“Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

DIRECCIÓN ZONAL LIMA - CALLAO

ESCUELA / CFP : SAN JUAN DE LURIGANCHO

CARRERA: ELECTRICISTA INDUSTRIAL

Proyecto de Innovación y/o Mejora

Nivel Profesional Técnico

“Minimizar las Fallas de las Electrobombas Implementando un Banco de Prueba en la

Empresa HYDREX MANTENIMIENTO Y SERVICIO S.A.C”

Autor : VEGA CUZCANO, Manuel Ricardo Jesus

Asesor : ROSSO ALBINO, Jhony Freddy

Lima - Perú

2019
DEDICATORIA
Primero que todo doy gracias a Dios por

brindarme la fuerza y el conocimiento que

durante mi estancia en la escuela me fue de

gran utilidad, por dejarme llegar hasta esta

etapa de mi vida la cual disfrute mucho.

Dedico este proyecto a la empresa Hydrex

manteniendo y servicio s.a.c por darme la

oportunidad de realizar mis prácticas, dedico

la presente tesis a mi familia sobre todo a mi

padre por ser las personas que más me

apoyaron.
 AGRADECIMIENTO

 A Dios por darme la vida, por mantenerme sano, seguro y nunca abandonarme

en esta etapa de estudiante y en los momentos más difíciles.

 A mi madre y a mi familia en general por ser mi ejemplo de superación,

inculcarme los valores con su crianza y por enseñarme a hacer las cosas que nos

gusta con amor y empeño y dedicación.

 A mis tíos y primos por darme a entender con hechos que nada es fácil en esta

vida, por su amor, por su apoyo incondicional y por darme la motivación en el

tiempo de estudiante en SENATI.

 A mi instructor por brindarme su capacidad, conocimientos y su motivación en

los momentos más difíciles.

 A mis compañeros de la empresa por enseñarme la parte técnica en la empresa y

apoyarme en mi proyecto de innovación.

 Agradezco de igual manera a mis profesores, por haberme enseñado nuevos

temas y experiencias cada día con dedicación y paciencia.

 ESTRUCTURA DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA ........................................... 2

CAPÍTULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA ............................................................................ 3
1.1 Razón social ..................................................................................................................... 4
1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa................................................................ 4
1.2.1 Misión....................................................................................................................... 4
1.2.2 Visión ........................................................................................................................ 4
1.2.3 Objetivo .................................................................................................................... 5
1.2.4 Valores de la empresa ................................................................................................ 6
1.3 .Productos, mercado, clientes ........................................................................................... 7
1.3.1 Productos ................................................................................................................. 7
1.3.2 Mercado ................................................................................................................... 7
1.3.3 Clientes ..................................................................................................................... 7
1.4 Estructura de la Organización ........................................................................................... 8
1.5. Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto ........................ 9
CAPÍTULO II: PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJOR .................................................10
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa ......................................................11
2.1.1 Descripción del área: ..........................................................................................11
2.1.2 Máquinas y/e equipos operativos que se dispone. ..................................................12
2.1.3 Lluvia de ideas – Agrupamiento por Fenómenos. ..................................................12
2.1.4 Diagrama de causa y efecto por fenómeno ...................................................................13
2.1.5 Encuesta Personal........................................................................................................14
2.1.6 Resultado de la encuesta...............................................................................................15
2.1.7 Priorización de causas raíces ......................................................................................17
2.1.8 Diagrama de Pareto ..................................................................................................18
2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.............................................................19
2.2.1 Objetivo General .......................................................................................................19
2.2.2 Objetivo Específico. ...................................................................................................19
2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora .......................................................20
2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora.........................................................21
2.5 Marco Teórico y Conceptual.............................................................................................21
 2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora ..........................................21
2.5.1.1 BANCO DE PRUEBAS ...............................................................................................21
2.5.1.2 ELECTROBOMBAS...................................................................................................22
2.5.1.3 INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS ....................................................................23
2.5.2 Conceptos y términos utilizados.................................................................................26
CAPÍTULO III: ANÁLISIS DE LA SITUACIÒN ACTUAL ......................................................................28
3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual ...............29
3.1.1 Diagrama de proceso operaciones .............................................................................29
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa.....................30
3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema .......................................................30
3.3.1 Análisis de la causa raíz por fenómeno .......................................................................31
3.3.2 Encuesta al personal.................................................................................................32
3.4 Priorización de causas raíces ...........................................................................................33
3.4.1 Resultados de la encuesta ..............................................................................................33
CAPÍTULO IV: PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA ....................................................................36
4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta .............................................................................37
4 .1.1 ¿Qué cambios ocurrirá con este proyecto? ................................................................37
4.1.2 ¿Quién lo llevará a cabo?...........................................................................................37
4.1.3 ¿Cuánto tiempo se llevará a cabo el proyecto? ...........................................................37
4.1.4 ¿Qué recursos son necesarios para llevar a cabo el proyecto? .....................................37
4.1.5 ¿Qué voy hacer? .......................................................................................................38
4.1.6 ¿Cómo lo voy hacer? .................................................................................................38
4.1.7 Plan de acción de la Mejora propuesta ......................................................................39
4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la mejora...40
4.2.1 Consideraciones técnicas...........................................................................................40
4.2.2 Implementación........................................................................................................40
4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta .................................................44
4.3.1 Consideraciones operativas:..........................................................................................45
4.3.2 Consideraciones ambientales.....................................................................................46
4.3.3. Recolección de residuos sólidos. ..............................................................................46
4.3.4 Herramientas y equipos.............................................................................................47
4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la situación
mejorada..............................................................................................................................48
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora.............................................................................49
 4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora ...................................................50
CAPÍTULO V: COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA .......................................................51
5.1 Costo de materiales.........................................................................................................52
5.2 Costo de mano de obra....................................................................................................53
TAREA N° 1: INDUCCIÓN DEL PERSONAL .............................................................................54
TAREA N° 2: ELABORACIÓN DE LOS PLANOS........................................................................54
TAREA N°3: COMPRA DE MATERIALES ................................................................................54
TAREA N° 4: HABILITADO DE COMPONENTES ......................................................................54
TAREA N°5: EJECUCIÓN DEL PROYECTO ..............................................................................55
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos .....................................................................55
5.4 Otros costos de implementación de la Mejora ..................................................................56
5.5 Costo total de la implementación de la Mejora .................................................................56
CAPÍTULO VI: EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA MEJORA ............................................57
6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora ...................................................58
6.2 Relación Beneficio/Costo .................................................................................................59
6.2.1 Tiempo de recuperación de lo invertido en el proyecto de mejora. ..............................59
CAPÍTULO VII: CONCLUSIONES..................................................................................................60
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora ....................61
CAPÍTULO VIII: RECOMENDACIONES ..........................................................................................62
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora .............63
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................................................64
ANEXOS ...................................................................................................................................65
INDICE DE TABLA

Tabla 1: estructura de la organización ................................................................................... 8

Tabla 2: Diagrama ishiwawa causa y efecto por fenómeno .................................................. 13

Tabla 3: Encuesta personal: .................................................................................................. 14

Tabla 4: Escala de Likert ...................................................................................................... 14

Tabla 5: Lluvia de ideas en forma de pregunta ..................................................................... 15

Tabla 6: Resultado de encuestas ........................................................................................... 16

Tabla 7: Priorización de causas raíces .................................................................................. 17

Tabla 8: Diagrama de Pareto................................................................................................. 18

Tabla 9: diagrama de proceso operacional............................................................................ 30

Tabla 10: Diagrama Ishikawa de causa raíz por fenómeno .................................................. 31

Tabla 11: Encuesta personal 2 .............................................................................................. 32

Tabla 12: Escala de Likert 2 ................................................................................................. 32

Tabla 13: Lluvia de ideas en forma de preguntas ................................................................. 32

Tabla 14: Resultado de encuesta de causas raíces ................................................................ 33

Tabla 15: Priorización de causas raíces ................................................................................ 34

Tabla 16: Diagrama Pareto 2 ................................................................................................ 35

Tabla 17: Plan de acción ....................................................................................................... 39

Tabla 18: Ficha técnica de interruptor termomagnéticos...................................................... 41

Tabla 19: Ficha técnica de llave magnético .......................................................................... 42

Tabla 20: Ficha técnica de cables ......................................................................................... 43

