1535-2018-PM - Rev 2 - EETT Adquisicion e Instalacion Centralitas de Engrase

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Código:

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2012-09-20
ADQUISICIÓN E INSTALACIÓN DE CENTRALITAS DE ENGRASE ESTACIONARIA PARA LAS CENTRALES

HIDROELÉCTRICAS SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO Y RESTITUCIÓN
1. Datos del área usuaria

Sub Gerencia de Producción Mantaro de la Gerencia de Producción.
2. Título del requerimiento

Adquisición e Instalación de centralitas de engrase estacionaria para las Centrales Hidroeléctricas Santiago
Antúnez de Mayolo y Restitución.
3. Prioridad de atención
Rápido (R).
4. Fecha requerida de inició de la prestación

Diembre del 2018.
5. Finalidad Pública
La adquisición y prestación requerido es necesaria para que el Centro de Producción Mantaro, desarrolle sus
actividades operativas dentro del marco de nuestra misión empresarial que es generar y comercializar
energía eléctrica, de manera eficiente y con calidad, logrando la satisfacción de nuestros clientes y las
expectativas de los otros grupos de interés, incrementando el valor de la empresa, bajo una política de
responsabilidad social y con el medio ambiente, contribuyendo al desarrollo sostenible y seguridad energética
del país.
6. Antecedentes
Una de las actividades principales del Centro de Producción Mantaro es garantizar la continuidad de la
operación y mantenimiento de las Centrales Hidroeléctricas Santiago Antúnez de Mayolo (SAM) y Restitución
(RON). Actualmente el sistema de engrase en cada uno de los grupos generadores existentes, tienen algunas
deficiencia para el engrase de los puntos de lubricación y muchos de ellos se tiene que realizar manualmente.
7. Descripción del requerimiento.

Adquisición de seis (06) centralitas de engrase estacionarias que incluyen electrobombas de engrase,
controlador electrónico para una instalación con el sistema SCADA, cambio de las tuberías que se encuentran
en mal estado, dosificadores, accesorios y conexiones, tres (03) de estas centralitas serán para la CH. SAM y
tres (03) para para la C.H. RON.
8. Justificación
Los equipos de engrase centralizado como bombas, dosificadores, accesorios, tuberías y mangueras, no
están operando en condiciones óptimas tras haber cumplido con su vida útil. Las centralitas de engrase
existentes fueron instaladas desde obra y sus componentes por obsolescencia tecnológica nos llevan a la
necesidad del recambio del sistema.
Por lo que se requiere de adquirir nuevos equipos de engrase y sus respectivos sistemas de engrase.
9. Alcance del requerimiento

El presente requerimiento comprende la adquisición de 06 (seis) sistemas centralizados de engrase
estacionarias, los cuales serán divididas en (03) tres para la C.H. SAM y (03) tres para la C.H. RON
comprenden el siguiente equipamiento:
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- Central Hidroeléctrica SAM :

Tres (03) equipos de engrase estacionario, bomba, motor, controlador electrónico, válvulas inversoras
hidromecánicas, cañerías, conectores, tanque sensor de nivel y dosificadores, presostato de fin de
línea.
- Central Hidroeléctrica RON :

Tres (03) equipos de engrase estacionario, bomba, motor, controlador electrónico, válvulas inversoras
hidromecánicas, cañerías, conectores, tanque sensor de nivel y dosificadores, presostato de fin de
línea.
10. Características Técnicas mínimas.
10.1. Condiciones Generales para el montaje.

- La prestación es suma alzada, el Contratista tiene la responsabilidad económica, tributaria,
administrativa, técnica y laboral para el cumplimiento de lo requerido.
- Para la etapa de levantamiento de la información y montaje de los equipos se facilitará el
alojamiento en nuestro campamento para un máximo de 05 personas.
- El Contratista deberá presentar a ELECTROPERU la ingeniería de detalle de toda la instalación
de los sistemas centralizados de engrase estacionarios antes del inicio del montaje del mismo en
coordinación con el administrador de contrato.
- Las herramientas y equipos necesarias para el montaje que se utilicen deberán estar en óptimas
condiciones, no se aceptará el uso de herramientas en condiciones subestandar y/o hechizas.
- El contratista es el responsable de suministrar los insumos y materiales necesarios para
ejecución de las actividades.
- El contratista para la movilización de su personal al interior del campamento (hospedajes,
comedor, casa de máquinas, etc.) deberá contar con la cantidad de vehículos suficientes para
todo su personal.
- El contratista deberá contar con todos los instrumentos de medición necesarios para realizar los
controles necesarios para asegurar la calidad de los resultados. Los instrumentos deberán contar
con su respectiva certificación de calibración.
- El contratista es responsable de la alimentación de su personal
10.2. Condiciones de operación

Las centralitas de engrase estacionarias deberán trabajar satisfactoriamente, dado que estas bombas
se instalaran en ambientes altamente húmedos en las instalaciones de las centrales hidroeléctricas
de SAM y RON.
Temperatura Ambiente : 10 a 40º C

Humedad Relativa : 20 % – 80 %
Altitud : 1200 a 2500 msnm.
Fluido : Grasa NLGI 2
10.3. Características Constructivas o Funcionales.

