REBICION LITERARIA

CONCEPTO

Un biodigestor es un contenedor hermético que permite la descomposición de la materia

orgánica en condiciones anaeróbicas y facilita la extracción del gas resultante para su uso
como energía. El biodigestor cuenta con una entrada para el material orgánico, un espacio
para su descomposición, una salida con válvula de control para el gas (biogás), y una salida
para el material ya procesado (bioabono). También conocidos como Digestor anaeróbico,
reactor anaeróbico, reactor biológico.

CÓMO FUNCIONA UN BIODIGESTOR?

La materia orgánica previamente diluida y homogenei
zada en proporciones
adecuadas, ingresa al biodigestor por la cámara de
carga (1). Luego, el proceso
propiamente dicho se desarrolla en la cámara de bio
digestión (2) donde se genera
el biogás. Finalmente, el biofertilizante que sale
es recolectado en lagunas o
depósitos: (3) cámara de descarga.
El biogás como fuente energética podrá ser utilizad
o directamente para
calefacción y generación de electricidad, adaptando
motores – generadores o
utilizando unidades de cogeneración.
El Biofertilizante, podrá utilizarse directamente e
n los campos como abono en su
forma líquida, o embolsado luego de aplicarle algún
sistema de secado.

CONDICIONES NECESARIAS PARA LA VIODIGESTION

2. El nivel de acidez determina como se desenvuelve la fermentación del material

orgánico. El pH del material debe tener un valor entre 6.5 y 7.5. Al estar fuera de
este rango neutro la materia orgánica corre el riesgo de pudrirse, ya que se aumenta
la actividad relativa de los microorganismos equivocados; esto normalmente
produce un olor muy desagradable.
 3. El contenedor debe de estar perfectamente sellado para evitar que entre el oxigeno
y de esta manera tener un procedimiento anaeróbico adecuado; también evita fugas
del biogás.

1. Debe de contener entre el 80% y 90% de humedad.

2. Los materiales más comúnmente utilizados para producir biogás son el estiércol de
vaca, caballo, puerco y humana, sin embargo también se pueden otros materiales
orgánicos.
3. Para lograr una descomposición eficiente, la materia orgánica debe de ser en
tamaños digeribles pues entre más chica más rápida la producción del biogás.

1. Se deberá tener un equilibrio del carbono y el nitrógeno

ESTRUCTURA DE UN BIODIGESTOR

 Cámara de fermentación: El espacio donde se almacena la biomasa durante el

proceso de descomposición.
 Cámara de almacén de gas: El espacio donde se acumula el biogás antes de ser
extraído.
 Pila de carga: La entrada donde se coloca la biomasa.
 Pila de descarga: La salida, sirve para retirar los residuos que están gastados y ya
no son útiles para el biogás, pero que se pueden utilizar como abono (bioabono).
 Agitador: Desplaza los residuos que están en el fondo hacia arriba del biodigestor
para aprovechar toda la biomasa.
 Tubería de gas: La salida del biogás. Se puede conectar directamente a una estufa
o se puede transportar por medio de la misma tubería a su lugar de
aprovechamiento.

CLASES DE BIODIGESTORES

Biodigestores de flujo discontinuo

La carga de la totalidad del material a fermentar se hace al inicio del proceso y la descarga
del efluente se hace al finalizar el proceso; por lo general requieren de mayor mano de obra
y de un espacio para almacenar la materia prima si esta se produce continuamente y de un
deposito de gas (debido a la gran variación en la cantidad de gas producido durante el
proceso, teniendo su pico en la fase media de este) o fuentes alternativas para suplirlo.

Biodigestores de flujo semicontinuo

La carga del material a fermentar y la descarga del efluente se realiza de manera continua o
por pequeños baches (ej. una vez al día, cada 12 horas) durante el proceso, que se extiende
indefinidamente a través del tiempo; por lo general requieren de menos mano de obra, pero
de una mezcla más fluida o movilizada de manera mecánica y de un deposito de gas (si este
no se utiliza en su totalidad de manera continua). Los biodigestores semicontinuos sirven
para purificar el agua contaminada por diferentes fosas. Existen tres clases de biodigestores
de flujo semicontinuo:

 De cúpula fija (chino).

 De cúpula móvil o flotante (hindú).
 De salchicha, tubular, Taiwan, CIPAV o biodigestores familiares de bajo costo.

Biodigestores de flujo continuo

Se usan generalmente para tratamiento de aguas residuales, tienden a ser grandes de corte
industrial, con sistemas comerciales para el control y gestión del proceso. La producción de
Biogas es mucho mayor. pueden ser:

 Sistema de desplazamiento horizontal (movimiento por flujo pistón, gravedad).

 Sistema de tanques múltiples.
 Sistema de tanque vertical.

Biodigestores de salchicha, Taiwan, CIPAV o biodigestores familiares de bajo costo

Los biodigestores familiares de bajo costo han sido desarrollados y están ampliamente
implementados en países del sureste asiático, pero en Sudamérica, solo países como Cuba,
Colombia, Brasil y Costa Rica tienen desarrollada esta tecnología. Estos modelos de
biodigestores familiares, construidos a partir de mangas de polietileno tubular, se
caracterizan por su bajo costo, fácil instalación y mantenimiento, así como por requerir sólo
de materiales locales para su construcción. Por ello se consideran una "tecnología
apropiada".

