UNIVERSIDAD CATÓLICA BOLIVIANA

PROCESOS INDUSTRIALES II

CAPÍTULO 3: TECNOLOGÍAS PARA LA

SOSTENIBILIDAD. (GESTIÓN DE AFLUENTES Y
EFLUENTES INDUSTRIALES)
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INTRODUCCIÓN – PLANTAS DE TRATAMIENTO

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INTRODUCCIÓN – PLANTAS DE TRATAMIENTO

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PLANTAS DE TRATAMIENTO (CBN - TAQUIÑA)

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PLANTAS DE TRATAMIENTO (SACABA)

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PLANTAS DE TRATAMIENTO (ALBARRANCHO-CBBA)

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PLANTAS DE TRATAMIENTO (LAGO TITICACA)

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EMPRESAS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES - BOLIVIA

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EMPRESAS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE TRATAMIENTO

El tratamiento de aguas residuales ya sean urbanas o

industriales suponen la aplicación de unos procesos y
operaciones unitarias, cuya secuencia y utilización vienen
definidas entre otros factores, por los siguientes:
• Grado de depuración alcanzado en el vertido
• Características físicas, químicas y biológicas del agua a
tratar
• Caudal de diseño
• Coste de las instalaciones

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE TRATAMIENTO

En la actualidad las diferentes operaciones unitarias y

procesos se clasifican de acuerdo con el principio o
principios en los que se basan formando los siguientes
grupos:
• Tratamientos previos o predeterminados: Conjunto de
operaciones que se llevan a cabo al comienzo de las
plantas depuradoras, con el fin de evitar riesgos al resto
de las instalaciones que componen la planta.

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE TRATAMIENTO

• Tratamientos Físicos: Se basa en la separación de
determinados contaminantes, como ser sólidos en
suspensión, aceites y grasas en estado libre, o sólidos
disueltos, por principios netamente físicos, como la
diferencia de densidad entre la partícula y el agua,
presión osmótica, transferencia de calor, etc.
• Tratamiento Químico: La eliminación de contaminantes
se lleva acabo mediante una reacción de tipo químico, ya
sea de coagulación, neutralización, precipitación o redox.
Dentro de este grupo se incluye la desinfección

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE TRATAMIENTO

• Tratamientos Biológicos: Se lleva a cabo la eliminación

de la materia orgánica biodegradable presente en agua
residual, a través de reacciones de tipo bioquímico con
intervención de microorganismos.
• Tratamiento de Fangos: A lo largo de algunos de los
tratamientos descritos anteriormente se generan fangos
o lodos, en los que se encuentran los contaminantes, que
fueron eliminados en operaciones correspondientes.
Estos residuos sólidos deben ser tratados.

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE TRATAMIENTO

PROCESOS
FÍSICOS QUÍMICOS BIÓLOGICOS
Coagulación para neutralizar las
Desbaste de sólidos gruesos cargas eléctricas de coloides y Lagunaje
emulsiones
Desarenado Reacciones de neutralización Lagunas aireadas
Eliminación de aceites y grasas en
Reacciones de precipitación Biodiscos, biocilindros
estado libre
Sedimentación o decantación de Reacciones de oxidación -
Filtros Biológicos
sólidos en suspensión reducción
Flotación para eliminar sólidos en
suspensión, generalmente Fangos activos
mediante aire presurizado
Concentración por osmosis inversa Digestión anairobia
Filtración sobre arena u otros
Otros
medios
Micro y Ultra filtración
Evaporación
Adsorción para eliminar
microcontaminantes
Extracción con disolventes
Otros
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6. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS

6.1 DESBASTE

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS

6.1 DESBASTE
Por diversos caminos, una gran cantidad de “cosas” de
mayor tamaño o menor tamaño acaban llegando a las
alcantarillas o redes de colectores y en consecuencia a la
planta de tratamiento de aguas residuales.
Estos ocasionan problemas de diferente índole a las
instalaciones de depuración, pueden provocar la
obstrucción de colectores, canales o tuberías, dañar
equipos de bombeo, bloquear mecanismos en movimiento
o atascar las purgas de las unidades, entre otros.

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS

6.1 DESBASTE
Entre los objetivos que tienen encomendado los procesos
de desbaste, se encuentran como los más importantes:
• Protección mecánica de los equipos
• Evitar posibles alteraciones a la circulación del agua
residual a través de la depuradora
• Evitar la presencia de sólidos inertes de gran tamaño en
el tratamiento de fangos
• Evitar obstrucción de las líneas y canales de la planta

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS

6.1.1 Procesos utilizados en el desbaste
En las plantas depuradoras se utilizan diferentes procesos,
siendo los más importantes:
• Pozos de gruesos
• Rejas
• Tamices
• Dilaceradores
A los sólidos de gran tamaño extraídos en el proceso de
desbaste, se les conoce con el nombre genérico de
“Basuras”

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS

6.1.2 Pozos de Gruesos
Los pozos de gruesos, consisten básicamente en una rebaja
o foso, previo a la cámara de bombeo de ingreso a la planta,
con el objetivo de retener objetos de elevada densidad.

