Minflot se encarga de definir cual es mejor proceso, desde distintos puntos de vista, proceso técnico

(lo que respecta a inversión y costos de operación) y a partir de laboratorio se definen todos los
parámetros necesarios para utilizar en ingeniería para hacer el dimensionamiento y diseño de la
planta.

Minflot hace también revisión de ingeniería a otras empresas, trabajan tanto en chile como en el
extranjero, específicamente hoy en Perú en minera las bambas. En chile están viendo todo lo que
tiene que ver con la ingeniería de una nueva planta de Enami ubicada en Rancagua para procesar
minerales auríferos, donde ellos toman desde el mineral hasta el diseño completo de la planta.

En lo que respecta al laboratorio tiene trabajos propios, en donde hace apoyo a estudios
geometalúrgicos o a proyectos nuevos (greenfield) donde llegan muestras de sondajes, los geólogos
clasifican las unidades geometalúrgicas del yacimiento y quieren evaluar a través de pruebas de
flotación, de molienda (a través de molino bond y starkey), evaluar mineralogía, etc. Entonces,
Minflot se dedica a realizar apoyo a proyectos nuevos y a la geometalurgia de plantas que ya están
operando.

Realizan consultorías a plantas que tienen problemas en la recuperación o ley del concentrado,
donde ambas pueden disminuir sin conocer el motivo, entonces realizan un diagnostico
identificando cuales son los parámetros que cambian desde el mineral.

La tercera fase de la empresa corresponde al centro de capacitación, donde realizan cursos,

workshops para la industria minera, así como también cursos abiertos a cualquier persona. A las
empresas le ofrecen talleres donde la empresa tiene cambios importantes en su respuesta
metalúrgica en la planta, le solicita conducir una discusión con todas las personas que pertenecen a
la planta para identificar entre todos las oportunidades de mejoramiento, para al final del día decir
este es el plan de acción para superar los problemas de la planta.

La visita se realizó al laboratorio, el cual aún está en etapa de implementación y crecimiento, el cual
próximamente recibirá una planta mini piloto de flotación, la cual permitirá realizar pruebas con un
pilotaje de alrededor de 100 kg de mineral, muy inferior a lo que necesita una planta piloto que
necesita entre 5 – 10 toneladas, lo que ayudará a ciertas etapas de un proyecto donde las muestras
son de sondajes donde no se pueden conseguir 5 toneladas, pero si 100 kg de mineral para llevarlos
a prueba.

El laboratorio se divide por zonas, a saber:

- Caracterización de mineral: es una etapa previa a todos los estudios, donde se

caracteriza en mineral de cabeza con mediciones de gravedad específica, humedad,
análisis granulométrico, etc.

- Chancado y Molienda: en este lugar se disponen de equipos de conminución los cuales

permiten disminuir la granulometría de los minerales para luego realizar estudios de
molienda. Dentro de los equipos que se tienen en esta parte están los chancadores de
mandíbula y rodillo, harnero vibratorio, un carrusel para homogeneizar las muestras.

- Flotación: Se realizan pruebas a escala de flotación rougher, cinética de flotación,

flotación selectiva de Molibdeno, y estudian la selección de los reactivos necesarios para
 llevar a cabo la flotación. También se realizan pruebas que simulan la operación
continua de la planta, donde incluye flotación rougher, remolienda, limpieza, limpieza
de scavenger y segunda limpieza.

- Análisis químico y mineralógico: se utilizan técnicas especializadas para analizar las

muestras de minerales, determinar el cobre soluble, difracción de rayos x para
determinar los minerales de mena.

- Análisis de relave: donde se obtiene una caracterización reológica, se clasifican los

suelos, etc.