La película de polietileno tubular se amarra por sus extremos a tuberías de conducción, de

unas seis pulgadas de diámetro, con tiras de liga recicladas de las cámaras de las ruedas de
los autos. Con este sistema, calculando convenientemente la inclinación de dichas tuberías,
se obtiene un tanque hermético. Al ser flexible, el polietileno tubular, es necesario construir
una ‘cuna’ que lo albergue, ya sea cavando una zanja o levantando dos paredes paralelas.
Una de las tuberías servirá como entrada de materia prima (mezcla de estiércol con agua de
1:4). En el biodigestor se alcanza finalmente un equilibrio de nivel hidráulico, por el cual,
tanta cantidad de estiércol mezclado con agua es agregada, tanta cantidad de fertilizante
sale por la tubería del otro extremo.

Debido a la ausencia de oxígeno en el interior de la cámara hermética, las bacterias

anaerobias contenidas en el propio estiércol comienzan a digerirlo. Primeramente se
produce una fase de hidrólisis y fermentación, posteriormente una acetogénesis y
finalmente la metanogénesis, por la cual se produce metano. El producto gaseoso llamado
biogás, realmente tiene otros gases en su composición como son dióxido de carbono (20-
40%), nitrógeno molecular (2-3%) y sulfhídrico (0,5-2%), siendo el metano el más
abundante con un 60-80%.

La conducción de biogás hasta la cocina se hace directa, manteniendo todo el sistema a la

misma presión: entre 8 y 13 cm de columna de agua dependiendo la altura y el tipo de
fogón. Esta presión se alcanza incorporando en la conducción una válvula de seguridad
construida a partir de una botella de refresco. Se incluye un ‘tee’ en la conducción, y
mientras sigue la línea de gas, el tercer extremo de la tubería se introduce en el agua
contenida en la botella de 8 a 13 cm. También se añade un reservorio o almacén de biogás
en la conducción, permitiendo almacenar unos 2 a 3 metros cúbicos de biogás.

Estos sistemas adaptados para altiplano han de ser colocados en ‘cunas’ enterradas para
aprovechar la inercia térmica del suelo, o bien dos paredes gruesas de adobe en caso que no
se pueda cavar. Además, se puede encerrar a los biodigestores en un invernadero de una
sola agua soportado sobre las paredes laterales de adobe. En el caso de biodigestores de
trópico o valle, el invernadero es innecesario pero se ha de proteger el plástico con una
semisombra.

Los costes en materiales de un biodigestor pueden variar de 110 dólares para trópico a 170
dólares para altiplano, ya que en la altura tienen mayores dimensiones y requieren de carpa
solar.

ESTAPAS DE LA PRODUCCION DE LOS BIODIGESTORES

El proceso de producción de biogás mediante digestión anaeróbica de la materia orgánica

se divide en cuatro etapas. Así lo han demostrado estudios bioquímicos y microbiológicos
realizados hasta la actualidad.2

Etapa I: Hidrólisis

Para iniciar el proceso de descomposición anaeróbica es necesario que los compuestos

orgánicos puedan atravesar la pared celular y así aprovechar la materia orgánica. Los
microorganismos hidrolíticos producen enzimas extracelulares capaces de convertir la
materia orgánica polimérica en compuestos orgánicos solubles. Esta etapa es determinante
en la velocidad global del proceso de producción de biogás y puede verse afectada por
factores como: la temperatura, el pH, el tamaño de las partículas, la composición
bioquímica del sustrato, entre otros.

Etapa II: Acidogénesis

Se produce la transformación de las moléculas orgánicas solubles en compuestos que

pueden ser aprovechados por las bacterias metanogénicas (acético, fórmico e hidrógeno),
otros más reducidos como (valérico, propiónico, láctico y otros) y ciertos compuestos que
no pueden ser aprovechados por estas bacterias (etanol, ácidos grasos, y compuestos
aromáticos). También eliminan cualquier traza de oxígeno presente en el biodigestor.

Etapa III: Acetogénesis

Aprovechan los compuestos que no pueden ser metabolizadas por las bacterias
metanogénicas (etanol, ácidos grasos, y compuestos aromáticos) y los transforman en
compuestos más simples como acetato e hidrógeno. Unos microorganismos acetogénicos
muy especiales, denominados homoacetogénicos son capaces de solo producir acetato y
pueden ser empleados para mantener bajas presiones parciales de gas hidrógeno ya que no
lo producen.

Etapa IV: Metanogénesis

Las bacterias metanogénicas actúan sobre los productos de las etapas anteriores y
completan el proceso de descomposición anaeróbica mediante la producción de
metano. Se ha demostrado que el 70% del metano producido en biodigestor es
resultado de la descarbolixación del ácido acético, debido a que solo dos géneros de
bacterias metanogénicas pueden usar el acetato.