Tabla 21: capacitaciones ....................................................................................................... 45

Tabla 22: diagrama de proceso mejorado ............................................................................. 48

Tabla 23: cronograma de ejecución de la mejora ................................................................. 49

ÍNDICE DE ILUSTRACIÓN

Ilustración 1: ubicación de la empresa .................................................................................... 9

Ilustración 2: Interruptor termomagnéticos........................................................................... 23

Ilustración 3: Contactor......................................................................................................... 25

Ilustración 4: plano de la empresa......................................................................................... 45

Ilustración 5 : recolectores de residuos solido ...................................................................... 46

Ilustración 6: Bomba contra incendio de 25 HP ................................................................... 65

Ilustración 7: Manómetro...................................................................................................... 65

Ilustración 8 :Bombas alternadas de 7.5 HP ......................................................................... 65

Ilustración 9: tablero de bombas alternadas .......................................................................... 65

Ilustración 10: Bomba de sumidero RUNFUS 10HP .......................................................... 66

Ilustración 11: Parte de la electrobomba ESPA 1.5HP ........................................................ 66

Ilustración 12: bomba de presión constante de 8HP ............................................................. 66

Ilustración 13: bomba ESPA de 1.5HP ................................................................................. 66

 2

RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

El presente proyecto tiene como objetivo analizar, diseñar y solucionar el problema

principal en la empresa Hydrex Mantenimiento y Servicio S.A.C. ubicado en el distrito de

Santa Anita dedicado al rubro de : construcción de piscinas , ventas de electrobombas ,

tableros y ,mantenimiento de electrobombas

Se identificó el problema, en la área de mantenimiento se realizó una lluvia de ideas con

todo el personal una encuesta y el diagrama de Ishikawa con estas técnicas se halló el

objetivo general que es: Minimizar las Fallas de las Electrobombas Implementando un

Banco de Prueba en la Empresa HYDREX MANTENIMIENTO Y SERVICIO S.A.C Para

poder implementar el proyecto de mejora, se realiza varios procedimientos como un plan de

mejora; tener en cuenta las consideraciones: (técnicas, Operativas y ambientales); también

los recursos técnicos como: (equipos, mano de obra, maquinas herramientas)

Se pudo realizar el diagrama DAP (actual) y diagrama del proceso DAP (mejorado), en la

cual se comparó el tiempo del trabajo y así se pudo reconocer cual ha sido el beneficio y/o

las mejoras con la implementación del proyecto

Y se dio el costo de la implementación del proyecto para poder realizar el proyecto y poder

saber el precio de la inversión.

Y se procedió a sacar una evaluación técnica y económica de la mejora, se examinó el

sistema actual y el sistema mejorado, para saber si el proyecto es viable, y se hizo una

relación de beneficio y costo. Y se evaluara si el proyecto es viable.

 3

CAPÍTULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA

 4

1.1 Razón social

Razón social : Hydrex Mantenimiento y Servicio S.A.C

Nombre comercial : HYDREX S.A.C.

Actividad económica : Mantenimiento eléctrico.

Tipo de contribuyente : Sociedad Anónima Cerrada.

R.U.C : 20546570640

Dirección fiscal : Calle las AV. 07 DE JUNIO NRO. 273 URB.

ALTOS FICUS - Santa Anita - lima

Equipo Ejecutivo : Honores Manida Miguel

1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa

1.2.1 Misión

Ofrecer un servicio especializado en el mantenimiento preventivo y correctivo de

sistemas de agua, desagüe, piscinas y equipos contra incendios, logrando la

satisfacción y la confianza de nuestros clientes a través de un equipo humano

capacitado y comprometido con nuestra razón de ser

1.2.2 Visión

Hydrex Mantenimiento y Servicios SAC en el 2022, será reconocida como la

empresa líder en nuestro rubro en toda la zona Sur de Lima, ampliando nuestra

cartera de clientes, a través del esfuerzo de nuestros colaboradores y la mejora

continua de nuestros servicios.

 5

1.2.3 Objetivo

 Promover el enfoque basado en procesos y la gestión de nuestros riesgos y

Oportunidades, tomando como referencia nuestro contexto orientado hacia el

logro de objetivos.

 Satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes proporcionando

productos de calidad utilizando infraestructura adecuada y tecnología de última

generación.

 Lograr una competitividad elevada en nuestros mercados basada en la

confianza y fidelización de nuestros clientes.

 Cumplir con los requisitos legales aplicables y otros requisitos que la

organización suscriba.

 Garantizar la participación y consulta de nuestros colaboradores y sus

representantes.

 Desarrollar nuestras actividades implementando y manteniendo mecanismos

de prevención, protección de seguridad y salud en el trabajo de nuestros

colaboradores y terceros en nuestras instalaciones.

 Garantizar la mejora continua manteniendo el sistema integrado de gestión de

forma eficaz y efectiva.

 Capacitar y motivar a nuestros colaboradores en materia de calidad, medio

ambiente y seguridad y salud en el trabajo.

 6

1.2.4 Valores de la empresa

Nuestros valores son parte fundamental en nuestra organización, pues nos ayuda a

identificarnos como colaboradores excelentes y fortalece las bases de nuestra

misión, dando paso firme a la visión de nuestra empresa.

Respeto

Exige un trato amable y cortes; es la esencia de las relaciones humanas, de la vida

en comunidad, del trabajo en equipo, de la vida conyugal y de cualquier relación

interpersonal. Nosotros como empresa, contribuimos a que nuestros colaboradores

sean partícipes de las buenas relaciones humanas, dentro y fuera de la empresa y

ello mostramos a nuestros clientes.

Integridad

Ser coherentes entre lo que se decimos y como actuamos, es nuestra base de

integridad con nuestros clientes. De ahí parte la confianza que recibimos de ellos y

es fruto de estos largos años de trabajo.

Excelencia,

Nos planteamos desafíos mutuos para mejorar nuestros productos y nuestros

procesos y así superarnos. Siempre nos esforzamos por comprender las necesidades

de nuestros clientes y satisfacerlos. Promovemos la diversidad, el tratamiento justo,

el respeto mutuo y la confianza.

 7

1.3 .Productos, mercado, clientes

1.3.1 Productos

 Fabricación de tableros eléctricos

 Rebobinado de motores eléctricos trifásicos, monofásicos, bombas

sumergibles, frenos eléctricos

 mantenimiento de motores eléctricos trifásicos y monofásicos, grupos

electrógenos, bombas sumergibles, de frenos eléctricos, tableros eléctricos,

transformadores.

 Reparación de motores eléctricos trifásicos y monofásicos, grupos

electrógenos, bombas sumergibles, de frenos eléctricos, tableros eléctricos,

transformadores.

1.3.2 Mercado

La empresa Hydrex Mantenimiento y Servicio S.A.C En sus 17 años de trabajo

logró abarcar un mercado a nivel local, en los siguientes distritos: La Molina, Ate

Vitarte, Lurín, Chorrillos, Santa Anita, Santiago de Surco, San Juan de Lurigancho,

San Luis, Puente Piedra, La Victoria, San Juan de Miraflores, La Independencia,

Rímac, Cercado de Lima, Lince, Miraflores,

1.3.3 Clientes

 UNIBANCA

 LOS PORTALES

 CROMO

 TORRE TRAZO

 COLEGIO NEWTON

 BEGONIA
 8

1.4 Estructura de la Organización

Tabla 1: estructura de la organización

 9

1.5. Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto

Ilustración 1: ubicación de la empresa

 10

CAPÍTULO II: PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJOR

 11

2.1 Identificación del problema técnico en la empresa

La empresa Hydrex Mantenimiento y Servicios S.A.C encargada de ejecutar

proyectos en cuadro líneas de negocio: construcción, piscinas, bombas y

mantenimiento, en el área de mantenimiento se ve la falla de la electrobombas de

manera de como entregan a sus clientes por la cuales se pretende realizar la

innovación del proyecto , para el problema de pruebas de electrobombas para

evitar pérdida de clientes ya que el gasto es muy significativo desde el mismo

traslado ida y vuelta de dichas estructuras el tiempo de realización de dichos

trabajos ,Se encontró como problema la realización de pruebas de electrobombas

pasadas por el área de mantenimiento que, al no tener un banco de pruebas, nos

veíamos en la obligación de instalarlas sin haber pasado una prueba de

funcionamiento. Para ello se ha utilizado la técnica de la lluvia de ideas, diagrama

de Ishikawa, diagrama de Pareto para poder tener un enfoque más amplio en

encontrar las posibles causas principales y secundarias.

