UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE

SAN MARCOS

ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERÍA MECÁNICA DE FLUIDOS

INTEGRANTES:

Caruajulca Ticlla, Flor Yuleisi 16130151

Castañeda Gutierrez, Julio 15130138
Grabiel Roncal, Yen 16130164
Lopez Lopez, Juan 15130154
Palomino Alejo, José Omar 16130185

24/06/19
RESUMEN
INTRODUCCIÓN
OBJETIVOS
MARCO TEÓRICO

TURBINA PELTON

DEFINICIÓN

CLASIFICACIÓN
ELEMENTOS:
El elemento principal de toda turbina hidráulica es el rodete mismo. Sin embargo, el rodete
por sí solo no puede hacer mucho, requiere de ciertos accesorios, ya sea para la
distribución, direccionamiento, control etc.

Fig. N° Componentes de una turbina pelton.

RODETE
Costa de una rueda con cucharas alrededor, a las que podemos llamar también alabes,
sobre las que actúa el chorro inyector. El tamaño y número de alabes dependen de las
características de la instalación y de la velocidad específica ns. Cuanto menor sea el caudal
y mayor la altura del salto, menor será el diámetro del chorro. Las dimensiones de los alabes
vienen ligadas directamente por el diámetro del chorro.

Fig. N° Esquema del rodete.

Cada vez que va a entrar un alabe en el campo de acción del chorro sufriría un rechazo, por
lo que a esta se le practica un hueco de aproximadamente un 10% mayor a diámetro del
chorro. Un alabe tiene forma elíptica dividida por una cresta afilada en dos partes simétrica.
Al estar dividido en dos la componente axial de la fuerza se contrarresta y de esta forma no
sufren los cojinetes. La longitud del alabe es de 2.1 veces el diámetro del chorro y la anchura
del alabe es de 2.5 veces el mismo diámetro.

Fig. N° Rodete Pelton

ÁLABES
También llamados, cucharas, son piezas de bronce o de acero especial para evitar, dentro
de lo posible, las corrosiones y cavitaciones.
Están diseñados para recibir el empuje directo del chorro de agua. Su forma es similar a la
de una doble cuchara, con una arista interior lo más afilada posible y situada centralmente
en dirección perpendicular hacia el eje, de modo que divide al alabe en dos partes simétricas
de gran concavidad cada una, siendo sobre dicha arista donde incide el chorro de agua.

Fig. N° Detalles de un álabe.

DISTRIBUIDOR DE LA TURBINA
Está constituido por uno o varios equipos de inyección de agua. Cada uno de dichos
equipos, formado por determinados elementos mecánicos, tiene como misión dirigir,
convenientemente, un chorro de agua, cilíndrico y de sección uniforme, que se proyecta
sobre el rodete, así como también, regular el caudal preciso que ha de fluir hacia dicho
rodete.

Fig. N° Esquema de un distribuidor.

INYECTOR
El inyector es una tobera diseñada para reducir hasta los valores deseados el caudal, y con
ello las pérdidas de carga en la conducción. Las pérdidas de carga se producen por la
fricción (rozamiento) del fluido con la superficie de la tubería de conducción forzada. Las
pérdidas de carga dependen de la naturaleza de las paredes internas de dicha conducción,
del caudal, de la sección y de la longitud de las mimas. A mayor caudal o menor sección
(aumento de la velocidad del fluido) aumentan las pérdidas de carga. A mayor longitud de la
tubería mayor son dichas perdida. Si el caudal se hace cero la perdida de carga desaparece.

Fig. N° Inyector rectilíneo.

Este dispositivo contiene una aguja de cierre, cuyo movimiento disminuye o aumenta la
apertura de la boquilla y con esto el caudal. Se puede construir de acero inoxidable al níquel,
esmerilada y pulida para reducir el rozamiento. El movimiento de esta aguja se logra
mediante un mecanismo de control.
Cuando disminuye la carga, hay que actuar sobre el caudal más rápidamente de lo que
interesa a efectos del golpe de ariete. Un cierre rápido puede provocar una situación
desastrosa. Para ello cada inyector lleva incorporado un deflector que intercepta el chorro
inmediatamente parcial o totalmente, cerrando la aguja más lentamente y así no crear el
golpe de ariete.
Cabe señalar que el inyector cuenta con un deflector el cual desvía al chorro. Esto es muy
útil en los casos en el cual ocurra una falla en el generador. Esta falla se traduce en una
violenta aceleración de la turbina, pudiendo ésta entrar en resonancia y destruirse. El
deflector desviaría el chorro, ayudando así a disminuir la velocidad del rodete.

CARCASA DE LA TURBINA
Es la envoltura metálica que cubre el inyector, rodete y otros elementos mecánicos de la
turbina.

Fig. N° Carcasa de una turbina Pelton.

Su misión consiste en evitar que el agua salpique al exterior cuando, después de incidir
sobre los alabes, abandona a éstos.
Dispone de un equipo de sellado, en las zonas de salida del eje, a fin de eliminar fugas de
agua. Puede estar formado por un laberinto metálico dotado de drenajes, o bien por juntas
de estanqueidad, prensaestopas, etc.

Fig. N° Conjunto de una turbina Pelton.

CAMARA DE DESCARGA
Se entiende como tal la zona por donde cae el agua libremente hacia el desagüe, después de
haber movido al rodete. También se conoce como tubería de descarga.