ADAPTACION A LOS BIODIGESTORES

Los biodigestores deben ser diseñados de acuerdo con su finalidad, la disposición de

ganado y tipo, y la temperatura a la que van a trabajar. Un biodigestor puede ser diseñado
para eliminar todo el estiércol producido en una granja de cerdos, o bien como herramienta
de saneamiento básico en un colegio. Otro objetivo sería el de proveer de cinco horas de
combustión en una cocina a una familia, para lo que ya sabemos que se requieren 20 kilos
de estiércol fresco diariamente. Como se comentó anteriormente, el fertilizante líquido
obtenido es muy preciado, y un biodigestor diseñado para tal fin a permitir que la materia
prima esté más tiempo en el interior de la cámara hermética, así como reducir la mezcla con
agua a 1:3.

La temperatura ambiente en que va a trabajar el biodigestor indica el tiempo de retención

necesario para que las bacterias puedan digerir la materia. En ambientes de 30 °C se
requieren unos 10 días, a 20 °C unos 25 y en altiplano, con invernadero, la temperatura de
trabajo es de unos 10 °C de media, y se requieren 55 días de tiempo de retención. Es por
esto que para una misma cantidad de materia prima entrante se requiere un volumen cinco
veces mayor para la cámara hermética en el altiplano que en el trópico.

VENTAJAS DE LLOS VIODIGESTORES

 Es una energía renovable y sustentable.

 Aprovecha la producción natural del biogás.
 Es posible utilizar los productos secundarios como abono o fertilizante.
 Evita el uso de leña local, así reduciendo la presión sobre los recursos forestales.
 Fomenta el desarrollo sustentable.
  Redirige y aprovecha los gases de efecto invernadero producidos por los vertederos
y granjas industriales, lo cual reduce la huella de carbono de estos establecimientos
y disminuye su contribución al cambio climático.

 Cumple con la normatividad nacional e internacional.

 Impide la contaminación de mantos acuíferos.
 Crea empleos especializados.
 Crea la posibilidad de incursionar un proyecto de vanguardia.

DESVENTAJAS DE LOS BIODIGESTORE

 Idealmente, la ubicación debe de estar cerca de donde se recolecta la biomasa.

 La temperatura de la cámara de digestión debe mantenerse entre 20º C y 60º C;
puede ser limitante en lugares extremos.
 El biogás contiene un subproducto llamado sulfato de hidrógeno, el cual es un gas
corrosivo y toxico para los seres humanos.
 Al igual a cualquier otro gas combustible, existe el riesgo de explosión o incendios
por un mal funcionamiento, mantenimiento o seguridad.

TIPOS DE BIODIGESTORES

PANTA DE GLOVO

Este tipo de plantas tiene en la parte superior un digestor de bolsa en

el cual se
almacena el gas, la entrada y la salida se encuentran en la misma
superficie de la
bolsa. Sus ventajas son bajo costo, fácil transportación, poca
sofisticación de
construcción, altas temperaturas de digestión, fácil limpieza,
mantenimiento y vaciado.
Sus desventajas son su corto tiempo de vida, alta susceptibilidad a ser
dañado, baja
generación de empleo y por lo tanto limitado potencial de autoayuda.
Biodigestor con tanque de almacenamiento tra
dicional y cúpula de polietileno
Otro tipo de planta de producción de biogás que ha
logrado disminuir los costos hasta 30%
con respecto a los prototipos tradicionales, es la
que se caracteriza por tener una estructura
semiesférica de polietileno de película delgada en
sustitución de la campana móvil y la
cúpula fija y un tanque de almacenamiento de piedra
y ladrillo como los empleados en los
prototipos tradicionales.
Este tipo de instalación posee a su favor que resul
ta más económica que los sistemas
tradicionales; por ejemplo, una instalación de 4 m3
puede costar, aproximadamente, $550
USD y la estructura de polietileno flexible puede l
legar a alcanzar hasta diez años de vida
útil.
Instalaciones industriales de biodigestión
Las instalaciones industriales de producción de bio
gás emplean tanques de metal que sirven
para almacenar la materia orgánica y el biogás por
separado.
Este tipo de planta, debido al gran volumen de mate
ria orgánica que necesita para
garantizar la producción de biogás y la cantidad de
biofertilizante que se obtiene, se diseña
con grandes estanques de recolección y almacenamien
to construidos de ladrillo u
hormigón.
Con el objetivo de lograr su mejor funcionamiento s
e usan sistemas de bombeo para mover
el material orgánico de los estanques de recolecció
n hacia los biodigestores y el
21
biofertilizante de los digestores hacia los tanques
de almacenamiento. También se utilizan
sistemas de compresión en los tanques de almacenami
ento de biogás con el objetivo de
lograr que éste llegue hasta el último consumidor.
Para evitar los malos olores se usan filtros que se
paran el gas sulfhídrico del biogás, además
de utilizarse válvulas de corte y seguridad y tuber
ías para unir todo el sistema y hacerlo
funcionar según las normas para este tipo de instal
ación.
La tendencia mundial en el desarrollo de los biodig
estores es lograr disminuir los costos y
aumentar la vida útil de estas instalaciones, con e
l objetivo de llegar a la mayor cantidad de
usuarios de esta tecnología

BIODIGESTOR DE PLASTICO BAJO COSTO

Ventajas de los biodigestores de plástico, económicos:

I.-Este tipo de digestor es muy económico
y fácil de transportar por su bajo peso, en
especial en aquellos sitios de difícil acceso.
II.-Al ser hermético se reducen las pérdidas
Este tipo de instalación es muy económica,
el costo de un biodigestor es de $500 por
cada cuatro personas
. Entre sus desventajas se halla su bajo tiempo de vida útil, lo que
hace necesario montar una nueva instalación cada tres años. También
es muy
vulnerable a sufrir roturas por condiciones climáticas adversas, por las
acciones del
hombre y los animales.
 2.2.2. PLANTAS DE DOMO FIJO.
Las plantas de domo fijo consisten en un recipiente fijo e inmóvil para
gas, que se
coloca en la parte superior del digesto
r. Cuando comienza la producción de gas, la
mezcla se desplaza hacia el tanque de com
pensación. La presión del gas aumenta, el
aumento de volumen del gas almacenado y con la
diferencia de altura entre el nivel de
la mezcla en el digestor y el nivel de la mezcla en el tanque de
compensación.
a) Ventajas: costos de construcción relativamente bajos, larga vida útil.
La construcción
subterránea ahorra espacio y protege al digestor de cambios de
temperatura; además
su construcción implica la creación de fuentes de empleo.
Las principales desventajas son los frecue
ntes problemas con la permeabilidad para
gases del recipiente de ladrillos para el gas (una pequeña fractura en
el recipiente
superior puede causar altas pérdidas de biogás).
Por lo tanto, las plantas de domo fijo,
sólo son recomendables cuando la construc
ción puede ser supervisada por técnicos
experimentados de biogás. La pr
esión del gas fluctúa dependiendo sustancialmente del
volumen del gas almacenado

ESQUEMA DE UN BIODIGESTOR DE MODO FIJO

 PLANTAS DE TAMBOR FLOTANTES TIPO INDU

Las plantas de tambor flotante consisten en un digestor subterráneo y

un recipiente
móvil para gas. El recipiente para gas flota, ya sea directamente sobre
la mezcla de
fermentación o en una chaqueta de agua. El gas se recolecta en el
tambor de gas, que
se levanta o baja, de acuerdo co
n la cantidad de gas almacenado.
a) Sus ventajas son su operación simple
y fácil de entender: el volumen almacenado de
gas es visible directamente. La presión de
l gas es constante, determinada por el peso
del recipiente de gas. La construcción es relativamente fácil; los
errores en la
construcción no llevan a problemas mayores en la operación y la
producción de gas.
b) Sus desventajas son los altos costos de los materiales para el
tambor de acero, la
susceptibilidad a la corrosión de las partes de acero, por lo que la vida
útil de la planta
es más corta; además se tienen costos fijos de mantenimiento para
pintar el tambor.
DIGUESTORES ANAEROBICOS

El estiércol fresco contiene bacterias

que continúan digiriéndolo y producen
metano, dióxido de carbono y otros gases. Si esta digestión se hace
en
ausencia de aire (digestión anaerobia) se produce biogás
, que es uno de los
intereses de un biodigestor
. Realmente hay una producción en cadena de
diferentes tipos de bacterias. Unas inicialmente producen una
hidrólisis del
estiércol generando ácidos orgánicos. Otro tipo de bacterias
digiere
n estos
ácidos
orgán
icos
a través de una deshidrogenación y acetogenésis dando
como resultado ácido acético e hidrogeno. Y finalmente otra
bacterias,
llamadas
metanogénicas
, digieren el hidrogeno y el ácido acético para
transformarlo
en metano, que es el gas más importante de
l biogás y el que
permite la combustión
 PARTES DE UN BIODIGESTOR

TANQUES DE CARGA

Es el ducto por el cual va a ser alimentado el digestor y está

construido de ladrillo
común y su superficie interna lleva un aplanado de cemento. La
alimentación se
prepara en el tanque de carga y se introduce al digestor por la parte
inferior a través de
un tubo de PVC dirigido hacia la línea central del tanque.

TANQUES DE DESCARGA

Es el dúcto por medio del cual se extraen los lodos residuales

producto de la digestión
anaeróbica y esta elaborado con los mismos materiales y de la misma
forma que el
tanque de carga. La descarga se efectúa por el efecto de vasos
comunicantes: Al
cargar el digestor, la presión del material
que entra expulsa por el tubo de descarga una
cantidad igual de material ya procesado (o agotado).
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE GAS

Para los digestores de domo fijo y de domo flotante el tanque de

almacenamiento
consiste en una construcción circular o cuadrada de ladrillo con un
acabado por adentro
de cemento pulido y para los digestores de globo consistirá en una
bolsa de material
plástico resistente a la corrosión y al medio agr
esivo. El gas producido por el digestor se
almacena con el fin de tener disponible una cantidad suficiente en el
momento que se
requiera, utilizando cualquier recipiente hermético.
En algunos tipos de digestores el almacenami
ento está directamente sobre la boca, en
esos casos es conveniente utilizar campana
s flotantes metálicas que permiten disponer
del gas a una presión constante
LINEAS DE CONDUCCION

