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Quito – Ecuador

NORMA NTE INEN 2345


TÉCNICA Primera revisión
2015-10
ECUATORIANA

ALAMBRES Y CABLES CON AISLAMIENTO TERMOPLÁSTICO.


REQUISITOS

THERMOPLASTIC INSULATED CONDUCTORS AND WIRES. REQUIREMENTS

DESCRIPTORES: Cables, alambres, aislamiento termoplástico 61


ICS: 29.060.10; 29.035.20 Páginas
NTE INEN 2345 2015-10

ÍNDICE
Pág.

1. OBJETO ............................................................................................................................................. 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS .......................................................................................................... 1

3. DEFINICIONES ................................................................................................................................... 2

4. REQUISITOS ...................................................................................................................................... 2
4.1 Requisitos de construcción ............................................................................................................... 2
4.1.1 Conductores ................................................................................................................................... 2
4.1.1.1 Conductores de aluminio ............................................................................................................. 2
4.1.1.2 Conductores de aluminio recubiertos de cobre ........................................................................... 2
4.1.1.3 Conductores de cobre ................................................................................................................. 2
4.1.1.4 Calibres y cableado ..................................................................................................................... 3
4.1.1.5 Diámetro y área de la sección transversal .................................................................................. 4
4.1.1.6 Uniones ....................................................................................................................................... 4
4.1.1.7 Separador .................................................................................................................................... 5
4.1.2 Aislamiento ..................................................................................................................................... 5
4.1.2.1 Reparaciones .............................................................................................................................. 5
4.1.2.2 Color del aislamiento ................................................................................................................... 5
4.1.2.3 Espesor y centrado...................................................................................................................... 6
4.1.2.4 Propiedades físicas del aislamiento ............................................................................................ 6
4.1.3 Chaqueta de “Nylon” ...................................................................................................................... 6
4.1.3.1 Espesor ....................................................................................................................................... 6
4.1.4 Ensambles que incluyen monoconductores con aislamiento termoplástico .................................. 7
4.2 Requisitos específicos ....................................................................................................................... 7
4.2.1 Generalidades ................................................................................................................................ 7
4.2.2 Resistencia del conductor .............................................................................................................. 7
4.2.3 Requisitos específicos en conductores de aluminio ...................................................................... 7
4.2.3.1 Propiedades físicas ..................................................................................................................... 7
4.2.3.2 Ciclos de calentamiento con alta corriente ................................................................................. 8
4.2.4 Resistencia de aislamiento de corta duración a temperatura elevada en agua ............................ 8
4.2.5 Resistencia de aislamiento de larga duración en agua .................................................................. 8
4.2.5.1 Valor mínimo aceptable de la resistencia de aislamiento ........................................................... 8
4.2.5.2 Tasa de disminución máxima aceptable de la resistencia de aislamiento.................................. 8
4.2.6 Resistencia de aislamiento de larga duración en aire para conductores con clasificación
térmica de 90 °C ...................................................................................................................................... 9
4.2.6.1 Aplicabilidad ................................................................................................................................ 9
4.2.6.2 Tasa de disminución máxima aceptable ..................................................................................... 9
4.2.6.3 Valor mínimo aceptable ............................................................................................................... 9
4.2.7 Capacitancia y permitividad relativa de conductores clasificados para lugares mojados
(tipo “W”) .................................................................................................................................................. 9
4.2.8 Flexibilidad a temperatura ambiente después del envejecimiento ................................................ 9
4.2.9 Choque térmico ............................................................................................................................ 10
4.2.10 Doblado en frío e impacto en frío ............................................................................................... 10
4.2.10.1 Doblado en frío ........................................................................................................................ 10
4.2.10.2 Impacto en frío (opcional) ........................................................................................................ 10
4.2.11 Deformación ............................................................................................................................... 10
4.2.12 Llama y humo ............................................................................................................................. 10
4.2.12.1 Llama vertical .......................................................................................................................... 10
4.2.12.2 FT1 .......................................................................................................................................... 11
4.2.12.3 VW-1 (Opcional) ...................................................................................................................... 11
4.2.12.4 Bandeja vertical (opcional) ...................................................................................................... 11
4.2.12.5 FT4 Bandeja vertical (opcional) ............................................................................................... 11
4.2.12.6 ST1 Humo limitado (opcional) ................................................................................................. 11
4.2.12.7 LS (bajo humo) (en inglés: Low-Smoke): llama, humo y emisión de gas ácido ..................... 12
4.2.13 Resistencia a la intemperie (opcional) ....................................................................................... 13
4.2.14 Resistencia al aceite (opcional) .................................................................................................. 13

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NTE INEN 2345 2015-10

4.2.14.1 Resistencia al aceite a 60 ° C ................................................................................................. 13


4.2.14.2 Resistencia al aceite a 75 ºC .................................................................................................. 13
4.2.15 Resistencia a la gasolina y al aceite (opcional) ......................................................................... 14
4.2.16 Resistencia a la abrasión (tipos de cubiertas de nylon u otros aislamientos
diferentes al PVC) ................................................................................................................................ 14
4.2.17 Resistencia al aplastamiento (tipos de cubiertas de nylon u otros aislamientos
diferentes al PVC) ................................................................................................................................ 14
4.2.18 Resistencia al impacto (tipos de cubiertas de nylon u otros aislamientos
diferentes al PVC) ................................................................................................................................ 14
4.2.19 Durabilidad de la impresión de tinta ........................................................................................... 14
4.2.20 Revestimiento de color ............................................................................................................... 14
4.2.21 Envejecimiento del aislamiento de larga duración ..................................................................... 15
4.2.22 Ensayo de chispa c.a ................................................................................................................. 15
4.2.23 Voltaje del dieléctrico en agua ................................................................................................... 15
4.2.24 Resistencia de aislamiento en agua a 15 °C ............................................................................. 15
4.2.25 Continuidad eléctrica .................................................................................................................. 16
4.3 Requisitos de cables para bombas de agua sumergibles............................................................... 16
4.3.1 Generalidades .............................................................................................................................. 16
4.3.2 Construcción ................................................................................................................................. 16
4.3.2.1 Conductores .............................................................................................................................. 16
4.3.2.2 Aislamiento ................................................................................................................................ 16
4.3.2.3 Ensamble de cables para bombas de agua sumergibles ......................................................... 16
4.3.2.4 Identificación de la polaridad de los conductores de circuito .................................................... 17
4.3.3 Requisitos específicos de cables para bombas de agua sumergibles ....................................... 17
4.3.3.1 Generalidades ........................................................................................................................... 17
4.3.3.2 Voltaje no disruptivo del dieléctrico ........................................................................................... 17
4.3.3.3 Resistencia del aislamiento ....................................................................................................... 18
4.3.3.4 Impacto en baja temperatura .................................................................................................... 18
4.3.3.5 Continuidad eléctrica ................................................................................................................. 18

5. MARCADO, ETIQUETADO Y EMBALAJE ....................................................................................... 18


5.1 Marcado en el producto ................................................................................................................... 18
5.1.1 Generalidades .............................................................................................................................. 18
5.1.2 Identificación del fabricante .......................................................................................................... 18
5.1.3 Designación del tipo ..................................................................................................................... 18
5.1.4 Calibre del conductor.................................................................................................................... 18
5.1.5 Conductores de aluminio .............................................................................................................. 19
5.1.6 Conductores de cobre compactados ............................................................................................ 19
5.1.7 Marcación del voltaje .................................................................................................................... 19
5.1.8 Marcación para baja temperatura (opcional) ............................................................................... 19
5.1.9 Marcación del ensayo de llama (opcional) ................................................................................... 19
5.1.9.1 Generalidades ........................................................................................................................... 19
5.1.9.2 Marcación de uso en bandeja portacables (opcional) ............................................................... 19
5.1.10 Resistencia a la intemperie (opcional) ....................................................................................... 20
5.1.11 Resistencia al aceite (opcional) .................................................................................................. 20
5.1.12 Resistencia a la gasolina y al aceite (opcional) ......................................................................... 20
5.2 Marcación en el empaque ............................................................................................................... 20
5.3 Mes y año de fabricación................................................................................................................. 20
5.4 Marcación de cable para bombas de agua sumergibles ................................................................. 20
5.4.1 Marcación en el producto ............................................................................................................. 20
5.4.2 Marcación en el empaque ............................................................................................................ 21

ANEXO A (Normativo) Tablas .............................................................................................................. 22

ANEXO B (Normativo) Resumen de requisitos ..................................................................................... 51

ANEXO C (Normativo) Composición química reconocida de ACM o AA 8000 de la


serie de materiales conductores de aleación de aluminio .................................................................... 54

ANEXO D (Normativo) Conductores de aluminio recubierto de cobre ................................................ 55

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NTE INEN 2345 2015-10

ANEXO E (Informativo) Calibres métricos .......................................................................................... 56

ANEXO F (Informativo) Evaluación de materiales con características diferentes de las


de la tabla A.11 ...................................................................................................................................... 60

BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................................................... 61

2015-0380 iii
Norma NTE INEN
Técnica 2345:2015
ALAMBRES Y CABLES CON AISLAMIENTO TERMOPLÁSTICO
Ecuatoriana Primera revision
REQUISITOS
Voluntaria 2015-10

1. OBJETO

Esta norma de seguridad para los alambres y cables, establece los requisitos para alambres y cables
monoconductores (conductores unipolares) con aislamiento termoplástico para 600 V, que se utilizan
en instalaciones eléctricas de acuerdo con el CPE INEN 019.

Esta norma también especifica los requisitos para los cables para bombas sumergibles, con o sin
chaquetas. Estos cables no se designan mediante letras.

Los requisitos para los cables multiconductores con aislamiento y chaqueta termoplásticos para 600 V
se tratan en otras normas.

Los productos cubiertos en esta norma pueden tener aplicaciones no descritas en el Código Eléctrico
Nacional.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos en su totalidad o en parte son referidos y son indispensables para su
aplicación. Para referencias fechadas, solamente aplica la edición citada. Para referencias sin fecha,
aplica la última edición del documento de referencia (incluyendo cualquier enmienda).

NTE INEN 2175, Alambres de cobre blando o recocido de sección circular para uso eléctrico.
Requisitos

NTE INEN 2547, Alambre de aleación de aluminio de la serie 8000 recocidos intermedios y suave
para usos eléctricos. Requisitos

NTE INEN 2548, Conductores concéntricos de aleación de aluminio serie 8000 para su posterior
recubrimiento o aislamiento. Requisitos

NTE INEN 2577, Conductores de cobre trenzados unidireccionalmente de combinación 19 alambres


para su posterior aislamiento. Requisitos e inspección

NTE INEN 2578, Conductores circulares compactados de cobre trenzados de paso de cableado
concéntrico. Requisitos e inspección

CPE INEN 19, Código Eléctrico Nacional

UL 2556, Wire and Cable Test Methods

ASTM B8, Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Copper Conductors, Hard, Medium-
Hard, or Soft

ASTM B33, Standard Specification for Tin-Coated Soft or Annealed Copper Wire for Electrical
Purposes

ASTM B172, Standard Specification for Rope-Lay-Stranded Copper Conductors Having Bunch-
Stranded Members, for Electrical Conductors

ASTM B173, Standard Specification for Rope-Lay-Stranded Copper Conductors Having Concentric-
Stranded Members, for Electrical Conductors

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NTE INEN 2345 2015-10

ASTM B174, Standard Specification for Bunch-Stranded Copper Conductors for Electrical Conductors

ASTM B231, Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Aluminum 1350 Conductors

3. DEFINICIONES

Para efectos de esta norma, se adoptan las definiciones que a continuación se detallan:

3.1 Bunchado. Reunión de varios hilos del mismo diámetro de forma helicoidal.

3.2 Conductor de puesta a tierra de equipo. Conductor utilizado para conectar las partes metálicas
que no transportan corriente de los equipos, canalizaciones y otros encerramientos, al conductor
puesto a tierra, al conductor del electrodo de tierra de la instalación o a ambos, en los equipos de
acometida o en el punto de origen de un sistema derivado independiente.

3.3 PVC. Compuesto termoplástico cuyo constituyente característico es polivinilo de cloruro o un


copolímero de polivinilo de cloruro y acetato de vinilo.

3.4 Termoplástico. Material polimérico que puede ablandarse repetidamente por calentamiento y
endurecerse por enfriamiento, y que en estado blando puede formarse mediante la aplicación de
fuerza.

4. REQUISITOS

4.1 Requisitos de construcción

4.1.1 Conductores

Los conductores para circuitos y de puesta a tierra de equipos deben ser de cobre, aluminio
recubierto de cobre, o aluminio.

4.1.1.1 Conductores de aluminio

Todos los conductores deben ser de material conductor de aluminio (ACM), aleación serie AA 8000.

En el Anexo C se proporciona la composición química de materiales conductores de aleación de


aluminio reconocidos.

4.1.1.2 Conductores de aluminio recubiertos de cobre

Los requisitos del Anexo D se deben aplicar a conductores sólidos o alambres individuales de
conductores cableados antes del cableado.

4.1.1.3 Conductores de cobre

Los requisitos de 4.1.1.3.1 o 4.1.1.3.2 se deben aplicar a conductores sólidos o a los alambres
individuales de los conductores cableados, antes del cableado.

4.1.1.3.1 Conductores de cobre desnudo

Cada alambre en un conductor de cobre desnudo debe cumplir con los requisitos de la NTE INEN
2175.

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NTE INEN 2345 2015-10

4.1.1.3.2 Conductores de cobre con recubrimiento de estaño

Cada alambre en un conductor con recubrimiento de estaño debe cumplir con los requisitos de la
ASTM B33. Será opcional una sobrecapa de estaño en los alambres de cobre cableados con una
capa de estaño de 2,08 mm² (14 AWG), 3,31 mm² (12 AWG), y 5,26 mm² (10 AWG).

4.1.1.4 Calibres y cableado

4.1.1.4.1 Calibres

El calibre de los conductores debe ser como se especifica en la tabla A.1.

NOTA. Los calibres de los conductores IEC no se reconocen en el CPE INEN 019 y NEC; sin embargo, pueden requerirse para
alambres y cables diseñados para utilizarse por fuera de los códigos. En el Anexo E se proporciona información sobre
conductores IEC, como una guía para los usuarios de esta norma.

4.1.1.4.2 Cableado

El número mínimo de alambres (hilos) en un conductor debe estar de acuerdo con lo indicado en la
tabla A.2.

No deben usarse alambres de cobre de menos de 0,0 127 mm² (36 AWG) y alambres de aluminio de
menos de 0,324 mm² (22 AWG). Un conductor con cableado compactado no debe estar segmentado.

4.1.1.4.2.1 Compactado

Un conductor con cableado compactado debe ser un conductor redondo, compuesto de un núcleo
central rodeado por una o más capas de alambres dispuestos helicoidalmente, y está cubierto por
una capa exterior lisa, mediante laminado, estirado u otro medio. La longitud de paso de cada capa
debe ser no menor de 8 veces ni mayor de 16 veces el diámetro exterior del conductor completo de
2
acuerdo con la NTE INEN 2578, excepto que para conductores de 33,6 mm (2 AWG) y menores, la
longitud máxima de paso debe ser de 17,5 veces el diámetro exterior. La dirección de paso de la capa
exterior debe ser hacia la izquierda, y se debe invertir o debe ser unidireccional o de paso único en
las capas sucesivas.

4.1.1.4.2.2 Comprimido

Un conductor con cableado comprimido debe ser un conductor redondo, compuesto de un núcleo
central rodeado por una o más capas de alambres dispuestos helicoidalmente, con la dirección del
paso invertida en las capas sucesivas, o unidireccional o con paso único (unilay). La dirección de la
última capa debe ser en sentido izquierdo en todos los casos. Los alambres de una o más capas se
deben comprimir ligeramente mediante laminado, trefilado u otro medio, para cambiar los alambres
originalmente redondos a varias formas, para que logren llenar algunos de los espacios originalmente
presentes entre los alambres.

4.1.1.4.2.3 Ensamble de los alambres

Un conductor con cableado de paso único combinado, compuesto de 19 alambres redondos, debe
ser redondo y debe constar de un alambre central recto, una capa interna de seis alambres del mismo
diámetro del alambre central y una capa exterior de seis alambres del mismo diámetro del alambre
central, alternados con seis alambres con un diámetro de 0,732 veces el diámetro del alambre central
de acuerdo con la NTE INEN 2577. No se requiere ningún ensamble particular de los alambres
individuales de ningún otro conductor cableado. Sin embargo, no debe usarse un bunchado simple
(alambres sin cablear). La longitud de paso de los alambres en un conductor bunchado retorcido
como uno solo, no debe ser mayor que el indicado en la tabla A.3. La dirección de los alambres en un
cable bunchado debe ser hacia la izquierda.

4.1.1.4.2.4 Longitud y dirección de paso

Cada conductor cableado diferente de un conductor con cableado compactado o un conductor


bunchado, cableado en un bunchado simple, debe cumplir lo siguiente:

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a) La dirección del cableado de los alambres, miembros, o torones en un conductor de 13,3 mm²
a 1 010 mm² (6 AWG a 2 000 kcmil), diferente de un conductor de paso único combinado o de un
conductor de paso único comprimido o comprimido unidireccional, se debe invertir en capas
sucesivas. Los conductores en torón con miembros cableados bunchados o concéntricos deben
ser ya sea unidireccionales o invertidos. Todas las capas unidireccionales y la última capa de los
pasos invertidos deben ser en sentido izquierdo.

b) Para un miembro cableado bunchado de un conductor tipo torón en el que los miembros están
formados en componentes cableados que luego se cablean en el conductor final, la longitud de
paso de los miembros individuales dentro de cada componente no debe ser mayor que 30 veces
el diámetro exterior de uno de estos miembros.

c) Para un miembro con cableado concéntrico de un conductor tipo torón, la longitud del paso de los
alambres individuales en un miembro debe ser de 8 a 16 veces el diámetro exterior del miembro.
La dirección del paso de los alambres en cada miembro se debe invertir en las capas sucesivas
del miembro.

d) La longitud de paso de los alambres en ambas capas de un conductor de cobre o aluminio con
cableado de paso único combinado de 19 alambres redondos debe ser de 8 a 16 veces el
diámetro exterior del conductor completo. Por otra parte, la longitud del paso de los alambres en
cada capa de un conductor con cableado concéntrico, de menos de 37 alambres, debe ser de 8 a
16 veces el diámetro exterior del conductor.

e) La longitud de paso de los alambres en las dos últimas capas de un conductor con cableado
concéntrico de 37 o más alambres debe ser de 8 a 16 veces el diámetro exterior del conductor.

f) La longitud de paso de los miembros o torones en la última capa de un conductor tipo torón debe
ser de 8 a 16 veces el diámetro exterior de esa capa.

4.1.1.5 Diámetro y área de la sección transversal

4.1.1.5.1 Los diámetros nominales de los conductores sólidos y cableados se ilustran en las tablas de
la A.4 a la A.9. El diámetro mínimo para conductores cableados es el 98 % del nominal. El diámetro
máximo es el 101 % del nominal. El diámetro se debe determinar de acuerdo con el ensayo para el
diámetro del conductor, descrito en la UL 2556.
2
Los calibres de los conductores en mm (AWG/kcmil) cubiertos por esta norma se presentan en la
tabla A.4. El área de sección transversal nominal de un conductor identificado en la tabla A.4 no es un
requisito.

El área de sección transversal nominal, si se requiere, se debe determinar de acuerdo con el ensayo
para el área de la sección transversal descrito en la UL 2556.

4.1.1.5.2 Los conductores de cobre con paso único comprimido, o paso unidireccional comprimido
con diámetro inferior que el requerido (0,98 x nominal en la tabla A.6) para conductores con cableado
concéntrico comprimido deben marcarse de acuerdo con lo indicado en 5.1.6.

