Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
01
RESUMEN: El procedimiento para la soldadura de un acero A36 mediante el proceso SAW (Proceso por Arco
Sumergido) , para realizar esta soldadura se necesita realizar una serie de pasos como elegir el fundente y el alambre , los
pasos para iniciar el arco , la posición del electrodo y la limpieza de la escoria.
ABSTRACT: The procedure for welding an A36 steel by means of the SAW process (Submerged Arc Process), to
perform this welding is necessary to perform a series of steps such as choosing the flux and the wire, the steps to start the
arc, the position of the electrode and the cleaning of the slag.
1
ESPEL – SOLDADURA I 1_3409_INF.01
Cualquier proceso de soldadura busca una buena union ,y tiras de respaldo deben ser compatibles con el metal que se
para esto se necesita conocer el material base y determinar está soldando. Si el diseño lo permite, la unión se ubica de
que consumible se necesita para el mismo. modo que una parte de la estructura forme el respaldo. Es
importante que las superficies de contacto estén limpias y
Es de gran importancia los componentes que se usarán a muy cercanas; de lo contrario, puede haber porosidad o fugas
temperaturas mayores que 345°C (650”F), ya que aquí la de metal de soldadura fundido. (SOCIETY, 1996)
resistencia a la oxidación y las propiedades de alta
resistencia a la tensión son esenciales (SOCIETY, 1996) La limpieza en todo tipo de soldadura es muy importante y
para el respaldo es de igual manera ya que si no se limpia el
Se suelda a cierta temperatura para que las propiedades de la material se puede generar porosidad o fugas del metal de
resistencia de los metales se mantengan y no se disminuya. soldadura fundido y eso es lo que se busca evitar con la tira
de respaldo.
D. DISEÑO DE UNIONES Y PREPARACIÓN DE LOS
BORDES G. FIJACION
Los TIPOS DE uniones que se sueldan por arco sumergido EL PROPÓSITO PRINCIPAL de las fijaciones es mantener
son principalmente las uniones a tope, en “T” y traslapadas, un ensamble de piezas de trabajo en la alineación correcta
aunque también es posible soldar uniones de borde y de durante la manipulación y la soldadura. (SOCIETY, 1996)
esquina. (SOCIETY, 1996)
La fijacion nos ayuda a que mientras el procesos de
Cada tipo de soldadura tiene sus limitaciones , esto tambien soldadura se lleva acabo , la abertura de los materiales a
afecta los tipos de uniones que se pueden desarollar cada uno soldar no se mueva , asi tambien para que no se escape parte
de estos tipos , esto es afectado tambien por el equipo de del material de soldadura fundido.
trabajo.
2
ESPEL – SOLDADURA I 1_3409_INF.01
Elaborado por: (SOCIETY, 1996) Para terminar el arco es decir la soldadura se tienen algunas
formas que fueron descritas en el parrafo anterior.
I. MÉTODOS PARA INICIAR EL ARCO
K. POSICION DEL ELECTRODO
i. Inicio con bola de lana de acero
SON TRES Los factores a considerar para determinar la
UNA BOLA MUY apretada de unos 10 min (3/8 pulg) de posición correcta del electrodo de soldadura:
diámetro hecha con lana de acero se coloca sobre la unión
directamente abajo del electrodo de soldadura. EI electrodo (1) La alineación del electrodo en relación con la unión.
se baja de modo que comprima la bola hasta cerca de la
mitad de su altura original. En seguida se aplica el fundente (2) El ángulo de inclinación en dirección lateral, esto es, la
y se comienza a soldar. La bola de lana de acero establece un inclinación en un plano perpendicular a la unión (ángulo de
camino para la comente hacia el trabajo, pero se funde trabajo).
rápidamente y crea un arco. (SOCIETY, 1996)
(3) La dirección en que apunta el electrodo hacia adelante o
ii. Inicio con alambre afilado hacia atrás (ángulo de desplazamiento). (SOCIETY, 1996)
EL TRAMO DE electrodo que sobresale del tubo de La posicion del electrodo es un factor muy importante ya que
contacto se recorta con unas pinzas para cortar alambre; esto esto junto con el angulo determinara la cantidad de material
forma una configuración filosa, semejante a un cincel, en el fundente depositado en la union a soldar.
extremo del alambre. A continuación se baja el electrodo
hasta que el extremo apenas toca la pieza de trabajo. Se E. ELIMINACION DE ESCORIA
aplica el fundente y se comienza a soldar. La punta de cincel
se fundirá rápidamente para formar el arco. (SOCIETY, EN LAS SOLDADURAS de múltiples pasadas, la
1996) eliminación de escoria es importante porque no es
recomendable depositar soldadura en pasadas subsecuentes
iii. Inicio de fricción si hay escoria en la superficie. (SOCIETY, 1996)
3
ESPEL – SOLDADURA I 1_3409_INF.01
IV. REFERENCIAS
[1]ASME. (2010). Ferrous Material Specifications
.(Sec.II -A-2). New York: American Society of Mechanical
Engineers (ASME C).
[2] SOCIETY, A. W. (1996). Manual de soldadura.
Mexico: Pearson Educacion.