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Capítulo I Commented [C1]: En MAYÚSCULA

SOSTENIDA.

Diagnosticar los criterios básicos para el diseño de los pozos A y B en la inyección Commented [C2]: En el título de los
cíclica de vapor, ubicados en la Faja Petrolífera del Orinoco capítulos el verbo inicial ya no se coloca en
infinitivo. En este caso sería: Diagnostico de
los criterios…E igualmente todo va en
MAYÚSCULA SOSTENIDA.
Para llevar a cabo un diagnostico eficaz sobre los criterios básicos para el diseño de
la inyección cíclica de vapor, primero hay que tener conocimiento teóricos fundamentales
relacionados con la misma, de esta manera se podrá tener una percepción más aguda de los
criterios a tomar en cuenta, y el porqué de su aplicación, de esta manera se podrá llevar a
cabo un proceso de estimulación efectivo, dándose así un aumento en la tasa de producción
del crudo. Commented [C3]: Pendiente con los
párrafos y los interlineados, todos van con
1.5cm.
Recuperación Térmica

Se define como el proceso por el cual intencionalmente se introduce calor dentro de


las acumulaciones subterráneas de compuestos orgánicos con el propósito de producir
combustibles por medio de los pozos. Por múltiples razones se utilizan los métodos
térmicos en lugar de otros métodos de extracción. En el caso de petróleos viscosos, los
cuales actualmente son los de mayor interés para la aplicación de estos procesos, se utiliza
calor para mejorar la eficiencia del desplazamiento y de la extracción. La reducción de
viscosidad del petróleo que acompaña al incremento de temperatura, permite no sólo que el
petróleo fluya más fácilmente sino que también resulte una razón de movilidad más
favorable.

Importancia de los procesos de recuperación térmica

Una de las maneras de apreciar la importancia de los proceso térmicos es


examinando las estadísticas de producción y el número de operaciones de campo, no solo
comparándolos con los otros proceso de extracción mejorada (excluyendo Inyección de
Agua), sino también en un sentido absoluto. Las únicas estadísticas completas, conocidas y
disponibles sobre operaciones térmicas de extracción de petróleo de una región limitada son
de California. Mucho del petróleo producido en California está entre 10º y 20º API
perteneciendo así a la clase de crudo pesado como se refleja en la Tabla 1. La producción
térmica total en 1984 fue de 432 MBNPD, la cual correspondió al 38% de la producción
total del Estado y se ha mantenido en sostenido crecimiento desde 1964.

Clasificación de Crudos por Rango de Gravedades API (15,5 °C / 60 °F)

Tipo de crudo Gravedad API


Condensado > 40 °API
Liviano 30 °API - 40 °API
Mediano 22 °API - 29,9 °API
Pesado 10 °API - 21,9 °API
< 10 °API
> 10.000 cP
Extrapesado
Bitumen (crudo, < 7 °API
asfalto y arena) Hasta 1.000.000 cP

Tabla 1 clasificación de los diferentes tipos crudos de acuerdo a su gravedad API (Miranda,
2008). Commented [C4]: Los títulos de las tablas
van en la parte superior y la fuente en la parte
inferior:
Procesos de recuperación térmica Tabla 1: [Título de tabla]
[Aquí la Tabla]
Los procesos térmicos de extracción utilizados hasta el presente se clasifican en dos
Fuente: [Auntor(es), Año]
tipos: aquellos que implican la inyección de un fluido caliente en el yacimiento y los que
utilizan la generación de calor en el propio yacimiento. A estos últimos se les conoce como Y en las imágenes si es diferente, el título y la
“Procesos In Situ”. También se pueden clasificar como desplazamientos térmicos o fuente van en la parte inferior de la imagen:
tratamientos de estimulación térmica.
[Aquí la Imagen]
Imagen 1: [Título de imagen]
Fuente: [Auntor(es), Año]
En los Desplazamientos Térmicos, el fluido se inyecta continuamente en un número de
pozos inyectores, para desplazar el petróleo y obtener producción por otros pozos. La
presión requerida para mantener la inyección del fluido también aumenta las fuerzas
impelentes en el yacimiento, aumentando así el flujo de crudo. En consecuencia, el
desplazamiento térmico no solamente reduce la resistencia al flujo, sino que además, añade
una fuerza que aumenta las tasas de flujo. Commented [C5]: OJO con los párrafos sin
justificar. Veo que la mayoría están sis
justificar y tienen otro interlineado.
En Tratamientos de Estimulación Térmica, solamente se calienta la parte del yacimiento
cercana a los pozos productores. Aquellas fuerzas impelentes en el yacimiento, como la
gravedad, el gas en solución y el desplazamiento por agua natural, afectan las tasas
mejoradas de extracción, una vez que se reduce la resistencia al flujo.

Los tratamientos de estimulación también pueden ser combinados con los desplazamientos
térmicos y en este caso, las fuerzas impelentes son ambas: naturales e impuestas. A
continuación se describen los procesos térmicos de extracción más comúnmente utilizados.

Inyección de agua caliente

La Inyección de Agua caliente es un proceso de desplazamiento, el proceso consiste


en inyectar agua caliente a través de un cierto número de pozos y producir petróleo por
otros. Los pozos de inyección y producción se perforan en arreglos, tal como en la
Inyección Continua de Vapor. En su forma más sencilla, la Inyección de Agua Caliente
involucra solamente el flujo de dos fases: agua y petróleo, mientras que en los procesos de
vapor y los de combustión envuelvan una tercera fase: gas. En este sentido, los elementos
de la inyección de agua caliente son relativamente fáciles de describir, ya que se tratan
básicamente de un proceso de desplazamiento en el cual el petróleo es desplazado
inmisciblemente tanto por agua caliente como por fría.

