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EL CONCRETO
NUEVAS TECNOLOGÍAS
Ricardo Matallana Rodríguez
3
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Ricardo Matallana Rodríguez
Matallana, Ricardo.
El Concreto Fundamentos y Nuevas Tecnologías. Corona.
ISBN:
Versión física: 978-958-57497-3-3
Versión electrónica: 978-958-57497-4-0
Aviso legal
Esta publicación fue elaborada siguiendo estrictos
rigores metodológicos, cuyos propósitos son
exclusivamente académicos y de reflexión técnica.
Está dirigida a profesionales calificados y competentes
para evaluar la relevancia y las limitaciones de la
información. El uso que se haga de su contenido en
procesos de diseño y construcción particulares, será
responsabilidad exclusiva de las personas que lo hagan,
sin comprometer al autor, el editor, Constructora
Conconcreto, Corona, ni a sus filiales o subsidiarias.
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RICARDO
Matallana Rodríguez
Ingeniero Civil de la Universidad Militar Nueva Granada de
Bogotá, con estudios de postgrado en el Instituto Eduardo
Torroja de la Construcción y el Cemento, en Madrid (España),
complementados con pasantías técnicas en el Instituto
Técnico de Materiales y Construcciones – INTEMAC, en
España, y la Asociación Británica del Cemento – BCA, en
Inglaterra; tomó el curso sobre cemento, impartido por
Holderbank (hoy Lafarge – Holcim).
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Agradecimientos del autor
El autor agradece a las directivas de las empresas
Corona y Constructora Conconcreto, por la creencia, es-
tímulo y apoyo en la investigación, innovación y difusión
de la tecnología, en especial el de ese maravilloso mate-
rial llamado concreto. De manera específica, se destaca
el constante y decidido apoyo de la ingeniera Ana María
Mesa Mejía, y de los invaluables aportes del ingeniero
Juan Fernando Arango Londoño. También quiero resaltar
el buen trabajo realizado por el practicante de ingeniería
John Fernando Herrera Rojo.
En Constructora Conconcreto
Ana María Mesa Mejia
Loly Rodríguez Lara
Lina Marcela Cuartas Ospina
Carolina Morales Ramírez
John Fernando Herrera Rojo
En Corona
Carlos Esteban Villa Santamaría
Susana Mejía Mejía
Darwin Torres
Andrés Felipe Pérez
Otras entidades
Laboratorios Contecon-Urbar (SGS)
Universidad Nacional de Colombia. Laboratorios. Bogotá
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Prólogo
del Editor
El estudio y la práctica del concreto se encuentran cuidadosamente presentados
en este libro. Sin duda, los libros de tecnología del hormigón escritos por el
profesor Ricardo Matallana fueron la base de formación de muchos profesionales.
Este nuevo texto ampliado, profusamente ilustrado y muy actualizado, será una
fuente obligada de estudio, consulta y referencia.
Hemos hecho un esfuerzo para que este texto incluya elementos pedagógicos
novedosos que faciliten su uso. Hemos resaltado las principales definiciones de
los conceptos clave e incorporado una diagramación atractiva. Más importante,
por la manera en que está estructurada la obra, el autor inicia con la introducción
de los conceptos básicos de la tecnología del concreto. Luego, capítulo tras
capítulo, los profundiza y amplía basado en sus componentes: los cementantes
y agregados, el agua, aire y los aditivos. Más adelante, detalla las propiedades del
concreto que servirán como referente para el diseño de las mezclas: concretos
comunes, especiales y con agregados livianos. Finalmente aborda los procesos
de colocación, curado y calidad. Esta ruta le permite al lector ir ascendiendo,
progresivamente, en la profundidad de los temas y le da sentido práctico a los
aspectos tratados.
Estamos seguros que uno de los capítulos que más llamarán la atención es el
dedicado al concreto estructural liviano. Este tipo de concreto se aborda por
primera vez en profundidad en los escritos del profesor Matallana y responde a
la creciente necesidad de usar tecnologías de menor peso para la construcción,
especialmente aquellas que están debidamente probadas y normalizadas. Este
es el caso de los agregados termo expandidos livianos, para los que se había
contemplado la posibilidad de que estuvieran incluidos en los requisitos de diseño
en la Norma Sismo Resistente Colombiana, NSR-98. Pero, sólo fue hasta su
actualización, en la NSR-10, en la que autorizó su uso, debido al interés de varios
profesionales visionarios, entre ellos, el también profesor Jorge Segura Franco.
Como editor, espero que este libro continúe con la tradición de los libros del
profesor Matallana: que sea la guía en la formación de nuevos profesionales, y que
se convierta en el libro de consulta y referencia para los profesionales en ejercicio.
El editor,
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Algunas entidades y organizaciones relacionadas con el concreto
Las siguientes son las entidades y organizaciones nacionales e internacionales que tienen relación
con el concreto, muchas de ellas fueron consultadas y referenciadas en la elaboración de esta obra.
ACI ICPC
American Concrete Institute Instituto Colombiano de Productores de
www.concrete.org Cemento
www.icpc.org.co
AIS IMCYC
Asociación Colombiana de Ingeniería Sísmica Instituto Mexicano del Concreto y del
www.en-obra.com Cemento
www.imcyc.com
ASTM NRMCA
American Society for Testing and Materials National Ready Mixed Concrete Association
www.astm.org www.nrmca.org
PCA
BCA Portland Cement Association
British Cement Association www.cement.org
www.cementindustry.co.uk
RILEM
International Union of Testing and Research
CEB Laboratories for Materials and Structures
Comité Euro Internacional du Beton www.rilem.org
www.fib-international.org
USBR
US Bureau of Reclamation
CRD www.usbr.gov
Corps of Engineers, U.S.
www.usace.army.mil
ICONTEC
Instituto Colombiano de Normas Técnicas y
Certificación.
www.icontec.org
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Contenido
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14
15
16
17
18
19
Introducción
La tendencia actual de la ingeniería es exigir cada vez más a los materiales en
un mundo competido y globalizado. En general, se pide que además de cumplir
con las propiedades técnicas a un bajo costo, demuestren un balance favo-
rable en su ciclo de vida, tengan beneficios ecológicos, que sean durables,
versátiles y funcionales. Desde estos puntos de vista, el concreto tiene un
presente y un futuro brillante, haciendo que sea el material de construcción
más utilizado en el mundo y, de cara al futuro, no haya uno que tienda a reem-
plazarlo.
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22
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Ricardo Matallana Rodríguez
1
El concreto es una mezcla
compuesta de agregados,
material cementante, agua,
aire y algunas veces aditivos,
que cuando se encuentra
en estado fresco (plástico),
admite cualquier forma y, en
concreto
esfuerzos mecánicos y es
durable frente a diversas ac-
ciones.
23
concreto. La lechada de cemento es la mezcla de una mezcla de concreto en estado fresco,
cemento más agua y, eventualmente, aditivos, en para ser mezclada, manejada, transportada,
donde la participación de agua es notoria, a tal pun- colocada, compactada y terminada, sin que
to que puede decirse que es una pasta muy diluida. pierda su homogeneidad.
El mortero es el nombre que se le da a la mezcla de
pasta y arena. Como tal es usado en la pega de ladri- 1.3 Composición aproximada del concreto
llo, afinado de pisos y pañetes o revoques. La Tabla 1.1 muestra, en términos generales,
cómo participa cada componente en el volu-
En el concreto, la manejabilidad o trabajabilidad men del concreto, con aire atrapado natural-
hace referencia al grado de facilidad o dificultad de mente, e incluido intencionalmente.
16 a 21 Agua 14 a 18
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EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
• Es durable frente a diversas condiciones ambien- nes. También plasmaron mediante pintu-
tales, además resistente al desgaste y a la acción ras cómo elaboraban las mezclas.
de algunos químicos.
• Por su naturaleza es resistente al fuego y al enve- Los griegos, en el año 500 a.C, usaron
Figura 1.1. Panteón Romano, construido en el año 127 a.C. con concreto liviano ‡
25
1 concreto
Introducción al
El seguimiento al desarrollo del concreto a través de la piedra natural localizada en Pórtland, razón
la historia puede hacerse con los Sajones y Norman- por la que lo patentó en 1824, como “Ce-
dos, siendo los últimos quienes reintrodujeron el mento Pórtland”.
material a la Gran Bretaña, donde diseñaron y cons-
truyeron la primera mezcladora de concreto hacia el El desarrollo industrial del cemento fue posi-
año 700 d.C. La caliza como agregado y cal calcinada ble con la invención del horno rotatorio para
como aglomerante, fueron los ingredientes básicos la calcinación, y del molino para su pulveriza-
de los concretos para la construcción de castillos, ción, procesos que permitieron producir el
iglesias, torres y puentes, que actualmente subsis- material a menor costo y en forma masiva.
ten. Durante la época medieval, el concreto fue usa- Al comienzo del nuevo siglo (1900), vinie-
do ocasionalmente y tuvo poco desarrollo técnico, ron investigadores como Abrams, Vicat y Le
pues en buena medida, el interés estaba puesto en Chatelier, que con los resultados de su expe-
el renacimiento de las artes. rimentación le dieron un impulso tecnológico
y científico, sentando las bases para lo que
Hacia el año de 1756, el ingeniero John Smeaton hoy es el material de construcción más usa-
(denominado como padre la ingeniería civil en In- do en el mundo.
glaterra), fue comisionado para construir el Faro
de Eddystone. Ya se había hecho en madera en dos Dos hechos marcaron grandes avances en
ocasiones, quemándose el primero y arrasado por los inicios de la tecnología: el uso de la re-
un vendaval el segundo. Para realizarlo en piedra, lación agua/cemento enunciada por Abrams
Smeaton investigó las propiedades de los morteros en 1918, como parámetro para estimar la re-
como medio de pega, encontrando que la cal hidráu- sistencia; y la inclusión de aire a principios de
lica con alto contenido de arcilla, era el mejor mate- los 40, para incrementar la durabilidad.
rial que soportaba la acción y el embate continuo del
agua, dando origen así al primer cemento de calidad Así mismo, el esfuerzo y enorme adelanto de
desde la época de los romanos. la tecnología de los aditivos, le dio al material
infinitas posibilidades permitiendo desarro-
El Cemento Pórtland fue obra del ladrillero Joseph llar concretos con mayor resistencia y más
Aspdin, de Leeds (Inglaterra), quien encontró que manejables, de mejor desempeño y resisten-
mezclando y calcinando 3 partes de piedra caliza tes casi a cualquier medio, confirmándolo de
con 1 de arcilla, moliendo y pulverizando este pro- esta manera, como el material de construc-
ducto, resultaba un aglomerante, que al fraguar y ción por excelencia en el presente. Y, de cara
endurecer, adquiría el color y las características de al futuro, no se vislumbra un material que lo
reemplace.
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EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
1.7 Propiedades
El concreto tiene dos estados bien definidos: fresco y
endurecido.
27
1 concreto
Introducción al
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EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
El control de los cambios volumétricos
en el concreto es importante para evitar
la formación de grietas en la estructura y
su consecuente deterioro. Así, la estabi-
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1 concreto
Introducción al
Concreto de alta resistencia: aquel con una re- Concreto simple, el que no dispone de nin-
sistencia mayor a los 56 MPa (560 kgf/cm², 8.000 gún tipo de refuerzo. Concreto reforzado
psi). Los concretos con resistencias superiores a al que tiene acero de refuerzo para resistir
los 70 MPa (700 kgf/cm², 10.000 psi), son los de- cargas de tracción o cortante, o para mitigar
nominados como de “Alto Desempeño”, pues con el la contracción por fraguado y temperatura.
aumento de la resistencia a la compresión, las otras Concreto reforzado con fibra, al que precisa
propiedades son incrementadas. Los concretos de de algún tipo de fibra para mitígar la contrac-
“Altas Prestaciones” se logran con aditivos reducto- ción por fraguado y por temperatura. Las
res de agua de alto rango, y el empleo de materiales fibras pueden ser sintéticas (polipropileno,
cementantes suplementarios como el metacaolín, nylon, polietileno, poli vinil alcohol - PVA),
las cenizas y la escoria de alto horno. de acero y naturales (fique, coco, celulosa).
Concreto pretensado o pre-esforzado son
1.8.3 Clasificación por peso volumétrico términos generales que hacen referencia,
Desde el punto de vista del peso por unidad de vo- bien al concreto pretensado, o bien al con-
lumen o peso volumétrico, aparecen tres tipos de creto postensado. Concretos pretensados
concreto: son aquellos elementos estructurales so-
metidos a esfuerzos de compresión, previos
Concreto de peso liviano estructural: la a la puesta en servicio, mediante cables de
NSR – 10, lo define como aquel cuya den- acero (torones), que son tensados antes de
sidad de equilibrio está en un rango entre la colocación del concreto.
1.440 y 1.840 kg/m³; elaborado con agrega-
dos livianos, como los resultantes de la ar- Concreto postensado son aquellos elemen-
cilla expandida a través de calor (agregados tos estructurales sometidos a esfuerzos de
termo expandidos). compresión, previos a la puesta en servicio,
mediante cables o barras de acero (torones)
De otra parte, es factible emplear el término que son tensados luego de la colocación del
Concreto Celular, elaborado con pasta de concreto y una vez ha alcanzado su resisten-
cemento y espuma, logrando un peso entre cia característica. Para este caso, los cables
400 kgf/m³ y 700 kgf/m³. no están directamente en contacto con el
concreto en el momento del vaciado (coloca-
Concreto de peso normal: aquel, cuya den- ción del concreto), puesto que le transmitiría
sidad está entre los 2.000 kgf/m³ y 2.600 el esfuerzo de tracción por adherencia entre
kgf/m³. Algunos autores consideran que el estos y el concreto, razón por la que el acero
concreto de densidad normal (peso unita- de tensado es colocado dentro de vainas de
rio), está entre los 2.200 kgf/m³ y los 2.400 plástico o metal y que luego del tensado se
kgf/m³, aunque para efectos prácticos, pue- rellenan con un mortero fluido sin contrac-
den asumirse como valores medios acepta- ción.
bles, el de 2.300 kgf/m³ para concreto sin
refuerzo, y el de 2.400 kgf/m³ en concreto 1.9 Referencias y bibliografia recomendada
con acero de refuerzo.
1.1 CEMENT AND CONCRETE ASSOCIATION. The
History of Concrete. Londres C&CA, 1979.
Concreto de peso pesado: aquel cuya den-
1.2 MATALLANA R. Fundamentos de Concreto Apli-
sidad es mayor a los 2.600 kgf/m³. Para su cados a la Construcción. Bogotá, D.C. ICPC, 2007.
producción hay que emplear agregados muy 1.3 MEHTA K. Concrete, Structure, Properties and
densos, generalmente de origen industrial Materials. New Jersey. Prentice – Hall, Inc. 1986.
como el acero. 1.4 NEVILLE, A.M. Tecnología del Concreto. México
D.F., IMCYC, 1999.
1.5 PORTLAND CEMENT ASSOCIATION. Diseño
1.8.4 Clasificación por tipo de refuerzo y Control de Mezclas de Concreto. Illinois, PCA,
El refuerzo del concreto puede hacer referencia al 2004.
acero o a las fibras. Desde este punto de vista, se 1.6 TROXELL, G., DAVIS, H. Y KELLY, J. Composition
and Properties of Concrete. N.Y., Mc Graw-Hill,
pueden tener cuatro tipos de concreto: 1968.
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EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
2
Cemento
hesivas, permitiendo unir los
agregados y formar un mate-
rial compacto, con resisten-
cia y durabilidad.
hidráulico
En términos generales, el cemento puede definirse se quieran lograr en el concreto. Normal-
como un material con propiedades adhesivas y cohe- mente, el cemento es el componente
sivas, que le permiten unir los fragmentos minerales más costoso por unidad de peso en el
(agregados), para formar un material compacto con re- concreto. Por ello, uno de los objetivos
sistencia y durabilidad propia (concreto). perseguidos en el diseño de mezclas es
optimizar su cuantía, sin sacrificar las
Esta definición incluye gran cantidad de materiales ce- propiedades.
mentantes como la cal, el asfalto y el yeso, entre otros.
No obstante, los cementos que más importan desde el La industria cementera está en capaci-
punto de vista de la tecnología del concreto, son los ce- dad de ofrecer cementos con diferen-
mentos calcáreos con propiedades hidráulicas, es decir, tes propiedades, obtenidos al efectuar
que desarrollan sus propiedades en presencia de agua, variaciones durante su producción o
en virtud a la reacción química que ocurre entre los dos mediante el uso de materias primas con
materiales. En lo sucesivo, será usado el término ce- características específicas.
mento, para referirse al cemento hidráulico.
2.1 Materias primas
El cemento está compuesto por dos
Cemento hidráulico: material que desarrolla sus pro- materias primas básicas: calizas y arci-
piedades adhesivas y cohesivas en presencia de agua, llas. Las primeras suministran calcio y
y que tiene la característica de formar materiales com- las segundas sílice y alúmina. Además
pactos, con resistencia y durabilidad. contiene pequeñas cantidades de óxido
de hierro, óxido de magnesio, álcalis y
anhídrido sulfúrico. La marga es uno de
Por naturaleza, es un componente químicamente activo, los materiales más utilizados en la fabri-
y por tanto, determinante en todas las características cación del cemento por sus caracterís-
de la mezcla, como la resistencia y la durabilidad. Pero ticas calcáreas y arcillosas. Las pizarras
también puede reaccionar nocivamente con otros pro- también son muy empleadas por su con-
ductos, atentando contra la durabilidad. tenido en sílice y alúmina.
El cemento constituye entre el 7% y el 15% del volu- Los límites de composición aproximados
men total en el concreto. La cuantía depende del tipo de para cementos portland se muestran en
cemento empleado y también de las propiedades que la Tabla 2.1.
31
2 Cemento
Hidráulico
Límites aproximados
Compuesto Como óxido
(%)
Cal CaO 60 a 67
Sílice SiO2 17 a 25
Alúmina Al2O3 3a8
Óxido de hierro Fe2O3 0,5 a 6
Anhídrido sulfúrico A
SO3 2 a 3,5
A
Trióxido de azufre
Las calizas y las arcillas son materiales abundantes depende fundamentalmente de factores fí-
en la naturaleza, pero como fue mencionado, deben sicos y económicos. Los físicos se refieren
tener propiedades especiales para que sean idó- al estado de las materias primas; como por
neas en la fabricación del cemento. Dependiendo de ejemplo: la humedad de la arcilla, calidad de
sus propiedades y del tipo de cemento deseado, la la caliza, entre otros. Los económicos se
industria recurre a la dosificación de sus materias basan principalmente en la mayor o menor
primas. cantidad de combustible consumido en los
diferentes procesos de elaboración y en la
2.2 Fabricación distancia de acarreo de las materias primas
La instalación de una planta de cemento requiere de hasta la planta, entre otros. En la Figura 2.1
altas inversiones iniciales, por lo que su planeación se presenta la panorámica de una planta y en
se debe realizar minuciosamente, proyectándose la Figura 2.2 un esquema de las diferentes
para que permanezca por más de 20 años. operaciones que involucra cada uno de los
procesos.
Existen básicamente dos procesos para la fabrica-
ción del cemento: vía seca y vía húmeda. El método
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EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Ricardo Matallana Rodríguez
Figura 2.2. Esquema de fabricación del cemento: proceso seco
(Adaptada de theconstructor.org)⁺
33
2 Cemento
Hidráulico
2.2.4 Homogenización del crudo en el proceso por vía seca (Ver Figura 2.3) y,
La homogeneización del material que pasará al hor- en ocasiones, puede superar los 200 m, en el
no pretende que las partículas sean distribuidas en proceso por vía húmeda.
la masa, buscando una composición lo más unifor-
me posible.
El crudo (la pasta o la harina), es depositado
El proceso por vía húmeda es realizado en grandes
en el extremo superior y, mediante la rotación
tanques llamados balsas, en los que, mediante
del horno y la acción de la gravedad, descien-
agitación mecánica e inyección de aire en la base,
de con lentitud, pasando sucesivamente por
impiden la segregación de la pasta. Luego, parte del
zonas de mayor temperatura, hasta llegar a
agua que había sido agregada para facilitar las labo-
la zona final donde está la llama, alcanzando
res de molienda y transporte se extrae para evitar
la máxima temperatura, unos 1.450 ⁰C. La
que entre muy húmeda al horno. Para ello, hay que
temperatura de la llama está entre 2.000 y
sedimentar la pasta en grandes tanques, llamados
2.200 °C, logradas quemando carbón con
espesadores, y retirar el agua por la parte superior.
alto poder calorífico, aunque algunos hornos
están dotados para quemar gas o combusti-
En el proceso por vía seca, la dosificación está
ble fuel oil.
precedida por el secado de las materias primas. El
polvo que sale del molino se llama harina, que será
Por las altas temperaturas alcanzadas, el
depositada en silos especiales, y homogeneizada
tiempo de permanencia de los gases y otras
por agitación con aire.
variables del horno, se propician las condi-
ciones para realizar la disposición de mate-
2.2.5 Fase Clínker
riales de deshecho considerados peligrosos,
Es tal vez la fase más importante del proceso, pues
como la quema de llantas, aceites usados,
es allí donde ocurren las transformaciones funda-
cascarilla de arroz y tierras contaminadas
mentales que dan origen al cemento y a sus propie-
con insecticidas, en lo que se ha denomina-
dades de conglomerante hidráulico.
do como coprocesamiento, técnica muy em-
pleada hoy en el mundo, siendo Colombia uno
La calcinación se efectúa en hornos rotatorios,
de los países en donde se presta un servicio
consistentes en grandes cilindros horizontales de
ambiental, mientras se aprovecha el poder
acero, ligeramente inclinados, que giran lentamente
calorífico de estos materiales sin alterar las
alrededor de su eje, y recubiertos en su interior con
propiedades del cemento resultante.
ladrillos refractarios. Las dimensiones dependen del
proceso empleado en la fabricación y la capacidad
En los hornos de proceso seco, dado que no
de producción: el diámetro varía entre los tres y los
es necesario eliminar el agua en exceso que
cinco metros y la longitud puede ser de 50 m o más,
se tiene en la pasta del proceso húmedo,
Figura 2.3. Esquema de un horno rotatorio de cemento de una planta vía seca*
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EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
principal razón para que hoy las plantas
Clínker: es un producto de forma granulada, con de proceso húmedo ya no se construyan,
tamaños entre 5 y 65 mm, aproximadamente, y las que funcionan se estén convirtien-
formado a partir de la calcinación de caliza y ar- do a proceso seco.
cilla a temperaturas que varían entre los 1.350
35
2 Cemento
Hidráulico
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EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Ricardo Matallana Rodríguez
Figura 2.7. Algunas formas de empaque y distribución del cemento
Estos componentes son considerados los compues- (CaO) es denotado simplemente como
tos principales del cemento. Generalmente la fórmula C, al de aluminio como A, y así sucesiva-
química de estos constituyentes está dada en forma mente, colocándole como subíndice el
abreviada, con el único fin de facilitar su expresión y número de moles en que participa cada
utilizar un término más sencillo. La abreviatura se hace óxido. Esta es la forma para llegar a la no-
aprovechando que los compuestos están formados bá- tación mostrada en la tercera columna
sicamente por óxidos, de modo que al óxido de calcio de la Tabla 2.2.
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2 Cemento
Hidráulico
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EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Escorias de alto horno do en el concreto, siendo necesario usar
Las escorias de alto horno o escorias siderúrgicas, son aditivos reductores de agua de alto ran-
un subproducto proveniente del tratamiento de mine- go. Generalmente el máximo contenido
rales de hierro en el alto horno, durante la manufactu- de humo de sílice no supera el 15% por
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2 Cemento
Hidráulico
40
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
En Colombia algunas empresas muelen caliza conjun- contrario, algunas son desechos (como
tamente con el Clínker, en cuantías diferentes, algunas las cenizas), que las empresas genera-
veces en combinación con otros materiales como puzo- doras necesitan disponerlos adecuada-
lanas y escorias. mente.
41
2 Cemento
Hidráulico
Los cementos hidráulicos son los que se fraguan y pecíficamente, la norma ASTM C150 permi-
endurecen en presencia de agua. También mantie- te la inclusión hasta en 5% de caliza molida
nen su resistencia y son estables bajo agua. En tal con el Clínker.
sentido, tanto los cementos Pórtland como los ob-
tenidos mediante mezclas o los evaluados por des- La ASTM clasifica a los cementos Pórtland
empeño, son “cementos hidráulicos”. Por eso se usa en 8 tipos enumerándolos del I al V, tal como
este calificativo para denominar a todos los cemen- lo muestra la Tabla 2.3, incluyendo los ce-
tos empleados en la construcción con concreto. mentos Pórtland Tipo I-A, II-A y III-A, que son
los mismos Tipo I, II y III, excepto que durante
2.5.1 Cementos Pórtland el proceso de pulverización del Clínker se le
En el sentido estricto, el cemento Pórtland es lo que adiciona un incorporador de aire, que le da al
resulta de moler conjuntamente Clínker – yeso. Es- concreto propiedades especiales, tal como
se estudia en el Capítulo 5.
Tipo de
Uso Ejemplo de uso
cemento
Cuando no es requerida
Estructuras de concreto en general como vigas, columnas, losas
ninguna de las
I y muros, entre otras, donde no son requeridas propiedades
propiedades especiales
especiales de los demás cementos.
de los otros cementos
Estructuras de drenaje, donde las concentraciones de sulfatos
Cuando precisa moderada
en aguas subterráneas son moderadas. Estructuras de masa
resistencia a los sulfatos
II considerable, como en muros de contención o cimentaciones
o moderado calor de
masivas. Aguas freáticas o de infiltración, con moderadas
hidratación.
concentraciones de sulfatos.
En estructuras donde hay que desformaletar pronto, como
Cuando se requieren altas
III estructuras industrializadas, o cuando la estructura debe ponerse al
resistencias iniciales.
servicio rápidamente.
Para estructuras de concreto masivo, como grandes presas, donde
Cuando es necesario bajo
IV existen altas diferencias de temperatura entre el interior y la parte
calor de hidratación.
externa de la estructura.
Cuando necesita alta Para estructuras en contacto con suelos o aguas con alto
V
resistencia a los sulfatos contenido de sulfatos.
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EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Tabla 2.4. Cementos mezclados según ASTM C595
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2 Cemento
Hidráulico
Denominación
NTC 121 (ASTM
Tipo de cemento Ejemplos de uso
C1157)
En Colombia todas las fábricas producen los cemen- Justamente, por el mayor costo que se incu-
tos tipo UG y la mayoría también elabora los ART. Los rre en el proceso de fabricación, el cemento
otros cementos son considerados especiales, con- blanco era usado hasta hace unos años en el
siguiéndose bajo pedido para una obra particular, país con fines arquitectónicos secundarios
dependiendo de las materias primas disponibles y la tales como estucos, detalles decorativos,
posibilidad de la planta para su producción. Requie- enlucidos y revoques. No obstante, hacia
ren de una adecuada coordinación para su entrega y los años 90, en Colombia volvió a dársele im-
unas cantidades mínimas para su producción (gene- portancia al color blanco en las estructuras
ralmente mayores a 300 t). de concreto a la vista, elaborando obras de
envergadura, siendo necesario actualizar la
2.5.4 Cemento blanco norma NTC 1362, en la que además de con-
El cemento blanco es el mismo gris, difiriendo prin- templar su blancura, se midiera la resistencia
cipalmente en el color. La clave para producir el color y demás características mecánicas exigidas
blanco consiste en controlar el proceso de manu- a un cemento estructural.
factura, seleccionando las materias primas cuyo
contenido de hierro, magnesio y manganeso sea 2.5.5 Otros cementos
prácticamente nulo, puesto que son estos elemen- Existen otros tipos de cemento para aplica-
tos que le confieren la coloración gris al cemento. ciones muy especiales, como el aluminoso,
También, es importante realizar su proceso de mo- el de mampostería, los expansivos y los de
lienda con cuerpos moledores diferente al acero- pozos de petróleo, entre otros.
molibdeno, para que las trazas producidas por el
desgaste de las bolas no afecte el color. Cemento aluminoso
Es un tipo de cemento hidráulico, obtenido
Cemento blanco: cemento hidráulico pro- por la fusión de materiales calcáreos y alu-
ducido de tal forma, que obtenga un color minosos y su posterior pulverización. Como
característicamente blanco. lo sugiere su nombre, tiene altos contenidos
de aluminio; se conforman aproximadamen-
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EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
te de 40% de cal, 40% de aluminio, 8% de sílice y pe- recubrir (ladrillos de concreto o arcilla),
queñas cantidades de óxidos ferrosos y férricos. Las se puede presentar una pérdida apre-
materias primas más usadas para su elaboración son la ciable del agua de la mezcla, por lo que
caliza y la bauxita. el cemento tradicional se queda sin posi-
Por otra parte, el concreto reforzado con cemento alu- Cementos expansivos
minoso no admite la adición de cloruro de calcio, pues Son cementos hidráulicos que sufren
forma cloroaluminatos que fomentan la corrosión del una ligera expansión durante el inicio del
acero. Estos cementos no se producen en el país. endurecimiento, gracias a la inclusión de
elementos especiales. Son usados para
Cemento de mampostería la elaboración de concretos de contrac-
El cemento de mampostería se obtiene por la molienda ción compensada, que sirven para:
conjunta de Clínker, la adición de yeso y materiales que
carecen de propiedades hidráulicas o puzolánicas. El • Compensar la disminución de volu-
contenido de materiales adicionales está comprendido men ocasionado por la contracción
entre el 15% y el 50% en de la masa total. por secado, mitigando la fisuración.
• Inducir esfuerzos de tracción en la
Es usado especialmente para la elaboración de mor- armadura del concreto postensa-
teros para pega de ladrillo, pañetes y afinado de pisos. do.
Para estas aplicaciones, dada la desproporción del área • Estabilizar a largo plazo las dimen-
que se va a cubrir con el pequeño espesor de la capa de siones de las estructuras de con-
mortero y lo absorbente de los materiales que se van a creto postensado respecto al dise-
ño original.
45
2 Cemento
Hidráulico
Cementos para pozos de petróleo Hay otros muchos tipos de cemento que se
Son cementos fabricados con Clínker de cemento escapan del alcance en este documento.
Pórtland o por medio de adiciones. Son empleados Para mencionar tan solo algunos: cementos
para cementación de pozos petroleros (lechada plásticos, ultrafinos, repelentes al agua,
que adhiere la tubería del pozo con el terreno). Sus geopolímeros, etringita, de aluminato de cal-
características fundamentales, son: tiempo de fra- cio, de fosfato de magnesio y cementos con
guado lento, resistencia a las altas temperaturas y pigmentos blancos.
presiones generadas dentro de los pozos.
Cementos europeos
El Instituto Americano del Petróleo – API, los clasi- Aunque en los países de América general-
fica dependiendo de la profundidad donde serán mente se fabrican y usan los cementos
empleados, siendo los más usados el Clase A, para designados por la ASTM, el mundo globali-
las cementaciones superficiales; los Clase G, en las zado de hoy tiende a que se especifiquen y
intermedias; y los Clase H, para las profundas. Op- empleen también los europeos. La Tabla 2.6
cionalmente se consiguen en grado O (ordinarios), muestra la clasificación de la norma UNE-
EN-197
K S DB P Q V W T L LL
95 a
CEM I Pórtland CEM I - - - - - - - -- - 0a5
100
CEM
Pórtland 80 a 94 6 a 20 - - - - - - - - 0a5
II/A-S
con
escoria CEM
65 a 79 21 a 35 - - - - - - - - 0a5
II/B-S
Pórtland
con CEM
CEM II 90 a 94 - 6 a 10 - - - - - - - 0a5
humo de II/A-D
sílice
CEM
Pórtland 80 a 94 - - 6 a 20 - - - - - - 0a5
II/A-P
con pu-
zolana CEM
65 a 79 - - 21 a 35 - - - - - - 0a5
II/B-P
46
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Tabla 2.6. (Continuación)
K S DB P Q V W T L LL
CEM
Pórtland 80 a 94 - - - 6 a 20 - - - - - 0a5
II/A-Q
con pu-
zolana CEM 21 a
65 a 79 - - - - - - - - 0a5
II/B-Q 35
CEM
80 a 94 - - - - 6 a 20 - - - - 0a5
II/A-V
Pórtland CEM
65 a 79 - - - - 21 a 35 - - - - 0a5
con II/B-V
ceniza CEM
volante 80 a 94 - - - - - 6 a 20 - - - 0a5
II/A-W
CEM
65 a 79 - - - - - 21 a 35 - - - 0a5
II/B-W
Pórtland CEM
con 80 a 94 - - - - - - 6 a 20 - - 0a5
II/A-T
esquisto
CEM II
calcina- CEM
65 a 79 - - - - - - 21 a 35 - - 0a5
do II/B-T
CEM 6a
80 a 94 - - - - - - - - 0a5
II/A-L 20
CEM 21 a
65 a 79 - - - - - - - - 0a5
Pórtland II/B-L 35
con CEM 6a
caliza 80 a 94 - - - - - - - - 0a5
II/A-LL 20
CEM
21 a
II/B- 65 a 79 - - - - - - - - 0a5
35
LL
CEM
Pórtland 80 a 94 6 a 20 0a5
II/A-M
com-
puestoC CEM
65 a 79 21 a 35 0a5
II/B-M
CEM
35 a 64 36 a 65 - - - - - - - - 0a5
III/A
Pórtland
CEM III de alto CEM
20 a 34 66 a 80 - - - - - - - - 0a5
horno III/B
CEM
5 a 19 81 a 95 - - - - - - - - 0a5
III/C
CEM
65 a 89 - 11 a 35 - - - 0a5
Puzoláni- IV/A
CEM IV
coC
CEM
45 a 64 - 36 a 55 - - - 0a5
IV/B
47
2 Cemento
Hidráulico
K S DB P Q V W T L LL
CEM
40 a 64 18 a 30 - 18 a 30 - - - - 0a5
Com- V/A
CEM V
puestoC CEM
20 a 38 31 a 50 - 31 a 50 - - - - 0a5
V/B
A
Los valores de la tabla están referidos a la suma de los componentes principales y minoritarios adicionales.