Las características técnicas generales de las centralitas de engrase para las CH de SAM y RON que
se suministraran e instalaran deberán cumplir como mínimo lo siguiente:
10.3.1. CENTRALITAS DE ENGRASES C.H. SAM

Cada sistema centralizado de engrase consta de:

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A. Bomba
- Caudal : 50 cm3/min (mínimo)
- Presión de trabajo. : 400 bar (máximo)
- Sistema bombeante : Pistones
- Capacidad del depósito : (25 a 35) Kg
- Tipo de lubricación : Automática
- Manómetro de Glicerina
- Válvula Inversora hidromecánica, con manómetros y sensores para cambio de cada
línea.
- Filtro en línea para llenado de grasa
- Indicador de nivel mínimo y máximo mediante sensor laser
- Soporte para montaje
B. Motor Eléctrico
- Potencia : 0.37 Kw (min)
- Tensiones y Frecuencia : 380 Vac, 60Hz
- Rpm : 1670 rev/min
- Grado de Protección mínimo : IP 55
- Modo de operación : Servicio Continuo
- Clase : NEMA F
C. Tablero de Mando y Control

- PLC Controlador Electrónico de Tiempo (con temporizador hasta 48 horas)
- Tensión de alimentación al PLC : 220 Vcc
- Encendido : Local y remoto
- Protección : IP 67
- Temperatura de operación : 5 a 70 °C
- Soporta Humedad hasta : 80%
- Panel Hermético con indicadores de luces mediante leds, para mando y control.
- Sensor de niveles.
- Detector de funcionamiento del inversor de grasa.
- Llave termo magnética.
- Alarma visual.
- Controla tiempos de intervalos de ciclos de lubricación.
- Visualiza salidas de falla.
- Control de sistemas progresivos.
- Control de la bomba trifásica.
- Protección térmica al motor.
D. Presostato de final de Línea

- Rango de regulación de presión : 30-330 Bar
- Diferencial de presión : 16 – 20 Bar
- Con tornillo de purga
- Debe incluir 02 manómetros

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E. Válvulas de doble Línea Modular

- Presión máxima de trabajo : 400 bar
- Flujo regulable : 0.25 @ 3 Cm3
- Frecuencia de trabajo : 100 Ciclos/min
- 1 modulo – 2 vías : Cantidad 3
- Material : Acero inoxidable 316
F. Accesorios y Conectores
- Presión máxima de trabajo : 5000 psi – 350 Bar
- Material : Acero inoxidable 316
- Conector recto 3/8” NPTF, OD 16 mm : 60
- Conector 90° 1/4” NPTF, OD 10 mm : 60
- Uniones Rectas 3/8” NPTF, OD 16 mm : 30
- Uniones 90° 3/8” NPTF, OD 16 mm : 20
- Cañería OD 16 mm, espesor 2mm : 140 m
- Manguera 3/16” - 5000 psi x 1500 mm : 18 unidades
Con conectores prensados a 90°
- Soportes de tuberías DIN 3015
(Termoplástico – Acero Inoxidable) 10 mm : 20 Unidades
G. Válvula Antirretorno
- Conexión entrada : ¼ BSP
- Conexión salida : 1/8 BSP
- Presión salida : 300 bar
- Cantidad : 32
10.3.2. CENTRALITAS DE ENGRASES C.H. RON

Cada sistema centralizado de engrase consta de:
A. Bomba:
- Caudal : 50 cm3/min (mínimo)
- Presión de trabajo. : 400 bar
- Sistema bombeante : Pistones
- Capacidad del depósito : 25 a 35 Kg
- Tipo de lubricación : Automática
- Manómetro de Glicerina
- Válvula Inversora hidromecánica, con manómetros y sensores para cambio de cada
línea
- Filtro en línea para llenado de grasa

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- Indicador de nivel mínimo y máximo mediante sensor laser

- Soporte para montaje
B. Motor Eléctrico
- Potencia : 0.36 Kw (min)
- Tensiones y Frecuencia : 380Vac,60Hz
- Rpm (mínimo) : 1120 rev/min
- Grado de Protección : IP 55
- Modo de Operación : Servicio Continuo.
- Clase : NEMA F
C. Tablero de Mando y Control

- PLC Controlador Electrónico de Tiempo (con temporizador hasta 48 horas)
- Tensión de alimentación al PLC : 110 Vcc
- Encendido : Local y remoto
- Protección : IP 67
- Temperatura de operación : 5 a 70 °C
- Soporta Humedad hasta : 80%
- Panel Hermético con indicadores de luces mediante leds, para mando y control.
- Sensor de niveles.
- Detector de funcionamiento del inversor de grasa.
- Llave termo magnética.
- Alarma visual.
- Controla tiempos de intervalos de ciclos de lubricación.
- Visualiza salidas de falla.
- Control de sistemas progresivos.
- Control de la bomba trifásica.
- Protección térmica al motor.
D. Presostato de final de línea

- Rango de regulación de presión : 30-330 Bar
- Diferencial de presión : 16 – 20 Bar
- Con tornillo de purga
- Debe incluir 02 manómetros
E. Accesorios y Conectores
- Presión máxima de trabajo : 5000 psi
- Material de todos los accesorios y conectores: Acero inoxidable 316
- Conector 90° 1/4” NPTF, OD 10 mm : 10
- Uniones Rectas 3/8” NPTF, OD 16 mm : 10
- Uniones 90° 3/8” NPTF, OD 16 mm : 14
- Soporte tipo abrazadera para de tuberías “C”: 40 unidades
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- Manguera 3/16” - 5000 psi x 1500mm : 4 unidades

Con conectores prensados a 90°
F. Válvula Antirretorno
- Conexión entrada : ¼ BSP
- Conexión salida : 1/8 BSP
- Presión salida : 300 bar
- Cantidad : 22
10.4. Normas Técnicas de Fabricación.

El postor en su propuesta deberá indicar las normas técnicas internacionales de fabricación utilizada,
de los materiales y asimismo de los ensayos y/o pruebas que correspondan.
10.5. 10.5 Inspección y ensayos en fábrica.

No Aplica.
10.6. Embalaje, rotulación y transporte.