Combustión in situ

La Combustión In Situ implica la inyección de aire al yacimiento, el cual mediante


ignición espontánea o inducida, origina un frente de combustión que propaga calor dentro
del mismo. La energía térmica generada por este método da a lugar a una serie de
reacciones químicas tales como oxidación, desintegración catalítica, destilación y
polimerización, que contribuyen simultáneamente con otros mecanismos tales como
empuje por gas, desplazamientos miscibles, condensación, empuje por vapor y
vaporización, a mover el petróleo desde la zona de combustión hacia los pozos productores.
Se conocen dos modalidades para llevar a cabo la Combustión in Situ en un yacimiento,
denominadas:

- Combustión Convencional o Hacia Delante (“Forward Combustion")

- Combustión en Reverso o Contracorriente (“Reverse Combustion”).


Inyección de vapor

Es un proceso mediante el cual se suministra energía térmica al yacimiento


inyectando vapor de agua. El proceso de inyección puede ser en forma continua o alternada.

Inyección Continua de Vapor

El vapor es inyectado a través de un cierto número de pozos, mientras el petróleo es


producido a través de pozos adyacentes. Los principales mecanismos que contribuyen al
desplazamiento del petróleo de este tipo de proceso son:

- La expansión térmica de fluidos del yacimiento

-La reducción de la viscosidad del petróleo

- La destilación con vapor

Además de los mecanismos mencionados anteriormente, también se han notado efectos por
empuje por gas y por extracción de solventes.

Inyección cíclica de vapor

Es una técnica que consiste en inyectar, a través de un pozo, un volumen


preestablecido de vapor (Barriles equivalentes de agua) por un período de tiempo que
puede ir de una a tres semanas, esta inyección se realiza a altas tasas para minimizar las
pérdidas de calor. Al culminar la inyección, el pozo es cerrado y se deja en una fase de
remojo (o impregnación) de uno a cinco días o incluso hasta dos semanas, con el fin de que
el vapor caliente el yacimiento y se disperse de forma uniforme alrededor del pozo.
Commented [C6]: Acordarse sobre la
titulación de las imágenes y tablas. En las
imágenes deben colocar el borde de color
negro y además si la imagen es muy grande
este debe ir ajustado a los márgenes izq y der.

Figura 1: Representación Esquemática de un Proceso de Inyección Ciclica de Vapor.


(Alvarado y Banzér, 2002).

Durante la inyección de vapor y fase de remojo, la viscosidad del petróleo disminuye


dentro de la zona de vapor, ocurriendo una expansión térmica del petróleo y del agua.
Seguidamente el pozo es nuevamente abierto a producción por un periodo de cuatro a seis
meses hasta que la producción deje de ser económicamente rentable como se muestra en la
Figura 2. Generalmente el factor de recobro de la Inyección Cíclica o Alterna de Vapor
varía entre 4% y 40%, dependiendo de la naturaleza del yacimiento, del valor económico
del petróleo producido, el espaciamiento de los pozos, entre otros factores.

Debido a que la Inyección Cíclica o Alterna de Vapor es utilizada en yacimientos de crudo


que por lo general son someros, los costos primarios no están asociados a la fase de
perforación, sino más bien a la generación e inyección del vapor necesario para movilizar el
petróleo.
Figura 2: Respuestas típicas de un proceso de Inyección Alterna de Vapor en el tiempo (Rojas
1998)

Mecanismo de la inyección cíclica de vapor (ICV) De acuerdo a Farouq, A. (2006), el


mecanismo principal responsable del éxito de la inyección alternada de vapor de agua varía
de un yacimiento a otro. En general pueden considerarse dos casos extremos: yacimientos
con presión inicial moderadamente alta y yacimientos con presión inicial cercana a cero,
como lo es generalmente el caso de yacimientos de crudos pesados y de arenas
bituminosas. El elemento común en el yacimiento, en mayor o menor magnitud, es la
mejora en la razón de movilidad agua-petróleo debido a la disminución de la viscosidad del
petróleo como efecto resultante del aumento de temperatura.

En el caso de crudos pesados, la disminución de viscosidad es el mecanismo principal que


hace que el petróleo se produzca sumado a la remoción del daño de la formación en la
vecindad del pozo. Una vez mejorada la movilidad, la fuerza expulsiva que hace que el
petróleo fluya hacia el pozo puede ser atribuida a uno de los siguientes mecanismos:

a) Presión del yacimiento en caso de que exista


b) Drenaje por gravedad

c) Compactación de la roca yacimiento

d) Vapor no condensado

e) Expansión térmica del petróleo

f) Efecto de la temperatura sobre permeabilidades relativas

g) Calentamiento más allá de la zona contactada por el vapor Commented [C7]: Las viñetas deben tener
su sangría.

Sin embargo, el mecanismo de producción más conveniente será aquel que trata de
conservar tanto calor dentro del yacimiento como sea posible. Esto bien podría lograrse
permitiendo al vapor remojar la formación por cierto tiempo, manteniendo una
contrapresión sobre los pozos durante la producción, a fin de evitar la evaporación del agua
y limitando la producción de esta, ya que esta tiene un calor especifico que es el doble que
el del petróleo.