B
La proporción de humo de sílice está limitada al 10%.
C
En los cementos Pórtland compuestos CEM II/A-M y CEM II/B-M, en los cementos puzolánicos CEM IV/A y CEM IV/B y en
los cementos compuestos CEM V/A y CEM V/B, los componentes principales diferentes del Clinker deben declararse en la
designación del cemento.
2.6 Propiedades del cemento del 90% de la masa del cemento, y cuyas
Como se puede inferir, el cemento tiene una serie de propiedades generales fueron descritas.
características físicas, químicas y mecánicas, que
le son transmitidas al concreto. Las siguientes son En otras palabras, cuando el cemento es
las propiedades más importantes del cemento que mezclado con agua, forma una pasta mane-
ayudarán a comprender el funcionamiento, alcance jable, que con el tiempo se torna rígida y dura,
y limitaciones en el uso en estructuras de concreto. dando origen a propiedades mecánicas.
Contenido aproximado
Compuesto Fase Compuestos formados por la hidratación
del Clínker (%)
48
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Con el desarrollo de las técnicas de microscopia, es po- El C3A se hidrata rápidamente, es el res-
sible identificar y analizar cada uno de los compuestos ponsable del fraguado y genera mucho
del cemento. También se pueden calcular mediante el calor. Solamente contribuye a la resis-
análisis químico de los óxidos del cemento sin hidratar tencia las primeras 24 horas y es el me-
El proceso de hidratación comienza desde la parte ex- de 8 ȝm luego de un año; de manera tal
terna del grano de cemento hacia su interior, hasta for- que habrá una gran cantidad de partícu-
mar una película superficial que va ganando profundidad las, especialmente las más gruesas, que
a medida que va desarrollándose el proceso con el tiem- en su interior contienen material que aún
po, quedando en el interior una parte sin reaccionar. puede reaccionar. Esto explica por qué
hay granos que pueden durar varios años
Por otro lado, el proceso de hidratación se caracteriza sin hidratarse, o no hidratarse nunca.
porque no se desarrolla a una velocidad constante, sino
que disminuye con el tiempo. Tal como lo describe Nevi- Lo anterior significa que para aprovechar
lle, se ha encontrado que la profundidad de hidratación el potencial de reacción del cemento con
de un grano de cemento en contacto permanente con el agua, es necesario seguir hidratando
agua, es de aproximadamente 4 ȝm luego de 28 días, y la mezcla una vez ésta haya fraguado. A
49
2 Cemento
Hidráulico
este proceso, que se denomina “curado”, será más sición de resistencia, tal como se aprecia en
eficiente en la medida que se aplique oportuna- la Figura 2.10. A 1 día, tiene aproximadamen-
mente y se mantenga constante, por lo menos, los te el 10%; a los 3 días, cerca del 40%; a los
primeros 7 días, en los que se desarrolla con mayor 7 días, alrededor del 70%; y a los 14 días del
velocidad el proceso de hidratación. 90%, respecto de la resistencia a 28 días.
La Figura 2.11 explica el desarrollo en la adquisición días. Esto está explicado por el tiempo que
de resistencia para los cementos Pórtland. Por lo toma la formación de hidróxido de calcio y la
general, para los cementos que llevan adiciones el reacción con los productos amorfos de las
comportamiento es diferente, pues a edades ini- adiciones. La diferencia en el desarrollo de
ciales la resistencia suele ser menor los primeros resistencias de los cementos, vistos en la
días (aproximadamente las dos primeras semanas), Figura 2.11, obedece a las diferentes tipos
pero luego es mayor, especialmente después de 28 y cuantías en la adición.
Figura 2.11. Esquema en el desarrollo de resistencia de cementos con diferente tipo de adición
50
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
2.6.2 Calor de hidratación de su composición química y, en general,
Como se mencionó, el proceso de hidratación en el ce- corresponde al equivalente al sumar el
mento es una reacción química y como tal tiene conse- calor generado por cada uno de los com-
cuencias. Una de ellas es la liberación de calor durante el puestos individuales.
Figura 2.12. Esquema de la rapidez en el desarrollo del calor de hidratación con el tiempo
El calor de hidratación generado por el cemento se ma- Como se aprecia, el calor de hidratación
nifiesta durante los procesos de fraguado y endureci- en el cemento puede llegar a ser una
miento, presentándose el pico máximo de temperatura propiedad nociva en el concreto y por
durante el fraguado. Cuando termina este proceso, tanto hay que controlarlo. Para ello exis-
comienza un descenso térmico dando origen a la con- ten varias formas, una consiste en usar
tracción en el material y a esfuerzos de tensión internos cementos cuyo contenido de C3A y C3S
que, cuando superan los que puede resistir el concreto, sea bajo, pues son los componentes que
ocasionan su agrietamiento. mayor calor de hidratación generan. Otra
alternativa es usar cementos con adicio-
El efecto de calor de hidratación cobra mayor validez en nes que aportan bajo calor de hidrata-
la medida que la estructura gana espesor. Es así como ción, como es el caso de las escorias de
en los concretos masivos se puede concentrar tal can- alto horno y el metacaolín. Otra alternati-
tidad de calor en su interior, sin que se pueda disipar va consiste en controlar la temperatura
fácilmente, como sí lo hace en la parte externa de la del concreto a edades tempranas, man-
estructura. Esta situación crea un diferencial de tempe- teniendo la estructura húmeda o con
ratura que, cuando supera los 20 °C, se pueden generar redes internas de enfriamiento. Otra, es
graves fisuras o grietas en la estructura. Las secciones colocando el agua de mezclado del con-
delgadas disipan el calor de hidratación difundiéndolo al creto en forma de escarcha de hielo.
ambiente, intercambio que es más difícil en la medida
que la sección gana espesor. Por el contrario, en climas fríos (tempe-
51
2 Cemento
Hidráulico
raturas inferiores a 10 °C), el calor de hidratación del cemento es el Frasco de Le Chatelier (Fi-
puede ayudar a contrarrestar el retraso en el desa- gura 2.13), cuyo procedimiento está relacio-
rrollo en la resistencia del concreto y a proteger la nado en la NTC 221. Consiste en introducir
estructura contra los daños causados por eventua- una muestra de cemento de masa conocida,
les heladas. en un recipiente graduado (Frasco de Le Cha-
telier), con un líquido que no reacciona con él
Por lo anterior, el conocimiento de la cantidad de (kerosene o nafta). El cemento desplaza el
calor generado por un determinado cemento, puede líquido, de modo que es factible conocer el
resultar útil en el planeamiento y control de la cons- volumen ocupado por el cemento. La densi-
trucción. Para el efecto, existen varios métodos, dad aparente (antes desidad especifica o
como el descrito en la NTC 117, cuyo procedimiento gravedad especifica) es la relación entre la
se basa en la diferencia entre el calor de disolución masa introducida y el volumen que ocupa.
del cemento sin hidratar en determinadas condicio-
nes, y el calor de disolución parcialmente hidratado,
a edades comprendidas entre los 7 y 28 días, bajo
las mismas condiciones de ensayo.
Donde:
CH, es el calor de hidratación de un gramo de cemen-
to.
2.6.3 Densidad
La densidad del cemento es una propiedad física
que relaciona la masa y el volumen que ésta ocupa.
Figura 2.13. Frasco de Le Chatelier para medir el
Sus unidades se expresan en masa por unidad de peso específico del cemento †
volumen (g/cm³, kg/m³, o t/m³).
El valor varía según el tipo de cemento. En uno Pórt- 2.6.4 Densidad suelta
land puede estar entre 3.100 kg/m³ y 3.150 kg/m³; La densidad suelta, anteriormente llama-
en los cementos que contienen adiciones, su valor da peso litro del cemento, densidad bulk, o
puede variar entre 2.700 kg/m³ y 3.000 kg/m³. El granel, es la relación entre la masa de una
menor valor obedece a las adiciones pues, por lo ge- muestra de cemento y el volumen que ocu-
neral son muy finas y menos densas que el Clínker; pa, incluyendo el aire encontrado entre las
por ejemplo, la densidad de una ceniza puede llegar partículas. Se usa para determinar la capaci-
a ser de 2.000 kg/m³. dad de almacenamiento de una determinada
masa de cemento, especialmente cementos
El valor de la densidad en el cemento no es un indi- a granel.
cativo de su calidad, pero sí puede dar una idea so-
bre si el cemento contiene adición y su cuantía. La Su determinación consiste en llenar un re-
principal aplicación está en el diseño de mezclas de cipiente de un volumen conocido, con el ce-
concreto, puesto que estas son hechas por masa mento sin compactar, y pesar su contenido.
para elaborar un metro cúbico. La relación entre estas dos cantidades es la
densidad suelta. El valor puede estar cerca a
El método más usado para determinar la densidad 1.100 kg/m³.
52
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
2.6.5 Superficie específica o finura evitar un deterioro prematuro, debe tra-
La superficie específica o finura, es una propiedad física tarse con especial atención el tipo de
que mide el tamaño de los granos de cemento en térmi- empaque, el sitio y tiempo de almacena-
nos de área superficial. Para los cementos Pórtland es miento.
Es de recordar que el grado de finura del cemento se Por lo anterior, la finura del cemento es
obtiene durante la molienda. A mayor tiempo de molido, una propiedad significativa, que inci-
mayor finura, pero a un mayor costo, puesto que es uno de en buena parte en las propiedades
de los procesos que más consume energía. El cemento del concreto, por lo que su medida es
que comúnmente tiene la mayor finura es el tipo ART. importante. Esta se puede realizar por
métodos directos, como el tamizado, o
Entre más fino sea un grano de cemento, más rápi- indirectos, como el Permeabilímetro de
do será el desarrollo de la reacción química durante el Blaine, el Sedígrafo o el DTP Láser.
proceso de hidratación, así que, el calor de hidratación
liberado será mayor. Esto lleva implícito una mayor con- El procedimiento del Permeabilímetro
tracción y un mayor riesgo en su fisuración en la masa de Blaine está relacionado en la NTC 33
de concreto. Por ello, el proceso de curado cobra mayor (Figura 2.14). Consiste en medir el tiem-
importancia, requiriendo ser aplicado oportunamente y po que tarda en pasar una determinada
con mayor intensidad. cantidad de aire a través de una capa de
cemento. Dado que el caudal del aire que
La finura del cemento también está relacionada con su atraviesa la capa de cemento es función
deterioro durante el almacenamiento, dado su carácter de la superficie específica de las partícu-
higroscópico, entre más fino, es más reactivo. En con- las, la finura del cemento se determina
secuencia habrá mayor probabilidad que sea hidratado indirectamente comparando los valores
con la humedad relativa del ambiente. Por tanto y para obtenidos con los de una muestra patrón
de finura conocida.
53
2 Cemento
Hidráulico
Figura 2.15. Vicat automatizado para determinar la consistencia normal y el tiempo de fraguado †
54
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
El contenido de agua en una pasta normal se expresa El ensayo más usado para medir los tiem-
como porcentaje en peso del cemento seco. Usualmen- pos de fraguado del cemento es el de las
te varía entre 23% y 33%. En la medida que el cemento Agujas de Vicat, cuyo procedimiento se
sea más fino requerirá mayor contenido de agua por te- encuentra estandarizado en la NTC 118.
El proceso de fraguado se caracteriza porque va acom- El origen del falso fraguado es la deshi-
pañado del calor de hidratación. Durante el fraguado ini- dratación parcial o total del yeso que,
cial hay un aumento rápido, mientras que en el final se como se recordará, es el elemento regu-
presenta el máximo valor. De otra parte, el tiempo de fra- lador del fraguado del cemento. La des-
guado está influenciado por la temperatura ambiente; a hidratación parcial del yeso se presenta
medida que se incrementa la temperatura se disminuye cuando:
el tiempo de fraguado y viceversa, de modo que a menor • Se mezcla el Clínker caliente con el
temperatura mayor tiempo de fraguado. Con tempera- yeso.
turas cercanas a 0 °C se puede presentar que el cemen- • Los molinos de Clínker se calientan a
to no reaccione y no fragüe. temperaturas superiores a 100 °C.
55
2 Cemento
Hidráulico
Tambien se ha reportado que hay falso fraguado •Deficiente molienda de las materias
cuando se produce una activación del C3S, por airea- primas.
ción del cemento, en zonas de alta humedad. •Insuficiente temperatura en el horno.
•Inadecuada dosificación de la caliza.
El falso fraguado se caracteriza por una significati-
va pérdida de plasticidad sin despedir calor. Aunque Cuando se adiciona cal al cemento, no se
este fenómeno puede causar preocupación cuando produce un aumento de volumen, en razón
se presenta en el concreto, se soluciona simple- a que ésta se hidrata rápidamente antes del
mente con una prolongación del tiempo de mezcla- fraguado de la pasta. Por su parte, cuando
do, hasta que la mezcla recobre su plasticidad. No se dosifica un contenido mayor de yeso al
es necesario, ni se debe agregar agua para recobrar necesario, para que reaccione con el C3A y
la plasticidad. permitir el proceso de fraguado, se presenta
un yeso libre, que se hidrata de manera lenta,
El falso fraguado puede traer consecuencias en produciendo expansión en la pasta endureci-
el manejo y colocación del concreto bombeado, o da.
cuando la mezcla se realiza en mezcladoras fijas y
se transporta en equipos sin agitación. No obstan- Dado que la expansión del cemento se mani-
te, mediante los controles rutinarios que se realizan fiesta mucho después de que se ha usado el
en las plantas de cemento, actualmente las proba- cemento en el concreto (pueden pasar me-
bilidades de tener falsos fraguados son pocas. Las ses o incluso años), se han desarrollado mé-
pruebas de laboratorio desarrolladas para la detec- todos de laboratorio que permiten conocer
ción se relacionan en las NTC 225 y NTC 297. en cuestión de horas el potencial expansivo
del cemento. Los más ampliamente usados
Fraguado relámpago son el de la Agujas de Le Chatelier y el del
El fraguado relámpago se presenta ante la deficien- Autoclave.
cía de yeso en el cemento y la rápida reacción del
C3A. Se manifiesta en la mezcla con una rigidización El procedimiento del Autoclave se describe
inmediata de la pasta y la generación de mucho calor en la NTC 107 (Figura 2.16). Consiste en me-
de hidratación. Se previene agregando yeso de cali- dir el cambio de longitud de unas barras de
dad idónea en la manufactura del cemento, durante sección cuadrada de 25 mm de lado y 254
la molienda conjunta con el Clínker. mm de longitud, hechas con pasta de ce-
mento de consistencia normal y sometidas a
2.6.8. Sanidad (estabilidad de volumen) un proceso acelerado de hidratación y cura-
La sanidad del cemento es una propiedad de la pas- do durante 3 horas a 216 °C y a una presión
ta endurecida, que se refiere a la habilidad para con- de 20,8 kg/cm²), dentro de un recipiente her-
servar su volumen después del fraguado. De manera mético (Autoclave). El aumento de longitud
particular, la sanidad se refiere a las posibles expan- que experimentan las barras, se debe a que
siones de la pasta que puedan generar su rotura en
estado endurecido. Se ha encontrado que la expan-
sión del cemento se puede deber a la presencia de:
56
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
el tratamiento en autoclave, simula las reacciones de- en medir el cambio de diámetro que se
sarrolladas por el óxido de magnesio cristalizado y por presenta en cilindros de 30 mm de diá-
la cal libre que eventualmente pudieran estar presentes metro y 30 mm en su altura, elaborados
en el cemento. El cambio de longitud se expresa en por- con pasta de cemento de consistencia
/ŶĚŝĐĂĚŽƌĂƐ
que experimentan las muestras curadas a temperatura cuando son concretos o morteros a la
ambiente es debido, probablemente, al exceso de yeso vista, cuando el arquitecto define el co-
o cal libre; mientras que la expansión de las muestras lor y los visos que el material debe tener,
curadas en agua caliente obedece, posiblemente, a la e ir de la mano con el color de la arena.
presencia de cal libre o de magnesio.
Otro aspecto para tener en cuenta en la
Es de anotar que las dosificaciones normales de adicio- tonalidad del cemento, está en las obras
nes como ceniza volante, escoria de alto horno y puzola- de mampostería, específicamente en
nas, no afectan la sanidad. el mortero de pega, toda vez que si se
elabora con diferentes tipos o marcas
2.6.9. Tonalidad del cemento de cemento, las distintas gamas grises
Una de las propiedades del cemento que afecta espe- afectan adversamente la estética de los
cíficamente la apariencia en el concreto y el mortero, muros.
es su tonalidad. En general, el cemento es gris debido
al hierro, magnesio y manganeso y, como fue visto ante- 2.6.10. Resistencia
riormente, si se produce un cemento sin estos elemen-
tos, se obtiene el cemento blanco. Sin duda, la característica más importan-
te del cemento en lo que se refiere a re-
Pero no todos los cementos tienen la misma tonalidad quisitos estructurales, es su resistencia
de gris, pues además de resultar afectados por la mayor mecánica, siendo requisito indispensa-
o menor cuantía de Fe, Mn y Mg, el tipo y cantidad de adi- ble en todas las especificaciones.
ción es determinante en la tonalidad final. Es así como
las puzolanas naturales y la caliza, le dan una tonalidad Como se ha explicado, esta propiedad
clara al cemento; la ceniza volante y el humo de sílice es producida por la hidratación en los
le proporcionan una tonalidad oscura; mientras que la granos del cemento y la formación de
escoria, una vez endurecido el concreto, le confiere una complejas estructuras. El efecto de de-
tonalidad algo verdosa. sarrollo en la resistencia se muestra en
la Figura 2.18, en la que aparecen imá-
La tonalidad del cemento puede tomar importancia genes de cemento vistas al microscopio
con diferentes grados de hidratación. Es
57
2 Cemento
Hidráulico
apreciable cómo parte del proceso está dado por la malizada; no obstante, la norma ASTM C109
formación de filamentos, siendo más largos cuanto en la cual se basa la NTC 220, establece que
más hidratada esté la partícula; producto de su en- la dosificación se debe hacer en proporción
trelazamiento, unen los agregados contribuyendo 1:2,75.
así a la resistencia del concreto.
La cantidad de agua se puede determinar
Medida de la resistencia del cemento por medio de tres alternativas: Una europea
Hasta hace algún tiempo era incierto si la resisten- y dos norteamericanas. El método europeo
cia mecánica del cemento se debía medir sobre establece que la cantidad de agua debe ser
probetas de pasta de cemento puro, mortero o con- tal que cumpla con una relación agua/ce-
creto. Con base en los diferentes resultados que mento igual a 0,5 (a/c = 0,5), de modo que,
arrojaron las pruebas de laboratorio, las muestras conocido el peso del cemento con las que
de pasta de cemento puro evidencian un alto grado se van a elaborar las probetas, puede cono-
de dificultad para ser moldeadas, dando origen a una cerse fácilmente los gramos de agua que
considerable variación en los resultados. se deben agregar a la mezcla. Por su parte,
la ASTM establece, que la relación a/c debe
Por su parte, las probetas de concreto requieren de ser igual a 0,485, o la necesaria para producir
la estandarización de los agregados, en especial de un mortero de consistencia normal. En Co-
la grava, toda vez que sus características (grada- lombia se usa este último para los cementos
ción, forma, textura, origen mineralógico) son deter- Tipo UG.
minantes en los resultados, presentando también
altas dispersiones en los resultados. El mortero de consistencia normal se deter-
mina en el laboratorio por una mesa con caí-
No obstante, en el caso de las probetas de mortero, da de flujo. El ensayo, descrito en la NTC 111
la arena se pudo normalizar y los resultados presen- (Figura 2.19), consiste en colocar una mues-
tan mucha menor dispersión. Por esta razón, en la tra de mortero en un molde con forma tron-
mayoría de países del mundo, incluyendo Colombia, co-cónico, sobre una superficie metálica cir-
la medida de la resistencia del cemento se hace por cular, que mediante un mecanismo, sube el
medio de probetas de mortero. conjunto hasta una altura de 12,7 mm y cae
libremente. Luego de aplicar este proceso
Para las cantidades relativas de cada uno de los 25 veces durante 15 segundos, la muestra
componentes del mortero que se usan para la ela- de mortero experimenta un aumento en su
boración de las probetas, hay varios criterios. Uno diámetro, que depende de su consistencia.
de los más generalizados en la mayor parte de los Cuando dicho aumento esté entre el 105%
países del mundo consiste en proporcionar, por y el 115%, respecto a su diámetro inicial, el
peso, una parte de cemento por tres de arena nor- mortero tiene una consistencia normal.
58
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Ricardo Matallana Rodríguez
Figura 2.19. Mesa de flujo †
Como se mencionó, la arena utilizada para elaborar las mento es la de compresión, siendo esta
probetas debe ser normalizada. En primer lugar, debe la que se especifica. Su medición se
cumplir con una granulometría determinada, compues- hace siguiendo el procedimiento dado en
ta por tres tamaños de arena natural; en segundo lugar, la NTC 220. Las probetas usadas son cú-
debe tener un contenido de sílice superior al 95%; y en bicas de 50 mm de arista, elaboradas de
tercer lugar, la forma de sus granos debe ser aproxima- forma estándar con mortero de consis-
damente esférica y no ser absorbente ni angulosa. Con tencia normal. El valor de la resistencia a
estos requisitos se garantiza una mínima variación en una determinada edad es el promedio de
los resultados obtenidos. tres cubos hechos de la misma bachada
de mortero (Figura 2.20).
Por las características mencionadas, obtener ésta are-
na es difícil, por lo que la industria del cemento y algunos La resistencia del cemento no predice
laboratorios optan por importarla de los Estados Unidos la resistencia del concreto, debido a las
(Arena de Ottawa). Se han probado otras arenas, como muchas variables involucradas en las
la europea (CEN), arrojando resultados con valores has- mezclas de concreto, como la resisten-
ta de un 20% más altos con respecto a la Arena de Ot- cia propia de los agregados, su granulo-
tawa. También se han probado otras arenas locales, pero metría, la proporción de los componen-
con resultados dispersos. tes y los procedimientos de elaboración
de las probetas, entre otros.
Prácticamente, la única prueba de resistencia mecánica
que actualmente se hace para evaluar la calidad del ce-
Figura 2.20. Elaboración y ensayo de probetas empleadas en la determinación de la resistencia del cemento †
59
2 Cemento
Hidráulico
60
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
2.7.4 Normas por prescripción y normas por desem- En Colombia, actualmente, rige la tercera
peño actualización de la NTC 121, que entrega
Las especificaciones del cemento pueden estar dadas la especificación por desempeño para
por prescripción o por desempeño. En el sentido estric- cemento hidráulico. Corresponde a una
33 y
Finura - “Nota A”
294
A 1 día,
- 11 - - - -
mayor que
A 3 días,
8 22 11 11 5 -
mayor que
Resistencia a la compresión ( MPa) 220
A 7 días,
15 - 18 18 11 11
mayor que
A 28 días,
24 - - 25 - 21
mayor que
Contenido de aire en volumen de
224 Máximo (%) 12
mortero
7 días
máximo kJ/ - - - - 290 (70) 250 (60)
kg (kcal/kg)
Calor de hidratación 117
28 días,
máximo kJ/ - - - - - 290 (70)
kg (kcal/kg)
Expansión de barra de mortero
4927 Máximo (%) 0,02
14 días
6 meses, %
- - 0,1 0,05 - -
Expansión por sulfatos (resistencia máximo
3330
a los sulfatos) E 1 año, %
- - - 0,1 - -
máximo
Notas
Ver página siguiente
61
2 Cemento
Hidráulico
Máximo (%) 22
Incorporación de aire C y F .
Opción A Contenido de aire en el mortero, % 224
volumen
Máximo (%) 16
14 días, máximo
Baja reactividad con agregados 0,02
(%)
Opción BRA reactivos álcali – sílice G, 3828
expansióna 56 días, máximo
0,06
(%)
Fraguado rápido penetración final
297 50
% mínimo
ASTM
Contracción por secado Máximo (%) Sólo a solicitud del comprador
C596
62
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Ricardo Matallana Rodríguez
3
Los agregados para concreto
son materiales, generalmen-
te inertes, constituida por
una combinación de agrega-
dos naturales o producidos
al triturar rocas de mayor
tamaño, y que usados con la
Agregados
pasta de cemento forman el
concreto.
Es necesario iniciar este capítulo aclarando que la pala- por las normas NTC 174 (acogida por la
bra “Agregados” proviene de la traducción literal del in- NSR – 10) e INVÍAS en el Capítulo 500.
glés “Aggregates”, usada principalmente en Latinoamé-
rica para describir a los materiales que, en conjunto con En general, las arenas y las gravas natu-
la pasta de cemento, conforman el concreto. No obs- rales son menos costosas que la pasta
tante, el Diccionario de la Real Academia de la Lengua de cemento. Pero hay sitios donde no se
Española no la contempla para estos fines, refiriéndose consiguen agregados de buena calidad,
en cambio al término “Áridos” como las arenas y las gra- siendo necesario su traslado desde lu-
vas para uso en el concreto. En el presente documento, gares más apartados, con el consecuen-
y dado que en el país ya es costumbre su uso, se hará te incremento en el costo. Así mismo,
referencia a los “agregados”. la creciente evolución legislativa medio
ambiental restringe su explotación, in-
Los agregados están compuestos por una parte fina crementando de igual modo su costo.
(partículas con tamaño < 5 mm), comúnmente denomi- Tales situaciones obligan a considerar
nada como arena, y una parte gruesa (partículas con ta- otras alternativas, como usar escom-
maño > 5 mm), llamada grava o piedra triturada. Ocupan bros de la construcción y agregados
las tres cuartas partes del volumen del concreto (entre producidos industrialmente, como es el
el 60% y el 80%), influyendo determinantemente en to- caso en los agregados termo-expandi-
das sus propiedades. dos.
En este capítulo se tratarán los agregados para la pro- 3.1 Qué son los agregados
ducción de concretos corrientes. En el Capítulo 10 se- Los agregados para concreto pueden
rán tratados los agregados livianos para uso en este definirse como una masa de materiales,
tipo de concretos que, como allí se describe, constituye generalmente inertes, constituida por
una importante alternativa en la tecnología del concre- una combinación de agregados natura-
to. les o producidos al triturar rocas de ma-
yor tamaño, y que usados con la pasta de
Algunas propiedades indispensables de los agregados cemento forman el concreto.
para elaborar concretos de densidad normal son: una
adecuada distribución en los tamaños de sus partículas, Los agregados no siempre son piedras
forma y textura superficial apropiada, granos densos, naturales, pueden ser también produc-
duros y resistentes, durables, inertes, y libres de limo, tos elaborados como los agregados
arcilla, sales, azúcares y materia orgánica. Los límites livianos (Capítulo 10), o productos de
dados en este capítulo se ajustan a los especificados reciclaje tales como el ladrillo triturado,
63
3 Agregados
escoria y concreto, entre otros. Por otro lado, al- No obstante, dada la dificultad para que
gunos no son inertes, pudiendo reaccionar con la los agregados naturales tengan el tamaño
pasta de cemento o interfiriendo en el proceso de requerido y la distribución granulométrica
hidratación, ocasionando consecuencias general- adecuada, es necesario someter las rocas
mente nocivas para las propiedades en el concreto. más grandes a un proceso de molienda y cla-
sificación, obteniéndose así el “triturado” o
3.2 Clasificación “machacado” (Figura 3.2). Al igual que el an-
La clasificación de los agregados para concreto más terior, previamente el material debe lavarse,
usadas son según su origen o procedencia, y según para eliminar las impurezas que pueda tener.
el tamaño de sus partículas. También, para algunos
casos específicos, resulta conveniente clasificar-
los de acuerdo con su peso por unidad de volumen
(o densidad).
Agregados naturales
Los agregados naturales proceden de rocas ígneas,
Figura 3.2. Grava procedente de la trituración
metamórficas o sedimentarias; como producto de de agregados naturales †
la intemperie, la erosión y por el arrastre del agua o
glaciares, que dan origen a partículas de piedra, gra- También puede emplearse la arena proce-
vas, arenas, limos y arcillas. dente de las canteras, denominada arena de
peña, arena lavada o arena de pozo. Se carac-
Las arenas y gravas naturales, para uso en mezclas terizan porque son muy finas y normalmen-
de concreto, es posible obtenerlas directamente te contienen altos contenidos de arcilla. Se
de los lechos o riveras en los ríos o en los depósi- emplean principalmente en la elaboración de
tos aluviales, y emplearlos con su gradación natural. morteros o como complemento de algunos
Este material es conocido como canto rodado y are- tamaños en la arena de río.
na de río, que deben lavarse para eliminar las impure-
zas que pueda tener, tal como limo, arcilla o materia Otra fuente de agregados naturales son las
orgánica (Figura 3.1). arenas procedentes de las playas y los de-
siertos (Figura 3.3). Estos materiales pue-
den ser aprovechados teniendo en cuenta
tres inconvenientes: las sales presentes, las
conchas y la alta finura.
Figura 3.1. Canto rodado procedente de río † Figura 3.3. Arena de mar
(Cortesia Darwin Torres)
64
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Las sales presentes son básicamente cloruro de sodio y concretos pesados, como la limadura de
sulfato de magnesio. El cloruro incrementa el riesgo en hierro y el acero. La fabricación de con-
la corrosión del acero y en estado fresco acelera el pro- cretos con peso normal, es posible utili-
ceso de fraguado. Los sulfatos, como ya fue menciona- zar como agregado el Clínker, y el concre-
Las conchas son elementos duros que pueden contri- 3.2.2 Clasificación por tamaño
buir a la resistencia, pero en estado fresco, dificultan la La clasificación de los agregados por
manejabilidad de la mezcla, por lo anguloso de sus for- el tamaño de sus partículas es tal vez
mas. la más usada, debido a que con mayor
frecuencia hacen referencia al agregado
La dificultad que presenta la alta finura de los granos de grueso o grava y al agregado fino o arena.
estas arenas, es la mayor demanda de agua y cemento, El agregado grueso puede subdividirse
circunstancia que incide en la resistencia y en el costo en piedra, grava o gravilla; y el agregado
de la mezcla. fino en arena gruesa, media o fina, según
detalla la Tabla 3.1.
Agregados artificiales
Son los obtenidos a partir de productos y procesos Al inicio se mencionó que la diferencia
industriales. Son usados para propósitos especiales entre arena y grava era el tamaño, se-
como en la elaboración de concretos livianos, donde es gún si fuese mayor o menor a 5 mm. No
posible utilizar agregados de arcilla termo-expandida, la- obstante, tal como quedó reseñado en la
drillo triturado, escorias de alto horno granuladas. Cabe Tabla 3.1, el tamaño exacto es 4,76 mm,
aclarar que, para el concreto liviano con uso estructural, debido a la conversión de unidades al ta-
los agregados deben cumplir además los requisitos pe- maño de los tamices del sistema inglés
didos por la norma NTC 4045. al sistema internacional de unidades.
De la Tabla 3.1 se observa que la fracción inferior a cuando el tamaño de sus partículas está
0,074 mm, está clasificada como limo o arcilla, no re- comprendido entre 150 mm y 50,8 mm;
comendándose el uso en la elaboración de concretos y y media zonga, cuando su tamaño está
morteros, por las razones que se explicarán más adelan- entre 150 mm y 300 mm, aproximada-
te. mente. Este material es empleado en la
elaboración de concretos masivos o en
Por su parte, el material con tamaño superior a 50,8 concretos ciclópeos (concreto de agre-
mm, denominado piedra, puede a su vez llamarse rajón, gado precolocado).
65
3 Agregados
66
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Con lo anterior se infiere que la granu-
lometría es, tal vez, la propiedad más
importante de los agregados, y sus va-
riaciones afectan seriamente la unifor-
3.4.1 Granulometría
Importancia
Figura 3.5. Concreto con buena distribución de agregados Figura 3.7. Procedimiento de tamizado †
(izq.) Concreto “morterudo” (der.) ‡
67
3 Agregados
Los tamices son mallas metálicas de aberturas cua- En Colombia, el conjunto de tamices emplea-
dradas, montados sobre unos marcos que permiten dos para realizar un análisis granulométrico
el acople unos encima de otros, organizados de ma- de agregados para el concreto, es la deno-
yor a menor abertura. En Colombia, la norma NTC 32 minada Serie Tyler o Americana (Tabla 3.3),
los estandariza. estableciendo que la abertura de cualquier
tamiz es aproximadamente la mitad de la
Su denominación se hace de acuerdo con el tamaño abertura del tamiz inmediatamente superior;
de la abertura y del sistema de unidades emplea- es decir, que cumplan con la relación 1 a 2.
do. El Sistema Inglés lo hace en pulgadas para los Sin embargo, algunos tamices no cumplen
tamaños grandes, y por el número de aberturas por con ésta relación, pero son incluidos en la
pulgada lineal para las mallas menores a 1/4 de pul- serie para tener un mejor control en dichos
gada. Es así como, a modo de ejemplo, el tamiz de tamaños.
