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SISTEMA GESTIÓN PREVENCIÓN DE RIESGOS

PROFESIONALES
Empema y Cia.Ltda. Versión Nº 00 Fecha Aprobación 02 de Mayo de 2019

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Vigente Hasta 31 de Diciembre de 2019


ESPECIFICO Elaborado por
Jorge Valdivia Castillo
(PTE-003) Asesor en Prevención de Riesgo

Luis Aguirre Villegas


Aprobado por
Administrador de Contrato
ARMADO DE PIPPING
LIXIVIACIÓN. Página 1 de 11

PROCEDIMIENTO
ARMADO DE PIPPING LIXIVIACIÓN
ÁREA LIXIVIACION
PILAS MINERAL & RIPIOS
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Empema.Cia.Ltda. Versión Nº 00 Fecha Aprobación 02 de Mayo de 2019

Vigente Hasta 02 de Mayo de 2020


PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
ESPECIFICO Elaborado por
Jorge Valdivia Castillo
Asesor en Prevencion de Riesgo
(PTE-003)
Luis Aguirre Villegas
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1. OBJETIVOS

Confeccionar procedimiento de trabajo seguro para operaciones de armado, traslado,


desarme y habilitación de pipping de Pilas Mineral y Ripio. Se elabora con el propósito de
conocer los riesgos asociados que están expuestos los operadores de empresa EMPEMA
Y CIA.LTDA, con el fin que estos sean controlados y/o minimizados.

2. ALCANCE

Este Procedimiento es aplicable a todos los operadores de empresa Empema y Cia. Ltda.

3. RESPONSABILIDADES

Puesto de trabajo Área o Departamento

Administrador de contrato Velar por el cumplimiento del procedimiento de


trabajo, además de entregar todas las herramientas
para el cumplimiento del mismo.

Prevención de Riesgo Instruir a los supervisores para un buen


cumplimiento del procedimiento y velar por una
buena implementación de este en terreno.

Supervisor de Terreno Instruir a los operarios en un correcto desarrollo de


las tareas aplicando en forma íntegra el
procedimiento de trabajo.
Operadores Es responsabilidad de los operadores de Empema.
y Cia Ltda y colaboradores en dar el cumplimiento
fiel al procedimiento de trabajo, cada vez que
realice la actividad.
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4. DEFINICIONES
4.1. Lixiviación
La lixiviación es un proceso de carácter químico de transferencia másica, desde la fase
sólida a la fase líquida.
El mineral de cobre predominante es la crisocola (CuO SiO2 2H2O). La crisocola, es un
hidroxisilicato con una estructura de cristal abierto, se lixivia de forma relativamente rápida
en el ácido sulfúrico (H2SO4) contenido en la solución de lixiviación, normalmente llamada
“refino”, es la solución residuo generada en SX, que es reenviada a lixiviación para el
regadío de las pilas. Esta solución contiene (para nuestro caso) ácido en concentración
que varía entre los 13 y 18 [gpl] y un contenido en cobre entre 0,20 y 0,60 [gpl].
La reacción de transferencia química, se debe al contenido ácido de la solución lixiviante
“Refino”, el cual permite la disolución del cobre e impurezas desde el mineral apilado hacia
la fase acuosa producida generalmente llamada “PLS”. Esta solución contiene
concentraciones bajas de ácido que varía entre 1 a 8 [gpl], con contenidos de cobre que
varían según el ciclo o días de lixiviación.
Los percolados de pilas o “PLS” son enviados a través de canaletas por gravedad
hacia piscinas llamadas “Piscina PLS”, esta solución es bombeada finalmente hacia
Extracción por Solvente.

5. PERSONAL, EQUIPOS Y MATERIALES


5.1. Personal: Personal mínimo para efectuar la actividad 04 operadores.
5.2. Equipos y Materiales: Los materiales requeridos son los siguientes,
 Camión pluma
 Llave plasson, steelson, francesa, punta y corona.
 Destornillador
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 Huincha de medir o Flexometro


 Serrucho.
 Martillos.
 Machos.
 Eslinga y/o cordeles.