El embalaje de los equipos y sus componentes, debe ser idóneo para condiciones de clima tropical y
el acceso mediante carretera no asfaltada, de manera que no puedan sufrir daños en el traslado hasta
el almacén de ELECTROPERU S.A. en el Centro de Producción Mantaro. La rotulación de los
embalajes debe contener todos los datos necesarios de identificación, cumpliéndose con las normas
respectivas. El transporte será de responsabilidad integra del contratista.
10.7. Montaje o instalación.

El postor deberá considerar en su oferta la adquisición, supervisión de la instalación y puesta en
servicio de seis (06) centralitas de engrase estacionarias incluido los accesorios de la red de
lubricación. Los trabajos se realizarán en coordinación con ELECTROPERU S.A. para cada grupo
generador de la C.H. SAM o de C.H. RON, se otorgaran las facilidades para realizar las actividades de
desmontaje y montaje de motor eléctrico, bomba de grasa, adecuaciones de tuberías de ingreso y
salida, conexionado eléctrico, instalaciones de cañerías de cobre y acero inoxidable, pruebas de las
centralita de engrase y puesta en servicio.
El Desmontaje y montaje de las centralitas de engrase será realizado por el contratista. De acuerdo a
la finalidad, la instalación será acorde a las dimensiones de las actuales instalaciones, estructura civil
y bases existentes, no deberá implicar modificaciones sustanciales, como nuevas construcciones en
la estructura y/o trabajos mayores, se debe mantener la actual configuración de las centralitas de
engrase instalada, la ejecución se realizará de acuerdo al procedimiento del contratista el cual forma
parte de su ingeniería de detalle. Todos los pernos, arandelas y elementos de sujeción utilizados en la
instalación deberán ser de acero inoxidable.
10.8. Pruebas de puesta en servicio

Una vez instalados las centralitas de engrase, el contratista realizará la puesta en servicio
dejando constancia en actas de protocolos de pruebas, serán ejecutadas según alcances
especificados en su ingeniería de detalle. El documento de Inspección y Pruebas de Puesta en
Servicio del suministro instalado, será elaborado y presentado por el contratista, luego revisado y

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verificado por el Inspector o Supervisor designado de ELECTROPERU, las pruebas son las
siguientes:
 Presión del sistema de tuberías : A la presión de trabajo.

 Flushing
 Pruebas de funcionamiento automático del equipo engrase
 Pruebas de funcionamiento adecuado de dosificadores de engrase.
 Pruebas del conexionado eléctrico y de control.
 Verificación de funcionamiento en todos los puntos de engrase, por cada grupo generador.
10.9. Documentos entregables.
a) Con la ingeniería de detalle:

Expediente de Ingeniería de Detalle es decir toda documentación técnica que ilustre
ampliamente la instalación del Sistema centralizado de engrase, los cuales deben ser trazables
para garantizar la fiabilidad de sus resultados. Sin ser limitativo, el contenido de la Ingeniería
de Detalle deberá ser:
 Resumen Ejecutivo.
 Memoria descriptiva (descripción del sistema de engrase, indicando las capacidades y
funciones).
 Tablas, curvas y descripción técnica de los equipos a instalar.
 Planos de instalación (eléctricos y mecánicos)
 Procedimiento de Montaje.
 Cronograma de actividades para el montaje e instalación.
 Los protocolos de pruebas de la instalación.
b) A la entrega de los bienes en las instalaciones del Centro de Producción Mantaro:

 Certificados de calidad del fabricante de los equipos suministrados.
 Manuales y documentación técnica que ilustren ampliamente el diseño de lo ofertado.
c) Al final del montaje y puesta en marcha :

A la culminación de instalación y puesta en marcha de los equipos, para la emisión de la
conformidad del supervisor designado por la entidad, se deberá entregar la documentación
siguiente:
 Informe Técnico de las actividades realizadas.

 Ingeniería de detalle con los datos técnicos y planos como construido.
 Manuales de operación, de partes y de mantenimiento del sistema centralizado de
engrase.
 Planos y Esquemas como construido.
 Acta de conformidad de los bienes instalados, firmada por la supervisión designada por la
entidad, con la aceptación de la instalación del Sistema de centralizado de engrase.
La documentación técnica entregada debe ser suficiente para asegurar la trazabilidad y garantizar la
fiabilidad de sus resultados y además todos los documentos y diagramas deberán serán entregados
impresos y en digital (CD-ROM).

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10.10. Aceptación de los bienes

Al encontrarse el bien instalado funcionando a satisfacción de ELECTROPERU S.A. y no existir
reclamo de ELECTROPERU S.A., además de haber entregado toda la documentación indicada en el
punto 10.9 se procederá a celebrar la Aceptación Definitiva, mediante la suscripción de una acta entre
el representante de ELECTROPERU S.A. y el Contratista.
10.11. Impacto ambiental, seguridad y salud ocupacional

Para los trabajos de levantamiento de información de campo y actividades de ejecución del servicio de
instalación el Postor ganador deberá:
 Cumplir y hacer cumplir la Ley N° 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo, Reglamento de la

Ley N° 29783 (aprobado mediante D.S. N° 005-2012-TR), Reglamento de Seguridad y Salud en
el Trabajo con Electricídad-2013 (aprobado mediante Resolución Ministerial N° RM-111-2013
MEM/DM) y el Código Nacional de Electricidad aprobado por Resolución Ministerial N° 366-
2001-EMNME y sus modificaciones. La no observancia de las normas legales y/o Reglamentos,
lo hará responsable por los daños y perjuicios que resulten.
 Cumplir con el Reglamento Interno de Seguridad Artículo 44° de ELECTROPERU S.A. Este
documento indica entre otros, la necesidad de contar con los procedimientos de trabajo de las
actividades efectuadas por cada trabajador, efectuar el entrenamiento y capacitación de los
trabajadores en dichos procedimientos y efectuar las charlas diarias de seguridad de 5 minutos
antes de la jornada de cada turno de trabajo.
 Presentar la póliza de Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo - SCTR, de Salud y
Pensión, por sus trabajadores destacados para ejecutar el servicio y que tendrá vigencia hasta
la culminación del mismo.
 Presentar copia del examen médico ocupacional y el respectivo certificado apto del personal que
participa en las actividades contratadas emitido por un establecimiento de salud que cuente con
el debido registro y acreditación de servicios de apoyo al médico ocupacional emitido por la
Dirección de Salud Ocupacional de DIGESA o DIRESA y GERESA
(http://www.digesa.sld.pe/DSO/Relacion-de-Acreditacion-en-Servicios-de-SO.asp).
10.12. Capacitación y/o entrenamiento.