1½ pulgadas (38 mm) tiene aberturas cuadradas de
Tabla 3.3. Serie de tamices de
1½ pulgadas de arista; y el tamiz Nº 200 tiene 200 agregados para concreto
aberturas dentro de una pulgada lineal (Figuras 3.8
y 3.9). Designación
Tamaño de
agregado Sistema Sistema
El Sistema Internacional de Unidades designa los Inglés Internacional
tamices por el tamaño en mm de la abertura en la 6” 152 mm
malla. Para los tamaños menores a 1 mm, a veces 4” 100 mm A
los designa en micrómetros. 3” 75 mm
2” 50 mm A
Agregado 37 mm
1 ½”
grueso
1” 25 mm A
¾” 19 mm
½” 12,5 mm A
3/8” 9,5 mm
N° 4 4,76 mm
N° 8 2,36 mm
N° 16 1,18 mm
Agregado N° 30 600 ȝm
fino N° 50 300 ȝm
N° 100 150 ȝm
Figura 3.8. Representación del tamiz Nº 4 † N° 200 74 ȝm
w
A
Tamices que no cumplen la relación 1 a 2
68
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
mm, el porcentaje retenido es:
%Retenido=(950/5000)*100
%Retenido=19 %
%Retenido acumulado=0+1+18=19 %
Figura 3.10. Partículas retenidas en los diferentes tamices en
un proceso de tamizado † Ecuación 3.2
50 2 0 0 0 100
38 1½ 50 1 1 99
25 1 900 18 19 81
19 ¾ 950 19 38 62
12,5 ½ 1.600 32 70 30
9,5 3/8 500 10 80 20
4,76 N° 4 900 18 98 2
Fondo 100 2 100 0
Total 5.000
Se acostumbra representarlos en forma gráfica, caso con las especificaciones. Dada la difi-
en el cual son denominadas curvas granulométricas. cultad y complejidad de ajustarse a una
Las gráficas se representan en un plano cartesiano se- línea granulométrica, todas las especifi-
mi-logarítmico, colocándose en las ordenadas (escala caciones de esta clase suelen darse en
aritmética) el porcentaje que pasa; y las abscisas, las un rango con límite superior e inferior, en
aberturas del tamiz (escala logarítmica). el cual, las partículas de agregado resul-
tan adecuadas. La Figura 3.11, muestra,
De las curvas granulométricas se puede apreciar la dis- a manera de ejemplo, los rangos granulo-
tribución de tamaños en una masa de agregados. Per- métricos establecidos para un agregado
mite conocer las deficiencias o excesos de un tamaño grueso y otro para la arena.
particular, y determinar si la granulometría cumple o no
69
3 Agregados
Figura 3.11. Rangos de gradación para arena y agregado grueso con tamaño máximo nominal TMN de 19 mm
(3/4”)
70
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
de los morteros, el valor del MF recomendado puede es- menor permeabilidad, mayor economía y
tar entre 1,8 y 2,2. mayor durabilidad, entre otras propieda-
des en el concreto.
En la práctica, un número infinito de gradaciones pue-
71
3 Agregados
Tabla 3.6. Límites granulométricos establecidos para No se permite que en cualquier tamiz pase el
el agregado fino (3.3) 45% del agregado fino ni quedar retenido en
el siguiente tamiz.
Tamiz % Pasa
Límite Límite El agregado fino que no cumpla los requi-
mm Pulgadas inferior superior sitos de gradación y módulo de finura es-
tablecidos, se puede aceptar siempre y
9,5 3/8 100 100 cuando exista evidencia (registros) de com-
4,76 N° 4 95 100 portamiento aceptable del concreto elabo-
2,36 N° 8 80 100 rado con este material. En el evento que no
1,18 N° 16 50 85 existan registros, se debe ensayar el agre-
0,600 N° 30 25 60
gado fino para determinar su desempeño
0,300 N° 50 5 30
en mezclas de concreto. Para el efecto, se
0,150 N° 100 0 3
elabora una mezcla con el agregado fino en
consideración y otra con agregado fino de
Para el caso del agregado fino, la NTC 174 establece buena calidad demostrada; se someten las
además las siguientes precisiones como parte de la muestras bajo las mismas condiciones y se
especificación: acepta el agregado fino en cuestión, si el re-
sultado obtenido es, por lo menos, igual a la
El porcentaje mínimo dado en la Tabla 3.6 para el ma- mezcla testigo de calidad demostrada.
terial que pasa los tamices de 300 ȝm, y 150 ȝm, se
Para el caso de despachos continuos de
puede reducir a 5 y 0 respectivamente, si la mezcla
agregado fino de una determinada fuente,
de concreto en donde se van a usar tiene aire incor-
el módulo de finura no debe variar en más
porado, con un contenido de cemento mayor a 297
de 0,2 del módulo de finura tomado como
kg/m³, o en un concreto sin aire incorporado, con un
base, el cual debe ser el típico de la fuente.
contenido de cemento mayor a dicha cantidad, o si
El módulo de finura base puede ser cambiado
es usado un aditivo o adición mineral aprobado para
siempre que lo acepte el cliente.
suplir la deficiencia en el porcentaje que pasa estos
tamices.
Tabla 3.7. Requisitos de gradación NTC 174 para el agregado grueso (3.3)
Nº del Material que pasa cada uno de los siguientes tamices, en mm (%)
TMN: Tamices
Tamaño
de abertura
del
cuadrada mm 4,75 2,36 1,18
agregado 100 90 75 63 50 37,5 25,0 19,0 12,5 9,5
(Nº 4) (Nº 8) (Nº 16)
85 a
8 9,5 a 2,36 - - - - - - - - 100 10 a 30 0 a 10 0a5
100
72
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Tabla 3.8. Requisitos de gradación Norma INVÍAS para el agregado grueso
Tamiz, mm (pul)
% Pasa
Fracción 1
90 a
2½” – 1” 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 - - -
AG 1 100
AG 2
Fracción 2
1” – N°4 - - - 100 90 a 100 - 20 a 55 0 a 10 0a5
73
3 Agregados
3.4.3 Porosidad
La porosidad es una propiedad de las partículas del
agregado que depende de la roca de procedencia. Figura 3.16. Micro porosidad en una partícula de agregado‡
Tiene una influencia importante en las caracterís-
ticas de los agregados, siendo determinante en su
74
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
3.4.4 Densidad Absorción y humedad
Una de las propiedades que depende de la porosidad en Otras dos propiedades, que dependen
los agregados es la densidad, definida como la relación directamente de la porosidad en los
entre la masa y el volumen que ocupa. agregados, son la capacidad absorbente
75
3 Agregados
Parcialmente húmedo
El hinchamiento se presenta cuando los gra-
Se logra mediante exposición de las partículas de
agregado al aire libre, normalmente en días no llu- nos de arena entran en contacto con la hume-
viosos. dad, la cual ejerce una fuerza entre partícula
y partícula, tendiente a separar sus granos
Saturado y superficialmente seco (SSS) (Figura 3.18). La tensión superficial aumen-
El estado SSS es el ideal. Consiste en que los agre- ta con la humedad y es mayor en la medida
gados tienen todos sus poros saturables llenos de que la finura de la arena es menor, así que los
agua, pero superficialmente están secos. Es prác- granos tienden a separarse, ocasionando un
ticamente imposible que se dé naturalmente en los incremento aparente de volumen. Esta ten-
agregados al aire libre, lográndose solo en el labora- sión es máxima en humedades entre el 5%
torio.
y el 8%. En el evento que la humedad siga en
incremento, la tensión superficial empieza a
Húmedo y con agua libre
Todos los poros permeables de agregado están lle- ceder y con ella decrece el volumen aparen-
nos de agua y además existe agua libre superficial. te, tal como lo enseña la Figura 3.19.
Se presenta en agregados expuestos a la lluvia.
Figura 3.18 Esquema de la separación por tensión superficial del agua para producir el efecto de hinchamiento*
76
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Ricardo Matallana Rodríguez
Figura 3.19. Hinchamiento del agregado fino para diferentes tamaños de arena y grados de humedad (3.11)
77
3 Agregados
La densidad suelta depende de la composición mi- proceso de explotación y beneficio. Esto su-
neralógica, granulometría, forma, textura, porosidad cede cuando se hace la extracción de la mina
y tamaño de los agregados. Para una misma compo- por voladura, donde se inducen micro fisuras,
sición mineralógica, entre mayor sea el valor de la o por un inadecuado proceso de trituración.
masa unitaria significa que hay mayor cantidad de
material. La resistencia del agregado raramente se
mide y las normas no establecen valores
Su determinación se encuentra relacionada en mínimos. No obstante, el procedimiento de
la NTC 92. El valor varía dependiendo del grado de la norma ASTM C170 permite prever el com-
compactación al cual se someten los agregados portamiento de los agregados en cuanto a
durante el ensayo, encontrándose valores caracte- su resistencia; según algunas mediciones,
rísticos entre 1.200 y 1.750 kg/m³ en agregados puede variar entre 66 y 275 MPa (660 y
naturales. Se definen dos tipos de densidades, la no 2750 kg/cm²).
compacta y la compacta.
Los agregados también son compresibles
Densidad suelta no compacta (MUS) (lográndose medir su módulo de elasticidad)
Se obtiene dividiendo la masa del material entre el y se pueden contraer a causa de la pérdi-
volumen que ocupa, cuando se llena el recipiente da de humedad, características que le son
completamente, sin compactación. Este valor se transmitidas al concreto.
usa para la compra, manejo, transporte y almacena-
miento de los agregados, debido a que tales proce- Resistencia a la abrasión
sos se hacen con el material suelto. Anteriormente La resistencia a la abrasión, desgaste o dure-
se denominaba masa unitaria suelta (MUS). za de un agregado, es una propiedad impor-
tante cuando se emplea en la elaboración de
Densidad suela compacta (MUC) concretos sometidos a esfuerzos de abra-
Se obtiene mediante compactación de la muestra, sión o roce permanentemente, como en los
para incrementar la acomodación de las partículas. pisos industriales o los pavimentos rígidos.
El valor obtenido se usa para determinar el volumen
absoluto que ocupan los agregados en el diseño de La determinación de la resistencia a la abra-
mezclas, por cuanto van a estar sometidos a una sión se realiza mediante la “Máquina de los
compactación durante el proceso de colocación en Ángeles” o con el Micro-Deval. El primero,
la estructura. Anteriormente se denominaba masa descrito en las NTC 90 y 98, para agregados
unitaria compacta (MUC). gruesos, consiste en colocar muestra en un
tambor cilíndrico de acero, que gira en torno
Resistencia a la compresión a un eje horizontal. Al tambor se le añade una
Como se ha mencionado, las partículas tienen re- carga de bolas de acero y se pone a girar. La
sistencia propia. Para un concreto con resistencia fricción entre el agregado, las bolas y las pa-
normal, el agregado generalmente tiene una resis- redes del tambor, desgastan las partículas.
tencia superior a la pasta endurecida. Cuando las El efecto se mide por la diferencia entre la
partículas fallan antes que la pasta, la resistencia masa inicial de la muestra seca y la masa
del agregado no tiene tanta importancia. Por el con- del material luego del proceso, expresado
trario, para concretos de alta resistencia sucede el como porcentaje de la masa inicial. La norma
efecto inverso, es decir, la pasta tiene mayor resis- INVÍAS establece que el máximo desgaste
tencia que los agregados siendo necesario dismi- permitido en agregado para pavimentos es
nuir su TMN. del 40%, cuando el ensayo aplica 500 revo-
luciones, y al 8% para 100 revoluciones.
Las fallas por resistencia en los agregados pueden
ser causadas por una estructura pobre o porque se La prueba con el Micro-Deval es similar, la
han sido inducidas fallas a las partículas durante el diferencia consiste en que la abrasión se
78
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
hace en presencia de agua durante 2 horas a 100 rpm,
tiempo después del que la muestra se lava, se seca al
horno y se determina la cantidad de material que pasa el
tamiz de 1,18 mm (N° 16). El resultado se expresa como
79
3 Agregados
12 meses
La reactividad de los Permite clasificar los agregados
(diagnóstico de los
Método en prismas agregados y la cantidad como potencialmente dañinos o
agregados)
ASTM C1293 de cementantes innocuos. Usado con puzolanas, AdecuadaA
complementarios para permite diseñar la mitigación de la
24 meses (diseño
mitigar la reacción reacción álcalis-sílice
de la mitigación)
Presencia de minerales
Petrografía de los reactivos: ópalo,
Permite corroborar la presencia
agregados calcedonia, cuarzos AdecuadaA
de minerales conocidos por ser 7d (Estimado)
ASTM C295 microcristalinos,
reactivos
policristalinos o
criptocristalinos
Permite uso o especificación de
En obras en servicio,
mitigación en los concretos nuevos
Diagnóstico de la presencia de gel
que serán elaborados exactamente
agregados por estudios de reacción álcalis-
con los mismos constituyentes
de campo. sílice, mineralogía de
evaluados. Se tiene en cuenta que AdecuadaA Varios meses
ASTM C823 los agregados, tipo
dichos concretos evaluados no
de cemento usado y
presentaron reacción álcalis-
uso de cementantes
sílice, en un tiempo de servicio
complementarios
equivalente al de la obra nueva
80
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
La norma INVIAS de 2014 pide realizar un análisis quí- nen buena sanidad, toda vez que son
mico de reactividad de acuerdo con el procedimiento formados mediante altas temperaturas
dado en la ASTM C285 (anulada por la ASTM en 2016), y sometidos a efectos de intemperie
donde se verifica la presencia de sílice disuelta (SiO2) y como los mencionados.
81
3 Agregados
82
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
o de desiertos. Tal como se estudió en la sección 3.2.1, cretos sin refuerzo es muy poco, no se
estas arenas contienen materiales considerados perju- recomienda para concretos reforzados
diciales, como sales y conchas que afectan las propie- ni para concretos arquitectónicos. El uso
dades del concreto. para concreto pre-esforzado y posten-
Tabla 3.10. Límites para sustancias dañinas en el agregado fino para concreto (3.3)
Máximo % del
Material Tipo de concreto peso total de la
muestra
Terrones de arcilla y partículas deleznables. Todos 3,0
A: En el caso de arena triturada, si el material que pasa el tamiz de 74 ȝm , contiene polvo de trituración libre de arcilla o
esquistos, estos límites pueden incrementarse al 5% y 7%, respectivamente.
Pueden desintegrarse con los dedos reduciéndolos a material fino, requiriendo mayor cuantía
Deleznables
de agua de mezcla y causando disminución de la resistencia
Óxido de hierro y
Manchas no deseadas
sulfuro de hierro
83
3 Agregados
nes de arcilla, trozos de madera y otros materiales 3.4. INSTITUTO COLOMBIANO DE PRODUC-
blandos, son consideradas como inestables o dé- TORES DE CEMENTO. Registro Gráfico para
biles, pudiendo estar presentes en los agregados, Control de Calidad de Agregados. Medellín,
afectando las propiedades del concreto. ICPC, 1984.
84
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Ricardo Matallana Rodríguez
4 El agua en el concreto cumple
Agua
funciones importantes en
la mezcla y su participación
está dada en tres procesos
diferentes: en el mezclado, en
el curado y en el lavado de los
agregados.
85
4 Agua
86
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Tabla 4.1. (Continuación)
87
4 Agua
Tabla 4.2. Especificación para impurezas en el agua de mezclado según NTC 3459 (4.3)
Impureza Límite
Aguas con color oscuro, olor pronunciado, con lama y Para su aceptación se deben hacer ensayos de fraguado
Orgánicas
algas visibles o en formación de color verde o café y resistencia
Inorgánicas
Máximo 3.000 mg/l como SO4; 1.000 mg/l como SO3
Sulfatos
(4% ppc A)
88
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Tabla 4.3. Límites químicos opcionales dados por la de los equipos de mezclado o de las zo-
norma INVÍAS nas donde se almacenan materias pri-
mas, siempre que los ensayos cumplan
Contaminante Límite máximo (ppm) con las especificaciones dadas.
Para aceptar el agua en duda, es necesario cumplir si- • La desviación en el tiempo de fra-
multáneamente las siguientes condiciones: guado del mortero procedente del
tamizado del concreto a través de la
• Que los tiempos de fraguado inicial de la mezcla malla 4,75 mm (N° 4), respecto del
testigo y la elaborada con la del agua en duda, no di- tiempo de control, debe ser de 1:00
fieran entre sí en más de 30 minutos. (horas: minutos) inicial a 1:30 final.
89
4 Agua
90
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Ricardo Matallana Rodríguez
5 El aire es un constituyente del
concreto, puede ser natural-
mente atrapado o incluido de
Aire
forma intencional. Influye de
manera determinante en sus
propiedades.
91
5 Aire
92
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Con ello se puede lograr la misma manejabilidad, pero
Poro no
dado que la arena es reemplazada por vacíos, se obtie- conectado
nen concretos con menor resistencia.
Poro conectado
93
5 Aire
En la Figura 5.4 superior izquierda, se muestran los racterísticas del cemento en la planta dosi-
canales capilares sin agua. En la figura superior de- ficadora, cuando tiene origen en diferentes
recha, cuando ingresa el agua a los canales. La figu- fuentes.
ra del medio izquierda, muestra el efecto destructor
del agua congelada, al romper la zona de influencia 5.3.2 Arena
de los canales capilares. En la figura del medio dere- Para una cantidad dada de cemento o aditi-
cha, se muestra el efecto acumulativo y progresivo vo, en la medida que se incrementa la cuantía
de destrucción, por los continuos ciclos de hielo – de arena, se consigue atrapar mayor canti-
deshielo. En la figura inferior se detalla cómo actúa dad de aire durante el mezclado.
el aire incorporado, impermeabilizando el concreto
por el corte de la capilaridad y el efecto de “alivio de Las partículas de arena que más incorporan
presión”, cuando el agua se congela. aire en la mezcla, son aquellas que pasan el
tamiz 600 ȝm (No. 30) y las que quedan re-
Reducción del efecto de la reactividad tenidas en el tamiz 150 ȝm (No. 100). De la
Álcali – Sílice (RAS) misma forma, las partículas de agregado que
Como se ha visto, la RAS se da por la formación de pasan el tamiz 150 ȝm (No. 100), producen
productos expansivos debidos a la reacción de los una significativa reducción en la cantidad de
hidróxidos de álcali con la sílice activa de los agre- aire atrapado. Sin embargo, arenas con idén-
gados y en presencia de agua. Si el aire incorporado tica granulometría pero de distinta fuente,
le baja la permeabilidad al concreto, se reduce en la pueden atrapar diferentes cantidades de
misma medida la velocidad de la reacción expansiva, aire, debido principalmente a las diferencias
mitigando la labor destructiva. de forma y textura superficial de las partícu-
las o a la contaminación con pequeñas pro-
5.3 Factores que afectan el contenido del aire porciones de materia orgánica.
Algunos estudios han encontrado varios factores
que inciden en el contenido de aire en la mezcla, 5.3.3 Asentamiento y vibración
siendo el tamaño máximo, el contenido y tipo de ce- Antes de efectuar el proceso de vibración,
mento, la arena, el asentamiento, la compactación, el contenido de aire se incrementa a medi-
la temperatura del concreto, el proceso de mezcla- da que crece la manejabilidad, hasta asen-
do, el terminado prematuro, los agentes colorantes tamiento de aproximadamente 150 mm, y
y los aditivos inclusores de aire, como se resume a luego decrece para asentamientos mayores
continuación (5.10). a este valor. Después de 15 segundos de vi-
bración, se logra una considerable reducción
5.3.1 Tamaño máximo (TM) y cemento en el contenido de aire para todos los asen-
El TM del agregado grueso y el contenido de cemen- tamientos, tal como se aprecia en la Figura
to de una mezcla, tienen un efecto importante en el 5.5.
contenido de aire (incluido y atrapado). Cuando el
TM es mayor a 38 mm, el cambio en el contenido de Entre mayor sea el asentamiento mayor será
aire es poco; para TM más pequeños, el contenido el porcentaje de reducción de aire durante el
de aire se incrementa bruscamente debido a que vibrado; pero si la vibración no se aplica ade-
el volumen de mortero se aumenta. A medida que cuadamente, se puede dar una pérdida de
el contenido de cemento aumenta, el contenido de aire incluido.
aire decrece para el rango normal del contenido de
cemento. De otra parte, con un vibrado moderado se
expelen grandes burbujas de aire atrapado,
Desde otra mirada, para una misma cantidad de pero si hay un exceso en el tiempo, saca tam-
aditivo incorporador de aire, un cemento con alto bién parte del aire incorporado y se produce
contenido de álcali incorporará mayor cantidad de segregación. En el Capítulo 9, Producción de
aire, que un cemento de contenido menor. Por esta Concreto, se trata el tema de la vibración con
razón, para asegurar la cantidad correcta de aditivo más detalle.
incorporador de aire, es importante controlar las ca-
94
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Ricardo Matallana Rodríguez
Figura 5.5. Relación entre el asentamiento, tiempo de vibración y contenido de aire en el concreto.
Adaptada de (5.10)
95
5 Aire
96
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
El método volumétrico sigue el procedimiento de la NTC La NSR – 10, establece que el concreto
1028 y se utiliza para concretos con cualquier tipo de de peso normal y liviano expuesto a cla-
agregado. Determina el contenido de aire como la di- ses F1, F2 y F3 (ver categorías y clases
ferencia entre el volumen de una muestra de concreto de exposición dadas por la NSR – 10 en
3 75 4,5 3,5
6 150 - -
97
5 Aire
98
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
6
concreto
ingrediente del concreto o
del mortero, inmediatamente
antes o durante el mezclado”.
Los aditivos son productos que brindan diversidad de ción y los modificadores de viscosidad,
usos a la mezcla, como mejorar determinadas caracte- entre otros. El progreso de los aditivos
rísticas, lograr mayor economía, ahorrar energía, contra- ha sido notable durante los últimos tiem-
rrestar eventuales deficiencias o desarrollar propieda- pos, contribuyendo al desarrollo en di-
des especiales. ferentes tipos de concretos y sistemas
constructivos. El llamado sistema indus-
El uso de aditivos en la tecnología moderna del concreto trializado en la construcción con forma-
data del Siglo XIX, cuando se da la primera generación de letas, el bombeo de la mezcla, el desa-
aditivos, con productos de pobre tecnología, que ade- rrollo de prácticas especiales, como el
más de segregar, generaban pérdidas de asentamiento. deslizado y la elaboración de concretos
Entre 1875 y 1890, en Francia, el uso de yeso crudo y con alto desempeño, son algunos ejem-
cloruro de calcio, se hizo para controlar los tiempos de plos de su constante evolución.
fraguado. En 1895, comenzó la adición de cal grasa para
el mejoramiento de la plasticidad. El Siglo XX marcó el Dado que los aditivos normalmente son
desarrollo de los aditivos denominados como segunda productos que interactúan con el ce-
generación, donde se presentaron avances tecnológi- mento, la dosificación se suele suminis-
cos importantes: se ganó en cohesividad y trabajabili- trar en términos del porcentaje del peso
dad, pero con un aumento de la exudación. Hacia 1905 del cemento presente en la mezcla (por
se conoció del efecto retardante del azúcar y su influen- peso de cemento o ppc). Así mismo, se
cia en los tiempos de fraguado. En 1926, Feret investigó pueden emplear en forma sólida o líqui-
el efecto de algunos finos dentro de las propiedades de da, prefiriéndose esta última porque se
la mezcla, tales como el alumbre, el jabón, las calizas, dispersa más fácil, rápido y de manera
los carbonatos, silicatos, y colorantes. En 1929, Rega- homogénea durante el mezclado.
de descubre e introduce el poder retardante del zinc en
el fraguado. Los plastificantes comienzan a comercia- El efecto de un aditivo en la mezcla de-
lizarse en 1934. Hacia 1930, como se mencionó en el pende de muchos factores como las
capítulo anterior, se descubren las propiedades de los características y cantidad de cemento,
inclusores de aire. Y En 1959 empieza la comercializa- las propiedades de los agregados (gra-
ción de los retardantes de fraguado. nulometría, cuantía de finos, contenido
de materia orgánica, arcilla, etc.); tem-
Ya, a finales del siglo XX e inicios del XXI, inicia la era de peratura ambiente y en la mezcla, dosis
los aditivos conocidos como tercera generación, desa- usada, cantidad y tipo de agua, y el em-
rrollándose los hiperplastificantes, los de control de la pleo de otros materiales, entre otros.
reacción álcalis–sílice, los compensadores de contrac- Para hallar la cuantía óptima de un deter-
99
Aditivos para
6 el concreto
minado aditivo, los fabricantes recomiendan reali- de alto rango y retardantes (Tipo F y G), se les
zarlo en mezclas de prueba en laboratorio, con los denominan como “superplastificantes”.
materiales a usar en la obra, tratando de simular las
temperaturas, humedades y demás características 6.1.1 Aditivos reductores de agua y de
a las que estará sujeta la obra. De esta manera, se control de fraguado
puede verificar su compatibilidad con otros aditivos
y materiales de trabajo, así como los efectos en las Reductores de agua o plastificantes
propiedades del concreto. Como su nombre lo indica, su función es
reducir el contenido de agua de mezclado,
Es de anotar, que los defectos de una mezcla pro- generalmente entre el 5% y el 10%, mante-
ducida con componentes de mala calidad, deficien- niendo la consistencia o grado de trabajabili-
te dosificación o segregación causada durante el dad. De manera alterna, se pueden obtener
transporte, no se arreglan con el uso de un aditivo. mezclas más trabajables manteniendo la
cantidad de agua, caso en el que actúa como
Algunos aditivos pueden lograr más de un efecto en plastificante.
el concreto, como es el caso del cloruro de calcio
que, bajo algunas condiciones, mejora la trabajabili- El mecanismo de acción de estos aditivos
dad, acelera el fraguado y el endurecimiento y, por consiste en ionizar (cargar negativamente)
sus propiedades higroscópicas, ayuda al curado. los granos de cemento, proporcionándole a
Además, los aditivos pueden contener materiales las partículas un efecto de repulsión, hacien-
que, separadamente, pertenecen a dos o más gru- do que la mezcla sea más dócil en estado
pos, de tal manera que se pueden combinar para fresco. Este efecto es temporal y depende,
lograr sinergias. Por ejemplo, un aditivo reductor de principalmente, de la dosis y del tipo de ce-
agua se puede usar junto con un incorporador de mento usado.
aire. Pero otros, en cambio, pueden ser incompati-
bles puesto que, al actuar en conjunto, pierden en Algunos aditivos reductores de agua pue-
parte o totalmente sus características. den, además, retardar el tiempo de fraguado
del concreto. Con pequeñas variaciones en
6.1 Tipos de aditivos su composición, se pueden obtener notorios
Se han desarrollado diversos tipos de aditivos, efectos retardantes, pero en otros casos,
clasificándolos por la función que cumplen den- pueden no tener un efecto significativo. Así
tro del concreto, y que en ocasiones pueden tener mismo, algunos reductores pueden incorpo-
una acción adicional. A continuación se estudian rar aire a la mezcla, lográndose de esta forma
los aditivos más comúnmente usados en el medio, un efecto combinado.
como son los especificados por la NTC 1299 (ASTM
C494): aditivos reductores de agua de control de Una de las consecuencias del uso de aditi-
fraguado y los inclusores de aire. vos reductores de agua es el incremento en
la resistencia, siempre y cuando se conserve
La NTC 1299 clasifica los aditivos reductores de constante la cantidad de cemento y el asen-
agua y control de fraguado, así: tamiento sea el mismo. La efectividad varía
de manera considerable, dependiendo princi-
Tipo A: aditivos reductores de agua. palmente de la composición del cemento. Se
Tipo B: aditivos retardantes o retardadores de fra- ha encontrado que las mejores resistencias
guado. se logran con cementos de bajo contenido
Tipo C: aditivos acelerantes. de álcalis o de bajo contenido de aluminato
Tipo D: aditivos reductores de agua y retardantes. tricálcico (C3A). Así mismo, el contenido de
Tipo E: aditivos reductores de agua y acelerantes. puzolana también influye, hallándose los me-
Tipo F: aditivos reductores de agua de alto rango. jores resultados en mezclas que contienen
Tipo G: aditivos reductores de agua de alto rango y adiciones puzolánicas que en mezclas solo
retardantes. con cemento Pórtland.
Los aditivos reductores de agua también se cono- Otro factor importante, derivado de la reduc-
cen como “plastificantes”, y a los reductores de ción de agua en la mezcla, es la disminución
agua de alto rango, junto con los reductores de agua en la permeabilidad y la consecuente ganan-
100
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
cia en la durabilidad. Es claro que al haber menor can- La alta reducción en la demanda de agua
tidad de agua evaporable, menores serán los canales permite la producción de concreto con
capilares que se formen en el concreto. resistencia a la compresión mayor a 70
MPa (700 kg/cm² ó 10.000 psi). También
se logra muy baja permeabilidad que lo
Normal 5 a 12
Alto 13 a 30
101
Aditivos para
6 el concreto
En una mezcla normal, con un asentamiento de 75 Se cree que actúan haciendo lento el proce-
mm y la adición de un superplastificante, se puede so de hidratación inicial del cemento.
lograr un concreto fluido de más de 200 mm. La
norma para los concretos fluidos (ASTM C1017) lo Entre los usos más frecuentes de los retar-
define como aquel, cuyo asentamiento es mayor a dantes, se encuentran:
190 mm y mantiene la cohesividad (Figura 6.2). Para
estos concretos ya no se usa el método de asenta- • La compensación o mitigación del efec-
miento para medir la trabajabilidad, sino que se han to acelerante de fraguado de las altas
desarrollado otros, como los descritos en el Capítu- temperaturas (> 25°C) de la mezcla.
lo 7. Propiedades del concreto. • Los retrasos que se pueden tener duran-
te el transporte del concreto, cuando no
Los materiales usados como superplastificantes se produce en la obra.
(base lignina y o naftaleno), son mucho más efecti- • La colocación del concreto en estructu-
vos que los reductores de agua normales. Su efec- ras grandes que requieran monolitismo.
to en la mezcla puede durar entre 30 y 60 minutos, • El bombeo de la mezcla a grandes dis-
seguido de una pérdida rápida de trabajabilidad. Para tancias.
aprovechar al máximo su poder plastificante, la adi- • Y la ejecución de técnicas de acabado
ción a la mezcla suele hacerse en la obra previa al especiales.
descargue.
El tiempo de manejabilidad del concreto de-
pende fundamentalmente de la temperatura,
el grado de trabajabilidad, tipo y marca de ce-
mento usado y la relación agua/material ce-
mentante. Este tiempo se puede prolongar
entre 2 y 6 horas con el uso de un retardante
normal, aunque se han venido desarrollando
productos especiales que pueden ampliar el
lapso hasta 11 horas.
102
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Los efectos de estos aditivos sobre las propieda- sistencia a edades posteriores (luego de 28
des del concreto dependen, fundamentalmente, días). La dosificación, cuando es en forma
del tipo de agente usado y la dosis. En general, re- líquida, es colocada como parte del agua de
ducen los tiempos de fraguado, algunos incorporan mezclado; cuando es en forma de hojuelas,
puede no disolverse completamente du-
103
Aditivos para
6 el concreto
boración de estos aditivos son las sales de resinas principales aplicaciones se encuentran en
de madera (resina vinisol), detergentes sintéticos, grandes superficies de concreto expuestas,
sales de lignina sulfonada, sales de ácidos de petró- como pisos industriales, muros, tableros de
leo, ácidos grasos y resinosos y sus sales y sales puentes, losas de pavimentos y losas críti-
de hidrocarburos sulfonatados. Para determinar la cas de edificios; entre otras (Figura 6.4).
acción de un aditivo inclusor de aire, se recomienda
probarlos en mezclas que involucren los materiales Los efectos secundarios causados por el
que serán usados y, simulando las condiciones de uso de estos aditivos son el retardo en el
trabajo en la obra. La Norma ASTM C260, establece fraguado y algo de pérdida de manejabilidad.
las especificaciones y los métodos de prueba para Generalmente, son compatibles con otros
este tipo de aditivo. aditivos y su dosis puede estar alrededor del
2% ppc.
6.1.3 Otros aditivos
Durante los últimos años, la industria de los aditivos
para concreto se ha venido desarrollando de manera
vertiginosa, encontrándose hoy un sin número de
especialidades. A continuación se relacionan algu-
nos.
104
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Es muy útil donde se requiera mejorar la adherencia, NTC 1299 (ASTM C494M).
como reparaciones sobre pañetes o superficies de con- • Los aditivos empleados para pro-
creto. Es importante no confundirlos con los agentes ducir concreto fluido deben estar
adhesivos o puentes de adherencia, que son productos acorde con la NTC 4023 (ASTM
105
Aditivos para
6 el concreto
6.3 Recomendaciones generales para el uso de mientras que los polvos, en hojuelas con el
aditivos cemento.
El uso de aditivos requiere seguir una serie de reco- En general, hay que tener en cuenta todas
mendaciones para maximizar su empleo en el con- las recomendaciones del fabricante para
creto, o evitar que se tengan inconvenientes por cada producto, incluidos los protocolos de
omitir detalles que pueden pasar inadvertidos. seguridad.
106
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
7
del concreto
na calidad.
El concreto es una roca artificial con dos estados muy No obstante, dada la compleja composi-
definidos: el fresco y el endurecido. El primero, a pesar ción de los materiales del concreto, es
de ser transitorio, es de gran trascendencia para el de- difícil establecer un método exacto para
sarrollo de todas las propiedades en estado endurecido, predecir su flujo. Por esta razón, para el
en especial la resistencia y la durabilidad. concreto en estado fresco, generalmen-
te se hace referencia a la trabajabilidad o
El concreto en estado fresco presenta una consistencia manejabilidad, que en cierta medida con-
plástica, característica que paulatinamente se pierde, templa la reología del material.
dando inicio al endurecimiento, con lo que progresiva-
mente adquiere las características de sólido. La interfa- 7.1.1 Manejabilidad
se en los dos estados es el fraguado, proceso que tam-
bién reviste particular importancia en la construcción La manejabilidad, también llama-
de obras en concreto. da trabajabilidad, se puede definir
como el grado de facilidad con que
El interés por el estudio de las propiedades ha sido per- el concreto puede ser mezclado,
manente. La tendencia actual es la de especificar requi-
transportado, colocado, compac-
sitos particulares del concreto que, además de cumplir
tado y terminado, sin que pierda su
con una determinada resistencia, aseguren la durabili-
dad a exposiciones específicas, y se dispongan otras homogeneidad (que no se segregue
características particulares, tales como: la densidad ni exude).
(liviano, normal, alta); permeabilidad al agua, permeabi-
lidad a cloruros, entre otros. Por ello, el conocimiento de La manejabilidad es una combinación de
las propiedades es relevante en la tecnología del con- varias propiedades, como la compacta-
creto, siendo un factor fundamental para el diseño de la bilidad, la movilidad, la cohesividad, la
mezcla y el desempeño de la estructura. consistencia y la plasticidad. La compac-
tabilidad se refiere a la facilidad con la
7.1 Concreto fresco que el aire atrapado en la mezcla puede
La tendencia actual, cuando se hace referencia al con- ser expelido. La movilidad es la facilidad
creto fresco, es hablar de la “Reología”, ciencia relati- con la que la mezcla puede fluir alrededor
vamente nueva que corresponde a la parte de la física del acero de refuerzo y de las formaletas.
que trata del estudio de la viscosidad, la plasticidad, la La cohesividad es la resistencia de una
elasticidad y, en general, del flujo de la mezcla. mezcla de concreto a la segregación o
a la exudación. La consistencia se refie-
107
Propiedades
7 del concreto
108
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
tres capas con igual volumen, aproximadamente, com- adyacente a la base del molde y se retira
pactando cada una con 25 golpes, dados con una varilla el cono en forma continua, en un lapso
lisa de 16 mm (5/8”) de diámetro, 60 cm de longitud y entre 3 a 7 segundos. El molde se retira
con el extremo redondeado. La penetración de la varilla levantándolo cuidadosamente, en direc-
1. 2. 3. 4.
