UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

CICLO 2019- 1

CURSO: Gestión Logística y de operaciones (GP-344 U)

Diseño de una celda flexible de manufactura FMC para producir una

familia de componentes metalmecánicos de la empresa XXXXYZ

Grupo:

JUNIO 26, 2019

INDICE
RESUMEN _______________________________________________________________________ 2
INTRODUCCIÓN __________________________________________________________________ 2
CAPITULO I. Pensamiento Estratégico ____________________________________________ 2
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES _________________________________________ 10
BIBLIOGRAFÍA __________________________________________________________________ 10
ANEXOS Y PLANOS _____________________________________________________________ 10

RESUMEN

INTRODUCCIÓN

CAPITULO I. Pensamiento Estratégico

1.1. Diagnostico funcional

1.1.1.
1.1.2.
1.1.3.
1.1.4.
1.1.5.
1.1.6. Analisis PESTEL

A continuación, se presenta un panorama general sobre los factores externos a la

empresa, los cuales no son controlados por ésta y cuál es el efecto que pueden tener
en la misma.

Factor Económico

Con respecto al sector metalmecánica, el aumento de las exportaciones fue del 12%,
al alcanzar un valor de US$ 5 45 millones (Semanario ComexPerú, 2018) Cabe
mencionar que entre los principales destinos de exportación se encuentran EE.UU.,
Ecuador, Chile y Venezuela, con valores de US$ 82 millones (+18%), 67 US$ 79
millones (+5%), US$ 76 millones (-5%) y US$ 55 millones (+33%), respectivamente”
(Semanario ComexPerú, 2018); y referente a los productos que sobresalieron en el
sector metalmecánico se encuentran las partes de máquinas y aparatos de molinos de
anillo “(US$ 29 millones, +41%); los conductores eléctricos de cobre (US$ 28 millones,
+45%); las bolas para molinos de fundición de hierro (US$ 21 millones, +14%); y las
partes de máquinas como palas mecánicas, excavadoras y cargadoras (US$ 18
millones, +31%).

Factor Social
La Asociación de Empresas Privadas Metalmecánicas (AEPME) es un gremio, que
viene funcionando desde el 2014 y reúne a las empresas metalmecánicas más
importantes del Perú. Busca ser el enlace con el Gobierno para alcanzar un trabajo
coordinado que permita el desarrollo de esta industria y el Centro de Innovación
Tecnológica del sector metalmecánico de la Asociación de Talleres y Empresas de
Metalmecánicas del Perú (ATEM PERÚ).

El anterior mencionado está constituida por 65 talleres de metalmecánica ubicados en

la zona del cono norte de Lima, así como otros distritos del departamento de. Esta
asociación es un soporte técnico del sector metalmecánico, metalúrgico, eléctrico y en
general, en el desarrollo de maquinaria y equipos apropiados para las empresas.

Factor Tecnológico

Las empresas que trabajan en el sector metalmecánico tienen una alta participación en
el mercado de tecnologías de la información. Las grandes empresas y conglomerados
destinan una gran proporción de sus ingresos a sus departamentos de innovación y
desarrollo, departamentos que deben atender las nuevas necesidades del mercado,
crear software innovador y reducir costos.

En el sector Metalmecánica se pueden utilizar diversos softwars que nos pueden ayudar
en el diseño y planificación de los diversos proyectos, destacando los siguientes
softwars:

AUTOCAD
Es un software de diseño asistido por computadora utilizado para dibujo 2D y modelado
3D, debido a sus avanzadas y convenientes características, en la actualidad AutoCAD
es una pieza fundamental en cualquier estudio de diseño arquitectónico o ingeniería, y
es utilizado habitualmente para el desarrollo y elaboración de complejas piezas de
dibujo técnico. 71 Si bien AutoCAD es el software más difundido de esta categoría, en
el mercado existen otros competidores como MicroStation, VectorWorks, IntelligentCad
para el modelado tridimensional, y paramétricos como Catia, Pro Engineer, Solid Works
y Solid Edges, pero lo cierto es que la robustez y la confiabilidad de AutoCAD lo han
elevado al podio máximo en las preferencias de los profesionales del sector. Además
de acceder a comandos desde la solicitud de comando y las interfaces de menús,
AutoCAD proporciona interfaces de programación de aplicaciones (API) que se pueden
utilizar para determinar los dibujos y las bases de datos.