El proveedor deberá programar la capacitación y entrenamiento al personal de mantenimiento de
ELECTROPERU designe por espacio de seis (06) horas a un número total de diez (10) personas
entre técnicos mecánicos y profesionales por cada turno de trabajo inmersos en la operación y el
mantenimiento de las centralitas, en las instalaciones del Centro de Producción Mantaro, en la
capacitación se deberá describir el manual de funcionamiento y mantenimiento del equipo, aspectos
operativos que pueden incidir sobre la vida útil, mantenimiento de rutina y especializados.
10.13. Visita técnica.

El Postor de manera previa, pero no condicional a la presentación de su propuesta técnica y
económica, puede efectuar una visita técnica a las respectivas instalaciones existentes ubicadas en el
Centro de Producción Mantaro, en la localidad de Campo Armiño, Distrito de Colcabamba, provincia
de Tayacaja, departamento de Huancavelica, previa coordinación con ELECTROPERÚ S.A. Para tal
efecto, puede llamar al Teléfono 064-481030, Ing. Luis Hernán Rodríguez o Ing. Pedro Ochoa Aliaga
(lrodriguez@electroperu.com.pe / pochoa@electroperu.com.pe ).
10.14. Software
No aplica.

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11. Periodo de garantía técnica.

El contratista garantizará los bienes mediante garantía del fabricante de los equipos suministrados contra
defectos de producción, diseño y/o fabricación, durante el periodo de un (01) año, computado a partir de la
fecha de otorgada la conformidad de recepción del bien por el Administrador del contrato. En caso de
presentarse defectos dentro del periodo de garantía, el contratista subsanará los defectos con el cambio de
nuevos repuestos o cambio total del equipo, sin costo adicional para ELECTROPERU S.A.
La garantía técnica será acreditada por el contratista con copia simple del Certificado de Garantía u otro
documento, emitido por el fabricante.
12. Lugar y plazo de entrega.

12.1 Lugar de entrega.
El lugar de entrega de las seis (06) centralitas de engrase, será en el almacén del Centro de
Producción Mantaro de ELECTROPERU S.A., ubicado en el campamento de Campo Armiño, distrito
de Colcabamba, provincia de Tayacaja, departamento de Huancavelica.
El lugar de la instalación de las centralitas se realizaran en las centrales hidroeléctricas Santiago

Antúnez de Mayolo y Restitución ubicado en el campamento de Campo Armiño en el distrito de
Colcabamba, provincia de Tayacaja, departamento de Huancavelica, a 160 km al sur-este de la
ciudad de Huancayo, el acceso desde esta ciudad es por carretera afirmada.
12.2 Plazo de Entrega

El plazo de entrega del suministro incluida el montaje y puesta en operación, es de ciento veinte
(120) días calendarios, computados a partir del día siguiente de la firma del contrato, según el detalle
siguiente:
- Entrega de la Ingeniería de Detalle: a los 30 días calendarios luego de la firma del contrato.
- Entrega de los bienes: Hasta los 70 días calendarios a partir de la firma del contrato.
- Montaje, Instalación y puesta en marcha del Sistema centralizado de engrase: Hasta ciento veinte
(120) días calendarios a partir de la firma del contrato.
13. Requisitos del postor y/o personal
13.1 Requisitos del postor

Requisito:
El postor debe acreditar un monto facturado acumulado equivalente a trescientos mil y 00/100 Soles
(S/ 300 000,00), por la venta de bienes iguales o similares al objeto de la convocatoria durante un
período de cinco (8) años a la fecha de la presentación de ofertas.
Se consideran bienes similares a los siguientes: sistemas centralizados de engrase, o lubricación

automatizados.
Acreditación:
La experiencia del postor se acreditará con copia simple de (i) contratos u órdenes de compra, y su
respectiva conformidad o constancia de prestación; o (ii) comprobantes de pago cuya cancelación se
acredite documental y fehacientemente con voucher de depósito, reporte de estado de cuenta,
cancelación en el documento ,entre otros, correspondientes a un máximo de veinte (20)
contrataciones.
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13.2 . Requisitos del personal.

