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MINERIA Y

METALURGIA

FAENA NUEVA VICTORIA

NOMBRE: Nicol Coñueman Melany Rojas Myshka Torres CARRERA: Ingeniería en minas ASIGNATURA: Introducción a la minería y metalurgia PROFESOR: Luis Romero

FECHA:26-06-2019

Contenido

1 Introducción

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2 Objetivos

3

2.1 Objetivo general

3

2.2 Objetivos específicos

3

3 Descripción de la empresa

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3.1

Descripción faena nueva victoria

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4 Antecedentes generales de operación de la faena

5

5 Descripción del proceso productivo

6

5.1

Descripción del diagrama

6

5.1.1 Extracción del caliche

6

5.1.2 Pilas de lixiviación

7

5.1.3 Plantas de yoduro

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6 Máquinas y equipos utilizados

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6.1.1

Equipos nueva victoria (tente en el aire)

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7 Peligros y riesgos

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7.1.1 Extracción de caliche

10

7.1.2 Pilas de lixiviación

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7.1.3 Planta de yoduro

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8 Impactos ambientales

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8.1 Medio ambiente

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8.2 Agua

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8.3 Residuos

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9 Análisis

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10 Conclusión

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11 Bibliografía

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1 Introducción En este presente informe se dará a conocer sobre la faena nueva victoria,

1

Introducción

En este presente informe se dará a conocer sobre la faena nueva victoria, basándose en la salida a terreno a dicha faena y también a la investigación realizada para complementar lo visto.

Primero se debe saber que faena nueva victoria pertenece a la sociedad química y minera de Chile (SQM), es una empresa minera privada que se dedica a la explotación, procesamiento y comercialización del nitrato de potasio y fertilizantes de especialidad, yodo, potasio y litio en Chile.

Teniendo diferentes zonas de explotación, comprende las pampas calicheras, salares y oficinas salitreras de las regiones de Tarapacá (Nueva Victoria) y Antofagasta Oficina María Elena, Coya Sur, Oficina Pedro de Valdivia, Pampa Blanca, Salar de Atacama, Salar del Carmen y Yumbes.

Conociendo ya sobre SQM se podrán ordenar los contenidos según los objetivos generales y específicos del informe enfocado en la faena nueva victoria.

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Objetivos

2.1 Objetivo general

Evalúa el ciclo de vida de la mina, considerando las características técnicas de la extracción minera, enfocado en una faena productiva de la minería no metálica

2.2 Objetivos específicos

- Describir la empresa y faena nueva victoria

- Describir el proceso productivo de la faena visitada

- Describir peligros y riesgos presentes en los procesos

- Describir impactos ambientales

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3 Descripción de la empresa SQM es una empresa minera no metálica y una de

3 Descripción de la empresa

SQM es una empresa minera no metálica y una de las mayores productoras de fertilizantes de especialidad en el mundo. Desarrolla cinco líneas de negocio: Nutrición Vegetal de Especialidad, Yodo y derivados, Litio y derivados, Químicos Industriales y Potasio, a partir de los minerales del caliche y la salmuera en las regiones del norte de Chile. Sus plantas productivas se emplazan en el Desierto de Atacama, entre las regiones de Tarapacá y Antofagasta, específicamente en María Elena, Coya Sur, Pedro de Valdivia, Tocopilla, Salar del Carmen, Salar de Atacama y Nueva Victoria. Este lugar es abundante en reservas naturales no metálicas de magnitud y calidad incomparables. Destacan las reservas de yodo y nitrato en las pampas de caliche, que son las más grandes del planeta; mientras que en el Salar de Atacama resaltan las reservas de salmueras, con algunas de las más altas concentraciones de litio y potasio.

Los productos de la Compañía se basan en el desarrollo de recursos naturales de alta calidad que le permiten ser líder en costos, apoyado a una red comercial internacional especializada en ventas en más de 110 países, con oficinas en Santiago, Antofagasta, Iquique y otros 20 países.

Con la construcción de una nueva planta, la minera chilena SQM, planea elevar a 13.500 toneladas métricas al año su producción de hidróxido de litio, desde las actuales 6.000 toneladas, Se estima una inversión de US$30 millones y la planta debería iniciar operaciones a fines de 2017.