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS

6.1.2 Bases de Diseño

Los pozos de gruesos, se diseñan generalmente en base al
tiempo de retención y la carga hidráulica
El Volumen del pozo de gruesos vendrá dado por:
Vol (𝑚3 )=[Q (𝑚3 /h)*Tr(min)]/(60(min/h))

La superficie del pozo de gruesos está dada por:

𝑚3
S (𝑚2 )=[QMAX(𝑚3 /h)]/[CH ( 2 )*60(min/h)]
𝑚 ∗𝑚𝑖𝑛
Donde:
CH: Carga hidráulica

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS

6.1.2 Bases de Diseño
La profundidad del pozo de gruesos será:

A (𝑚)=Vol(𝑚3 )/ S (𝑚2 )
Donde:
Vol = Volumen, (𝑚3 )
QMAX= Caudal máximo, (𝑚3 /h)
Tr = Tiempo de retención, min
S = Superficie, (𝑚2 )
𝑚3
CH = Carga Hidráulica, ( 2 )
𝑚 ∗ℎ
A= Altura, (𝑚)
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6. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS

6.1.3 Normas generales de diseño
• Las paredes laterales de los pozos de gruesos tienen una
pendiente próxima a 60°
• La forma de evacuar los materiales retenidos en el pozo
de gruesos, es mediante el empleo de una cuchara,
montada sobre un pórtico grúa, con capacidad entre 200
y 500 l.
• Todo el material retirado se se recoge sobre un
contenedor
• Todos los materiales retenidos deben ser evacuados de
forma diaria

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS

6.1.4 Rejas
Conjunto de barras metálicas de sección regular, paralelas y
de separación uniforme entre ellas, situadas en un canal de
hormigón, en posición transversal al flujo, de tal forma que
el agua residual pase entre ella.
El objetivo es eliminar todos los sólidos en suspensión de
tamaño superior a la separación entre barrotes (luz).
Esta es la primera operación que se realiza en todas las
plantas depuradoras ya sean urbanas o industriales.

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS

6.1.4 Rejas
TIPO LUZ (mm)
Rejas de Gruesos > 50

Rejas de Medios 15 A 20
Rejas de finos o rejillas 8 A 12

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS

6.1.4 Rejas
Es práctica normal en las depuradoras la utilización de una
reja de medios, seguida de uno de finos, con una
separación entre barrotes en cada una de ellas tal que cada
una separe aproximadamente el 50% de las basuras
eliminadas.
La eliminación de los residuos depositados en las rejas
pueden ser llevadas a cabo de dos formas:
• Limpieza manual
• Limpieza automática

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS

6.1.4 Rejas

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS

6.1.4 Bases de Diseño
Superficie de reja de gruesos o de finos:
Q(𝑚3/ℎ)
𝑠
3600 ( ) 𝐿 𝑚𝑚 +𝑒(𝑚𝑚) 1
S (𝑚2 )= 𝑚
ℎ
* *
𝑉(𝑠) 𝐿(𝑚𝑚) 𝐶

Donde:
• S = Superficie, (𝑚2 )
• Q= Caudal, (𝑚3 /h). Calcular S con caudal máximo y mínimo
• V = Velocidad de paso a través de la reja, (m/s)
• E = Espesor del barrote, (mm)
• L = Luz o separación entre barrotes, (mm)
• C = Coeficiente de colmatación, tanto por uno
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6. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS

6.1.4 Bases de Diseño
La superficie en contacto con el agua está dada por :
2 𝑆(𝑚2 )
SH (𝑚 )=
𝑠𝑒𝑛 α
La pérdida de carga a través de la reja puede ser determinada a
partir de la siguiente ecuación:
𝑚 𝑚
𝑉 2 𝑠 −𝑣 2 𝑠
H (m)= 𝑚
2∗𝑔 2 ∗𝐶
𝑠
Donde:
• H = pérdida de carga
• v= velocidad de agua en el canal, (m/s).
• V = velocidad de agua de paso en la reja, (m/s).
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6. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS

6.1.5 Normas generales de diseño

• La instalación de las rejas se lleva a cabo en un canal de
sección rectangular, con fondo horizontal o ligera
pendiente descendente en la dirección del flujo, y en un
tramo recto, con el fin de conseguir que la velocidad de
aproximación sea lo más homogéneo posible.
• La instalación debe realizarse de tal forma que disponga
de acceso fácil para la evacuación de la basura que queda
retenida en la reja

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS

6.1.6 Tamices
Los tamices de la misma forma que las rejas, basan su
capacidad de retención de sólidos en el tamaño del sólido a
retener, de tal forma que quedarán retenidos aquellos
cuyas dimensiones sean superiores a la luz del tamiz.
Los tipos de tamices son:
• Estáticos de superficie curva
• Dinámicos o rotativos
• De superficie móvil

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6. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS

6.1.7 Dilacerador
Un dilacerador o triturador, son dispositivos montados en
canal que permiten el paso del agua residual y los sólidos
gruesos presentes son troceados, hasta reducirlos aun
tamaño tal que sean arrastrados por el agua y que no
causen problemas en el resto de la planta depuradora.
Estos equipos no eliminan las basuras presentes en el agua
residual, solamente las acondicionan para su eliminación
posterior por decantación.

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