No aplica
14. Valor referencial

El valor referencial, se determinará por el estudio de mercado.
15. Adelantos
El contratista podrá solicitar un adelanto de hasta el treinta por ciento (30%) del valor del contrato,
contra la presentación de una garantía por el 100% del monto solicitado, la misma que deberá ser
incondicional, solidaria, irrevocable y de realización automática al solo requerimiento de
ELECTROPERU, emitida por una empresa autorizada y sujeta al ámbito de la Superintendencia de
Banca y Seguros y AFP.
El contratista deberá solicitar el adelanto dentro de los ocho (08) días siguientes de suscrito el
contrato, adjuntando a su solicitud la garantía por adelanto, con vigencia no menor a tres (3) meses,
renovable trimestralmente. ELECTROPERU realizará el pago del adelanto a el Contratista dentro de
los siete (7) días calendario de presentada la solicitud y esté completo el expediente respectivo.
16. Forma de pago

a) La moneda de pago será en Soles o en Dólares Americanos (US $); en este último caso se realizará al
tipo de cambio – venta del Dólar Americano (establecido por la SBS) de la fecha de pago de la factura.
b) Los pagos parciales se realizarán previa presentación de informes aprobados por ELECTROPERU S.A.,
de conformidad al siguiente detalle:
- Primer pago :
Diez por ciento (10%) del importe contratado
Con la aprobación de la ingeniería de detalle
- Segundo Pago:
Cincuenta por ciento (50%) del importe contratado
A la llegada de los equipos (ver plazo de entrega en numeral 12.2), puesto en el almacén del Centro
Producción Mantaro en el Campamento de Campo Armiño, comprobado por Nota de ingreso expedida
por el almacén de ELECTROPERU S.A., acompañado del Certificado de origen y/o calidad (para el
caso de importación).
- Tercer pago
Cuarenta por ciento (40%) del importe contratado
Después de la instalación y puesta en servicio de todos los sistema de centralizados de engrase y la
suscripción del acta de aceptación, que será sustentado con protocolos de pruebas de puesta en
servicio, y garantía técnica de los equipos suministrados.
c) Los expediente de pago respectivos, estará conformado por:
Primer pago:
- Factura y G/R. (original, SUNAT y copia).
- Copia de contrato.
Presentación de la ingeniería de detalle
- Conformidad de la presentación de la ingeniería de detalle por parte del administrador del contrato
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Segundo Pago
- Informe y/o copia de nota de ingreso de los equipos a almacén acompañado del certificado de
origen y/o calidad (para el caso de importación).
- Conformidad por parte del administrador del contrato
Tercer pago
- Informe Técnico de la instalación y puesta en servicio del sistema, protocolos de pruebas de
puesta en servicio, acta de puesta en servicio de los equipos suministrados y garantía técnica de
los equipos suministrados.
- Conformidad por parte del administrador del contrato.
d) El pago se realizará dentro de los Quince (15) días calendario siguientes de otorgada la conformidad de
la prestación para cada hito de pago y de presentación del expediente de pago correspondiente.
El adelanto (en caso se haya efectuado) será amortizado mediante descuentos proporcionales en cada
uno de los pagos parciales al contratista. En caso de ser un único pago, se le descontará directamente.
17. Formula de reajuste.

No aplica
18. Penalidades aplicables.
18.1. Penalidad por mora.

De acuerdo al artículo Nº 133° de Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado, en caso de
retraso injustificado en la ejecución de la prestación se aplicará al contratista una penalidad por cada
día de atraso, hasta por un monto máximo equivalente al diez por ciento (10%) del monto del contrato
original.
18.2. Otras penalidades

No aplica
19. Seguros aplicables.

Serán de aplicación los siguientes seguros:
i. Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo - SCTR, de Salud y Pensión

El contratista deberá contratar el seguro de vida ESSALUD o EPS denominado Seguro Complementario
de Trabajo de Alto Riesgo, para todo el personal involucrado para ejecutar la prestación y que tendrá
vigencia hasta la culminación del mismo.
ii. Seguro de Accidentes de trabajo:

El contratista adquirirá la póliza que cubrirá los gastos por asistencia y derivados que resulten de
accidentes de trabajo sufridos por el personal que efectúe los trabajos solicitados, así como las que
puedan ocurrir en el traslado hacia o desde la zona de trabajo, dicha póliza deberá indicar los datos
personales de los trabajadores asegurados. Todos los gastos que genere la contratación de este seguro
serán de cuenta y cargo del Contratista.

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El contratista, asumirá todos los gastos que se deriven del accidente y será el responsable de realizar las
gestiones que permitan los reembolsos y las indemnizaciones a los beneficios por parte de las Empresas
aseguradoras.
20. Sistema de contratación.

20.1.Sistema a suma alzada.
Aplica.
20.2.Sistema de precios unitarios, tarifas o porcentajes.

No aplica.
21. Modalidad de ejecución contractual.

La modalidad de ejecución contractual es llave en mano (suministro, instalación, desmontaje y puesta en
funcionamiento).
22. Declaratoria de Viabilidad.

No aplica
23. Material estandarizado.

No aplica.
24. Obligaciones.
24.1.Obligaciones del Contratista.

EL CONTRATISTA se obliga a cumplir con el objeto materia de la presente contratación, con estricta
sujeción a las Bases y las condiciones generales de su Propuesta Técnico - Económica, que formará
parte integrante del Contrato que se suscribirá con EL CONTRATISTA, así como a los términos y
condiciones del mismo, entre otras, las siguientes:
 EL CONTRATISTA es el único responsable ante ELECTROPERU de cumplir con el suministro,

desmontaje, montaje y puesta en servicio de los bienes contratados, no pudiendo transferir esa
responsabilidad a otras entidades ni terceros en general.
 Proporcionar la dirección técnica y supervisión de las actividades involucradas en el servicio, en
forma permanente y oportuna durante el desarrollo del servicio.
 Asumir la responsabilidad de la planificación, programación y ejecución de las actividades
requeridas.
 Designar un Supervisor Representante con quien ELECTROPERU efectuará los enlaces
necesarios para el cumplimiento del objeto de la contratación.
 El CONTRATISTA se obliga a presentar los entregables en las oportunidades señaladas
 Consultar a ELECTROPERU toda modificación o mejora en las actividades a desarrollar sin que
ello implique un gasto o pago adicional por parte de ELECTROPERU.
 Asumir la responsabilidad, obligaciones y sanciones administrativas civiles y penales por los daños
que puedan ocasionar sus trabajadores a ELECTROPERU, durante el desarrollo del servicio, sean
éstos materiales o personales.
 Asumir los costos de los permisos que pudieran necesitarse y tramitarlos.
 El contratista es responsable del cuidado de la integridad física del personal a su cargo y de los
daños que ocasionen en los bienes materiales e instalaciones de ELECTROPERU o terceros.
 Realizar la limpieza de los ambientes de trabajo en forma diaria o al término de las actividades.