4.1.1.6 Uniones

4.1.1.6.1 Una unión en un alambre o en uno de los alambres individuales de un conductor cableado
no debe incrementar el diámetro ni disminuir la resistencia mecánica del conductor o del alambre
individual. En cualquier longitud de 0,3 m (1 pie) de conductor se debe unir máximo uno de los
alambres en un conductor cableado de 19 alambres o menos, y máximo uno de los alambres de
cualquier capa dada de un conductor cableado de más de 19 alambres.

4.1.1.6.2 En un conductor tipo torón que consiste en un núcleo central rodeado por una o más capas
de miembros cableados (grupos primarios), cada miembro se debe considerar equivalente a un
alambre sólido, y como tal, debe unirse como una unidad. Estas uniones no deben estar a menos de
2 longitudes de paso una de otra.

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2
4.1.1.6.3 Se debe permitir una unión en un conductor de cobre aislado de 2,08 mm (14 AWG), 3,31
2 2
mm (12 AWG), o 5,26 mm (10 AWG) cableado clase B, previsto para uso en un cable
multiconductor, con una cubierta exterior. La unión (empalme a tope) se debe hacer mediante
soldadura mecánica (brazing) o fuerte (welding) de todo el conductor, de manera que la longitud
soldada resultante del conductor cableado no sea mayor de 12,7 mm (0,50 plg). Además, la unión no
debe incrementar el diámetro del conductor, no debe haber puntas afiladas, y la distancia entre las
uniones en un solo conductor en promedio no debe ser inferior a 1 000 m (3 280 pies) en ninguna
longitud terminada de ese conductor individual con aislamiento. Una unión (empalme a tope) se debe
hacer antes o después de aplicar el aislamiento y antes de un procesamiento adicional. Cuando las
uniones (empalmes a tope) se hacen después de aplicar el aislamiento, el aislamiento aplicado sobre
la unión debe ser del mismo material que el aislamiento usado en toda la longitud del conductor, o de
otro material aislante que cumpla o exceda los requisitos eléctricos, físicos y mecánicos de esta
norma para el material de aislamiento original. No se deben permitir uniones en conductores
desnudos o aislados para puesta a tierra de equipos. Los conductores aislados con una unión
(empalme a tope) no se deben rotular en la superficie con una designación del tipo.

4.1.1.7 Separador

Un separador de material adecuado entre el conductor y el aislamiento debe ser opcional. El


separador debe ser de un color que contraste con el color del conductor, excepto que no debe ser
transparente ni verde. Un separador de color blanco sobre los conductores de aluminio debe ser
opcional. El separador y los otros componentes del alambre o cable no deben tener efectos de
deterioro entre ellos.

4.1.2 Aislamiento

Los conductores deben estar aislados en toda su longitud con PVC u otro material termoplástico que
cumpla todos los requisitos de esta norma. El aislamiento debe aplicarse directamente sobre el
conductor o sobre el separador, si existe, y debe adherirse firmemente a estos elementos. El
aislamiento debe estar libre de poros, ampollas u otras imperfecciones apreciables con visión normal
o corregida sin amplificación.

Si el aislamiento se aplica en más de una capa, la interfaz entre las capas debe estar libre de
cavidades visibles con visión normal o corregida sin amplificación, y todas las capas deben tomarse
juntas para las mediciones y ensayos.

4.1.2.1 Reparaciones

Cuando se hace una reparación en el aislamiento, el aislamiento aplicado a la sección reparada debe
ser equivalente al removido, y la sección reparada del conductor terminado debe cumplir con los
mismos requisitos eléctricos y de espesores especificados en esta norma.

4.1.2.2 Color del aislamiento

4.1.2.2.1 Cuando se requiere aislamiento de colores, el aislamiento debe colorearse en todo su


espesor o debe aplicarse una capa coloreada delgada de material adecuado en la superficie del
aislamiento. El material de la capa no debe tener un efecto adverso en las propiedades del
aislamiento. Si la capa es de tipo extruido, debe considerarse como parte del aislamiento y cumplir
con todos los requisitos.

4.1.2.2.2 La identificación de la polaridad de los conductores de circuito que no sean los conductores
de puesta a tierra o neutro (puesto a tierra), debe realizarse por medio de colores contrastantes
diferentes del blanco, gris o verde; o por medio de venas, franjas, o palabras impresas. Los
conductores neutros (puestos a tierra) deben ser de color blanco o gris, o deben tener tres franjas
blancas continuas sobre un fondo que no sea verde o verde con franjas amarillas. Las franjas
longitudinales blancas deben estar espaciadas entre ellas 120°. El conductor de puesta a tierra de
equipos debe ser de color verde o verde con franjas amarillas continuas o interrumpidas.

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4.1.2.2.3 Las franjas especificadas en 4.1.2.2.2 deben tener un ancho uniforme o variable y ocupar un
total del 5 % a 70 % de la circunferencia calculada de la superficie exterior del conductor aislado
terminado con anchos individuales no menores del 5 % de esa misma circunferencia. El ancho debe
medirse perpendicular a cada franja. Cuando las franjas interrumpidas sean apropiadas, deben
consistir en una serie de marcas y espacios idénticos; la longitud de cada marca debe ser al menos 3
mm (1/8 de plg) y el espacio lineal entre marcas no debe ser mayor de 19 mm (3/4 de plg).

4.1.2.3 Espesor y centrado

El espesor promedio y mínimo del aislamiento deben ser los especificados en la tabla A.10. La
conformidad se debe determinar de acuerdo con el ensayo para espesor descrito en la UL 2556.

El aislamiento debe ser de sección transversal circular y aplicarse concéntricamente alrededor del
conductor y estar adherido firmemente a él o a cualquier separador.

4.1.2.4 Propiedades físicas del aislamiento

4.1.2.4.1 Generalidades

La resistencia a la tracción y la elongación final del aislamiento de PVC, antes y después del
envejecimiento, deben ser los especificados en la tabla A.11.

4.1.2.4.2 Requisitos específicos

4.1.2.4.2.1 La conformidad con 4.1.2.4.1 se debe determinar de acuerdo con el ensayo de


propiedades físicas (elongación final y resistencia a la tracción) descrito en la UL 2556.

4.1.2.4.3 Evaluación de materiales aislantes alternativos para uso en esta norma (ver el Anexo
G)

4.1.2.4.3.1 Los materiales aislantes alternativos deben evaluarse de acuerdo con el ensayo a
temperatura nominal en seco de materiales nuevos (ensayo de envejecimiento a largo plazo) descrito
en la UL 2556.

4.1.2.4.3.2 Los materiales que tengan características diferentes de aquellas especificadas en la tabla
A.11, deben ser evaluados para la temperatura nominal requerida, de acuerdo con 4.2.21. Para ser
evaluados, los materiales deben tener una resistencia a la tracción mínima absoluta inicial de no
2
menos de 6,8 MPa (1 000 lbf/plg ), y una elongación mínima absoluta de 100 % antes del envejecido.

4.1.2.4.3.3 La temperatura nominal y el espesor de aquellos materiales con características diferentes


de las especificadas en la tabla A.11, deben ser como las requeridas para el tipo de alambre o cable
con aislamiento termoplástico específico. Las características eléctricas, mecánicas y físicas de los
alambres o cables que utilizan estos materiales deben ser tales que los materiales cumplan los
requisitos especificados para la temperatura nominal del PVC.

4.1.2.4.3.4 El material de aislamiento que cumple con 4.1.2.4.3.2 debe entonces ser evaluado para
establecer los requisitos de sus propiedades físicas específicas, como se indica en la tabla A.12.

4.1.3 Chaqueta de “Nylon”

Los tipos THHN, THWN, TWN75, THWN-2, y T90 nylon deben tener una chaqueta de nylon extruida
en forma ajustada sobre el aislamiento. Debe ser opcional el uso de chaquetas de nylon en otros
tipos a los que se aplica esta norma. Se permite el uso de materiales de chaquetas diferentes de
nylon, siempre que cumplan con los requisitos de esta norma.

4.1.3.1 Espesor

El espesor mínimo en cualquier punto de la chaqueta debe ser como se muestra en la tabla A.13, y
debe medirse de acuerdo con la UL 2556.

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4.1.4 Ensambles que incluyen monoconductores con aislamiento termoplástico

Los monoconductores cableados dentro de ensambles (longitud y dirección de paso de cableado no


especificados) que cumplen con los requisitos de esta norma no deben considerarse cables, y no
incluyen cubiertas exteriores. Se debe permitir una cinta o envoltura abierta, diseñada solo para
mantener el ensamble unido. Se permite que tales ensambles incluyan otros alambres o cables
monoconductores no cubiertos en esta norma. Un ensamble no debe tener un conductor de aluminio
desnudo o cubierto, pero debe ser opcional un conductor de cobre desnudo  calibre no especificado
 que esté revestido con estaño, aleación a base de plomo u otro metal. Un conductor de cobre
desnudo no debe estar recubierto. El ensamble completo debe cumplir los siguientes requisitos:

a) Los ensambles que incluyan un conductor de cobre desnudo con revestimiento deben evaluarse
con el ensayo de tensión no disruptiva del dieléctrico como se indica en 4.2.23.

b) Cada ensamble en el que no se incluye un conductor desnudo, debe ensayarse como se indica
en 4.2.23 (inmersión por 1 h o más), o con el ensayo de chispa como se indica en 4.2.22,
ensayando por separado cada capa de un ensamble multicapas.

c) Cada conductor de 2,08 mm² a 8,37 mm² (14 AWG a 8 AWG) en un ensamble se debe ensayar
individualmente para continuidad después de que se ha completado el ensamble.

4.2 Requisitos específicos

4.2.1 Generalidades

Cada longitud de conductor aislado terminado debe estar en capacidad de cumplir los requisitos de
ensayo indicados en 4.2.2 a 4.2.25, según sea aplicable.

4.2.2 Resistencia del conductor

4.2.2.1 La resistencia del conductor a la corriente continua no debe ser mayor a la indicada en las
tablas de la A.14 a la A.23. Para conductores para los que la resistencia máxima no se tabulan en las
tablas de la A.14 a la A.23, la resistencia máxima para un tamaño dado de la construcción sólida o
trenzada se debe determinar multiplicando la resistencia máxima tabulada en las tablas para el cobre
no recubierto del mismo tamaño y construcción, por la relación del 100 por ciento del IACS por sus
siglas en inglés (International Annealed Copper Standard) para el porcentaje de conductividad como
se muestra en la norma del conductor aplicable.

4.2.2.2 Un ensamble de conductor trenzado no debe exceder el valor tabulado en las tablas A.14 a la
A.23 en su caso, para un solo conductor es aplicable, multiplicar por cualquiera de los siguientes:

a) Cableados en una sola capa: 1,02,

b) Cableados en más de una capa: 1,03, o

c) Cableados como un ensamble de otras unidades precableadas: 1,04.

4.2.2.3 La conformidad se debe determinar de acuerdo con el ensayo de resistencia DC de la UL


2556.

4.2.3 Requisitos específicos en conductores de aluminio

4.2.3.1 Propiedades físicas

Todos los conductores de aluminio deben tener una elongación mínima del 10 % a la rotura. Los
alambres (hilos) removidos de un conductor cableado terminado deben tener una resistencia a la
2
tracción de 98 MPa - 159 MPa ((14 250 - 23 100) lbf/plg ). La resistencia a la tracción de todos los
2
otros conductores debe ser de 103 MPa - 152 MPa ((15 000 - 22 000) lbf/ plg ), de acuerdo con la
NTE INEN 2547 y NTE INEN 2548. La conformidad se debe determinar de acuerdo con el ensayo de

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NTE INEN 2345 2015-10

propiedades físicas de los conductores - resistencia máxima a la tracción y alargamiento a la rotura


descrito en la UL 2556.

La conformidad con los requisitos anteriores para conductores cableados debe determinarse ya sea
en alambres tomados antes de cablearse, en alambres tomados de un conductor cableado, o en el
conductor cableado completo, a opción del fabricante.

4.2.3.2 Ciclos de calentamiento con alta corriente

Al menos 24 termocuplas (26 termocuplas si se rechaza un ensamble de ensayo antes de que se


completen 51 ciclos) deben medir menos de 175 °C, y cada perfil de temperatura debe presentar
estabilidad térmica.

La conformidad se debe determinar de acuerdo con el ensayo de ciclos de calentamiento con alta
corriente para conductores de aluminio descrito en la UL 2556.

4.2.4 Resistencia de aislamiento de corta duración a temperatura elevada en agua

Los valores de resistencia de aislamiento no deben ser inferiores a los presentados en la tabla A.24,
cuando se ensayan de acuerdo con el ensayo de resistencia de aislamiento descrito en la UL 2556,
después de inmersión en agua al menos durante 6 h a la misma temperatura de la capacidad nominal
de temperatura del aislamiento.

4.2.5 Resistencia de aislamiento de larga duración en agua

4.2.5.1 Valor mínimo aceptable de la resistencia de aislamiento

4.2.5.1.1 El aislamiento de un cable monoconductor (conductor unipolar) clasificado para uso en lugar
mojado, y los monoconductores (conductores unipolares) individuales del cable multiconductor
(conductor multipolar) deben tener una resistencia de aislamiento no inferior a la establecida en la
tabla A.24, en cualquier momento durante la inmersión, de acuerdo con el ensayo de resistencia de
aislamiento descrito en la UL 2556. El período de inmersión debe ser de 12 semanas o más, si la
resistencia de aislamiento durante las últimas 6 semanas del período es mayor de 3 GΩ⋅m (10 MΩ⋅1
000 pies). El período de inmersión debe ser de 24 a 36 semanas si la resistencia de aislamiento es
inferior a 3 GΩ⋅m (10 MΩ⋅1 000 pies), pero igual o superior al valor indicado en la tabla A.24. En todo
momento debe aplicarse al aislamiento una tensión de 600 Vrms valor eficaz, excepto cuando se
están tomando las lecturas de la resistencia de aislamiento.

En el caso de conductores recubiertos de nylon, este se debe retirar antes de llevar a cabo el ensayo.

4.2.5.1.2 Se deben considerar acelerados los ensayos de inmersión extendidos a 50 °C (122 °F) o
60 °C (140 °F) para los tipos TW y TWU; a 75 °C (167 °F) para los tipos THW, THWN, THWLS,
THHW-LS, THHW, TW75, TWN75 y TWU75; y a 90 °C (194 °F) para los tipos THW-2 y THWN-2.

4.2.5.2 Tasa de disminución máxima aceptable de la resistencia de aislamiento

4.2.5.2.1 Durante el período de inmersión extendido, la disminución máxima de la resistencia de


aislamiento por semana, como se determina a partir de una curva (trazada para representar el
promedio de los valores reales), para cada período continuo de tres semanas durante la última mitad
del tiempo de inmersión especificado, no debe ser mayor del 4 %, si y mientras la resistencia de
aislamiento sea de 3 GΩ⋅m (10 MΩ⋅1 000 pies) o mayor; y no debe ser mayor del 2 % si la resistencia
de aislamiento es menor de 3 GΩ⋅m (10 MΩ⋅1 000 pies) pero mayor al valor indicado en la tabla A.24.

4.2.5.2.2 Cualquier bobina que muestra un mayor porcentaje de disminución de la resistencia de


aislamiento de los indicados en 4.2.5.2.1 durante el período extendido de tiempo en el tanque de
agua puede ser ensayado para períodos de una semana adicional en el tanque de agua y juzgado
sobre la base de los resultados para cada período continuo de 3 semanas durante el último período
de 6 semanas en el tanque de agua, a condición de que la resistencia de aislamiento final es no
menos de lo que se especifica en la tabla A.24.

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4.2.6 Resistencia de aislamiento de larga duración en aire para conductores con clasificación
térmica de 90 °C

4.2.6.1 Aplicabilidad

Este ensayo no requiere llevarse a cabo en los conductores aislados que cumplen los requisitos de
4.2.5.

4.2.6.2 Tasa de disminución máxima aceptable

4.2.6.2.1 La tasa de disminución máxima aceptable debe ser la que se especifica en 4.2.5.2.

4.2.6.2.2 Se permite que cualquier rollo que presente una reducción porcentual en la resistencia de
aislamiento mayor a la indicada en 4.2.5.2.1 durante el período extendido en el horno, sea ensayado
durante períodos adicionales de una semana en el horno, y que se juzgue con base en los resultados
de cada período continuo de 3 semanas durante las últimas 12 semanas en el horno, siempre que la
resistencia final del aislamiento no sea inferior a la especificada en la tabla A.24.

4.2.6.3 Valor mínimo aceptable

4.2.6.3.1 El aislamiento de los conductores individuales sin cubierta, clasificado para 90 °C, debe
tener una resistencia de aislamiento en aire a 97 °C ± 1 °C que no sea menor que la indicada en la
tabla A.25 en ningún momento durante un período extendido de ensayo en horno de convección
forzada de aire bajo las condiciones siguientes. El período en el horno debe ser de 12 semanas o
más, con un máximo de 36 semanas, si la resistencia de aislamiento durante las últimas 6 semanas
del período es 3 GΩ⋅m (10 MΩ⋅1 000 pies) o mayor. El período en el horno debe ser de 24 a 36
semanas si la resistencia de aislamiento es menor que 3 GΩ⋅m (10 MΩ⋅1 000 pies) pero igual o
superior a los valores de la tabla A.25. Debe aplicarse en todo momento una tensión de 600 V valor
eficaz, excepto durante las lecturas de la resistencia de aislamiento.

4.2.6.3.2 La resistencia de aislamiento debe medirse entre el conductor y un electrodo (ya sea polvo
de grafito, o una malla de cobre de tejido apretado y ajustada), aplicada sobre el aislamiento u otros
medios equivalentes.

4.2.7 Capacitancia y permitividad relativa de conductores clasificados para lugares mojados


(tipo “W”)

Las muestras de conductor terminado sumergidas en agua a una temperatura nominal de 60 °C,
75 °C y 90 °C deben cumplir con lo siguiente, de acuerdo con el ensayo de capacitancia y
permitividad relativa, descrito en la UL 2556:

a) La permitividad relativa determinada después de la inmersión por 24 horas, no debe ser mayor de
10;

b) La capacitancia determinada para todos los aislamientos después de la inmersión por 14 días no
debe ser mayor del 10 % de la capacitancia determinada después de 24 horas de inmersión; y

c) La capacitancia determinada para todos los aislamientos después de la inmersión de 14 días no


debe ser mayor del 5 % de la capacitancia determinada después de 7 días de inmersión.

En el caso de conductores recubiertos de nylon, este se debe retirar antes del ensayo.

4.2.8 Flexibilidad a temperatura ambiente después del envejecimiento

El aislamiento y la cubierta de nylon (si está presente) no deben mostrar ninguna grieta, en la
superficie o internamente, cuando se enrollan alrededor de un mandril del diámetro especificado en la
tabla A.26, columna B, a temperatura ambiente, de acuerdo con el ensayo de flexibilidad a
temperatura ambiente después del envejecimiento, descrito la UL 2556, o después del envejecimiento
en horno, como se especifica en la tabla A.11.

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4.2.9 Choque térmico

Cuando el aislamiento de los monoconductores aislados se ensaya de acuerdo con el ensayo de


choque térmico descrito la UL 2556, no debe mostrar ninguna fractura en la superficie o internamente,
después de que una muestra del conductor terminado se enrolla alrededor de un mandril con un
diámetro especificado en la columna A de la tabla A.26, después de acondicionamiento en un horno
con circulación de aire durante 1 h, a una temperatura de 121 °C ± 1 ° C.
2
Para calibres de 42,4 mm (1 AWG) y más pequeños, la muestra debe será fuertemente enrollada
mediante cuatro vueltas adyacentes alrededor del mandril, y ambos extremos de la muestra se
2
deben sujetar en su lugar con firmeza. Para calibres de 53,5 mm (1/0 AWG) y más grandes, se hará
una curva en U entre la muestra en contacto con el mandril no menor de 180°.

