En la actualidad, conocer las propiedades y las características de los materiales empleados en
la ingeniería es de gran importancia, entre ellas la microestructura de los mismos; ya que
mediante ellas podemos determinar qué clase de material emplear en ocasiones determinadas. La microestructura es la estructura más fina de un material que es detectada con la ayuda de un microscopio. Esta puede ser modificada, lo que le permite al ingeniero escoger una combinación con las propiedades más adecuadas según la aplicación a emplear, tomando en cuenta que sea un material el cual lleve un proceso de producción industrial.
Sin embargo, aquellos ensayos macroestructurales no permiten justificar las
causas del comportamiento del material, profundizar en las causas del deterioro o fallo. Se requieren herramientas de análisis de la constitución del material a niveles que requieren la observación a mayores resoluciones permitidas por el ojo humano, con el objetivo de encontrar las causas que justifican el comportamiento resistente de las piezas. Los métodos de laboratorio para el análisis microestructural que se disponen, son: a) Análisis químico general del material. b)Análisis metalográfico, con observación por microscopio óptico o, alternativamente, por microscopio electrónico de barrido (MEB).
c) Análisis químico de componentes microestructurales, bien por métodos químicos de fluorescencia de
rayos X, o bien por energías dispersivas (EDS).
d)Dureza y microdureza.
e) Análisis de las estructuras cristalinas e identificación de fases por métodos de difracción de rayos X.
El objetivo principal es, por tanto, identificar la microestructura de los
materiales y conocer las técnicas que lo facilitan, recordando los fundamentos de la estructura cristalina metálica, naturaleza y propiedades. Esta identificación comprenderá, de una parte, la de las propias redes cristalográficas, característica biunívoca de cada compuesto o fase simple, por las técnicas de difracción de rayos X y de otra parte, la identificación de las características resistentes intrínsecas de cada fase o compuesto a través de los ensayos de microdureza. La ciencia e ingeniería de los materiales es un campo de aplicación e investigación del mejoramiento y creación de materiales, mediante el análisis de su microestructura, composición, síntesis y procesamiento, complementado en el función del costo y desempeño. La microestructura de un material se refiere a la organización macroscópica a nivel atómico que dimensiona su arreglo a niveles de detalle. La composición sin embargo, describe químicamente la constitución del material. La síntesis indica la manera de fabricar los materiales a partir de elementos naturales o artificiales. El procesamiento indica cómo se conforman los materiales en componentes útiles y la alteración de sus propiedades mediante la realización de cambios.
El renglón ingenieril que compete a este campo se enfoca en la transformación de los
materiales en dispositivos o estructuras que satisfagan necesidades en su utilidad. Sin embargo, el desempeño y el costo en la función requerida del material es un renglón definitivo en este tetraedro de la ciencia e ingeniería de los materiales. El desempeño y costo asumen el estudio de la factibilidad del uso del material para un propósito definido. Los costos de fabricación, la formabilidad, relaciones físicas como resistencia, durabilidad y densidad, son del estudio de este renglón científico del análisis de materiales.
La microestructura es la estructura del material a una escala de longitud de
aproximadamente 10 a 1000nm. La escala de longitud es una longitud o intervalo de dimensiones características dentro de la que se describen las propiedades o los fenómenos que suceden en los materiales. En el caso normal, la microestructura comprende propiedades como el tamaño promedio del grano, la distribución de ese tamaño, la orientación de los granos y otras propiedades relacionadas con los defectos en los materiales (un grano es una porción del material dentro de la cual el arreglo de los átomos es casi idéntico).