II164 TECNOLOGIA Y PROCESOS DE

MANUFACTURA

TEMA: PROCESOS DE PRODUCCION DE UNA EMPRESA

TEXTILERA

PROFESOR:

SECCION: M91A

EMPRESA: AGL INNOVACIONES S.A

INTEGRANTES:

 Llanque Mamani Leidy Karen

 Tovar Panduro Nilton Bryan
 Moran Madrid Diego Martin

2019-1
 CAPITULO I
PRESENTACION DE LA EMPRESA

RESEÑA HISTÓRICA

AGL es una empresa 100% peruana dedicada al diseño, fabricación, asesoría y

comercialización de ropa para trabajo. Contamos con certificación como Confeccionista
Premium por 3M Perú y buscamos dar a nuestros clientes la mejor calidad y asesorarlos
respecto a las mejores opciones para cada tipo de trabajo, combinando comodidad y
seguridad.

Usamos como base para nuestras prendas de seguridad la norma ANSI/ISEA 107-2010 y
bridamos asesoría por personal especializado para las empresas del sector construcción,
minería, petróleo, industrial y agro-industrial.

MISIÓN Y VISIÓN

Misión:

Producir prendas de alta calidad con modelos innovadores en el tiempo pactado con los
clientes, brindando la protección que el trabajador requiere en los distintos entornos
laborales.

Visión:

Ser empresa líder en el mercado de la confección de prendas industriales para todo tipo
de trabajadores, innovando constantemente con nuevos modelos y utilizando las mejores
opciones de telas y accesorios disponibles.

UBICACIÓN

Av. México 2660, La Victoria

Lima - Perú
PROVEEDORES

 NABILA
 SUPERTEX
 UNIVERSAL TEXTIL

PARTICIPACIÓN EN EL MERCADO

El sector textil y de confecciones abarca una serie de actividades que incluye el

tratamiento de fibras naturales o artificiales para la elaboración de hilos, continúa con la
fabricación y acabados de telas y finaliza con la confección de prendas de vestir y otros
artículos. La producción de textiles y confecciones en el Perú ha mostrado un gran
crecimiento los últimos años y su crecimiento en el mercado internacional ha estado
basado en ventajas competitivas entre las que podemos mencionar la alta calidad y
prestigio de las fibras peruanas y el alto nivel de integración del sector a lo largo del
proceso productivo.

Además, es importante considerar la inversión de las empresas del sector en maquinaria

y equipo textil de última generación para la producción de hilados y fibras. Este proceso
de modernización ha permitido aumentar el nivel de producción de las empresas del sector
para abastecer el mercado nacional y extranjero y constituye el soporte de la exportación.

Asimismo, les ha permitido prepararse para afrontar la apertura comercial y aprovechar

los acuerdos comerciales existentes.

Finalmente, es de mencionar que, si bien existen aún muchas oportunidades de

crecimiento para el sector, se debe neutralizar las amenazas que se presenten tales como
las limitaciones en la producción de algodón para satisfacer la demanda y necesidad de
capitalizar las empresas peruanas a efectos de asumir las inversiones necesarias para
mantener sus ventajas competitivas en el futuro.

NIVEL DE PRODUCCION Y VENTAS

La producción de AGL es a volúmenes grandes puesto que tiene como clientes a

proveedores mayoristas en gamarra como en otros sectores. AGL no realiza
exportaciones. Además, para los productos seleccionados descritos líneas abajo, la
producción anual es la siguiente:
PRODUCTO CANTIDAD
PANTALON 3000
VESTIDO 35

Tener en cuenta que los pantalones son para mujeres y varones y los vestidos se utilizan
solo para temporada de verano en el Hotel.

CAPITULO II

DESCRIPCION DEL PROCESO DE MANUFACTURA

Los productos de AGL innovaciones son básicamente hechos de tela de lanilla P500 para
el vestido a examinar, DENIM procesado para el pantalón a examinar.
Ademas, tienen otros productos como camisas, mamelucos, casacas, polos, gorros, etc.

Para la evaluacion de nuestro proceso solo tomaremos los productos PANTALÓN y

VESTIDO.