2.1.1 Descripción del área:

 La mejora se encuentra en el taller:

 Dimensión del área: 50m de largo y 15m de ancho

 Contamos con 10 técnicos, 2 personales de contabilidad

 Tenemos 2 áreas de almacén

 Contamos con un área de administración

 12

2.1.2 Máquinas y/e equipos operativos que se dispone.

 Taladro.

 Perforadora.

 Roscadora.

 Amoladora.

 Rasuradora.

 Tronzadora.

 Máquina de soldar.

2.1.3 Lluvia de ideas – Agrupamiento por Fenómenos.

Es una técnica donde que se requiere la participación de un grupo de personas,

para poder determinar los problemas que se presentan en el área por esta razón se

consultó y se obtuvo los siguientes problemas en la empresa HYDREX

MATENIMIENTO Y SERVICO SAC.

 Demora de reparación de trabajo

 Falta capacitación al personal

 Demora en la compra de materiales

 Inseguridad en el trabajo

 Baja motivación de los colaboradores

 Falta de herramientas y equipos

 Falta orden y limpieza.

 Falta un área de residuos usados.

 Falta de máquinas.

 Falta de control de calidad para la reparación de las bombas

 13

2.1.4 Diagrama de causa y efecto por fenómeno

Tabla 2: Diagrama Ishikawa causa y efecto por fenómeno

MANO DE OBRA AMBIENTE MATERIAL

ES

 Falta de
capacitación al  Demora en la compra de
materiales
personal
 Falta de área donde
 Baja motivación de los colocar los residuos.
colaboradores
Problemas en la
 Falta de control de calidad empresa.
 Falta de máquinas  Falta orden y para la reparación de la
limpieza bomba

 Falta de  Inseguridad en
el trabajo
herramientas y
 Demora de reparación de
equipos trabajo

MÁQUINAS
MÉTODOS
MEDIDA
 14

2.1.5 Encuesta Personal.

Se realizó la encuesta en la empresa HIDREX MANTENIMENTI Y SERVICIO SAC

para ello el personal adecuado para identificar el problema en la empresa lo cual se

encuentra constituido por personal administrativo y técnico operativo

Tabla 3: Encuesta personal:

CARGOS RESPONSABLES
Gerente Miguel Honores
Gerente de
Pablo Cruz Arrieta
Operaciones
Administrador Ayuque Judith
Secretaria Milagros Torres
Almacén
Rosa Siclla
Logística
Encargado de
Silva Vilcahuari
Taller
técnico Wilian Fulgencio
Escala de Likert

La escala Likert es una escala de cinco o siete puntos que ofrece una gama de opciones

de respuestas que abarcan el espectro completo de respuestas, desde “extremadamente

probable” hasta “para nada probable”. Normalmente, estas incluyen un punto medio,

moderado o neutral.

Tabla 4: Escala de Likert

1 2 3 4 5
Nunca Muy Algunas Casi Siempre
pocas veces Siempre
veces
 15

Tabla 5: Lluvia de ideas en forma de pregunta

N° LLUVIAS DE IDEAS en forma de pregunta

1 ¿Hay demora de reparación de trabajo?
2 ¿Falta capacitación al personal?
3 ¿Hay demora en la compra de materiales?
4 ¿Hay inseguridad en el trabajo?
5 ¿Hay baja motivación de los colaboradores?
6 ¿Falta de herramientas y equipos?
7 ¿Falta orden y limpieza?
8 ¿Falta un área de residuos usados?
9 ¿Falta de máquinas?
10 ¿Falta de control de calidad para la reparación de las bombas?

2.1.6 Resultado de la encuesta.

Con la colaboración de todos los compañeros de empresa se realizó la encuesta que fue personal e individual.

Se les explico cómo se basa la encuesta y que tipo de encuesta era por lo consiguiente se obtuvo resultados por la mayor

problemática que existe en la empresa.

 16

Tabla 6: Resultado de encuestas

ÁREA DE MANTENIMIENTO ENCUESTADOS TOTAL

N° PROBLEMAS N°1 N°2 N°3 N°4 N°5 N°6 N°7
1 ¿Hay demora de reparación de trabajo? 3 2 3 3 2 3 3 19

2 ¿Falta capacitación al personal? 3 4 3 3 2 3 3 21

3 ¿Hay demora en la compra de materiales? 2 3 4 2 2 2 2 17

4 ¿Hay inseguridad en el trabajo? 3 2 3 2 2 2 1 15

5 ¿Hay baja motivación de los colaboradores? 2 2 2 3 2 2 1 14

6 ¿Falta de herramientas y equipos? 3 1 2 3 1 2 4 16
7 ¿Falta orden y limpieza? 2 2 3 1 2 2 1 13
8 ¿Falta un área de residuos usados? 4 2 3 4 2 1 2 18

9 ¿Falta de máquinas? 3 2 4 3 2 3 3 20

10 ¿Falta de control de calidad para la reparación de las bombas? 4 5 4 4 3 2 3 25

 17

2.1.7 Priorización de causas raíces

Tabla 7: Priorización de causas raíces

% % %
N° PROBLEMAS TOTAL
frecuencia acumulación Acumulación
¿Falta de control de calidad para la
1 25 25 14% 14%
reparación de las bombas?
2 ¿Falta capacitación al personal? 21 46 12% 26%

3 ¿Falta de máquinas? 20 66 11% 37%

¿Hay demora de reparación de
4 19 85 11% 48%
trabajo?
5 ¿Falta un área de residuos usados? 18 103 10% 58%
¿Hay Demora en la compra de
6 17 120 10% 67%
materiales?
7 ¿Falta de herramientas y equipos? 16 136 9% 76%

8 ¿Hay Inseguridad en el trabajo? 15 151 8% 85%

¿Hay Baja motivación de los
9 14 165 8% 93%
colaboradores?

10 ¿Falta orden y limpieza? 13 178 7% 100%

 18

2.1.8 Diagrama de Pareto

Tabla 8: Diagrama de Pareto

Diagrama de Pareto
30 200
180
25 160
20 140
120
15 100
80
10 60
5 40
20
0 0

Series1 Series2 Series3 Series4

 19

2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora

Después de observar detalladamente todas las áreas de trabajo en la empresa HYDREX

MATENIMIENTO Y SERVICO SAC. Y con la ayuda de una encuesta realizada por

nuestros compañeros de trabajo, se llegó a encontrar el problema principal. Por

consiguiente, determinaremos los objetivos a seguir.

2.2.1 Objetivo General

Minimizar las fallas de las electrobombas implementando un banco de prueba. En la

empresa HYDREX MATENIMIENTO Y SERVICIO S.A.C

2.2.2 Objetivo Específico.

 Identificar como la falta de un banco de prueba de electrobomba origina eficiencia

en el servicio

 Diseñar e implementar un banco de pruebas para el funcionamiento de

electrobomba

 Demostrar técnicamente y ecoicamente en viable la implantación de un banco de

pruebas para el mantenimiento de electrobombas

 20

2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora

 Correa Haz Alexandre, septiembre-2016 “Proyecto de Banco de Pruebas para

Bombas Centrífugas” La necesidad del presente Proyecto nace del vacío de

información existente sobre las bombas de la empresa Gefico Enterprise. Esta falta de

información se debe a que no se han probado en un banco antes las bombas de diseño

propio. Esto puede provocar problemas o dificultades mayores al diseñar la

instalación donde se pueda montar el equipo que componen, por lo que para la

empresa se hace necesario el obtener las curvas características de funcionamiento de

sus bombas centrífugas. Además, el presentar esta información de las bombas, ofrece

una garantía al comprador de los equipos.