La línea de conducción para una instalación típica, sus dimensiones

van a depender de:
a).-Del flujo de gas que se desea transportar y
b).-De la distancia existente entre la planta y el lugar de uso.
Vale la pena mencionar que las plantas de Biogás utilizan casi siempre
manguera de
PVC, debido a que este material no es afectado por la acción del ácido
sulfhídrico. La
manguera de PVC irá preferiblemente enterrada o recubierta para
evitar el deterioro
(cristalización) por la luz solar. De lo contrario, se colocará elevada
para evitar daños
físicos causados por personas o animales.
VALBULAS

Se utilizan mínimo dos válvulas para gas

, la primera o principal irá instalada
inmediatamente al comienzo de la conducción y sobre el niple de
salida. La segunda se
monta al final de la línea, en el lugar de uso.
Estas válvulas, cuyo tamaño debe ser compatible con el diámetro de la
tubería, deberán
estar construidas en acero inoxidable o en PVC
para evitar la corrosión por el ácido
sulfhídrico.

TRAMPAS

El gas debe ser purificado antes del uso. La purificación, en los casos
en que el uso se
reduce a calefacción, alumbrado o cocción de alimentos, tiene por
objeto eliminar o
disminuir el contenido de ácido sulfhídrico para proteger de la
corrosión los equipos, y a
la reducción del contenido de agua presente en el gas como resultado
del proceso de
digestión.
a) Trampas de ácido sulfhídrico
Están constituidas por un recipiente relleno
con material de hierro finamente dividido
formando un lecho poroso a través del cual debe circular el gas para
que reaccione con
el metal y se deposite en el lecho.
La condición de porosidad se alcanza utilizando como relleno virutas
de hierro o
esponjillas de cocina de marca comercial. Estos materiales tienen la
ventaja de ser da
bajo costo y de oponer poca resistencia al
flujo de gas, aspecto importante en razón de
las bajas presiones que se manejan en este tipo de sistemas.
La forma del recipiente y las características del material utilizado para
su construcción
dependen del gusto del propietario de la planta. El único requisito es el
de que sean
completamente herméticos para evitar fugas de gas. Así, es posible
encontrar, en
plantas en operación trampas:
BIOGÁS
30
Rectangulares construidas en hierro o en
acero, pintadas con el mismo material
empleado en el enlucimiento y protección de la campana.
Cilíndricas en acero. Estas se
construyen a partir de secci
ones de tubería estándar de 2
pulgadas o más. Al igual que las anteriores, requieren de pintura
interior y exterior para
protegerlas de la corrosión.
Cilíndricas en PVC: Se construyen también a partir de tuberías
estándar, o se arman
utilizando accesorios (en Y) de
PVC disponibles en el mercado. No requieren pintura
protectora pero deben en lo posible no exponerse a los rayos del sol.
La trampa de sulfhídrico actúa también como trampa de llama no sólo
por la presencia
del relleno sino por el mayor diámetro del recipiente con relación a la
línea de
conducción.
b) Trampas de agua
El agua arrastrada por el agua se separa cuando la corriente
encuentra en su
trayectoria una exención brusca y una contracci
ón posterior. Para lograr este propósito
será suficiente instalar sobre la línea un accesorio idéntico a las
trampas de sulfhídrico,
con la diferencia de que no se necesitará el relleno de material de
hierro.
Las trampas están provistas de un gr
ifo de purga por donde se debe evacuar
periódicamente el agua depositada en el fondo.

CARACTERISTICAS DEL BIODIGESTOR

Para una buena operación, es necesario que el diges

tor reúna las siguientes
características:
-
Hermético, para evitar fugas del biogás o entradas
de aire.
-
Térmicamente aislado, para evitar cambios bruscos d
e temperatura.
-
El contenedor primario de gas deberá contar con una
válvula de
seguridad.
-
Deberán tener acceso para mantenimiento.
-
Deberá contar con un medio para romper las natas qu
e se forman

PROCESOS BIOQUIMICOS
1
Biodigestión Anaerobia:
La materia orgánica contenida en los desechos, bajo
ciertas condiciones, es
posible que sea tratada biológicamente por acción d
e microorganismos, en
recipientes herméticamente sellados.
Este es un proceso de fermentación en ausencia de o
xígeno, donde se genera
una mezcla de gases que, en su conjunto, reciben el
nombre de biogás.
Básicamente, el proceso considera tres etapas: Hidr
ólisis, etapa en la que los
polisacáridos (celulosa, almidón, etc.), los lípido
s (grasas) y las proteínas, son
reducidas a moléculas más simples; Acidogénesis, et
apa en que los productos
formados anteriormente son transformados principalm
ente en ácido acético,
hidrógeno y CO2; Metanogénesis, los productos resul
tantes de esta etapa son
metano CH4 y CO2, principalmente.
Considerando que las bacterias son el ingrediente e
sencial del proceso, es
necesario mantenerlas en condiciones que permitan a
segurar y optimizar su
ciclo biológico. Los principales parámetros que inf
luyen en la producción de
biogás son:
-
Temperatura
-
Tiempo de Retención
-
Relación Carbono/Nitrógeno
-
Porcentaje de sólidos
-
pH:
-
Agitación
1
FAO 1997; Reunión Regional sobre Biomasa para la p
roducción de energía y alimentos:
Aprovechamiento de Desechos Agropecuarios para la P
roducción de Energía; Daniel Alkalay Universidad
Técnica Federico Santa María- Chile.
CEDECAP, abril de 2007 (JR.)