5.3. Elementos de Protección Personal: Los elementos de protección son los


siguientes,
 Casco de seguridad.
 Cubrenuca
 Guantes de cuero.
 Guante de PVC
 Tenida Slack antiácida /o buzo antiácido.
 Zapato de seguridad.
 Lente de herméticos.
 chaleco reflectante alta visibilidad.
 Botas antiacida.
 Radio comunicación portátil.
 Protector respirador con filtros Mixto (polvo y gases). Medio rostro.

5.4. Riesgos potenciales asociados a la actividad

Los siguientes son los riesgos propios y no únicos de la actividad y que deben ser
controlados durante la operación por los propios operarios.

 Golpeado por elementos de trabajo.


 Sobreesfuerzos, Lesiones musculares debido a maniobras o
posturas incorrectas.
 Caída de igual o distinto nivel.
 Atropello.
 Contacto con solución refino.
 Cortes.

5.5. Medidas correctivas recomendadas

Las siguientes medidas preventivas deberán tenerse presente al realizar esta


actividad:
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 El Supervisor junto a los operadores deberán confeccionar ARO a la entrada de turno,


estimando todos los riesgos presentes en tareas rutinarias.

 Uso de EPP de carácter obligatorio, requeridos para cada actividad, revisar las
condiciones de los mismos, de estar en mal estado solicitar a supervisor directo.

 Evaluación de condiciones de peligro, de encontrar alguna que represente un riesgo para


la ejecución de alguna tarea específica, informar a Supervisor y/o APR, para luego dar
aviso al Administrador de contrato para solucionarla a la brevedad.

 Auto cuidado en todo momento, ante cualquier duda preguntar a Supervisor y/o
Administrador de contrato.

 Ante cualquier incidente dentro del área de trabajo que haya sido presenciado y/o
participado avisar inmediatamente a Supervisor de terreno, para este informar a la
Administración.

 Antes de empezar jornada laboral se debe inspeccionar todos los equipos y herramientas
que se utilizan para la realización del trabajo, si se encuentran en mal estado se debe
informar al supervisor de operaciones.

 Las coordinaciones y autorizaciones serán realizadas siempre con el jefe turno, que se
encontrara en todo momento al frente del trabajo.

 A través comunicación radial canal N°2 de operaciones, se realizaran las coordinaciones y


autorizaciones correspondientes.

 Cuando el camión pluma se encuentre detenido, deberá aplicar las siguientes acciones
seguras:

- Aparqueo.
- Apagar el motor.
- Freno de mano.
- Operador siempre en el equipo.

 Se instruirá a todos los operarios, acerca de puntos ciegos de camión pluma, que incluyen
zonas laterales y traseras del equipo. Por lo anterior, es que se establece la prohibición de
acercamiento al equipo en estas zonas por parte de los operarios.

 Las comunicaciones en caso de emergencia serán realizadas a través del canal N°11. Por
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lo tanto, se deberá verificar la operatividad de esta frecuencia en todas las radios del
personal participante.

6. PROCEDIMIENTO
El supervisor de terreno (Lixiviación) previo al inicio de la actividad, debe verificar que
todo el personal de Empema y Cia.Ltda. Cuente con los E.P.P. y conozcan este
procedimiento, Además de inspeccionar que todos los equipos involucrados en la
actividad se encuentren en buenas condiciones.

6.1. Armado línea riego


6.1.1. Esta labor la realiza personal de Empema y Cia. Ltda, para el avance de
riego.
6.1.2. Se debe realizar el traslado de la línea de riego hacia la corona de la pila.

6.1.3. La distancia entre líneas y aspersores debe seguir la configuración de la


figura 6.1.
6.1.4. Cada aspersor de la línea se fija con caballete, con una altura de 60 [cm] del
piso al aspersor, además debe asegurar una correcta nivelación del
aspersor para asegurar un eficiente riego entre las líneas.
6.1.5. Cada línea debe ir acoplada en la peineta de riego.
6.1.6. En las pilas de ripio la línea de riego debe ir acoplada en la peineta de Riego
Refino y peineta ILS, según corresponda.
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7,7metr
os
2.5 metros

7.7 metros

Linea de 110 mm

Aspersor Válvula angular 3”


Figura 6.1.: Esquema de configuración líneas de riego y aspersor.