3.1 Descripción faena nueva victoria

Faena nueva victoria, está ubicada en la región de Tarapacá (Pozo Almonte), recibe el brine o salmuera de las pilas de lixiviación solar. En esta faena se extrae el yodo que luego es enviado al puerto.

29 de junio de 1968 nace SQM, en 1997 se inicia la producción de yodo en nueva victoria

2013 operaciones de nueva victoria se certifican en conducta responsable, otorgada por la asociación de industriales químicos de Chile (ASIQUIM)

Es la mayor planta de yodo en el mundo: procesa 1.900 M3/hr

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4 Antecedentes generales de operación de la faena Energía SQM utiliza energía solar en sistemas

4 Antecedentes generales de operación de la faena

Energía

SQM utiliza energía solar en sistemas de pozas para procesos de concentración de salmueras y precipitación fraccionada de minerales, lo que reemplaza el uso de evaporadores convencionales. Son 40,4 millones de m2 de área de pozas en Salar de Atacama, Nueva Victoria y Coya Sur.

La energía eléctrica proviene del SING, y abastece las plantas de proceso y sistemas de impulsión de agua y soluciones.

Agua

El agua para el proceso de la faena nueva victoria es obtenida del pozo Soronal (salar de Soronal) que está ubicado cerca de nueva victoria, esta agua es llevada por una tubería, luego esa agua es recirculada para regar las pilas de lixiviación.

Tabla nº1 consumo de energía

es recirculada para regar las pilas de lixiviación. Tabla nº1 consumo de energía Fuente: Olivares Mauricio

Fuente: Olivares Mauricio (2016)

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5 Descripción del proceso productivo Figura nº1: Diagrama de flujo proceso productivo nueva victoria Fuente:

5 Descripción del proceso productivo

Figura nº1: Diagrama de flujo proceso productivo nueva victoria

nº1: Diagrama de flujo proceso productivo nueva victoria Fuente: SQM 5.1 Descripción del diagrama 5.1.1 Extracción

Fuente: SQM

5.1 Descripción del diagrama

5.1.1 Extracción del caliche

Primero se extrae la chusca para así llegar al caliche

El caliche, que está bajo superficie, es extraído mediante tronaduras a partir de explosivos.

Posteriormente se construirá la pila de lixiviación

Imagen nº1: extracción del caliche

 Posteriormente se construirá la pila de lixiviación Imagen nº1: extracción del caliche Fuente: google imágenes

Fuente: google imágenes

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5.1.2 Pilas de lixiviación  Una vez desprendido el caliche, los bolones son cargados en

5.1.2 Pilas de lixiviación

Una vez desprendido el caliche, los bolones son cargados en grandes camiones mineros

y transportados a las pilas de lixiviación.

Antes de descargar el caliche en la pila, se prepara el terreno y se extiende una carpeta de

polietileno de alta densidad para que la lixiviación no permee hacia el subsuelo

El caliche es descargado sobre la carpeta de polietileno hasta completar entre 6 y 10

metros de altura.

El caliche se carga en pilas de 90 metros de ancho y 400 a 500 metros de largo.

Imagen nº2: pila de lixiviación

Mediante aspersores (sprinklers) localizados en la parte superior de la pila se aplica agua a temperatura ambiente para que se produzca la lixiviación

a temperatura ambiente para que se produzca la lixiviación Fuente: SQM (2014) Las soluciones ricas en

Fuente: SQM (2014)

Las soluciones ricas en sales disueltas se recuperan por canaletas impermeables ubicadas a los costados de la pila.

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5.1.3 Plantas de yoduro 5.1.3.1 Pozas de evaporación solar y transporte a coya sur 

5.1.3 Plantas de yoduro

5.1.3.1 Pozas de evaporación solar y transporte a coya sur

se transportan a pozas de evaporación solar donde se cristalizan sales con alta concentración de nitrato, que son transportadas por camión a las plantas de Coya Sur, donde se utilizan como insumo en la producción de nitrato de potasio.

En las plantas, el caliche se muele mecánicamente hasta alcanzar un tamaño de aproximadamente media pulgada. Entonces, se transfiere a una planta de lixiviación en bateas donde se extraen sus contenidos de nitrato y yodo.