4.2.10 Doblado en frío e impacto en frío

4.2.10.1 Doblado en frío

4.2.10.1.1 Después de acondicionar el aislamiento y la cubierta de nylon (si la hay) a una temperatura
de -25 °C ± 1 °C durante 4 horas, no deben mostrar ninguna grieta cuando se ensayan de acuerdo
con el ensayo de doblado en frío descrito en la UL 2556, modificado como se indica en 4.2.10.1.2. El
diámetro del mandril debe ser el especificado en la columna B de la tabla A.26. Como una opción,
puede usarse acondicionamiento a una temperatura de -40 °C ± 1 °C.
2
4.2.10.1.2 En el caso de conductores de 85,0 mm (3/0 AWG) o más pequeños, la muestra se debe
enrollar apretadamente cuatro vueltas alrededor del mandril, a una tasa uniforme de
2
aproximadamente 4 s por vuelta. Para calibres de 107 mm (4/0 AWG) y mayores, se debe hacer un
doblado en U de 180°.

4.2.10.1.3 Cuando el alambre o cable tienen la marcación opcional de -40 °C de acuerdo con 5.1.8, el
acondicionamiento se debe llevar a cabo a una temperatura de -40 °C ± 1 °C.

4.2.10.2 Impacto en frío (opcional)

El aislamiento y la chaqueta (cuando esté presente), al menos en 8 de 10 muestras de cable


completo, no deben agrietarse ni romperse cuando se ensayan a -40 °C, de acuerdo con el ensayo
de impacto en frío descrito en la UL 2556.

4.2.11 Deformación

El espesor de los aislamientos clasificados para 60 °C, 75 °C y 90 °C no debe disminuir más del 50
%, 30 % y 30 % respectivamente, cuando se someten a la carga especificada en la tabla A.27 y se
someten al ensayo de deformación descrito en la UL 2556.

Los conductores con chaqueta de nylon se deben mantener a 136 °C ± 1 °C durante el ensayo, con el
nylon en su lugar. Las mediciones se deben hacer sobre el nylon. Los conductores se deben
mantener a 121 °C ± 1 °C durante el ensayo.

4.2.12 Llama y humo

4.2.12.1 Llama vertical

Cuando se ensaya de acuerdo con el ensayo FV-1- Llama vertical descrito en la UL 2556, una
muestra de alambre o cable no debe quemarse por más de 60 s después de cinco aplicaciones de 15
s de la llama de ensayo; el período entre aplicaciones debe ser de 15 s. Si alguna muestra evidencia
más del 25 % de la bandera indicadora quemada o carbonizada (debe ignorarse el hollín que pueda
quitarse con una tela o los dedos y el área café abrasada) después de cualquiera de las cinco
aplicaciones de la llama, se considera que el alambre o cable es capaz de conducir la llama a lo largo
de su longitud. Si alguna muestra emite partículas ardientes o incandescentes o gotas que se
encienden en cualquier momento, que encienden el algodón en el quemador, cuña, o piso de la

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cámara (debe ignorarse el carbonizado sin llama del algodón), se considera que el alambre o cable
es capaz de conducir la llama a los materiales combustibles en su cercanía.

4.2.12.2 FT1

Cuando un conductor terminado se ensaya de acuerdo al ensayo FT1 descrito en la UL 2556, no


debe conducir la llama o continuar quemándose por más de 60 s después de cinco aplicaciones de
15 s de la llama de ensayo. Si más del 25 % de la porción extendida del indicador se quema, se
considera que el conductor conduce la llama.

El cumplimiento de este requisito es opcional.

4.2.12.3 VW-1 (Opcional)

4.2.12.3.1 Muestra vertical


2
Para que un calibre dado de alambre o cable terminado se marque VW-1, ese calibre y 2,08 mm (14
2
AWG) de cobre o 3,31 mm (12 AWG) de aluminio deben cumplir los requisitos del ensayo de llama
horizontal descritos en 4.2.12.3.2, y debe considerarse que no tienen capacidad para conducir la
llama a lo largo de su longitud o en su cercanía, cuando se ensaya de acuerdo con el ensayo FV-
2/VW-1 descrito en la UL 2556. Si alguna muestra evidencia más del 25 % de la bandera indicadora
quemada o carbonizada (debe ignorarse el hollín que pueda quitarse con una tela o los dedos y el
área café abrasada) después de cualquiera de las cinco aplicaciones de llama, el alambre o cable
debe considerarse que puede conducir la llama a lo largo de su longitud. Si alguna emite partículas
candentes o incandescentes o gotas encendidas en cualquier momento, que enciendan el algodón en
el quemador, cuña, o piso de la cámara (debe ignorarse el carbonizado sin llama del algodón), se
debe considerar que el alambre o cable está en capacidad de conducir la llama a los materiales
combustibles en su cercanía. Si alguna muestra continúa ardiendo por un tiempo mayor de 60 s
después de cualquier aplicación de la llama de gas, se considera que el alambre o cable tiene
capacidad para conducir la llama a los materiales combustibles en sus cercanías.

4.2.12.3.2 Muestra horizontal

Cada calibre de una construcción dado de un alambre terminado que es marcado VW-1, además de
cumplir con los requisitos de 4.2.12.3.1, no debe conducir la llama a lo largo de su longitud o en sus
cercanías cuando una muestra se somete al ensayo de llama horizontal de acuerdo al ensayo de
llama horizontal FT2/FH descrito en la UL 2556. La longitud total del carbonizado en la muestra no
debe exceder 100 mm (4 plg), y las partículas de goteo emitidas por la muestra durante o después de
la aplicación de la llama no deben encender el algodón en el piso de la cámara, en la base del
quemador o en la cuña.

4.2.12.4 Bandeja vertical (opcional)

Los monoconductores terminados no deben presentar daño que alcance el extremo superior de
alguno de dos juegos de muestras, cuando se someten al ensayo del Método 1- Bandeja vertical
descrito en la UL 2556 durante el período especificado.

4.2.12.5 FT4 Bandeja vertical (opcional)

Los monoconductores terminados no deben presentar material carbonizado más allá de una longitud
superior a 1,5 m de la parte de aplicación de la llama, cuando se ensayen de acuerdo con el ensayo
del Método 2 – FT4 descrito en la UL 2556 durante el período especificado.

4.2.12.6 ST1 Humo limitado (opcional)

4.2.12.6.1 Generalidades

Cuando cada monoconductor aislado terminado se ensaye de acuerdo con el ensayo ST1 Humo
limitado descrito en la UL 2556, debe cumplir los requisitos de 4.2.12.4 o 4.2.12.5. Se especifican
límites para cada ensayo de fuego, para hacer que los ensayos siguientes sean igualmente

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aceptables para determinar la cantidad de humo. Para el ensayo de cada construcción de cable ST1
(humo limitado), el fabricante del cable debe especificar ya sea la exposición de llama vertical descrita
en el ensayo del Método 1 – Bandeja vertical o la exposición de llama vertical descrita en el ensayo
del Método 2- FT4 descrito en la UL 2556.

Para un rango de calibres de conductores marcados como "ST1", típicamente debe seleccionarse el
conductor de calibre menor en el rango, el conductor de calibre menor que emplea el mismo espesor
de aislamiento que el conductor de mayor calibre en el rango y un conductor intermedio, para
propósitos de ensayo. Se considera opcional ensayar los calibres de conductor individuales.

4.2.12.6.2 Exposición a la llama en bandeja vertical

Los monoconductores aislados terminados deben presentar las siguientes propiedades, cuando se
ensayan de acuerdo con el ensayo del Método 1-Bandeja vertical descrito en la UL 2556:

a) La altura del daño en el cable para cada juego de muestras debe ser menor de 2,44 m (8 pies)
cuando se mide desde la parte inferior de la bandeja;

b) El total de humo liberado en 20 min para cada muestra no debe exceder 95 m²;

c) La tasa pico de humo liberado para cada juego de especímenes no debe exceder 0,25 m²/s;

d) Los valores de la altura de daño del cable, el humo total liberado y la tasa pico de humo liberado
obtenidos de un juego de muestras no deben diferir más del 15 % de los valores obtenidos del
segundo juego de muestras. Si cualquiera de los valores difiere más del 15 % entre los dos
juegos de muestras, debe someterse a ensayo un tercer juego de muestras como se describe en
la UL 2556. Los valores obtenidos del tercer juego de muestras deben estar dentro de los límites
especificados en (a), (b), y (c).

4.2.12.6.3 FT4 Exposición a la llama en bandeja vertical

Los monoconductores aislados terminados deben presentar las siguientes propiedades, cuando se
someten a ensayo, un juego de muestras, de acuerdo con el ensayo del Método 2- FT4 de la UL
2556:

a) La altura de daño del cable para cada muestra debe ser menor de 1,50 m, medida desde la parte
inferior de la bandeja;

b) El humo total liberado en 20 min para cada juego de muestras no debe exceder 150 m²;

c) La tasa pico de humo liberado para cada juego de muestras no debe exceder 0,40 m²/s; y

d) Los valores de la altura de daño del cable, el humo total liberado, y la tasa pico de humo liberado
obtenidos de un juego de muestras, no deben diferir en más del 15 % respecto a los valores
obtenidos del segundo juego de muestras. Si cualquiera de los valores difiere más del 15 % entre
los dos juegos de muestras, se debe someter a ensayo un tercer juego de muestras, como se
describe en la UL 2556. Los valores obtenidos del tercer juego de muestras deben estar dentro
de los límites especificados en los literales (a), (b) y (c).

4.2.12.7 LS (bajo humo) (en inglés: Low-Smoke): llama, humo y emisión de gas ácido

4.2.12.7.1 Generalidades

Los requisitos de 4.2.12.7.2 a 4.2.12.7.4 se aplican a los tipos THW-LS, THHW-LS, y deben cumplirse
para todos los otros tipos marcados "LS".

4.2.12.7.2 Emisión de humo

Los componentes de los cables deben ensayarse de acuerdo con el método descrito en la UL 2556
para obtener el desempeño de la emisión de humo. Para cables con un diámetro exterior de hasta 10

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mm (0,40 plg), la densidad óptica específica máxima (DM) no debe ser mayor de 500, y el valor de
oscurecimiento del humo en los primeros cuatro minutos (VOF 4) no debe ser mayor de 400. Para
cables con un diámetro exterior mayor de 10 mm (0,40 plg), la densidad óptica específica máxima
(DM) no debe ser mayor de 500, y el valor de oscurecimiento del humo en los primeros cuatro
minutos (VOF4) no debe ser mayor de 800. Los ensayos deben efectuarse en especímenes en placa
moldeada de 2 mm (0,08 plg) de espesor.

4.2.12.7.3 Propagación del fuego (RPI)

Las muestras de cable terminado deben someterse al método de ensayo descrito en la UL 2556 para
determinar la resistencia de los monoconductores o conductores múltiples a la propagación del fuego.
Se debe considerar que los cables cumplen los requisitos si el daño producido por el ensayo no
excede el límite superior de la chimenea del equipo de ensayo (0,80 m sobre el horno).

4.2.12.7.4 Emisión de gases ácidos halógenos

Las muestras de materiales no metálicos de los cables cuando se ensayan de acuerdo con el método
descrito en la UL 2556 tendrán una pérdida máxima de la masa, en forma de emisiones de gas ácido
producido por la pirolisis, no mayor al 20 por ciento. El gas ácido debe ser expresado en porcentaje
de cloruro de hidrógeno desprendido durante el ensayo.

4.2.13 Resistencia a la intemperie (opcional)

Para ser marcado SR, el aislamiento de un solo conductor en ambiente mojado que no tiene
chaqueta externa o cubierta exterior, la chaqueta exterior de un cable multiconductor, el aislamiento y
la cubierta de nylon de los conductores cubiertos de nylon de un cable único completo o un cable
multiconductor deberá retener al menos el 80 por ciento de sus valores de resistencia a la tracción y
alargamiento en condiciones iniciales, después del acondicionamiento por un equipo que mide la
resistencia a las condiciones ambientales. La velocidad de separación debe ser de 0,85 mm/s (2
plg/min) para el ensayo de la cubierta de nylon.

El acondicionamiento deberá ser de 720 horas.

El cumplimiento se debe determinar de acuerdo con los subcapítulos aplicables del ensayo,
Resistencia de la Propiedades Físicas-Climáticas (luz solar), descrito en la UL 2556.

4.2.14 Resistencia al aceite (opcional)

4.2.14.1 Resistencia al aceite a 60 °C

Para ser marcado PR I, la retención de la resistencia a la tracción y alargamiento del aislamiento no


debe ser inferior al 50 por ciento del valor en condiciones iniciales después de inmersión del cable
terminado en aceite IRM 902 durante 96 horas a 100 °C. El cumplimiento se debe determinar de
acuerdo con los subcapítulos aplicables del ensayo, la resistencia al aceite, descrito en la UL 2556.

Las muestras de alambre se sumergirán sin retirar la cubierta de nylon, si está presente. Después de
la inmersión para el período de tiempo especificado, cada muestra deberá cortarse a la mitad, en el
centro del doblez en U para proporcionar dos muestras para las pruebas físicas de cada tramo
sumergido. La cubierta de nylon se retira antes de las pruebas físicas.

4.2.14.2 Resistencia al aceite a 75 ºC

Para ser marcado PR II, la retención de la resistencia a la tracción y alargamiento del aislamiento del
cable terminado después de la inmersión en aceite IRM 902 por 60 días a 75 ºC no debe ser inferior
al 65 por ciento del valor antes de la inmersión. El cumplimiento se debe determinar de acuerdo con
los subcapítulos aplicables del ensayo de resistencia al aceite, descrito en la UL 2556.

Las muestras de alambre se sumergirán sin retirar la chaqueta de nylon, si está presente. Después
de la inmersión para el período de tiempo especificado, cada muestra se corta en la mitad, en el

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centro del doblez en U para proporcionar dos muestras para la prueba física de cada longitud
sumergida. La cubierta de nylon debe ser retirada antes de las pruebas físicas.

4.2.15 Resistencia a la gasolina y al aceite (opcional)

Para ser marcado GR I o GR II, la retención de la resistencia a la tracción y el alargamiento de los


conductores aislados cumplirá con los requisitos de 4.2.14.1 o 4.2.14.2, respectivamente, no debe ser
inferior al 65 por ciento después de 30 días de inmersión en agua saturada con volúmenes iguales de
iso-octano y tolueno (Referirse a la ASTM Combustible C) mantenido a 23 ± 1 °C. El cumplimiento se
debe determinar de conformidad con los subcapítulos aplicables de la prueba, Resistencia a la
gasolina, descrito en la UL 2556.

Las muestras de alambre clasificado para uso en ambiente mojado deben ser sumergidas sin retirar
la chaqueta de nylon, si está presente. Después de la inmersión para el período de tiempo
especificado, cada muestra se corta a la mitad, en el centro del doblez en U, para proporcionar dos
muestras para las pruebas físicas de cada tramo sumergido. La cubierta de nylon se retira antes de
las pruebas físicas.

4.2.16 Resistencia a la abrasión (tipos de cubiertas de nylon u otros aislamientos diferentes al


PVC)
2
El aislamiento y la chaqueta de nylon (si está presente) en un conductor sólido de 2,08 mm (14
AWG) no se debe desgastar hasta el punto de visualizar el conductor en cualquiera de las 6
muestras sometidas a 800 ciclos de abrasión por medio de un peso que ejerce una fuerza de 3,3 ±
0,1 N o 340 ± 13 gf, de acuerdo con el procedimiento descrito en el ensayo de resistencia a la
abrasión, descrito en la UL 2556.

4.2.17 Resistencia al aplastamiento (tipos de cubiertas de nylon u otros aislamientos diferentes


al PVC)

Se necesita un promedio de no menos de 1 000 N para aplastar un conductor sólido aislado de 2,08
2
mm (14 AWG) hasta establecer contacto entre el conductor y la placa de acero plano aterrizada o
barra de acero, cuando 10 muestras del cable terminado se somete al procedimiento de
aplastamiento descrito en el ensayo, Método 2- Resistencia al aplastamiento, descrito en la UL 2556.

4.2.18 Resistencia al impacto (tipos de cubiertas de nylon u otros aislamientos diferentes al


PVC)

Luego de que una pesa de acero en caída libre impacta con una energía de 2,7 J (2 pies-libras) sobre
2
el aislamiento y la chaqueta de nylon (si la hay) de un conductor sólido aislado de 2,08 mm (14
AWG), el conductor de la muestra no debe quedar expuesto o no debe activar el indicador cuando se
ensaya de acuerdo con el método de resistencia al impacto, descrito en la UL 2556.

4.2.19 Durabilidad de la impresión de tinta

La impresión en el cable terminado deberá ser legible después de ser sometido al ensayo de
durabilidad de la impresión de tinta, descrito en la UL 2556.
Una de las dos muestras se debe acondicionar en un horno de circulación de aire forzado a la
temperatura de operación del conductor de la muestra durante 24 h; el otro se deja a temperatura
ambiente durante 24 h.

4.2.20 Revestimiento de color

4.2.20.1 El conductor con aislamiento termoplástico con revestimiento superficial (tinta o pintura) debe
cumplir los requisitos del 4.2.20.2 al 4.2.20.4, cuando se somete al ensayo de revestimiento de color,
descrito en la UL 2556.

4.2.20.2 El conductor con aislamiento termoplástico con revestimiento superficial debe cumplir con los
requisitos de resistencia a la tracción y elongación final, antes y después del envejecimiento en el
horno de circulación de aire, aplicable al aislamiento.

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4.2.20.3 El revestimiento no debe desprenderse de la superficie del aislamiento cuando las muestras
de conductor sean dobladas a la temperatura ambiente como se describe en el ensayo de
revestimiento de color, descrito en la UL 2556, antes y después del envejecimiento en el horno de
circulación de aire, aplicable al aislamiento.

4.2.20.4 El revestimiento superficial no debe desprenderse cuando se somete al ensayo de


revestimiento de color, de acuerdo con la UL 2556.

4.2.21 Envejecimiento del aislamiento de larga duración

4.2.21.1 La elongación absoluta de los materiales para aislamiento referenciados en 4.1.2.4.3, no


debe ser menor al 50 % después de someterse al envejecimiento de larga duración en un horno de
circulación de aire forzado, de acuerdo con el ensayo para determinar los rangos de temperatura para
su aplicación en lugares secos para aislamientos nuevos (ensayo de envejecimiento de larga
duración) de acuerdo a la UL 2556.

4.2.21.2 Los valores mínimos para resistencia a la tracción y de elongación final con envejecimiento y
sin envejecimiento, para el compuesto se deben establecer al 85 % del valor promedio medido de las
seis muestras.

4.2.21.3 La duración y temperatura de ensayo aplicables deben estar de acuerdo con la tabla A.12.

4.2.22 Ensayo de chispa c.a

Toda la producción de cable monoconductor terminado se debe someter a:

a) Al ensayo de chispa c.a de acuerdo con el ensayo de chispa de la UL 2556. Los valores del
voltaje del ensayo están definidos en la tabla A.38; o

b) Al ensayo de voltaje no disruptivo del dieléctrico en el ensayo de agua descrito en 4.2.23, y la


resistencia del aislamiento en el ensayo de agua a 15° C descrito en 4.2.24.

En caso de que se elija la opción a), el alambre o cable terminado debe tener capacidad de cumplir
los ensayos referenciados en la opción b).

4.2.23 Voltaje del dieléctrico en agua

El aislamiento de los monoconductores, cuando se somete al ensayo de voltaje del dieléctrico,


descrito en la UL 2556, debe tener capacidad de soportar durante 60 s, sin perforación, la aplicación
del voltaje del ensayo después de inmersión en agua durante 6 h como mínimo, antes de aplicar el
voltaje de ensayo, como sigue:

a) El voltaje a.c. de ensayo especificado en la tabla A.39, durante 1 min,

b) Alternativamente, un voltaje d.c. de ensayo de tres veces el voltaje a.c. de ensayo especificado
en la tabla A.39, durante el mismo tiempo.