6. 7. 8.
a. b. c.
Figura 7.3. Formas de flujo del concreto en el ensayo de asentamiento
109
Propiedades
7 del concreto
110
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
• Ensayo de anillo J (J-ring) barras, sin segregación. Al igual que el
El ensayo de anillo J, también conocido como ensayo de ensayo de la caja – L, es empleado en
la Jaula, es otra variación de la prueba de asentamien- el laboratorio para el desarrollo o preca-
to, donde se coloca una jaula de barras alrededor del lificación de mezclas de concreto muy
Este ensayo supone que la entrada de energía requerida profundidad a la que se hunde una se-
para la compactación, es una medida de la trabajabilidad miesfera de metal, de 152 mm de diá-
de la mezcla. Su campo de aplicación se encuentra en metro y un peso de 13,6 kg, sobre una
técnicas como la del concreto compactado con rodillo muestra de concreto fresco (Figura 7.8).
(CCR), cuyo uso principal son las presas y los pavimen- El recipiente que contiene la muestra
tos rígidos. Tambien es usado en concretos para prefa- de concreto debe proveer una capa de
bricación. al menos 20 cm y en el que la menor di-
mensión lateral sea de 46 cm.
• Prueba de la esfera de Kelly
El ensayo de la esfera de Kelly consiste determinar la
111
Propiedades
7 del concreto
Manejabilidad
Ensayo
Muy baja Baja Media Media Alta Alta
Asentamiento
0 a 1,0 2,0 a 3,0 4,0 a 6,0 7,0 a 9,0 10,0 a 12,0
(cm)
Esfera de Kelly
0,5 1,0 a 1,5 2,0 a 3,0 3,0 a 5,0 5,0 a 6,0
(cm)
7.1.2 Segregación
Típicamente, la segregación se puede pre-
La segregación es la separación de los sentar de dos formas. La primera ocurre
cuando se usan mezclas pobres (escaso
componentes de una mezcla heterogé-
contenido de cemento) y demasiado secas,
nea, de manera que su distribución pierde de modo que la falta de cohesividad entre las
uniformidad. partículas tienden a separarse. La segunda,
En el caso del concreto, las principales causas son contrario a la anterior, sucede en mezclas
la diferencia en el tamaño y la densidad de los cons- muy húmedas, manifestándose por la sepa-
tituyentes, así como una mala granulometría de los ración entre la pasta y los agregados.
agregados. También influye un excesivo mezclado,
un inadecuado sistema de transporte, la colocación Las siguientes son algunas acciones que
deficiente y el exceso de vibración durante la com- pueden ayudar a evitar o disminuir el riesgo
pactación. de segregación:
112
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
En la mezcla: meras 3 horas después de colocado el
• Dosificar adecuadamente los materiales, usando concreto. En tiempo húmedo, frío y sin
agregados bien gradados, y sin utilizar gravas cuya viento, el agua exudada se puede apre-
densidad difiera apreciablemente de la arena, ex- ciar en la superficie. En clima caluroso,
113
Propiedades
7 del concreto
extraer parte del agua, alrededor del 40%, de modo El tiempo inicial define el límite del manejo
que se produce un efecto de concreto “endurecido del concreto, es decir, el tiempo que se dis-
superficialmente”. pone para el mezclado, transporte, coloca-
ción, compactación y acabado. Mientras que
La medición de la exudación se puede realizar por el tiempo final proporciona de forma aproxi-
medio de los procedimientos dados en la norma mada el tiempo del comienzo del desarrollo
ASTM C232. También se puede determinar experi- de la resistencia mecánica.
mentalmente.
Se han establecido varios métodos para su
7.2 Tiempo de fraguado medición, siendo el más utilizado el de la re-
Para que el concreto se pueda utilizar en la cons- sistencia a la penetración, cuyo procedimien-
trucción, la mezcla en estado fresco debe permane- to se relaciona en la NTC 890 (ASTM C403).
cer lo suficientemente plástica durante un tiempo Consiste en tomar una muestra de mortero,
adecuado, para que se puedan realizar las activida- procedente del tamizado en la malla 4,76
des de mezcla, transporte, colocación, compacta- mm (Nº 4) de una muestra del concreto fres-
ción y acabado. Por ello resulta útil conocer el punto co. Se coloca en un recipiente cilíndrico, para
en que el concreto pasa de estado plástico a rígido. someterla a esfuerzos de penetración a di-
ferentes tiempos, con émbolos de extremo
El fraguado del concreto se puede definir plano cuyas áreas varían entre 16 y 645 mm²
como el primer paso de solidificación de (Figura 7.9). Se mide el esfuerzo necesario
una mezcla de concreto fresco. De manera para penetrar el émbolo a una profundidad
arbitraria se han establecido los tiempos de de 25 mm, de manera que, con la fuerza de
penetración, el área del émbolo y el tiempo
fraguado inicial y final, que son meramente
en el que se hace la medición, se dibuja una
funcionales, sin que marquen un cambio es-
curva como la mostrada en la Figura 7.10.
pecífico en las características físico-quími-
cas en la pasta de cemento.
Figura 7.9. Equipo digital para medir el tiempo de fraguado del concreto ‡
Se define como tiempo de fraguado inicial, aquel en ella el concreto no puede replastificarse por
que la resistencia a la penetración es de 3,5 MPa (35 vibración o remezclado. El valor de 28 MPa,
kg/cm² ó 500 psi). Como tiempo de fraguado final corresponde a la resistencia a la compresión
aquel en que la resistencia a la penetración es de 28 de un cilindro de concreto estándar, de apro-
MPa (280 kg/cm² ó 4.000 psi). La penetración de 3,5 ximadamente 0,7 MPa (7 kg/cm² o 100 psi).
MPa, corresponde a la “vibración límite”. Después de
114
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Ricardo Matallana Rodríguez
Figura 7.10. Ejemplo para la determinar el tiempo de fraguado del concreto
El tiempo de fraguado del concreto depende de varios ferentes. Se puede apreciar que, a mayor
factores como el tipo de cemento, la relación agua – ma- temperatura, menor será el tiempo de
terial cementante, el contenido de aditivos y la tempe- fraguado.
ratura ambiente. Por su parte, los concretos con relacio-
nes agua – material cementante más altas, son mezclas Es preciso aclarar que el tiempo de fra-
con tiempos de fraguado más prolongados. Así mismo, guado del cemento es diferente al del
los aditivos acelerantes o retardantes harán su efecto concreto, aunque pueden correlacio-
dependiendo del tipo, marca y cuantía del aditivo usado. narse con el del mortero. Y el tiempo de
En la Figura 7.11, se enseñan dos curvas de fraguado fraguado del mortero es diferente al del
de una misma mezcla, medidas a dos temperaturas di- concreto.
115
Propiedades
7 del concreto
con altas resistencias tienen mayor densidad, son sin hacer referencia a uno de los factores
menos permeables y más durables. Pero, por el con- que constituye la base de la tecnología del
trario, estos concretos tienden a tener una mayor concreto moderna, como es la regla de la
contracción por fraguado y mayor probabilidad de relación agua/cemento (a/c). En 1918, el
fisurarse. investigador norteamericano Duff Abrams
encontró que la relación existente entre la
7.3.1 Resistencia relación a/c y la resistencia del concreto,
La resistencia de un material se puede definir como asumiendo un concreto perfectamente
la habilidad para resistir esfuerzos sin que falle. En compactado, empleando materiales con las
el caso del concreto, la resistencia está relacionada mismas características y condiciones de en-
al esfuerzo requerido para causar fractura, es decir, sayo, está representada por la Ecuación 7.1.
cuando el esfuerzo aplicado alcanza su máximo va-
lor. El concreto es muy resistente a los esfuerzos f'c =A/B^(a/c) Ecuación 7.1
de compresión y por lo general esta es la propiedad
con la que se diseña y se hace el control de calidad. Donde:
116
TECNOLOGÍAS
TECNOLOGÍAS
También, se evidencia la forma exponencial de la caí- mitida al concreto. Así, al formar una masa
Y NUEVAS
da en la resistencia del concreto en la medida que endurecida con la pasta, aportan parte de la
Y NUEVAS
aumenta la relación a/c. La zona achurada represen- resistencia mecánica.
ta los valores de relación a/c normalmente usados
FUNDAMENTOS
FUNDAMENTOS
Matallana Rodríguez
Rodríguez
para diseños de mezcla de concreto. La adherencia tiene lugar durante los proce-
sos de fraguado y endurecimiento de la pas-
Si se completa la curva definida por Abrams (puntea- ta, en donde se genera una trabazón física y
Ricardo Matallana
CONCRETO
da), se aprecia que la curva no es puramente expo- mecánica con la superficie de los agregados,
ELCONCRETO
nencial, pues para valores de relación agua cemento teniendo gran influencia la forma y la tex-
menores a 0,2, la resistencia del concreto decrece tura de las partículas de agregado. Su zona
Ricardo
hasta un valor de cero, debido a la insuficiencia de de contacto (zona de transición de fases),
EL
agua para hidratar el cemento. normalmente es uno de los aspectos más
importantes de la resistencia del concreto,
El desarrollo de la tecnología del concreto se ha pues se constituye en el elemento más débil
venido centrando en la producción de mezclas que, de la masa endurecida.
además de alta resistencia a la compresión, tengan
alta durabilidad, alta densidad, muy baja permeabi- Factores que influyen en la resistencia
lidad y alto módulo, entre otras propiedades. Esto Además de la relación agua/cemento, que
ha sido posible gracias a las bondades técnicas, como se mencionó es el factor más impor-
económicas y medioambientales de los materiales tante, existen otros elementos que inciden
cementantes suplementarios (puzolanas, escorias, en la resistencia, como son, entre otros:
metacaolín, microsílice), tal como se estudió en el
capítulo de cemento, así como a la industria de los • La granulometría, la textura superfi-
aditivos que han permitido su empleo. En tal sen- cial, la forma, la resistencia, y el tama-
tido, y dado el uso generalizado de los materiales ño máximo de los agregados.
cementantes suplementarios, hay quienes prefie- • El tipo y calidad del cemento.
ren empleo del concepto relación agua – material • La calidad del agua.
cementante (a/mc), donde se incluye el cemento y • El tipo y cantidad de aditivos.
los materiales cementantes suplementarios. • La temperatura del medio ambiente.
• El proceso de fraguado.
Naturaleza de la resistencia del concreto • La edad del concreto.
La resistencia del concreto depende básicamente • Tipo y cantidad de cemento.
de:
Tal como se estudió, los distintos tipos de
• La porosidad. cemento producen diferentes resistencias
• La resistencia de la pasta endurecida. con la edad. De igual manera, dentro del mis-
• La resistencia propia de las partículas del mo tipo y entre las diferentes marcas de ce-
agregado. mento, existen diferencias en el desarrollo
• La adherencia entre la pasta y los agregados. de la resistencia. Por ello, las especificacio-
nes exigen que si se cambia el tipo o marca
La porosidad se encuentra relacionada con la suma de cemento, se deben realizar mezclas de
del volumen de todos los vacíos dentro del concre- prueba con los materiales que se van a em-
to, como son: el aire atrapado, los poros capilares, plear, para determinar el efecto que dicho
los poros de gel y el aire incluido (en caso de haber- cambio pueda tener sobre la resistencia y
lo), aspectos estudiados anteriormente en los Ca- otras propiedades del concreto.
pítulos de Cemento, Aire y Agua, respectivamente.
La cantidad usada en la mezcla también es
La resistencia de la pasta tiene su origen en el com- importante. Como principio general se cum-
plejo proceso de hidratación del cemento. La resis- ple que, a mayor contenido de cemento,
tencia será mayor en la medida que se incremente el mayor resistencia. No obstante, se ha en-
grado de hidratación. contrado que para mezclas ricas en cemento
(mayores que 500 kg/m³), baja relación agua/
Como se anotó en el Capítulo de Agregados, estas cemento y el uso de agregados grandes, la
partículas tienen una resistencia que le es trans- resistencia puede verse afectada, debido a
117
Propiedades
7 del concreto
que los esfuerzos de contracción, son restringidos Por el contrario, cuando se trata de altas
por las partículas de agregado, lo que genera agrie- temperaturas, la resistencia del concreto
tamiento de la pasta y la pérdida de adherencia con presenta un incremento a edades tempra-
el agregado. nas pero, posteriormente se ve afectada,
toda vez que una rápida hidratación inicial
Características de los agregados forma granos con estructuras hidratadas
En general, para una misma relación agua/cemento, muy pobres y pastas más porosas.
las partículas de agregado con textura rugosa y de
forma angular tienen una mejor adherencia con la Curado del concreto
pasta, de modo que pueden llegar a conformar con- Como se vio en el Capítulo de Cemento, lue-
cretos más resistentes, que otros con agregados go del proceso de fraguado del concreto, es
de forma redondeada y textura lisa. No obstante, necesario suministrarle agua adicional para
para igual contenido de cemento y una determinada continuar la hidratación del cemento y pro-
manejabilidad, las partículas rugosas y angulosas curar conseguir la máxima resistencia. Dada
exigen mayor cantidad de agua, por lo que la resis- la importancia que reviste este proceso,
tencia se disminuye. más adelante se le dedica un capítulo para
su estudio.
Una masa de agregados con granulometría conti-
nua, permite elaborar mezclas más compactas, más Edad del concreto
densas, menos permeables y, por tanto, más resis- El concreto es un material que aumenta la
tentes y más durables. resistencia con la edad. En la medida que
los granos de cemento se encuentren más
En general, la diferencia en TMN de un mismo tipo de hidratados, mayor resistencia se consigue.
agregado bien gradado, tiene dos efectos opuestos Como se vio en el Capítulo de Cemento, la
en la resistencia a la compresión del concreto. Por velocidad de hidratación es muy rápida a
un lado, para una consistencia dada e igual conteni- edades iniciales pero va desacelerando con
do de cemento, el uso de TMN grande implica menor el transcurso del tiempo. Sin embargo, se
requerimiento de agua de mezclado, que para agre- asume que la resistencia a la compresión es
gados de TMN más pequeños, en razón a que tienen la medida a los de 28 días. La Figura 7.13 y la
menor superficie específica. De otra parte, mezclas Tabla 7.2 dan una idea del desarrollo aproxi-
con la misma consistencia e igual relación agua/ce- mado de la resistencia a la compresión con
mento, presentan resistencias menores cuando se la edad.
utilizan agregados de TMN mayor. En particular, los
concretos de alta resistencia exigen TMN peque- Tabla 7.2. Desarrollo aproximado de la resisten-
ños, mientras que, para concretos de baja resisten- cia a la compresión del concreto con la edad,
cia, entre mayor sea el TMN, mejor será la eficiencia. asumiendo 100% a 28 días
118
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Ricardo Matallana Rodríguez
Figura 7.13. Desarrollo aproximado de la resistencia del concreto con la edad
119
Propiedades
7 del concreto
Tabla 7.4. Número de capas y de golpes por capa a Tabla 7.5. Número de inserciones para
aplicar en la compactación con varilla diferentes tamaños de cilindros en la
compactación con vibrador
100 2 25 100 2 1
150 3 25 150 2 2
225 4 50 225 2 4
La compactación con varilla es la más común (Ver Fi- Posteriormente se marcan los cilindros y
gura 7.14). Exige que la capa de fondo se compacte se tapan con un material no absorbente. Se
en toda su profundidad, mientras que, en las supe- dejan en un sitio con humedad relativa su-
riores, la varilla debe penetrar ligeramente la capa perior al 50% y a una temperatura entre 16
adyacente. Una vez terminada la compactación se °C y 27 °C. Para concretos con resistencias
completa el molde con más mezcla y se enrasa la ≥ 40 MPa, la temperatura de almacenamien-
superficie con un palustre o cualquier otro instru- to debe estar entre 20 °C y 26 °C. Se deben
mento adecuado. Elaborados los especímenes se proteger también de la luz solar directa y de
les golpea en las paredes con un martillo de caucho, la calefacción radiante. Los especímenes
con el fin de eliminar la mayor cantidad de burbujas que se van a transportar antes de 48 horas
de aire que pueden haber quedado atrapado dentro deben permanecer en los moldes, en am-
de la masa de concreto. biente húmedo, hasta que sean recibidos
120
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
en el laboratorio. Si no son transportados dentro de las Tabla 7.6. Factores de corrección por esbeltez
primeras 48 horas, los cilindros se deben retirar de los de las probetas cilíndricas (ASTM C39)
moldes dentro de 24 h ± 8 h, y aplicar el curado hasta
que sean transportados. Retirado el molde, y antes de Esbeltez
Factor de corrección A
121
Propiedades
7 del concreto
122
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Las probetas se elaboran vaciando el concreto fresco 500 mm de longitud, se requiere de 60
en capas, usando moldes metálicos. Cuando se hacen golpes por capa, tal como se relaciona en
con la varilla empleada para hacer las probetas de en- la Tabla 7.8. Cuando se compacta con un
sayo a compresión, el número de golpes es de uno por vibrador, cada capa se compacta como
Ancho de
N° capas N° golpes/capa
vigueta, mm
100 a 200 2
1 por cada 14 cm² del área de la superficie superior
> 200 3 o más
Ancho
N° capas N° golpes/capa
vigueta mm
Intervalos < 150 mm a lo largo del eje central
100 a 200 1
longitudinal
El ensayo a flexión consiste en apoyar la vigueta a 25 Para el caso de una vigueta estándar:
mm de sus extremos, dejando una luz intermedia en la
que se carga en dos puntos situados en los tercios me- d = b = 150 mm
dios de los apoyos, tal como se aprecia en la Figura 7.16.
L = 450 mm, descontando los 25 mm a
cada lado de los apoyos; de esta forma,
quedan 3 tercios de 150 mm cada uno.
Donde:
MR: módulo de rotura, en kgf/cm2.
P: carga de rotura, en kg.
L: luz entre apoyos extremos, en cm.
b: ancho de la viga, en cm.
d: altura de la viga, en cm.
123
Propiedades
7 del concreto
vigueta, que corresponde a la fibra en tracción. Esta pondiente. Representa la rigidez del material
debe estar a una distancia x, que no exceda el 5% ante una carga impuesta sobre el mismo,
de la luz libre de la vigueta, medida desde la línea de siendo un factor importante para el cálculo
tercio medio más cercana. Si se supera esta distan- de estructuras de concreto reforzado.
cia, el ensayo se debe repetir.
124
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Cada clase de estructura requiere de un diseño especí- ción agua – cemento, pues la formación
fico de durabilidad, dependiendo de la condición de ex- de canales capilares dependerá de la
posición y de las propiedades deseables. En general, la cantidad de agua evaporable.
durabilidad que tendrá el concreto estará determinada
Sin duda, la permeabilidad del concreto es un factor • Emplear agregados bien gradados,
fundamental en las estructuras que retienen líquidos, de tal forma que se obtengan con-
convirtiéndose la estanquidad del material en uno de cretos lo menos permeables posi-
los factores claves de diseño. En general, se puede bles.
considerar que la permeabilidad del concreto al agua es
• El uso de algunos materiales ce-
función de los siguientes factores:
mentantes suplementarios, ayuda
a concretos más empaquetados y a
La permeabilidad de la pasta es afectada por la relación
la obtención de pastas de cemento
agua – cemento, el grado de hidratación del cemento y con mejor calidad.
el tiempo e intensidad del curado húmedo. Es así como,
con bajas relaciones agua – cemento y curados adecua- • Evitar al máximo las juntas, pero
dos, se consiguen concretos con baja permeabilidad. cuando sean necesarias, tratarlas y
sellarlas adecuadamente.
La permeabilidad de los agregados: entre más porosos
sean los agregados, más conductos se pueden generar Existen varios métodos para medir la
para que el agua penetre al interior del concreto. permeabilidad del concreto, siendo el
de presión uno de los más conocidos.
La granulometría de los agregados: la falta de algunos Este procedimiento, relacionado en la
tamaños en la granulometría de los agregados, hace NTC 4483, consiste en determinar el
concretos más permeables. De hecho, se diseñan con- coeficiente de permeabilidad, k, por dos
cretos porosos o concretos permeables, con la reduc- métodos, dependiendo del grado de per-
ción drástica o eliminación del agregado fino, generando meabilidad del concreto. Cuando es alta,
un gran volumen de vacíos por donde pasa el agua. se usa flujo constante, y cuando es baja,
se mide la profundidad de penetración
La calidad de la pasta está muy relacionada con la rela- del agua. La Tabla 7.10 muestra los va-
125
Propiedades
7 del concreto
lores de k de referencia para los dos ensayos. Las Cambios de volumen en el concreto endu-
muestras sobre las que se realizan las pruebas son recido
cilíndricas de 150 x 300 mm, y aproximadamente de El concreto en estado endurecido cambia
100 mm de altura. Deben ser cortadas a una edad de volumen debido, fundamentalmente, a
de 28 días. Las caras laterales se recubren con un reacciones químicas, a la acción de cargas
material impermeable, normalmente epóxico, para (esfuerzos), variaciones en la temperatura
garantizar que no haya fugas o evaporación del agua ambiente y variaciones en la humedad.
por los costados durante el ensayo.
Los cambios de volumen se encuentran aso-
Si en un lapso de 4 días no se ha logrado flujo cons- ciados a ciclos de dilatación y contracción,
tante, significa que es un concreto de baja permea- que generan esfuerzos de tracción internos,
bilidad, razón por la que se desmonta la probeta y y normalmente traen como consecuencia la
se somete a la prueba de tracción indirecta, para fisuración, el agrietamiento, el incremento
determinar la profundidad promedio de penetración en la permeabilidad y el menoscabo de la es-
del agua. El valor de k se determina mediante las tructura.
Ecuaciones 7.9 y 7.10. Cuando hay flujo constante,
Retracción del concreto endurecido
se determina el volumen de agua que atraviesa la La retracción del concreto en estado endu-
probeta en un tiempo determinado. recido puede tener varias causas. Una de
ellas es la disminución en la temperatura
Para flujo constante: ambiente o por las circunstancias de trabajo.
También se produce cuando el concreto se
K= ɔȗȗȗ Ecuación 7.9 somete continuamente a ciclos de humedad
P*A (expandiéndose) y secado (contrayéndose).
Donde: En el caso de las variaciones de la tempera-
K: coeficiente de permeabilidad, m/s. tura ambiente, existen zonas donde durante
ɔ: densidad del agua, kg/m³. el día pueden alcanzar temperaturas supe-
L: longitud de la muestra, m. riores a 25 °C y durante la noche por debajo
g: aceleración de la gravedad, m/s². de 5 °C. Estos diferenciales ocasionan con-
Q: caudal del agua, m/s. tracciones importantes en las estructuras,
P: presión del agua, N/m². que normalmente llevan a la generación de
A: área transversal de la muestra, m². fisuras o agrietamiento, especialmente, a
estructura con alta superficie expuesta,
Para profundidad de penetración: como es el caso de las losas.
126
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
o de temperatura, diferente al de la superficie. De este Como se mencionó en el capítulo de
modo, cuando la parte inferior se dilata, la superior se agregados, una de las formas más efec-
contrae, trayendo como consecuencia el alabeo, tal tivas para el control de la reacción álcalis
como se muestra en la Figura 7.17. En este caso, la falla – sílice es el uso de los materiales ce-
se genera cuando se carga el elemento o por efecto de mentantes suplementarios o puzolanas,
127
Propiedades
7 del concreto
La resistencia a los sulfatos del concreto se puede de- que determina el contenido de sulfato en
terminar mediante el método descrito en la NTC 3330, agua.
basada en la NTC 1012, que consiste en evaluar un
prisma de mortero, saturado continuamente en una En la Tabla 7.11 se muestra la categoría
solución de sulfatos. Dado que este ensayo no mide y clase de exposición dada por la NSR –
las condiciones más agresivas, como son los ciclos de 10, respecto del ataque por sulfato; y la
humedad – secado, se ha modificado para que las con- Tabla 7.12 relaciona los requisitos dados
temple. También se puede usar el método del U.S. Bu- por la NSR – 10, para el concreto con
reau of Reclamation de 1992. Así mismo, la ASTM D 516 este tipo de ataque.
Condición
0,1 ≤ SO4 < 0,2 150 ≤ SO4 ≤ 1500 agua marina S1 Moderada
S
Sulfato
0,2 ≤ SO4 < 2 1500 ≤ SO4 ≤ 10.000 S2 Severa
Está demostrado que los concretos elaborados con cuadas para proveer resistencia a los
materiales cementantes suplementarios, en especial sulfatos, demostrando que su expan-
las adiciones con alto contenido de sílice, tienen mayor sión es menor o igual al 0,10%, luego de
resistencia al ataque de los sulfatos, aunque para de- un año, al ser ensayados individualmente
terminar su idoneidad se requieren ensayos de un año con cemento Pórtland, de acuerdo con la
de duración. Se puede establecer que, las cenizas finas, norma ASTM C1012.
el metacaolín, el humo de sílice y las escorias, son ade-
IP (HS) IS(<70) No se
S2 0,45 31 V HS
(HS) permite
IP(HS) y
puzolanas
V HS y
o escoria o No se
S3 0,45 31 puzolanas puzolanas o
IS(<70) (HS) permite
o escoria escoria
y puzolanas o
escorias
128
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Ataque por ácidos mente el de las palomas, que ha sido fac-
En general, el concreto es poco resistente a los ácidos. tor de deterioro de muchas estructuras,
De hecho, al revisar los diferentes tipos de cemento, especialmente iglesias y sitios con valor
ninguno tiene la propiedad de resistirlos, siendo nece- histórico.
sario recurrir a algún tipo de tratamiento cuando el con-
El ataque por ácidos se puede producir de varias mane- En cualquier caso, se debe evitar o mi-
ras. Un caso común es el de ciertos gases presentes nimizar el tiempo de exposición a los
en la atmósfera (como CO2 y SO2), que en presencia de ácidos, impidiendo la inmersión. Aun-
humedad reaccionan con el cemento endurecido. Otro que la producción de concretos de baja
tipo de ataque se presenta en suelos orgánicos, espe- permeabilidad, con baja relación agua
cialmente en aquellos que contienen turbas, dado que – cemento y el uso de humo de sílice o
al oxidarse el sulfuro de hierro presente produce ácido metacaolín, aumentan su resistencia a
sulfúrico. este medio, ningún concreto de cemen-
to hidráulico puede soportar agua fuer-
Los ácidos orgánicos resultantes del procesamiento de temente ácida (pH ≤ 3), durante mucho
productos agrícolas, como los obtenidos por fermenta- tiempo.
ción (vinos, cervezas), plantas de enlatados, matade-
ros, molinos de pulpa de madera, aserraderos, molinos Dado que el grado de ataque varía, de-
de caña de azúcar, así como las pasteurizadoras y la pro- pendiendo del ácido y su concentración,
ducción de derivados de la leche, causan erosión super- el tipo de tratamiento debe ser adecua-
ficial en el concreto. Otro tipo de ácido es el producido damente seleccionado. No obstante,
en las heces de los animales, como las aves, particular- cualquiera que sea el método empleado,
Tabla 7.13. Efecto de los agentes quimicos de uso habitual sobre el concreto (7.2)
Hidróxido de sodio A
Cloruro de calcio
< 10%
Oxálico Cloruro de sodio Amoníaco
Despreciable - Hipoclorito de sodio
Tartárico Nitrato de zinc (líquido)
Hidróxido de amonio
Cromato de sodio
129
Propiedades
7 del concreto
Cuando una estructura requiera de alta resistencia La resistencia del concreto al ataque por
al desgaste, como es el caso de los pisos industria- el fuego depende principalmente el tipo de
les, se hace necesario el empleo de recubrimientos agregados, el contenido de humedad, el tipo
especiales como endurecedores en superficie con de cemento, y el espesor del elemento de
agregados metálicos o minerales (silíceos). Tam- concreto.
bién existen en el mercado endurecedores líquidos
a base de polímeros o de litio, que penetran el con- Los agregados artificiales de mejor resisten-
creto endurecido, densificándolo y evitando la pe- cia al ataque por el fuego son los livianos,
netración de líquidos. Es aconsejable probar estos debido a que la mayoría son elaborados me-
materiales en muestras a escala antes de su uso diante procesos que involucran altas tempe-
definitivo, y determinar su comportamiento. raturas. De los naturales se destacan los de
origen volcánico, cuya formación se realiza
La resistencia a la abrasión del concreto se puede por la solidificación del magma, y de los arti-
medir a través de diferentes métodos, como el so- ficiales la arcilla termo-expandida.
metimiento a la rotación de esferas de acero, rue-
das de afilar o discos bajo presión sobre la super- El contenido de humedad del concreto tam-
ficie (ASTM C779); o el descrito en la ASTM C418, bién influye en la velocidad de descascara-
que mide la pérdida de peso que experimenta una miento por fuego. Algunos análisis de es-
muestra de concreto bajo la acción de un disco abra- tructuras expuestas muestran que, a mayor
sivo luego de un determinado ciclo. contenido de humedad del elemento, más
rápido es el proceso de desprendimiento de
Por su parte, la norma ASTM C1138 mide la resis- la parte superficial del concreto.
tencia a la erosión, que se define como la habilidad
que tiene el concreto para evitar la pérdida de mate- Es posible la elaboración de concretos re-
rial por efecto del paso del agua y los sedimentos. fractarios mediante el uso de un cemento
Algunas estructuras sometidas a abrasión son los especial, con alto contenido de alúmina, que
vertederos de presas, canales, columnas de puen- produce concretos altamente resistentes al
tes en contacto con la corriente, muelles, obras de fuego, pero con el inconveniente de no po-
abrigo de los muelles (rompe-olas); entre otras. derse usar con fines estructurales.
130
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Carbonatación normalmente se hace tomando un nú-
La carbonatación del concreto es un proceso en el que cleo de la estructura, preferiblemente
el dióxido de carbono (CO2) penetra en el concreto y re- cerca de un borde, donde se sospecha
acciona, en presencia de humedad, con el hidróxido de que el concreto se encuentra carbona-
calcio o Portlandita, formando carbonato de calcio. El tado. Se somete a la prueba de tracción
131
Propiedades
7 del concreto
cloruro), se intercambian los cationes de calcio por la carga total que pasa a través del espéci-
cationes de magnesio, dando lugar a sales solubles men, en Culombios (Coulombs), equivalente
en agua y, por tanto, susceptibles de lixiviación. En a la resistencia del espécimen ante el ion de
este caso también se recomienda usar cementos cloruro, de acuerdo con los valores mostra-
con adiciones que fijan la cal, evitando tales incon- dos en la Tabla 7.14.
venientes.
Tabla 7.14. Relación Culombios-Penetración
del ion cloruro
Corrosión de las armaduras – ataque por cloruros
El proceso de oxidación del acero se produce cuan- Culombios Penetración del ion cloruro
do la capa pasivante que lo protege se pierde. Como >4.000 Alta
se mencionó, el concreto alcalino protege al acero
embebido de la entrada de agentes que pueden dar 2.000 a 4.000 Moderada
inicio a la corrosión, como CO2, cloruros, oxígeno y 1.000 a 2.000 Baja
agua, entre otros.
100 a 1.000 Muy baja
132
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Tabla 7.15. Tabla de Bonzel (7.10) ros, como piedra pómez o los obtenidos
Tipo de ataque industrialmente por termo expansión
Elemento (arcillas expandidas generalmente). Tam-
Muy
Débil Fuerte bién se emplean, particularmente, como
fuerte
133
Propiedades
7 del concreto
134
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
8 Con el diseño de la mezcla se
determinan sus característi-
cas para la mezcla. Con el
proporcionamiento se deter-
minan las cantidades de los
Diseño y
características deseadas.
dosificación de
mezclas normales
El diseño de mezcla es el proceso para determinar las ejemplo, usando el procedimiento de vo-
características requeridas del concreto. El capítulo an- lumen absoluto. En otro apéndice, se su-
terior se dedicó al estudio de las propiedades, conside- ministra la información para el proporcio-
rando dos estados fundamentales: el fresco y el endu- namiento del concreto masivo, también
recido, que son determinantes en el diseño de la mezcla. mediante el método del volumen absolu-
to, que es el de aceptación general.
La dosificación o proporcionamiento de una mezcla es
el proceso para determinar las cantidades de los com- Por su parte, el Comité ACI 211.2 con-
ponentes del concreto, empleando materiales locales, a sidera dos métodos para proporcionar
fin de lograr las características especificadas. Las prin- concreto estructural con agregados
cipales exigencias del concreto son: la manejabilidad livianos: el método del peso, que usa
adecuada en estado fresco; la resistencia, durabilidad, un factor de gravedad específica, para
densidad y apariencia en estado endurecido; y la econo- estimar el peso por unidad de volumen
mía. del concreto fresco; y el método de la
relación contenido de cemento – resis-
Son muchos los métodos de diseño de mezcla desarro- tencia. Como se ha mencionado, el tema
llados, siendo, tal vez, el del Comité ACI 211.1 del Insti- de los concretos con agregado liviano se
tuto Americano del Concreto, uno de los más conocidos trata en el Capítulo 10.
y ampliamente usados regionalmente. Este método
describe dos procedimientos para seleccionar y ajustar La gran mayoría de concretos se diseñan
proporciones para concreto de densidad normal, con y para estructuras con una densidad nor-
sin aditivos y materiales cementantes suplementarios. mal, por esta razón el presente capítulo
Uno de los procedimientos está basado en la densidad se toma como base el procedimiento del
estimada del concreto por unidad de volumen. El otro se ACI 211.1, aplicando el método del vo-
fundamenta en el cálculo del volumen absoluto ocupado lumen absoluto, que es uno de los más
por los ingredientes del concreto, tomando como base aceptados y utilizados. El método ACI
la suma del volumen absoluto de los materiales cemen- se ha desarrollado para agregados que
tantes, los agregados, el agua y el aire. tienen una buena gradación. No obstan-
te, en muchas ocasiones los agregados
El método del ACI 211.1 también incluye, en uno de sus no cuentan con gradaciones adecuadas,
apéndices, la dosificación para concreto pesado para caso en el cual se sugiere emplear como
propósitos especiales, como la protección contra ra- alternativa el método, de origen britá-
diaciones y estructuras de contrapeso de puentes, por nico, de la Road Note Laboratory – RNL,
135
Diseño y Dosificación
8 de mezclas normales
que consiste en un método gráfico para optimizar • Condiciones a que estará expuesta la
la granulometría de la arena y la grava para producir estructura.
la mezcla requerida. Para cada uno de los métodos • Resistencia a la compresión de diseño.
sugeridos se desarrolla un ejemplo. • Densidad, en caso que sea especifica-
da.