5.1.3.2 Planta de yodo y prilado

Las soluciones resultantes del proceso de lixiviación del mineral de caliche en la planta, Nueva Victoria, son usadas para producir yodo

Las soluciones del lixiviado del caliche llevarán el yodo a la forma de yodato. Parte del yodato en la solución se reduce a yoduro usando dióxido de azufre, lo cual se produce al quemar el azufre. El yoduro resultante es combinado con el resto de la solución de yodato sin tratar para liberar el yodo elemental. Luego, el yodo sólido es refinado a través de un proceso de fundición y escamado o comprimido.

La planta de prilado incluye una unidad de secado, una de fundido, una torre de prilado y sistemas de selección y enfriamiento. Al final del proceso de prilado el nitrato adopta el formato de pril, pequeñas esferas de 2 a 3 milímetros de diámetro, para ser aplicado en cultivos.

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6 Máquinas y equipos utilizados 6.1.1 Equipos nueva victoria (tente en el aire) Tabla nº

6 Máquinas y equipos utilizados

6.1.1 Equipos nueva victoria (tente en el aire)

Tabla nº 2 equipos nombrados en salida a terreno

Equipo

Característica

Bulldozer

Utilizado para extraer la sobre carga (actividad de descarpe) encontrada antes del mineral

carga (actividad de descarpe) encontrada antes del mineral Cargador Caterpillar 992k Adaptado a la producción para

Cargador Caterpillar 992k

Adaptado a la producción para entregar la carga eficiente de 3 pasadas del Camión 775 Cat y de 4 pasadas del 777 Cat, el 992K ahora ofrece Cat Production Measurement (CPM), el avanzado sistema de medición del peso de la carga útil. CPM promueve un acarreo rentable, lo que ayuda a los operadores de cargadores a reducir al mínimo la carga inferior y la sobrecarga de camiones.

al mínimo la carga inferior y la sobrecarga de camiones. Excavadora liebherr9200 La R 9200 está

Excavadora liebherr9200

La R 9200 está equipada con un balde de 12.5m3, ofreciendo de esta manera la mayor capacidad de carga dentro de su categoría

manera la mayor capacidad de carga dentro de su categoría Camión Komatsu 90 toneladas Posee un

Camión Komatsu 90 toneladas

Posee un control VHP (Control variable de potencia), y marchas hacia atrás que son selectivas: RH o RL, retardador en las 4 ruedas de discos múltiples refrigerados en aceite anti cabeceo (AP-FOUR). Cuenta sistemas AISS (Ralentí automático) y ARSC (Retardador automático de control de velocidad). También tiene una caja de elevada rigidez y un radio de giro mínimo de 10,1 m.

automático de control de velocidad). También tiene una caja de elevada rigidez y un radio de

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Camión Hitachi 90 toneladas Los camiones Hitachi tienen una reputación comprobada de tiempo productivo óptimo

Camión Hitachi 90 toneladas

Los camiones Hitachi tienen una reputación comprobada de tiempo productivo óptimo en obras del mundo entero. De hecho, el bastidor del EH1100 - 5 es el más fuerte de su clase. Cuenta con un singular sistema de suspensión de brazo reactor que minimiza la tensión y la fatiga, reduce el desgaste de los neumáticos y mejora la dirección. Además, hemos refinado el sistema de control de tracción activo para controlar mejor el giro de las ruedas en terrenos húmedos y fangosos. El avanzado diseño del bastidor le permite transportar cargas de manera sólida y más eficiente. Además, también es rápido y sencillo darle servicio y mantenimiento. Poder acceder más rápidamente a todos los componentes le permite reducir sus costos de tiempo improductivo y reparación.

acceder más rápidamente a todos los componentes le permite reducir sus costos de tiempo improductivo y

Fuente: elaboración propia

7 Peligros y riesgos

7.1.1 Extracción de caliche

Producto de la tronadura existen riesgos de detonación, como, por ejemplo:

Explosión prematura

Tiros quedados

Tiro prematuro

Tiro soplado

También encontramos riesgos en la manipulación de explosivos:

Compresión

Golpe o impacto

Calor

Fricción

Caídas

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Accidentes con explosivos se dividen en dos:  Directos: Figura nº 2 accidentes directos Fuente:

Accidentes con explosivos se dividen en dos:

Directos:

Figura nº 2 accidentes directos

en dos:  Directos: Figura nº 2 accidentes directos Fuente: Platoni Camilo (2015)  Indirectos Figura

Fuente: Platoni Camilo (2015)

Indirectos

Figura nº3 accidentes indirectos

directos Fuente: Platoni Camilo (2015)  Indirectos Figura nº3 accidentes indirectos Fuente: Platoni Camilo (2015) 11

Fuente: Platoni Camilo (2015)

7.1.2 Pilas de lixiviación Riesgos operacional montaje de pila  Caídas del operador  Aplastamiento

7.1.2 Pilas de lixiviación

Riesgos operacional montaje de pila

Caídas del operador

Aplastamiento o golpes

Volcamiento de equipo

Golpe de calor

7.1.3 Planta de yoduro

Operación remota de planta (yodo es considerado tóxico y corrosivo, con límite máximo absoluto 1 ppm): minimizar la exposición al yodo del operador. Ej.

Manejo de reprocesos

Traspasos de yodo a reactores

Lavado de reactores

Captación de gases

Escalamiento de equipos críticos para mantener o mejorar productividad (situación actual 8.000 ton/año): Ej.

Reactor de oxidación

Torre de prilado

Plato distribuidor

Harneros

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8 Impactos ambientales 8.1 Medio ambiente En SQM existe un fuerte compromiso por el desarrollo

8 Impactos ambientales

8.1 Medio ambiente

En SQM existe un fuerte compromiso por el desarrollo sustentable, lo que implica que la compañía lleva a cabo sus operaciones en forma armónica con el medioambiente, procurando utilizar de manera sustentable los recursos naturales e insumos y minimizando los posibles impactos relacionados a sus procesos productivos. Para ello hemos desarrollado una sólida base de conocimientos de los ecosistemas asociados a nuestras operaciones, lo que ha permitido implementar planes de prevención, mitigación, seguimiento y los controles necesarios para asegurar el resguardo del medioambiente. Trabajamos de manera permanente en el mejoramiento continuo de todos nuestros procesos y operaciones.

Biodiversidad

Estudios especializados con universidades.

Convenios con CONAF para protección de ecosistemas.

Planes de seguimiento de biota e hidrogeología Salar de Atacama, Salar de Llamara y Pampa del Tamarugal.

8.2 Agua

Se realizan reportes periódicos a la autoridad de los consumos de agua de los procesos productivos y, además, se está permanentemente evaluando nuevas formas de hacer más eficiente su uso, para lo cual se lleva a cabo una evaluación anual de los indicadores de gestión en cada unidad operacional.

Dentro de las medidas implementadas para tales efectos, se realiza la recirculación al proceso productivo de todas las aguas tratadas provenientes de nuestras plantas de tratamiento de agua servidas. En este mismo marco, la extracción de agua para fines productivos es objeto de un acabado análisis previo, que busca prevenir que se generen efectos sobre las variables ambientales relevantes (vegetación, flora y fauna) en acuíferos y fuentes de agua superficial donde la empresa cuenta con derechos de agua.

Para ello se diseñan, validan y prueban extensas modelaciones hidrogeológicas bajo la supervisión de expertos nacionales e internacionales, a partir de las cuales se efectúa un permanente seguimiento a los comportamientos esperado.

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8.3 Residuos Para el manejo responsable de sus residuos sólidos y líquidos, peligrosos y no

8.3

Residuos

Para el manejo responsable de sus residuos sólidos y líquidos, peligrosos y no peligrosos, SQM cuenta en todas sus faenas con sitios autorizados y especialmente acondicionados para el almacenamiento y disposición de residuos industriales, peligrosos y no peligrosos, así como también con sitios de almacenamiento temporal

Más del 50% de los residuos peligrosos generados son destinados a reutilización a través de una empresa externa que los utiliza como combustible alternativo. El pilar fundamental pa ra lograr un buen manejo y clasificación de los residuos son los trabajadores. Es por esto que la compañía realiza un gran esfuerzo en capacitarlos en cómo hacer una buena clasificación y segregación de ellos, y realizar una adecuada disposición en las instalaciones con que cuenta la compañía para asegurar el buen manejo de los residuos peligrosos.