 Freddy agila Díaz Iván Calahorrano, Quito, 14 de julio del 2011, “DISEÑO Y

CONSTRUCCIÓN DE UN BANCO DE PRUEBAS PARA BOMBAS

CENTRÍFUGAS CONECTADAS EN SERIE Y PARALELO” el presente proyecto

comprende el diseño, construcción y guías de laboratorio de un banco de pruebas para

bombas centrífugas hidráulicas operadas en configuración individual, serie y paralelo

para el laboratorio de fluidos de la universidad politécnica salesiana. para conseguir

este objetivo, se requiere de un análisis de su comportamiento y las condiciones de

operación bajo las cuales presta sus servicios. por el análisis teórico, se obtienen los

criterios necesarios en base de los cuales se seleccionan las dimensiones que debe

tener el prototipo y todos sus elementos constitutivos. conjuntamente se analiza la

problemática de su construcción, para de esta manera conseguir un ensamble correcto

entre todos los elementos, estableciendo sus respectivos procedimientos y ajustes. se

incluyen sistemas de medición necesarios para evaluar el funcionamiento real del

banco de pruebas.
 21

2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora

Al implementar el banco de prueba de electrobomba, se garantiza mejorar la calidad del

proceso, seguridad y de la empresa en general; ya que este proyecto busca aportar en las

siguientes áreas.

 Ahorro de personales; como consecuencia también hay un ahorro de dinero.

 Habrá un mejor control de calidad.

 Evitar el deterioro de los sellos mecánico (por mal instalado )

 Mayor seguridad en el área de mantenimiento.

 Tener como base un modelo para mejorarlo continuamente

2.5 Marco Teórico y Conceptual

2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora

2.5.1.1 BANCO DE PRUEBAS

Es un equipo didáctico, ideado para facilitar a los estudiantes la comprensión del

comportamiento de las electrobombas para el manejo de líquidos y la profundización

en su estudio bajo diferentes condiciones de funcionamiento.

El banco de pruebas cubre tanto el campo de las electrobombas como el de las del

desplazamiento positivo, e incluye toda la instrumentación necesaria para medir las

transferencias de energía y las eficiencias que se dan en el proceso de bombeo. Los

controles de equipo permiten fijar diferentes condiciones de desarrollo para así

obtener experimentalmente las curvas características de operación.

El aparato está provisto con una llave termomagnéticos trifásica y con una llave

general de seguridad,
 22

El banco de ensayos de bomba hidráulicas está formado por una robusta estructura

modular que integrara en su interior todos los elementos necesarios para el desarrollo

de esta aplicación, la parte eléctrica de potencia y el sistema eléctrico de control y

adquisición se suministran en armarios independientes a la construcción a la

estructura principal.

2.5.1.2 ELECTROBOMBAS

El término bomba se trata de un concepto que puede emplearse de varias formas: hoy

nos centraremos en su acepción como la máquina que favorece el impulso un líquido

en una determinada dirección. Agua, por otra parte, es una sustancia inodora, incolora e

insípida cuyas moléculas están compuestas por dos átomos de hidrógeno y un átomo de

oxígeno (H2O).

Se denomina bomba de agua al dispositivo que consigue convertir la energía mecánica

que posibilita su accionar en energía de un fluido incompresible que ella misma

consigue desplazar. Cuando aumenta la energía del fluido (el agua), además logra

incrementar su presión, su altura o su velocidad.

También llamadas bombas hidráulicas, las bombas de agua se utilizan para desplazar el

líquido desde un sitio de menor altitud o presión hacia un lugar con mayor altitud o

presión. Esto quiere decir que una bomba de agua puede ayudar a sacar agua de un

pozo o a llevar el agua hacia los pisos más altos de un edificio.

La bomba aspirante es una de las bombas de agua más simples. Estos artefactos

cuentan con un cilindro equipado con un pistón móvil, vinculado con la fuente de agua

a través de un tubo. Una válvula, por otra parte, impide el ingreso del tubo al cilindro.

Esta válvula se abre hacia la parte superior, haciendo que el agua suba, pero que no

baje. Una segunda válvula en el pistón móvil tiene idéntico funcionamiento. De esta
 23

manera, cuando la persona hace uso de la manivela de la bomba de agua tipo aspirante,

el pistón se eleva e incrementa el volumen existente debajo de él, haciendo que la

presión disminuya. La presión del aire incide sobre el agua del pozo y hace que el

líquido suba a través del tubo, entrando al cilindro. Cada vez que el pistón baja, la

primera válvula se cierra mientras se abre la segunda. Así el agua va pasando al sector

superior del pistón y al cilindro. Es importante saber que en el mercado pueden

encontrarse una larga lista de bombas de agua. Así, se establece que habrá que elegir

una u otra en base a la utilidad que se le vaya a dar. De esta manera, no se necesitará la

misma para vaciar una estancia que está inundada que para sacar agua de un pozo,

para regar un huerto o para conseguir un suministro de agua. Así, por ejemplo, entre las

variedades que existen podemos destacar, por ejemplo, las bombas sumergibles aguas

limpias, que se deben utilizar para trabajar con agua que posea lo que son partículas

inferiores a los 0,5 milímetros. Por otro lado, están las bombas sumergibles de aguas

sucias que son las que permitirán vaciar una estancia de agua siempre que ese líquido

esté conformado por partículas de entre 0,5 a 35 milímetros. En el caso de que lo que

se desee sea extraer agua de un pozo con una profundidad de menos de 8 metros se

podrán utilizar las bombas de superficie, las motobombas o las citadas bombas

sumergibles de aguas limpias.

2.5.1.3 INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS

Es un medio de protección y desconexión a base de elementos mecánicos

termomagnéticos de fácil accionamiento y de rápida respuesta a la falla eléctrica,

ensamblados en caja moldeada. Se encuentran equipados con dos

dispositivos de protección conectados en serie, y que reaccionan

gracias a dos efectos que produce la corriente eléctrica cuando circula Ilustración 2:
Interruptor
termomagnéticos
 24

por un conductor: Temperatura y Campos Magnéticos. Por esto, estos dispositivos

están equipados con un disparador térmico que actúa durante la aparición de sobre

corrientes bajas (sobrecargas) y de un disparador magnético para las sobre corrientes

elevadas (cortocircuitos).

2.5.1.3.1 Cuáles son las ventajas del interruptor termomagnéticos

Apto especialmente para el montaje en tableros de distribución de poca profundidad

en instalaciones domiciliarias o de edificios. Segura y rápida conexión de los

conductores de alimentación por el desplazamiento de las barras colectoras hacia la

parte posterior. Bornes idénticos en ambos lados, para la alimentación alternativa por

la parte superior o inferior indistintamente. Montaje y desmontaje sin herramientas.

Una rápida y cómoda separación del sistema de interconexión es posible. Sistema

variable de identificación. Indicación óptica separada de la posición del interruptor.

2.5.1.3.2 Cómo funciona un interruptor termomagnéticos

El funcionamiento de un interruptor termomagnético se basa en los efectos magnéticos y

térmicos que produce la electricidad al circular. Por lo tanto, este dispositivo consta de

dos partes, un electroimán y una lámina bimetálica. En otras palabras, se centra en la

dilatación de un metal por el calor y en las fuerzas que son de atracción, las cuales van a

generar campos magnéticos. Al circular la corriente por el electroimán, se crea una

fuerza que produce un efecto mecánico que tiende a abrir el circuito cuando la intensidad

de la corriente eléctrica sobrepasa ciertos valores o límites determinados. Estos valores

se pueden configurar, y es por eso que vienen distintos interruptores termomagnéticos

que cortan el circuito cuando la corriente sobrepasa valores diversos. Esta parte es la que

protege contra cortocircuitos. Por otro lado, la lámina bimetálica tiene la propiedad de
 25

calentarse y deformarse de forma tal que esta es capaz de abrir un circuito. Esta parte es

utilizada para proteger los elementos eléctricos contra sobrecargas.

I
2.5.1.3.3Partes de un interruptor termomagnéticos

Bobina metálica – Garantiza de modo magnético que se dé el disparo del interruptor si

se da un caso de cortocircuito. Ilustración 3. Partes de un interruptor

termomagnéticos.

Bimetal – Su función se da de

forma térmica para propiciar el

disparo del interruptor si ocurre

una sobrecarga.

Contacto móvil – Es la parte que

abre el circuito si se detecta una

sobrecarga o cortocircuito.

Cámara de extinción – Su función es la de disipar el arco eléctrico que se va a generar.

2.5.1.3.4 Tipos de interruptor termomagnéticos

Los tipos de interruptor termomagnéticos se dan de acuerdo con su curva

característica que tengan. Hay que resaltar sobre esa curva que es la que determina el

tiempo de respuesta que va a presentar un interruptor en relación con una intensidad de

corriente determinada.