4.2.24 Resistencia de aislamiento en agua a 15 °C

Una vez determinada la conformidad con 4.2.23, mientras está sumergido aún, el aislamiento de los
monoconductores deben tener una resistencia de aislamiento, corregida a 15 °C, si es necesario, no
inferior a los valores especificados en la tabla A.28, cuando se ensaya a la temperatura del agua. Los
aparatos y el método de ensayo deben estar de acuerdo con el ensayo de resistencia del aislamiento,
descrito en la UL 2556. A menos que se realice el ensayo de chispa especificado en 4.2.22, toda la
producción de cable terminado debe someterse a este ensayo.

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4.2.25 Continuidad eléctrica

Cada conductor debe ser continuo cuando se ensaye de acuerdo con el Método 1 o Método 2
descritos en el ensayo de continuidad, descrito en la UL 2556.

4.3 Requisitos de cables para bombas de agua sumergibles

4.3.1 Generalidades

La construcción del cable para bombas de agua sumergibles debe consistir en ensambles que
comprenden dos o más conductores de circuito aislados clasificados para lugar mojado, y un
conductor aislado para puesta a tierra del equipo, opcional, con o sin una chaqueta exterior.

Estos cables deben ser del tipo de configuración cableado o paralelo y con la opción de tener una
clasificación para baja temperatura de -40 °C.

4.3.2 Construcción

4.3.2.1 Conductores

Los conductores de circuito deben ser de cobre sólido o cableado de 2,08 mm² a 33,6 mm² (14 AWG
2 2
a 2 AWG), de aluminio ACM sólido o cableado de 3,31 mm - 33,6 mm (12 AWG - 2 AWG), o de
aluminio ACM o de cobre cableado de 42,4 mm² a 253 mm² (1 AWG a 500 kcmil). El conductor
aislado opcional de puesta a tierra de equipos debe ser de la misma construcción del conductor de
circuito, de un calibre que no sea menor del que se indica en la tabla A.29, excepto que se permite
usar un conductor de cobre para puesta a tierra de equipos, con conductores de circuito de aluminio,
como se describe en la tabla A.29. Se permite usar un conductor de aluminio para puesta a tierra de
equipos, con conductores de circuito de cobre, como se describe en la tabla A.30. Todos los
conductores deben cumplir con el subcapítulo 4.1 de esta norma.

4.3.2.2 Aislamiento

Los conductores aislados de los tipos listados en los grupos I, II y III de la tabla A.31, los ensambles
a), b) y d) de 4.3.2.3, deben cumplir los requisitos de los capítulos 1 al 5 de esta norma. Los
conductores aislados de los tipos listados en los grupos I y III, ensamble c), deben tener un
aislamiento de la chaqueta integral que consiste en la suma del espesor de aislamiento de la tabla
A.10 que corresponde a los tipos listados, más el espesor de la chaqueta integral de la tabla A.32.

El aislamiento y la chaqueta integral deben ser del mismo compuesto que el producto listado y deben
cumplir con los requisitos aplicables de los capítulos 1 a 5, y el ensamble debe cumplir con los
requisitos de 4.3.3.

Los conductores aislados con polietileno del grupo IV, ensamble d), de 4.3.2.3, deben aislarse con
polietileno sin relleno y deben cumplir con las tablas A.33 y A.34 y los métodos de ensayo aplicables
de esta norma.

4.3.2.3 Ensamble de cables para bombas de agua sumergibles

Los conductores deben ensamblarse en una de las siguientes maneras:

a) Cableado con chaqueta exterior. Este ensamble de cable tiene dos o más conductores de
circuito aislados de los Grupos I, II, III o IV de la tabla A.31 y deben cablearse juntos con un
conductor aislado de puesta a tierra del equipo opcional, ya sea en sentido derecho o izquierdo
con una longitud de paso no especificada, con una chaqueta exterior. La chaqueta debe cumplir
con los requisitos de espesor de la tabla A.35 y con las propiedades físicas especificadas en la
tabla A.37.

b) Cableado sin chaqueta exterior. Este ensamble de cable tiene de dos a seis conductores de
circuito aislados del Grupo I de la tabla A.31, con una chaqueta individual de acuerdo con la tabla
A.32, o del Grupo III de la tabla A.31, y deben cablearse juntos helicoidalmente con un conductor

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aislado de puesta a tierra del equipo opcional, ya sea en sentido derecho o izquierdo con una
longitud de paso no especificada, y sin chaqueta exterior.

c) Paralelo con membrana integral sin chaqueta exterior. Este ensamble de cable tiene dos, tres
o cuatro conductores de circuito del Grupo I de la tabla A.31, con una chaqueta integral de la
tabla A.32, o del Grupo III de la tabla A.31, junto con cualquier conductor de puesta a tierra del
equipo opcional, en paralelo en el mismo eje. Los conductores se unen entre sí con una
membrana de interconexión. El aislamiento del conductor, o el aislamiento integral y la chaqueta
deben extruirse simultáneamente con la membrana de interconexión y deben ser del mismo
compuesto. El espesor mínimo del aislamiento en cualquier punto en cualquier conductor,
después de la separación, no debe ser menor del requerido para el tipo de conductor
especificado.

d) Paralelo con chaqueta exterior con rellenos integrales o membranas. Este ensamble de
cable tiene dos, tres o cuatro conductores de circuito aislados de los grupos I, II, III o IV de la
tabla A.31 colocados en paralelo en el mismo eje, junto con un conductor aislado de puesta a
tierra del equipo opcional, y una chaqueta exterior que cumple con los requisitos de espesor de la
tabla A.35, y los requisitos de las propiedades físicas especificadas en la tabla A.37.

La chaqueta debe extruirse para formar ya sea una membrana de interconexión de espesor no
especificado entre los conductores, o rellenos que son integrales con la chaqueta. El grado en que los
rellenos integrales llenan los valles entre los conductores no se especifica, excepto que el relleno
debe mantener la estabilidad de la construcción plana.

4.3.2.4 Identificación de la polaridad de los conductores de circuito

La identificación de la polaridad de los conductores de circuito de cables para bombas de agua


sumergibles diferentes del conductor de puesta a tierra, debe proporcionarse por medio de colores
contrastantes diferentes del blanco, gris claro o verde, ya sea mediante venas, franjas o texto
impreso. Los conductores de circuito de puesta a tierra deben ser de color blanco, gris o con franjas
blancas. El conductor de puesta a tierra de equipos debe ser de color verde o verde con franjas
amarillas. En el caso de un cable plano que incluya un conductor aislado de puesta a tierra de
equipos, el conductor de puesta a tierra debe identificarse como tal por medio de una impresión en
tinta legible y durable, con las letras "GND” o en la superficie exterior del conductor terminado. Se
permiten las palabras adicionales “PUESTA A TIERRA SOLAMENTE” (GROUNDING ONLY).

4.3.3 Requisitos específicos de cables para bombas de agua sumergibles

4.3.3.1 Generalidades

Además de los ensayos realizados en cada conductor aislado de acuerdo a su tipo, como se
especifica en 4.2, o en el caso de conductores aislados con polietileno, como se especifica en la tabla
A.34, el ensayo de chispa especificado en la tabla A.33, el cable completo debe someterse a los
ensayos indicados en 4.3.3.2 a 4.3.3.5.

4.3.3.2 Voltaje no disruptivo del dieléctrico

El cable o ensamble terminado sin chaqueta debe soportar el voltaje de corriente alterna especificado
en 4.2.23, cuando se prueba de acuerdo con el ensayo del Método 1 (en agua) – voltaje no disruptivo
del dieléctrico, de acuerdo con la UL 2556, o en el caso de cables de polietileno, tabla A.33. Para
cada ensamble, el voltaje de ensayo debe aplicarse entre cada conductor mientras está sumergido en
el agua. El ensamble debe haberse sumergido durante 6 h, y retorcido durante 1 h. La prueba de
chispa de conformidad con 4.2.22 también es aceptable.

Para un cable multiconductor con chaqueta, el ensayo debe aplicarse de conformidad con el Método
2 (en aire) - Voltaje no disruptivo del dieléctrico descrito en la UL 2556.

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4.3.3.3 Resistencia del aislamiento

El cable o ensamble terminado de conductores aislados con polietileno y con chaqueta, y los cables
terminados del ensamble c) de 4.3.2.3, deben soportar un ensayo de resistencia del aislamiento
aplicado entre cada conductor mientras los conductores restantes se conectan juntos y a tierra. Los
conductores aislados con polietileno deben tener una resistencia del aislamiento no menor que la
calculada para una constante K de 15 000 GΩ⋅m a 15 °C.

4.3.3.4 Impacto en baja temperatura

Un cable con cubierta exterior y los conductores de un ensamble cableado, probados individualmente,
deben cumplir con los requisitos de 4.2.10.2. El cumplimiento con este requisito es opcional.

4.3.3.5 Continuidad eléctrica

Cada conductor debe tener continuidad cuando se somete al ensayo de continuidad descrito en la UL
2556.

5. MARCADO, ETIQUETADO Y EMBALAJE

5.1 Marcado en el producto

5.1.1 Generalidades

Toda la marcación en el producto terminado debe ser visible y legible. El uso de impresión en la
superficie con tinta y el marcado en alto o bajo relieve deben cumplir el propósito de este requisito. El
proceso no debe producir un espesor inferior al mínimo especificado.

El texto de la marcación de la leyenda se debe repetir a intervalos que no excedan 1,0 m (40 plg),
excepto para el calibre del conductor, que debe repetirse a intervalos que no excedan 610 mm
(24 plg).

En 5.1.2 a 5.1.7 se describe la marcación requerida. En 5.1.8 a 5.1.12 se describe la marcación


adicional.

La marcación en un producto debe ser opcional cuando está previsto para uso en un producto
regulado por otra norma de producto final (proceso posterior).

5.1.2 Identificación del fabricante

Un alambre o cable terminado debe tener una marcación distintiva durable a lo largo de toda su
longitud, por medio de la cual se identifique fácilmente a la organización responsable del producto.

5.1.3 Designación del tipo

5.1.3.1 La designación del tipo, como se describe en la tabla A.1, debe marcarse como se indica en
5.1.1. No es obligatorio el uso de la palabra "Tipo". La marcación de la temperatura máxima de
operación del aislamiento en seco y mojado, según sea aplicable, es opcional.

5.1.3.2 Un alambre o cable que cumple con todos los requisitos de dos o más tipos puede marcarse
de manera que indique, por ejemplo, THHN T90 NYLON o THHN/THWN.

5.1.4 Calibre del conductor

El calibre de los conductores debe marcarse en el producto, expresándolo en una de las formas
siguientes:

a) mm² (AWG);

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2
b) AWG (mm );
2
c) mm (kcmil);
2
d) kcmil (mm );
2
e) mm ;

f) AWG;

g) Kcmil.

El uso de una coma indica el separador decimal. Para impresión sobre productos, se permite el uso
2
de mm2 en lugar de mm .

5.1.5 Conductores de aluminio

Los conductores de aluminio deben marcarse “AL”. El marcado adicional “ACM” debe ser opcional.

5.1.6 Conductores de cobre compactados

Los conductores de cobre compactados deben marcarse “Cobre Compactado”, “Cu Compactado” o
“Cmpct Cu”, seguido del calibre del conductor.

5.1.7 Marcación del voltaje

Un alambre o cable debe marcarse con su voltaje nominal, usando "V", “voltios” o "VOLTIOS".

5.1.8 Marcación para baja temperatura (opcional)

Un alambre o cable marcado “-40 °C” debe cumplir con los requisitos de doblado en frío e impacto en
frío a -40°C especificados en 4.2.10.

5.1.9 Marcación del ensayo de llama (opcional)

5.1.9.1 Generalidades

Los conductores aislados, con la marcación siguiente, deben cumplir los requisitos de los
subcapítulos correspondientes:

a) "FT1", subcapítulo 4.2.12.2;

b) "VW-1", subcapítulo 4.2.12.3;

c) "CT", subcapítulo 4.2.12.4 o 4.2.12.5 (ver 5.1.9.2 para su aplicación);

d) "FT4", subcapítulo 4.2.12.5 o 4.2.12.6 aplicando el ensayo de llama en bandeja vertical de


acuerdo con la UL 2556;

e) "ST1", subcapítulo 4.2.12.6;

f) "LS", subcapítulo 4.2.12.7;

g) "RPI", subcapítulo 4.2.12.7.3.

5.1.9.2 Marcación de uso en bandeja portacables (opcional)

5.1.9.2.1 Los conductores aislados con la marcación “CT” deben cumplir con los requisitos de
4.2.12.4 o 4.2.12.5.

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2
5.1.9.2.2 Se permite este marcado en monoconductores, de calibre 53,5 mm (1/0 AWG) y mayores, y
2
en conductores de puesta a tierra de equipos de calibre 21,2 mm (4 AWG) y mayores.

5.1.10 Resistencia a la intemperie (opcional)

Los alambres y cables con la marcación "SR" deben cumplir con los requisitos de 4.2.13. Cuando
estén marcados “SR”, las marcaciones adicionales “Resistente a la luz solar” (Sunlight Resistant) o
“Sun Res” deben permitirse.

5.1.11 Resistencia al aceite (opcional)

Los alambres y cables con la marcación "PR I" deben cumplir con los requisitos de 4.2.14.1. Los
alambres y cables con la marcación "PR II" deben cumplir con los requisitos de 4.2.14.2.

5.1.12 Resistencia a la gasolina y al aceite (opcional)

Los alambres y cables con la marcación "GR I" deben cumplir con los requisitos de 4.2.14.1 y 4.2.15.
Los alambres y cables con la marcación "GR II" deben cumplir con los requisitos de 4.2.14.2 y 4.2.15.

5.2 Marcación en el empaque

Cada empaque de alambre o cable debe etiquetarse o marcarse en forma legible para indicar lo
siguiente:

a) La identificación del fabricante;

b) Designación del tipo;

c) Calibre del conductor, de acuerdo con 5.1.4;

d) “AL” después del calibre del conductor (literal c), cuando se utilice conductor de aluminio. Es
opcional el marcado adicional “ACM”;

e) Si se utiliza cableado compactado la palabra “COMPACTADO” o “CMPCT”;

f) Si los cables de cobre son compactados, deben incluirse las palabras “Cobre Compactado” o “Cu
Compactado” o “Cmpct Cu” junto con el calibre del conductor (literal c). Además debe aparecer la
siguiente oración en el empaque: “Terminate with Connectors Identified for use with Compact-
stranded Copper Conductors” (“Usar conectores para cables de cobre compactados”);

g) Voltaje nominal,

h) La máxima temperatura de operación en seco y mojado asignada al aislamiento debe ser


opcional.

5.3 Mes y año de fabricación

Debe incluirse la marcación del mes y año de fabricación, en la marcación del empaque, descrito en
5.2 o en la marcación del producto, descrito en 5.1. Se permite el uso de un código.

5.4 Marcación de cable para bombas de agua sumergibles

NOTA. Las marcaciones requeridas por esta norma pueden ser proporcionadas en otros idiomas para cumplir con los
requisitos del idioma del país donde el producto se va a utilizar.

5.4.1 Marcación en el producto

El cable para bombas de agua sumergibles debe marcarse exteriormente de manera legible y durable
para indicar lo siguiente:

a) La identificación del fabricante;


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b) El número de conductores de circuito (en el caso de construcciones con chaqueta);

c) El calibre del conductor de acuerdo con 5.1.4;

d) Las letras “AL”, cuando se utilicen conductores de aluminio. Es opcional el marcado adicional
“ACM”;

e) La designación "CABLE PARA BOMBA SUMERGIBLE", según sea aplicable (exigida en


construcciones con chaqueta, opcional en conductores de construcción sin chaqueta);

f) La tensión nominal de acuerdo con 5.1.7;

g) La marcación de clasificación para baja temperatura de acuerdo con 5.1.8 para los cables que
cumplen con 4.3.3.4;

h) La designación del tipo de conductores individuales, ya sea en la superficie del aislamiento del
conductor o en la chaqueta exterior. En el caso de conductores aislados con polietileno, el
marcado "PE 75C" debe aplicarse en la chaqueta exterior;

i) Las marcaciones especificadas en 5.1 son opcionales.

La marcación anterior debe aplicarse con tinta impresa en la superficie, en alto o bajo relieve a
intervalos no mayores de 0,6 m. Las marcaciones en bajo relieve deben ser tales que se mantenga el
espesor mínimo especificado de la chaqueta o aislamiento.

5.4.2 Marcación en el empaque

Cada bobina o carrete empacado de ensamble cableado o paralelo, y de cables con chaqueta, debe
etiquetarse o marcarse legiblemente indicando lo siguiente:

a) El nombre del fabricante;

b) Mes y año de fabricación;

c) Designación del producto "CABLE PARA BOMBA SUMERGIBLE";

d) Calibre del conductor de acuerdo con 5.1.4;

e) “AL”, cuando se utilicen conductores de aluminio. Es opcional el marcado adicional “ACM”;

f) El voltaje nominal de acuerdo con 5.1.7;

g) La marcación de clasificación para baja temperatura de acuerdo con 5.1.8 para los cables que
cumplen con 4.3.3.4;

h) La designación del tipo de los conductores individuales. En el caso de los cables aislados con
polietileno, el marcado "PE 75C" debe colocarse en la chaqueta;

i) Para conductores con aislamiento diferente al polietileno, el marcado de la temperatura máxima


en ambiente seco y en ambiente mojado es opcional.

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ANEXO A
(Normativo)

TABLAS

TABLA A.1 Calibres y cableado del conductor


(Ver 4.1.1.4.1; 5.1.3.1 y D2)

Intervalo del calibre del


Tipo de alambre Metal conductor Ensamble
2
mm AWG o kcmil

Cobre 2,08 – 507 14 – 1000 Concéntricos,


comprimidos,
conductores
trenzados

Cobre 2,08 – 507 14 – 1000 Compactados

Cobre 2,08 – 107 14 – 4/0 Sólidos y


combinación unilay
THHN o T90
Nylon THWN-2, Cobre 2,08 – 13,3 14 – 6 Bunchados
THWN o TWN75
Aluminio 3,31 – 507 12 – 1000 Concéntricos y
comprimidos

Aluminio 3,31 – 507 12 – 1000 Compactados

Aluminio 3,31 – 107 12 – 4/0 Sólidos

Aluminio 13,3 – 107 6 – 4/0 Combinación unilay

Cobre 2,08 – 1010 14 – 2000 Concéntricos,


comprimidos,
conductores
trenzados

Cobre 2,08 – 507 14 – 1000 Compactados

Cobre 2,08 – 107 14 – 4/0 Sólidos y


TW, TWU, combinación unilay
TWU75, THW o
TW75, THW-2, Cobre 2,08 – 13,3 14 – 6 Bunchados
THW- LS, THHW,
THHW-LS Aluminio 3,31 – 1010 12 – 2000 Concéntricos y
comprimidos

Aluminio 3,31 – 507 12 – 1000 Compactados

Aluminio 3,31 – 107 12 – 4/0 Sólidos

Aluminio 13,3 – 107 6 – 4/0 Combinación unilay

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TABLA A.2 Cableado del conductor


(Ver 4.1.1.4.2 y D2)

Calibre del alambre Número mínimo de alambres aceptable


2
mm AWG o kcmil Combinación Cableado compactado Todos los demás
unilay
2,08 – 8,37 14 – 8 19a 7 7
13,3 – 33,6 6–2 19 7 7
42,4 – 107 1 – 4/0 19 18 19
127 – 253 250 – 500 – 35 37
279 – 507 550 – 1000 – 58 61
557 – 760 1100 – 1500 – – 91
811 – 1010 1600 – 2000 – 127
a Únicamente cobre

a
TABLA A.3 Longitud de paso de los alambres en un conductor bunchado sencillo
(Ver 4.1.1.4.2.3)

Calibre del conductor Longitud de paso máxima aceptable


2
mm AWG mm plg

2,08 14 44 1 – 3/4
3,31 12 51 2
5,26 10 64 2 – 1/2
8,37 8 70 2 – 3/4
13,3 6 86 3 – 3/8
Mayor que 13,3 Mayor que 6 16 veces el diámetro del conductor
a Incluye las siguientes construcciones bunchadas bajo las clases I, K y M:
Calibre del conductor Número de alambres en cableado bunchado sencillo
2
mm AWG Clase I Clase K Clase M
2,08 14 – 41 104
3,31 12 – 65 –
5,26 10 26 104 –
8,37 8 41 – –
13,3 6 65 – –
NOTA. La configuración del cableado nominal y el número de alambres se encuentran en la ASTM B174.