BE.AS BE.AS MANUFACTURING

Brinda solución integral con producción para PYMES que permite planificar y controlar
los procesos productivos con flexibilidad, no es únicamente un software de fabricación
o para el control de la producción, se trata de una solución orientada al usuario que
puede implementarse de forma modular teniendo en cuenta las necesidades reales de
cada empresa ayudando a gestionar su crecimiento rentable. La estructura de las
órdenes de trabajo es el centro de atención de la solución. Desde allí se genera de
forma ágil y dinámica toda la información relativa al proceso productivo, desde el estado
de la planificación, las transacciones de materiales necesarias para la fabricación, así
como el progreso de la orden de fabricación y el control de costes, la situación de los
recursos en planta y mucho más.
VIRTUAL WELDING&ASSEMBLY SUITE
Utilizando el programa para soldadura y montaje virtual “Virtual Welding&Assembly
Suite” se puede predecir los efectos del calor en los procesos de soldadura, permitiendo
una ingeniería de control de la distorsión de una manera rentable y efectiva, a la vez
que asegurar la calidad de la soldadura y controlar las tensiones residuales finales.

1.1.7. Analisis AMOFHIT

Para el análisis de fortalezas y debilidades, se desarrollara previamente el análisis

interno AMOFHIT que consta de: administración y gerencia, marketing y ventas,
operaciones y logística, finanzas y contabilidad, recursos humanos, sistemas de
información y comunicaciones, y por últmo, tecnologías e investigación y desarrollo.

Administración y Gerencia

Mantiene una estructura organizacional tradicional manteniendo un organigrama

conformado por un Directorio, Gerencia General, y áreas funcionales de producción,
contabilidad y finanzas, logística, ventas, marketing y recursos humanos. Una
característica de esta empresa es que tiene muchos años en el mercado lo que le
otorga el conocimiento del negocio.

Operaciones y Logística

Las exigencias para las piezas metálicas para Factoría Brero está en constante
crecimiento, esto debido a que su oferta está relacionada a las exigencias particulares
del sector metalmecánica la cual demanda ciclos de procesos cada vez más cortos
que la empresa tiene la capacidad de realizar frente a otras en procesos equivalentes.

Finanzas y Contabilidad

Se tiene que las ventas se realizan en un 90 por ciento al contado y un 10 por ciento al
crédito. Las ventas al crédito se cobran a través de facturas a 30 días. La moneda
predominante en las operaciones es el dólar. Con respecto a las compras, éstas se
realizan el 60 por ciento al contado y el 40 por ciento al crédito; parte de las compras
de materias primas se importan, especialmente el acero.

Recursos Humanos

Debido al exceso de demanda y a la escasez de centros especializados que permiten

preparar especialmente a los niveles técnicos se pudo apreciar que empieza a
encontrarse escasez de mano de obra especializada tales como soldadores,
cortadores, etc. Existen dos frentes de escasez de profesionales. La primera son los
ejecutivos y profesionales y la segunda es de técnicos/operadores.

Sistemas de Información y Comunicaciones

Los sistemas de información tienen la función de agilizar y dinamizar las operaciones
buscando incrementar la productividad, optimizando la gestión de sus activos, la
seguridad de sus trabajadores, así como su compromiso con el medioambiente.