BIOGAS

El biogás es el gas producido durante el proceso de

fermentación anaerobia (sin
presencia de oxígeno) de la fracción orgánica de lo
s residuos. Está compuesto
principalmente por Metano (CH4) y Dióxido de Carbon
o (CO2), además de otros
gases en cantidades menores.
Cuando los desechos orgánicos inician el proceso qu
ímico de fermentación
(pudrimiento), liberan una cantidad de gases llamad
os biogás. Con tecnologías
apropiadas, el biogás se puede transformar en otros
tipos de energía, como
calor, electricidad o energía mecánica.

TIPOS
2
:
De acuerdo a la frecuencia de cargado, los sistemas
de biodigestión se pueden
clasificar en:
•
••
•
Batch o discontinuo.- se carga una sola vez en form
a total y la
descarga se efectúa una vez que ha dejado de produc
ir gas
combustible. Normalmente consiste en tanques hermét
icos con una
salida de gas conectada a un gasómetro flotante, do
nde se almacena
el biogas. Este sistema es aplicable cuando la mate
ria a procesar esta
disponible en forma intermitente.
•
••
•
Semi continuos.- Es el tipo de digestor más usado
en el medio rural,
cuando se trata de digestores pequeños para uso dom
éstico. Los
diseños más populares son el hindú y el chino. Pose
en el gasómetro
integrado al sistema y se construyen totalmente ent
errados. Se
cargan por gravedad una vez al día, con un volumen
de mezcla que
depende del tiempo de fermentación o retención y pr
oducen una
cantidad diaria más o menos constante de biogás si
se mantienen las
condiciones de operación.
•
••
•
Continuos.- Este tipo de digestores se desarrollan
principalmente
para tratamiento de aguas residuales. En general so
n plantas muy
grandes, en las cuales se emplean equipos comercial
es para
alimentarlos, proporcionarles calefacción, agitació
n, así como para su
control.
De acuerdo a la configuración y funcionamiento de n
uestro biodigestor, este se
encuentra clasificado como de carga semicontinua.

El biogás
Se da este nombre a la mezcla gaseosa pro
ducida por la descomposición de la materia
orgánica en condiciones anaeróbicas.
La composición típica del biogás en una alta proporción corresponde
al metano (CH
4
),
un gas combustible que permite la utilización
de este producto con fines energéticos.
En este sentido, el biogás puede ser de gran utilidad en el campo ya
que por su poder
calorífico puede reemplazar con cierta ventaja a combustibles
tradicionales que
cumplen la misma función.
1
Las áreas rurales se caracterizan por
disponer de grandes c
antidades de desechos
provenientes de las actividades agrícolas y pecuarias que ahí se
desarrollan. El
estiércol de los animales, las cáscaras de las frutas, las hojas, los
residuos de la cocina
y los demás materiales orgánicos similares pueden, teóricamente, ser
convertidos en
energía y en abono que retorna a la tierra de donde fue tomado por las
plantas.
.
El biogás en el ámbito mundial
Actualmente la tecnología del biogás se usa prácticamente en todo el
mundo,
especialmente en aquellas zonas en donde no hay
reservas fósiles considerables. En
los países en vías de desarrollo, la preoc
upación por el aspecto energético se ha
3
manifestado mediante la proliferación de
esquemas de biogasificación –particularmente
en los países deficientes en fuentes de energía. Junto a la
proliferación de diseños
propuestos, se ha dado una escalada en el número de instalaciones
para
biogasificación que se suponen en
operación en varios países en desarrollo. Aunque es
verdad que el número de instalaciones co
nstruidas no es pequeño, hay poca evidencia
que respalde la magnitud de los números reportados.
Desgraciadamente los reportes
normalmente no mencionan el número significativamente de aventuras
sin éxito dentro
de la biogasificación
4
.
Es bien sabido que la biogasificación ha sido un elemento clave del
tratamiento de
aguas residuales en los países desarrollados casi desde los principios
del tratamiento
de las aguas residuales. Y mantiene ese status
en la mayoría de los sistemas modernos
del tratamiento de aguas. El rol es principalm
ente como un medio para tratar los sólidos
suspendidos en la corriente y los sólidos producidos en el tratamiento
secundario y
terciario de aguas residuales. En años resientes se ha convertido en
medio para tratar
muchos desechos industriales.

Biomasa
La biomasa es toda sustancia orgánica renovable de origen tanto
animal como vegetal.
La energía de la biomasa proviene de la energía que almacenan los
seres vivos. En
primer lugar los vegetales, al realizar la
fotosíntesis, utilizan la energía del sol para
formar sustancias orgánicas. Después los animales incorporan y
transforman esa
energía al alimentarse de las plantas. Los
productos de dicha transformación que se
consideran residuos, pueden ser utilizados como recurso energético.