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TABLA A.4 Diámetro de los conductores sólidos y área de la sección transversal de todos los
conductores sólidos y cableados
(Ver 4.1.1.5.1)

Calibre del conductor Diámetro nominal del Área de la sección transversal


conductor sólido nominal del conductor
2 2
mm AWG o kcmil mm mils mm cmil o kcmil
2,08 14 AWG 1,63 64,1 2,08 4110 cmil
3,31 12 2,05 80,8 3,31 6530
5,26 10 2,588 101,9 5,261 10380
8,37 8 3,264 128,5 8,37 16510
13,3 6 4,115 162,0 13,3 26240

21,2 4 5,189 204,3 21,2 41740


26,7 3 5,827 229,4 26,67 52620
33,6 2 6,543 257,6 33,6 66360
42,4 1 7,348 289,3 42,4 83690

53,5 1/0 8,252 324,9 53,5 105600


67,4 2/0 9,266 364,8 67,4 133100
85,0 3/0 10,40 409,6 85,0 167800
107 4/0 11,68 460,0 107 211600

127 250 kcmil – – 127 250 kcmil


152 300 – – 152 300
177 350 – – 177 350

203 400 – – 203 400


228 450 – – 228 450
253 500 – – 253 500

279 550 – – 279 550


304 600 – – 304 600
329 650 – – 329 650

355 700 – – 355 700


380 750 – – 380 750
405 800 – – 405 800

456 900 – – 456 900


507 1000 – – 507 1000
557 1100 – – 557 1100

608 1200 – – 608 1200


633 1250 – – 633 1250
659 1300 – – 659 1300

709 1400 – – 709 1400


760 1500 – – 760 1500
811 1600 – – 811 1600

861 1700 – – 861 1700


887 1750 – – 887 1750
912 1800 – – 912 1800

963 1900 – – 963 1900


1010 2000 – – 963 1900

2015-0380 24 de 61
NTE INEN 2345 2015-10

TABLA A.5 Diámetros sobre los conductores redondos con cableado compactado
(Ver 4.1.1.5.1)

Calibre del conductor Diámetro nominal


2
mm AWG o kcmil mm plg

3,31 12 2,16 0,085


5,26 10 2,72 0,107
8,37 8 3,40 0,134
13,3 6 4,29 0,169

21,2 4 5,41 0,213


26,7 3 6,02 0,238
33,6 2 6,81 0,268
42,4 1 7,59 0,299

53,5 1/0 8,53 0,336


67,4 2/0 9,55 0,376
85,0 3/0 10,74 0,423
107 4/0 12,07 0,475

127 250 kcmil 13,21 0,520


152 300 14,48 0,570
177 350 15,65 0,616

203 400 16,74 0,659


228 450 17,78 0,700
253 500 18,69 0,736

279 550 19,69 0,775


304 600 20,65 0,813
329 650 21,46 0,845

355 700 22,28 0,877


380 750 23,06 0,908
405 800 23,83 0,938

456 900 25,37 0,999


507 1000 26,92 1,060

2015-0380 25 de 61
NTE INEN 2345 2015-10

TABLA A.6 Diámetros sobre los conductores redondos con cableado concéntrico comprimido
para clases B, C, y D
(Ver 4.1.1.5.1 y 4.1.1.5.2)

Calibre del conductor Diámetro nominal


2
mm AWG o kcmil mm plg

2,08 14 AWG 1,80 0,071


3,31 12 2,26 0,089
5,26 10 2,87 0,113
8,37 8 3,61 0,142
13,3 6 4,52 0,178
21,2 4 5,72 0,225
26,7 3 6,40 0,252
33,6 2 7,19 0,283
42,4 1 8,18 0,322

53,5 1/0 9,19 0,362


67,4 2/0 10,3 0,405
85,0 3/0 11,6 0,456
107 4/0 13,0 0,512

127 250 kcmil 14,2 0,558


152 300 15,5 0,611
177 350 16,8 0,661
203 400 17,9 0,706
226 450 19,0 0,749
253 500 20,0 0,789

279 550 21,1 0,829


304 600 22,0 0,866
329 650 22,9 0,901
355 700 23,7 0,935
380 750 24,6 0,968
405 800 25,4 1,000
456 900 26,9 1,060

507 1000 28,4 1,117


557 1100 29,8 1,173
608 1200 31,1 1,225
633 1250 31,8 1,250
659 1300 32,4 1,275
709 1400 33,6 1,323
760 1500 34,8 1,370

811 1600 35,9 1,415


861 1700 37,1 1,459
887 1750 37,6 1,480
912 1800 38,2 1,502
963 1900 39,2 1,542
1010 2000 40,2 1,583

2015-0380 26 de 61
NTE INEN 2345 2015-10

TABLA A.7 Diámetros sobre los conductores redondos comprimidos unidireccionales o de


paso único para Clase B
(Ver 4.1.1.5.1)

Calibre del conductor Diámetro nominal


mm2 AWG mm plg

42,4 1 AWG 7,95 0,313


53,5 1/0 8,94 0,352
67,4 2/0 10,03 0,395
85,0 3/0 11,25 0,443
107 4/0 12,65 0,498

127 250 kcmil 13,77 0,542


152 300 15,09 0,594
177 350 16,28 0,641
203 400 17,40 0,685
226 450 18,47 0,727
253 500 19,46 0,766

279 550 20,42 0,804


304 600 21,34 0,840
329 650 22,20 0,874
355 700 23,04 0,907
380 750 23,85 0,939

405 800 24,61 0,969


456 900 26,11 1,028
507 1000 27,53 1,084

557 1100 28,88 1,137


608 1200 30,15 1,187
633 1250 30,78 1,212
659 1300 31,39 1,236
709 1400 32,56 1,282
760 1500 33,71 1,327

811 1600 34,82 1,371


861 1700 35,89 1,413
887 1750 36,42 1,434
912 1800 33,71 1,327
963 1900 37,95 1,494
1010 2000 38,94 1,533

2015-0380 27 de 61
NTE INEN 2345 2015-10

TABLA A.8 Diámetros sobre los conductores redondos con cableado concéntrico para Clases
B, C, y D
(Ver 4.1.1.5.1)

Calibre del conductor Diámetro nominal


mm2 AWG o kcmil mm plg

2,08 14 AWG 1,85 0,0727


3,31 12 2,32 0,0915
5,26 10 2,95 0,116
8,37 8 3,71 0,146
13,3 6 4,67 0,184

21,2 4 5,89 0,232


26,7 3 6,60 0,260
33,6 2 7,42 0,292
42,4 1 8,43 0,332

53,5 1/0 9,45 0,372


67,4 2/0 10,62 0,418
85,0 3/0 11,94 0,470
107 4/0 13,41 0,528

127 250 kcmil 14,6 0,575


152 300 16,00 0,630
177 350 17,30 0,681

203 400 18,49 0,728


228 450 19,61 0,772
253 500 20,65 0,813

279 550 21,72 0,855


304 600 22,68 0,893
329 650 23,60 0,929

355 700 24,49 0,964


380 750 25,35 0,998
405 800 26,16 1,030

456 900 27,79 1,094


507 1000 29,26 1,152
557 1100 30,71 1,209

608 1200 32,08 1,263


633 1250 32,74 1,289
659 1300 33,38 1,314

709 1400 34,67 1,365


760 1500 35,86 1,412
811 1600 37,06 1,459

861 1700 38,20 1,504


887 1750 38,76 1,526
912 1800 39,32 1,548

963 1900 40,39 1,590


1010 2000 41,45 1,632

2015-0380 28 de 61
NTE INEN 2345 2015-10

TABLA A.9 Dimensiones de alambres y conductores para conductores cableados de paso


único combinado de 19 alambres redondos
(Ver 4.1.1.5.1)

Dimensiones nominales de los alambres


Alambre mayor Alambre menor Diámetro
Calibre del Diámetro Área de la Diámetro Área de la nominal
conductor (A) sección (C) sección del conductor
transversal transversal
E = 3A + 2C
2 2 2
mm mm mm mm mm mm
AWG plg cmil plg cmil plg

2,08 14 0,4 0,0159 0,128 253 0,3 0,0117 0,069 137 1,80 0,071
3,31 12 0,5 0,0201 0,205 404 0,4 0,0147 0,109 216 2,29 0,090
5,26 10 0,6 0,0253 0,324 640 0,5 0,0185 0,173 342 2,87 0,113
8,37 8 0,8 0,0319 0,515 1018 0,6 0,0234 0,277 548 3,63 0,143
13,3 6 1,0 0,0402 0,818 1616 0,7 0,0294 0,437 864 4,55 0,179

21,2 4 1,3 0,0507 1,301 2570 0,9 0,0371 0,696 1376 5,74 0,226
26,7 3 1,4 0,0570 1,644 3249 1,1 0,0417 0,880 1739 6,45 0,254
33,6 2 1,6 0,0640 2,073 4096 1,2 0,0468 1,108 2190 7,26 0,286
42,4 1 1,8 0,0718 2,609 5155 1,3 0,0526 1,400 2767 8,15 0,321

53,5 1/0 2,1 0,0807 3,296 6512 1,5 0,0591 1,768 3493 9,14 0,360
67,4 2/0 2,3 0,0906 4,154 8208 1,7 0,0663 2,225 4396 10,26 0,404
85,0 3/0 2,6 0,1017 5,234 10343 1,9 0,0745 2,809 5550 11,53 0,454
107 4/0 2,9 0,1142 6,600 13042 2,1 0,0836 3,537 6989 12,95 0,510

TABLA A.10 Espesor de aislamiento, promedio y mínimo en cualquier punto


(Ver 4.1.2.3 y 4.3.2.2)

Calibre del conductor TWU, TWU75 THW, TW75, THW-2, THHN, T90 Nylon,
THW- LS, THHW, THWN-2, THWN, TWN75
Promedio Mínimo Promedio
THHW-LS,Mínimo
TW Promedio Mínimo
2
mm AWG o mm mils mm mils mm mils mm mils mm mils mm mils
kcmil
2,08-3,31 14-12 1,52 60 1,37 54 0,76 30 0,69 27 0,38 15 0,33 13
5,26 10 1,52 60 1,37 54 0,76 30 0,69 27 0,51 20 0,46 18
8,37 8 2,03 80 1,83 72 1,14 45 1,02 40 0,76 30 0,69 27
13,3 6 2,03 80 1,83 72 1,52 60 1,37 54 0,76 30 0,69 27
21,2-33,6 4-2 2,03 80 1,83 72 1,52 60 1,37 54 1,02 40 0,91 36
42,4-107 1-4/0 2,41 95 2,18 86 2,03 80 1,83 72 1,27 50 1,14 45
127-253 250-500 2,79 110 2,51 99 2,41 95 2,18 86 1,52 60 1,38 54
279-507 550-1000 3,18 125 2,84 112 2,79 110 2,51 99 1,78 70 1,60 63
557-1010 1100-2000 3,55 155 3,20 139 3,18 125 2,84 112 – – – –

2015-0380 29 de 61
NTE INEN 2345 2015-10

TABLA A.11 Propiedades físicas del aislamiento de PVC


(Ver 4.1.2.4.1, 4.1.2.4.3.2, 4.1.2.4.3.3, 4.2.8 y F1)

THHW, THHN,
THWN
TW, TWU7 THW o THW- THWN-2,
Propiedades mínimas THW-2 o
TWU 5 TW75 LS THHW-LS, T90
TWN75
Nylon

Antes de envejecimiento:
Resistencia a la tracción, 10,3 12,4
13,8 (2000)
MPa (1500) (1800)
2
(lbf/plg )

Elongación, %, aumento
mínimo en la distancia
entre las 100 150
marcas de 25 mm
(1 plg)
Después de envejecimiento: a 100 °C, 7d
Retención de la
resistencia a la mín. 65 –
tracción, %
Retención de la a
65/45 –
elongación %
Después de envejecimiento: a 121 °C, 7d
Retención de la
resistencia a la – 75 – 75 – 75
tracción, %
Retención de la a a a
– 65/45 – 65/45 – 65/45
elongación, %
Después de envejecimiento: a 136 °C, 7d
Retención de la
resistencia a la – 75 – 75 –
tracción, %
Retención de la a a
– 65/45 – 65/45 –
elongación, %
a
El 45 % solo se aplica a muestras envejecidas cortadas con troquel.

2015-0380 30 de 61
NTE INEN 2345 2015-10

TABLA A.12 Hoja de trabajo para determinación de las propiedades físicas de aislamiento con
a
características diferentes de aquellas indicadas en la tabla A.11
(Ver 4.1.2.4.3.4 y 4.2.21.3)

Acondicionamiento de los Elongación última mínima Resistencia mínima a la


especímenes al momento (marcas de banco de 25 mm) tracción
de la medición
Sin envejecer b b
Aislamiento de los alambres
clasificados a 90 °C (si la cubierta b b
está presente, quitarla antes de
envejecimiento):
Envejecido en un horno de
convección forzada de aire durante
168 h a 136 °C ± 1 °C
Aislamiento de los alambres
clasificados a 75 °C (sí la cubierta b b
está presente, quitarla antes de
envejecimiento):
Envejecido en un horno de
convección forzada de aire durante
168 h a 121 °C ± 1 °C
Aislamiento de los alambres
clasificados a 60 ºC (si la cubierta b b
está presente, quitarla antes de
envejecimiento):
Envejecido en un horno de
convección forzada de aire durante
168 h a 100 ºC ± 1 °C
a
Ver 4.1.2.4.3, en el cual se establece que los valores iniciales de elongación y resistencia a la tracción deben ser al menos
100 % y 6,8 MPa (1000 lbf/plg2) , respectivamente.
b
Valores determinados de acuerdo con el Anexo D de la UL 2556.

TABLA A.13 Espesor de la cubierta en los tipos THHN, THWN, TWN75, THWN-2 y T90 nylon
(Ver 4.1.3.1)

Calibre del conductor


(AWG o kcmil) Espesor mínimo en cualquier punto
2
mm AWG o kcmil mm mils

2,08 – 5,26 14 – 10 0,10 4


8,37 – 13,3 8–6 0,13 5
21,2 – 33,6 4–2 0,15 6
42,4 – 107 1 – 4/0 0,18 7
127 – 253 250 – 500 0,20 8
279 – 507 550 – 1000 0,23 9

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TABLA A.14 Resistencia a la corriente continua máxima a 20 °C de conductores de cobre


desnudo y de aluminio
(Ver 4.2.2.1, 4.2.2.2 y D3)

Calibre del conductor Aluminio Cobre desnudo


2
mm AWG Ohms por km Ohms por Ohms por km Ohms por
1000 pies 1000 pies
2,08 14 – – 8,45 2,57
3,31 12 8,71 2,65 5,31 1,62
5,26 10 5,48 1,67 3,34 1,02
8,37 8 3,45 1,05 2,10 0,641
13,3 6 2,17 0,661 1,32 0,403
21,2 4 1,36 0,416 0,832 0,254
26,7 3 1,08 0,330 0,660 0,201
33,6 2 0,857 0,261 0,523 0,159
42,4 1 0,680 0,207 0,415 0,126
53,5 1/0 0,539 0,164 0,329 0,100
67,4 2/0 0,428 0,130 0,261 0,0795
85,0 3/0 0,339 0,103 0,207 0,0631
107 4/0 0,269 0,0820 0,16 0,0500

TABLA A.15 Resistencia a la corriente continua máxima a 20 °C de los conductores de cobre


desnudo y de aluminio, con cableados compactado; comprimido y concéntrico clases B, C, y D
(Ver 4.2.2.1, 4.2.2.2 y D3)

Calibre del conductor Aluminio Cobre desnudo


Ohms por km Ohms por
2 Ohms por km Ohms por
mm AWG o kcmil 1000 pies
1000 pies
2,08 14 AWG – – 8,62 2,62
3,31 12 8,88 2,71 5,43 1,65
5,26 10 5,59 1,70 3,41 1,04

8,37 8 3,52 1,07 2,14 0,653


13,3 6 2,21 0,674 1,35 0,411
21,2 4 1,39 0,424 0,848 0,259

26,7 3 1,10 0,336 0,673 0,205


33,6 2 0,875 0,267 0,534 0,163
42,4 1 0,693 0,211 0,423 0,130

53,5 1/0 0,550 0,168 0,335 0,102


67,4 2/0 0,436 0,133 0,266 0,0811
85,0 3/0 0,346 0,106 0,211 0,0643
107 4/0 0,274 0,0836 0,167 0,0510

127 250 kcmil 0,232 0,0708 0,142 0,0432


152 300 0,194 0,0590 0,118 0,0360
177 350 0,166 0,0505 0,101 0,0308

203 400 0,145 0,0442 0,0885 0,0270


228 450 0,129 0,0393 0,0787 0,0240
253 500 0,116 0,0354 0,0709 0,0216

279 550 0,106 0,0322 0,0644 0,0196


304 600 0,0967 0,0295 0,0590 0,0180
329 650 0,0893 0,0272 0,0545 0,0166

355 700 0,0829 0,0253 0,0506 0,0154

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NTE INEN 2345 2015-10

Calibre del conductor Aluminio Cobre desnudo


Ohms por km Ohms por
2 Ohms por km Ohms por
mm AWG o kcmil 1000 pies
1000 pies
380 750 0,0774 0,0236 0,0472 0,0144
405 800 0,0725 0,0221 0,0443 0,0135

456 900 0,0645 0,0197 0,0393 0,0120


507 1000 0,0580 0,0177 0,0354 0,0108
557 1100 0,0528 0,0161 0,0322 0,009 81

608 1200 0,0484 0,0147 0,0295 0,008 99


633 1250 0,0464 0,0142 0,0283 0,008 63
659 1300 0,0447 0,0136 0,0272 0,008 23

709 1400 0,0415 0,0126 0,0253 0,007 71


760 1500 0,0387 0,0118 0,0236 0,007 19
811 1600 0,0363 0,0111 0,0221 0,006 74
861 1700 0,0341 0,0104 0,0208 0,006 35
887 1750 0,0332 0,0101 0,0202 0,006 17
912 1800 0,0322 0,0098 3 0,0197 0,006 00

963 1900 0,0306 0,0093 1 0,0186 0,005 68


1010 2000 0,0290 0,008 84 0,0177 0,005 40

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NTE INEN 2345 2015-10

TABLA A.16 Resistencia a la corriente continua máxima a 20 °C de los conductores de cobre,


cableado concéntrico clase B con cada alambre recubierto con estaño o una aleación de
estaño y cableado comprimido clase B con cada alambre recubierto
(Ver 4.2.2.1 y 4.2.2.2)