De curva B – Su intensidad nominal es de entre 1,1 y 1,4 veces y actúa por efecto

término. La intensidad nominal es de entre 3 y 5 veces al actuar por efecto magnético.

Se usa más que nada en zonas de edificios de viviendas con limitaciones.

 26

De curva C – Si se actúa por efecto término la intensidad es de entre 1,13 y 1,44 veces

la nominal, por efecto magnético es de entre 5 y 10 veces la corriente nominal. Se

utiliza de forma domiciliaria en espacios sin limitaciones.

De curva D – Su efecto térmico actúa entre 1,1 y 1,4 veces la corriente nominal y para

el efecto magnético entre 10 y 14 veces la corriente nominal. Se utilizan en escenarios

industriales.

De curva MA – Actúa con una corriente que es hasta 12 veces mayor que la nominal

con un efecto magnético.

De curva Z – Su acción por efecto término se da entre 1,1 y 1,4 veces la corriente

nominal, por efecto magnético es de entre 2,4 y 3,6 veces la corriente nominal. Con su

ayuda se protegen instalaciones con componentes electrónicos.

2.5.2 Conceptos y términos utilizados

• Parámetro: Elemento o dato importante desde el que se examina un tema,

cuestión o asunto.

• Impedancia: Resistencia aparente de un circuito dotado de capacidad y

autoinducción al flujo de una corriente eléctrica alterna, equivalente a la

resistencia efectiva cuando la corriente es continua.

• Bimetálica: Que está formado por dos metales.

• Remachado: Un roblón o remache es un elemento de fijación que se

emplea para unir de forma permanente dos o más piezas. Consiste en un

tubo cilíndrico que en su fin dispone de una cabeza.

• Tensión: Voltaje con que la energía eléctrica pasa de un cuerpo a otro.

 27

• Contactor: aparato eléctrico de mando a distancia, que puede cerrar o

abrir circuitos.

• Relé: Dispositivo electromagnético que, estimulado por una corriente

eléctrica muy débil, abre o cierra un circuito en el cual se disipa una

potencia mayor que en el circuito estimulador.

• Motor: Es una máquina que para producir el movimiento deseado resulta

capaz de transformar la energía eléctrica propiamente dicha en energía

mecánica.

• Temperatura: es una magnitud física que refleja la cantidad de calor, ya

sea de un cuerpo, de un objeto o del ambiente. Dicha magnitud está

vinculada a la noción de frío (menor temperatura) y caliente (mayor

temperatura)
 28

CAPÍTULO III: ANÁLISIS DE LA SITUACIÒN ACTUAL

 29

3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual

3.1.1 Diagrama de proceso operaciones

DIAGRAMA ANALISIS DE PROCESO
HYDREX MATENIMIENTO Y
EMPRESA SERVICO SAC.
DEPARTAMENTO/ ÁREA AREA DE SERVICIOS Y PRODUCCIÓN
MANTENIMIENTO DE
SECCIÓN ELECTROBOMBA.
RESUMEN
método diferenc observador
actividad método actual
mejorado ia
8
Operación
Inspección 3 FECHA 01/05/2018
Transporte 3 MÉTODO ACTUAL
MEJORAD
Demora 2 O
TIPO
Almacenaje OPERARIO

TOTAL 16 MATERIAL
10H 22MIN 10
Tiempo total SEG. MÁQUINA
Tiempo(m
N° Descripción Obs.
in)
1 Trasladar electrobomba al cliente 120 min
2 Fijar electrobomba 30 min.
3 Conectar la electrobomba al sistema. 20 min.
4 Cebado de electrobomba. 15 min.
Medir amperaje y probar
5 3 min.
electrobomba
Desmontar electrobomba del sistema
6 20 min.
por fallas
7 Buscar movilidad. 30 min.
8 Trasladar electrobomba al taller. 120 min
Solucionar fallas detectadas en la
9 120 min
electrobomba.
10 Ensamblar electrobomba. 45 min.
Medir amperaje de arranque en
11 1 min.
vacío.
12 Buscar movilidad. 30 min.
13 Trasladar electrobomba. 120 min.
14 Conectar electrobomba al sistema. 2 min.
15 Cebado de electrobomba. 15 min.
Medir amperaje y probar
16 45 min.
electrobomba.
Total 10h22min10seg
 30

Tabla 9: diagrama de proceso operacional

3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa

Los efectos en la empresa HYDREX MANTENIMIENTO Y SERVICIO SAC está en el

constante retorno de electrobomba después de haber salido de la empresa en calidad de producto

determinado , al mismo tiempo en nuestra base de datos se refleja perdidas de clientes producto

del mal servicio por el retorno de las electrobombas. Los servicio que brinda la empresa es con

garantía por lo cual nos vemos comprometido en prestar el servicio técnico para corregir las

deficiencias que han ocasionado el retorno de producto empleando más horas hombres ya no

remuneradas. Los retornos de productos terminados ocasionan cierto malestar en el personal

alterando el estado emocional. Por lo ex presado genera pérdidas económicas que genera

inestabilidad de la empresa en esta mercado competitivo

3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema

La empresa HYDREX MATENIMIENTO Y SERVICO SAC. Encontramos el problema

principal: Falla en el funcionamiento de las bombas entregadas a los clientes. Se procederá con

las causas que generan el problema principal, mediante la lluvia de ideas:

 Mal ensamblado de las electrobombas.

 Pérdida de tiempo al regresar las bombas a los clientes.

 Pérdida de clientes por trabajo desconforme.

 Disminución de ganancias.

 Control inadecuado de procesos para el mantenimiento de bombas.

 Pérdida en mano de obra.

 Pérdida de materiales
 31

3.3.1 Análisis de la causa raíz por fenómeno

Con el segundo Ishikawa logramos encontrar la causa raíz que genera el problema de falla en el funcionamiento de las bombas entregadas
a los clientes
Tabla 10: Diagrama Ishikawa de causa raíz por fenómeno
MATERIA
AMBIENTE
MANO DE OBRA LES

 Pérdidas de materiales.

 Control inadecuado
 Pérdida en mano de
de procesos para el
obra.
mantenimiento de
bombas. • Falta de
control de
 Mal ensamblado de las calidad para la
 Pérdida de clientes reparación de la
electrobombas.  Pérdida de tiempo al
por trabajo bomba
regresar las bombas a
 Falta de un banco de los clientes.
desconforme.
prueba para
electrobombas.

MÁQUINAS MÉTODOS MEDIDA

 32

3.3.2 Encuesta al personal

Se realizó la encuesta en la empresa en general ya que no solo trabajamos técnicos

sino también personal de administración que también tienen problemas en cuanto se

trata a la energía comercial. Y para ello se obtuvieron los siguientes resultados

Tabla 11: Encuesta personal 2

CARGOS RESPONSABLES
Gerente Miguel Honores
Gerente de
Pablo Cruz Arrieta
Operaciones
Encargado
Silva Vilcahuari
del taller
Técnico Wilian Fulgencio

Tabla 12: Escala de Likert 2

1 2 3 4 5
Nunca Muy pocas veces Algunas veces Casi Siempre Siempre

Tabla 13: Lluvia de ideas en forma de preguntas

N° LLUVIAS DE IDEAS EN FORMA DE PREGUNTA

1 ¿Hay mal ensamblado de las electrobombas?
2 ¿Hay pérdida de tiempo al regresar las bombas a los clientes?
3 ¿Hay pérdida de clientes por trabajo desconforme?
4 ¿Falta de un banco de prueba para electrobombas?
5 ¿Falta control inadecuado de procesos para el manteniendo de bombas?
6 ¿Hay pérdida en mano de obra?
7 ¿Hay pérdida de Materiales?
 33

3.4 Priorización de causas raíces

3.4.1 Resultados de la encuesta

Con la colaboración de todos los compañeros de empresa se realizó la encuesta que

fue personal e individual. Se les explico cómo se basa la encuesta y que tipo de

encuesta era por lo consiguiente se obtuvo resultados por la mayor problemática

que existe en la empresa.

