Ingeniería Poscosecha I

Unidad II POSCOSECHA
DE MAÍZ, Y SORGO.

Cosecha Trilla

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 La cosecha
comienza
en la
precosecha

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 Madurez fisiológica para Cosecha, determinación
GRANOS HUMEDAD CARACTERISTICAS FISICAS
22-28% Panículas curvadas, envolturas (cáscaras)
Arroz amarillentas, granos completos, ni demasiado
maduros (agrietados), ni verdes.
22-28% Hojas casi secas, granos duros y vidriosos
Maíz resistentes al arañazo con la uña, punto negro en
la base del grano.
20-25% Tallos y hojas agostados, granos duros
Sorgo resistentes al arañazo con la uña y relativamente
vidriosos
30-40% Vainas maduras y amarillentas pero no todavía
Frijoles abiertas.
30-35 % Hojas amarillentas, paredes de las vainas secas
Maní y películas de los granos que se desprenden
fácilmente.
9-10% Hojas superiores secas y flor marchita.
Girasol
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 Cosecha manual
Entre las prácticas más comúnmente usadas se
podrían mencionar. Ej. maíz:
a) Dejar las plantas enteras en pie tal como se
desarrollaron.
b) Cortar la parte superior de las plantas (espiga o
flor masculina), para permitir una mayor
exposición de las mazorcas al sol.
c) Doblado o quebrado. la punta de la mazorca
queda hacia abajo. Se evita que el agua de lluvia
penetre al interior de la mazorca y disminuir el
daño de los pájaros.
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 La deshojadura se puede efectuar un instrumento
manual llamado "clavija"

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 Desgrane manual.
a) Refregado de una mazorca contra otra
mazorca.
b) Refregado de las mazorcas contra un
atado de olotes.
c) Desgranado mediante un cono
desgranador de maíz.

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 Cosecha mecanizada
• La cosechadora automotriz debe ser
utilizada con un cabezal para maíz
• El cabezal es una recolectara de maíz
montada al transportador del alimentador
de la cosechadora. Los cabezales para
maíz varían de tamaño, desde unidades
de dos hileras hasta de doce hileras.

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 Partes de una cosechadora

• Motor: da fuerza a todos los mecanismos mayormente diesel

• Sistema motriz: el sistema se encarga de desplazar la
cosechadora.
• Mecanismo de corte: dependiendo del cultivo a recolectar se
utiliza uno u otro cabezal, es el encargado de cortar el cultivo y
transportarlo hasta el siguiente mecanismo.
• Mecanismo de trillado: se encarga de desmenuzar el grano de la
espiga y de separarlo del mismo a base de revoluciones
• Mecanismo de limpia: usa un ventilador de aire se encargan de
separar los granos de partes menos pesadas y de polvo, el sistema
de cribas separa el grano de partes más gruesas.
• Sistema de transporte y almacenaje: mecanismos encargados de
transportar el grano limpio hasta la tolva normalmente por sinfines al
depósito de grano.
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 Cosechadora

Motor

Corte Trilla Limpia

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 Cosechadora vista de arriba

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 Mecanismo de corte
Plataforma de cosecha

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 Comienza el trabajo del
rolo espigador

¾ partes recorrido rolo

Fin trabajo rolos

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 Cilindro Trillador

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 Trilla de los granos
• El proceso de trilla sirve para separar los
granos de los tallos o espigas en los que
han crecido. La trilla puede realizarse en
el campo, en la finca

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 TECNOLOGIAS Y FASES DEL SISTEMA POSCOSECHA PARA
LOS GRANOS

OPERACIONES TECNOLOGIAS TECNOLOGIAS TECNOLOGIAS

POSCOSECHA TRADICIONAL INTERMEDIAS INDUSTRIALES
ES
Recolección Manual Manual y mecánica Mecánica
Presecado En la planta o en En trojes o en
montón montón
Almacenamiento En graneros En trojes
en espigas tradicionales
Trilla Manual Mecánica Mecánica
Prelimpieza Manual Mecánica Mecánica
Secado Natural Artificial Artificial
Limpieza y Aventamiento Mecánicos Mecánicos
selección manual
Almacenamiento En graneros En sacos o a En sacos o a
en grano tradicionales granel granel
Transformación Manual Mecánica Mecánica
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 Tamizado de granos
• La separación de las impurezas de los
granos se basa en las diferencias que
existen entre las propiedades físicas de
los mismos y las impurezas.
• En las máquinas de limpieza, para realizar
la separación se utilizan únicamente las
dimensiones de largo y grosor

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 Dimensiones de diferentes granos

Largo

Ancho

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 Separación en función del ancho

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 Separación en función del Grosor

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 Tamizado.
• Las impurezas se separan sobre la base de sus
diferencias de tamaño con respecto al grano.
Los tamices manuales se utilizan generalmente
uno por uno, mientras que las máquinas más
sencillas disponen de dos tamices: uno con
orificios de gran tamaño (que retiene impurezas
de gran tamaño y deja pasar los granos de
cereal) y otro con orificios más pequeños (que
retiene los granos pero deja pasar impurezas
más pequeñas).
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 TAMIZADO MANUAL

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 Tamices de limpieza

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 Tamices de limpieza

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 Aventado.
• En este proceso se separan las impurezas
tomando como base sus diferentes densidades
con respecto a las de los granos. Se aprovecha
una corriente de aire para separar las fracciones
más ligeras. El método más sencillo es el de
hacer caer granos e impurezas, en chorro
delgado, a una superficie limpia y en medio de
una ligera brisa natural.
• Las máquinas aventadoras funcionan aplicando
el mismo principio, pero creando una corriente
de aire mediante un ventilador.

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 Aventado manual.

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 Uso del viento

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 Aventado mecánico.

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 Separación de impurezas por
aire
• En las máquinas de limpieza, el ventilador
aspira el aire, formando una corriente que
al pasar por una capa delgada de granos
elimina las impurezas más livianas y deja
las más pesadas; éstas son separadas
después por medio de mallas o zaranda

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 Limpieza con ventilador.

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 Separación de impurezas por aire

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Aspiradora
sencilla

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 máquinas de aire y zarandas

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 Aspiradora frontal, con dos tamices

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 Aspiradora frontal y posterior,
con tres tamices

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Cosecha y Trilla
FIN
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