Adicional a los métodos relacionados, se explican
los criterios usados en la NSR – 10 para la dosifi- Normalmente estos datos se obtienen de
cación de mezclas de concreto, que han sido adop- los planos y de las especificaciones de la
tados del ACI 318, y que incluye el concepto de la obra.
resistencia promedio requerida (f´cr), empleando
la desviación estándar, se dispongan o no de datos Datos de los materiales
estadísticos. De las propiedades de los materiales que se
van a utilizar, se debe conocer:
En este capítulo se emplean los conceptos estudia- • La granulometría de los agregados.
dos en las secciones precedentes, usando tablas, • El MF de la arena.
ábacos y fórmulas extraídas de los métodos men- • El TM de la grava.
cionados, aunque algunas han sido desarrolladas • TMN de la grava.
mediante investigaciones locales. También se apli- • La densidad aparente de la grava y de la
can los criterios definidos por la NSR – 10, estable- arena.
cidos a lo largo de la norma. • La absorción de la grava y de la arena.
• La masa unitaria compacta de la grava.
Las cantidades obtenidas por cualquier método de • La humedad de los agregados, inmedia-
dosificación, constituyen tan solo una primera apro- tamente antes de hacer las mezclas.
ximación, debiendo ser comprobadas y ajustadas • La densidad del cemento.
mediante mezclas de laboratorio, usando los mate-
riales que serán empleados en la obra. Datos del tipo de mezcladora, transporte
y colocación
8.1 Elección de las propiedades de la mezcla y • Tipo de mezcladora a emplear.
datos requeridos para el diseño • Tipo de transporte (mixer, volqueta,
carretilla, banda transportadora, entre
8.1.1 Selección de las propiedades de la mezcla otras).
Antes de proceder a la dosificación, es necesario • Método de colocación (bomba, sistema
seleccionar las características requeridas del con- Tremie, canaletas, torre grúa; por citar
creto, teniendo en cuenta el uso de las condiciones algunas).
de exposición, geometría del elemento (tamaño y
forma), y propiedades tales como la resistencia a la 8.2 Métodos sugeridos de dosificación
compresión de diseño (f´cr), acabado, resistencia a Como se mencionó, en este capítulo se es-
la abrasión, entre otras exigidas. tudiarán tres métodos, uno basado en el ACI
211.1, para mezclas de concreto normal,
8.1.2 Datos requeridos para el diseño otro basado en la notas de laboratorio de
Es importante conocer: caminos – RNL, y el tercero usando los requi-
• Los datos de la obra o estructura. sitos de la NSR – 10 (ACI 318).
• Las condiciones de transporte y colocación.
• Las propiedades de los materiales disponibles Para optimizar las proporciones de los cons-
para preparar la mezcla. tituyentes de la mezcla, cualquiera que sea
el método usado, se logra mediante el siste-
Datos de la obra ma iterativo de ajuste y reajuste. El sistema
Se requiere saber: consiste en preparar una primera mezcla de
• Máxima relación agua/cemento. prueba, con las proporciones iniciales calcu-
• Manejabilidad (Asentamiento) recomendada. ladas por el método empleado. A la mezcla
• Mínimo contenido de cemento. de prueba se le efectúa el ensayo de asenta-
• Dimensión mínima del elemento que se va a miento y si su valor es diferente al recomen-
construir. dado, se reajustan las cantidades.
• Espaciamiento del acero de refuerzo.
136
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Cuando se logra el asentamiento requerido con las pro- mostrados en la Tabla 8.1, en el evento
porciones reajustadas, se elaboran especímenes para de no estar especificado. Tales valores
determinar su resistencia a la compresión, se compara se usan cuando el método de compacta-
con la resistencia de diseño y, si son diferentes, se vuel- ción utilizado sea la vibración. Cuando se
ven a ajustar las cantidades. Una vez reajustadas las emplee otro método de compactación
137
Diseño y Dosificación
8 de mezclas normales
máx. 3/4 e
d
h
e
máx. 1/5 d máx. 1/3 h
Figura 8.1. Restricciones al TMN por las dimensiones del elemento, según NSR – 10*
La NSR – 10 aclara que tales limitaciones se pue- bombas, bandas transportadoras o cual-
den omitir, si a juicio del profesional facultado para quier otro tipo especial de colocación, pue-
diseñar la trabajabilidad y los métodos de compac- de generar limitaciones en el TMN. Cuando
tación, permiten que el concreto se pueda colocar se trata de concreto bombeado, el ACI 304
sin la formación de hormigueros, vacíos o segrega- recomienda que no sea mayor al 40% del diá-
ción de la mezcla. metro de la tubería, para los agregados con
forma redondeada; por su parte, cuando se
También es recomendable limitar el TMN para que no trata de partículas angulares, la limitación se
supere los tres cuartos (3/4) del espacio libre entre hace a la tercera parte del diámetro. Esto se
el refuerzo y la formaleta. debe a que agregados de forma redondeada
y textura lisa, tienen un mejor desplazamien-
Los estudios y la práctica demuestran que agrega- to durante el proceso de bombeo. Teniendo
dos con una buena granulometría y con mayor TMN, en cuenta que los diámetros comerciales
tienden a formar masas más compactas y con me- de las tuberías más usadas para bombear
nos vacíos que los de menor TMN; En consecuen- concreto son de 100 mm y 150 mm, se re-
cia, si se aumenta el TMN de los agregados en una comienda el uso de agregados cuyo TMN se
mezcla de concreto, para un asentamiento dado, halle entre 19 mm (3/4”) y 37,5 mm (1½”).
tanto el contenido de agua como de cemento se
disminuyen, con lo que se consiguen concretos más Cuándo se usa banda transportadora, el
económicos y con menor retracción por fraguado. TMN se restringe por el ángulo de inclina-
Sin embargo, cuando se desea obtener un concre- ción de la banda. Entre más pequeño sea el
to de alta resistencia, se debe reducir el TMN de los ángulo de inclinación, se recomienda el uso
agregados, debido a que estos producen mayores de partículas de agregado con TMN mayor, y
resistencias con una determinada relación agua/ viceversa, evitando que las partículas más
cemento. grandes rueden por acción de la gravedad y
que se produzca segregación de la mezcla. El
En ocasiones, la elección del TMN puede estar limi- ACI 304 recomienda que el transporte de la
tada por factores diferentes a la dimensión mínima mezcla por banda transportadora se realice
del elemento que se construirá, como son, el equi- con agregado grueso de TMN hasta de 100
po disponible para mezclar o el método requerido mm (4”).
de colocación del concreto. Las características del
tipo de mezcladora disponible son importantes, y al- Paso 3: determinación del contenido de
gunas, como las de descarga libre, están diseñadas aire
para que trabajen de forma efectiva con partículas Los efectos del aire incluido y del aire atra-
de grava de tamaño máximo hasta de 150 mm (6”). pado naturalmente en mezclas de concreto
Hay otras, como las de mezcla de acción forzada, fueron estudiados en el capítulo 5, de donde
que su diseño generalmente permite mezclar solo se extraen las Tabla 8.2 y Tabla 8.3, que se
concretos con agregado grueso, cuyo TMN no exce- emplean para determinar el contenido apro-
da de 37,5 mm (1 ½”). ximado de aire atrapado y total en la mezcla,
respectivamente.
Con respecto al método de colocación, el uso de
138
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Tabla 8.2. Contenido aproximado de aire en el concreto han desarrollado estudios que tienen en
para varios grados de exposición (8.10) cuenta algunos de los factores más im-
portantes y que ofrecen una buena apro-
TMN % Promedio aproximado de ximación. En este documento se sugie-
Pulgadas mm aire atrapado
139
Diseño y Dosificación
8 de mezclas normales
140
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Tabla 8.5. Categorías y clases de exposición del concreto según NSR - 10 y sus requisitos
Rel. f´c
a/mc min Requisitos mínimos adicionales
máx. (MPa)
Límites en los
Contenido de aire
cementantes
Concreto no
No es expuesto a ciclos
F0 - 17 - -
aplicable de congelamiento y
deshielo
Concreto expuesto
a ciclos de
congelamiento
Moderada F1 y deshielo y 0,45 31 Tabla C.4.4.1 (NSR-10) -
exposición
ocasional a la
humedad
F Concreto expuesto
Congela- a ciclos de
miento y congelamiento
Severa F2 0,45 31 Tabla C.4.4.1 (NSR-10) -
y deshielo y en
deshielo
contacto continuo
con la humedad
Concreto expuesto
a ciclos de
congelamiento
y deshielo, que
estará en contacto Tabla C.4.4.2
Muy severa F3 0,45 31 Tabla C.4.4.1 (NSR-10)
continuo con (NSR-10)
la humedad
y expuesto a
productos químicos
descongelantes
Sulfatos
Tipos de material cementante C
solubles Sulfato
en agua (SO₄)
Uso de aditivo
(SO₄) en disuelto
ASTM ASTM ASTM cloruro de calcio
el suelo, en agua,
% en ppm B C 150 C 595 C 1157
peso A
150 ≤
S 0,10 ≤ SO₄ < IP (MS)
Sulfato Moderada S1 SO₄ < 1.500 0,50 28 II D y E IS (<70) MS Sin restricción
0,20 agua (MS)
marina
IP (HS) y
puzolanas o
V escoria F HS y
SO₄ > SO₄ >
Muy severa S3 0,45 31 Puzolanas o puzolanas No se permite
2,00 10.000 IS (<70)(HS)
o escoria F o escoria F
y puzolanas
o escoria F
141
Diseño y Dosificación
8 de mezclas normales
Rel. f´c
a/mc min Requisitos mínimos adicionales
máx. (MPa)
Categoría Severidad Clase Condición
Límites
Contenido de aire en los
cementantes
En contacto en
No el agua donde no
P0 N/A 17 Ninguno
P aplicable se requiere baja
permeabilidad
Requiere
baja Permea-
En contacto con
bilidad el agua donde
Requerida P1 0,50 28 Ninguno
se requiere baja
permeabilidad
Concreto seco o
No
C0 protegido contra la N/A 17 1,00 0,06
aplicable
humedad
Ninguno
Concreto expuesto
a la humedad, pero
Moderada C1 0,50 17 0,30 0,06
no a una fuente
C
externa de cloruros
Protección
del refuerzo Concreto expuesto
para la a la humedad
corrosión y a una fuente
externa de cloruros
rovenientes de Ver
Severa C2 productos químicos 0,40 35 0,15 0,06 NSR-10
descongelantes, 7.7.6 y 18.16 H
sal, agua salobre,
agua de mar o
salpicaduras del
mismo origen
A
El porcentaje en masa de sulfato en el suelo debe determinarse por medio de la norma ASTM C1580.
B
La concentración de sulfatos disueltos en agua en partes por millón, debe determinarse por medio de la norma ASTM D516 o la norma ASTM
D4130.
C
Se permiten combinaciones alternativas de materiales cementantes diferentes a los mencionados en la Tabla C.4.3.1, siempre y cuando sean
ensayados para comprobar la resistencia a los sulfatos y deben cumplirse los criterios de C.4.5.1.
D
Para exposición al agua marina, son permitidos otros tipos de cemento Pórtland, con contenidos de hasta 10 % de aluminato tricálcico (C₃A);
si la relación a/mc no excede 0.40.
E
Se permiten otros tipos de cemento como el tipo III o tipo I en exposiciones clase S1 o S2, si el contenido de C₃A es menor al 8 o 5 %, respec-
tivamente.
F
La cantidad de la fuente específica de puzolana o escoria que se usará, no debe ser inferior a la cantidad que haya sido determinada, por ex-
periencia en mejorar la resistencia a sulfatos, cuando se usa en concreto que contienen cemento tipo V. De manera alternativa, la cantidad de
la fuente específica de puzolana o escoria usada, no debe ser menor a la cantidad ensayada, según la NTC 3330 ( ASTM C1012) y debe cumplir
con los requisitos de C.4.5.1.
G
El contenido de iones cloruro, solubles en agua, provenientes de los ingredientes -incluyendo el agua-, agregados, materiales cementantes y
aditivos de la mezcla de concreto, deben ser determinados según los requisitos de la NTC 4049 (ASTM C1218M), a edades que van de 28 a 42
días.
H
Se deben cumplir los requisitos de C.7.7.5. Véase C.18.16, para tendones de pretesado no adherido.
I
Para concreto liviano véase C.4.1.2.
142
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Paso 6: cálculo del contenido de cemento la granulometría de los agregados. Por este
Escogida la relación a/mc (paso 5) y estimada la motivo, antes de dosificar las cantidades de
cantidad de agua de mezcla (a) (paso 4), el cálculo arena y grava, se hace conveniente verificar
de la cantidad de cemento por metro cúbico de con- que la distribución de sus tamaños, esté
Tabla 8.6. Valores de b/bo para diferentes módulos de finura de la arena y TMN de la grava (8.10)
El volumen de las partículas de agregado grueso, Para concretos que requieran baja trabaja-
por metro cúbico de concreto, se puede calcular bilidad, como es el caso de pavimentos, el
multiplicando el valor de b/bo por el valor de bo volumen de agregado grueso obtenido de la
(volumen de las partículas de agregado grueso, Tabla 8.6, se puede aumentar, en aproxima-
por metro cúbico de agregado grueso), obtenido a damente el 10%. Por el contrario, cuando se
partir de la densidad suelta compacta (MUC) y de requieran mezclas más trabajables, como es
la densidad aparente de la grava (dg), puesto que: el caso del bombeo o estructuras con mucho
acero de refuerzo, el volumen de agregado
encontrado en la Tabla 8.6, se puede dismi-
De tal manera que:
nuir hasta un 10%.
143
Diseño y Dosificación
8 de mezclas normales
Paso 8: cálculo del contenido de agregado fino están totalmente secas, lo que significa que
(arena) siempre tendrían o un exceso de agua (agua
Una vez calculado el contenido de grava, se cuenta libre) o un defecto (por absorción), cantidad
con todos los ingredientes, a excepción de la arena. que no es independiente del agua de mezcla-
Para facilidad de su cálculo, se pueden organizar los do. Por lo tanto, se debe restar la cantidad en
datos como se muestra en la Tabla 8.7, de modo que exceso o sumar la cantidad en defecto.
con ayuda de las densidades de los materiales, se
puede hallar la masa y los volúmenes de los materia- Cuando la humedad que presenta el agrega-
les. Dado que el diseño de la mezcla se hace para 1 do es mayor que la absorción, significa que
m3 de concreto, el volumen total de los ingredientes hay agua libre con respecto a la condición
conocidos (agua, aire, cemento y agregado grueso), SSS, caso en el que hay que restar dicha
se resta al volumen unitario del concreto, obtenien- cantidad. Por el contrario, cuando la absor-
do así el volumen requerido de arena. ción es mayor que el grado de humedad, hay
agua en defecto en relación con la condición
Se sabe que densidad (d): SSS; Por lo tanto, se debe sumar esta cuan-
tía. Para determinar el sobrante o faltante de
agua, las ecuaciones 8.5 (a) y 8.5 (b), son las
masa indicadas.
d= Ecuación 8.4
volumen
Agua en exceso (agua libre):
Donde:
Tabla 8.7. Proporciones de los materiales de la mezcla en
A: agua en exceso o defecto, respecto a la
masa y en volumen, para 1 m3 de concreto
condición SSS.
M: masa de la muestra seca, en kg.
Masa, W Densidad H: humedad del agregado, en tanto por uno.
Volumen, V
Material (kg/m3)* aparente Abs: absorción del agregado, en tanto por
(m3/m3)
(kg/m3)
uno.
Agua Wa 1000 Vw
Aire 0 0 Va
Cemento Wc dc Vc La humedad del agregado es un dato de la-
boratorio, determinada mediante la Ecuación
Agregado grueso Wg dg Vg
8.6.
Agregado fino Wf df Vf
Total WT - 1,00 m3 [
[
H = MH - M
M
* 100 Ecuación 8.6
144
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
El dato de la absorción también se obtiene en el la- a) Se estima nuevamente el agua de mez-
boratorio y se calcula mediante la Ecuación 8.7. cla, dividiendo el contenido neto en la
mezcla de prueba, entre el rendimiento
[ de la mezcla de prueba, en metros cúbi-
[ M M- M Ecuación 8.7
145
Diseño y Dosificación
8 de mezclas normales
146
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
• Colocar los puntos de la especifi- • Las especificaciones granulométricas
cación de Fuller y Thompson co- están dadas en función del TMN, mien-
rrespondientes al TM de la Tabla 8.8 tras que los estudios granulométricos
sobre las líneas inclinadas. desarrollados, que involucran todo el
Tamiz % pasa
Material
mm Pulgadas Grava Arena
combinado
25 1 100 - 100
19 ¾ 77 - 88
12,5 ½ 44 100 72
9,5 3 19 99 56
4,75 No. 4 2 85 42
2,36 No. 8 - 68 32
1,18 No. 16 - 54 26
600 ܷm No. 30 - 43 21
300 ܷm No. 50 - 28 14
Figura 8.4. Optimización de las granulometrías del Tabla 8.9. Ejemplo de optimización de
ejemplo granulometrías.
147
Diseño y Dosificación
8 de mezclas normales
Donde:
Wg = d prom * VT * %g Ecuación 8.15
dg: densidad aparente de la grava.
df: densidad aparente de la arena.
d prom : densidad aparente promedio. Y por consiguiente la de la arena (Wf), será:
% f : porcentaje de la arena, en forma decimal.
% g : porcentaje de la grava, en forma decimal.
Wf = d prom * VT * %f Ecuación 8.16
La Ecuación 8.12 se utiliza cuando la diferencia entre las
densidades de la arena y de la grava es grande, mientras
que si los valores son parecidos, caso muy frecuente, se 8.2.3 Dosificación de mezclas de concreto
utiliza la Ecuación 8.13. según los criterios de la NSR - 10
El Reglamento Colombiano de Construccio-
Conocido el volumen de agregados, y calculada la densi- nes Sismo Resistente, más conocido como
dad aparente promedio de los mismos, se puede deter- NSR – 10, que es, tal vez, el referente técni-
minar la masa de la grava y de la arena, completándose co de mayor importancia en el país, estable-
así todos los ingredientes de la mezcla para 1 m3 de ce todos los requisitos mínimos para dosifi-
concreto. Los cálculos se facilitan elaborando un cuadro cación de los componentes en una mezcla,
similar a la Tabla 8.10, así: tendientes a garantizar las características
más relevantes del concreto como son, la
Tabla 8.10. Tabla de diseño de mezclas por método RNL manejabilidad, la resistencia a la compresión
y la durabilidad, basados en experiencias de
Volumen, obras anteriores, o mezclas de prueba, o am-
Densidad
Masa, W V
Material
(kg/M3)
aparente
(m³/m³) bas.
(kg/m³)
Terminología
Agua Wa 1000 Vw
Los siguientes son los términos usados en
Aire 0 0 Va la NSR - 10:
Cemento Wc dc Vc
Agregado grueso Wg d prom Vg f´c: resistencia nominal del concreto a la
Agregado fino Wf d prom Vf compresión, expresada en MPa. Es la resis-
tencia especificada por el calculista y debe
Total WT - 1,00 m³ estar indicada claramente en cada uno de los
elementos que componen la estructura.
d prom = WT / VT Ecuación 8.14
f´cr: resistencia promedio requerida del con-
Donde: creto a la compresión, utilizada como base
WT : masa total de agregados por m3 de concreto. para dosificar las mezclas, expresada en
VT : volumen total de agregados por m3 de concreto. MPa.
De otra parte se sabe que: Wg = (WT) * (%g), de donde se Requisitos de dosificación exigidos por la
tiene que la masa de la grava (Wg), será: NSR - 10
La NSR - 10 establece que la dosificación del
concreto se debe establecer dependiendo
148
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Tabla 8.11. Resistencia promedio a la compresión requerida cuando hay datos disponibles para esta-
blecer una desviación estándar de la muestra (8.4)
Tabla 8.12. Factor de modificación para la desviación estándar de la muestra cuando se dispone de
menos de 30 ensayos (8.4)
149
Diseño y Dosificación
8 de mezclas normales
La desviación estándar, S, se calcula por medio de la NSR - 10 da la opción de efectuar una reduc-
Ecuación 8.22. ción de f´cr cuando se tengan las siguientes
condiciones:
150
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
ción de la NTC 174. El MF calculado es de
3,05.
Masas Unitarias:
TAMIZ %
% %
Figura 8.5. Esquema del muro de contención para el Retenido
Retenido Pasa
ejemplo 8.1 mm Pulgadas acumulado
TAMIZ % 1,18 N° 16 30 40 60
%
Retenido % Pasa 0,600 N° 30 30 70 30
Retenido
mm Pulgadas acumulado
0,300 N° 50 15 85 15
50,8 2 0 0 100 0,150 N° 100 13 98 2
38,1 1½ 3 3 97
Fondo
25,4 1 17 20 80 2 100 0
19,0 ¾ 20 40 60
12,5 ½ 30 70 30 Procedimiento de dosificación basado en el mé-
9,5 ⅜ 10 80 20 todo ACI
4,8 No. 4 16 96 4
Paso 1: elección del asentamiento
Fondo
4 100 0 De la Tabla 8.1, para muros reforzados, dada la es-
De donde se tiene que: TM = 50 mm (2”) y TMN = 38 beltez del elemento se puede elegir un asentamien-
mm (1 ½ “) to de 100 mm. Como el medio de colocación es con
Masas Unitarias: bomba, la manejabilidad se ajustará con un aditivo
MUC 1.560 kg/m3 plastificante para que al final sea de 150 mm, pero
MUS 1.540 kg/m3 el diseño base se hará con 100 mm.
Densidad aparente: 2.470 kg/m3
Absorción (Abs.g): 2,50% Paso 2: elección del tamaño máximo nominal -
Humedad natural (Hg) 4,00% TMN
Origen aluvial: Textura lisa y forma El TMN está limitado por las dimensiones de la es-
redondeada tructura y, en este caso, por la bomba.
151
Diseño y Dosificación
8 de mezclas normales
• Por altura de la losa: TMN < 1/3 *(400 mm) do de severidad despreciable. De acuer-
=133,3 mm. do con la Tabla 8.5, exige una resisten-
De modo que por dimensiones de la estructura, cia mínima a la compresión (f´c) de 17
el TMN debería ser de 75 mm (3”). MPa, siendo menor que la solicitada
por el calculista, de 28 MPa, y no tiene
Por colocación con bomba: restricción en los requisitos mínimos
• Diámetro de la tubería: 100 mm. adicionales.
• Agregados de forma redondeada y textura lisa. • También se cataloga como P1, exigien-
• TMN < (40/100)*(100 mm) = 40 mm. do una f´c mínima de 28 MPa y una re-
lación a/mc < 0,5 y sin restricción a los
Prima el menor de todos los criterios anteriores: 40 requisitos mínimos adicionales.
mm. El TMN del agregado disponible de 38 mm, para • Además se puede considerar como C0,
efectos prácticos, se puede considerar adecuado que exige f´c mínima de 17 MPa y un
para este caso. contenido máximo de ion cloruro de 1%.
• Finalmente, el grado de exposición es
Paso 3: estimación del contenido de aire un F0S0P1C0, según los requisitos de
El muro no estará expuesto a ambientes agresivos la NSR-10.
ni a ciclos de congelamiento y deshielo, por tanto no
se requiere del uso de incorporador de aire. La canti- Por lo anterior, prima la relación a/mc de 0,47
dad de aire atrapado, de la Tabla 8.2, para un TMN de y una f´c de 28 MPa. No se deben usar aditi-
38 mm (1½“), se tiene una cantidad aproximada de vos con cloruros.
1,5 % ó 0,015 m3/m3 de concreto.
Paso 6: cálculo del contenido de cemento
Paso 4: estimación de la cantidad de agua de (material cementante)
mezclado (a) • Relación a/mc (en masa) elegida = 0,47.
De acuerdo con lo expuesto, para un TMN de 38 mm • Cantidad de agua calculada: 175 kg/m3.
(1½“), agregados de forma redondeada y textura • mc = (175 kg/m³)/0,47 = 372 kg/m3.
lisa, asentamiento de 100 mm y concreto sin aire • El volumen de cemento (Vc), por metro
inducido, se tiene: cúbico de concreto, será:
• De la Figura 8.2: 171 kg/m³ • Vc = (372 kg/m³)/3100 kg/m³ = 0,120
• De la Tabla 8.4: 175 kg/m³. Se puede adoptar m3/m3.
cualquiera de los dos. Para este caso, se esco-
ge 175 kg/m³. Paso 7: estimación del contenido de grava
• Para un módulo de finura de la arena de
Paso 5: elección de la relación agua/cemento 3,05 y un TMN de 38 mm, se obtiene en
(a/c) la Tabla 8.6, un valor igual a b/bo = 0,70
Se diseñará básicamente por resistencia y por du- • bo = MUC/dg = (1.560 kg/m³)/(2.470 kg/
rabilidad. m3)= 0,632
• b = b/bo x bo = 0,70 x 0,632 = 0,442
- Diseño por resistencia: m3/m3.
• No se cuenta con curvas de relación a/mc pro-
pias de los materiales. Paso 8: estimación del contenido de arena
• Haciendo uso de la figura 8.3, se tiene que, para El volumen de arena será el complemento a 1
una resistencia de 28 MPa (280 kg/cm2), y para m3, sumando el volumen de los ingredientes
un concreto sin aire incluido, se requiere una re- ya encontrados, o sea:
lación a/c de 0,47.
El volumen de arena = 1-(0,015 + 0,175 +
- Diseño por durabilidad: 0,120 + 0,442) = 0,248 m3/m3.
• No se prevén condiciones de exposiciones ad-
versas. Las cantidades en masa y en volumen, por
• El terreno presenta un contenido de SO4 de metro cúbico de concreto, se presentan en
0,03% en masa. La Tabla 8.5 se cataloga como forma ordenada en la Tabla 8.16.
un concreto S0 (SO4 < 0,1% en masa), con gra-
152
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Tabla 8.16. Cantidades para 1 m3 de la mezcla A = Ag + Af = 16,38 + 42,21 = 58,6 kg que
del ejemplo 8.1 irán con los agregados.
Ajustes
Masa, W
Densidad
Volumen, V por De tal manera, que la cantidad de agua para
Material aparente
153
Diseño y Dosificación
8 de mezclas normales
es necesaria una cantidad total de 180 + 4 = 184 de asentamiento. Asumiendo que se em-
kg/m3 como agua de mezclado. pleará un aditivo superplastificante, cuya do-
sis recomendada es de 1,2 % ppc (por peso
Ajuste de la cantidad de cemento del cemento), la cantidad por metro cúbico a
AI aumentar el agua de mezclado, es necesario dosificar será:
agregar cemento adicional para mantener constan- 391,5 kg * 1,2/100 = 4,7 kg de aditivo/m3.
te la relación a/mc diseñada de 0,47. La cantidad de
cemento reajustado es: (184/0,47) = 391,5 kg/m3. La densidad del aditivo es de 1.185 kg/m3, de
modo que la dosis en volumen será de:
Ajuste en la cantidad de grava V = 4,7 kg/1.185 kg/m3
Suponiendo que se ha encontrado satisfactoria la V = 0,00396 m3/m3 ó
trabajabilidad, se puede conservar la cantidad de V = 3,96 l/m3
grava por volumen unitario de concreto utilizada en
la mezcla de prueba. La cantidad de aditivo para elaborar la mez-
cla de prueba (0,020 m3) y corroborar el
Así, la cantidad de grava por metro cúbico es de: asentamiento de 150 mm, es de:
22,72/0,0194 = 1.171 kg/m3 (húmeda).
4,33 l/m3 * 0,020 m³ = 0,080 l
La cantidad en masa seca, es de: 1.171/1,04 =
1.126 kg/m3. 8.3.2 Ejemplo 8.2
154
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Propiedad agregado Grava Arena
Densidad aparente kg/m3 2.420 2.590 Paso 6: cálculo del contenido de cemento
Masa unitaria compacta, MUC, kg/m3 1.620 1.650 Conocidas la relación a/mc y la cantidad de
Forma Angular Angular agua de mezclado, el contenido requerido de
155
Diseño y Dosificación
8 de mezclas normales
Wf = 2.502 * 0,617 * 0,48 = 741 kg/m3 8.1. AMERICAN CONCRETE INSTITUTE ACI
Wg = 2.502 * 0,617 * 0,52 = 803 kg/m3 318R - 14. Requisitos de Reglamento para
Concreto Estructural, Farmington Hills, ACI,
De esta forma quedan determinados todos los in- 2014.
gredientes de la mezcla, que se aprecian en la Tabla
8.18. 8.2. AMERICAN CONCRETE INSTITUTE – ACI
211.1.91. Standard Practice for Selecting
Tabla 8.18. Cantidades para 1m3 de concreto Proportions for Normal, Heavyweight, and
del Ejemplo 8.2 Mass Concrete. Detroit, Mich., 2001
Ajustes
Densidad
Material
Masa, W
aparente
Volumen, V por 8.3. AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND
(kg/M³) (m³/m³) humedad MATERIALS. Concrete and Mineral Agregates
(kg/m³)
(kg/m³)
Part. 4, Easton, ASTM, 2005.
Agua 175 1000 0,175 137,5
Aire 0 0 0,060 0 8.4. ASOCIACION COLOMBIANA DE INGENIE-
Cemento 460 3100 0,148 460 RÍA SÍSMICA - AIS. Reglamento Colombiano
Grava 803 2502 0,321 827,09 de Construcción Sismo Resistente, NSR –
Arena 741 2502 0,296 778,05 10. Bogotá, AIS, 2012.
Total 2.179 kg/m³ - 1,00 m³ -
8.5. INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS
TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN - ICONTEC. Nor-
Paso 8: ajustes por humedad de los agregados mas Técnicas Colombianas para la Construc-
Para el montaje de las mezclas de prueba en el labo- ción. Bogotá, ICONTEC, NTC 174 Y NTC 92.
ratorio, se requiere realizar el ajuste por la humedad
de los agregados, para determinar la cantidad de 8.6. INSTITUTO COLOMBIANO DE PRODUC-
agua total de mezclado. TORES DE CEMENTO y SOLINGRAL. Manual
• Masas húmedas de los agregados. de Dosificación de Mezclas de Concreto.
o Masa humedad de la grava: Medellín, ICPC, 1979.
Mhg = 803*(1+0,03) = 827,09 kg/m³.
o Masa humedad de la arena: 8.7. INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y
Mhf = 741*(1 +0,05) =778,05 kg/m³. DEL CONCRETO - IMCYC. Práctica Recomen-
• Agua en exceso o en defecto dable para Dosificar Concreto Normal y Pe-
o Para la grava: sado. México, IMCYC, 1980.
Ag = 803*(0,03 - 0,02) = 8,03 kg.
o Para la arena: 8.8. MATALLANA, R. Fundamentos de Con-
Af = 741*(0,05 - 0,01) = 29,64 kg. creto Aplicados a la Construcción, Bogotá,
• AL = 8,03 + 29,64 = 37,67 kg. ICPC, 2007.
• La cantidad total de agua de mezclado, será:
175 – 37,67 = 137,3 kg/m³. 8.9. PÓORTLAND CEMENT ASSOCIATION
– PCA. Diseño y Control de Mezclas de Con-
Paso 9: ajustes a la mezcla de prueba creto.
Con las cantidades de los ingredientes calculados
anteriormente, se elabora la mezcla de prueba y se 8.10. SANDINO, A. Materiales para Estruc-
mide el asentamiento y la masa unitaria del concre- turas. Bogotá, Escuela Colombiana de Inge-
to fresco. Con estos datos, se pueden realizar los niería, 1981. Primera Edición. México, IMCYC
ajustes pertinentes de forma similar al ejemplo an- - 2004
terior.
156
TECNOLOGÍAS
GÍAS
AS
GÍA
9
T Y NU
NTOS
FUNDAMENTOS
DAMEN
A EN EVAS
UEVVAS
VA TEC
AS T
NUEVAS EC
E O OG
CNOLO
OLO
OL
Rodríguez
uez
gu ez
AM
Rodríg
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dríg
UND
O FUND
FUN
Concretos con
a a Ro
Matallana
CONCRETO
RETO
TO
allan
RET
ONCRE
Mata
o Mat
Los concretos especiales
CON
Ricardo
rrdo
abarcan una gran variedad de
L CO
ard
Rica
propiedades
concretos que tienen mayo-
EL
Ri
E
res exigencias que los con-
cretos normales, entre estas,
alta resistencia, durabilidad,
o condiciones diferenciadas
especiales
para el proceso de colocación.