Calibre del conductor


2
mm AWG o kcmil Ohms por km Ohms por 1000 pies

2,08 14 AWG 8,96 2,73


3,31 12 5,64 1,72
5,26 10 3,55 1,08
8,37 8 2,23 0,680
13,3 6 1,40 0,428
21,2 4 0,882 0,269
26,7 3 0,700 0,213
33,6 2 0,555 0,169
42,4 1 0,440 0,134
53,5 1/0 0,349 0,106
67,4 2/0 0,277 0,0843
85,0 3/0 0,219 0,0669
107 4/0 0,172 0,0525
127 250 kcmil 0,147 0,0449
152 300 0,123 0,0374
177 350 0,105 0,0320
203 400 0,0911 0,0278
228 450 0,0810 0,0247
253 500 0,0729 0,0222
279 550 0,0669 0,0204
304 600 0,0614 0,0187
329 650 0,0561 0,0171
355 700 0,0520 0,0159
380 750 0,0486 0,0148
405 800 0,0455 0,0139
456 900 0,0405 0,0123
507 1000 0,0364 0,0111
557 1100 0,0331 0,0101
608 1200 0,0303 0,009 25
633 1250 0,0292 0,008 88
659 1300 0,0280 0,008 54
709 1400 0,0260 0,007 93
760 1500 0,0243 0,007 40
811 1600 0,0228 0,006 94
861 1700 0,0214 0,006 53
887 1750 0,0208 0,006 35
912 1800 0,0202 0,006 17
963 1900 0,0192 0,005 84
1010 2000 0,0182 0,005 55
NOTA. La configuración nominal de cables y el número de alambres se encuentran en la ASTM B8

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TABLA A.17 Resistencia a la corriente continua máxima a 20° de los conductores de cobre con
cableado concéntrico clases C y D, con cada alambre recubierto con estaño o una aleación de
estaño y conductores con cableado comprimido clases C y D, con cada alambre recubierto
(Ver 4.2.2)

Calibre del conductor Clase C Clase D


mm 2 AWG o kcmil Ohms por km Ohms por 1000 Ohms por km Ohms por 1000
pies pies
2,08 14 AWG 9,15 2,78 9,25 2,82
3,31 12 5,75 1,75 5,75 1,75
5,26 10 3,55 1,08 3,62 1,10
8,37 8 2,23 0,679 2,23 0,679
13,3 6 1,41 0,427 1,41 0,427
21,2 4 0,882 0,269 0,882 0,269
26,7 3 0,700 0,213 0,700 0,213
33,6 2 0,555 0,169 0,555 0,169
42,4 1 0,440 0,134 0,440 0,134
53,5 1/0 0,349 0,106 0,349 0,106
67,4 2/0 0,276 0,0844 0,276 0,0844
85,0 3/0 0,219 0,0669 0,219 0,0669
107 4/0 0,174 0,0530 0,174 0,0530
127 250 kcmil 0,147 0,0449 0,147 0,0449
152 300 0,122 0,0374 0,122 0,0374
177 350 0,105 0,0320 0,105 0,0320
203 400 0,0920 0,0280 0,0920 0,0280
228 450 0,0818 0,0249 0,0818 0,0249
253 500 0,0736 0,0224 0,0736 0,0224
279 550 0,0669 0,0204 0,0669 0,0204
304 600 0,0614 0,0187 0,0614 0,0187
329 650 0,0566 0,0172 0,0566 0,0172
355 700 0,0526 0,0160 0,0526 0,0160
380 750 0,0491 0,0150 0,0491 0,0150
405 800 0,0460 0,0141 0,0460 0,0141
456 900 0,0409 0,0124 0,0409 0,0124
507 1000 0,0364 0,0111 0,0368 0,0112
557 1100 0,0335 0,0102 0,0335 0,0102
608 1200 0,0307 0,009 35 0,0307 0,009 35
633 1250 0,0295 0,008 98 0,0295 0,008 98
659 1300 0,0284 0,008 63 0,0284 0,008 63
709 1400 0,0260 0,007 94 0,0263 0,008 02
760 1500 0,0243 0,007 41 0,0246 0,007 48
811 1600 0,0231 0,007 02 0,0231 0,007 02
861 1700 0,0216 0,006 60 0,0216 0,006 60
887 1750 0,0210 0,006 42 0,0210 0,006 42
912 1800 0,0202 0,006 17 0,0205 0,006 23
963 1900 0,0192 0,005 84 0,0194 0,005 91
1010 2000 0,0183 0,005 55 0,0184 0,005 61
NOTA. La configuración nominal de cables y el número de alambres se encuentran en la ASTM B8.

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TABLA A.18 Resistencia a la corriente continua máxima a 20 °C de conductores de cobre de


paso único (unilay) combinado de 19 alambre redondos
(Ver 4.2.2.1 y 4.2.2.2)

Calibre del conductor Cada alambre recubierto Cada alambre no recubierto


2
mm AWG Ohms por Ohms por Ohms por Ohms por
km 1000 pies km 1000 pies
2,08 14 9,15 2,78 8,62 2,62
3,31 12 5,75 1,75 5,43 1,65
5,26 10 3,55 1,08 3,41 1,04
8,37 8 2,23 0,679 2,14 0,654
13,3 6 1,41 0,427 1,35 0,412

21,2 4 0,882 0,269 0,848 0,259


26,7 3 0,700 0,213 0,673 0,205
33,6 2 0,555 0,169 0,534 0,163
42,4 1 0,440 0,134 0,423 0,129

53,5 1/0 0,349 0,106 0,335 0,102


67,4 2/0 0,277 0,0844 0,266 0,0811
85,0 3/0 0,219 0,0669 0,211 0,0643
107 4/0 0,172 0,052 30 0,167 0,0510

TABLA A.19 Resistencia a la corriente continua máxima a 20° de los conductores de aluminio
de paso único combinado de 19 alambres redondos
(Ver 4.2.2.1 y 4.2.2.2)

Calibre del conductor Ohms por km Ohms por 1000


2
mm AWG pies
13,3 6 2,21 0,674
21,2 4 1,39 0,424
26,7 3 1,10 0,336
33,6 2 0,875 0,267
42,4 1 0,693 0,211

53,5 1/0 0,550 0,168


67,4 2/0 0,436 0,133
85,0 3/0 0,346 0,106
107 4/0 0,274 0,0836

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TABLA A.20 Resistencia a la corriente continua máxima a 20° C de conductores de cobre


sólidos cubiertos con estaño o aleación de estaño
(Ver 4.2.2.1 y 4.2.2.2)

Calibre del conductor


mm2 AWG Ohms por km Ohms por 1000 pies
2,08 14 8,78 2,68
3,31 12 5,53 1,68
5,26 10 3,48 1,06
8,37 8 2,16 0,659
13,3 6 1,36 0,415

21,2 4 0,856 0,261


26,7 3 0,679 0,207
33,6 2 0,538 0,164
42,4 1 0,427 0,130

53,5 1/0 0,337 0,103


67,4 2/0 0,267 0,0814
85,0 3/0 0,212 0,0655
107 4/0 0,168 0,0512

2015-0380 37 de 61
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TABLA A.21 Resistencia a la corriente continua máxima a 20° C de los conductores cableados
Clase G y H
(Ver 4.2.2.1 y 4.2.2.2)

Calibre del Cobre desnudo Cobre recubiertoa Aluminio


conductor Clase G Clase H Clase G Clase H Clase G Clase H
2
mm AWG Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms
o por por por por por por por por por por por por
kcmil km 1000 km 1000 km 1000 km 1000 km 1000 km 1000
pies pies pies pies pies pies
AWG
2,08 14 8,70 2,65 – – 9,24 2,82 – – – – – –
3,31 12 5,48 1,67 – – 5,81 1,77 – – – – – –
5,26 10 3,45 1,05 – – 3,66 1,11 – – – – – –
8,37 8 2,16 0,660 2,18 0,666 2,30 0,701 – – – – – –
13,3 6 1,37 0,415 1,38 0,419 1,42 0,431 – – 2,23 0,680 – –
21,2 4 0,857 0,261 0,865 0,263 0,890 0,271 – – 1,41 0,428 – –
26,7 3 0,679 0,207 0,6866 0,209 0,707 0,215 – – 1,11 0,340
33,6 2 0,539 0,164 0,560 0,170 0,883 0,369 – –

(No, de Solo clase H


alambres)

33,6 2 (133) 0,544 0,166 0,566 0,172 0,891 0,271


33,6 2 (259) 0,547 0,166 0,580 0,176 – –
42,4 1 0,431 0,132 0,434 0,133 0,449 0,137 – – 0,707 0,215 – –
53,5 1/0 0,342 0,104 0,344 0,105 0,355 0,108 – – 0,560 0,170 – –
67,4 2/0 0,271 0,0826 0,272 0,0830 0,282 0,0860 – – 0,445 0,136 – –
85,0 3/0 0,215 0,0656 0,223 0,0681 0,353 0,107

(No. de Solo clase


alambres) H
85,0 3/0 0,216 0,0659 0,0685 0,224 0,354 0,108
(259)
85,0 3/0 0,217 0,0662 0,0703 0,231 – –
(427)
107 4/0 0,171 0,0522 0,0544 0,179 0,280 0,0857
(259)
107 4/0 0,172 0,0525 0,0546 0,180 0,283 0,0861
(427)

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(Continuación Tabla A.21)


a
Calibre del Cobre desnudo Cobre recubierto Aluminio
conductor Clase G Clase H Clase G Clase H Clase G Clase H
2
mm AWG Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms
o por por por por por por por por por por por por
kcmil km 1000 km 1000 km 1000 km 1000 km 1000 km 1000
pies pies pies pies pies pies
107 4/0 0,170 0,0520 0,177 0,0541 0,279 0,0853
kcmil
127 250 0,145 0,0443 0,146 0,0445 0,151 0,0460 0,0462 0,152 0,238 0,0725 0,239 0,0728
152 300 0,121 0,0368 0,121 0,0370 0,125 0,0384 0,0386 0,126 0,198 0,0604 0,199 0,0607
177 350 0,104 0,0316 0,104 0,0317 0,108 0,0328 0,0330 0,108 0,170 0,0518 0,170 0,0520
203 400 0,0917 0,0276 0,0911 0,0277 0,0942 0,0288 0,0289 0,0948 0,149 0,0453 0,149 0,0455
226 450 0,0806 0,0246 0,0810 0,0247 0,0838 0,0255 0,0257 0,0843 0,132 0,0403 0,133 0,0405
253 500 0,0725 0,0221 0,0729 0,0222 0,0755 0,0230 0,0232 0,0758 0,119 0,0362 0,119 0,0364
279 550 0,0663 0,0202 0,0669 0,0204 0,0690 0,0210 0,0212 0,0696 0,108 0,0332 0,110 0,0335
304 600 0,0607 0,0186 0,0613 0,0187 0,0631 0,0193 0,0195 0,0638 0,0996 0,0304 0,100 0,0306
329 650 0,0561 0,0171 0,0566 0,0172 0,0583 0,0177 0,0180 0,0589 0,0919 0,0280 0,0928 0,0283
355 700 0,0520 0,0159 0,0525 0,0160 0,0542 0,0165 0,0166 0,0547 0,0834 0,0260 0,0862 0,0262
380 750 0,0486 0,0148 0,0491 0,0150 0,0505 0,0154 0,0155 0,0510 0,0797 0,0243 0,0804 0,0245
405 800 0,0456 0,0139 0,0460 0,0140 0,0473 0,0145 0,0146 0,0478 0,0747 0,0227 0,0754 0,0230
456 900 0,0405 0,0123 0,0409 0,0124 0,0421 0,0129 0,0130 0,0425 0,0664 0,0202 0,0670 0,0204
507 1000 0,0364 0,0111 0,0368 0,0112 0,0379 0,0115 0,0116 0,0382 0,0598 0,0183 0,0603 0,0184
608 1200 0,0304 0,009 26 0,0307 0,009 34 0,0316 0,009 63 0,009 72 0,0319 0,0498 0,0152 0,0503 0,0153
633 1250 0,0292 0,008 88 0,0295 0,008 97 0,0303 0,009 24 0,009 33 0,0306 0,0478 0,0146 0,0482 0,0147
659 1300 0,0280 0,008 55 0,0283 0,008 63 0,0292 0,008 88 0,008 97 0,0295 0,0460 0,0140 0,0464 0,0142
709 1400 0,0260 0,007 94 0,0263 0,008 01 0,0270 0,008 25 0,008 33 0,0273 0,0426 0,0131 0,0430 0,0132
760 1500 0,0243 0,007 41 0,0245 0,007 48 0,0253 0,007 70 0,007 77 0,0255 0,0398 0,0121 0,0402 0,0122
811 1600 0,0230 0,007 01 0,0230 0,007 01 0,0239 0,007 29 0,007 29 0,0239 0,0377 0,0115 0,0377 0,0115
861 1700 0,0216 0,006 60 0,0216 0,006 60 0,0225 0,006 86 0,006 86 0,0225 0,0355 0,0108 0,0355 0,0108
887 1750 0,0210 0,006 41 0,0210 0,006 41 0,0218 0,006 66 0,006 66 0,0218 0,0345 0,0105 0,0345 0,0105
912 1800 0,0204 0,006 23 0,0204 0,006 23 0,0212 0,006 48 0,006 48 0,0212 0,0335 0,0102 0,0335 0,0102
963 1900 0,0194 0,005 91 0,0194 0,005 91 0,0201 0,006 14 0,006 14 0,0201 0,0317 0,009 68 0,0317 0,009 68
1010 2000 0,0184 0,005 61 0,0184 0,005 61 0,0192 0,005 83 0,005 83 0,0192 0,0302 0,009 19 0,0302 0,009 19
a Cada alambre recubierto con estaño.

NOTA. La configuración nominal de cables y el número de alambres se encuentran en la ASTM B173.

2015-0380 39 de 61
NTE INEN 2345 2015-10

TABLA A.22 Resistencia a la corriente continua máxima a 20° C de los conductores cableados
Clase M
(Ver 4.2.2.1 y 4.2.2.2)

Cobre recubierto (cada alambre


Calibre del conductor Cobre desnudo recubierto con estaño o una
aleación de estaño)
2
mm AWG o kcmil Ohms por km Ohms por Ohms por km Ohms por
1000 pies 1000 pies
AWG
2,08 14 8,61 2,62 9,25 2,82
3,31 12 5,53 1,68 5,94 1,81
5,26 10 3,48 1,06 3,73 1,14
8,37 8 2,18 0,666 2,35 0,715
13,3 6 1,39 0,423 1,49 0,455
21,2 4 0,873 0,266 0,937 0,286
26,7 3 0,699 0,213 0,744 0,226
33,6 2 0,554 0,169 0,595 0,182
42,4 1 0,440 0,134 0,472 0,144
53,5 1/0 0,349 0,106 0,374 0,114
67,4 2/0 0,276 0,0851 0,300 0,0913
85,0 3/0 0,221 0,0874 0,238 0,0724
107 4/0 0,175 0,0534 0,189 0,0574
kcmil 0,149 0,0453 0,159 0,0487
127 250 0,123 0,0377 0,133 0,0405
152 300 0,106 0,0323 0,114 0,0347
177 350 0,0928 0,0283 0,0997 0,0304
203 400 0,0825 0,0252 0,0858 0,0261
226 450 0,0743 0,0226 0,0798 0,0243
253 500
279 550 0,0675 0,0206 0,0725 0,0221
304 600 0,0619 0,0189 0,0664 0,0203
329 650 0,0571 0,0174 0,0613 0,0187
355 700 0,0530 0,0162 0,0569 0,0173
380 750 0,0495 0,0151 0,0531 0,0162

405 800 0,0464 0,0142 0,0499 0,0152


456 900 0,0413 0,0125 0,0443 0,0135
507 1000 0,0371 0,0113 0,0399 0,0121
NOTA. La configuración nominal de cables y el número de alambres se encuentran en la ASTM B172.

2015-0380 40 de 61
NTE INEN 2345 2015-10

TABLA A.23 Resistencia a la corriente continua máxima a 20° C de los conductores cableados
Clase I y K
(Ver 4.2.2.1 y 4.2.2.2)

Calibre del Clase I Clase K


conductor Cobre desnudo Cobre Aluminio Cobre desnudo Cobre
recubierto recubierto
2
mm AWG Ohms Ohms Ohms Ohms Ohm Ohms Ohms Ohms Ohms Ohms
o por por por por s por por por por por por
kcmil km 1000 km 1000 km 1000 km 1000 km 1000
AWG pies pies pies pies pies
2,08 14 – – – – – – 8,61 2,62 9,25 2,82
3,31 12 – – – – – – 5,43 1,65 5,82 1,77
5,26 10 3,41 1,04 3,55 1,08 – – 3,41 1,04 3,66 1,11
8,37 8 2,14 0,654 2,23 0,679 3,52 1,07 2,18 0,666 2,35 0,715
13,3 6 1,38 0,419 1,43 0,436 2,25 0,687 1,38 0,419 1,48 0,450
21,2 4 0,865 0,263 0,900 0,274 1,42 0,432 0,865 0,263 0,928 0,283
26,7 3 0,686 0,209 0,713 0,217 1,12 0,343 0,693 0,211 0,744 0,226
33,6 2 0,544 0,166 0,566 0,172 0,891 0,271 0,549 0,167 0,590 0,180
42,4 1 0,431 0,132 0,449 0,137 0,707 0,215 0,436 0,133 0,467 0,143
53,5 1/0 0,345 0,105 0,359 0,109 0,566 0,172 0,345 0,105 0,370 0,113
67,4 2/0 0,273 0,0834 0,285 0,0868 0,449 0,137 0,276 0,0843 0,297 0,0904
85,0 3/0 0,217 0,0662 0,225 0,0689 0,356 0,108 0,219 0,0668 0,236 0,0717
107 4/0 0,172 0,0525 0,180 0,0546 0,283 0,0861 0,173 0,0530 0,187 0,0569
kcmil
127 250 0,147 0,0449 0,153 0,0466 0,242 0,0735 0,147 0,0449 0,158 0,0481
152 300 0,122 0,0373 0,128 0,0389 0,201 0,0613 0,122 0,0373 0,132 0,0401
177 350 0,105 0,0320 0,109 0,0334 0,172 0,0525 0,106 0,0323 0,114 0,0347
203 400 0,0920 0,0280 0,0957 0,0292 0,151 0,0460 0,092 0,0283 0,0997 0,0304
226 450 0,0817 0,0249 0,0850 0,0259 0,134 0,0408 0,082 0,0252 0,0886 0,0270
253 500 0,0735 0,0224 0,0765 0,0234 0,120 0,0367 0,074 0,0226 0,0798 0,0243
279 550 0,0669 0,0204 0,0696 0,0212 0,110 0,0335 0,067 0,0206 0,0725 0,0221
304 600 0,0613 0,0187 0,0638 0,0195 0,100 0,0306 0,061 0,0189 0,0664 0,0203
329 650 0,0571 0,0174 0,0594 0,0182 0,0936 0,0286 0,057 0,0174 0,0613 0,0187
355 700 0,0530 0,0162 0,0552 0,0168 0,0870 0,0265 0,053 0,0162 0,0569 0,0173
380 750 0,0495 0,0151 0,0515 0,0157 0,0812 0,0248 0,049 0,0151 0,0531 0,0162
405 800 0,0464 0,0142 0,0482 0,0147 0,0761 0,0232 0,046 0,0142 0,0499 0,0152

456 900 0,0413 0,0125 0,0429 0,0131 0,0676 0,0206 0,041 0,0125 0,0443 0,0135
507 1000 0,0371 0,0113 0,0387 0,0117 0,0610 0,0186 0,037 0,0113 0,0399 0,0121
557 1100 0,0338 0,0103 0,0351 0,0107 0,0554 0,0168 – – – –
608 1200 0,0310 0,009 44 0,0322 0,009 81 0,0507 0,0155 – – – –
633 1250 0,0297 0,009 06 0,0310 0,009 41 0,0487 0,0149 – – – –
659 1300 0,0286 0,008 71 0,0297 0,009 06 0,0468 0,0143 – – – –
709 1400 0,0265 0,008 09 0,0275 0,008 40 0,0435 0,0133 – – – –
760 1500 0,0248 0,007 55 0,0257 0,007 84 0,0406 0,0123 – – – –
811 1600 0,0233 0,007 08 0,0242 0,007 35 0,0380 0,0116 – – – –
861 1700 0,0218 0,006 66 0,0227 0,006 93 0,0358 0,0109 – – – –
887 1750 0,0212 0,006 47 0,0220 0,006 72 0,0348 0,0106 – – – –
912 1800 0,0206 0,006 29 0,0214 0,006 54 0,0339 0,0103 – – – –
963 1900 0,0196 0,005 96 0,0203 0,006 19 0,0320 0,009 77 – – – –
1010 2000 0,0186 0,005 66 0,0193 0,005 89 0,0304 0,009 28 – – – –