Ventajas de la inyección cíclica de vapor

 Respuesta rápido de los pozos debido a esto hay un aumento de producción superior a
dos veces la tasa en frio
 La rentabilidad del proceso es alta, superior a la inyección continua de vapor
 No es afectada grandemente por la heterogeneidad del yacimiento
 Es bien conocido
 Es económicamente atractivo
 Es de aplicación general con resultados satisfactorios comprobados
 No presenta problemas mecánicos sin solución
 Es capaz de generar un potencial de producción dado en corto tiempo, y mantenerlo,
dentro de un rango de variación predecible
 Presenta una alta relación petróleo-vapor

Desventajas de la inyección cíclica de vapor

 Solo afecta a una sola porción del yacimiento


 Bajo recobro de petróleo en comparación con la ICV
 Más del 50% de agua inyectada como vapor queda en el yacimiento, creando una
zona de alta saturación de agua
 La inyección alterna de vapor es básicamente un proceso de estimulación, y como tal,
no conduce a un gran incremento en el recobro final del yacimiento
 Acelera el mecanismo de compactación, lo cual puede generar subsidencia en
superficie
 El condensado de vapor hincha las arcillas y reduce la productividad del pozo. Si se
sabe previamente esto, se pre-tratan las arcillas con hidróxido de potasio

Criterios de diseño para la selección yacimiento en un proyecto inyección cíclica


de vapor

Es difícil establecer criterios que garanticen un buen proyecto de estimulación cíclica


en un yacimiento dado. La mayoría de los criterios de diseño corrientemente conocidos
para proyectos de estimulación con vapor, están basados en experiencias ganadas en el
campo. Existen pocos casos donde se utilizó la teoría para diseñar el proyecto. A
continuación se mencionan aspectos puntuales, estos mismos son resaltantes y los
yacimientos o pozos propuestos a inyección cíclica deben corresponder a la gran parte de
estos aspectos o parámetros para cumplir con el perfil ideal de la recuperación térmica
mencionada. Los principales aspectos son los siguientes:

-Petróleo en sitio: Se cree comúnmente que debe ser del orden de 1.200 Bls/acre-pie o más,
con la finalidad de que el proyecto resulte económicamente exitoso.

-Permeabilidad: debe ser lo suficientemente alta como para permitir una inyección rápida
del vapor y una tasa alta de flujo de petróleo hacia el pozo.

-Viscosidad del petróleo: El mayor éxito se obtiene cuando esta es del orden de 4.000 cp a
condiciones del yacimiento, aunque existen proyectos exitosos donde la viscosidad es baja,
del orden de 200 cp.

-La gravedad del petróleo es conveniente en el rango de 8 a 15 ºAPI.

-Profundidad: la máxima profundidad práctica es 3.000 pies, aun cuando es preferible


valores de profundidad menores, ya que las pérdidas de calor en el pozo son menores y las
presiones de inyección requeridas serán también menores.

-Tasa de inyección: debe ser tan alta como sea posible, con la finalidad de inyectar el calor
requerido (del orden de 10-50 MM BTU/pie de espesor por ciclo) en el menor tiempo
posible. De esta forma se disipa menos calor.

-Presión del yacimiento: es conveniente que a sea moderadamente alta, aunque existen
proyectos exitosos donde la presión del yacimiento es baja, del orden de 40 lpc.

-Espesor de la arena: debe ser mayor de 20 pies.


- Tiempo de remojo: puede ser de 1 a 4 días, aunque se han utilizado periodos mucho más
largos. 224 La producción estimulada se puede extender hasta 24 meses, aunque en algunos
casos dura muy poco.

-El tiempo de inyección es normalmente de 3 semanas, y el número de ciclos es


generalmente 3, aunque como se mencionó antes, se han reportado casos de hasta 22 ciclos.

-La cantidad de vapor a ser inyectado es una variable difícil sobre la cual decidir.
Posiblemente la mejor guía se obtiene en base al radio calentado que se desea obtener.

Tabla 2- Criterios para la Selección del Yacimiento en un Proyecto de Estimulación con


Vapor. (Alvarado y Banzér, 2002).

Criterios básicos Parámetros


Espesor de arena, pies >20
Profundidad, pies <3000
Porosidad, % >30
Permeabilidad, md >1000
Tiempo de remojo, días 1-4
Tiempo de inyección, 14-21
días
Presión de Yac, lpca >900
Calidad del vapor, % 80-85

Gravedad, ºAPI < 15


Viscosidad del petróleo < 4.000
(Cond. Yac), Cp
Presión de inyección, < 1.400
lpc
Inyección de vapor, bls 7.000
Saturación de petróleo, >60
%
Tabla 3- Datos del pozo A y el pozo B pertenecientes a la faja petrolífera del Orinoco
Gimenez M (2019)

Datos Pozo A Pozo B


Espesor de 39 26
arena, pies
Profundidad, 1800 1500
pies
Porosidad, % 33 32
Permeabilidad, 7500 14000
md
Tiempo de 4 4
remojo, días
Tiempo de 23 23
inyección, días
Presión de 850 800
Yac, lpca
Calidad del 80 80
vapor, %
Gravedad, 11 10
ºAPI
Viscosidad del 2900 2300
petróleo
(Cond. Yac),
Cp
Presión de 1200 1260
inyección, lpc
Inyección de 1425,12 1425,12
vapor, bls
Saturación de 78 78
petróleo, %

Según los datos plasmados en la tabla 1, se puede denotar que tanto los pozos A y B de
crudo pesado de la faja petrolífera del Orinoco cumplen con la mayoría de los criterios
básicos y con los parámetros preestablecidos, como lo son la presión , profundidad ,
espesor, viscosidad, presión de inyección, saturación de petróleo y demás, dicho esto, se
llega a la conclusión de que los pozos A y B pueden someterse a un proceso de inyección
cíclica de vapor, esperando resultados favorables de recobro que se encuentre en el orden
de 4% a 40%.
Capitulo II

Evaluar los diferentes métodos predictivos de inyección cíclica de vapor a utilizar


para la extracción del crudo pesado de los pozos A y B ubicados en la Faja Petrolífera
del Orinoco. Commented [C8]: Ver correcciones del
capítulo anterior.