Tal como se mencionó en el Capítulo 1, la tendencia biado. Además, como se ha venido mencio-
de la ingeniería es a una mayor exigencia del concre- nando, el incremento en la resistencia mecá-
to. Esto ha llevado a que se desarrollen mezclas con nica conlleva a un mejor desempeño en las
propiedades poco comunes o con técnicas fuera de otras características.
lo ordinario, ayudado con el avance que se tiene de
los materiales como los aditivos, los agregados y Por su parte, el término “Alta Resistencia”
los materiales cementantes suplementarios, princi- también ha cambiado. Hasta hace algunos
palmente. Es así como han venido progresando los años se consideraba como alta resistencia
denominados concretos con propiedades especia- aquella que superaba los 35 MPa (5.000 psi)
les, que en muchos casos han sido patentados por a los 28 días, luego a los 60 MPa (8.500 psi),
la investigación y el uso exclusivo de determinados y actualmente algunos la consideran cuando
materiales o técnicas. es superior a los 70 MPa (10.000 psi), valor
en el que coincide la mayoría.
En este capítulo se tratarán los conceptos más im-
portantes de algunos de los concretos especiales 9.1.1 Materiales usados
como el de alto desempeño, el concreto compacta- Para la elaboración del concreto de alto des-
do con rodillo o CCR, el concreto lanzado, el concre- empeño se emplean materiales normales y
to permeable (poroso), concreto de alta densidad y especiales. Las siguientes son sus principa-
el concreto para el sistema 3D; entre otros. Uno de les características.
los concretos que se trata con más detalle y que es
el objeto del siguiente capítulo, es el concreto con Los agregados empleados son comunes,
agregado liviano, dado su avance y versatilidad en la pero de buena calidad, bien gradados, lim-
construcción moderna. pios, resistentes, procedentes de tritu-
ración, con aristas y textura rugosa. Los
9.1 Concreto de alto desempeño tamaños que han demostrado producir las
mayores resistencias son los que tienen un
El concreto de alto desempeño se ha venido de- TMN entre 9,5 y 12,5 mm (⅜” y ½”).
sarrollando durante los últimos años como producto
de las mayores exigencias al concreto, en espe- El cemento Tipo 1 es adecuado, pero cuan-
cial a la durabilidad. Anteriormente se denominaba do se requieran altas resistencias iniciales,
Concreto de Alta Resistencia, pero en muchos ca- el de alta resistencia temprana, el ART o el
sos priman otros aspectos como la resistencia a Tipo 3 son los indicados. El contenido pue-
ataques químicos tales como sulfatos, cloruros y de variar entre 350 y 550 kg/m³. También
carbonatación, razón por la que el concepto ha cam- son importantes las resistencias que pueda
157
Concretos con
9 propiedades especiales
desarrollar el cemento a edades entre 56 y 90 días, Tabla 9.1. Materiales cementantes y relación
prefiriéndose éste último. Para un concreto de alta grava/arena (9.17)
resistencia, el cemento debe desarrollar una resis-
tencia mínima a 7 días de 31 MPa, medida en cubos Burj Freedom Wachovia Carnegie
de mortero normalizado. Diseños Dubai, Tower, Tower, 57 Tower,
UAE NY Baltimore NY
Los materiales cementantes suplementarios tales
Material
como el metacaolín, la microsílice, la escoria granu- ligante (kg)
485 515 621 561
lada de alto horno son prácticamente de uso obliga-
torio, pues el desarrollo de alta resistencia y la dura- Humo de
12 8 18 15
bilidad a las diferentes acciones no se pueden lograr sílice (%)
sólo con el cemento. Las dosis de estos materiales
varían entre 5% y 20%, o más, por peso de cemento Ceniza (%) 15 21 32 31
(ppc). La microsílice y el metacaolín se emplean en
cuantías entre 5% y 10% ppc, aunque en ocasiones Relación
G/A (% 50/50 55/45 63/36 66/33
podrían llegar hasta el 15%, siendo indispensable peso)
el uso de un aditivo superplastificante, para lograr
una adecuada manejabilidad. Se debe determinar
mediante pruebas que los materiales cementantes Tabla 9.2. Aditivos usados para producción de
suplementarios contribuyen de manera efectiva a la concretos de alto desempeño para las obras
resistencia, durabilidad y estabilidad de volumen del mostradas (9.17)
concreto producido.
Burj Freedom Wachovia Carnegie
Diseños Dubai, Tower, Tower, 57 Tower,
El superplastificante debe ser compatible con el UAE NY Baltimore NY
cemento y los materiales cementantes suplemen-
tarios, de manera que permita colocar el concreto Reductor de
por medios convencionales. También es necesario agua de alto
3,69 1,99 4,77 3,98
poder Tipo
el empleo de otros aditivos como retardantes de
F (I)
fraguado, dependiendo de las circunstancias espe-
cíficas. Retardante
- Reductor
- 0,85 0,9 0,51
de agua Tipo
El agua debe cumplir con los mismos requerimien- D (I)
tos de calidad que para un concreto normal. Su
cuantía varía entre 120 y 140 kg/m³ y la relación a/ Controlador
mc, generalmente, está entre 0,2 y 0,35. Los valo- de
res de asentamiento pueden estar entre 100 y 120 hidratación - - 1,19 -
mm, aunque en ocasiones puede llegar a ser hasta del cemento
de 200 mm. Cuando las mezclas son muy fluidas, la Tipo S (I)
manejabilidad se mide por medio del ensayo de ex-
tensión (Slump flow).
Tabla 9.3. Resistencia del concreto
alcanzadas (9.17)
9.1.2 Dosificación
Aun no se ha desarrollado una metodología gene-
ralizada para seleccionar los constituyentes de las Burj Dubai, Freedom
mezclas de concreto de alto desempeño. La mejor Diseños
UAE Tower, NY
orientación es elaborar las mezclas de prueba, usan-
do los materiales específicos del proyecto, y la com-
probación del logro de las propiedades requeridas. Contenido de aire 1,50% 2,00%
Resistencia a
Las Tablas 9.1, 9.2 y 9.3 muestran algunas dosifica-
la compresión 80 98
ciones de concretos de alto desempeño elaboradas especificada (MPa)
para obras específicas.
Resistencia promedio
91 113
alcanzada (MPa)
158
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
9.1.3 Mezclado, colocación y curado especial aquellos que se encuentran
Los concretos de alto desempeño pueden reque- expuestos a la intemperie, toda vez que
rir métodos especiales de mezclado, colocación y el concreto protege el acero de refuer-
curado. Cuando no existan experiencias previas, lo zo evitando la entrada de agua, gases
159
Concretos con
9 propiedades especiales
Las Figuras 9.1 y 9.2, muestran el proyecto del nuevo 9.2 Concreto autocompactante
puente Pumarejo en la ciudad de Barranquilla, donde Como se definió en el Capítulo 6, el concreto
la especificación del concreto de alto desempeño autocompactante es una mezcla que, al co-
pretende lograr una durabilidad de 100 años. La obra locarla, se acomoda en todos los espacios
requiere de la protección contra la penetración de de la formaleta, embebe el acero y se com-
cloruros, sulfatos, CO2 y humedad entre otras y por pacta por la acción de su propio peso, sin
ello incluyen el uso de metacaolín necesidad de vibración, proveyendo a la es-
tructura una superficie de terminado suave.
160
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
al productor mayor eficiencia en el movimiento En el concreto autocompactante se debe
de su equipo (camiones y bombas) durante la evitar el transporte de la mezcla por largas
colocación. distancias, las altas temperaturas y las de-
moras en la obra, pues se disminuye su flui-
dez perdiendo sus ventajas. Así mismo, los
161
Concretos con
9 propiedades especiales
162
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
La construcción con CCR exige la colocación del- • El TMN se limita a 19 mm (3/4”). Para su-
concreto mediante múltiples capas, por lo que la perficies más tersas, se puede limitar a
unión entre ellas puede constituir en un punto débil 16 mm (5/8”).
al paso del agua y la resistencia a la flexión. Por ello, • La colocación se hace normalmente en
capas cuyo espesor puede variar entre
9.3.2 Aplicaciones
El CCR tiene dos aplicaciones básicas: presas (es-
tructuras de control de agua) y pavimentos rígidos,
que difieren en el diseño y los procesos de cons-
Figura 9.7. Rodillo vibratorio aplicado a suelo
trucción. También se aplica a la técnica del suelo cemento
cemento o suelo estabilizado con cemento, que es
una mezcla en seco de suelo o tierra con determi- 9.3.3 Materiales requeridos para la pro-
nadas características granulométricas, cemento y, ducción de CCR
eventualmente, aditivos. A la mezcla se le coloca Dentro del proceso constructivo con CCR y
agua para el fraguado y posteriormente se compac- la producción misma del material, pueden re-
ta con rodillos vibratorios. querir diversos productos para asegurar las
propiedades buscadas, como aditivos quími-
CCR aplicado a presas (estructuras de control de cos, puzolanas, mejoradores de adherencia y
agua) curadores, que ayudan, entre otras, a lograr
Los siguientes aspectos resumen esta aplicación: las siguientes propiedades:
• El CCR se puede usar para toda la presa o como • Reducir la cantidad de cemento mante-
capa de protección sobre la sección superior. niendo las resistencias mecánicas.
• El TMN del agregado puede ser hasta de 150 • Aumentar las resistencias mecánicas
mm (6”). sin incremento de la cantidad de ce-
• La mezcla se puede transportar por medio de mento.
camiones, bandas transportadoras o por ca- • Producir mezclas de CCR altamente re-
mión mezclador. sistentes al impacto y a la abrasión.
• Las resistencias obtenidas pueden variar entre • Extender los límites permisibles para
7 y 32 MPa (70 y 320 kg/cm²). obtener una junta caliente, disminuyen-
• Se coloca en capas entre 150 y 450 mm de es- do o eliminando el mortero de pega.
pesor cada una. • Lograr mayor tiempo de trabajabilidad.
• Reducir el máximo valor de temperatura
CCR aplicado a pavimentos rígidos inicial y la tasa de generación de calor en
• Los espesores de los pavimentos pueden va- la estructura.
riar desde los 120 mm para calles urbanas, has- En particular, los aditivos pueden ayudar a
ta 1 m para vías de minería. mejorar la densidad del concreto y, en con-
• El contenido de cemento varía entre 300 y 360 secuencia, la resistencia. También pueden
kg/m³. ayudar a obtener más pronto el grado de
• La resistencia a la compresión varía entre 28 y compactación, traducido en menor tiempo
42 MPa (280 y 420 kg/cm²). para esta operación, uso de menos energía,
163
Concretos con
9 propiedades especiales
1 Cable 2 3 Elevaciòn
Tolva
Concreto
Mortero rico Juntas
Tapón Estancas
en cemento Encofrado
TREMIE
0.10 - 0.15 m
AGUA AGUA
Figura 9.8. Presa de la central hidroeléctrica Tapón
de Porce II
Arriba: Cara de aguas abajo. Abajo:Detalle de la Figura 9.9. Esquema general y funcionamiento del sistema Tremie*
captación
(Cortesía de Constructora Conconcreto)
164
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
La operación de colocación se parece, en algunos medida que la tubería sea de menor diáme-
aspectos, a la de bombeo, tan solo que el flujo se tro, el concreto sea más fluido.
presenta por acción de la gravedad. La maniobra
comienza apoyando el tubo en el fondo, para evitar
165
Concretos con
9 propiedades especiales
45 % y 55 % del volumen total) que facilite la mane- • Programar la operación para que sea
jabilidad y un terminado adecuado. continua.
• Emplear mano de obra calificada, con
Cemento suficiente experiencia.
Como se mencionó, se recomienda que su dosifi- • Terminada la operación, efectuar la lim-
cación sea como mínimo de 350 kg/m³ de concre- pieza del equipo.
to, y aumentarse en un 25% respecto de la mezcla
convencional, con el fin de no comprometer la re- 9.5 Concreto bombeado
sistencia ni la durabilidad. El uso de los materiales
cementantes suplementarios, además de ayudar a El concreto bombeado es uno de los más
la manejabilidad, disminuye la permeabilidad y bene- usados, gracias a su versatilidad, facilidad
ficia la resistencia y la durabilidad. de manejo y economía. La acción de bombear
el concreto, más que un tipo de concreto, es
Aditivos un sistema de transporte y colocación, no
Los aditivos contra el arrastre son efectivos, pues obstante, la mezcla debe tener unas carac-
hacen que el concreto fluya cuando se mueve, pero terísticas determinadas que permita realizar
su viscosidad aumenta cuando está en reposo. Los el proceso.
reductores de agua de alto rango o superplastifi-
cantes, actúan en beneficio de las mezclas en pro En esta sección se estudian las propieda-
de la cohesividad y de la manejabilidad. des generales de la mezcla que permiten su
bombeo, y las ventajas del sistema. En el Ca-
9.4.4 Recomendaciones para la operación pítulo 11 se presentarán sus características
Los siguientes aspectos resumen las recomenda- generales y las recomendaciones para que la
ciones para llevar a cabo la fundida mediante el sis- operación sea exitosa.
tema Tremie, aclarando que se trata de una operación
delicada, que si no se realiza correctamente, puede 9.5.1 Características generales de
traer consecuencias serias para la estructura. la mezcla
• La colocación debe ser tan continua como sea En general, la mezcla debe tener las siguien-
posible. tes características:
• Los intervalos largos facilitan el endurecimien-
to de la mezcla, dificultan su fluencia y la opera- • No ser áspera ni pegajosa.
ción en general. • La consistencia del concreto debe ser
• Interrupciones hasta de 30 minutos, permiten adecuada, dependiendo de la obra, del
continuar las operaciones sin mayores dificul- equipo de compactación y la distancia
tades. Para lapsos mayores se debe retirar, de transporte (Figura 9.12). La mane-
resellar y reiniciar la operación. De ser posible, jabilidad debe tener un asentamiento
se aconseja el uso de aditivos retardantes, evi- mínimo de 100 mm, requiriendo de un
tando así las juntas frías. aditivo plastificante.
• Cuando se requiera fundir estructuras alarga-
das, los tubos se deben espaciar de modo que
el concreto no tenga que desplazarse demasia-
do horizontalmente, pues se puede segregar la
superficie que está en contacto con el agua,
especialmente en concretos pobres, con rela-
ción a/mc alta.
• La separación usual está comprendida entre
4,5 y 10,5 m.
• En lo posible, no usar tuberías de aluminio, pues
reaccionan con algunos componentes del ce-
mento, generando hidrógeno, que en últimas es
aire en la mezcla con la consecuente pérdida de
resistencia. Figura 9.12. Consistencia de la mezcla de un
concreto bombeado ‡
166
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
• El ACI 304 recomienda que El TMN del agregado • La mezcla tiene un diseño especial que
grueso no sea mayor de 1/4 del diámetro inter- reduce el riesgo de segregación.
no de la tubería, cuando el agregado tiene for-
ma irregular (procedente de trituración); ni de
% Pasa
Tamiz, mm
TMN de 25 mm TMN de 19 mm
Figura 9.13. Colocación de concreto bombeado en
25 100 - punto de difícil acceso ‡
1,18 18 a 35 18 a 35
167
Concretos con
9 propiedades especiales
168
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
9.7 Concreto lanzado
Tabla 9.5. Contenidos aproximados de los materiales
en las mezclas (9.20) El concreto lanzado, desarrollado hacia
1911, también conocido como gunitado,
proyectado o shotcrete. El concreto lanzado
Agua 95
El diseño de la mezcla y la fuerza de impac-
to hace que la mezcla no se desprenda, pu-
Relación a/c 0,27 diéndose aplicar en todo tipo de superficies:
horizontales, verticales, inclinadas y sobre-
Aditivos ml/100 kg
cabeza (techos).
169
Concretos con
9 propiedades especiales
Tabla 9.7. Porcentajes típicos de rebote del concreto Uno de los principales problemas del mate-
lanzado (9.19) rial de rebote, es su acumulación en los si-
tios donde se lanzará luego concreto, espe-
Proceso usado de lanzado cialmente en las esquinas de los muros, en
Estructura superficies horizontales, detrás del refuerzo
Seco, % Húmedo, %
o de los elementos embebidos.
rebote rebote
% Pasa
Tamiz,
mm Granulometría
N° 1 N° 2 N° 3
19 - - 100
12,5 - 100 80 a 95
4,75 95 a 100 70 a 85 50 a 70
2,40 80 a 100 50 a 70 35 a 55
1,20 50 a 85 35 a 55 20 a 40
600 25 a 60 20 a 35 10 a 30
300 10 a 30 8 a 20 5 a 17
150 2 a 10 2 a 10 2 a 10
Materiales cementantes
Los cementos usados para el concreto
lanzado son los mismos de los concretos
convencionales, aunque también se pue-
den emplear materiales cementantes su-
plementarios, que mejoran la trabajabilidad,
la resistencia y la durabilidad, al tiempo que
disminuyen la permeabilidad al densificar la
mezcla y formar productos de hidratación. La
Figura 9.16. Aplicación del concreto lanzado inclusión entre 10% y 15% de microsílice o
Colocación de concreto lanzado en obra Hidroituango
Cortesía Constructora Conconcreto-Coninsa- Camargo Correa metacaolín, mejora la cohesión y disminuye
el rebote.
170
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Aditivos liviano, en general, se usa como aislante tér-
El uso de aditivos acelerantes permite la aplicación mico o acústico.
de capas gruesas (> 100 mm) en una sola pasada,
pero aumenta la contracción por secado y reduce la Los agregados livianos se pueden obtener
171
Concretos con
9 propiedades especiales
En algunos casos, como las estructuras de genera- en cuenta las características de durabilidad debidas
ción de energía nuclear, al absorber la energía de ra- a las acciones a que estará expuesto el concreto.
diación, la temperatura del concreto se incrementa
9.9.2 Características de los materiales
de manera no uniforme, dependiendo de la distancia
Los agregados de alta densidad para la producción
a la fuente de radiación. El diferencial de temperatu-
de un concreto, pueden ser naturales o elaborados
ras origina esfuerzos de tensión internos, que si no
industrialmente (artificiales). Dentro de los natura-
son previstos, ocasionarán fisuras, agrietamientos
les se encuentran la barita, la magnetita, la limonita
y eventuales fallas.
y la hematita; entre otros. En los artificiales se des-
tacan el fósforo de hierro (ferrofósforo), partículas
Para el caso del uso en contrapesos, como los em-
de acero y limadura de hierro como subproducto
pleados en puentes colgantes (Figura 9.17), o los
industrial. La PCA elaboró la Tabla 9.9, que compila
elementos usados como medio para hundir en el
las propiedades físicas de los agregados y concre-
agua tuberías para el transporte de fluidos, la den-
tos típicos de alta densidad, que dan una idea de las
sidad requerida del concreto debe ser especificada
densidades logradas en los concretos.
por el ingeniero estructural. También se debe tener
Masa específica
Agua fija A , % en Masa volumétrica Masa volumétrica
Tipo de agregado relativa del
peso del agregado, kg/m³ del concreto, kg/m³
agregado
Limenita C
4,3 a 4,8 2.560 a 2.700 3.520 a 3.850
Hematita C
4,9 a 5,3 2.880 a 3.200 3.850 a 4.170
Magnetita C
4,2 a 5,2 2.400 a 3.040 3.360 a 4.170
A
Agua retenida, químicamente adherida a los agregados.
B
Sin datos de prueba disponible.
C
Los agregados se pueden combinar con limonita para producir contenidos fijos de agua que varían entre 0,5% y 5%.
172
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Los agregados deben cumplir con las demás ca- Los cementos usados para la elaboración
racterísticas exigidas a los de peso normal, como de concretos de contracción compensada,
granulometría y limpieza. Así mismo, su escogencia son los tipos K, S y M, cuyo efecto expansi-
dependerá del costo, disponibilidad y propiedades vo se produce por la formación de etringita
173
Concretos con
9 propiedades especiales
ción de calor del cemento y controlar los cambios de ocasiona esfuerzos de tracción que pueden
volumen, con el fin de minimizar el agrietamiento. El generar fisuras y grietas. De acuerdo con la
concepto de concreto masivo incluye los concretos experiencia e investigaciones realizadas, se
con bajos, medios y altos contenidos de cemento y ha determinado que el diferencial máximo de
es independiente de su resistencia. temperatura entre el interior de la estructura
y la superficie del concreto debe ser menor
El concreto masivo es usado principalmente en pre- de 20°C, para minimizar o evitar el riesgo de
sas, y en estructuras que requieren altos volúme- agrietamiento. Al mantenerse un diferencial
nes de concreto, como puentes y edificaciones. No de temperatura menor a 20°C, se asegura un
obstante, muchos elementos de grandes dimensio- enfriamiento lento hasta alcanzar la tempe-
nes no se pueden catalogar como masivos, debido ratura ambiente. En el evento que se quiera
al bajo calor generado. Aunque no hay un tamaño determinar con exactitud el diferencial de
de elemento específico, se puede considerar como temperatura de una estructura en particular,
crítico cuando la dimensión mínima de la sección el ACI 207 facilita las ecuaciones.
transversal se acerca o supera 1 m, o cuando el con-
tenido de cemento es mayor a 350 kg/m³. 9.11.2 Características de los materiales
El cemento especificado es de bajo calor
9.11.1 Características de la mezcla de hidratación tipos BCH o MCH (NTC 121)
La principal característica del concreto masivo, es o tipos II o IV (ASTM C150). El uso de algu-
el aumento de temperatura que resulta del calor de nos tipos de materiales cementantes suple-
hidratación, generado de los materiales cementan- mentarios son de gran ayuda, pues como se
tes, y que por acción del rápido descenso térmico mencionó en el capítulo de cemento, el bajo
o la diferencia de temperaturas entre el interior y el o nulo calor de hidratación generado los ha-
exterior de la estructura, se generan fisuras y grie- cen ideales para este tipo de concretos. A
tas. manera de ejemplo, el calor de hidratación de
la puzolana puede ser entre el 25% y 75%
El aumento de temperatura en el concreto masivo del cemento. En el caso del metacaolín, lo
depende, básicamente, de su temperatura inicial puede disminuir hasta un 27% cuando se
(Figura 9.19), la temperatura ambiente, el tamaño usa mezclado con un cemento Tipo I. Sin em-
del elemento y el tipo y cantidad de los materiales bargo, algunas puzolanas pueden aumentar
cementantes usados en la mezcla. el calor de hidratación, como es el caso de la
microsílice y algunos tipos de cenizas volan-
tes. La Figura 9.20 muestra la temperatura
de un elemento, en diferentes posiciones de
una estructura.
En el concreto masivo, a medida que aumenta la tem- Figura 9.20. Ejemplo de diferencial de temperatura
peratura en el interior de la estructura, el concreto de una estructura masiva. Caisson de 3 m de diáme-
se expande, la superficie se enfría y se contrae. Esto tro x 12,2 m de altura (Adaptado de referencia 9.20)
174
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
En los agregados, se recomienda el uso del mayor en forma de escarcha; introduciendo
tamaño máximo posible (75 a 150 mm). Además, nitrógeno líquido.
que se encuentren bien gradados y cumplan con • Colocar tuberías en el interior de la es-
los requisitos de limpieza y demás características tructura, para circular agua fría.
175
Concretos con
9 propiedades especiales
En la Tabla 9.10 se enseñan los óxidos requeridos • Colocando en la formaleta una película
para formar los diferentes colores. Los más nítidos, de retardante de fraguado, acompaña-
claros y brillantes en el concreto se logran usando do con un posterior lavado o cepillado
cemento blanco, en comparación con un concreto de la superficie.
coloreado a base de cemento gris. Los pigmentos • Puliendo el concreto con esmeriles o
sintéticos generalmente producen colores más uni- lijas.
formes. • Removiendo el mortero y pasta de la su-
Tabla 9.10.
perficie, mediante lavado con chorro de
Colores producidos con los diferentes óxidos
agua o ácido, o de martillo mecánico.
Color Óxido requerido • Mediante procesos que fracturen la
superficie del concreto, exponiendo los
Blanco Dióxido de titanio agregados
Rojo Óxido de hierro rojo • Los agregados pueden ser naturales
Café Óxido de hierro café
(cuarzo, mármol) o cerámicos y deben
ser escogidos por su tamaño, color, bri-
Amarillo Óxido de hierro amarillo llo, textura, forma y demás característi-
Negro Óxido de hierro negro cas, dependiendo de la superficie que
se quiera lograr. También es factible del
Óxido de cobalto, azul
Azul
ultramar
uso conjunto de agregado y pigmentos
para conseguir concretos coloreados.
Verde Óxido de cromo
176
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
9.12.3 Concreto blanco o claro productos naturales biodegradables que no
Para la elaboración del concreto blanco se requiere manchen. Tampoco se deben usar curado-
tener en cuenta algunos aspectos especiales du- res que alteren el color o que fomenten el
rante la escogencia de los materiales, el proceso de manchado, como los base parafina y aceites.
177
Concretos con
9 propiedades especiales
Las propiedades de este concreto son similares a aplicado en capas a través de una boquilla,
las de un concreto corriente vaciado con métodos para formar una pieza continua, permitiendo
convencionales, con la ventaja que presenta menor construir formas geométricas complejas sin
contracción térmica y por secado, debido al contac- formaleta, tal como se aprecia en las figuras
to directo de las partículas de agregados. 9.24 y 9.25.
178
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
impresión 3D constituye todo un desafío. Requiere 9.15 Referencias y bibliografia
que la mezcla tenga una plasticidad tal, que permita recomendada
ser extruida a través de una boquilla de impresión,
con el fin de formar pequeñas capas que crearán fi- 9.1 ACI 522 R 06. Concreto Permeable. ACI.
La mezcla para el sistema 3D requiere de una serie 9.4 ACI 207.5R. Concreto compactado con
de atributos muy particulares; específicamente, ne- rodillo del concreto masivo. ACI, Farmington
cesita que sea: Hill, 1999.
Extruible: se refiere a la capacidad de la mezcla para 9.5 ACI 211. Práctica recomendada para la
que pueda ser extruida; es decir, que pueda ser pa- selección de las proporciones de concreto
sada por una boquilla de diámetro pequeño, para for- masivo, normal y liviano. ACI, Farmington Hill,
mar filamentos de concreto. 1997.
Trabajable: que tenga una consistencia o un grado 9.6 ACI 223. Práctica para uso del concreto
de humedad adecuado. Su medición se puede rea- con contracción compensada. ACI, Farming-
lizar mediante el procedimiento dado por la norma ton Hill, 1998.
UNE-EN-1015-3, que determina la consistencia de
morteros frescos usando el método del escurri- 9.7 ACI 304. Guía para la dosificación, mez-
miento. cla, transporte y colocación del concreto.
ACI. Farmington Hill, 1995.
Open time: que tenga la capacidad de mantener su
trabajabilidad con el tiempo. 9.8 ACI 363. Estado del arte del concreto de
alta resistencia. ACI. Farmington Hill, 2000.
Buildability (Edificable): que es la capacidad de la
mezcla para ser conformada en capas. 9.9 ACI 506. Concreto lanzado reforzado con
fibras. ACI. Farmington Hill, 1998.
Resistente a la compresión: que cumpla con los
requisitos de resistencia a la compresión estableci- 9.10 ASTM C1688 – Densidad y contenido
dos en la especificación. de vacíos del concreto permeable. ASTM.
Philadelphia, 2004.
Resistente a la flexión: se refiere al módulo de ro-
tura especificado. Este parámetro puede variar en 9.11 MATALLANA R. Ficha técnica – Reco-
función del elemento que se quiera fabricar. Con el mendaciones para concreto blanco. Toxe-
sistema 3D se han obtenido valores promedio de 5 ment, Bogotá 2014.
MPa a 28 días.
9.12 MATALLANA R. Ficha técnica – Reco-
La mezcla cuenta con algunas limitaciones, como mendaciones para concreto bombeado. To-
el uso de fibras metálicas, toda vez que atascan la xement, Bogotá 2014.
boquilla; en el evento de requerir el uso de fibras,
se pueden usar las de nylon o las de polietileno o 9.13 MATALLANA R. Ficha técnica – Reco-
polipropileno, garantizando en todo caso que no se mendaciones para concreto autocompac-
apelmacen. Otra de las limitaciones es el uso de un tante. Toxement, Bogotá 2013.
tamaño máximo de agregado de 5 mm, dado el diá-
metro de la boquilla; es decir, el sistema trabaja con 9.14 MATALLANA R. Ficha técnica – Reco-
morteros. mendaciones para concreto poroso. Toxe-
179
Concretos con
9 propiedades especiales
180
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
10
agregado
caciones estructurales, de
resistencia al fuego y aisla-
miento térmico y acústico,
que permite gran variedad de
aplicaciones para soluciones
Podría pensarse que el concreto liviano es un mate- micas) y arquitectónicas. Por ello, se está
rial nuevo. Sin embargo data de la época del Imperio ganando el reconocimiento en el gremio de
Romano, hace cerca de 2.000 años, con el cual se la construcción en el ámbito mundial, a tal
construyeron obras emblemáticas que aun hoy se punto que hoy se autoriza su uso en los có-
encuentran en pie, como la bóveda del famoso Pan- digos y normas, como es el caso de la NSR
teón (terminada en el año 27 a.C) y el monumental – 10 siempre y cuando se cumpla con las
Coliseo (año 80 d.C), donde se usaron agregados respectivas normas para agregados livianos
livianos naturales como piedra pómez y lava volcá- estructurales.
nica triturada.
En capítulos anteriores se estudiaron dife-
No obstante, en la actualidad el concreto con agre- rentes tipos de concreto. Pero, en relación
gado liviano es uno de los materiales que se ha con los concretos que incluyen el uso de
venido desarrollando en una variedad de aplicacio- agregados livianos, se pueden clasificar
nes estructurales, de aislamiento (acústicas y tér- como se muestra en la Figura 10.1.
181
Concreto con
10 agregado liviano
182
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
del calor con ciertos constituyentes de las materias provisto de aletas que rompen la escoria en
primas; por el sometimiento de la masa, luego del partículas pequeñas, que solidifican dentro
calentamiento, a cantidades controladas de agua de pellets redondeados y lanzados a través
o vapor, formando una estructura celular durante del aire.
183
Concreto con
10 agregado liviano
184
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
La Figura 10.2 muestra los diferentes estados de los agregados livianos, no está disponible in-
humedad de un agregado liviano. Por lo general, en mediatamente para el cemento con el agua
obra o en una planta de mezclas, el agregado liviano de mezclado. Por tanto, ante la imposibili-
no alcanza la condición de saturado y superficial- dad práctica de controlar en forma precisa
Partícula
Agua
superficial
Poros
os os os impermeables
Sólid os Sólid os os Sólid
Sólid os s
Volúmen Por Por Por Poro
1 1 Poros
unitario permeables
1 1
1 1 1 1
Posición
del agua
La velocidad de absorción en los agregados livianos bricación del concreto, usando un sistema
depende de las características de los poros en la de aspersión o riego de agua, por un lapso
superficie de las partículas, y la interconectividad entre 48 y 72 horas antes de su uso. Otra
que tengan con los poros interiores. La Figura 10.3 alternativa es almacenarlos en piscinas con
ilustra la velocidad de absorción de una arcilla ter- agua durante ese mismo período, siendo par-
moexpandida en comparación con el agregado de ticularmente importante cuando el concreto
densidad normal. Para el caso de curado interno, se con agregados livianos va a ser bombeado.
puede elaborar igualmente una curva de desorpción La alta presión del concreto fresco dentro de
para el agregado liviano. la tubería aumentará la velocidad de absor-
ción del agua, llevándola dentro del agregado
y bajando drásticamente la plasticidad de la
mezcla, que por lo general termina atascan-
do los ductos.
Granulometría
Los requisitos de gradación en los agregados
livianos son diferentes a los agregados de
densidad normal, debido a que las partículas
pequeñas en los agregados livianos aumen-
tan la densidad del concreto. Sin embargo,
pese a esta diferencia, se obtiene la misma
Figura 10.3. Velocidad de absorción de una arcilla termo distribución volumétrica en los agregados
expandida (Livitek®) retenidos en una serie de tamices. La Tabla
10.2 muestra los requisitos granulométricos
Para lograr la condición de saturación total del agre-
dados por la NTC 4045 (ASTM C330) para
gado, estos se pueden almacenar antes de la fa-
agregados livianos de concreto estructural
185
Concreto con
10 agregado liviano
Tabla 10.2. Requisitos granulométricos para agregados livianos en concreto estructural (10.4)
% Pasa, tamiz, mm
Designación tamaño nominal,
mm 25 19 12,5 9,5 4,75 2,36 1,18 0,300 0,150 0,075
25 a 4,75 95 a 100 - 25 a 60 - 0 a 10 - - - - 0 a 10
186
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
de las partículas de agregados livianos, y la cantidad produciéndose un curado interno del concre-
de agua absorbida en ellos. to, y una menor retracción.
La densidad en fresco es importante para diseñar Se definen como concretos con densidad
especificada, aquellos que contienen canti-
187
Concreto con
10 agregado liviano
188
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
livianos se utilizan para buscar efecto aislante, no produciendo grietas y descascaramientos
estructural, en aplicaciones donde se requiere re- en el concreto, lo cual empeora al disminuir
sistencia térmica. las secciones resistentes del concreto y la
pérdida de adherencia entre el concreto y el
Por otra parte, los agregados livianos naturales son acero. Por ello, la mayor protección al fuego
189
Concreto con
10 agregado liviano
Tabla 10.3. Espesor mínimo de losas, muros y columnas, cuando se usa concreto reforzado
con agregados livianos (10.8)
Dimensión mínima de columnas de concreto, para resistencias iguales o mayores a 1h, dadas en cm
Siliceo 20 23 25 31 36
Calcáreo 20 23 25 30 31
Liviano 20 22 23 27 31
Notas:
A
Las dimensiones en estas columnas de la tabla se podrán reducir a 20 cm para columnas rectangulares de concreto que tengan
dos lados paralelos de, al menos, 95cm de longitud cada uno
B
Las dimensiones en esta columna de la tabla se podrán reducir en 25 cm para columnas rectangulares de concreto que tengan
dos lados paralelos de, al menos, 95 cm de longitud cada uno.
Espesor mínimo de muros y losas de concreto, para resistencias iguales o mayores a 1 hora, dadas en cm.
Silíceo 9 11 13 16 18
Carbonato 8 10 12 15 17
Finos livianos 7 8 10 12 14
Gruesos livianos 6 8 9 11 13
Nota: Para muros o losas aligeradas, con perforaciones de sección transversal constante en toda la longitud, el espesor se calcula
dividiendo el área neta de la sección transversal del panel (área de la sección trasversal menos el área de las perforaciones) entre
su ancho.