Tabla 14: Resultado de encuesta de causas raíces

ÁREA DE MANTENIMIENTO ENCUESTADOS TOTAL

N° PROBLEMAS N°1 N°2 N°3 N°4
1 ¿Hay mal ensamblado de las
3 2 4 2 11
electrobombas?
2 ¿Hay pérdida de tiempo al regresar las
3 4 3 4 14
bombas a los clientes?
3 ¿Hay pérdida de clientes por trabajo
2 3 3 2 10
desconforme?
4 ¿Falta de un banco de prueba para
5 5 5 5 20
electrobombas?
5 ¿Falta control inadecuado de procesos para
1 2 2 3 8
el mantenimiento de bombas?
6 ¿Hay pérdida de mano de obra? 2 3 2 3 10
7 ¿Hay pérdida de Materiales? 2 1 2 1 6
 34

Tabla 15: Priorización de causas raíces

ITEM PROBLEMAS PRINCIPALES FRECUENCIA P.A

¿Faltas de un banco de prueba para
1 20 12% 80%
electrobomba?
¿Hay pérdida de tiempo al regresar las bombas
2 14 2% 22%
a los clientes?
3 ¿Hay mal ensamblado de las electrobombas? 11 17% 39%
¿Hay pérdida de clientes por trabajo
4 10 15% 54%
desconforme?

5 ¿Hay pérdida de mano de obra? 9 14% 68%

¿Falta control inadecuado de procesos para el

6 7 11% 91%
mantenimiento de bombas?

7 ¿Hay pérdida de Materiales? 6 9% 100%

TOTAL 65 100%

En la siguiente grafico se puede observar las causas más significativas y los segundarios que tiene el problema, y como el resultado se

puede ver que las causas más significativa es la pérdida de tiempo al regresar las bombas a los clientes.
 35

Tabla 16: Diagrama Pareto 2

DIAGRAMA DE PARETO
25 120%

100%
20

80%
15
60%
10
40%

5
20%

0 0%
¿Faltas de un ¿Hay pérdida de ¿Hay mal ¿Hay pérdida de¿Hay pérdida de ¿Falta control ¿Hay pérdida de
banco de prueba tiempo al ensamblado de clientes por mano de obra? inadecuado de Materiales?
para regresar las las trabajo procesos para el
electrobomba? bombas a los electrobombas? desconforme? mantenimiento
clientes? de bombas?
FRECUENCIA ACUMULACION %
 36

CAPÍTULO IV: PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA

 37

4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta

4 .1.1 ¿Qué cambios ocurrirá con este proyecto?

Con este proyecto se dio el mejoramiento de mantenimiento y tener un mejor

control de calidad

No habrá pérdida de cliente y mejorara económicamente la empresa HYDREX

MANTENIMIENTO Y SERVICIO SAC

4.1.2 ¿Quién lo llevará a cabo?

El presente proyecto se hará posible con ayuda de técnicos especialistas en distintas áreas

que requiere el proyecto. Se va a necesitar:

 Técnico electricista: Para realizar las conexiones eléctricas.

 Técnico mecánico para realizar el armado del banco de prueba y también el

armado del tablero.

 Supervisor: Para poder constatar que el trabajo está siendo realizado de la mejor

manera, y asimismo verificar la seguridad en el trabajo, cumpliendo con las normas

ya establecidas.

4.1.3 ¿Cuánto tiempo se llevará a cabo el proyecto?

El proyecto propuesto tendrá una duración de 4 días.

4.1.4 ¿Qué recursos son necesarios para llevar a cabo el proyecto?

Los recursos que se va a utilizar para el presente proyecto son los siguientes:

 Recursos humanos: Son el equipo de trabajo que van a acompañar para poder

hacer posible el proyecto propuesto.

 38

 Recursos físicos: Son todos los materiales, equipos que se va necesitar, para

el trabajo a realizar.

 Recursos intelectuales: Trata sobre que métodos se va llevar a cabo para que

el proyecto se realice de una forma sistemática.

 Recursos económicos: Es el presupuesto que se tiene para poder solventar los

gastos que se necesiten para el proyecto.

4.1.5 ¿Qué voy hacer?

Visto el problema que tiene la empresa se va a realizar el banco de prueba para

electrobombas, la cual nos va ayudar a resolver notablemente el problema.

4.1.6 ¿Cómo lo voy hacer?

Para la implementación de sistema de control automatizado se realizarán los

siguientes pasos:

 Presentar el presente proyecto al área respectiva de la empresa para su

autorización, y así poder dar inicio a la implementación.

 Se procederá a realizar el trabajo empleando la regla de las 5S’s.

 Se solicitará los equipos de protección personal (EPP’s) y los respectivos

materiales y equipos que se van a necesitar.

 Se procederá a ubicar los cilindros en lugares seguros.

 Se procederá a ubicar los cilindros en un lugar seguro

 39

4.1.7 Plan de acción de la Mejora propuesta

Tabla 17: Plan de acción

RESPONSABL RESPONSABLE
ACCIÓN DE TEMPORALID RECURSOS FINANCIACI INDICADOR DE
TAREAS E DE DE
MEJORA AD NECESARIOS ÓN SEGUIMIENTO
TAREA SEGUIMIENTO

Se capacitara al
Inducción Encargado de Control de Encargado de
personal técnico 2 horas No se aplica La empresa
del personal mantenimiento asistencia supervisión
de la empresa.

La elaboración
del proyecto es
Elaboración Encargado de
tomando las Técnico diseñador 1 días La empresa La empresa Plano eléctrico
de los planos supervisión
medidas según
normas

Se comprara
Compra de materiales Encargado de Supervisión de
1 días La empresa La empresa Técnico Diseñador
materiales necesarios para mantenimiento compra
realizar el proyecto.

Habilitado
de Serán habilitados en encargado de encargado de Encargado de Encargado de
Técnico eléctrico 1 día
componente el área de taller. mantenimiento mantenimiento mantenimiento supervisión
s

Se realizara de
Ejecución del Encargado de Encargado de Encargado de Encargado de
acuerdo a las 1 días La empresa
proyecto supervisión mantenimiento mantenimiento supervisión
normas técnicas.
 40

4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación

de la mejora

4.2.1 Consideraciones técnicas

 Los dispositivos eléctricos sean los adecuados para el uso

 Está señalizado según norma

 Todo equipo eléctrico será aprobado por el personal técnico especializado.

 Realizar mantenimiento si es necesario.

 Los cables serán vulcanizados

 Se utilizarán señalizaciones de riesgo eléctrico para la seguridad del personal no

autorizado.

4.2.2 Implementación

 Se instalara un pequeño tablero de controlar las bombas

 Se usara un termomagnéticos trifásico

 Se usara un termomagnéticos monofásico

 Se usara un reloj amperímetro digital

 Se usara cable de 10 vulcanizado

 Se usara cable de 12 vulcanizado

 41

Tabla 18: Ficha técnica de interruptor termomagnéticos

FICHA TÉCNICA DE INTERRPTOR

TERMOMAGNÉTICOS TRIFÁSICO

REALIZADO POR : Licas Huayhuameza Luis Alberto FECHA 01-05-2019

TERMOMAGNÉTICO UBICACIÓ
MÁQUINA- EQUIPO TALLER
TRIFÁSICO N
TERMOMA
GNÉTICO
FABRICANTE GE SECCION
TRIFÁSIC
O
MODELO LC1 E32 10 CÓDIGO
-
MARCA GE SECCIÓN
CARACTERÍSTICAS GENERALES
PESO XXX ALTURA ANCHO

FOTO DE LA
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
MÁQUINA- EQUIPO

VOLTAJE: 220V
CORRIENTE: 63 A

FUNCIÓN
Ofrece protección contra sobrecarga y cortocircuito en una
instalación eléctrica. Aplicación Residencial e Industrial.
 42

Tabla 19: Ficha técnica de llave magnética

FICHA TÉCNICA DE LLAVE MAGNÉTICO MONOFÁSICO

Vega Cuzcano, Manuel

REALIZADO POR : FECHA 16-05-2019
Ricardo Jesus
LLAVE MAGNÉTICO
MAQUINA- EQUIPO UBICACIÓN TALLER
MONOFÁSICO
FABRICANTE bticino SECCIÓN
MODELO Btdin CÓDIGO LLAVE
MAGNETIC
O
MARCA bticino SECCIÓN MONOFACI
CO -
CARACTERÍSTICAS GENERALES

PESO XXX ALTURA - ANCHO -

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS FOTO DE LA MÁQUINA-

EQUIPO

VOLTAJE: 220V – 230V

CORRIENTE: 20A

FUNCIÓN

Los interruptores termomagnéticos son elementos de

protección contra cortocircuitos y sobrecargas en el
consumo eléctrico.
 43

Tabla 20: Ficha técnica de cables

FICHA TÉCNICA DE CABLES

Luis Alberto licas
REALIZADO POR: Fecha: 10 – 05 – 2019
huayhuameza

CONDUCTOR
COMPONENTE UBICACIÓN Taller
ELÉCTRICO

FABRICANTE INDECO SECCIÓN Reparación

MODELO THW CÓDIGO DE

CI
MARCA INDECO INVENTARIO

CARACTERÍSTICAS GENERALES

FOTO DEL COMPONENTE

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

 # de cable : 12AWG

FUNCIÓN

Un conductor eléctrico es aquel cuerpo

que puesto en contacto con un cuerpo
cargado de electricidad transmite ésta a
todos los puntos de su superficie.