Calculo de la recuperación de petróleo en la inyección cíclica de vapor:


Existen varios modelos matemáticos para predecir la recuperación de petróleo en un
pozo sometido a inyección cíclica de vapor. Cada uno de estos modelos, se basa en uno u
otro de los mecanismos que hacen que el pozo produzca luego de la inyección. De igual
manera antes de sumergirse en los diferentes modelos de predicción hay que tener en
cuenta el modelo de Marx y Langeheim.

Modelo de Marx y Langeheim

Marx y Langeheim formularon un modelo matemático que puede utilizarse para calcular
el área calentada, las pérdidas de calor y la distribución de temperatura durante la inyección
de un fluido caliente en una arena petrolífera. El modelo fue desarrollado para el caso de
inyección de vapor húmedo, suponiendo que la distribución de temperatura es una función
escalonada (desde la temperatura del vapor TS, hasta la temperatura de la formación, TR).
Las pérdidas de calor se llevan a cabo hasta un punto donde se produce el cambio de la
temperatura del vapor a la temperatura del yacimiento. A medida que se inyecta más fluido
caliente, el área calentada aumenta en la dirección del flujo. Luego, el área a través de la
cual se lleva a cabo la conducción de calor aumenta con tiempo. Tal como Marx y
Langenheim señalaron más tarde, la configuración de la zona calentada es general, aunque
su formulación inicial se discutió el caso de una zona cilíndrica que se expandía
simétricamente.
Dicho esto el mecanismo más frecuente es aquel donde el pozo se encuentra en un
yacimiento con una energía (presión) pero que produce a una tasa muy baja debido a la alta
viscosidad del petróleo. La manera más simple de calcular el recobro de petróleo mediante
estimulación con vapor, consiste en calcular el radio calentado para una determinada tasa
de inyección, calidad y presión del vapor, espesor de la formación y propiedades de las
rocas y de los fluidos, utilizando algún modelo matemático para el calentamiento de la
formación (el modelo de Marx y Langeheim por ejemplo), y luego suponer que ocurre
flujo radial a través de un sistema radial compuesto de dos elementos de flujo en serie.

El primer elemento de flujo se extiende desde el radio del pozo rw, hasta el radio
calentado por el vapor rh, siendo la viscosidad del petróleo en esta zona, µoh (viscosidad
del petróleo a la temperatura del vapor en la zona calentada). El otro elemento de flujo se
extiende desde el radio calentado rh, hasta el radio de drenaje del pozo re, siendo la
viscosidad del petróleo en esta zona µoc (viscosidad del petróleo a la temperatura original
del yacimiento). Así, considerando condiciones de flujo radial (espesor uniforme, presión
constante Pe en el radio externo re), la tasa de flujo de petróleo antes de la estimulación
qoc, viene dada por:
2𝜋(1,127)ℎ.𝑘.(𝑃𝑒−𝑃𝑤)
qoc = 𝑟𝑒 (1.0) Commented [C9]: Tratar que las ecuaciones
𝜇𝑜𝑐.𝑙𝑛
𝑟𝑤 queden alineadas a la izq y el número de
2𝜋(1,127)ℎ.𝑘.(𝑃𝑒−𝑃𝑤)
ecuación alineado a la der.
qoc = 𝑟𝑒
(1.0)
𝜇𝑜𝑐.𝑙𝑛
𝑟𝑤
Pueden hacer un tabla de dos columnas donde
en la primera columna colocan la ecuación y
Si la formación es ahora estimulada a una distancia radial rh, tal que la viscosidad del alineada a la izq y la segunda columna
colocan el número de ecuación, luego quitar
petróleo en la zona calentada es disminuida a un valor µoh, entonces el sistema de flujo
bordes de la tabla. Ver Ejemplo (en color
consiste de dos zonas radiales. Luego, aplicando el principio de conductividades en serie, la verde).
tasa de petróleo estimulada qoh viene dada por:

2𝜋(1,127)ℎ.𝑘(𝑃𝑒−𝑃𝑤)
qoh= 𝑟𝑒 𝑟ℎ (1.1)
𝜇𝑜𝑐.𝑙𝑛 +𝜇𝑜ℎ.𝑙𝑛
𝑟𝑤 𝑟𝑤

Así, la razón de estimulación qoh/qoc, viene dada por:


𝑟𝑒
𝑞𝑜ℎ 𝑙𝑛
𝑟𝑤
= 𝜇𝑜ℎ 𝑟𝑒 𝑟𝑒 (1.2)
𝑞𝑜𝑐 𝑙𝑛 +𝑙𝑛
𝜇𝑜𝑐 𝑟𝑤 𝑟ℎ

La ecuación (1.2), solo dará la razón (qoh/qoc) para un instante dado, puesto que rh, el
radio calentado, al igual que la temperatura y por lo tanto la viscosidad del petróleo caliente
µoh, cambian con tiempo.

Es de hacer notar que en la derivación de la ecuación (1.1), se consideró que todo el espesor
de la formación fue afectado por la inyección de vapor. Si la inyección resulta en la
remoción de una superficie impermeable de una porción del espesor del intervalo, la
ecuación (1.1) debe multiplicarse por (hh/ht), siendo hh el espesor afectado por la inyección
de vapor y ht el espesor total.