El mejor desempeño del concreto con agregados los agregados que se evapora a temperatu-
livianos tiene como consecuencia que, para igual re- ras elevadas, creándose altas presiones y la
querimiento al fuego, se tendrá una menor elevación evacuación de vapor al exterior. En el caso de
de la temperatura en el interior de los elementos concreto de densidad normal, este caso no
estructurales. Cuando se tiene un coeficiente de se presenta.
dilatación térmica pequeño y un módulo de elasti-
cidad bajo, se llega a tensiones térmicas menores, 10.3.11 Resistencia al desgaste
evitando el peligro de la formación de grietas y des- Ensayos obtenidos en Europa corroboran
cascaramientos. que la resistencia al desgaste es menor en el
concreto liviano, que en el de densidad nor-
Los daños por fuego en los concretos livianos so- mal, debido justamente a la baja resistencia
lamente ocurren cuando el concreto se encuentra al desgaste que presentan la mayoría de los
bastante húmedo (mayor a 5% en peso), casos en agregados livianos. Las pruebas por fricción
los que las partículas de agregado y concreto pue- arrojan que el concreto liviano tiene un des-
den ser lanzadas como proyectiles. Este comporta- gaste entre 2 y 5 veces mayor al de un con-
miento se debe al agua contenida en los poros de creto de densidad normal.
190
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
La pérdida del concreto por abrasión, disminuye al • Resistencia a la tracción o hendimiento,
aumentar la resistencia a la compresión, tanto para si fuera especificada f´ct.
el liviano como a el que tiene densidad normal. Con • Máximo valor de asentamiento (Cono de
el fin de subsanar este trance, en Estados Unidos y Abrams).
• Resistencia a la flexión, sólo para cier-
191
Concreto con
10 agregado liviano
hacer por comparación del concreto con la misma Si la mezcla es debidamente dosificada, pero
resistencia a la compresión y la misma densidad de a los pocos minutos pierde la trabajabilidad,
equilibrio. En sitios donde se dispone de una única es posible incorporarle nuevamente agua
fuente de agregados, el productor de concreto solo tratando de recuperarla.
requiere determinar la densidad del concreto que
satisfaga la economía y las propiedades físicas de 10.4.2 Materiales
la estructura. Como se mencionó, los materiales que com-
ponen el concreto liviano son los mismos del
Módulo de elasticidad concreto de densidad normal. Se deben reali-
Como ya se explicó, aunque no es usual especificar zar pruebas a todos los ingredientes y hacer-
el módulo de elasticidad, su valor debería estar dis- las también en el concreto, determinando el
ponible, dada la importancia en el desempeño de las desempeño de los materiales a utilizar.
estructuras.
Los cementos y materiales cementantes es-
Aire Incorporado tablecidos en la NTC 121, o las normas ASTM
En la Tabla 10.4 se enseñan los rangos de contenido C150, C595, C618 o C1157, se pueden uti-
de aire total recomendados por el ACI para concre- lizar tal como se especifica en la NSR - 10.
to liviano. Se debe tener cuidado en no exagerar la
cantidad de aire incluido en concretos que tengan Los agregados livianos usados en el con-
grandes volúmenes de agregados livianos. Si bien, creto estructural deben cumplir con la NTC
esto puede buscar reducir los costos, esta práctica 4045 (ASTM C330), tal como establece la
tiene como resultado la disminución en la resisten- NSR-10. Debido a las diferencias en la re-
cia, más allá de los rangos recomendados, siendo sistencia de las partículas, los contenidos
necesario el incremento de la cuantía de cemento. de cemento necesarios que produzcan una
En el caso de concretos no estructurales o aislan- resistencia del concreto específica, varían
tes, los contenidos de aire pueden ser más altos y dependiendo de la fuente de agregados, en
las densidades más bajas. particular para concretos con resistencias
superiores a 35 MPa (5.000 PSI). Los pro-
ductores de agregado liviano generalmente
Tabla 10.4. Contenidos de aire recomendados para el
recomiendan proporciones de mezcla con
concreto liviano (10.2)
contenidos de cemento apropiados, que
Cantidad de aire pueden servir como base en las mezclas de
Tamaño máximo, mm
(volumen), %
prueba. Los agregados de densidad normal
19 4,5 a 7,5 usados en concreto liviano, deben cumplir
9,5 6a9 con la NTC 174 (ASTM C33).
192
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
En particular, se puede aplicar el método del volu- el cual relaciona la masa húmeda que tiene
men absoluto descrito en el Capítulo 8, en el que el agregado liviano al momento de usarse,
el volumen de concreto fresco producido por cual- con el volumen que ocupan sus partículas.
quier combinación de materiales, se considera igual Como depende del contenido de humedad,
Cemento
Aparente 3.150 - 345 0,110
tipo ART
Fortacret 10
(Metacaolín
Aparente 2.500 - 25 0,010
de alta
reactividad)
Arena de
densidad
Aparente 2.709 1,79 950 0,351
normal -
Base seca Aporte de volumen a la mezcla: Masa/densidad.
La cantidad de agregados se obtiene mediante
Grava de iteración hasta cerrar el volumen de 1m³
densidad
Aparente 2.776 1,27 114 0,041
normal -
Base seca
Agua (sin co-
rrección por Aparente 1.000 - 210 0,210
humedad)
Aditivo
plastificante
Aparente 1.100 - 2,0 0,002
al 50% de
sólidos
LIVITEK®
Mortero (0 - Factor de
gravedad 1.200 15,0 0 0
6 mm) - Base específica Aporte de volumen a la mezcla: Masa/factor de gra-
seca vedad específica. Se escoje un valor para agregados
LIVITEK® livianos gruesos y finos, y se itera la cantidad de
Factor de agregados de densidad normal.
Concreto
gravedad 873 29,52 220 0,252
(6 - 12 mm) - específica
Base seca
Aire incluido
Aparente 0 - 0 0,025 Aire atrapado por mezcla y vibración del concreto
(2,5%)
Densidad de equilibrio teórica (kg/m3) 1743,3 Densidad seca teórica, más 50 kg/m³
193
Concreto con
10 agregado liviano
194
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
• En la densidad: si excede de 50 kg/m³, ajustar 10.8.1 Definiciones y clasificación
los pesos cumpliendo con los requerimiento. El concreto aislante es liviano, su densidad
• El contenido de aire no debe variar en más de seca al horno está entre 240 y 800 kg/m³, y
1,5% del valor especificado, con el fin de evitar la resistencia a la compresión a los 28 días
195
Concreto con
10 agregado liviano
196
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
tra menor absorción de sonido, que el concreto he- Para propósitos de aislamiento térmico, es-
cho con agregado poroso de peso liviano. tructuras que pueden alcanzar los 950°C,
Neville sostiene que se puede hacer concre-
10.8.5 Conductividad térmica to con agregado liviano, y una densidad entre
197
Concreto con
10 agregado liviano
198
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Las acciones para el manejo
11
de los materiales, el mezclado,
colocación y terminado del
concreto son fundamentales
para asegurar la calidad del
concreto
199
Producción, transporte, colocación,
11 compactación y terminado del concreto
• Las paredes no deben admitir humedad ni filtra- con una presión baja utilizando los dedos ín-
ciones. Debe contar con ventilación adecuada, dice y pulgar. Si presenta cierta resistencia,
que permita la circulación del aire y no se con- o no se pueden deshacer, significa que el ce-
dense la humedad. mento posiblemente se encuentra parcial-
• El techo debe ser impermeable, con pendiente mente hidratado o compactado. Cuando se
suficiente que asegure el adecuado drenaje de tiene esta situación, se recomienda que, an-
la lluvia, con aleros de, al menos, 80 cm. tes de usarlo, se hagan pruebas de fraguado
• Para obras de cierta duración, en ambientes y resistencia para comprobar sus propieda-
húmedos, las paredes deben ser dobles, de ser des. Si las pruebas arrojan resultados favo-
posible. rables, se debe tamizar el cemento afectado
• Preferiblemente, el piso debe tener tablones y y utilizarlo de inmediato. De lo contrario, des-
estar separado del suelo natural por lo menos echarlo para uso en el concreto.
20 cm, para evitar el paso de la humedad a las
bolsas de cemento. Cemento a granel
El almacenaje del cemento a granel nor-
Cuando el almacenamiento es inferior a un mes, se malmente se hace en silos (Figura 11.2). Al
recomienda que el apilado de los sacos sea en co- emplear simultáneamente distintas clases
lumnas hasta de 12 unidades, evitando el contacto de cemento, se recomienda disponer un silo
con las paredes. Cuando el almacenamiento sea al- para cada tipo, con una capacidad mínima
rededor de dos meses, es aconsejable formar pilas de 50 toneladas, teniendo en cuenta que los
no superiores a siete bultos, cubriéndolas con lonas contenedores transportan alrededor de 30
impermeables. El almacenamiento de sacos en mu- toneladas, de modo que la planta disponga de
chas pilas, durante largo tiempo, puede causar com- un remanente y no se desabastezca.
pactación en los bultos inferiores.
Ventilación
Paredes impermeables
200
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
porque permiten que la humedad penetre y forme • Trasladar los agregados utilizando car-
costras de cemento endurecido, que al desprender- gador frontal. No arrastrarlos con buldó-
se, bloquean el sistema de dosificación y pueden cer.
dañar el equipo de mezclado. • Evitar el tránsito de camiones y carga-
201
Producción, transporte, colocación,
11 compactación y terminado del concreto
Preferible: Objetable:
Colocar los materiales en unidades no mayores que la Emplear métodos que impliquen la descarga de ca-
capacidad de un camión, de tal forma que no requieran miones en la pendiente de la pila o un talud; o el paso
transporte posterior, ni rueden por la pendiente de las de los equipos por la misma zona de la pila.
pilas. Para ello, es adecuado emplear gruas o equipos
similares.
Viento
SeparaciÛn
202
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
11.1.3 Los aditivos 11.1.4 Los cementantes
Los aditivos también requieren de un manejo y al- complementarios
macenamiento adecuado. Las siguientes recomen- Los cementantes complementarios tienen
daciones generales están basadas en el reporte del un manejo similar al cemento. Muchos de
11.1.5 El agua
Cuando el agua procede del acueducto y se
dosifica directamente del grifo, no se re-
quiere de infraestructura para su manejo y
almacenamiento. Cuando la planta requiere
de tanques o depósitos, se recomienda que:
203
Producción, transporte, colocación,
11 compactación y terminado del concreto
Agua reciclada
Concreto
a recuperar
J.
Agregados
recuperados
Sinfín de separación
Tanque
Agitador
Bomba de agua
Figura 11.5. Esquema general del reciclaje de agua y agregados*
Silo de cemento
Alimentación a tova receptora, directamente por volqueta:
Silos de
Báscula almacenamiento
de cemento
Báscula
de agregados
Tolva receptora
de agregados
Bandas
transportadora
Bandas
transportadora
204
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Alimentación a tolva receptora por cargador frontal
Cuando la instalación de la planta es de largo plazo, una draga. Desde allí, y por gravedad, los
los silos se construyen utilizando una obra civil en agregados van a tolvas pesadoras a través
concreto. Por el contrario, si se prevé que estará por de compuertas. Con este sistema, el sumi-
un corto plazo, con capacidad de almacenamiento y nistro de agregados se realiza desde la can-
producción intermedia, estas plantas son versáti- tera hasta la planta de manera continua, sin
les, pues los silos normalmente son metálicos, con requerir patio adicional de almacenamiento,
la ventaja que son fácilmente trasladables. ni tolva receptora.
11.2.2 Planta tipo radial o estrella Este tipo de planta puede ser fija o móvil.
Para las plantas tipo radial o estrella, el almacena- Para proyectos de corta duración, las divi-
miento de agregados se efectúa por tamaños, se- siones de los compartimientos de la estre-
parándolos por medio de tabiques o muros dirigidos lla son en madera o concreto prefabricado,
hacia un bastidor central (Figura 11.7). Durante el soportadas por perfiles metálicos, que sean
proceso, las volquetas descargan los agregados recuperables. Cuando se trata de instalacio-
dentro del compartimiento correspondiente, y son nes a largo plazo, las construcciones se ha-
arrastrados hacia el centro del bastidor mediante cen por obra civil en concreto.
Scraper o draga
Silo de cemento
Báscula Almacenamiento
de cemento de agregados
(radial o estrella)
Embudo
Dosificadora
de agregados
Banda
transportadora
205
Producción, transporte, colocación,
11 compactación y terminado del concreto
11.2.3 Planta tipo torre querido por la obra, sin demoras. Dado que
Se caracteriza porque los materiales son conduci- los materiales solo se dosifican y mezclan al
dos a la báscula de dosificación por medio de ele- momento mismo de requerirse el concreto,
vadores verticales de cangilones, dispuestos en el sistema permite evitar largas distancias
forma de torre (Figura 11.8). El proceso de cargue de acarreo.
de los agregados se realiza alimentando una tolva
receptora, mediante un cargador frontal, donde son
recibidos por una serie de cangilones en la parte in-
ferior del elevador. La descarga en la parte superior
se hace por gravedad hacia los silos de almacena-
miento, que a su vez alimentan los dosificadores.
Banda
transportadora
Silo de cemento
Silo para
agregados
Elevador de
cangilones
Figura 11.9. Camión productor de concreto†
Banda
transportadora Este procedimiento es muy versátil para pro-
Báscula de Tornillo sin fin
ducir pequeñas cantidades de concreto. El
agregados
Báscula
sistema de descarga permite un ángulo de
Compresor del cemento 180°, con lo que se mejora la distribución en
de aire
Indicadores la entrega. La capacidad de descarga es de
Tolva de descarga
aproximadamente 7 m³ en 15 minutos, aun-
Tolva receptora que esta cantidad puede variar de acuerdo
de agregados Medidor
de agua
con el tamaño del equipo.
Mezcladora
Se pueden producir concretos con cualquier
manejabilidad, sin limitar la descarga a bajos
asentamientos. Se limitan a la producción de
concretos normales, sin que se puedan pro-
Figura 11.8. Planta de mezclas de concreto tipo torre ducir mezclas de altas exigencias técnicas.
(11.18)
11.3 Dosificación
Por sus características, las plantas tipo torre re- La dosificación es el proceso mediante el
quieren instalaciones definitivas, lo que sugiere cual se mide cada uno de los materiales que
unos costos de instalación más elevados. Por ello componen la mezcla y su respectiva intro-
se ubican en zonas donde se prevé alta demanda, de ducción a la mezcladora, para producir una
forma continua. La autonomía de esta planta depen- “bachada”. La medida se puede hacer por
de de su capacidad de almacenamiento en la parte masa o por volumen. El término “bachada”
superior, así como la cantidad de materiales que se (mezclada o amasada) se refiere al volumen
puedan tener en los patios de almacenamiento au- total de concreto o mortero que está conte-
xiliares. nido en la mezcladora y que es mezclado en
un mismo tiempo.
11.2.4 Camiones productores
El concreto también se puede producir en camiones La producción de concreto de calidad uni-
provistos de una mezcladora y una serie de tolvas, forme requiere que sus ingredientes sean
donde se almacenan y dosifican los materiales (Fi- medidos con la mayor exactitud posible en
gura 11.9). Los camiones tienen la capacidad de cada operación de mezclado. Para ello, la
producir concreto en el momento mismo de ser re- mayoría de las especificaciones establecen
206
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
que la dosificación sea realizada en masa. Aunque el 11.3.1 Equipo de medición
agua y los aditivos líquidos pueden ser dosificados Tal como se muestra en la Figura 11.10, un
en masa o por volumen, se recomienda que su medi- sistema de medición consta básicamente
da sea en masa. La dosificación del cemento debe de una instalación para almacenamiento, ge-
Silo de cemento
Silo de agregados
Báscula
de cemento
Embudo y
medidor de agua
Banda
transportadora
Camión mezclador
Tolva pesadora
de agregados
Dosificación por peso mayores al 30% de la Dosificación por peso menores al 30% de la
capacidad de la báscula capacidad de la báscula
Ingredientes
Medición individual Medición acumulada Medición individual Medición acumulada
Cemento y otros ma- ± 1 % de la masa requerida o ± 0,3 % de la capaci- No menor que el peso requerido, ni más del 4 %
teriales cementantes dad de la báscula, el que sea mayor del peso requerido
207
Producción, transporte, colocación,
11 compactación y terminado del concreto
208
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Tabla 11.2. Requisitos para verificar uniformidad del mezclado se inclina para la descarga (Figura
concreto (9.19) 11.12). En la no basculante, el eje horizontal
de la mezcladora permanece fijo durante el
Requisito expresado como la
mezclado, y la descarga se hace mediante
máxima diferencia permitida
Asentamiento en mm:
- Si el asentamiento promedio 25
es 100 mm o menos, mm
- Si el asentamiento promedio 38
está entre 100 y 150, mm
Contenido de agregado grueso
porción por masa de cada
6,0
muestra retenida en el tamiz
4,75 mm, %
Densidad del mortero sin
aire A , basado en el promedio
1,6
comparativo para todas las
muestras ensayadas, %
Resistencia a la compresión
promedio a 7 días para cada
muestra B , con base en el
7,5 C
promedio de resistencia para
todos los especímenes de
Figura 11.12. Mezcladora de caída libre basculante
ensayo, %
A
Para el ensayo de la variabilidad de los ingredientes, debe
consultarse la designación 26 Bureau of Reclamation Concre-
te manual.
B
Se deben fundir y ensayar no menos de tres cilindros por
edad para cada una de las muestras.
C
La aprobación tentativa de la mezcladora se puede condicio-
nar de acuerdo con los resultados del ensayo de resistencia a
la compresión a los 7 días.
209
Producción, transporte, colocación,
11 compactación y terminado del concreto
dos sistemas de paletas que giran alrededor de un Dependiendo del diseño de la planta (si es
eje vertical no coincidente con el eje del recipiente únicamente dosificadora o bien dosificadora
(Figura 11.14). El recipiente cilíndrico puede ser fijo y mezcladora), las mezcladoras pueden cla-
o giratorio. Cuando es móvil, el recipiente se mue- sificarse en: de camión mezclador o mixer y
ve en un sentido mientras las paletas lo hacen en fijas, entendiéndose como mezcladora fija
dirección contraria, obteniéndose como resultado aquella que efectúa el mezclado parcial o to-
una masa uniforme. Transcurrido el tiempo estable- tal en la planta.
cido de mezcla, se efectúa la descarga abriendo una
válvula de fondo, dejando que las paletas empujen el 11.4.2 Capacidad y mantenimiento de las
concreto hacia la abertura. mezcladoras
La capacidad de los distintos tipos de mez-
cladoras es variable. Se fabrican en tama-
ños que van desde los 0,04 m³, para uso en
laboratorio, llegando hasta los 13 m³ o más.
En cualquier caso, se recomienda que el vo-
lumen a mezclar no sea inferior al 70% de su
capacidad, para que la mezcla resultante sea
uniforme y la operación no resulte antieco-
nómica. Tampoco se recomienda que trabaje
con sobrecarga, aunque un exceso que no
sobrepase el 10%, no tiene efectos impor-
tantes en la calidad de la mezcla.
210
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
inicial del mezclado. Lo recomendado es que el ce-
mento se cargue junto con otros materiales, pero
luego que haya ingresado aproximadamente el 10%
del agregado. Para este efecto, los agregados y el
211
Producción, transporte, colocación,
11 compactación y terminado del concreto
212
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
haya endurecido parcialmente o que se haya conta-
minado con materiales extraños. Tampoco se debe
utilizar concreto al que, después de preparado, se le
adicione agua, ni que haya sido mezclado luego de
213
Producción, transporte, colocación,
11 compactación y terminado del concreto
• Antes del cargue, se deben limpiar todas las cable-vías. La descarga del concreto de los
superficies de contacto. carros al recipiente, se efectúa por el fondo
• Usar cubiertas protectoras (Figura 11.19), evi- o por algún sistema de vuelco. El tiempo de
tando que el material se contamine o se vea entrega por este medio puede ser entre 30
afectado por las condiciones climáticas (lluvia, y 45 minutos, aunque no es muy común su
viento o excesivo sol). uso.
• Es recomendable emplear vías planas y pavi-
mentadas. 11.5.4 Torres grúas o plumas
• Efectuar la entrega antes de 45 minutos, te- En algunos trabajos, la combinación de grúa
niendo en cuenta siempre las condiciones del y cubetas es un medio efectivo para trans-
clima que pueden obligar a tiempos menores. portar y manejar el concreto (Figura 11.21).
• Algunos recorridos exigen entregas menores
a 30 minutos, aunque el uso de aditivos retar-
dantes de fraguado puede aumentar el tiempo.
11.5.3 Vagonetas
Las vagonetas son recipientes montados en camio-
nes, carros de ferrocarril o cables (Figura 11.20),
que se constituyen en un método de transporte ma-
sivo, desde la planta de mezclado, hasta un punto
cercano del lugar de colocación. Este método re-
quiere del trabajo conjunto con una grúa que levanta
el recipiente hasta el punto final de colocación.
214
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Con este sistema, cada grúa tiene la capacidad de
atender simultáneamente hasta tres cubetas. La
capacidad de cada cubeta varía entre 0,7 y 2,5 m³ de
concreto, con agregado de TM menor a 75 mm (3”).
215
Producción, transporte, colocación,
11 compactación y terminado del concreto
216
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
11.5.7 Carretillas y carros motorizados
(buggy)
El transporte de concreto por medio de ca-
rretillas y carros motorizados se recomien-
217
Producción, transporte, colocación,
11 compactación y terminado del concreto
60 cm
Correcto Incorrecto
Caída del concreto Caída del concreto
Correcto Adecuado
directamente sobre en los lados inclina-
Los arreglos de la izquierda La descarga del con-
la compuerta de la dos de la tolva.
evitan la separación, sin im- creto debe realizarse
tolva.
portar la longitud del canalón en el centro del reci-
o de la banda transportadora, piente, carro, camión
si se descarga el concreto en o tolva.
recipientes, carros, camiones
o tolvas.
Figura 11.30. Métodos correctos e incorrectos en el manejo del concreto (Adaptado del ACI, 11.1)*
218
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Sin
Caida
Plataforma
Tolva
Correcto Incorrecto
Descargar por una Compuertas inclina-
abertura central das, que en realidad
y verter, vertical- son canalones sin
mente, al centro del control de salida.
coche (carreta). Se Causan una segrega-
puede lograr una ción inconveniente al
Correcto Incorrecto carga más rápida llenar los carros.
Se evita la segregación del Control incompleto al alternado el acceso
concreto sin importar si se final de una banda. Ge- por dos lados opues-
descarga en recipientes, ca- neralmente, un deflector tos, pero se requiere
rros, camiones o tolvas. o tolva baja únicamente una tolva dividida,
cambian el sentido de la con dos compuertas
segregación. de descarga.
Control de la segregación del concreto en el extremo Descarga de tolvas para cargar carros de
de la banda transportadora concreto
Proveer tubo de
bajada de 60 cm
como mÌnimo
60 cm
Sin segregaciÛn
Correcto
Se mitiga la segregación, sin importar cuan corto sea
el canalón, ya sea que se descargue el concreto en
tolvas, cubos, carros, camiones o formaletas.
Deflector
Incorrecto
Correcto Control inadecuado o falta de control al final de cual-
Se evita la segregación del concreto usando quier canalón de concreto.
un deflector que recibe el concreto de la banda
más alta.
219
Producción, transporte, colocación,
11 compactación y terminado del concreto
220
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
pasta o mortero. obtener la superficie deseada en el con-
• Que resista la presión del concreto fresco y no creto endurecido. Cuando se use made-
se deforme ni se rompa durante las actividades ra, ésta debe ser humedecida previo al
de descarga y manejo de la mezcla. vaciado, para evitar que absorba parte
221
Producción, transporte, colocación,
11 compactación y terminado del concreto
• Eliminar las partículas sueltas en el suelo, res- • Aplicar el puente de adherencia. Puede
tos de vegetales, partículas de origen orgánico ser una imprimación con el mismo ma-
o arcilloso, y en general todo aquello que pueda terial que se va a reparar, o un adhesivo
contaminar la mezcla. epóxico.
• Humedecer (sin hacer charcos) los suelos se- • Si es con el mismo material, el concre-
cos y poco cohesivos, para evitar que absorban to debe estar húmedo (saturado) antes
agua de la mezcla; también se pueden revestir de la aplicación del adherente, pero sin
con un concreto pobre. charcos o empozamientos, y la aplica-
• Para terrenos rocosos, formados por estratos ción del mortero de reparación se debe
firmes:
hacer antes de que la capa de imprima-
o Eliminar todas las partículas sueltas.
ción seque.
o Si existen grietas pequeñas, rellenarlas con
• Si es un adherente epóxico, la superfi-
mortero.
cie puede estar húmeda pero sin em-
o Si las grietas son grandes, rellenarlas con
concreto pobre. pozamientos. Se debe elegir el tipo de
o Proteger las paredes del terreno natural adherente dependiendo del tiempo
con láminas de polietileno o tableros mó- disponible para la aplicación del mortero
viles, que se van sacando a medida que se de reparación, pues algunos permiten
coloca el concreto. hasta 15 minutos, mientras que otros
• Colocar plásticos sobre terrenos húmedos admiten hasta 8 horas.
como barreras de vapor, para evitar alabeos por • Colocar la formaleta, en caso de re-
diferencial de humedad entre la parte inferior y querirse, debidamente impregnada con
la superior de la losa. desmoldante.
• Colocar geotextiles para aislar el terreno del • Vaciar el concreto.
concreto, en caso que sea especificado.
11.5.11 Verificaciones previas al vaciado
Preparación para el vaciado sobre concreto
endurecido Antes de la colocación del concreto, es
En general, se recomienda el siguiente procedimiento: necesario verificar el cumplimiento de las
• Retirar el material de recubrimiento y limpiar la especificaciones en lo que se refiere a posi-
superficie, con el fin de eliminar todo el mate- ción del acero: diámetro, número de varillas,
rial suelto y obtener una superficie estructural-
distancia entre ellas, longitudes de anclaje,
mente sana, libre de pinturas, curadores, grasa,
traslapo y estribos. También se debe com-
aceite y polvo.
probar que el acero tendrá el recubrimiento
• Obtener el perfil de adherencia adecuado como
especificado o la distancia mínima que debe
mínimo de 3 mm, o el agregado grueso ligera-
mente expuesto (Figura 11.33), logrado mecá- existir entre el acero y la formaleta. Así mis-
nicamente mediante: chorro de agua con una mo, se debe comprobar que la armadura esté
presión aproximada de 7 kg/cm², dirigido en libre de polvo, aceite u óxido, que asegure
forma inclinada y desde unos 50 cm de altura una buena adherencia.
sobre la superficie; chorro de arena (sandblas-
ting), cepillado con cerdas de alambre, o pican- La Tabla 11.4 muestra los requisitos dados
do la superficie con puntero y maceta. por la NSR – 10 en concretos construidos
in situ, en cuanto al recubrimiento mínimo
que debe darse al acero de refuerzo con el
fin de protegerlo. La norma establece que
en ambientes corrosivos, o en otras condi-
ciones severas de exposición y a juicio del
diseñador, el recubrimiento de concreto se
debe incrementar. La Figura 11.34, muestra
un detalle en el recubrimiento de concreto
Figura 11.33. Preparación de la superficie: obtención del en una estructura.
perfil de adherencia
Cortesía Constructora Conconcreto
222
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Tabla 11.4. Recubrimientos exigidos por la NSR - 10 Tabla 11.5. Tolerancias para la colocación de
para concreto construido en sitio barras de refuerzo (11.3)
(no pre-esforzado) (11.4)
Tamaño del elemento
Tolerancia, mm
(TE)
Vigas, columnas, en
concreto no expuesto a la Armadura principal, estribos,
40
intemperie ni en contacto espirales
con el suelo
Estribo
El refuerzo se debe colocar y asegurar con la preci-
sión dada en los planos, pues si queda ligeramente
fuera de la posición indicada, la resistencia del ele-
mento puede verse afectada. Por ejemplo, levantar
las barras de la parte superior o bajar las de la parte Recubrimiento (e)
inferior en 13 mm (1/2”) más de lo especificado, en Encofrado
e
una losa de 150 mm de espesor, la reducción de la
resistencia sería de aproximadamente el 20%. La Figura 11.34. Detalles de separadores de acero y
Tabla 11.5 enseña las tolerancias dadas por La Guía recubrimiento de concreto
del Contratista para la Construcción en Concreto Como se vio, resulta útil planear el vaciado
de Calidad del ACI, en lo que se refiere a la distancia para no incurrir en improvisaciones. Se debe
libre a los lados de las formaletas y las superficies contar con suficiente personal idóneo y dis-
de concreto resultantes y la distancia libre a la parte poner de los equipos necesarios debidamen-
inferior del concreto resultante en la dirección de te mantenidos, incluso de equipo adicional
tolerancia. La Figura 11.34, muestra un detalle de en caso tal que alguno se averíe o presente
separador y fijador del acero en una estructura. alguna otra emergencia. También se debe
223
Producción, transporte, colocación,
11 compactación y terminado del concreto
contar con los medios efectivos que protejan el tación, y, en quinto lugar, si la mezcla lleva
concreto en caso de lluvia, o cuando se prevean incorporador de aire, se hace necesario au-
temperaturas muy altas o muy bajas. mentar la dosificación del aditivo para lograr
la cantidad especificada de aire.
11.5.12 Temperatura de la mezcla
Un aspecto importante para el vaciado es la verifi- Lo anterior significa que la colocación en cli-
cación de la temperatura, pues el concreto entrega- mas cálidos implica mayores costos, si hay
do en clima frío debe tener una temperatura mínima que cumplir con una temperatura específica
de aplicación, pero también una máxima para cual- del concreto. Algunas medidas que se toman
quier clima. para bajar la temperatura, son:
La NTC 3318, establece que el cliente debe infor- • Enfriar el agua y los agregados en el lu-
mar al productor el tipo de construcción donde se gar de almacenamiento.
va a utilizar el concreto, y establece las temperatu- • Un cambio de 1°C en la temperatura del
ras mínimas de la mezcla indicadas en la Tabla 11.6. agregado, cambia en aproximadamen-
te 0,5°C la temperatura del concreto.
Tabla 11.6. Temperatura mínima de aplicación del Un cambio de 2°C en la temperatura
concreto (11.15) del agua, cambia en aproximadamente
0,5°C la temperatura del concreto. Un
Menor dimensión de los Temperatura
elementos por fundir, mm mínima, °C cambio de 4°C en la temperatura del
cemento, cambia en aproximadamente
0,5°C la temperatura del concreto.
< 300 13
• Reemplazar parte del agua de mezcla
por escarcha de hielo (no trozos).
300 – 900 10 • Introducir nitrógeno líquido, bien sea
en el agua de mezcla o en los camiones
900 – 1 800 7 mezcladores.
• Incrementar la cuantía de material ce-
> 1 800 5 mentante para mantener la relación a/
mc constante, y compensar la pérdida
De otra parte, la NTC 3318, establece que la tem- de resistencia por el aumento de agua.
peratura máxima del concreto, producido con agre- • Usar un retardador de fraguado con el
gados calientes, agua caliente, o ambos, no debe fin de disponer del tiempo adecuado
exceder de 32 °C en ningún momento, es decir, para el transporte, manejo y colocación.
durante su producción o transporte. También aclara
que, cuando se utiliza agua caliente y esta es adi- 11.5.13 Control de la colocación
cionada directamente al cemento, puede ocurrir
endurecimiento rápido. Además, en clima cálido el La colocación del concreto en caída libre en
productor debe entregar el concreto con las tempe- alturas superiores a 1,5 metros, puede cau-
raturas más bajas posibles, dependiendo de la apro- sar segregación, especialmente en mezclas
bación del cliente. muy fluidas (asentamientos superiores a
100 mm). Las mezclas de bajo asentamiento
Son varias las dificultades que presenta la mezcla con aire incorporado y las que contienen adi-
cuando su colocación se hace en climas cálidos, y tivos superplastificantes, son más cohesi-
esta presenta temperaturas cercanas o mayores a vas y por tanto la segregación es más difícil.
32 °C. En primer lugar, se hace necesario aumentar
el contenido de agua requerido para el mismo asen- Cuando se funden muros y columnas de gran
tamiento, de modo que se reduce la resistencia. En altura, se pueden salpicar las formaletas y
segundo lugar, se acorta el tiempo de fraguado, de el acero de refuerzo. Cuando el concreto de
manera que se cuenta con menor tiempo para el las salpicaduras se seca, antes de que el
manejo, transporte y la colocación. En tercer lugar, a concreto fresco lo alcance, la apariencia de
mayor contenido de agua, mayor riesgo de contrac- la superficie del concreto puede verse afec-
ción. En cuarto lugar, se aumenta el calor de hidra- tada; por su parte, las salpicaduras sobre el
acero no afectan la adherencia.
224
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Una forma de evitar la segregación por efecto de • La cantidad de agua adicionada no debe
caída libre del concreto desde grandes alturas, es sobrepasar los límites del asentamien-
mediante el uso de mangueras de caucho denomi- to especificado.
nadas “trompa de elefante” (Figura 11.35), medio • La relación a/mc, no debe ser excedida.
225
Producción, transporte, colocación,
11 compactación y terminado del concreto
Carretilla
ĂƌƌĞƟůůĂ
Bolsa
ŽůƐĂ
Segregación
Segregación
Correcto Incorrecto
Correcto Incorrecto Caída vertical del concre- Permitir que el concreto
Descargar el concreto en Permitir que el concreto to en bolsas exteriores, fluya a gran velocidad
un colector con una man- de la carretilla se vierta debajo de cada ventana dentro de la formaleta o
guera larga y flexible. dentro de la formaleta de la formaleta, permi- que forme un ángulo con
y rebote en las varillas y tiendo que se detenga y la vertical. Esto siempre
las formaletas causando fluya fácilmente a la for- tendrá como resultado la
segregación y huecos en maleta, sin segregación. segregación.
el fondo.