Los mejores conductores eléctricos son

los metales y sus aleaciones. Así que el
metal empleado universalmente es el
cobre en forma de cables de uno o varios
hilos
 44

4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta

Ilustración 4: arranque directo monofásica

Para poder hacer posible la implementación de un banco de prueba se va necesitar la

ayuda de las siguientes áreas:

 Técnico electricista: Este especialista se encargará de la parte del montaje y

conexionado eléctrico. Para realizar la instalación de los diferentes dispositivos

eléctricos.

 Técnicos mecánicos: Para realizar el montaje de banco de prueba y los tubos

de la subción y descarga

 Técnico mecánico. Para realizar el montaje del tablero y el banco de prueba de

electrobombas
 45

Ilustración 5: plano de la empresa

4.3.1 Consideraciones operativas:

 El tablero de control solo tiene que ser operado por el personal capacitado

Verificar el buen funcionamiento del sistema.

 Capacitar al personal para que pueda usar el banco de prueba de

electrobombas.

 Realizar una verificación al banco de prueba de electrobombas.

CAPACITACIONES DE LA EMPRESA
EVENTO GRUPOS LUGAR PARTICIPANTES FECHAS DEL
TALLER
1 G-1 OFICINA Miguel Honores 11-03-19
2 G-1 OFICINA Pablo Cruz Arrieta 15-04-19
3 G-1 OFICINA Silva Vilcahuari 21-01-19
4 G-1 OFICINA Wulian Fulgencio 19-02-19
Tabla 21: capacitaciones
 46

Ilustración 6: modelo de banco de prueba

4.3.2 Consideraciones ambientales

En cada mantenimiento de las electrobombas, debemos colocar los residuos en los

tachos correspondientes, para contribuir con el medio ambiente.

4.3.3. Recolección de residuos sólidos.

Las partes dañadas de las electrobombas o residuos que terminan retiradas se deben

recoger y colocar en los tachos correspondientes.

Ilustración 7 : recolectores de residuo solido

 47

4.3.4 Herramientas y equipos

MATERIALES DETALLE
Cilindro de agua 250L 2 unid.
Niple de 1 ½" 2 unid.
Válvula 1 ½" 1 unid.
Unión de 1 ½" 1 unid.
Te dé 1 ½" 1 unid.

Manómetro con glicerina de 0-200psi 1 unid.

Tapón ¼ " 1 unid

Válvula esférica de 1 ½" de pvc 1 unid.
Niple de ¼ " 2 unid.
Tubería de 1 ½" 1 unid.
Termomagnéticos trifásica 1 unid.
Termomagnéticos monofásico 1 unid.
Borneras 4 unid.
Cable 10 mm 5m
Cable 12 mm 5 m
 48

4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación

de la situación mejorada.

Tabla 22: diagrama de proceso mejorado

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO

EMPRESA: Hydrex Mantenimiento y Servicio S.A.C
DEPARTAMENTO/
ÁREA DE PRODUCCIÓN
ÁREA
SECCIÓN: MANTENIMIENTO DE ELECTROBOMBA
RESUMEN

ACTIVIDA Método Método Diferenc

Mejora
D Actual do ia OBSERVADOR
Operación 3
Inspección 1 FECHA 13/04/2018
Transporte 1 ACTUAL
MEJORA
Demora - MÉTODO
DO
OPERARI
Almacenaje -
O
MATERI
TOTAL 5 TIPO
AL
Tiempo 4 MÁQUIN
Total HORAS A
No DESCRIPCIÓN TIEMPO
Trasladar electrobomba al
1 120 MIN
cliente.
2 Fijar la electrobomba. 30 MIN
Conectar electrobomba al
3 20 MIN
sistema.
4 Cebado de electrobomba. 15 MIN
Medir amperaje y Probar
6 45 MIN
electrobomba.
Total 4 horas
 49

4.5 Cronograma de ejecución de la mejora

1 MES 2 MES 3 MES

DESCRIPCION
S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4

Investigación del problema en la empresa

Planificación del proyecto de mejora

Recolección de datos y desarrollo del proyecto

Avance detallado del proyecto

Inicio plan de acción

Adquirir materiales y herramientas

Preparación del proyecto en físico/termino del proyecto para la exposición

Termino de la elaboración del proyecto en físico

evaluación final
Tabla 23: cronograma de ejecución de la mejora
 50

4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora

 Bajo de presupuesto.

 El área de instalación debía ser mejorada.

 Proyecto muy caro para su mejora.

 La empresa no tome la atención debida de la mejora a realizar.

 No hay un área debida donde vean estos temas.

 La empresa está ocupada en otros asuntos.

 Personal trabajando en sus labores diarias

 51

CAPÍTULO V: COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

 52

5.1 Costo de materiales

RECURSOS TECNICOS CANTID COSTO MONTO

DESCRIPCION AD UNITARIO (S/) TOTAL (S/)

cilindro de agua 250L 2 s/50.00 s/100.00

Te f.g fierro galvanizado de 1 ½" 2 s/9.00 s/18.00
Tapón macho de fierro
1 s/12.00 s/12.00
galvanizado de ¼"
Bushing de fierro galvanizado de
1 s/7.00 s/7.00
1 ½" a ¼"
Manómetro con glicerina de 0-
1 s/80.00 s/80.00
200psi
Válvula esférica de 1 ½" de pvc 1 s/100.00 s/100.00
Niple de fierro galvanizado
2 s/3.00 s/6.00
de ¼ "
Niple de 1 ½" de fierro
2 s/11.00 s/22.00
galvanizado
Válvula esférica de fierro s/131.00 s/131.00
1
galvanizado de 1 ½"
Unión de fierro galvanizado de s/16.00 s/16.00
1
1 ½"
Te f g de fierro galvanizado de s/46.00 s/46.00
1
¼"

Tubo de pvc de1 ½" 1 s/7.00 s/7.00

Universal de pvc de 1 ½" 1 s/50.00 s/50.00

Niple pvc de 1 ½" 1 s/2.00 s/2.00

Campana de fierro galvanizado s/58.00 s/58.00

1
de 1 ½" a ¼"

Abrazadera de ¼" 1 s/3.00 s/3.00

 53

Grillete inox 1 s/21.00 s/21.00

Cadena de fierro galvanizado 3m s/5.00 s/15.00

Terminales 5 s/5.00 s/25.00

Soga 6m s/3.00 s/18.00

Multi tester 1 s/100.00 s/100.00

Termomagnéticos trifásica 1 s/175.00 s/175.00

Termomagnéticos monofásica 1 s/80.00 s/80.00

Borneras 4 s/4.00 s/16.00

Cable vulcanizado de 12 5m s/20.00 s/100.00

Cable vulcanizado de 10 5m s/15.00 s/75.00

Caja de tablero 1 s/100.00 s/100.00

Parker hidráulica manguera de

3m s/ 3 s/ 9
goma
TOTAL: s/1.392.00

5.2 Costo de mano de obra

HOMBRE - COSTO COSTO

ITEM DESCRIPCIÓN
DIAS S/. DIA TOTAL S/.
Ejecución de la
1 1 s/70.00 s/70.00
estructura
Técnico
2 1 s/70.00 s/70.00
electricista
Técnico
3 1 s/50.00 s/50.00
dibujante
TOTAL: s/190.00
 54