2015-0380 41 de 61
NTE INEN 2345 2015-10

TABLA A.24 Resistencia de aislamiento mínima a temperatura elevada en agua


(Ver 4.2.4, 4.2.5.1.1, 4.2.5.2, and 4.2.6.2.2)

Calibre del GΩ⋅m MΩ⋅1 000 pies


conductor
Ensayo a Ensayo a 75 °C o 90 °C Ensayo a Ensayo a 75 °C o 90 °C
50 °C o 60 °C 50 °C o 60 °C
THWa, THWa,
THW-LS, Type THW-LS, Type
THHW, THWN o THHW, THWN o
AWG TWU7 TWU7
2 THHW-LS TWN75 THHW-LS TWN75
mm o 5 5
or TW75 (Ensayo o TW75 (Ensayo
kcmil TW TWU (ensay TW TWU (Ensa
(Ensayo a a 75 °C), (Ensayo a a 75 °C),
oa yo a
75 °C), THWN-2 75 °C), THWN-2
75 °C) 75 °C)
THW-2 (Ensayo THW-2 (Ensayo
(Ensayo a a 90 °C) (Ensayo a a 90 °C)
90 °C) 90 °C)
2,08 14 0,030 0,042 0,042 0,030 0,035 0,095 0,138 0,138 0,095 0,115
AWG
3,31 12 0,025 0,036 0,036 0,025 0,030 0,080 0,118 0,118 0,080 0,095
5,26 10 0,025 0,030 0,030 0,025 0,035 0,065 0,098 0,098 0,065 0,100
8,37 8 0,025 0,032 0,032 0,025 0,035 0,070 0,105 0,105 0,070 0,100
13,3 6 0,025 0,027 0,027 0,025 0,030 0,070 0,089 0,089 0,070 0,085

21,2 4 0,020 0,022 0,022 0,020 0,030 0,060 0,072 0,072 0,060 0,085
26,7 3 0,020 0,020 0,020 0,020 0,025 0,050 0,066 0,066 0,050 0,080
33,6 2 0,015 0,0185 0,0185 0,015 0,025 0,050 0,061 0,061 0,050 0,070
42,4 1 0,020 0,0195 0,0195 0,020 0,025 0,055 0,064 0,064 0,055 0,075

53,5 1/0 0,020 0,0175 0,0175 0,020 0,025 0,050 0,057 0,057 0,050 0,070
67,4 2/0 0,015 0,0160 0,0160 0,015 0,020 0,045 0,052 0,052 0,045 0,065
85,0 3/0 0,015 0,0145 0,0145 0,015 0,020 0,040 0,048 0,048 0,040 0,055
107 4/0 0,015 0,0130 0,0130 0,015 0,020 0,035 0,043 0,043 0,035 0,050
127 250 0,015 0,0140 0,0140 0,015 0,020 0,040 0,046 0,046 0,040 0,055
kcmil
152 300 0,015 0,0130 0,0130 0,015 0,020 0,035 0,043 0,043 0,035 0,050
177 350 0,015 0,0120 0,0120 0,015 0,015 0,035 0,039 0,039 0,035 0,050
203 400 0,010 0,0110 0,0110 0,010 0,015 0,030 0,036 0,036 0,030 0,045
226 450 0,010 0,0105 0,0105 0,010 0,015 0,030 0,034 0,034 0,030 0,045

253 500 0,010 0,00100 0,0100 0,010 0,015 0,030 0,033 0,033 0,030 0,040
279 550 0,010 – – 0,010 0,015 0,030 – – 0,030 0,045
304 600 0,010 0,0105 0,0105 0,010 0,015 0,030 0,034 0,034 0,030 0,045
329 650 0,010 – – 0,010 0,015 0,030 – – 0,030 0,040
355 700 0,010 0,0100 0,0100 0,010 0,015 0,030 0,033 0,033 0,030 0,040

380 750 0,010 0,0097 0,0097 0,010 0,015 0,025 0,032 0,032 0,015 0,040
405 800 0,010 0,0094 0,0094 0,010 0,015 0,025 0,031 0,031 0,015 0,040
456 900 0,010 0,0089 0,0089 0,010 0,010 0,025 0,029 0,029 0,010 0,035
507 1000 0,010 0,0085 0,0085 0,010 0,010 0,025 0,028 0,028 0,010 0,030
557 1100 0,010 – – 0,010 – 0,020 – – 0,020 –
608 1200 0,010 – – 0,010 – 0,020 – – 0,020 –
633 1250 0,010 0,0085 0,0085 0,010 – 0,020 0,028 0,028 0,020 –
659 1300 0,010 – – 0,010 – 0,020 – – 0,020 –
709 1400 0,010 – – 0,010 – 0,020 – – 0,020 –
760 1500 0,010 0,0078 0,0078 0,010 – 0,020 0,026 0,026 0,020 –

811 1600 0,010 – – 0,010 – 0,020 – – 0,020 –


861 1700 0,010 – – 0,010 – 0,020 – – 0,020 –
887 1750 0,010 0,0073 0,0073 0,010 – 0,015 0,024 0,024 0,015 –
912 1800 0,010 – – 0,010 – 0,015 – – 0,015 –
963 1900 0,010 – – 0,010 – 0,015 – – 0,015 –
1010 2000 0,005 0,0068 0,0068 0,005 – 0,015 0,022 0,022 0,015 –
a Los valores en esta columna se aplican a los conductores tipo THW o THW-2 con capa sencilla o doble de aislamiento.

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NTE INEN 2345 2015-10

TABLA A.25 Resistencia de aislamiento mínima aceptable a largo plazo en aire, de los tipos
THHN y T90 a 97,0 °C (206,6 °F)
(Ver 4.2.6.3.1)
Calibre del conductor
mm
2
AWG o kcmil GΩ • m MΩ • 1000 pies
2,08 14 AWG 0,080 0,260
3,31 12 0,070 0,220
5,26 10 0,070 0,230
8,37 8 0,075 0,235
13,3 6 0,060

21,2 4 0,065 0,200


26,7 3 0,060 0,185
33,6 2 0,050 0,160
42,4 1 0,055 0,180

53,5 1/0 0,050 0,160


67,4 2/0 0,045 0,145
85,0 3/0 0,040 0,130
107 4/0 0,040 0,115

127 250 kcmil 0,040 0,130


152 300 0,040 0,115
177 350 0,035 0,110
203 400 0,035 0,100
226 450 0,035 0,100
253 500 0,030 0,095

279 550 0,035 0,100


304 600 0,035 0,100
329 650 0,030 0,095
355 700 0,030 0,090
380 750 0,030 0,090

405 800 0,030 0,090


456 900 0,030 0,080
507 1000 0,025 0,075

2015-0380 43 de 61
NTE INEN 2345 2015-10
a
TABLA A.26 Diámetros del mandril
(Ver 4.2.8, 4.2.9 y 4.2.10.1)

A B
Calibre del conductor (Choque térmico) (Temperatura ambiente y
doblado en frío)
2
mm AWG mm plg mm plg

2,08 14 3 0,133 8 0,313


3,31 12 4 0,148 9 0,375
5,26 10 4 0,168 14 0,563
8,37 8 6 0,228 17 0,688
13,3 6 16 0,646 32 1,250

21,2 4 19 0,744 35 1,375


26,7 3 20 0,802 37 1,458
33,6 2 22 0,866 40 1,563
42,4 1 26 1,016 68 2,688

53,5 1/0 28 1,098 73 2,875


67,4 2/0 30 1,190 76 3,000
85,0 3/0 33 1,294 83 3,250
107 4/0 36 1,410 89 3,500

127 250 kcmil 100 3,940 160 6,304


152 300 107 4,215 171 6,744
177 350 114 4,475 182 7,160
203 400 120 4,710 191 7,536
228 450 125 4,935 201 7,904
253 500 131 5,145 209 8,232

279 550 140 5,515 280 11,030


304 600 145 5,715 290 11,430
329 650 150 5,895 299 11,790
355 700 154 6,070 308 12,140
380 750 159 6,245 317 12,490
405 800 163 6,410 326 12,820
456 900 171 6,725 342 13,450
507 1000 178 7,020 357 14,040

608 1200 197 7,745 393 15,490


633 1250 200 7,885 401 15,770
659 1300 204 8,025 408 16,050
709 1400 210 8,270 420 16,540
760 1500 216 8,510 432 17,020

811 1600 222 8,745 444 17,490


861 1700 228 8,970 456 17,940
887 1750 231 9,085 462 18,170
912 1800 233 9,190 267 18,380
963 1900 239 9,400 478 18,800
1010 2000 244 9,610 488 19,220
a
Cuando el mandril especificado no está disponible, se permite utilizar un mandril de un diámetro inferior. Sin embargo, en el caso
de un resultado no conforme, el alambre o cable se debe reensayar utilizando el mandril especificado.

2015-0380 44 de 61
NTE INEN 2345 2015-10

TABLA A.27 Requisitos de la carga de deformación


(Ver 4.2.11)
a
Calibre del conductor Carga ejercida en una muestra por el pie
de la barra
2
mm AWG o kcmil N gf
2,08 – 8,37 14 – 8 4,90 500
13,3 – 42,4 6–1 7,35 750
53,5 – 107 1/0 – 4/0 9,81 1000
127 – 1010 250 – 2000 19,61 2000
a La carga especificada no es la masa que debe añadirse a cada barra en el aparato de ensayo, sino el total de la masa
añadida y la masa de la barra. Debido a que la masa de la barra varía de un aparato a otro, especificar la masa exacta que
debe añadirse a una barra para lograr la carga especificada en un espécimen no resulta práctico en todos los casos, excepto
para un aparato individual.

TABLA A.28 Resistencia de aislamiento mínima a 15 °C en agua


(Ver 4.2.24)

Calibre del
GΩ • m MΩ • 1000 pies
conductor
Tipos Tipos
THW-2, Tipos THW-2, Tipos
Tipos THHW, THWN-2, Tipo THHW, THWN-2,
2 AWG o Tipo TW, Tipo TW,
mm TWU, THHW- THWN, TWU, THHW- THWN,
kcmil TW75 TW75
TWU75 LS, THW, THHN, y TWU75 LS, THW, THHN, y
TWN75, y T90 Nylon TWN75, y T90 Nylon
THW-LS THW-LS
2,08 14 AWG 45 65 175 205 140 205 570 665
3,31 12 40 55 150 175 120 175 485 560
5,26 10 35 45 125 180 100 150 405 580
8,37 8 35 50 130 185 105 155 415 595
13,3 6 35 40 135 155 105 130 435 495
21,2 4 30 35 115 155 90 110 360 505
26,7 3 25 30 110 145 80 100 325 465
33,6 2 25 30 90 130 75 90 295 415
42,4 1 30 30 105 140 85 95 340 455

53,5 1/0 25 25 95 130 75 85 310 415


67,4 2/0 25 25 85 115 70 80 280 370
85,0 3/0 20 20 80 105 60 70 250 330
107 4/0 20 20 70 95 55 65 225 300

127 250 kcmil 20 20 80 105 60 70 245 330


152 300 20 20 70 95 55 65 225 300
177 350 20 20 65 90 50 60 210 285
203 400 15 15 65 80 50 55 200 255
226 450 15 15 60 80 45 50 190 255

2015-0380 45 de 61
NTE INEN 2345 2015-10

(Continuación tabla A.28)

Calibre del
GΩ • m MΩ • 1000 pies
conductor
Tipos Tipos
THW-2, Tipos THW-2, Tipos
Tipos THHW, THWN-2, Tipo THHW, THWN-2,
2 AWG o Tipo TW, Tipo TW,
mm TWU, THHW- THWN, TWU, THHW- THWN,
kcmil TW75 TW75
TWU75 LS, THW, THHN, y TWU75 LS, THW, THHN, y
TWN75, y T90 Nylon TWN75, y T90 Nylon
THW-LS THW-LS
253 500 15 15 55 75 45 50 180 240
279 550 15 – 65 80 50 – 200 255
304 600 15 15 60 80 45 50 190 255
329 650 15 – 60 75 45 – 185 240
355 700 15 15 55 70 45 50 180 225
380 750 15 – 55 70 40 – 170 225
405 800 15 15 55 70 40 45 165 225
456 900 15 15 50 65 40 45 155 210
507 1000 15 15 50 60 35 40 150 195

557 1100 15 – 45 – 35 – 140 –


608 1200 10 – 45 – 30 – 135 –
633 1250 10 15 45 – 30 40 135 –
659 1300 10 – 45 – 30 – 135 –
709 1400 10 – 40 – 30 – 125 –

760 1500 10 10 40 – 30 40 125 –


811 1600 10 – 40 – 30 – 120 –
861 1700 10 – 40 – 30 – 120 –
887 1750 10 10 35 – 25 35 110 –
912 1800 10 – 35 – 25 – 110 –
963 1900 10 – 35 – 25 – 110 –
1010 2000 10 10 35 – 25 35 105 –

NOTA. Los valores de K a 15 °C (60 ° F) son:

a) Para tipo TW: 500;


b) Para tipo THW: 2000;
c) Para tipo THWN: 4000.

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NTE INEN 2345 2015-10

TABLA A.29 Calibre mínimo aceptable de los conductores opcionales de puesta a tierra en
cables para bombas sumergibles con conductores de circuito de cobre
(Ver 4.3.2.1)
Calibre de los
Calibre mínimo aceptable de los conductores de puesta a tierra de
conductores de circuito
equipos, AWG o kcmil
de aluminio
Temperatura de operación del conductor, °C
2 AWG o
mm 90 75 60
kcmil
Cobre Aluminio Cobre Aluminio Cobre Aluminio
2,08 14 14 12 14 12 14 12
3,31 12 12 10 12 10 12 10
5,26 10 10 8 10 8 10 8
8,37 8 10 8 10 8 10 8
13,3 6 8 6 8 6 10 8
21,2 4 8 6 8 6 8 6
26,7 3 6 4 8 6 8 6
33,6 2 6 4 6 4 8 6
42,4 1 6 4 6 4 6 4
53,5 1/0 6 4 6 4 6 4
67,4 2/0 6 4 6 4 6 4
85,0 3/0 4 2 6 4 6 4
107 4/0 4 2 4 2 6 4
127 250 4 2 4 2 4 2
152 300 3 1 4 2 4 2
177 350 3 1 3 1 4 2
203 400 3 1 3 1 4 2
253 500 2 1/0 3 1 3 1

TABLA A.30 Calibre mínimo aceptable de los conductores opcionales de puesta a tierra en
cables para bombas sumergibles con conductores de circuito de aluminio
(Ver 4.3.2.1)

Calibre de los Calibre mínimo aceptable de los conductores de puesta a tierra de


conductores de circuito equipos, AWG o kcmil
de cobre Temperatura de operación del conductor, °C
2 AWG o
mm 90 75 60
kcmil
Aluminio Cobre Aluminio Cobre Aluminio Cobre
3,31 12 12 14 12 14 12 14
5,26 10 10 12 10 12 10 12
8,37 8 8 10 8 10 8 10
13,3 6 8 10 8 10 8 10
21,2 4 6 8 6 8 8 10
26,7 3 6 8 6 8 6 8
33,6 2 6 8 6 8 6 8
42,4 1 4 6 6 8 6 8
53,5 1/0 4 6 4 6 6 8
67,4 2/0 4 6 4 6 4 6
85,0 3/0 4 6 4 6 4 6
107 4/0 2 4 4 6 4 6
127 250 2 4 2 4 4 6
152 300 2 4 2 4 4 6
177 350 2 4 2 4 2 4
203 400 1 3 2 4 2 4
253 500 1 3 1 3 2 4

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TABLA A.31 Conductores aislados utilizados en cables para bombas sumergibles


(Ver 4.3.2.2 y 4.3.2.3)

Grupo I TW, THW, THW-2, THHW


Grupo II THWN, THWN-2
Grupo III TWU, TWU75
Grupo IV Aislamiento de polietileno

TABLA A.32 Espesor de la chaqueta integral para el Grupo I de cables para bombas
sumergibles
(Ver 4.3.2.2 y 4.3.2.3)

Calibre del conductor Espesor de la chaqueta


2
mm AWG Mínimo promedio Mínimo en cualquier punto
mm mils mm mils
2,08 - 8,37 14 - 8 0,38 15 0,31 12
13,3 y mayores 6 y mayores 0 0 0 0

TABLA A.33 Espesor del aislamiento de polietileno y tensión no disruptiva del dieléctrico en
cables para bombas sumergibles
(Ver 4.3.2.2, 4.3.3.1 y 4.3.3.2)

Calibre del conductor Espesor del aislamiento


2
mm AWG o kcmil Mínimo Mínimo en Voltaje de Ensayo de
promedio cualquier ensayo chispa
punto del dieléctrico
mm (mils) mm (mils) KVAC KVAC
2,08 – 5,26 14 – 10 1,14 (45) 1,02 (40) 5,5 10,0
8,37 – 33,6 8– 2 1,40 (55) 1,26 (50) 7,0 12,0
53,5 – 107 1/0 – 4/0 1,65 (65) 1,50 (59) 8,0 15,0
127– 253 250 – 500 2,03 (80) 1,83 (72) 9,5 20,0

TABLA A.34 Propiedades del aislamiento de polietileno utilizado en los cables para bombas
sumergibles
(Ver 4.3.2.2 y 4.3.3.1)

Propiedades Valor
Antes del envejecimiento
Resistencia a la tracción, MPa mín. 9,6
Elongación, % mín. 350
Después del horno de convección
Tiempo/Temperatura 48 h/100 °C mín. 75
Retención de la elongación, % mín. 75
Retención de la resistencia a la tracción, %
Capacitancia y permitividad relativa
Temperatura de ensayo, °C 75
Constante dieléctrica 24 h máx. 6
1 día a 14 días máx. 10 %
7 días a 14 días máx. 4 %

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TABLA A.35 Espesor de la chaqueta exterior diferente de polietileno para cables de bombas
sumergibles
(Ver 4.3.2.3)

Calibre del Espesor de la chaqueta


conductor Mínimo promedio Mínimo en cualquier punto
AWG/kcmil mm mils mm mils
14 – 9 AWG 0,38 15 0,30 12
8 – 2 AWG 0,76 30 0,61 24
1 – 4/0 AWG 1,14 45 0,91 36
213 - 500 kcmil 1,65 65 1,32 52

TABLA A.36 Espesor de la chaqueta exterior de polietileno para cables de bombas


sumergibles
(Ver 4.3.2.3)

Diámetro del cable bajo la Espesor de la chaqueta


chaqueta de
configuración redonda o Mínimo promedio Mínimo en cualquier punto
dimensión mayor de la
configuración plana
mm (plg) mm mils mm mils
Hasta 17,8 (0,700) 1,52 60 1,21 48
17,9 – 26,7 (0,701 – 1,051) 2,03 80 1,62 64
26,8 – 38,1 (1,052 – 1,500) 2,03 80 1,62 64
38,2 – 50,1 (1,51 – 1,972) 2,79 110 2,23 88

TABLA A.37 Propiedades físicas de las chaquetas de PVC para los cables de bombas
sumergibles
(Ver 4.3.2.3)