6.2 Lavado líneas de riego y habilitación


6.2.1 Esta labor la realiza personal Empema y Cia. Ltda en cada armado de línea para
evitar obstruir el aspersor con basura dentro de la línea.

6.2.2 Una vez armada la línea se colocan los aspersores exceptuando el ultimo
de cada línea o dejando abierto el tapón final de la línea (asegure que el
aspersor este en buen estado y limpio).
6.2.3 Se habilita el riego de refino o ILS según corresponda desde válvula angular
3” durante mínimo 1 minuto, asegurando la limpieza de la línea.
6.2.4 Se detiene riego (cerrar válvula angula 3”), se coloca tapón y aspersor.
6.2.5 Se habilita riego nuevamente para inspeccionar filtraciones u otras
anormalidades.
6.2.6 Una vez teniendo la certeza que la línea no posee ninguna filtración el
supervisor Empema y Cia. Ltda entrega a trabajos de pipping para
operaciones de HMC, Lixiviación de turno.
6.2.7 Todo aspersor que no se utilice debe ser entregado al supervisor de pipping
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y en su ausencia a supervisor de lixiviación.

6.3 Desarme líneas de riego


6.3.1. Esta labor la realiza personal Empema y Cia. Ltda una vez terminado el ciclo
de riego de la pila. La cantidad mínima de líneas necesarias para el desarme
lo establece el Supervisor de pipping. La pila para desarme lo define
supervisor de lixiviación.
6.3.2. Se desacopla línea de la válvula angular 3”.
6.3.3. El supervisor Empema y Cia Ltda debe evaluar si es necesario dejar un
tiempo de reposo antes de ingresar a la corona de la pila a causa de terreno
inestable. La evaluación debe realizarla en conjunto con el supervisor de
pipping. Esté ultimo define si realiza el ingreso a la corona de la pila o se
recupera líneas de otro s ector sin problemas de piso.

6.4 Arrastre de línea de riego con camión pluma

6.4.1 Esta labor la realiza personal de Empema y Cia. Ltda, para el retiro de línea de riego de pilas
correspondientes.

6.4.2 Señalar que las actividades de arrastre de líneas de piping se llevaran a cabo en todo momento
con el camión pluma.

6.4.3 Se debe realizar el retiro de línea de riego con cordeles y/o eslingas, hacia costado de la
terraza y como medida de controles establecidos serán las siguientes:

 Segregación delimitación del lugar de trabajo.


 Uso eslingas y/o cordeles, que soporten la capacidad de arrastre de línea de riego.
 Se prohíbe el arrastre sobre 4 líneas.
 Todo el personal que participe en las actividades, deberá planificar mediante análisis
operacional (ARO).
 Cuando comience el arrastre todo el personal debe estar fuera de línea de fuego, un
perímetro de 10 mts, ya que por corte de eslingas o cordeles, puede efectuarse el efecto
látigo.

6.4.4 Se realizara el traslado de las líneas de pipping, ya retiradas, montadas en el camión pluma a
las diferentes terrazas según las necesidades del cliente.
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6.4.5 Una vez retiradas las líneas de riego, personal se encargara de velar por el orden y limpieza al
momento de finalizar las actividades.

Paso de la tarea ejecutar Riesgo Asociado Medidas Correctivas

Correcto manejo de materiales, mantener la postura


adecuada al manipular los equipos, no sobrepasar
- Sobreesfuerzo capacidad física del trabajador, Transitar con
- Cortes precaución por terreno irregular. Coordinación
- Aplastamiento permanente entre operarios en la preparación de
-Exposición a ruidos materiales. Uso del equipo de protección personal
-Deshidratación adecuada para la tarea (lentes de seguridad, zapatos
1.-Armado de riego -Golpeado por el contra de seguridad, guantes de cuero o cabritilla casco de
-Expuesto a la radiación solar seguridad, tapones de oídos, Uso de bloqueador
-Caída mismo nivel distinto nivel solar, capucha legionaria o viseras para casco.
-El personal debe estar instruido en PTS. el personal
instruido y capacitado para el trabajo.