El tratamiento anterior es una versión altamente simplificada del problema complejo de la


estimulación con vapor. En efecto, se supone que al final del periodo de inyección, la
temperatura de la zona calentada a un tiempo (t=0) permanece a una temperatura igual a la
temperatura del vapor Ts durante el periodo de producción, donde el pozo produce a una
tasa constante qoh.

En realidad, la zona calentada se deteriorara con tiempo debido a las pérdidas de calor a las
formaciones adyacentes (Vz), a la conducción radial de calor (Vr), y al calor perdido con
los fluidos calientes producidos (δ). Esta situación se ilustra en la Figura 7.3.

Como resultado de las pérdidas de calor antes mencionadas, la temperatura de la zona


calentada declinara a una temperatura promedio Tavg, a un tiempo (t>0). El modelo
matemático presentado por Boberg y Lantz, básicamente refina el procedimiento anterior
considerando estos factores adicionales. El resultado final es la predicción de qoh en
función de tiempo.

Modelo de Boberg y Lantz:

Esencialmente consiste de un balance de calor, el cual suministra una temperatura


promedio (Tavg) para el área calentada en función del tiempo. Esta temperatura promedio
es utilizada para calcular la viscosidad del petróleo caliente (µoh), la cual se requiere para
calcular la tasa estimulada (qoh) en función de tiempo.

A continuación, se presenta el procedimiento de cálculo para el caso de una sola arena.


Boberg y Lantz, adicionalmente han considerado el caso de arenas múltiples. El
procedimiento de cálculo es el siguiente:

1.- Dados los datos requeridos calcular la calidad promedio en la cara de la formación.

2.- Usando el método de Marx y Langenheim, calcular el radio de la zona calentada (rh) al
final del periodo de inyección (t=0), considerando que la zona calentada tiene forma
cilíndrica.

3.- La temperatura promedio (Tavg) de la región calentada o regiones calentadas, en el caso


de yacimientos con arenas múltiples después de terminada la inyección de vapor viene dada
por:

Tavg=Tr+(Ts−Tr).{Vr.Vz(1−δ)−δ}(1.3)

Suponiendo enfriamiento por conducción de la zona calentada. Los términos Vr y Vz en la Commented [C10]: Sangría!
ecuación (1.3) son las soluciones unitarias de la ecuación de calor en la dirección radial y
vertical respectivamente. Para el caso de una sola arena, Vr y Vz pueden evaluarse
mediante las siguientes ecuaciones:

Vr=0,180304-0,41269x+0,18217𝑥 2 +0,149516xᶟ+0,024183x⁴ (1.4)

A su vez la variable ¨X¨ viene dado por:

𝐾ℎ𝑜𝑏.𝑡
𝑥 = log( ) (1.5)
𝑀𝑜𝑏.𝑟ℎℎ2

Vz= 0,474884-0,56832y-0,239719y²-0,035737yᶟ (1.6)


A su vez la variable ¨Y¨ viene dada por:

4.𝐾ℎ𝑜𝑏.𝑡
y= log( ) (1.7)
𝑀𝑜𝑏.ħ2

Siendo:

ℎ.𝑇𝐷
ħ= (1.8)
𝐹1

Donde F1:

𝑇𝐷
F1= (1.9)
1+.85√𝑇𝐷

Para el caso de arenas múltiples, las soluciones dadas por Boberg y Lantz deben evaluarse Commented [C11]: Sangría!
numéricamente. Los términos TR y TS, se refieren a las temperaturas del yacimiento y del
vapor, respectivamente. Al igual que Tavg se expresan en F.

El término δ es una cantidad adimensional dependiente del tiempo, la cual representa la Commented [C12]: Sangría!
energía removida por medio de los fluidos producidos, y está definido por:

1 1 𝐻𝑓
δ= ∫0 𝑑𝑡 (2.0)
2 𝜋.𝑟ℎ².ħ.𝑀𝑠.(𝑇𝑠.𝑇𝑟)

Dónde:

Hf=qoh.(Hog+Hws) (2.1)
El calor removido de la formación por el petróleo y el gas producido, se estima mediante:

Hog=(5.615ρo.Co+Rg.Cg).(Tavg-Tr) (2.2)

El calor sensible y latente removido de la formación por el agua y el vapor producidos, se Commented [C13]: Sangría! Igual para el
estima mediante: resto.

Hws = 5,615.ρw (Rw. (Hw – HR) + Rs.Lv (2.3)

Donde:

:
𝑃𝑠
Rs = 1,6x10 ⁴̄ .Rg.( ) (2.4)
𝑃𝑤−𝑃𝑆

Con las siguientes condiciones:

Si Ps>Pw, entonces toda el agua es producida como vapor y Rs=Rw.

Si Ps<Pw entonces Rs se calcula por la ecuación (2.4). Sin embargo Rs no puede exceder
Rw

La ecuación (1.3) para determinar Tavg, debe resolverse de una manera iterativa puesto que
δ es una función de Tavg. Cuando el valor de δ es próximo a la unidad puede resultar que la
ecuación (1.3) de valores de Tavg menores que TR. Puesto que esta condición es
físicamente imposible, cuando esto ocurra, se debe hacer Tavg = TR.