Acondicionamiento Ensayo Requisitos


antes de envejecimiento
Elongación Incremento mínimo de la 100 %
distancia entre las marcas de
2
Resistencia a la tracción Resistencia mínima a la tracción
referencia 10,3 MPa (1500 lbf/plg )
Acondicionamiento Ensayo Requisitos
después de envejecimiento Temperatura 100 °C ±1 °C
Después del ensayo en horno de Tiempo 168 h
convección
Porcentaje mínimo de los valores Elongación 45 %
obtenidos en especímenes sin Resistencia a la tracción 65 %
envejecer
Después de la inmersión en Temperatura 70 °C 1 °C
aceite Tiempo 4h
Porcentaje mínimo de los valores Elongación 60 %
obtenidos en especímenes sin Resistencia a la tracción 80 %
envejecer

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TABLA A.38 Potencial para el ensayo de chispa c.a


(Ver 4.2.22)
2
Calibre del conductor, mm Potencial de ensayo c.a
(AWG o kcmil) (kV)
2,08 – 5,26 (14 – 10) 7,5
8,37 – 33,6 (8 – 2) 10,0
42,4 – 107 (1 – 4/0) 12,5
127 – 253 (250 – 500) 15,0
279 – 507 (550 – 1000) 17,5
557 – 1010 (1100 – 2000) 20,0

TABLA A.39 Voltajes c.a para el ensayo de voltaje no disruptivo del dieléctrico
(Ver 4.2.23)
2
Calibre del conductor, mm Voltaje ensayo del dieléctrico RMS (kV)
(AWG o kcmil)
2,08 – 33,6 (14 – 2) 2,0
42,4 – 107 (1 – 4/0) 2,5
127 – 253 (250 – 500) 3,0
279 – 507 (550 – 1000) 3,5
557 – 1010 (1100 – 2000) 4,0

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NTE INEN 2345 2015-10

ANEXO B
(Normativo)

RESUMEN DE REQUISITOS

THW o TW75,
THWN o
Designación del THW-2, THHW, THHN o T90
TW TWN75, TWU TWU75
tipo de cable THW-LS, Nylon
THWN-2
THHW-LS
Requisitos
THW o TW75
75 °C seco o THWN o
húmedo; TWN75 75 °C
THW-2 90 °C seco o
Temperatura 60 °C seco o 60 °C seco o 75 °C seco o
seco o húmedo; 90 °C seco
máxima húmedo húmedo húmedo
húmedo; THWN-2 90°C
THHW seco o
90 °C seco o húmedo
75 °C húmedo
Voltaje máximo 600 V
Número de
(capítulo 1)
conductores
Material del
(4.1.1 – 4.1.1.3)
conductor
Calibre del
(4.1.1.4.1, Tabla A.1)
conductor
Cableado del
(4.1.1.4.2, Tablas A.1, A.2 y A.3)
conductor
Diámetro del
(4.1.1.5, Tablas A.4 – A.9)
conductor
Uniones de
(4.1.1.6)
conductores
Separadores de
(4.1.1.7)
conductores
Aislamiento
PVC
(4.1.2)
Cubierta de
opcional requerido opcional
nylon
Aislamiento
(4.1.2)
general
Identificación de
(4.1.2.2.2 y 4.1.2.2.3)
la polaridad
Espesor del
(4.1.2.3, Tabla A.10)
aislamiento
Propiedades
físicas del (4.1.2.4,Tabla A.11)
aislamiento
Espesor de la
cubierta de – Tabla A.13 –
nylon (4.1.3)
Ensambles (4.1.4)
Resistencia del
(4.2.2)
conductor
Propiedades
físicas del
(4.2.3.1)
conductor de
aluminio

2015-0380 51 de 61
NTE INEN 2345 2015-10

(Continuación tabla Anexo B)

THW o TW75,
THWN o
Designación del THW-2, THHW, THHN o T90
TW TWN75, TWU TWU75
tipo de cable THW-LS, Nylon
THWN-2
THHW-LS
Requisitos
Conductores de
aluminio –
Ciclos de (4.2.3.2)
calentamiento
alta corriente
Resistencia de
aislamiento de
corta duración a (4.2.4, Tabla A.24) No requerido (4.2.4, Tabla A.24)
temperatura
elevada en agua
Resistencia de
aislamiento de
(4.2.5, Tabla A.24) No requerido (4.2.5, Tabla A.24)
larga duración
en agua
Resistencia de
aislamiento de
larga duración
en aire para (4.2.6, Tabla
– –
conductores con A.25)
clasificación
térmica de 90 °C
Capacitancia y
permitividad (4.2.7) No requerido (4.2.7)
relativa
Flexibilidad a
temperatura
ambiente (4.2.8)
después de
envejecimiento
Choque térmico (4.2.9)
Doblado en frío (4.2.10.1)
Impacto en frío
(4.2.10.2)
(opcional)
Deformación (4.2.11)
Llama vertical (4.2.12.1)
FT1 (opcional) (4.2.12.2)
VW-1 (opcional) (4.2.12.3)
Bandeja vertical
(4.2.12.4)
(opcional)
FT4 Bandeja
vertical (4.2.12.5)
(opcional)
ST1 Humo
limitado (4.2.12.6)
(opcional)
LS (baja emisión
de humo): llama,
humo y emisión Requerido para
de gas ácido – THW-LS y –
para tipos THHW-LS
marcados
“LS” (4.2.12.7)

2015-0380 52 de 61
NTE INEN 2345 2015-10

(Continuación tabla Anexo B)

THW o TW75,
Designación THWN o
THW-2, THHW, THHN o T90
del tipo de TW TWN75, TWU TWU75
THW-LS, Nylon
cable THWN-2
THHW-LS
Requisitos
Resistencia a la
intemperie (4.2.13)
(opcional)
Resistencia al
aceite (4.2.14)
(opcional)
Resistencia a la
gasolina y al
(4.2.15) – (4.2.15)
aceite
(opcional)
Resistencia a la
– (4.2.16)
abrasión
Resistencia al
– (4.2.17)
aplastamiento
Resistencia al
– (4.2.18)
impacto
Durabilidad de
la Impresión (4.2.19)
con tinta
Capa de color (4.2.20)
Ensayo de
(4.2.22)
chispa
Voltaje no
disruptivo del
(4.2.23)
dieléctrico en
agua
Resistencia de
aislamiento en (4.2.24)
agua a 15 ºC
Continuidad
(4.2.25)
eléctrica
Marcación en el
(6.1)
producto
Marcación en el
(6.2)
empaque
Cable para
bombas de
agua
sumergibles–
Requisitos (4.3)
específicos y
construcciones
permitidas

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ANEXO C
(Normativo)

TABLA C.1 Composición química reconocida de ACM o AA 8000 de la serie de materiales


conductores de aleación de aluminio

Aleaciones Composición, porcentaje de masa Otros


Cada
ANSI UNS Aluminio Silicio Hierro Cobre Magnesio Zinc Boro Total
uno
a
8017 A 98017 Remanente 0,10 0,55 - 0,8 0,10 - 0,20 0,01 - 0,05 0,05 0,04 0,03 0,10

8030 A 98030 Remanente 0,10 0,30 - 0,8 0,15 - 0,30 0,05 0,05 0,001 - 0,04 0,03 0,10

8076 A 98076 Remanente 0,10 0,6 - 0,9 0,04 0,05 0,5 0,04 0,03 0,10
b b
8130 A 98130 Remanente 0,15 0,40 - 1,0 0,05 - 0,15 – 0,1 – 0,03 0,10
c
8176 A 98176 Remanente 0,03 - 0,15 0,40 - 1,0 – – 0,1 – 0,05 0,15

8177 A 98177 Remanente 0,10 0,25 - 0,45 0,04 – 0,05 0,04 0,03 0,10
a
0,003 litio máximo.
b
1,0 silicio y hierro máximo.
c
0,03 galio máximo.

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ANEXO D
(Normativo)

CONDUCTORES DE ALUMINIO RECUBIERTO DE COBRE


(Ver 4.1.1.2)

D.1 Generalidades

El recubrimiento de cobre debe estar metalúrgicamente adherido al alambre de aluminio; debe ocupar
el 10 % o más del área de la sección transversal del conductor sólido, y de cada alambre de un
conductor cableado, debe estar además ubicado concéntricamente con el aluminio. El espesor del
cobre no debe ser menor que el 2,56 % del diámetro del conductor sólido o alambre del cable, lo cual
se puede determinar por medio de visualizar a través de un microscopio un alambre pulido en el que
se note la sección transversal.

D.2 Calibres y cableado

Los conductores deben ser del mismo calibre y ensamblados como está indicado para un sólido o
para un cableado concéntrico de aluminio en la tabla A.1. El número de alambres en el conductor
debe estar acorde con la tabla A.2.

D.3 Resistencia del conductor

La resistencia a la corriente continua de un conductor de aluminio recubierto de cobre no debe ser


mayor que la especificada para los conductores de aluminio en la tabla A.14 y A.15, de acuerdo a
como se aplique.

D.4 Propiedades físicas

La fuerza de tensión de conductor de aluminio recubierto de cobre trefilado, ensayado como una sola
2
unidad o de cada alambre de un cableado, no debe ser mayor a 138 MN/m cuando las muestras son
ensayadas a una velocidad máxima de separación de 300 mm/min. La elongación de la misma
muestra no debe ser menor que el 15 %. Las marcas para el ensayo de tracción y la elongación debe
ser colocada a 250 mm una de otra.

D.5 Requerimientos de marcación

D.5.1 Adicionalmente a la marcación requerida en 5.1 y 5.2, los conductores de aluminio recubierto
de cobre deben ser marcado “AL (CU-CLAD)”, “ALUM (COPPER-CLAD)”, “CU-CLAD AL”, o
“COPPER-CLAD ALUM” donde aparezca el calibre del conductor, que puede ser el mismo cable o el
embalaje.

D.5.2 Las siguientes leyendas deben aparecer además en el embalaje:

a) Aluminio recubierto de cobre (CCA) debe ser usado solo con equipos marcados que indiquen que
se usan con conductores de aluminio. Con conectores de presión marcados para ser usados
tanto con cobre y aluminio;

b) Para alambres de calibre del 12 al 10 AWG de aluminio recubierto de cobre: “Puede ser usado
con tornillos sujetadores y una placa de presión y conector con mecanismo de presión que es
aceptable para usar con conductores de cobre”;

c) “Donde haya contacto físico con alguna combinación de conductores de aluminio recubierto de
cobre, cobre y aluminio en un conector de cables, el conector debe ser de un tipo marcado para
uso mixto y la conexión debe limitarse a sitios secos solamente”.

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ANEXO E
(Informativo)

CALIBRES MÉTRICOS
(Ver 4.1.1.4.1)

NOTA. Este Anexo no es una parte obligatoria de esta norma pero se lo redacta en forma obligatoria para permitir su adopción
por parte de cualquiera que lo desee hacer.

E.1 Los calibres métricos para productos de alambre y cable no se reconocen en el CPE INEN 19,
pero pueden emplearse en algunas jurisdicciones que requieran conductores de calibres métricos.
Las tablas E.1 y E.2 se basan en la publicación IEC 60228.

E.2 Los valores de resistencia a la corriente continua de los conductores no deben ser superiores a
los indicados en la tabla E.3, excepto que se permite una tolerancia de más 2 % en el caso de un
conductor en un ensamble de cable multiconductor cableado.

E.3 La resistencia a la corriente continua debe determinarse mediante el ensayo de resistencia a


corriente continua descrito en la UL 2556.

E.4 El espesor del aislamiento y de las chaquetas, y otros requisitos relacionados, deben ser los
mismos que aquellos que corresponden al AWG o kcmil más cercano a la designación métrica del
conductor (mm²) como se muestra en la tabla E.5

TABLA E.1 Conductores de cobre y aluminio sólidos clase 1


(Ver E.1)

Área del conductor Diámetro máximo, mm


2
mm Circular mils
0,50 992 0,9
0,75 1 458 1,0
1 1 980 1,2
1,5 2 952 1,5
2,5 4 856 1,9
4 7 777 2,4
6 11 637 2,9
10 19 644 3,7
16 31 109 4,6
25 49 305 5,7
35 68 339 6,7
50 92 378 7,8
70 133 484 9,4
95 185 171 11,0
120 234 119 12,4
150 287 532 13,8

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TABLA E.2 Conductores de aluminio y cobre con cableado concéntrico Clase 2


(Ver E.1)

Área del conductor Número de alambres Diámetro


No compactado Compactado máximo, mm
2
mm Circular mils Cu Al Cu Al

0,50 1 043 7 1,1


0,75 1 485 7 1,2
1 2 101 7 1,4
1,5 3 048 7 6 1,7
2,5 4 871 7 6 2,2
4 7 839 7 7 6 2,7
6 11 735 7 7 6 3,3
10 19 774 7 7 6 6 4,2
16 31 357 7 7 6 6 5,3
25 49 689 7 7 6 6 6,6
35 68 902 7 7 6 6 7,9
50 93 310 19 19 6 12 9,1
70 134 869 19 19 12 15 11
95 187 020 19 19 15 18 12,9
120 236 334 37 37 18 18 14,5
150 290 335 37 37 18 30 16,2
185 364 196 37 37 30 34 18
240 478 660 61 61 34 34 20,6
300 600 431 61 61 34 53 23,1
400 767 984 61 61 53 53 26,1
500 968 194 61 61 53 53 29,2
630 1 250 079 61 91 53 53 33,2
800 1 598 917 61 91 53 53 37,6
1 000 2 015 748 61 91 53 53 42,2

TABLA E.3 Resistencia a la CD máxima en ohms por kilómetro a 20 °C


(Ver E.2)

Sólido (Clase 1) Cableado (Clase 2)


Calibre del Cobre Cobre
conductor
2 Aluminio Sin Con Aluminio Sin Con
mm
recubrimiento recubrimiento recubrimiento recubrimiento

0,50 – 36,0 36,7 – 36,0 36,7


0,75 – 24,5 24,8 – 24,5 24,8
1 – 18,1 18,2 – 18,1 18,2
1,5 18,1 12,1 12,2 – 12,1 12,2
2,5 12,1 7,41 7,56 – 7,41 7,56
4 7,41 4,61 4,70 7,41 4,61 4,70
6 4,61 3,08 3,11 4,61 3,08 3,11
10 3,08 1,83 1,84 3,08 1,83 1,84
16 1,91 1,15 1,16 1,91 1,15 1,16
25 1,20 0,727 – 1,20 0,727 0,734
35 0,868 0,524 – 0,868 0,524 0,529
50 0,641 0,387 – 0,641 0,387 0,391

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(Continuación tabla E.3)

Sólido (Clase 1) Cableado (Clase 2)


Calibre del Cobre Cobre
conductor
2 Aluminio Sin Con Aluminio Sin Con
mm
recubrimiento recubrimiento recubrimiento recubrimiento

70 0,443 0,268 – 0,443 0,268 0,270


95 0,320 0,193 – 0,320 0,193 0,195
120 0,253 0,153 – 0,253 0,153 0,154
150 0,206 0,124 – 0,206 0,124 0,126
185 0,164 – – 0,164 0,0991 0,100
240 0,125 – – 0,125 0,0754 0,0762
300 0,100 – – 0,100 0,0601 0,0607
400 – – – 0,0778 0,0470 0,0475
500 – – – 0,0605 0,0366 0,0369
630 – – – 0,0469 0,0283 0,0286
800 – – – 0,0367 0,0221 0,0224
1000 – – – 0,0291 0,0176 0,0177

NOTA. Ver la tabla E.4 para los factores de corrección de temperatura.

TABLA E.4. Factores de corrección de temperatura k de la resistencia del conductor para


corregir la resistencia medida para t °C a 20 °C
(Ver tabla E.3)

Temperatura del conductor en el momento de Factor de corrección,


la medición, t °C kt
5 1,064
6 1,059
7 1,055
8 1,050
9 1,046
10 1,042
11 1,037
12 1,033
13 1,029
14 1,025
15 1,020
16 1,016
17 1,012
18 1,008
19 1,004
20 1,000
21 0,996
22 0,992
23 0,988
24 0,984
25 0,980
26 0,977
27 0,973
28 0,969
29 0,965
30 0,962

NOTA. Los valores de los factores de corrección kt, en la tabla se basan en un coeficiente de resistencia-temperatura de
0,004 por °C a 20 °C.

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TABLA E.5 Designación métrica más cercana al AWG o kcmil


(Ver E.4)

AWG o kcmil más cercano para la selección


2
Designación métrica del conductor mm de los requisitos de espesor del aislamiento y
de la chaqueta
2,5 14
4 12
6 10
10 8
16 6
25 4
35 2
50 1/0
70 2/0
95 3/0
120 250
150 300
240 500
300 600
400 800
500 1000
630 1250
800 1500
1000 2000
NOTA. Esta tabla se proporciona para permitir la selección correcta de los requisitos para espesor del aislamiento y de la
chaqueta que dependen del calibre del conductor; sin embargo, en el momento de la publicación de este CPE INEN 019 no
proporciona valores de la capacidad de conducción de corriente de conductores con designación métrica para los valores
mostrados en esta tabla.

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ANEXO F
(Informativo)

EVALUACIÓN DE MATERIALES CON CARACTERÍSTICAS DIFERENTES DE LAS DE LA TABLA


A.11
(Ver 4.1.2.4.3)

F.1 La lista de materiales que son producto de la innovación, basados en el ensayo de 150 días de
envejecimiento y otros ensayos como los descritos en 4.1.2.4.3, normalmente generarán propuestas
para cambiar o crear adiciones a algunos requisitos de la norma, tipificados por:

a) Retención de elongación y de resistencia a la tracción de corto plazo después de envejecimiento


acelerado en horno de convección de aire forzado (ver tabla A.11), y;

b) Adición a los materiales referenciados en 4.1.2.

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BIBLIOGRAFÍA

UL 83: 2014, Standard for Thermoplastic - Insulated wires and cables

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INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Documento: TÍTULO: ALAMBRES Y CABLES CON AISLAMIENTO Código ICS:


NTE INEN 2345 TERMOPLÁSTICO. REQUISITOS 29.060.10;
Primera revisión 29.035.20
ORIGINAL: REVISIÓN:
Fecha de iniciación del estudio: Fecha de aprobación por Consejo Directivo 2004-01-15
Oficialización con el Carácter de Voluntaria
por Acuerdo Ministerial No. 04 076 de 2004-02-11
publicado en el Registro Oficial No. 287 de 2004-03-08

Fecha de iniciación del estudio: 2014-09-10

Fechas de consulta pública: 2014-09-24 hasta 2014-10-08

Comité Técnico de: CONDUCTORES ELÉCTRICOS AÉREOS


Fecha de iniciación: 2014-10-06 Fecha de aprobación: 2015-03-25
Integrantes del Comité:

NOMBRES: INSTITUCIÓN REPRESENTADA:

Ing. Daniel Bautista (Presidente) CNEL EP


Ing. Juan Maldonado INPROEL
Ing. Freddy Peñafiel FEDIMETAL
Ing. Roberto Chipre ECUACABLE
Ing. Miguel Iza MEER
Ing. Irene Reinoso INCABLE
Ing. Jenny Fajardo CONELSA
Ing. Armando Méndez UTE
Ing. Jairo Rodríguez CEDETEC
Ing. Esteban Muñoz EEQ
Ing. Fabián Rubio EE-Ambato
Ing. Jennyffer Cisneros (Secretaria Técnica) DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN – INEN

Otros trámites: Esta NTE INEN 2345:2015 (Primera revisión) reemplaza a la NTE INEN 2345:2004.

La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprobó este proyecto de


norma

Oficializada como: Voluntaria Por Resolución No. 15286 de 2015-09-18


Registro Oficial No. 606 de 2015-10-13
Servicio Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre
Casilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891
Dirección Ejecutiva: E-Mail: direccion@normalizacion.gob.ec
Dirección de Normalización: E-Mail: consultanormalizacion@normalizacion.gob.ec
Dirección Zonal Guayas: E-Mail: inenguayas@normalizacion.gob.ec
Dirección Zonal Azuay: E-Mail: inencuenca@normalizacion.gob.ec
Dirección Zonal Chimborazo: E-Mail: inenriobamba@normalizacion.gob.ec
URL:www.normalizacion.gob.ec

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