Tecnología, Investigación y Desarrollo

Se tiene como desafío de la empresa incrementar la productividad de la mano de obra,

debido a que se debe demandan cada vez procesos más, ello teniendo en cuenta los
adelantos tecnológicos y la automatización; siendo clave una cultura organizacional
enfocada en la eficiencia operacional, contención de costos y sustentabilidad

1.2. Diagnostico Estratégico

1.2.1. Misión, Visión, Valores

Misión

Ser una empresa dedicada a la producción metalmecánica y que atiende a los

diferentes sectores económicos del país, mediante una eficiente gestión de mejora
continua, acorde con los adelantos tecnológicos y con personal altamente calificado.
Nuestra prioridad es la satisfacción de los clientes, la rentabilidad de nuestros
procesos y contribuir al desarrollo del país.

Visión

Ser la empresa de Metalmecánica líder en Lima Norte en brindar soluciones de

requerimientos de piezas metalmecánica de alta calidad para las diversas industrias
del medio.

Valores

Los valores de la empresa pueden ser considerados como las políticas directrices
más importantes ya que constituyen el patrón de actuación general. Los principios se
enuncian a continuación:

Eficiencia

Desarrollar el trabajo encomendado de la mejor manera posible.

Perseverancia

Trabajar arduamente con el propósito de lograr los objetivos previstos, en el corto o

mediano plazo, sin que los obstáculos nos hagan declinar.

Responsabilidad

Ofrecer un servicio en los plazos establecidos, respetando los contratos desarrollados

previamente con el cliente.

Satisfacción del cliente

 Buscar generar en el cliente un servicio de calidad, confianza y responsabilidad;
promoviendo una fidelización en el futuro.

Transparencia

Desempeñarse de manera honesta, resaltando nuestros principios y valores

1.2.2. Analisis FODA

Fortalezas

Ubicación de la empresa en un parque industrial que permite una oferta diferenciada y

asociatividad entre empresas.

Capacidad de las empresas para atender requerimientos de acuerdo a

especificaciones tecnológicas de complejidad simple y mediana.

Capacidad de atender la demanda de la mayoría de sectores de la economía

Oportunidades

Promoción por parte del gobierno de la inversión privada y pública en sectores

estratégicos como la metalmecánica

Reducción del costo de energía para las industrias

Economía globalizada, en la que se puede establecer relaciones económicas con la

mayoría de países del mundo.

Apoyo del gobierno para desarrollar proyectos de innovación tecnológica.

Debilidades

Falta de un sistema integrado de información.

Capacidad instalada ociosa, altos costos logísticos para transporte y traslado de

mercancías.

Dependencia de la importación de algunos productos como el hierro y acero; que

intervienen en el proceso de producción.

Escases de mano de obra especializada, competencia por captación de personal

especializado

Amenazas

Competencia local desleal, en especial formales que venden sus productos a muy
bajos precios.

Caída del precio internacional de productos metálicos.

Recesión de la economía en países importadores de productos metalmecánicos
nacionales.
Entrada libre a potenciales competidores provenientes de países industrializados que
ofrecen alta tecnología y precios bajos.
1.2.3. Matriz FODA
FORTALEZAS
 Ubicación de la empresa en
un parque industrial que
permite una oferta
diferenciada y asociatividad
entre empresas.
 Capacidad de las empresas
para atender requerimientos
de acuerdo a especificaciones
tecnológicas de complejidad
simple y mediana.
 Capacidad de atender la
demanda de la mayoría de
sectores de la economía
DEBILIDADES
 Falta de un sistema integrado
de información.
 Capacidad instalada ociosa,
altos costos logísticos para
transporte y traslado de
mercancías.
 Dependencia de la
importación de algunos
productos como el hierro y
acero; que intervienen en el
proceso de producción.
 Escases de mano de obra
especializada, competencia
por captación de personal
especializado
OPORTUNIDADES
 Promoción por parte del
gobierno de la inversión
privada y pública en sectores
estratégicos como la
metalmecánica
 Reducción del costo de
energía para las industrias
 Economía globalizada, en la
que se puede establecer
relaciones económicas con la
mayoría de países del mundo.
 Apoyo del gobierno para
desarrollar proyectos de
innovación tecnológica.
AMENAZAS
 Competencia local desleal, en
especial formales que venden
sus productos a muy bajos
precios.
 Caída del precio internacional
de productos metálicos.
 Recesión de la economía en
países importadores de
productos metalmecánicos
nacionales.
 Entrada libre a potenciales
competidores provenientes de
países industrializados que
ofrecen alta tecnología y
precios bajos.
1.2.4. Objetivos Estratégicos

Los presentes objetivos estratégicos son el resultado de un profundo análisis de los

aspectos externos e internos de la empresa, como son fortalezas, debilidades,
oportunidades y amenazas.

