METODO KAIZEN apunta a mejoras en la productividad, la FILOSOFÍA JAT reduce o elimina buena parte del desperdicio en

eficacia, la seguridad y la reducción de residuos. Pero sus las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo a
beneficios se extienden mucho más allá la fabricación (actividad de oficina). Se logra usando: Flujo,
Todo parte del compromiso calidad, intervención de empleados.
BENEFICIOS Desperdicio “todo lo que sea distinto de la cantidad mínima de
Las ventajas de aplicar este método son un claro implemento en equipo de materiales, piezas y tiempo laboral absolutamente
la productividad y en el servicio de la empresa, entre ellos: esenciales para la producción”.
Se concentra el esfuerzo en ámbitos organizativos y de Valor agregado herramienta importante para saber que
procedimientos beneficios derivará una empresa.
Consiguen mejoras en un corto plazo y resultados visibles O Reducción en tiempo de producción. Aumento en la
Reduce el % de productos defectuosos (producto = bien + productividad. Reducción en costos de calidad.
servicio) Implementación: Fase 1: Preparación 2: Organización 3:
Incrementa la productividad y dirige a la organización hacia la Implementación e institucionalización. Clima organizacional
competitividad. necesario: Un fuerte liderazgo por parte del presidente (u otro
Contribuye a la adaptación de los procesos a los avances alto funcionario). Una ética en toda la empresa que sea propia
tecnológicos. de la innovación y haga sentir a los empleados que su aporte es
Permite eliminar procesos repetitivos. importante. Principales características Diseñar un proceso Pull:
Aumento en los niveles de satisfacción de los clientes y Producción en pequeños lotes: Reducción de los tiempos de
consumidores. fabricación y minimiza los tiempos de entrega. Minimizar los
Mejoramiento en la autoestima y motivación del personal. inventarios: Tolerancia cero a errores: Aplicar la metodología de
Altos incrementos en materia de productividad. las 5S.
Importante reducción en los costes. Sistema de producción de Toyota
Acumulación de conocimientos y experiencias aplicables a los BENCHMARKING proceso sistemático de investigar, identificar,
procesos organizacionales. comparar y aprender de las mejores prácticas de otras
Capacidad para competir en los mercados globalizados organizaciones, sean del mismo sector o no, analizando
Empresa “Ópera Form” reflejado en los chequeos (77%). ordenadamente el conjunto de factores que inciden en el éxito
de las mismas, aprender de sus logros y aplicarlos en nuestros
SEIS SIGMA: Reducir defectos  Inicialmente fue diseñado para propios procesos de mejora.
reducir defectos y acortar tiempos de ciclo, algo que hace muy Herramienta que implica un proceso continuo con el fin de
eficazmente. Desarrollado en los año 80 por Motorola.  Hoy analizar los productos, servicios, normas, metodologías,
en día se lo concibe como una métrica, como una metodología tecnologías, prácticas, y procesos de trabajo
y como un sistema de administración completamente Objetivos principales a que ayuda el benchmarking en el
integrados.  Su objetivo era lograr la satisfacción total del proceso: Planeación estratégica Nuevas ideas Fijación de
cliente, basados en la entrega a tiempo, sin excesivos defectos objetivos Pronósticos Comparaciones de productos y/o
o fallos en el servicio.  Beneficios: Si la media es un índice de procesos Determinación de objetivos, metas, metas pero
calidad, reducir la desviación estándar reducirá el número de basados en la realidad Conocer los requerimientos del usuario
productos que caen en exceso por debajo de esta.  final Conocer las mejores prácticas industriales Lograr una
Requerimientos: Un proceso de producción debe producir como posición competitiva
máximo 3,4 elementos defectuosos por un millón A qué cosas podemos someter un proceso de benchmarking?
Productos y servicios Funciones de apoyo Desempeño
OUTSOURCING: El outsourcing es una estrategia mediante la organizacional Procesos de trabajo, etc.
que una empresa confía la realización de determinadas tareas o Construyendo cualquier tipo de modelo se deben de tomar en
procesos a un tercero, para que sea desempañada con mayor cuenta las siguientes fases:1.Planeación 2.Análisis 3.Integración
grado de eficiencia como como facturación, administración, 4.Acciones
recursos humanos o contabilidad.
CALIDAD TOTAL es un enfoque de sistema total (no un área o programa independiente)
destaca el aprendizaje y la adaptación al cambio continuo como las claves para el éxito de la organización.
La calidad total afecta a las empresas de cuatro maneras:
Para implementar la calidad total se debe tomar como base el cumplimiento de sus tres principios:
• Un enfoque en los clientes y accionistas
• La participación y el trabajo en equipo de todos en la organización
• Un enfoque de proceso apoyado por el mejoramiento y el proceso continuo
con los principios de Gestión de Calidad para desencadenar el cambio hacia la Calidad Total o cultura de la Excelencia. Diez
Mandamientos de la Calidad Total.
1. SATISFACCION DE LOS CLIENTES: La satisfacción tiene tres dimensiones:
Calidad del producto o del servicio, dimensión bastante “técnica” y con frecuencia evaluable de manera objetiva.2. CALIDAD
GARANTIZADA:3. GESTION DE LOS PROCESOS:
Un proceso es una secuencia de actividades con un producto que tiene un valor intrínseco para un cliente, ya sea externo o interno.
4. NO ACEPTAR LOS ERRORES: 5. MEJORA CONTINUA:6. DESARROLLO DE LOS RECURSOS HUMANOS:
Que la organización aproveche y optimice los conocimientos, las habilidades y la experiencia de cada persona. Invertir en
formación, entrenamiento y capacitación. 7. GESTION PARTICIPATIVA:
En el proceso hacia la Calidad Total, gestionar es sinónimo de liderar, liderar equivale a:
Movilizar esfuerzos. Informar. Asignar responsabilidades.
Motivar.Delegar competencias.Aceptar la crítica y debatir.Tratar sugerencias.Compartir objetivos.
Comunicar. Es decir, transformar grupos en auténticos equipos de trabajo.
8. CONSTANCIA DE LOS OBJETIVOS: 9. DELEGACION:10. INFORMACION Y COMUNICACION:
CONCLUSIONES Tener priorizada la satisfacción hacia sus clientes, orientando sus procesos y objetivos a satisfacer la mayor
proporción de necesidades de los clientes.
• Escuchar a sus trabajadores, de esta manera, se lograra satisfacer las necesidades de los mismos y brindarle un ambiente
laboral con la mayor confortabilidad posible, y así puedan desenvolverse de la forma más eficiente posible.
• Contar con una herramienta de control que le permita hacer un seguimiento de todas las actividades de la empresa tanto
internas como externas para identificar oportunidades de mejora.