4.- Una vez determinada la temperatura promedio (Tavg) mediante las ecuaciones
anteriores, se determina µoh a Tavg y finalmente se calcula qoh de la ecuación (1.0). Dado
que inicialmente, la presión en el límite exterior (pe) se consideró constante, en el caso que
la presión en el límite exterior (pe) decline, la razón de estimulación vendrá dada por:
𝑞𝑜ℎ 1
= (2.5)
𝑞𝑜𝑐 𝐶1+𝜇𝑜ℎ.𝐶2
𝜇𝑜𝑐

Donde:

𝑟𝑒 1 𝑟ℎ² 𝑟ℎ 𝑟ℎ²
ln( )− + ln( )−
𝑟𝑤 2 2𝑟𝑒² 𝑟𝑤 2𝑟𝑒²
C1= 𝑟𝑒 1 y C2= 𝑟𝑒 1 (2.6), (2.7)
ln( )− ln( )−
𝑟𝑤 2 𝑟𝑤 2

El efecto de daño (“skin effect”) de la formación, previo a la estimulación, puede tomarse


en cuenta utilizando un radio efectivo del pozo en las ecuaciones anteriores, definido por:

rw=ṝw.e ˢ̄ (2.8)

Siendo ṝw el radio nominal (o actual) del pozo, pies, y S el factor de daño (adimensional).
Si el daño alrededor del pozo tiene como consecuencia la reducción de la permeabilidad a
un valor kd (darcy) hasta un radio rd, el valor de S se puede obtener de:

𝑘 𝑟𝑑
S= ( − 1).ln ( ) (2.9)
𝑘𝑑 𝑟𝑤

En algunos casos, los depósitos de asfáltenos pueden originar altos factores de daño. Así,
este y daños similares se pueden reducir por calentamiento, de tal manera que el valor de S
se reduce a Sr después de la estimulación, por lo que C1 y C2 vienen dadas por;

𝑟ℎ 𝑟𝑒
𝑆𝑟+ln( ) ln( )
𝑟𝑤 𝑟ℎ
C1= 𝑟𝑒 y C2= 𝑟𝑒 (3.0), (3.1)
𝑠+ln( ) 𝑆+ln( )
𝑟̄ 𝑤 𝑟̄ 𝑤

Para el caso de pe constante. Una forma similar puede obtenerse para el caso de pe
declinando. El procedimiento antes descrito puede ser usado para predecir la tasa de
producción como función del tiempo
5.- Los cálculos para los ciclos siguientes al primero se realizan de una manera similar, con
la diferencia de que se debe tomar en cuenta el calor residual en el yacimiento durante el
ciclo precedente. La energía remanente existente en la arena petrolífera se puede calcular
por;

Calor remanente= 𝜋. 𝑟ℎ²𝑀𝑠. ℎ(𝑇𝑎𝑣𝑔 − 𝑇𝑟) (3.2)

Una forma aproximada de tomar en cuenta esta energía, es sumándola al calor inyectado
durante el ciclo siguiente, suponiendo que el yacimiento se encuentra a la temperatura
original TR. Esto sin embargo, supone que las capas supra y subyacentes se encuentran a la
temperatura original del yacimiento. Como consecuencia, las pérdidas de calor calculadas
serán mayores que las pérdidas de calor verdaderas

Una limitación del modelo de Boberg y Lantz, es que considera constantes las saturaciones
de fluidos en el yacimiento, por lo que los resultados para los ciclos siguientes al primero
son algo irreales.

Modelo de Boberg Y Towson

En muchos yacimientos (principalmente en los de California), las presiones son


bajas, y la gravedad suministra la fuerza de expulsión de los fluidos en la inyección cíclica
de vapor. Como consecuencia, el flujo por gravedad puede dominar en la fase de
producción.

Dependiendo de la tasa afluencia de petróleo “frío” a la zona calentada, donde una forma
de flujo está ocurriendo, la zona calentada puede en parte desaturarse, en otras palabras,
una superficie libre puede desarrollarse. Esto se muestra en la Figura, donde una zona de
gas se ha formado arriba del petróleo dentro del volumen de la arena calentada, y parte en
la zona fría.
Figura 3: Geometría considerada en el modelo de Boberg y Towson. (Alvarado y Banzer
2002).

A continuación se mencionaran otros modelos de predicción para la recuperación de


petróleo a través de la inyección cíclica de vapor

- Modelos de Davidson, Miller Y Mueller, y de Martin

- Modelos de Seba Y Perry, y de Kuo, Shain Y Phocas

- Modelo de Closmann, Ratliff y Truitt

- Modelo de Swann

Con lo antes planteado se puede argumentar el por qué el modelo de Boberg y Lantz fue el
elegido para llevar a cabo la simulación numérica de los pozos A y B de crudo pesado de la
faja petrolífera del Orinoco, primeramente en el modelo de Boberg y Towson se puede
apreciar que el cálculo es reducido en comparación al modelo de Boberg y Lantz, esto
debido a que estos mismos no toman en cuenta las pérdidas de calor y la energía removida
en el tiempo de remojo después de la fase de inyección, que se plasman en el modelo de
Boberg y Lantz con variables (Vz, Vr, 𝛿, Hog, Hws, Hf etc), otro aspecto a recalcar es que
en el modelo de Boberg y Lantz se asume una geometría cilíndrica para facilitar el cálculo
del radio calentado ,a su vez el modelo de Boberg y Towson asume una geografía la cual es
plasmada en la figura().
Por su parte los modelos de Seba Y Perry, y de Kuo, Shain Y Phocas al igual que Boberg y
Towson consideran el caso de estimulación con vapor en yacimientos donde el principal
mecanismo de producción es drenaje por gravedad, por lo cual no se enfocan tanto en los
otros mecanismos como los son el empuje por agua, o gas en solución.