Tipos de biomasa
Existen diferentes tipos de biomasa que pueden
ser utilizados como recurso energético.
Aunque se pueden hacer multitud de clasificaciones, en esta
monografía se ha
escogido la clasificación más aceptada, la
cual divide la biomasa en cuatro tipos
diferentes: biomasa natural, residual seca y húmeda y los cultivos
energéticos.
a)
Biomasa Natural
Es la que se produce en la naturaleza sin ninguna intervención
humana. El problema
que presenta este tipo de biomasa es la neces
aria gestión de la adquisición y transporte
del recurso al lugar de utilización. Esto
puede provocar que la
explotación de esta
biomasa sea inviable económicamente.
BIOGÁS
11
b)
Biomasa residual (seca y húmeda)
Son los residuos que se generan en las actividades de agricultura
(leñosos y
herbáceos), y ganadería en las forestales, en
la industria maderera y agroalimentaria,
entre otras y que todavía pueden ser utiliz
ados y considerados
subproductos. Como
ejemplo podemos considerar el aserrín, la
cáscara de almendra, el orujillo, las podas de
frutales, etc.
Se denomina biomasa residual húmeda a los vertidos llamados
biodegradables, es
decir, las aguas residuales urbanas e
industriales y los residuos ganaderos
(principalmente purines).

Procesos de conversión de la biomasa en

energía
Existen diferentes métodos que transform
an la biomasa en energía aprovechable,
expondremos los dos métodos más utilizados
en este momento, los termoquímicos y
los biológicos.
a)
Métodos termoquímicos:
Estos métodos se basan en la utilización del calor como
fuente de transformación de la
biomasa. Están muy desarrollados para la biomasa seca,
sobre todo para la paja y la madera.
Se utilizan los procesos de:
I.-
Combustión
Es la oxidación de la biomasa por el oxígeno del aire, en esta reacción
se libera agua y
gas carbónico, y puede ser utilizado para la calefacción doméstica y
para la producción
de calor industrial.
II.-
Pirólisis
Se trata de una combustión incompleta a alta temperatura (500ºC) de
la biomasa en
condiciones anaerobias. Se util
iza desde hace mucho tiempo para producir carbón
vegetal. Este método libera también un gas
pobre, mezcla de monóxido (CO) y dióxido
de carbono (CO
2
), de hidrógeno (H
2
) y de hidrocarburos ligeros. Este gas, de poco
poder calórico, puede servir para accionar motores diesel, para
producir electricidad, o
BIOGÁS
13
para mover vehículos. Una variante de la pirólisis, es la
pirólisis flash
. Esta se realiza a
una temperatura mayor, alrededor de 1,000º C, y tiene la ventaja de
asegurar una
gasificación casi total de la biomasa. Se
optimiza de esta forma el "gas pobre". Las
instalaciones en la que se realizan la pirólisis y la gasificación de la
biomasa se llaman
gasógenos
. El gas pobre producido puede utilizarse directamente o puede servir
como
base para la síntesis de metanol, el cual podría sustituir a las
gasolinas para la
alimentación de los motores de explosión (
carburol
).
5
La gasificación tiene ventajas con respecto a la biomasa original:
1. El gas producido es más versátil y se puede usar para los mismos
propósitos que el
gas natural;
2. Puede quemarse para producir calor y vapor y puede alimentar
motores de
combustión interna y turbinas de
gas para generar electricidad;
3. Produce un combustible relativamente libre de impurezas y causa
menores
problemas de contaminación al quemarse.
b)
Métodos biológicos
I.-
Fermentación alcohólica
Se trata de una
fermentación alcohólica
que transforma la biomasa en etanol
(biocombustible). Este alcohol se pr
oduce por la fermentación de azúcares
5
Manilla Pérez, Efraín.
Diseño de un biorreactor para la producción de biogás a partir de desechos
agrícolas
. México, 2000.
BIOGÁS
14
II.-
Fermentación metánica
Otro método biológico es la
fermentación metánica
, que es la digestión anaerobia de
la biomasa por bacterias. Se suele utiliz
ar para la transformación de la biomasa
húmeda. En los fermentadores, o digestores. La celulosa es la
sustancia que se
degrada en un gas, el cual contiene alrededor de 60% de metano y
40% de gas
carbónico. Para este proceso se requiere una temperatura entre 30-35
º C. Estos
digestores por su gran autonomía presentan una opción favorable para
las
explotaciones de ganadería intensiva.
6

1.3. ¿Cómo se forma el biogás?