EJE DE LA TURBINA
Rígidamente unido al rodete, y situado adecuadamente sobre cojinetes debidamente
lubricados, transmite el movimiento de rotación al eje del generador. El número de cojinetes
instalados, así como su función, radial o radial-axial, depende de las características de cada
grupo.
FUNCIONAMIENTO
APLICACIONES

Existe gran variedad de turbinas en diversos tamaños en el mercado, sin embargo, es

utilizada en saltos de gran altura (alrededor de 200 m y mayores), y caudales
relativamente pequeños (hasta 10 m3/s aproximadamente), son de buen rendimiento para
amplios márgenes de variación del caudal (entre 30 % y 100 % del caudal máximo),
pueden ser instaladas con el eje en posición vertical u horizontal, siendo esta última
disposición la más adecuada.

Las turbinas pequeñas se utilizan para fines domésticos. Gracias a la energía dinámica
generada por la velocidad del agua, puede producir fácilmente energía eléctrica de
manera tal que estas turbinas son en su gran mayoría utilizadas para el funcionamiento
de plantas hidroeléctricas.
CENTRAL HIDROELECTRICA MOYOPAMPA

UBICACIÓN

La empresa de generación Eléctrica de Lima (EDEGEL), es propietaria de la Central

Hidroeléctrica de Moyopampa que comprende a un conjunto de instalaciones ubicada en
la localidad de Moyopampa. Chosica, Distrito de Lurigancho, Provincia de Lima,
Departamento de Lima en el km 40 De la carretera Central.
RELACIÓN DE OBRAS EXISTENTES
Toma de la Central
La toma Moyopampa está ubicada a 1,390 msnm. Y capta el agua del río Santa Eulalia. El
represamiento del agua lo efectúa mediante dos compuertas de presa, una compuerta de
fondo alto. En la toma Moyopampa, también se capta las aguas turbinadas de la Central
Callahuanca, a través de un sifón By-Pas.

Túnel de Aducción.
El túnel que conduce las aguas del río Santa Eulalia y las aguas turbinadas de la
Callahuanca tiene las siguientes características:

Longitud 12 494 m.
Sección Transversal 10 m2
Capacidad Hidráulica 18 m3/s
Salto Hidráulico. (H neta) 460 m.
Cámara de Carga.
La Cámara de Carga de la Central de Moyopampa tiene una capacidad de 50 000 m3
y está dotada de tres (3) embudos de sedimentación y purga individual. A la entrada del
agua en cada una de las tres tuberías forzadas están instaladas válvulas mariposas de
seguridad.

Tubería Forzada
Las tres (3) tuberías forzadas están instaladas sobre el terreno con una pendiente que
varía entre 66% y 70% y una longitud de 800 m. Aproximadamente. Existe un funicular al
costado de las tuberías forzadas que facilitan los trabajos de mantenimiento.

Casa de Máquinas
La casa de máquinas de la Central Moyopampa está construida colindante con la
carretera central. La casa de máquinas comprende un edificio principal donde se
encuentran la sala de mando, los tres grupos hidráulicos, sala de transformadores y patio
de llaves. Asimismo, construcciones auxiliares para almacenes, seguridad y campo
deportivo.

DESCRIPCION GENERAL

a. Potencia
UNIDAD N° POTENCIA (MW) POTENCIA (MW)
INSTALADA EFECTIVA
1 22.00 20.69
2 22.00 20.04
3 25.00 23.98
TOTAL 69.00 64.70
Nota. - La potencia efectiva de la Central 64.70 MW, está determinada por una prueba de
generación continua de 5 horas con las variables hidráulicas, mecánicas y eléctricas
constante, la potencia de cada grupo es sólo una distribución para alcanzar el de la
Central.

b. Ubicación geográfica
Moyopampa Chosica km. 40 carretera central
Distrito: Lurigancho
Provincia: Lima
Río: Rímac y Santa Eulalia

c. Altitud de las instalaciones

Nivel centro del chorro 888.85 msnm

Nivel sala de máquinas 889.00 msnm
Nivel centro eje turbina 889.75 msnm
Nivel máximo Cámara de carga 1,365.50 msnm
CARACTERISTICAS DEL EQUIPO ELECTROMECANICO

a. Datos principales de salto hidráulico

Caudal máximo utilizable: 18 m3/s

Producción especifica: 0.98 kwh/m3
Caída bruta: 467.65 m
Salto útil: 460 m

b. Configuración de los grupos generadores

La planta tiene tres grupos generadores con eje horizontal, cada grupo tiene dos
rodetes Pelton con dos inyectores en cada rodete, en el centro del eje está
montado al
alternador.

c. Motor primo (turbina Pelton)

GRUPO I GRUPO II GRUPO III

FABRICANTE BELL KRIENS BELL KRIENS BELL KRIENS
NÚMERO DE SERIE 1813 1814 1881
AÑO PUESTA SERVICIO 1951 1951 1951/1997
POTENCIA (HP) POR RODETE 14 293 14 293 16 474
VELOCIDAD RPM 514 514 514
CAUDAL POR GRUPO (m3/s) 5.35 5.35 6.2

d. Generador

Cada unidad tiene las siguientes características:

Fabricante Brown Boveri

Potencia aparente (kVA) 35 000
Factor de potencia 0.85
Potencia nominal (kW) 29 750
Tensión nominal (V) 10 000
Intensidad (A) 2 020
Frecuencia (Hz) 60
Velocidad (RPM) 514
Refrigeración bobinado Transferencia agua vs aire
Refrigeración cojinetes Transferencia agua vs aceite

e. Sistema de excitación

Excitatrices: rotativa
Única: autoexcitada
Fig N° Cámara de carga

Fig N° Tuberías de presión

Fig N° Sala de maquinas

Fig N° Transformadores
CÁLCULOS
APRECIACIÓN CRÍTICA
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/curzoz/centrales_hidro_3.pdf