El modelo de Closmann, Ratliff y Truitt Phocas simula la inyección cíclica de vapor en


yacimientos que producen mediante empuje por gas en solución. Incluye la distribución del
vapor y de la viscosidad del petróleo en yacimiento, y la especificación del intervalo de
inyección. Desprecia al drenaje por gravedad, al despreciar este mecanismo de producción
limita la simulación numérica ya que este mecanismos en uno de los principales en
yacimientos de crudos pesado, y a su vez los pozos A y B pertenecen a la faja petrolífera
del Orinoco, los cuales poseen una cantidad muy baja de gas presente.

Por otra parte el modelo de Swann el Simula la estimulación con vapor, tanto en
yacimientos con empuje por gas en solución como por drenaje por gravedad lo cual es una
ventaja, a su vez, el modelo considera una solución analítica para la distribución de
temperatura y una solución numérica para la ecuación de difusividad, puesto que considera
flujo en una sola fase, tomando en cuenta que la temperatura se supone de manera analítica,
puede haber desaciertos al momento del cálculo de la tasa de producción de petróleo
caliente, ya que una propiedad como lo es la temperatura es vital para la simulación
efectiva del proceso de inyección cíclica de vapor, por lo tanto en el modelo de Boberg y
Lantz se calcula la temperatura supuesta de manera iterativa para lograr una tasa de
producción de petróleo caliente de forma efectiva.

A su vez los modelos de Davidson, Miller Y Mueller, y de Martin Son algo más
complicados que el modelo de Boberg y Lantz, y básicamente se diferencian de aquel en
que estos modelos consideran que el vapor inyectado suple parte de la energía requerida
para producir el petróleo, dicho esto para llevar a cabo una simulación numérica, se busca
un modelo de fácil planteo y ejecución por lo tanto el antes mencionado complicaría esta
tarea, y a su vez este supone que el vapor inyectado suple parte de la energía, sin embargo
el vapor inyectado estimula la energía presente en el pozo para así reducir la viscosidad y
aumenta el flujo de crudo, dicho esto se demuestra que el modelo de Boberg y Lantz es el
más apto para la simulación numérica de los pozos A y B de la faja petrolífera del Orinoco.
Capitulo III

Comparar los resultados de la simulación numérica, con la información obtenida


para la extracción del crudo pesado de los pozos A y B ubicados en la Faja Petrolífera
del Orinoco. Commented [C14]: Las mismas
correcciones a los capítulos anteriores. El
espacio en líneas con el párrafo siguiente es
muy grande. Siempre son dos espacios entre
título de capitulo y el párrafo.

Como bien se sabe la inyección cíclica de vapor es uno de los procesos de


recuperación térmica a nivel mundial más utilizados por causas ya conocidas, que van
desde su atractivo económico hasta la repuestas rápida de los pozos que por consecuencia
generan en producción hasta dos veces la tasa de petróleo frio, debido a esto se ha hecho
más frecuente su uso a medida que los pozos de crudo mediano y ligero siguen en un
agotamiento progresivo. La recuperación térmica por inyección cíclica de vapor es un
proceso muy bien conocido y sistemático que se desglosa en 3 etapas, según registros
tiende arrojar una tasa de recobro que va desde 4% a 40% debidamente.

A través de los cálculos antes presentados se busca comprobar que tan cerca de la
realidad o que tan efectiva es una simulación numérica, a través del modelo de Boberg y
Lantz para el proceso de recuperación térmica por inyección cíclica de vapor en un pozo A
y un pozo B de la faja petrolífera del Orinoco, a continuación se hará un análisis del
proceso de la simulación y los datos arrojados por el mismo y su comparación con los datos
obtenidos.

Según Giménez M (2019) el pozo A y el pozo B pertenecientes a la faja petrolífera del


Orinoco fueron propuestos para ser sometido a proceso de recuperación térmica por
inyección cíclica de vapor, debido a que estos presentaban un agotamiento de energía y por
lo tanto una decreciente tasa de producción, antes de ser sometidos al proceso de
recuperación térmica antes mencionado ,estos presentaban unas tasas de producción de
1220 B/D para el pozo A y 736B/D para el pozo B respectivamente, contemplando esto y a
su vez que los pozos A y B presentaba características que cumplían con los parámetros
establecidos para una inyección cíclica de vapor, estos fueron sometidos a la misma
arrojando un aumento de recobro del 25% respectivamente.

Dicho esto se prosiguió a aplicar la simulación numérica primeramente al pozo A


de crudo pesado perteneciente a la faja petrolífera del Orinoco, los datos consultados fueron
vaciados en las formulas pertenecientes al modelo de Boberg y Lantz, tomando como
temperatura, una temperatura promedio, calculada con la temperatura del pozo y la
temperatura del vapor respectivamente, la temperatura final y con la cual se obtuvo la tasa
de producción de petróleo caliente se calculó de manera iterativa. Los datos arrojados por la
simulación demuestran un aumento en la tasa de producción del pozo estos se muestran en
la Tabla 4.

-Tabla 4: valores supuestos y valores calculados del pozo A de crudo pesado perteneciente
a la faja petrolífera del Orinoco.

Valores Valores calculados


supuestos

Tavg Tavg qoh 𝜇𝑜ℎ Hog Hws 𝛿

360,64 447,94 2310,26 68,78 32993,29 86473,847 0.04745

447,941 412,93 2467,78 53,21 47000,089 121953,97 0,07165

412,93 421,72 2304,36 58,91 41383,12 108474,307 0,0593

421,72 2355,62 57,39 Commented [C15]: Toda tabla debe tener un


título, si la desarrollaron uds. la fuente serán
de uds.