DATOS DEL FORMATO
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MP06-IT14 R02
00
DE BIENES Clausula:
Fecha:
7.4
2012-09-20
24.2 Obligaciones de ELECTROPERU S.A.

 ELECTROPERU S.A. nombrará un Administrador y Supervisor, para la coordinación y control de
la prestación.
 Efectuar los pagos, contra la presentación de la Ingeniería de detalle, Segundo a llegada de
equipos al Almacén y con el Informe final puesta en servicio.
 Facilitará la información técnica relacionado a las instalaciones de los equipos existentes, que
serán remplazados.
 Brindará las facilidades del caso, para el ingreso a sus instalaciones al personal del Contratista.
 Emitirá la Orden de Proceder, para el inicio de los trabajos.
25. Base legal

Ley de Contrataciones del Estado, aprobado por Decreto Ley N° 30225, Reglamento de la Ley de
Contrataciones, aprobado por Decreto Supremo N° 350-2015-EF y sus modificaciones.
26. Clausulas legales

En cumplimiento del Artículo 40° de la Ley de Contrataciones del Estado, el contratista es responsable de
ejecutar la totalidad de las obligaciones a su cargo, de acuerdo a lo establecido en el contrato. Asimismo, es
responsable por la calidad ofrecida y los vicios ocultos del bien ofertado por un plazo de un (01) año,
contados a partir de la conformidad otorgada.
27. Administrador del contrato o de la orden de compra.

La administración del presente contrato estará a cargo del personal designado por la Sub Gerencia de Producción
Mantaro de ELECTROERU S.A., quien será responsable de informar respecto a las prestaciones ejecutadas,
verificando la calidad y cumplimiento de las condiciones contractuales, así como el otorgamiento de la conformidad.
28. Anexos.
Anexo 1: Sistema Centralizado e Engrase C.H. SAM.
Anexo 2: Sistema Centralizado e Engrase C.H. RON.
Anexo 3: Fotografía.
Anexo 4: Tabla de datos técnicos garantizados.

DATOS DEL FORMATO
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MP06-IT14 R02
00
DE BIENES Clausula:
Fecha:
7.4
2012-09-20
FORMULACIÓN DEL REQUERIMIENTO Y CONTROL DE CAMBIOS
1. Participantes en la formulación del requerimiento
Versión: 0 Nombre Firma Fecha

Elaboración Ing. Wilfredo Apaza Cayo 2017.05.18
Revisión Ing. Pedro Ochoa Aliaga 2017.06.02
Aprobación Ing. Pedro Ochoa Aliaga 2017.06.02
2. Control de cambios
Revisión:
Nº Nombre Firma Fecha
01 Wilfredo Apaza Cayo 2018.08.21
02 Wilfredo Apaza Cayo 2018.11.12
Aprobación:
Nº Nombre Firma Fecha
01 Luis Hernan Rodriguez Avalos 2018.08.21
02 Luis Hernan Rodriguez Avalos 2018.11.12
Rev. 01:
- 10.3 Se precisan datos de acuerdo a la última información obtenida.
- 10.7 Se precisa detalles para el montaje e instalación
- 10.8 Se agrega precisiones
- 10.14 Se retira ya que no requiere de un software
- 12.2 Se amplía a 120 días.
- 13.2 Se retira la experiencia del personal
Rev. 02:
10.1. El Contratista deberá presentar a ELECTROPERU la ingeniería de detalle de toda la instalación de
los sistemas centralizados de engrase estacionarios antes del inicio del montaje del mismo en
coordinación con el administrador de contrato.
10.3.1. A. Módulo Calentador (Se retiró)
10.3.1. C. Se precisó el tiempo del temporizador hasta 48 horas (Se Incluyó)
10.3.1. F. Presión máxima de trabajo: 5000 psi – 350 bares
10.3.2. A. Presión de trabajo: 400 bares
10.3.2. C. PLC -Tablero de Mando y Control (se Incluyó)
10.3.2. D. Diferencial de presión 10 -16 Bar (Se modificó)
13.1. Requisitos del postor se modificó al periodo para la acreditación de su monto facturado a 8 años.
24.1 Obligaciones del contratista (Se modificó)
27. Se precisa la administración del contrato

DATOS DEL FORMATO
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MP06-IT14 R02
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DE BIENES Clausula:
Fecha:
7.4
2012-09-20
ANEXO 01 - SISTEMA CENTRALIZADO E ENGRASE C.H. SAM

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MP06-IT14 R02
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DE BIENES Clausula:
Fecha:
7.4
2012-09-20
ANEXO 02 – SISTEMA CENTRALIZADO DE ENGRASE C.H. RON

DATOS DEL FORMATO
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MP06-IT14 R02
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DE BIENES Clausula:
Fecha:
7.4
2012-09-20
ANEXOS 03 - FOTOGRAFÍAS
Foto N° 01. Centralita de engrase de la Válvula Esférica N° 1 C.H. RON.
Foto N° 02. Distribuidor y tubería de Centralita de engrase de la Válvula Esférica N° 1 C.H. RON.

DATOS DEL FORMATO
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MP06-IT14 R02
00
DE BIENES Clausula:
Fecha:
7.4
2012-09-20
Foto N° 03. Tubería de Centralita de engrase de la Válvula Esférica N° 1 C.H. RON.
Foto N° 04. Tuberías de engrase de la válvula esférica y dosificadores. C.H. SAM.

