ramales (Se cuentan las varillas verticales.)

Diseño por capacidad a flexión

Resistencia requerida a corte

𝑉𝜇 = 𝑉𝜇𝑐𝑣 + 𝑉𝜇(𝑠𝑖𝑠𝑚𝑜)
𝑉𝜇 = 𝟏, 𝟒 𝑉0
𝑉𝜇 = 𝟏, 𝟐 𝑉0 + 1,6𝑉𝐿 max 𝑉𝜇𝐶𝑉

𝑉𝜇(𝑠𝑖𝑠𝑚𝑜) Cortante hiperestático depende del diseño a flexión

Momentos probables

Es el momento real en una determinada ubicación de la viga con la cantidad de acero

colocada considerando du comportamiento no lineal, considerando el endurecimiento del
acero, es decir, que el esfuerzo último del acero será igual a 𝛼𝑓𝑦 , donde 𝛼 = 1,4.

Vano 1

𝐴𝑠 𝛼𝑓𝑦
𝑀𝑖𝑛 = 𝐴𝑠 𝛼𝑓𝑦 (𝑑 − )
1,7𝑓´𝑐 𝑏

𝑀𝑃𝑅1 (−)+𝑀𝑃𝑅2 (+)

𝑉𝐻𝑖𝑝1 =
𝐿𝑛1
𝑀𝑃𝑅1 (+)+𝑀𝑃𝑅2 (−)
𝑉𝐻𝑖𝑝2 = 𝑀á𝑥 𝑉𝜇(𝑠𝑖𝑠𝑚𝑜)
𝐿𝑛1

𝑉𝜇 = 𝑉𝜇𝑐𝑣 + 𝑉𝜇(𝑠𝑖𝑠𝑚𝑜)

𝑉𝜇 ≤ ∅𝑉𝑛
Ejemplo:

𝑓´𝑐 = 280 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2

𝑓𝑦 = 4200 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2

𝑉𝐶𝑉1 = 1,4𝑉𝑜

𝑉𝐶𝑉2 = 1,2𝑉𝑜 + 1,6𝑉𝐿

𝐴𝑠 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑐𝑎𝑑𝑜 [𝑐𝑚2 ]
𝛼 = 1,4

𝐴𝑠 𝛼𝑓𝑦
𝑀𝑖𝑛 = 𝐴𝑠 𝛼𝑓𝑦 (𝑑 − )
1,7𝑓´𝑐 𝑏

𝑀𝑃𝑅𝑖 (−)+𝑀𝑃𝑅𝑑 (+)

𝑉𝐻𝑖𝑝 =
𝐿𝑛1

𝑉𝜇 = 𝑉𝜇𝑐𝑣 + 𝑉𝐻𝑖𝑝

𝑉𝜇 ≤ ∅𝑉𝑛
𝑉𝜇 = ∅𝑉𝑛
𝑉𝜇 = ∅(𝑉𝐶 + 𝑉𝑆 )
𝑉𝜇 = ∅𝑉𝐶 + ∅𝑉𝑆
𝑉𝜇 − ∅𝑉𝐶
𝑉𝑆 =
∅
∅ = 0,75

𝑉𝐶 = 0,53√𝑓´𝑐 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 𝜆
1
Si 𝑉𝐻𝑖𝑝 ≥ 2 𝑉𝑚 𝑉𝐶 = 0

𝑉𝑆 ≤ 4𝑉𝐶
𝑉𝑆 ≤ 2,2√𝑓´𝑐 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 𝜆

4𝑉𝐶 = 4(0,53√𝑓´𝑐 𝑏 ∗ 𝑑 ∗ 𝜆)
4𝑉𝐶 = 4(0,53√280 ∗ 40 ∗ 66)
4𝑉𝐶 = 93,63

𝐴𝑣 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝑑
𝑉𝑆 =
𝑠
𝐸𝑚𝑖𝑛 es 10mm para estribos
Como tomamos los valores de los extremos, se trabaja con el 𝐿𝑜 de 𝑠

𝑑
𝑆𝐿𝑜 ≤ min ( , 6∅𝑉𝐿𝑃 , 24∅𝐸 , 15𝑐𝑚)
4

𝑆𝐿𝑜 ≤ min(16,5𝑐𝑚, 12𝑐𝑚, 24𝑐𝑚, 15𝑐𝑚)

Si sale 11,3 elijo 11

Si sale 11,7 elijo 11,5

𝑆𝐿𝑜 = 12𝑐𝑚

𝑉𝑠 ∗ 𝑠
𝐴𝑣 =
𝑓𝑦 ∗ 𝑑

𝐴𝑣
𝑅𝑎𝑚𝑎𝑙𝑒𝑠 =
𝐴∅𝐸

𝑑
𝑆𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 ≤ min ( , 30𝑐𝑚, 2𝑆𝐿𝑜 )
2
𝑆𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 ≤ min(33𝑐𝑚, 30𝑐𝑚, 24𝑐𝑚)
𝑆𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 = 24𝑐𝑚
 𝐸: 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜
𝐺𝑅 : 𝑔𝑟𝑎𝑝𝑎

1𝐸∅12𝑚𝑚@12 − 24𝑐𝑚 +
1𝐺𝑅 ∅12𝑚𝑚@12 − 24𝑐𝑚

El corte se hace en la zona menos

armada.