2.-Lavado de líneas de riego y Correcto manejo de materiales, mantener la postura


habilitación - Sobreesfuerzo adecuada al manipular los equipos, no sobrepasar
-Deshidratación capacidad física del trabajador, Transitar con
-Golpeado por el contra precaución por terreno irregular. Coordinación
-Expuesto a la radiación solar permanente entre operarios en la preparación de
-Caída mismo nivel distinto nivel materiales. Uso del equipo de protección personal
-Contacto con sustancias químicas adecuada para la tarea (lentes de seguridad, zapatos
de seguridad, guantes de cuero o cabritilla casco de
seguridad, tapones de oídos, Uso de bloqueador
solar, capucha legionaria o viseras para casco.
-El personal debe estar instruido en PTS. el personal
instruido y capacitado para el trabajo. Precaución al
abrir válvulas para lavado de línea no exponerse en el
despiche de la línea,
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3.-Desarme de líneas de riego - Sobreesfuerzo Correcto manejo de materiales, mantener la postura


- Cortes adecuada al manipular los equipos, no sobrepasar
- Aplastamiento capacidad física del trabajador, Transitar con
-Exposición a ruidos precaución por terreno irregular. Coordinación
-Deshidratación permanente entre operarios en la preparación de
-Golpeado por el contra por efecto materiales. Uso del equipo de protección personal
látigo. adecuada para la tarea (lentes de seguridad, zapatos
-Expuesto a la radiación solar de seguridad, guantes de cuero o cabritilla casco de
-Caída mismo nivel distinto nivel seguridad, tapones de oídos, Uso de bloqueador
solar, capucha legionaria o viseras para casco.
-El personal debe estar instruido en PTS. el personal
instruido y capacitado para el trabajo. Segregación y
delimitación del área de trabajo cuando se realiza el
arrastre con camión pluma, mantener distancia de la
línea de fuego cuando se realiza esta actividad.

7. PROHIBICIONES

 Quedará prohibido cualquier Incumplimiento del presente procedimiento a ejecutar.


 Quedará prohibido realizar trabajos sin antes haber sido capacitado por el supervisor.
 Quedará Prohibido Ingresar al área sin Autorización, Considere de igual manera la prohibición de
trasladarse hacia otro punto, que no sea el de trabajo.
 Quedará prohibido retirase los elementos de protección Personal.
 Queda prohibido realizar tareas sin haber recibido órdenes del supervisor encargado de la ejecución de
trabajos.
 Queda prohibido la utilización de herramientas y/o equipos que no estén establecidos en este
procedimiento

8. OBLIGACIONES

 Administrador de Contrato: Es responsable de proporcionar los recursos necesarios, aprobar


documentos contractuales y velar por el buen desarrollo del servicio.

 Supervisor: Asumirá la responsabilidad de dar a conocer e inspeccionar y observar que el presente


procedimiento, se cumpla de acuerdo a todo lo que queda establecido en el.

 Trabajadores: Adquirirán automáticamente la responsabilidad de cumplir lo establecido en el


procedimiento y denunciar cualquier situación que impida desarrollar el trabajo de acuerdo a lo
establecido en el presente procedimiento.
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 Asesor en prevención de riesgos: Evaluar los riesgos a los cuales estarán expuesto los trabajadores,
definiendo las medidas de control que se requieren y los EPP anexo a los básicos, los cuales deberán
estar en buen estado al igual que las herramientas a utilizar.

“Las personas a quienes le aplique el presente procedimiento, serán responsables y deberán responder frente
al incumplimiento de sus obligaciones descritas en el punto anterior, de acuerdo a las normativa internas”.

9. PROTOCOLO DE FIRMAS

Realizado Por: Aprobado Por


Jorge Valdivia Castillo Luis Aguirre Villegas
Asesor en Prevención de Riesgos Administrador de Contrato

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