1.

PRODUCCION EQUIVALENTE
En contabilidad de costos existe algo llamado producción equivalente y dado
que la industria manufacturera es una de las más importantes en cualquier
país, como se sabe, las organizaciones de este tipo elaboran o fabrican
diversos productos, ya sea para su venta de forma directa o indirecta; y para
llegar a esto, una de las cosas más importantes y primordiales que esta
industria debe saber, además de controlar, supervisar, etc., es determinar sus
costos unitarios, parte vital de esta industria.[ CITATION MAR17 \l 10250 ]
Para llegar a los costos unitarios, se deben conocer todos los gastos incurridos,
ya que de estos, de acuerdo a la contabilidad de costos, depende una correcta
determinación del costo; ahora bien, sería muy fácil calcular el costo unitario, si
toda la producción se encontrara terminada al final de cierto periodo en el cual
ya se tengan totalizados los gastos y costos incurridos; pero esto generalmente
no sucede así, por lo que es muy común realizar una contabilización de los
productos terminados así como de los que se encuentran en proceso.
[ CITATION MAR17 \l 10250 ]
Como se sabe, para el cálculo del costo unitario, se dividen todos los costos y
gastos acumulados entre el total de las unidades producidas, pero no sería lo
ideal cargar lo mismo a los productos aun no terminados, por lo que entonces
se determina su equivalencia respecto de los productos terminados.[ CITATION
MAR17 \l 10250 ]

2. CONCEPTO DE PRODUCCIÓN EQUIVALENTE

Es la representación de la producción en unidades como si estuvieran
acabadas, teniendo en cuenta para las que están sin terminar, su grado de
avance. La producción equivalente representa la relación entre el todo y su
correspondiente unidad de producción. [ CITATION CAL18 \l 10250 ]
[ CITATION CON1 \l 10250 ]Consiste en equiparar la producción en proceso a
unidades terminadas. Es aplicar los costos a los productos sin terminar, es
decir mercancías que aun se encuentran en proceso al finalizar el periodo de
producción según informe técnico y que posteriormente se valúan
contablemente al finalizar el periodo contable.

[ CITATION CHA12 \l 10250 ]La producción equivalente o efectiva es la cantidad

de unidades que se da por acabados de cada proceso, pero teniendo en
cuenta la fase del trabajo en el que se encuentran con relación a su
terminación. Por ejemplo: si existen 200 unidades al 50% de su acabado,
equivaldrán a 100 unidades terminadas para fines de su valoración.

Por lo general se busca la equivalencia para los tres elementos de materia

prima, mano de obra y gastos de fabricación. Pero en muchos casos el material
puede estar totalmente suministrado por lo que será necesario encontrar la
equivalencia para el costo de conversión.

3. EXISTEN DOS FORMAS PARA CALCULAR LA EQUIVALENCIA

Son:
  Costo promedio.

 Costo o precio más antiguo.

Costo promedio.- Consiste en valorizar al mismo precio, tanto el inventario

que había al principio del mes o periodo, como la propia producción del mes o
periodo. Es decir, no se toma en cuenta el grado de acabado del inventario
inicial, solamente a su importe se le adiciona los costos del periodo para
obtener el total de inversión en producción final del ciclo productivo. Luego el
volumen de producción trabajado está representado por las unidades en
proceso al principio, más los nuevos trabajos en el periodo, esta suma debe
convertirse a producción equivalente.[ CITATION CHA12 \l 10250 ]

Costos a precio más antiguo.- Consiste en valorizar la producción que

resulte aplicando el precio del mes anterior hasta cubrir el número de unidades
equivalentes correspondientes al inventario inicial y al resto de la producción se
le aplicara el precio que corresponde a las inversiones del propio mes como
sigue:

Se toma en cuenta la producción incluso lo que quedo del inventario inicial y

que corresponde a producción del presente ciclo, más la producción puesta en
trabajo en el mes y se resta la producción a unidades no terminadas del
inventario final, obteniendo así la producción equivalente.[ CITATION CHA12 \l
10250 ]

Para una mejor comprensión realizaremos el siguiente mini resumen de la

producción equivalente o efectiva.

Los productos en proceso más el inventario final, menos el inventario inicial,

nos brindad las condiciones para calcular la producción equivalente o efectiva.

Cabe aclarar que al realizar este proceso de cálculo, cada producción podría
presentar mermas normales o anormales.