Según lo plasmado en la Tabla 4 se puede denotar que como el método lo describe,


el cálculo de la temperatura promedio fue iterativo debido a que mientras la temperatura
supuesta y la temperatura calculada tengas una diferencia de valores mayores a 10 ᵒF, la
temperatura calculada se tomara como la temperatura supuesta y se repetirán los cálculos,
se puede notar de igual manera que hubo 2 iteraciones, comparando los cálculos realizados
primeramente, con los arrojados por la primera iteración se puede denotar que la tasa de
petróleo caliente aumento alrededor del 5%, esto va de la mano con la decaída de la
viscosidad, por su parte en lo referente a la energía removida por los fluidos producidos se
puede ver un aumento más drástico en lo que a valores se refiere, aunado a esto la
diferencia existente entre la temperatura supuesta y la temperatura calculada tuvo una
diferencia mayor a 15ᵒF se tuvo que proceder a una segunda iteración.

En la segunda iteración se puede hallar una tasa de producción de petróleo caliente


más acorde, con los cálculos primeramente calculados, al igual que una diferencia menos
pronunciada de la viscosidad, y a su vez el valor de la energía removida por los fluidos
producidos disminuyo, en esta la diferencia entre la temperatura supuesta (412,93ᵒF) y la
temperatura calculada (421,72ᵒF) es menor a 10ᵒF por lo tanto no se realizaron más
iteraciones, y se prosiguió al cálculo de la viscosidad del petróleo caliente y por
consiguiente al cálculo de la tasa de producción de petróleo caliente definitivo
(2355,62B/D).

Visto esto se puede encontrar una diferencia entre el valor real de la tasa de
producción de petróleo caliente (1525B/D) y la tasa de producción de petróleo caliente
obtenida a través de la simulación numérica aplicando el modelo de Boberg y Lantz
(2355,62B/D), esta diferencia se puede atribuir a varios supuestos establecidos en el
modelo de Boberg y Lantz, en el cual se asume una geometría cilíndrica de la formación
para el cálculo puntual de radio calentado de la formación, se asume una presión en el
límite exterior constante, y a su vez no se pudo tomar en cuenta el factor de daño de la
formación, debido a la carencia de este dato, esto supuestos planteados en el modelo son la
principal causa de la discrepancia en las tasa de producción de petróleo caliente, igualmente
se procederá al cálculo del error absoluto y el error relativo de los datos manejados para
tener una idea de la amplitud o diferencia existente entre ambos.

EA= [1525-2355,62]

EA= -830,62
−830,62
ER= 𝑥100
1525

ER= -54,46% Commented [C16]: Reflejar estos datos en


tablas bien especificados. OJO Cada tabla o
Planteado estos cálculos se puede apreciar que la diferencia entre la tasa de producción real imagen tiene que ser referido en el párrafo
de petróleo caliente difiere en -54,46% y esto recae en los supuestos, ya que valores como siguiente o en el anterior a la tabla. También
la presión son variables, y el factor de daño en la mayoría de los casos está presente en la aplica para imágenes y gráficos.
formación.
-Tabla 5: valores supuestos y valores calculados del pozo B de crudo pesado perteneciente
a la faja petrolífera del Orinoco.

Valores Valores calculados


supuestos

Tavg Tavg Qoh 𝜇𝑜ℎ Hog Hws 𝛿

362,64 229,26 2328,2 64,31 32188,739 76873,710 0,046

229,29 241,34 1363,7 109,826 11125,53 26520,36 0,0082

241,34 1446,15 103,74

Según lo plasmado en la Tabla 5 se puede denotar al igual que el caso anterior que
como el método lo describe, el cálculo de la temperatura promedio fue iterativo y se puede
notar de igual manera que hubo 1 iteración, comparando los cálculos realizados
primeramente, con los arrojados por la primera iteración se puede denotar que la tasa de
petróleo caliente disminuyo alrededor del 40%, esto va aunado al aumento de la viscosidad,
por su parte en lo referente a la energía removida por los fluidos producidos se puede ver
una disminución considerable, aunado a esto la diferencia existente entre la temperatura
supuesta y la temperatura calculada tuvo una diferencia mayor a 10ᵒF se procede a la
iteración.

En la iteración se obtuvo una temperatura de 241,34ᵒF que comparada con la


temperatura supuesta 229,29ᵒF cumple con la premisa de poseer una diferencia menor a los
15ᵒF por lo tanto se procedió a realizar el cálculo de la viscosidad (103,74ᵒF) y por
consiguiente el de la tasa de producción de petróleo caliente 1446,15B/D.

Plasmado esto se puede denotar una diferencia entre el valor real de la tasa de
producción de petróleo caliente (920B/D) y la tasa de producción de petróleo caliente
obtenida a través de la simulación numérica aplicando el modelo de Boberg y Lantz
(1446,15B/D), esta diferencia se puede atribuir de igual manera que en el anterior caso a los
varios supuestos existentes en el modelo de Boberg y Lantz que se explicaron
anteriormente, igualmente tomando en cuenta la discrepancia en los valores se procederá al
cálculo del error absoluto y el error relativo de los datos manejados para tener una idea de
la amplitud o diferencia existente entre ambos.

EA= [920-1446,15]

EA= -526,15
−526,15
ER= 𝑥100
920

ER= -57,19%

Realizados los cálculos se puede apreciar que la diferencia entre la tasa de producción real
de petróleo caliente difiere en -57,19% y esto recae de igual manera en los supuestos, de
igual forma se puede apreciar la similitud de los resultados obtenidos en los cálculos de
error relativo aplicados en tasa de producción del pozo A y la tasa de producción del pozo
B esto reafirma lo planteado anteriormente sobre el motivo de la discrepancia entre los
datos obtenidos y los datos calculados mediante la aplicación de la simulación numérica

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