PROCESO DE PRODUCCION DE UN PANTALON

Lo primero que llevamos a cabo es el diseño de la prenda. Para ello estudiamos y

realizamos pruebas de los posibles modelos que necesita el cliente y buscamos referentes
con el fin de mejorar el pantalón de acuerdo a requerimiento especifico. Una vez
diseñados los jeans, damos paso al patronaje, que no es otra cosa que adaptar las distintas
tallas al modelo concreto que estamos trabajando.
De esta forma, creamos el primer muestreo de cada modelo y así podemos saber qué
detalles en concreto tenemos que mejorar de los jeans. Para continuar con el proceso de
fabricación de un pantalón, apuntamos los cambios y los corregimos en el taller.
Una vez que hemos corregido los cambios, procedemos al corte y la confección de la
prenda. Se trata de colocar el patrón del pantalón sobre una serie de capas de tela
superpuestas, con lo que conseguimos realizar el corte exacto de cada pieza para después
hacer el montaje de la prenda completa en el taller, con los botones, remaches y demás
detalles de cada prenda.
El siguiente paso en el proceso de fabricación de un pantalón es el acabado, momento en
el cual llevamos a cabo el matiz final deseado. Una vez que hemos llegado hasta aquí, ya
sólo queda planchar y etiquetar los jeans para que estén preparados para su entrega.

DESCRIPCION DE PRODUCCION DE UN VESTIDO

Para este producto hemos optado por realizar una descricpcion por estapas genericas del
un proceso de produccion homogenea la cual se detalla:
 1. Recepción de tela y sus habilitaciones: Se recibe la tela ya cortada, así como sus
habilitaciones (adornos, cierres, botones y resortes entre otros).
2. Transporte al área de cosido de la tela o ensamble: Se envía al área de máquinas.
3. Ensamble: En esta sección, se cosen las piezas con ayuda de diversos tipos de
máquinas de coser, integrando así, la prenda de vestir. Las telas incluyen guías
para que la costura sea precisa.
4. Colocación de habilitaciones: En este punto se le agregan al vestido los broches,
cierres, botones, resortes y adornos entre otros. Los patrones (dibujos) indican el
lugar en donde se deben colocar estas habilitaciones.
5. Transporte al área de planchado: Una vez terminada de ensamblar la prenda, se
transporta al área de planchado.
6. Planchado: La prenda se plancha con una determinada temperatura, dependiendo
del material de la tela. En este punto se pueden realizar los dobleces especiales
que lleve la prenda.
7. Empaque: Después del planchado, el vestido se cuelga en un gancho y se cubre
con una envoltura plástica para evitar que se manche o se ensucie.
8. Entrega: Una vez empacado el vestido se procede a su entrega.

FICHAS TECNICAS DE LOS PRODUCTOS

DOP DEL PANTALÓN

Elástico

Tendido
60 min 1 de tela
1 min Corte de
6
elástico
Diseño
20 min 2
en tela

20 min 3 Corte

Unión de
partes
1 min 4
(manual)

Unión
1 min delantera
5
y trasera

7 Unión del elástico

con las partes

2 min
1

30 min Limpieza
8
y doblado

5 min Esterilizado
9

10 Empaquetado

Inspección

Almacén

PROCESO

INSPECCION
DOP DE VESTIDO

Corte de cuelo Tela (mangas)

Tendido
60 min 1 de tela

Diseño
20 min 2
en tela
Corte de 10
1 min 9 cuello
20 min 3 Corte

Unión de
hombros
1 min 4
(recta)

Unión
1 min pecho y
5
espalda

1 Unión de
0 partes

2 min Limpieza
11 y doblado

30 min 12 Esterilizado

5 min 13 Empaquetado

Inspección
2

PROCESO Almacén

INSPECCION
FOTOGRAFIAS DE EQUIPOS USADOS POR LA EMPRESA

Cortadora industrial Máquina de coser recta

Remalladora Selladora
6. Costos y beneficios de la mejora propuesta
El gerente general Alex Rubini nos informa que desde hace ya dos años han tenido
el interés de realizar la compra a gran escala de cortadora textil. Se ha estimado que,
realizando esta inversión dentro del proceso de producción, se podría lograr un
incremento adicional a las ventas actuales de la empresa, en un importe equivalente
a S/.1.00.000,00.

Alex nos indica que los costos de los productos vendidos (costo de ventas) se
estiman en 35% de las ventas, mientras que los gastos administrativos y los gastos
de ventas, representan el 5% y 9% respectivamente.

Para alcanzar el nivel de ventas estimado el área de operaciones ha indicado que el

precio unitario de estas máquinas es de S/.350, la compra necesaria para poder
llegar a alcanzar la meta proyecta es de 250 cortadoras.

Por último, nos informa que el proyecto durara solo 4 años y que si se opta por
vender las maquinas compradas se puede obtener un valor de salvamento de las
maquinas del 35 %.

La forma de compra de esta nueva maquinaria se financiará 50% con capital propio
y 50% con un préstamo financiero.