Producir mayor rentabilidad, a través de la diferenciación de nuestros productos.

Motivar la asociación con otras empresas para aprovechar la capacidad instalada.

Aumentar la competitividad y productividad de la empresa, que se vean reflejados en

sus indicadores económicos.

Incrementar la capacitación de técnicos especializados para la implementación de

nueva adquisición de equipos y la implementación de un sistema de gestión integrado.

CAPITULO II: Diagnóstico del Sistema Logístico y de Operaciones.

2.1. Sistema administrativo
2.2. Sistema de Información
2.3. Sistema Productivo
2.3.1. Capacidad Productiva y volúmenes de ventas anuales actual
2.3.2. Lineas de producción
2.4. Sistema de Operaciones y Logística
2.4.1. Relación de políticas, procedimientos e instrucciones establecidos
2.4.2. Principales flujogramas incluidos dentro de los procedimientos
2.4.3. Principales diagramas DOP de los procesos productivos
2.4.4. Areas de producción, compras, control de producción, almacén, control
de inventarios, distribución física y sistemas de información.
2.4.5. Indice de rotación de inventarios e indicadores de gestión

CAPITULO III: ESTUDIO DE MEJORAMIENTO, PROGRAMA E IMPLEMENTACIÓN

3.1. IDENTIFICACIÓN DE LOS PROBLEMAS, SELECCIÓN LÍNEA PARA

IMPLEMENTAR FMC
La empresa realiza el proceso de pulido de metales como actividad principal. El pulido
o pulimentado es una componente del acabado de piezas de todo tipo de material
(metálico, plásticos, madera...) con el propósito de obtener un aspecto agradable o
estado de superficie de alta calidad, caracterizado por la rugosidad, el brillo o el lustre.
El pulimentado puede ser manual o robotizado. El pulimentado electrolítico se hace
generalmente con un ácido o una mezcla de ácidos (denominada "salsa" -sauce-)
dependiendo del metal a pulimentar, y se aplica una tensión eléctrica del orden de
varios voltios.

3.2. DIAGRAMA DE ISHIKAWA O DE CAUSAS Y EFECTOS.

Factoría BRERO Hnos S.A. tiene como actividad principal el pulido de piezas metálicas,
para la cual emplea como primer paso el sumergido de piezas en agua destilada y a
través de corriente eléctrica limpia las impurezas de la pieza a pulir. Luego la pieza es
llevada a las mesas de trabajo que se encuentran a una distancia considerable del
proceso electrolítico.

La distribución que tiene en planta se ha realizado tomando en cuenta el tipo de

maquina y esto le genera cruces al momento de realizar los procesos.

El requerimiento de los clientes es a base de pedido y para cada conjunto de piezas a

realizar toman 10 días desde su proceso electrolítico hasta obtener el producto
terminado.

Cuenta con un almacén de herramientas donde se concentra todo el material destinado

a realizar el proceso de pulido, y otro donde colocan las piezas a pulir que generalmente
es minino ya que el requerimiento es mínimo.

3.3. DESARROLLO Y CÁLCULOS DE DISEÑO DE LA LÍNEA FMC EN ANÁLISIS

3.4. INDICADORES DE GESTIÓN KPI Y DIAGRAMA RADAR DE CONTROL
3.5. RESULTADOS DE LA SOLUCIÓN PLANTEADA.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFÍA

ANEXOS Y PLANOS