La biogasificación se puede designar alternativamente como
fermentación de metano,
producción de metano o digestión anaeróbica.
7
El termino fermentación de metano se
puede entender como la destrucción del gas mediante la fermentación
microbiana; en la
digestión anaeróbica, no siempre hay formación de metano, sin
embargo los términos
se usan indistintamente.
6
Manilla Pérez, Efraín.
Diseño de un biorreactor para la producción de biogás a partir de desechos
agrícolas
. México, 2000.
7
López Villanueva, Berenice.
Proyecto para la construcción de una planta de biogás a partir de desechos
orgánicos en el Distrito Federal
. México, 2001.
BIOGÁS
16
El grado de acidez (conocido como pH). Si el
ambiente es muy ácido, o lo contrario,
puede causar la muerte de los microorganismos.
8
Los beneficios de la digestión anaeróbica desde un triple punto de
vista: El gas, que
puede utilizarse para producir energía; el fe
rtilizante que, por sus características,
constituye un abono orgánico de calidad comparable a los
tradicionalmente empleados
en el campo, como la gallinaza o el estiércol de res, y el control de la
contaminación que
se origina por la descomposición espont
ánea e incontrolada de la materia orgánica.
1.3.2.
Los tres pasos de la producción de biogás
El proceso completo de formación de biogás
se puede dividir en tres pasos: hidrólisis,
acidificación y formación del metano. Es
tán involucrados tres tipos de bacterias:
Bacterias de fermentación
Bacterias acetogénicas
Bacterias metanógenas
a) Hidrólisis
En el primer paso (hidrólisis), la mate
ria orgánica es externamente enzimolizada por
enzimas extracelulares
(celulosa, amilasa, proteasa y lipasa) de los microorganismos.
Las bacterias descomponen las
largas cadenas de los complejos carbohidratos,
proteínas y lípidos, en partes cortas.
8
López Villanueva, Berenice.
Proyecto para la construcción de una planta de biogás a partir de desechos
orgánicos en el Distrito Federal
. México, 2001.
BIOGÁS
17
b) Acidificación
Las bacterias productoras de ácidos, involucradas en el segundo paso,
convierten los
intermediarios de las bacterias de fermentación de ácido acético (CH
3
COOH),
hidrogeno (H
2
) y bióxido de carbono (CO
2
). Estas bacterias son facultativamente
anaeróbicas y pueden crecer en condiciones ác
idas. Para producir ácido acético,
necesitan oxígeno y carbono; para esto ut
ilizan el oxigeno disuelto en la solución u
oxígeno enlazado. Debido a esto, las
bacterias productoras de ácido crean una
condición anaeróbica que es esencial para
los microorganismos productores de
metano. Además reducen los compuestos de bajo peso molecular a
alcoholes, ácidos
orgánicos, aminoácidos, bióxido de carbono, sulfuro de hidrógeno, y
tazas de metano.
9
c) Formación de metano
Las bacterias productoras de metano, que pa
rticipan en el tercer paso, descomponen
compuestos con bajo peso molecular. Por ejemplo, utilizan hidrógeno,
dióxido de
carbono y ácido acético para formar metano y bióxido de carbono.
En condiciones naturales, las bacterias que producen metano ocurren
en la medida en
que se proporcionen condiciones anaeróbicas
, por ejemplo, bajo el agua (como en
sedimentos marinos), en estómagos de rumiantes y en pantanos. Son
obligatoriamente
anaeróbicas y muy sensibles a cambios ambientales. Las bacterias
metanógenas
9
López Villanueva, Berenice.
Proyecto para la construcción de una planta de biogás a partir de desechos
orgánicos en el Distrito Federal
. México, 2001.
BIOGÁS
18
pertenecen al género
archaebacter
, o grupo de bacterias con una morfología muy
heterogénea.
La diferencia principal con las bacterias ac
etogénicas, yace en la estructura de las
paredes celulares de las bacterias.
1.3.3. Composición de Biogás
El biogás, es un gas combustible que se genera artificialmente, en
dispositivos
específicos, mediante la acción de unos seres vivos (bacterias
metanogénicas), en
ausencia de aire (esto es, en un ambiente
anaeróbico). Cuando la materia orgánica se
descompone en ausencia de oxígeno, actúa
este tipo de bacterias, generando biogás.
De modo natural se produce en la putrefacción de la materia orgánica
y se llama gas de
los pantanos o gas natural. Su composición
es variable pero en líneas generales sería:
a) Metano (CH
4
) = 45 a 55 %
b) Anhídrido carbónico (CO
2
)= 50 a 40%
c) Nitrógeno (N
2
) = 2 % a 3%
d) Ácido sulfhídrico (SH
2
) = 1,5 a 2 %
10

COMO OPERAR UN BIODIGESTOR

LUZ GERRO 24 DE MAYO DEL 2018, ABOUNTESPAÑOL QUE ES UN
BIODIGESTOR

J.R. CEDECAP ABRIL DEL 2017 PAZ BOLIVIA

JAIME MARTIN HERRERO BOLIVIA 2008 GUIA DE DICEÑO Y MANUAL

DE INSTALACION DE BIODIGESTORES FAMILIAR

IVAN CORONA SUÑIGAN 2007 UNIVERSIDAD AUTONOMA DE ESTADOS

UNIDOS BIODIGUESTORES

LONDRES BIODIGESTORES ALTERNATIVAS ENERGETICAS URL :

https://feriadelasciencias.unam.mx/anteriores/feria20/feria254_01_biodigest
or_alternativa_energetica.pdf#page=1&zoom=80,-167,706

INSTITUTO TECNOLOGUICO UNIVERSIDAD DE CRESPO

URL:
http://fcyt.uader.edu.ar/web/system/files/QU%C3%89%20ES%20LA%20BI
ODIGESTI%C3%93N.pdf
JAVIER A. PEREZ MENDEL 2010 UNIVERSIDAD DE CHILE
FACULTAD DE CIENCIAS FISICAS Y MATEMATICAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA ESTUDIO Y
DISEÑO DE UN BIODIGESTOR PARA APLICACION
EN
PEQUEÑOS GANADEROS Y LECHEROS
DAGOBERTO ELIZONDO 2005 INTA EL VIODIGESTOR