Mermas normales. Son desperdicios que se dan en el proceso, y como es

normal el gasto generado por estos desperdicio se lo lleva o carga al costo de
producción.

Mermas anormales. Son desperdicios que se dan en el proceso por descuido y

generan una pérdida o gasto que se lo lleva o carga al gasto.

4. NECESIDAD DEL CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN

EQUIVALENTE
[ CITATION Mor \l 10250 ]

Sistema de Acumulación de Costos por Proceso

Sistema Productivo en Serie o Continuos: Ininterrumpido y poco

diversificado
El cierre de período de costos no implica la suspensión o terminación de
la producción, la misma prosigue por sus etapas.

¿ Cuál es la producción del período ? ¿Qué valor asignar a los productos

totalmente terminados? ¿Qué valor asignar a los productos no
terminados aún?

PRODUCCION EQUIVALENTE

5. ¿CÓMO SE CALCULA LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE?

1. Identifique el número de unidades del producto en proceso.

2. Estime el grado de avance o grado de terminación del producto en

proceso de elaboración en cuanto a cada uno de los elementos del costo
de producción, y expréselo en porcentaje. Ejemplo: 50% en cuanto a
material directo, 70% en mano de obra directa, etc.

3. Multiplique el número de unidades identificadas en el paso 1. por el

grado de avance estimado en el paso 2.

UNIDADES FÍSICAS x % DE TERMINACIÓN O GRADO DE AVANCE

6. EJEMPLO DEL COSTO EQUIVALENTE

1. Ejemplo:

Informe de producción:
Unidades terminadas 20 unidades

En proceso al 40% de avance 10 unidades

total 30 unidades
Determinación de la producción equivalente:

Unidades terminadas 20 unidades

En proceso (10 x 40%) 4 unidades
total 24 equivalentes

2. [ CITATION CAL18 \l 10250 ]Este autor, plantea la forma en que se puede obtener
la producción equivalente y así determinar el costo unitario, por ejemplo:
Si en cierto periodo, se contabilizaron 150 unidades terminadas y 50 se
encuentran aún en proceso en un 40% de avance, para obtener la
producción equivalente sería el siguiente procedimiento:
 150+ (50*0.4) = 170 unidades
Es la cantidad de unidades que se determinan como acabados en todo
proceso, es decir, parte de ellas no están totalmente terminadas. La
producción equivalente surge solamente cuando existe producción en
proceso, de acuerdo al grado de avance de su elaboración.
Si tenemos 250 unidades a la mitad de su acabado, representan 125
unidades terminadas.
Así:
250 unidades x 50% = 125 unidades

Las mismas unidades a un tercio de su acabado. Su equivalencia será 83

unidades terminadas.
250 unidades x 33.333% = 83,33

La producción equivalente sirve de base para el cálculo del costo

unitario.
Generalmente se busca una equivalencia para los tres elementos del costo,
materiales, mano de obra y costos indirectos, pero en diferentes ocasiones
la materia está totalmente suministrado a producción, siendo necesario
obtener entonces la equivalencia para el costo de conversión (mano de obra
y costos indirectos)
Para conocer el costo unitario basta con dividir la inversión entre la
producción equivalente. Este costo unitario se multiplica por el número de
unidades terminadas y entregadas por el proceso siguiente:

3. [ CITATION MAR17 \l 10250 ]Entonces, las unidades terminadas 150 más

20, que representan o equivalen a las que se encuentran con un avance del
40%, resultan un total de 170 unidades terminadas, entre las cuales, si se
tiene un total de costos y gastos acumulados de 120,000 pesos el costo
unitario seria de 706 pesos, tomando en cuenta tanto los productos
terminados y la parte de la producción en proceso.

La forma de obtenerlo es así:

120,000 / 170 = 706.

Si consideramos las unidades terminadas, nuestro importe de costo sería:

150×706 = 105,882.

Y el costo de las unidades en proceso sería: 50x706x0.4 = 14,118

Si sumamos ambos importes, llegaremos a los 120,000 iniciales

De igual forma, si se tuviera que determinar un costo, dependiendo los

costos y gastos acumulados, tanto de mano de obra, materia prima, y los
gastos fabriles por separado, se haría de la misma forma, pero por cada uno
de los conceptos mencionados.[ CITATION MAR17 \l 10250 ]

Aquí lo importante es tener presente que cuando se tiene producción

terminada y en proceso, sí se deben cargar los gastos y todos los costos que
implique dicha producción, pero de forma proporcional, en el caso de los
productos que aún están sin terminar.