LABORATORIO DE PROCESOS MECANICOS 2.

Ingeniería Civil Mecánica Vespertino.

Contenidos del Informe:

1.- Titulo de la experiencia: Doblado

2.- Objetivos

2.1.- Objetivo General

Familiarizar al alumno con la influencia de las propiedades de los

materiales en el conformado de piezas mecánicas, mediante un proceso de
doblado.

2.2.- Objetivos Específicos

 Determinar la recuperación elástica de un material, cuando es doblado

mediante una matriz
 Determinar la recuperación elástica para distintos materiales, doblados
con un mismo ángulo.

3.- Marco teórico

El doblado es un proceso que permite conformar piezas de plancha
metálica mediante matrices que generan una deformación plástica en la sección
de la zona de curvatura.
Las características del proceso son que las fibras del material al
exterior del plano neutro se traccionan y las que están al interior se comprimen
(figura 1). Para un espesor “h” de la lámina, las deformaciones por tracción y
compresión se incrementan con la disminución del radio interior de curvatura (Ri)
(es decir, con la disminución de la relación Ri/h). Para que la pieza retenga su
forma, la relación Ri/h debe ser lo suficientemente pequeña para lograr que gran
parte de la sección transversal de la lámina pase a la zona plástica.
Cuando se dobla con radios relativamente grandes, la línea neutra
está en el centro; cuando se dobla con radios pequeños, se desplaza hacia el lado
sometido a compresión.
Fig. 1 Esquema del proceso de doblado.
a) Tensión-deformación en la zona de curvatura
b) Tensiones elásticas provocan la recuperación elástica

Concluida la acción que ha originado el doblado, la pieza tiende a volver a su

forma primitiva, esta recuperación elástica dependerá tanto de las características
del material de la plancha como del ángulo y radio interior de curvatura aplicado.

Fig. 2 Formas de neutralizar la recuperación elástica.

a) y b) Doblando más la pieza.
c) Dando una deformación plástica al final de la carrera.

Uno de los factores importantes a realizar es la recuperación elástica.

Esto ocurre cuando la presión de doblado se retira, la energía elástica
permanece en la parte doblada haciendo que esta recobre parcialmente su forma
original. Esta recuperación es llamada recuperación elástica y se define como el
incremento del ángulo comprendido por la parte doblada en relación con el ángulo
comprendido por la herramienta formadora después que esta se retira.
RECUPERACIÓN ELÁSTICA (SB)

4. MÉTODO A SEGUIR

4.1 Identificar los materiales a ensayar.

4.2 Identificar características de la matriz a utilizar.
4.3 Medir las probetas a ensayar
4.4 Someter a doblado probetas de diferentes materiales mediante una matriz con
un ángulo predeterminado.
4.5 Medir mediante instrumento el ángulo de la pieza doblada.
4.6 Determinar el ángulo de recuperación de la pieza doblada, por diferencia entre
el ángulo de la pieza y el ángulo de la matriz.
5. EQUIPOS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR
5.1 Prensa
5.2 Matriz y punzón
5.3 Píe de metro
5.4 Goniómetro

6. LO QUE SE PIDE EN EL INFORME

6.1 Las características técnicas de los equipos instrumentos empleados en el
laboratorio.
6.2 Descripción del método seguido.
6.3 Determinación de la recuperación elástica.
6.4 Tabla de resultados.
6.5 Análisis de valores obtenidos.
6.6 Conclusiones
7. BIBLIOGRAFÍA
- Estampado.- Eugen Kaczmareck
- Estampado en frío de la Chapa.- Mario Rossi
- Troquelado y Estampado.- López Navarro