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MP06-IT14 R02
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DE BIENES Clausula:
Fecha:
7.4
2012-09-20
Foto N° 05. Motor eléctrico de las bombas de las centralitas de engrase de la C.H. SAM.
Foto N° 06. Tablero de las centralitas.

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MP06-IT14 R02
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DE BIENES Clausula:
Fecha:
7.4
2012-09-20
Foto N° 07. Centralita de engrase (motor eléctrico, bomba, tanque de grasa y tablero) de CH. SAM.

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MP06-IT14 R02
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DE BIENES Clausula:
Fecha:
7.4
2012-09-20
ANEXO 04 – TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
Cantidades requeridas por grupo de generación.

Ítem Descripción Requerido
1.0 CENTRALITAS DE ENGRASES C.H. SAM

A Bomba de engrase
A.1 Caudal Mínimo 50 cm3/min
A.2 Presión de trabajo. Máximo 400 bar
A.3 Sistema bombeante Pistones
A.4 Capacidad del depósito (Mínimo) 25-35 Kg
A.5 Tipo de lubricación Automática
A.6 Manómetro De Glicerina
Válvula Inversora hidromecánica, con manómetros y sensores
A.7 para cambio de cala línea -
A.8 Filtro en línea para llenado de grasa -
A.9 Indicador de nivel mínimo y máximo mediante sensor laser -
A.10 Soporte para montaje -
B Motor Eléctrico
B.1 Potencia 0.37 Kw (min)
B.2 Tensiones y Frecuencia 380Vac,60Hz
B.3 Rpm 1670 rev/min
B.4 Grado de Protección IP 55
B.5 Modo de Operación Servicio Continuo
b.6 Clase NEMA F
C Tablero de Mando y Control
C.1 Controlador Electrónico de Tiempo Temporizador hasta 48 h
C.2 Tensión de alimentación 220 Vcc
C.3 Encendido Local y remoto
C.4 Protección IP67
C.5 Temperatura de operación 5 a 70 °C
C.6 Soporta Humedad hasta 80%
C.7 Panel Hermético con indicadores de luces mediante leds. -
C.8 Sensor de niveles -
C.9 Detector de funcionamiento del inversor de grasa -
C.10 Llave termo magnética. -
C.11 Alarma visual -
C.12 Controla tiempos de intervalos de ciclos de lubricación -
C.13 Visualiza salidas de falla -
C.14 Control de sistemas progresivos -
C.15 Control de la bomba trifásica -
C.16 Protección térmica al motor -

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MP06-IT14 R02
00
DE BIENES Clausula:
Fecha:
7.4
2012-09-20
D PRESOSTATO DE FINAL DE LÍNEA

D.1 Rango de regulación de presión 30-330 Bar
D.2 Diferencial de presión 16 - 20 Bar
D.3 Con tornillo de purga
D.4 Debe incluir 02 manómetros
E VÁLVULAS DE DOBLE LÍNEA MODULAR
E.1 Presión máxima de trabajo 400 bar
E.2 Flujo regulable 0.25 ~ 3 cm3
E.3 Frecuencia de trabajo 100 Ciclos/min
E.4 1 modulo – 2 vías Cantidad 3
E.8 Material Acero inoxidable 316
F ACCESORIOS Y CONECTORES
F.1 Presión máxima de trabajo 5000 psi – 350 bar
F.2 Material Acero inoxidable 316
F.3 Conector recto 3/8” NPTF, OD 16 mm 60
F.4 Conector recto 1/4” NPTF, OD 10 mm 80
F.5 Conector 90° 1/4” NPTF, OD 10 mm 60
F.6 Uniones Rectas 3/8” NPTF, OD 16 mm 30
F.7 Uniones 90° 3/8” NPTF, OD 16 mm 20
F.8 Cañería OD 16 mm, espesor 2mm 140 m
F.9 Cañería OD 10 mm, espesor 1mm 50 m
F.10 Manguera 3/16” - 5000 psi con conectores prensados a 90° 18 unidades
F.11 Soportes de tuberías (Termoplástico – Acero Inoxidable) 10 mm 20 Unidades
F.12 Soportes de tuberías (Termoplástico – Acero Inoxidable) 16 mm 20 Unidades
G VÁLVULA ANTIRRETORNO
G.1 Conexión entrada 1/4 BSP
G.2 Conexión salida 1/8 BSP
G.3 Presión salida 300 bar
G.4 Cantidad 32
2.0 CENTRALITAS DE ENGRASES C.H. RON
A Bomba:
A.1 Caudal 50 cm3/min (mínimo)
A.2 Presión de trabajo. 350 bar
A.3 Sistema bombeante Pistones
A.4 Capacidad del depósito 25 a35 Kg
A.5 Tipo de lubricación Automática
A.6 Manómetro de Glicerina -
Válvula Inversora hidromecánica, con manómetros y sensores
A.7 para cambio de cala línea -

DATOS DEL FORMATO
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MP06-IT14 R02
00
DE BIENES Clausula:
Fecha:
7.4
2012-09-20
Filtro en línea para llenado de grasa