En materia de residuos líquidos domésticos, éstos son tratados en las plantas de tratamiento de aguas servidas autorizadas con que cuenta SQM en todas sus operaciones industriales y campamentos, cuyo efluente cumple con la normativa aplicable y es reutilizado en nuestros procesos productivos; o bien, pasa a formar parte de la red de alcantarillado público, como en el caso de Antofagasta y Tocopilla, por lo que no se realizan vertidos de agua. Las plantas de tratamiento son mantenidas y monitoreadas por empresas especializadas.

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9 Análisis Melany: A través de esta salida a terreno pude llevar a cabo lo

9

Análisis

Melany: A través de esta salida a terreno pude llevar a cabo lo aprendido de forma teórica a práctica de una mina no metálica pude comprender y observar mejor, notando que no se contamina tanto a comparación con las minas metálicas. Hablando sobre tema de maquinarias pude notar que se mantenía siempre en consideración el nivel de producción de esta y a la vez los protocolos de seguridad en cada etapa, en especial en la tronadura.

Myshka: Con la salida a terreno pude rescatar cosas bastantes importantes de la empresa las cuales son que es una minera la que trabaja con diferentes países. Otra cosa bastante importante es que es menos contaminante al contrario de una minera metálica, ya que tiene un compromiso de sustentabilidad para el cuidado del medioambiente, las personas y comunidad, también son bastantes precavidos con la seguridad de sus trabajadores dentro de cada etapa en los procesos y la manera en la que se trabaja cada uno.

Y por último es que todo lo aprendido en clases al ir a la salida a terreno se me hizo mucho más fácil comprender todo lo teórico, ya que se pudieron resolver dudas dentro de esta actividad.

Nicol: Se realizó una salida a terreno a nueva victoria, donde pudimos ver la planta y luego se trasladó a tente en el aire, en este lugar hablo Fernando Figueroa quien es el feje de operación en minas, contando el proceso que se realiza, hablando de algunos equipos que se utilizan para llevar acabo las operaciones ahí realizadas, también contesto preguntas realizadas.

Con esa información más investigación que se hizo, se puede decir que la minería no metálica contamina menos que la metálica, es la mayor empresa de yodo que existe y trabaja con programas de medio ambiente que se pudieron ver en el informe más detalladamente.

Con este informe también quedo más claro el proceso que realizan para llegar a su producto final, ya que se explicó con diagramas fáciles de entender.

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10 Conclusión Como conclusión general se cumplieron los objetivos del informe dado que se describió

10 Conclusión

Como conclusión general se cumplieron los objetivos del informe dado que se describió tanto la empresa a estudiar SQM, como la faena nueva victoria, dando a conocer varios aspectos de esta, como su ubicación, proceso productivo, la energía que utilizan, identificando equipos y describiendo cada punto del informe.

Además, se presentó mediante diagramas, tablas e imágenes para mejorar la comprensión de los contenidos y mejor análisis del trabajo.

El proceso de nueva victoria, así como las demás faenas de SQM, son de gran importancia, ya

que son los mayores productores de yodo y sus derivados, lo cual se puede usar de diversas

formas como productos.

A pesar de que no es una empresa de minería metálica, es una empresa que aprovecho su

ubicación geográfica, sus diversos productos hacen sustentarse a nivel internacional tanto como

la producción del yodo y del litio.

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11 Bibliografía SQM (2018). Información corporativa (nuestra historia). Obtenido de https://www.sqm.com/acerca-

11 Bibliografía

SQM (2018). Información corporativa (nuestra historia). Obtenido de https://www.sqm.com/acerca-

SQM

(2018).

Sustentabilidad

(medio

ambiente

y

comunicaciones).

Obtenido

de

 

SQM

(2018).

Procesos

actuales.

Obtenido

 

de

SQM

(2018).

Procesos

de

producción.

Obtenido

de

SQM

(2018).

Reporte

de

sustentabilidad.

Obtenido

de

 

Plnatoni

C.

(2015).

Riesgos

en

la

tronadura.

Obtenido

de

SQM (2014). Sustentable. obtenido de https://www.sqm.com/wp-content/uploads/2018/04/PPT-

Olivares

M.

(2016).

Desafíos

energéticos

para

SQM.

Obtenido

de

Guía

minera

de

Chile

(2018).

Sociedad

química

y

minera

de

Chile.

Obtenido

de

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