TAREA N° 1: INDUCCIÓN DEL PERSONAL

# SUELDO MONTO
Ítem DESCRIPCIÓN # DÍAS
HOMBRES POR DÍA TOTAL
Encargado de
1 1 S/ 70.00 1 S/70.00
mantenimiento

TAREA N° 2: ELABORACIÓN DE LOS PLANOS

# SUELDO MONTO
Ítem DESCRIPCIÓN # DÍAS
HOMBRES POR DÍA TOTAL
Técnico
1 1 S/ 50.00 2 S/100.00
diseñador

TAREA N°3: COMPRA DE MATERIALES

# SUELDO MONTO
Ítem DESCRIPCIÓN # DÍAS
HOMBRES POR DÍA TOTAL
Encargado de
1 1 S/ 70.00 2 S/140.00
supervisión

TAREA N° 4: HABILITADO DE COMPONENTES

# SUELDO MONTO
Ítem DESCRIPCIÓN # DÍAS
HOMBRES POR DÍA TOTAL
Encargado de
1 1 S/ 70.00 1 S/70.00
supervisión
 55

TAREA N°5: EJECUCIÓN DEL PROYECTO

# SUELDO MONTO
Ítem DESCRIPCIÓN # DÍAS
HOMBRES POR DÍA TOTAL
1 Técnico eléctrico 1 S/ 70.00 4 S/280.00

COSTOS DE MANO DE OBRA TOTAL

Inducción al personal S/ 70.00

Elaboración de los planos S/ 100.00

Compra de materiales S/ 140.00

Habilitado de componentes S/ 70.00

Ejecución de proyectos S/ 280.00

TOTAL DE MANO DE OBRA S/ 660.00

5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos

COSTO TOTAL
ITEM DESCRIPCION COMPRA COSTO S/. DIA
S/.
1 Stilson Compra s/119.00 s/119.00
2 Taladro Comprar s/179.00 s/179.00
3 Amoladora Comprar s/199.00 s/199.00
4 Destornillador Compra s/5 .00 s/5.00
Alicate
5 Compra s/15.00 s/15.00
Universal
6 Prensa terminal Compra s/30.00 s/30.00
Pinza
7 Alquiler s/70.00 s/70.00
Amperimétrica
TOTAL: s/617.00
 56

5.4 Otros costos de implementación de la Mejora

ITEM DESCRIPCION COMPRAS UNIDAD COSTO TOTAL S/.

1 Formador de empaquetadura Compra 1 s/5.00
2 Teflón Compra 20 s/15.00
TOTAL: s/20.00

COSTO S/. COSTO

ITEM DESCRIPCIÓN KW/H
HORA TOTAL.S/
la energia electrica
1 consumida durante la
4 0.7 s/2.8
prueba de una
electrobomaba
TOTAL: s/2.8

5.5 Costo total de la implementación de la Mejora

ITEM DESCRIPCIÓN COSTO TOTAL S/.

1 Costo de materiales S/1.392.00
2 Costo mano de obra S/660.00
3 Costo de maquinas S/617.00
4 Otros costos S/22.80
TOTAL: S/2,694.00
 57

CAPÍTULO VI: EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA MEJORA

 58

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora

MONTAJE DE MÉTODO MÉTODO

DIFERENCIAS
ESTRUCTURA ACTUAL MEJORADO

TIEMPO 10H 22Min 10seg 4 Horas 6H 22Min 10Seg

Técnico Ganancia por día Trabajo por Hora Ganancia por horas

1 s/100 9h s/11.1

Trabajo por Ganancia por

Practicante Ganancia por día
Hora hora
1 s/50 9h s/5.5

hora diferencias # bombas hora por bomba

6H 22Min 10Seg 3 19h

Por lo tanto el método actual el tiempo usado es de 10H 22Min 10Seg.; por ello hemos

realizado el proyecto de mejora para que la empresa minimice el tiempo en probar las

electrobombas y así tenga un aumento de cliente. Para ello sea beneficiada la empresa; Y

el cliente se sienta satisfecho del trabajo realizado con el proyecto de mejora. En el

método mejorado minimizamos el tiempo de mantenimiento; por lo tanto la empresa lo

toma como una mejora, para que así podamos seguir dando lo mejor a nuestros clientes y

beneficiando a la empresa.
 59

6.2 Relación Beneficio/Costo

Ganancia por hora Ganancia por hora practicante

técnico diferencias diferencias Ganancia real
S/210.90 S/104.50 S/315.40

Ganancia del
Ganancia real # de meses
año
S/315.40 12 S/3,784.80

Ganancia del año Costo del proyecto Total del beneficio

S/3,784.80 S/2,694.00 S/1.40

6.2.1 Tiempo de recuperación de lo invertido en el proyecto de mejora.

TIEMPO EN RECUPERACIÓN
Tiempo de
Costo del proyecto Ganancia real
recuperación
S/2,694.00 S/315.40 8.5
8 MESES 12
DÍAS
 60

CAPÍTULO VII: CONCLUSIONES

 61

7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o

Mejora

En la empresa Hydrex Mantenimiento y Servicio S.A.C con el proyecto de

innovación y/o mejora se busca minimizar las quejas de los clientes.

Los servicios que realiza la empresa sean beneficiosos tanto para el cliente como

para la empresa, así podamos seguir realizando más trabajos y/o servicios

implementando el proyecto de innovación y/o mejora.

El tiempo es un punto importante tanto para la empresa como para el cliente en lo

cual será beneficiada la empresa en decidir la implementación del proyecto, así el

cliente quedará satisfecha del trabajo realizado.

Las conclusiones de los objetivos del proyecto de innovación y/o mejora, se

muestran a continuación:

 Aumento de clientes y colaboradores satisfechos.

 Reducir el tiempo mediante el proyecto de mejora.

 Reducir quejas de los clientes.

 Mayor demanda en el ámbito laboral.

 62

CAPÍTULO VIII: RECOMENDACIONES

 63

8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y

Mejora

 La recomendación para la empresa es adoptar los cambios del proceso de

ensayos en el banco de pruebas para electrobombas mencionados durante el

desarrollo del proyecto de mejora, así como también el buen desempeño

laboral. Tener en cuenta la mejora para minimizar la efectividad de posibles

fallos a corto tiempo en la electrobomba.

 También se debe considerar el cuidado del medio ambiente y por ello

beneficiar el crecimiento de la empresa tanto ecológicamente y

económicamente.

 Proporcionar equipos de protección personal periódicamente, para que de

esta manera evitar cualquier accidente laboral.

 Usar siempre los EPP adecuados para cada trabajo por realizar.

 Antes de realizar el trabajo se deberá inspeccionar los equipos y/o

herramientas a utilizar, deben estar en óptimas condiciones.

 64

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Ala Baltazar, Einer Willian (2011). Definición Del Contactor

Recuperado de https://es.scribd.com/document/144522123/Definicion..Del-

Contactor

 Correa Haz, Alexandre (2016). Proyecto de banco de pruebas para bombas

centrífugas. Recuperado de http://ruc.udc.es/dspace/handle/2183/17661

 Ing Jhony J. Hernandez (Dec 13, 2016). El manual abc de las bombas centrifugas.

Recuperado de https://books.google.com.pe/books?id=JnH-

MAAACAAJ&dq=bombas+centrifugas&hl=es-

419&sa=X&ved=0ahUKEwikmqiL7vHbAhXCqFkKHdvLCa4Q6AEINTAC

 Solbes Monzó Raül (2014). Automatismos Industriales. Conceptos y

procedimientos. Recuperado de

https://books.google.com.pe/books?id=XrMN6post9UC&pg=PA118&dq=cade+s

imu&hl=es-419&sa=X&ved=0ahUKEwiQz6- n8PHbAhVDj1kKHTESB-

sQ6AEIJjAA#v=onepage&q=cade%20simu&f=false
 65

ANEXOS

Ilustración 8: Bomba contra incendio de 25 HP

Ilustración 11: Manómetro

Ilustración 9 : Bombas alternadas de 7.5 HP

Ilustración 10: tablero de

bombas alternadas
 66

Ilustración 14: Parte de la electrobomba ESPA

Ilustración 13: Bomba de sumidero RUNFUS 10HP 1.5HP

Ilustración 12: bomba ESPA de 1.5HP Ilustración 15: bomba de presión

constante de 8HP