A.8 -
A.9 Indicador de nivel mínimo y máximo mediante sensor laser -
A.10 Soporte para montaje -
B Motor Eléctrico
B.1 Potencia 0.37 Kw (min)
B.2 Tensiones y Frecuencia 380Vac,60Hz
B.3 Rpm 1690 rev/min
B.4 Grado de Protección IP 55
B.5 Modo de Operación Servicio Continuo
B.6 Clase NEMA F
C Tablero de Mando y Control
C.1 Controlador Electrónico de Tiempo Temporizador hasta 48 h
C.2 Tensión de alimentación al PLC 110 Vcc
C.3 Encendido Local y remoto
C.4 Protección IP67
C.5 Temperatura de operación 5 a 70 °C
C.6 Soporta Humedad hasta 80%
C.7 Panel Hermético con indicadores de luces mediante leds. -
C.8 Sensor de niveles -
C.9 Detector de funcionamiento del inversor de grasa -
C.10 Llave termo magnética. -
C.11 Alarma visual -
C.12 Controla tiempos de intervalos de ciclos de lubricación -
C.13 Visualiza salidas de falla -
C.14 Control de sistemas progresivos -
C.15 Control de la bomba trifásica -
C.16 Protección térmica al motor -
D PRESOSTATO DE FINAL DE LÍNEA
D.1 Rango de regulación de presión 30-330 Bar
D.2 Diferencial de presión 16 - 20 Bar
D.3 Con tornillo de purga -
D.4 Debe incluir 02 manómetros -
E ACCESORIOS Y CONECTORES
E.1 Presión máxima de trabajo 5000 psi
E.2 Material Acero inoxidable 316 L
E.3 Conector recto 3/8” NPTF, OD 16 mm 14
E.4 Conector recto 1/4” NPTF, OD 10 mm 40
E.5 Conector 90° 1/4” NPTF, OD 10 mm 10
E.6 Uniones Rectas 3/8” NPTF, OD 16 mm 10
E.7 Uniones 90° 3/8” NPTF, OD 16 mm 14

DATOS DEL FORMATO
Revisión:
MP06-IT14 R02
00
DE BIENES Clausula:
Fecha:
7.4
2012-09-20
E.8 Cañería OD 16 mm, espesor 2mm 10 m

E.9 Cañería OD 10 mm, espesor 1mm 40 m
E.10 Soportes tipo abrazadera para de tuberías “C” 40 Unidades
E.11 Manguera 3/16” - 5000 psi Con conectores prensados a 90° 4 unidades
E.12 Soportes de tuberías (Termoplástico – Acero Inoxidable) 10 mm 20 Unidades
E.13 Soportes de tuberías (Termoplástico – Acero Inoxidable) 16 mm 20 Unidades
F VÁLVULA ANTIRRETORNO
F.1 Conexión entrada ¼ BSP
F.2 Conexión salida 1/8 BSP
F.3 Presión salida 300 bar
F.4 Cantidad 22

1535-2018-PM - Rev 2 - EETT Adquisicion e Instalacion Centralitas de Engrase

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Código:

ADQUISICIÓN E INSTALACIÓN DE CENTRALITAS DE ENGRASE ESTACIONARIA PARA LAS CENTRALES

1. Datos del área usuaria

2. Título del requerimiento

4. Fecha requerida de inició de la prestación

7. Descripción del requerimiento.

9. Alcance del requerimiento

Revisión Nº 02 Fecha 2018.11.12 Pág. 1 de 24

- Central Hidroeléctrica SAM :

- Central Hidroeléctrica RON :

10. Características Técnicas mínimas.

10.1. Condiciones Generales para el montaje.

10.2. Condiciones de operación

Temperatura Ambiente : 10 a 40º C

10.3. Características Constructivas o Funcionales.

10.3.1. CENTRALITAS DE ENGRASES C.H. SAM

Revisión Nº 02 Fecha 2018.11.12 Pág. 2 de 24

C. Tablero de Mando y Control

D. Presostato de final de Línea

Revisión Nº 02 Fecha 2018.11.12 Pág. 3 de 24

E. Válvulas de doble Línea Modular

10.3.2. CENTRALITAS DE ENGRASES C.H. RON

Revisión Nº 02 Fecha 2018.11.12 Pág. 4 de 24

- Indicador de nivel mínimo y máximo mediante sensor laser

C. Tablero de Mando y Control

D. Presostato de final de línea

- Manguera 3/16” - 5000 psi x 1500mm : 4 unidades

10.4. Normas Técnicas de Fabricación.

10.5. 10.5 Inspección y ensayos en fábrica.

10.6. Embalaje, rotulación y transporte.

10.7. Montaje o instalación.

10.8. Pruebas de puesta en servicio

Revisión Nº 02 Fecha 2018.11.12 Pág. 6 de 24

 Presión del sistema de tuberías : A la presión de trabajo.

10.9. Documentos entregables.

a) Con la ingeniería de detalle:

b) A la entrega de los bienes en las instalaciones del Centro de Producción Mantaro:

c) Al final del montaje y puesta en marcha :

 Informe Técnico de las actividades realizadas.

Revisión Nº 02 Fecha 2018.11.12 Pág. 7 de 24

10.10. Aceptación de los bienes

10.11. Impacto ambiental, seguridad y salud ocupacional

 Cumplir y hacer cumplir la Ley N° 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo, Reglamento de la

10.12. Capacitación y/o entrenamiento.

10.13. Visita técnica.

Revisión Nº 02 Fecha 2018.11.12 Pág. 8 de 24

11. Periodo de garantía técnica.

12. Lugar y plazo de entrega.

El lugar de la instalación de las centralitas se realizaran en las centrales hidroeléctricas Santiago

12.2 Plazo de Entrega

13. Requisitos del postor y/o personal

13.1 Requisitos del postor

Se consideran bienes similares a los siguientes: sistemas centralizados de engrase, o lubricación

13.2 . Requisitos del personal.

14. Valor referencial

16. Forma de pago

c) Los expediente de pago respectivos, estará conformado por:

17. Formula de reajuste.

18. Penalidades aplicables.

18.1. Penalidad por mora.

18.2. Otras penalidades

19. Seguros aplicables.

i. Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo - SCTR, de Salud y Pensión