Colocación del concreto en muros profundos por una
Colocación del concreto por la parte
p superior abertura lateral
ĂŶĂů ĂŶĂů
ĞŇĞĐƚŽƌ
Segregación
Terreno Terreno
Correcto Incorrrecto
Incorrecto
Colocar el deflector en Desc
Descargar el concreto Correcto Incorrecto
el extremo del canal, de desde el extremo libre de Descargar el concreto Descargar el concreto
tal manera que se evite una canal. en la parte de atrás del sobre el que ya fue pre-
la segregación. Así el que ya está colocado, sin viamente colocado.
concreto conservará sus transitar sobre el ya colo-
propiedades. cado.
Colocación del concreto sobre una superficie inclinada Colocación del concreto con carretillas sobre
una superficie plana
Soportes
Caucho
Estremo del tubo reforzado
Mortero Cojín de concreto
Apoyo
Segregación
Banda transportadora
Correcto Incorrecto
El concreto bombeado es El concreto bombeado se
vaciado en una formale- deja caer desde la parte Correcto
ta angosta por medio de superior de la formaleta. Se coloca un cojín de concreto confinado con caucho reforzado.
mangueras.
Colocación del concreto con manguera por la parte superior Colocación del concreto mediante tubo de caída
Figura 11.36. Algunos métodos correctos e incorrectos de vaciado del concreto (Adaptado de 11.1)*
226
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Para que el método de compactación manual se Vibradores de aplicación interna
realice, es preciso que la varilla tenga la suficiente Los vibradores de aplicación interna o de in-
longitud que permita alcanzar el fondo de la forma- mersión o de “aguja”, son tal vez los equipos
leta, o que atraviese el espesor de la capa de va- más usados para consolidar concreto en mu-
Puesto que el vibrador de inmersión actúa tan solo El radio de acción que define esa zona de
en una zona de influencia, en un volumen de concre- influencia, depende de la frecuencia del
to de forma aproximadamente troncocónica, es ne- vibrador y de la consistencia de la mezcla
cesario introducir el vibrador en distintos puntos de (entre más fluida mayor el radio de acción y
la masa de concreto y así lograr una consolidación menor el tiempo de vibración). La Tabla 11.7
completa (Figura 11.38). muestra algunos valores correspondientes a
Frecuencia
Radio de Rendimiento de
Diámetro recomendada
Aplicación Grupo acción compactación
cm (pul) vib/min (hz)
(cm) (m³/h)
Concreto de
consistencia húmeda.
Secciones delgadas.
Fabricación de 2a 4 10.000 a 15.000
I 8 a 15 0,8 a 4
muestras de laboratorio. (3/4 – 1 1/2) (170 – 250)
Vibrado de elementos
pretensados, en zonas
congestionadas
Concreto de
consistencia media,
muros delgados, 3a 6
9.000 a 13.500
columnas, vigas, pilotes II (1 1/4 – 2 1/2) 13 a 25 2,3 a 8
(150 – 225)
prefabricados, losas
delgadas, juntas de
construcción
Concreto con
asentamiento < 75
mm. Construcción 5a9 8.000 a 12.000
III 18 a 36 4,6 a 15
en general, muros, (2 – 3 1/2) (130 – 200)
columnas, vigas, losas,
pilotes
Concreto en masa
y estructural,
asentamiento de 35 a
7,5 a 15 7.000 a 10.500
50 mm depositado en IV 30 a 51 11 a 31
(3 – 6) (120 – 180)
grandes cantidades.
Columnas y
fundaciones grandes
Concreto en masa para 12,5 a 17,5
presas de gravedad. V (5 – 7) 5.500 a 8.500 40 a 61 19 a 38
Muros macizos
diferentes tipos de vibradores con extremo redon- La distancia entre los puntos sucesivos de
deado, que son los comúnmente usados. inmersión, debe ser aproximadamente 1,5
veces el radio de acción, de tal manera, que
El vibrador se debe introducir verticalmente en la el área afectada por el vibrador traslape una
mezcla a intervalos regulares, permitiendo que parte del área vibrada previamente (Figu-
descienda con lentitud por gravedad y a velocidad ra 11.38), asegurando que toda la masa de
constante. Cuando el vaciado se haya realizado por concreto quede compacta.
capas, el vibrador se debe introducir hasta que pe-
netre por lo menos 10 cm la capa inferior, de modo El tiempo de vibración en un punto determi-
que produzca una re-vibración y se obtenga una es- nado depende de:
tructura monolítica, sin juntas de construcción.
228
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
• La consistencia de la mezcla (entre más seca, Las formaletas vibratorias pueden ser ope-
más tiempo). radas eléctrica o neumáticamente, y se de-
• La naturaleza de la sección. ben espaciar adecuadamente de tal manera
• La potencia del vibrador. que distribuya la intensidad de vibración de
229
Producción, transporte, colocación,
11 compactación y terminado del concreto
elásticos. Generalmente están equipadas con con- refuerzo sencillo, como una malla. Si son ca-
troles que regulan su frecuencia y amplitud, depen- pas más gruesas o con refuerzo, es conve-
diendo del elemento que se va a hacer vibrar y la niente efectuar primero una compactación
consistencia de la mezcla (Figura 11.40). con vibrador interno y luego pasar la regla
vibratoria.
El tablero de la mesa debe ser lo suficientemen-
te rígido, buscando que no se deforme durante la La longitud máxima recomendada de las re-
vibración. Si esto ocurre, se tiene una deficiente glas vibratorias es de 4,5 metros. Una lon-
compactación, pues fue realizada de manera no uni- gitud mayor puede ocasionar superficies
forme. Lo que implica que no deben prefabricarse cóncavas por el efecto del peso propio y del
elementos con un tamaño superior al de la mesa. motor. Este efecto se puede presentar, aun
cuando la mayoría de equipos cuentan con
Reglas vibratorias alambres tensores, que contrarrestan la de-
Las reglas vibratorias son utilizadas especialmen- flexión generada.
te en la consolidación de concreto en pisos y losas
para pavimentos (Figura 11.41). Están provistos de
un operador de control de nivelación que ayuda, en Compactación por rodillos
buena medida, a la labor. El principio de las reglas Tal como se estudió en el Capítulo 9, la técni-
vibratorias es el compactar el concreto desde la su- ca del concreto compactado con rodillo exi-
perficie de las losas. ge que la consolidación se realice justamen-
te mediante rodillos, que pueden ser lisos
El uso de estos equipos no es recomendable en la estáticos, o lisos vibratorios.
consolidación de mezclas con asentamientos ma-
yores a 75 mm, debido a que durante la operación La compactación se realiza dependiendo del
acumulan un exceso de mortero y material fino en peso del equipo, el número de pasadas, el nú-
mero y diámetro de los cilindros (ruedas), y la
velocidad de desplazamiento (generalmente
que no exceda los 4 km/h), entre otros.
230
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
11.7 Terminado o acabado del concreto que puedan sobresalir de la superficie. En
Surtidos los procesos de colocación y compacta- esta labor se emplean llanas o aplanadoras,
ción, se debe realizar el procedimiento de acabado o también conocidas como flotadoras o ali-
terminado, cuyo objeto es darle a la superficie de la sadoras, que pueden ser de madera o metal
Nivelación o enrasado
Es el proceso de corte del exceso de concreto, bus-
cando el nivel requerido (Figura 11.43).Se puede
realizar manualmente, utilizando una regla con su
borde inferior recto o curvado, dependiendo de la
especificación. Requiere de un exceso de concre-
to en las partes que se van a nivelar, de modo que,
cuando se realice o el movimiento de aserrado con
la regla sobre la superficie, se vayan llenando las
zonas que presentan baches. Algunas reglas están
provistas de vibradores, que además de ayudar a la
compactación, facilitan el enrasado. Figura 11.44. Aplanado del concreto con flotadora ‡
Emparejado
La labor de emparejado tiene los siguientes
propósitos:
231
Producción, transporte, colocación,
11 compactación y terminado del concreto
Cepillado
El cepillado es un proceso que se realiza
principalmente a losas de pavimentos de
concreto, buscando dos propósitos: dotar a
la superficie de mayor agarre para mejorar la
resistencia al deslizado, y facilitar la evacua-
ción del agua en el pavimento.
232
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
teada la estructura. También se pueden usar
martillos neumáticos, que ayuden a remover
la capa de mortero, técnica conocida como
“abujardado” (Figura 11.49). Otra técnica
La técnica del agregado expuesto provee una gran En el método de dos capas, se deja una base
variedad de texturas, colores y visos. La selección con una textura rugosa, para una adecuada
de los agregados, color, tamaño, textura, granulo- adherencia con la capa de revestimiento co-
metría y limpieza, es un factor clave para el resul- loreada. Si la capa base endureció, hay que
tado final. Los métodos de exposición del agregado colocar sobre esta un puente de adherencia,
requieren el uso de un retardante de fraguado, se- consistente en un mortero del mismo mate-
guido de un lavado y cepillado, luego de desformale- rial (relación cemento: arena de 1:3 ó 1:4) o
un epóxico, previo a la colocación de la capa
233
Producción, transporte, colocación,
11 compactación y terminado del concreto
234
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
mento Colombiano de Construcción Sismo Resis-
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1984.
235
236
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
12
del concreto
de suma importancia y a
pesar de esto no se le presta
suficiente atención
Luego de las operaciones de colocación, compacta- proceso de hidratación del cemento, condu-
ción y acabado, el proceso de curado se constituye ce a la obtención de las propiedades espe-
en el último paso para lograr las características de- radas en el concreto, bajo una temperatura
seadas en el concreto. adecuada. Estas son las razones por las que
es necesario suministrar agua al concreto,
Tal como se ha venido insistiendo a lo largo de los luego del proceso de acabado y fraguado,
capítulos precedentes, la realización del curado es principalmente durante las primeras edades.
absolutamente indispensable. Su correcta ejecu-
ción también es clave en el proceso. Sin embargo, a El curado del concreto se puede definir
pesar de su importancia, es muy común que no se le como el proceso mediante el cual, este se
preste la atención que reviste. mantiene con un contenido de humedad
adecuado y permanente, y una temperatura
No obstante, en este capítulo en particular, son re- favorable durante la hidratación del cemen-
saltados nuevamente los aspectos que determinan to, para que se desarrollen las propiedades
la importancia de su realización, mostrando los fun- deseadas.
damentos del proceso, y los factores que influyen
para su logro. Así mismo, se presentan las recomen- Por lo anterior, es imperativo realizar en to-
daciones en cuanto a métodos, procedimientos y das las estructuras de concreto, iniciando el
materiales comúnmente empleados para llevarlo a proceso lo más pronto posible, y mantenerlo
cabo de forma adecuada. hasta que alcance, por lo menos el 70% de
la resistencia especificada (f´c). En general,
El Comité ACI 308 Standard Practice For Curing y como se aprecia en la Figura 12.1, el mayor
Concrete, hace un informe detallado sobre el tema, potencial de hidratación es obtenido en las
proporcionando prácticas recomendadas, muchas primeras edades, y se observa claramente
de ellas se han adoptado en este capítulo. en la evolución de la curva de resistencia, ra-
zón por la cual la atención prestada al curado
12.1 Fundamentos e importancia del curado durante esta etapa, será fundamental en el
En el capítulo de cemento se explicó cómo el grano desarrollo de las propiedades del concreto.
de cemento requiere varios días, incluso años, para
lograr su total hidratación en presencia de humedad
constante. Además, que el desarrollo adecuado del
237
12 Curado del concreto
Figura 12.2. Desarrollo de resistencia con la edad para Figura 12.3. Cantidad de agua evaporada en la
diferentes tiempos de curado (12.1) superficie del concreto no protegido o curado (12.1)
238
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
La evaporación del agua depende fundamentalmen- La temperatura deseable del concreto, para
te de la temperatura del aire, la humedad relativa, la maximizar sus propiedades, se encuentra
temperatura del concreto y la velocidad del viento. por encima de los 10 °C. El desarrollo de la re-
Estos factores se han correlacionado y graficado sistencia inicial por debajo de 10 °C es lento,
en el denominado Diagrama de Menzel (Figura 12.3),
239
12 Curado del concreto
240
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
de agua, cubiertas de material absorbente satura-
do, tierra, arena, aserrín, paja o por medio de vapor
de agua.
241
12 Curado del concreto
242
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Paja o heno pronto posible luego de vaciarlos.
El uso de paja o heno mojados, como elemento de • Optimizar la reutilización de las formale-
curado, requiere tener en cuenta los siguientes as- tas o las camas (bancos) de pre-esfor-
pectos. zado.
243
12 Curado del concreto
244
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Dentro de las investigaciones realizadas, se ha podi- de la resistencia en obra, la disminución de
do comprobar que el curado interno ayuda al concre- la retracción por secado (contracción autó-
to a desarrollar sus propiedades, toda vez que mejo- gena), la reducción de la aparición de fisuras,
ra la hidratación, reduce la fisuración temprana y la y la disminución de la permeabilidad. Las
245
12 Curado del concreto
Cualquiera que sea la película utilizada, hay que te- dos sobre la superficie del concreto. Están
ner cuidado que no se rompa o se formen agujeros, compuestos por ceras, parafinas, resinas
por donde se pueda salir el agua. Algunas películas naturales o sintéticas, polímeros, así como
plásticas vienen reforzadas con fibra de vidrio, pro- solventes altamente volátiles. Los requisi-
porcionándoles mayor resistencia y durabilidad y la tos de estos materiales se encuentran en
posibilidad de ser reutilizadas. la norma ASTM C309. Para lograr un cubri-
miento completo, lo más práctico, es aplicar
La película plástica genera una superficie áspera, por lo menos dos capas, una perpendicular
de aspecto motoso, por lo que no es aconsejable a la otra. Se pueden colocar a mano con una
su uso cuando la apariencia del concreto es impor- brocha ancha o con rodillo; también se puede
tante. Este inconveniente se puede solucionar ha- utilizar aspersor (Figura 12.15).
ciendo inundaciones ocasionales por debajo de la
película. Cuando sobre la superficie de concreto se
vayan a aplicar capas adicionales de con-
La colocación de la película debe hacerse sobre el creto, mortero, yeso, estucos plásticos o
concreto fresco lo más pronto posible, cubriendo pintura, debe tenerse la precaución de ele-
todas las partes expuestas y teniendo cuidado de gir el tipo correcto de membrana curadora.
no dañarla, fijándola bien para que se mantenga en Existen membranas curadoras compatibles
contacto con el concreto durante el tiempo de cu- con otras capas de materiales. Por el con-
rado requerido. Sobre los elementos horizontales trario, otras que inhiben completamente la
planos, como las losas de pavimentos y pisos, se adherencia. También hay productos desarro-
debe dejar una pestaña, por lo menos, dos veces el llados para permitir que sea removida más
espesor de la losa, para fijarla con algún elemento fácilmente la membrana una vez finalizado
como franjas de arena o tierra o piezas de madera a el curado, con el uso de limpiadores indus-
lo largo de los bordes y uniones, evitando así que el triales, ablandadores de la membrana para
agua se salga y el viento la levante. removerla con el uso del equipo mecánico de
limpieza y agua pura.
Papel impermeable
AI igual que la película plástica, el papel impermeable
está normalizado por la norma ASTM C171. Consta
de dos hojas de papel kraft unidas entre sí mediante
un aditivo o un cemento bituminoso, con fibras. La
mayoría de papeles que se utilizan en el curado son
tratados, buscando reducir el grado de expansión y
de contracción a los ciclos de mojado y secado.
246
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
12.5 Métodos que ayudan al curado 12.5.2 Retardantes de evaporación
Muchas veces, los procedimientos explicados no Son productos que, como su nombre lo su-
son suficientes para el cumplimiento de los objeti- giere, retardan la evaporación del agua de
vos perseguidos en el proceso de curado. Por ello, mezclado o previenen la pérdida de humedad
247
Cuando se emplean rayos infrarrojos normalmente CONCRETO. Curado del Concreto, México
se hace bajo una cubierta en la formaleta metálica; D.F., Ed. Abeja, 1983.
estos y los métodos a base de micro-ondas, son li-
mitados a la realización de un curado acelerado. 12.7. MATALLANA, R. Fundamentos de Con-
creto Aplicados a la Construcción. Bogotá,
12.7 Referencias y bibliografia recomendada ICPC, 2007.
12.1. AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. Standard
Practice for Curing Concrete. Comité ACI 308R, De- 12.8. NEVILLE, A.M. Tecnología del Concreto.
troit, Yona D. Kahn, 2001. México, IMCYC, 1999.
12.2. ASOCIACIÓN DE INGENIERÍA SÍSMICA. Regla-
mento Colombiano de Construcciones Sismo Resis- 12.9. PÓRTLAND CEMENT ASSOCIATION. Di-
tente. Bogotá, AIS, 2011. seño y Control de Mezclas de Concreto, Illi-
nois, PCA, 2004.
12.3. CEMENT AND CONCRETE ASSOCIATION. Con-
crete Technology and Construction, General Princi- 12.10. TROXEL, DAVIS y KELLY. Composition
ples, London, C&CA, 1984. and Properties of Concrete. California, Mc
Graw-Hill, 1986.
12.4. INSTITUTO COLOMBIANO DE PRODUCTORES
DE CEMENTO. Notas Técnicas No. 5. Práctica Re-
comendada para el curado del Concreto. Medellín,
ICPC, 1982.
248
El control de calidad del con-
creto involucra verificar los
requisitos en estado fresco
13
249
Control de calidad
13 del concreto
Es importante que, tanto los laboratorios como los Código Colombiano de Puentes - CCP
contratistas, y en general los involucrados en el con- El CCP, emitido por el Ministerio del Trans-
trol de calidad, aseguren el empleo de la versión apli- porte en el año 2014 como reemplazo de la
cable de la norma, para evitar equívocos y malos en- Norma del 2005, tiene como objeto el dise-
tendidos en los resultados de una norma específica. ño, evaluación y rehabilitación de puentes
viales, con énfasis en el diseño sísmico. La
13.2.2 Normativa colombiana Sección 5, trata lo referente al concreto,
En Colombia, como se ha mencionado, priman las tanto de peso normal como el liviano estruc-
Normas Técnicas Colombianas (NTC), que para el tural. Las especificaciones de los materiales
caso del concreto y sus materiales componentes, los refiere a la norma AASHTO Specifications
la gran mayoría son homologadas o tomadas de las for Transportation, Materials and Methods of
normas y procedimientos de ensayo de la ASTM. Sampling and Testing, que generalmente los
No obstante, las NTC per se no son obligatorias, a remite a las normas ASTM respectivas.
menos que sean expresamente enunciadas por una
ley de la república, o hagan parte de un decreto, re- El CCP prescribe al concreto por sus caracte-
solución o reglamento técnico emitido por un ente rísticas, especificando contenidos mínimos
oficial. O bien que sea parte de un contrato privado. de cemento, relación a/mc, contenido de
aire, agregados y resistencia a la compresión
La normativa para concreto aplicable al medio co-
a 28 días de edad.
lombiano depende del área donde se use. Las princi-
pales normas que actualmente rigen en el país son:
el Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Norma del Instituto
Resistente (NSR), la Norma del Instituto Nacional Nacional de Vías - INVÍAS
de Vías – INVÍAS; el Código Colombiano de Puentes La norma INVÍAS es una especificación gene-
(CCP) y las Normas y Resoluciones emitidas por en- ral de construcción de carreteras y normas
tidades oficiales locales. Todas acogen en buena de ensayo para materiales. Su última versión
parte los procedimientos y normas de las NTC, ha- data del año 2013, adoptada mediante reso-
ciéndolas así de obligatorio cumplimiento. lución del Ministerio de Transporte. El Capí-
tulo 5 detalla la construcción de pavimentos
Reglamento Colombiano de Construcción Sismo de concreto hidráulico (losas y adoquines),
Resistente - NSR donde se establecen los requisitos para el
La NSR fue actualizada en el 2010 y es la versión concreto, los materiales y demás aspectos
que, al momento de escribir este documento, se en- relacionados.
cuentra vigente. Se conoce como la NSR-10, cons-
tituyéndose, tal vez, en el referente técnico más Otras normas
250
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Otras normas son, por ejemplo, las emitidas por en- decir, que la producción entre las dife-
tidades oficiales locales, como el caso del Instituto rentes tandas de producción (léase “ba-
de Desarrollo Urbano – IDU de la ciudad de Bogotá, chadas”) tiene en esencia las mismas
cuya reglamentación técnica aplica para la contra- propiedades.
13.3 Práctica del control de calidad Las pruebas empleadas para estos fines son
La práctica del control de calidad del concreto se las de densidad (peso unitario), contenido de
realiza mediante pruebas, para demostrar que las aire, manejabilidad y temperatura, cuyos pro-
propiedades para las cuales fue concebida, diseña- cedimientos fueron descritos en el Capítulo
da y especificada la mezcla, tanto en estado fresco 7, realizados con una muestra representa-
como endurecido, finalmente se cumplen. tiva del concreto evaluado, tomada acorde
con la NTC 454.
Lo anterior hace imprescindible que los ensayos se
realicen con una muestra representativa del concre- Sin duda, el ensayo más usado para medir la
to en prueba, para lo cual se debe seguir el procedi- propiedad en estado fresco es el de asenta-
miento dado en la NTC 454, Concreto fresco – Toma miento o del cono de Abrams (Figura 13.1),
de muestras (ASTM C172). explicado en el Capítulo 7. Con él se pueden
determinar las variaciones tanto en las ca-
Otros aspectos importantes al hacer la práctica en racterísticas como en la dosificación de los
el control de calidad del concreto, lo constituyen el materiales componentes, puesto que los
laboratorio y el personal que realiza las pruebas. La cambios sufridos en una mezcla pueden ser
ASTM C94, Standard Specification for Ready Mixed debidos a la cantidad de agua, contenido de
Concrete, establece que los ensayos que determi- aire, cantidad y funcionamiento de los aditi-
nan si el concreto en obra cumple con las especifi- vos, forma y textura de los agregados, varia-
caciones, deben ser realizadas por un técnico cer- ción en la granulometría, o características
tificado por el ACI como Grado 1 o su equivalente, del cemento.
certificaciones disponibles en Colombia. Por su par-
te, el laboratorio debe cumplir con la Norma ASTM
C1077 Standard Practice for Agencies Testing Con-
crete and Concrete Aggregates for Use in Construc-
tion and Criteria for Testing Agency Evaluation.
251
Control de calidad
13 del concreto
La NTC 3318 establece que, a menos que las tole- Control mediante la resistencia a la
rancias sean incluidas en las especificaciones del compresión
proyecto, se deben aplicar las siguientes:
Edades de control
Cuando sea requisito un “máximo”: Como se mencionó, las pruebas de la resis-
• Asentamiento ≤ 75 mm. tencia a la compresión se pueden realizar a
- Tolerancia por defecto: 40 mm. diferentes edades (1, 3, 7, 14, 28 y, en casos
- Tolerancia por exceso: 0 mm. especiales, a 56, 90, 120 e incluso a 360
• Asentamiento > 75 mm. días), mediante probetas cilíndricas. Para el
- Tolerancia por defecto: 65 mm. caso de pavimentos, se suelen usar prismas
- Tolerancia por exceso: 0 mm. de concreto (Figura 13.2).
Aclara que esta opción es empleada solo si se per- Las especificaciones deben indicar las eda-
mite una adición de agua en la obra, y siempre que la des en las que se debe controlar la resisten-
adición no incremente la relación a/mc, por encima cia. Para la mayoría de las mezclas usualmen-
del máximo permitido por las especificaciones. te se establece como mínimo a 7 y 28 días, y
por ello lo ideal es que el productor conozca
Cuando no se prescriban como requisito un “máxi- la relación entre estas dos edades, de modo
mo”: que, conociendo el desarrollo a 7 días, se
• Asentamiento ≤ 50 mm: tolerancia de ± 15 mm. pueda prever el cumplimiento de la resisten-
• Asentamiento entre 50 mm y 100 mm: toleran- cia especificada (f´c) a los 28 días.
cia de ± 25 mm.
• Asentamiento mayor a 100 mm: tolerancia de ± Ocasionalmente, las especificaciones re-
40 mm. quieren un concreto de resistencia inicial
alta para algún uso especial, como el caso
En caso de especificarse un ensayo diferente al de los concretos pretensados, en los que a
asentamiento, los documentos deben indicar el 7 días se puede requerir la esperada para los
nombre preciso y la norma sobre la cual se debe 28 días. También es factible requerir la medi-
realizar su procedimiento, así como las tolerancias ción a 56 días en lugar de 28 días, como es
y criterios de aceptación de la mezcla. el caso de concretos de altas resistencia, o
aquellos elaborados con materiales cemen-
13.3.2 Control al concreto endurecido tantes suplementarios que muestren su
Entre otras pruebas desarrolladas en la evaluación desarrollo.
de las características del concreto endurecido, se
encuentran: la resistencia a la compresión, la resis- En el caso de edificación, según la NSR-10,
tencia a la flexión, la densidad, la permeabilidad, el la edad máxima de aceptación de la resis-
análisis petrográfico, la microscopía, los cambios tencia a la compresión es 28 días, pudién-
de longitud y de volumen, la carbonatación, el con- dose especificar también por el diseñador
tenido de cemento, el contenido de aditivos, la pe- la resistencia a edades menores. Pero en
netración de cloruros, la permeabilidad, las pruebas ningún caso permite la aceptación a edades
no destructivas y las pruebas de carga; algunas de mayores de 28 días. Sin embargo, esta limi-
ellas fueron descritas en el capítulo de Propiedades tación de edades altas no aplica en a obras
del Concreto, y otras que serán explicadas a conti- de infraestructura, en donde la edad de es-
nuación. pecificación de la resistencia a la compre-
sión del concreto, es la suministrada por el
En Colombia, como en buena parte del mundo, la cali- diseñador.
dad del concreto endurecido se evalúa por medio de
la resistencia a la compresión, toda vez que repre-
senta una de sus características más importantes.
Además, porque indirectamente puede suministrar
información de otras propiedades. Así mismo, en de-
terminadas estructuras, como pisos y pavimentos
de concreto, generalmente se especifica el ensayo
de la resistencia a la flexión, como medio para eva-
luar la calidad del concreto.
Figura 13.2. Elaboración de vigas de concreto para
medir módulo de rotura ‡
252
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Tipos de control
cuente encontrar que hay cambios en la rela-
Las probetas de concreto pueden ser elaboradas
ción a/mc, debido a un deficiente control del
en la planta de concreto y en la obra, y recibir dife-
agua, a una variación en la humedad de los
rentes clases de manejo y curado, según sea el tipo
agregados, o por agregarle agua a la mezcla
253
Control de calidad
13 del concreto
c). Ensayo
El ensayo se define como el valor resultante del pro- Ecuación 13.3
medio de, al menos, dos probetas a una determina-
da edad en un mismo tipo de concreto. El coeficiente de variación es un parámetro
que da buena idea sobre la calidad del control
La NSR – 10, precisa que un ensayo de resistencia ejercido en la producción del concreto.
debe ser el promedio de las resistencias de por lo
menos dos probetas de 150 por 300 mm; o por lo En la Tablas 13.1 y 13.2, se indican los gra-
menos tres probetas de 100 por 200 mm, prepara- dos de control dados por el ACI 214-02, para
das de la misma muestra de concreto y ensayadas f´c < 34,5 MPa y para f´c > 34,5 MPa, res-
a 28 días, o a la edad de ensayo establecida por el pectivamente, con relación a la variación to-
calculista (f´c). tal y a la variación dentro de la prueba.
254
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Tabla 13.1. Estándares para el grado de control sobre el concreto para f´c < 34,5 MPa (13.1)
Variación total
Desviación estándar para diferentes controles, MPa
Clase de operación
Mezclas de prueba en laboratorio < 1,4 1,4 a 1,7 1,7 a 2,1 2,1 a 2,4 > 2,4
Tabla 13.2. Estándares para el grado de control sobre el concreto para f´c > 34,5 MPa (13.1)
Variación total
Desviación estándar para diferentes controles, MPa
Clase de operación
Excelente Muy buena Buena Aceptable Pobre
Pruebas de control en la obra < 7,0 7,0 a 9,0 9,0 a 11,0 11,0 a 14,0 > 14,0
Mezclas de prueba en laboratorio < 3,5 3,5 a 4,5 4,5 a 5,5 5,5 a 7,0 > 7,0
255
Control de calidad
13 del concreto
Tabla 13.3. Constantes para calcular la desviación Algunas de las propiedades de la curva de
estándar dentro de la prueba (13.1) distribución normal de frecuencias son las
siguientes:
Número de cilindros K1
• Es simétrica en torno a .
2 0,8865 • Si a se resta el valor de ¥ , se obtiene
un punto de inflexión p1; y si se le suma
3 0,5907 se tiene otro punto de inflexión p2.
• El grado de esbeltez de la curva indica el
4 0,4857 grado de control ejercido sobre el con-
creto. En la medida que aumenta el gra-
5 0,4299 do de control, la curva se torna esbelta,
toda vez que los valores de resistencia
6 0,3946
tienden agruparse alrededor de ; por
el contrario, cuando el grado de control
7 0,3698
es deficiente, las variaciones en la re-
8 0,3512 sistencia son grandes, y la curva tiende
a formarse baja y tendida. En la Figura
9 0,3367 13.4, se muestra un ejemplo para tres
diferentes grados de control.
10 0,3249
256
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
creto no da para tomar 5 muestras, se deben tomar puede exigir el ensayo de resistencia de ci-
muestras de por lo menos 5 mezclas tomadas al lindros para la determinación de tales carac-
azar, o en cada mezcla si se usan menos de 5. Aho- terísticas, caso en el cual se debe proceder
ra, si el volumen de concreto es menor a 10 m³, no de acuerdo con el procedimiento relacionado
257
Control de calidad
13 del concreto
Promedio aritmético
Nº del Resultado de las Resultado del de tres resultados de Rango del ensayo,
ensayo pruebas a 28 días, MPa ensayo, MPa ensayos consecutivos, MPa
MPa
22,0
1 21,8 0,4
21,6
25,2
2 25,1 0,2
25,0
23,8
3 24,2 23,7 0,8
24,6
24,0
4 23,0 24,1 2,0
22,0
19,0
5 20,0 22,4 2,0
21,0
19,0
6 20,0 21,0 1,9
20,9
20,3
7 21,2 20,4 1,7
22,0
24,0
8 23,6 21,6 0,8
23,2
25,0
9 24,6 23,1 0,8
24,2
24,0
10 24,6 24,3 1,2
25,2
23,6
11 23,3 24,2 0,6
23,0
22,5
12 23,3 23,7 1,6
24,1
24,5
13 24,0 24,0 1,0
23,5
24,0
14 24,0 23,8 0,0
24,0
17,0
15 18,5 22,2 3,0
20,0
23,6
16 22,4 21,6 2,3
21,3
25,0
17 24,6 21,8 0,8
24,2
21,8
18 21,6 22,9 0,2
21,4
21,6
19 22,7 23,0 2,2
23,8
18,8
20 19,0 21,1 0,4
19,2
23,7
21 23,4 21,7 0,6
23,1
22,0
22 21,7 21,4 0,6
21,4
18,9
23 19,6 21,6 1,5
20,4
258
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Tabla 13.4. (Continuación)
De otro lado, el coeficiente de variación (V) de 8%, das para aumentar el promedio de los
de acuerdo con la Tabla 13.1, indica que el grado de resultados de los siguientes ensayos.
control ejercido durante la producción fue pobre, No obstante, se cumple con el segundo
aunque la desviación estándar (1,868 MPa) indica criterio establecido (ii), pues ningún re-
que la variación total fue buena. sultado individual de prueba es inferior
a f´c – 3,5 MPa (21 – 3,5 = 17,5 MPa),
Por último, aplicando los criterios de la NSR - 10, razón por la cual no habría que investigar
para aceptación del concreto, se tiene que varios los resultados bajos en los ensayos de
de los promedios aritméticos de tres resultados resistencia.
consecutivos en ensayos de resistencia, registran
un valor por debajo del valor nominal especificado
(21,0 MPa), por lo que fue necesario tomar medi-
259
Control de calidad
13 del concreto
Investigación de los resultados bajos en los La NSR – 10 especifica que los núcleos
ensayos de resistencia extraídos deben preservar la humedad, co-
locándolos dentro de recipientes o bolsas
a) Toma de núcleos herméticas, transportarlos al laboratorio y
La NSR – 10 establece que si cualquier resultado ensayarlos, no antes de 48 horas, ni luego
en prueba de cilindros curados en el laboratorio no de 7 días de extraídos, a menos que el profe-
cumple con el criterio (ii), o si los ensayos de cilin- sional facultado para el diseño apruebe algo
dros curados en la obra indican deficiencia de pro- diferente.
tección y de curado, se deben tomar las medidas
de aseguramiento para que ni la capacidad de carga El concreto de la zona representada por los
ni la durabilidad de la estructura se vean compro- núcleos, se considera estructuralmente
metidas. Generalmente, la medida recomendada y adecuado, si se cumplen simultáneamente
adoptada consiste en mejorar el proceso de curado, los siguientes criterios:
aunque esto no necesariamente es suficiente.
• El promedio de los 3 núcleos ≥ 85% de f´c.
Si se comprueba que el concreto es de baja resis- • Ningún núcleo tiene una resistencia < 75%
tencia, y los cálculos indican que la capacidad de de f´c.
soportar cargas se redujo significativamente, hay
que permitir la extracción de núcleos de la zona en El ensayo debe realizarse siguiendo el pro-
duda, de acuerdo con la NTC 3658 (ASTM C42M). cedimiento de la NTC 3658. En general, la
La NSR – 10 establece que se deben tomar tres nú- extracción exige el empleo de un taladro con
cleos por cada resultado del ensayo de resistencia brocas diamantadas. Es necesario que el
que sea menor a los valores señalados en el criterio concreto haya adquirido una resistencia su-
(ii) (Figura 13.5). ficiente, de modo que el espécimen no se al-
tere y la estructura no se deteriore; una edad
superior a 14 días puede resultar adecuada.
260
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
ben rechazar.
b) Prueba de carga La prueba de carga se considera como des-
En caso de que los ensayos de los núcleos no cum- tructiva, en la medida que, durante su eje-
plan con los parámetros establecidos, y la seguridad cución, la estructura puede fallar. Dentro del
261
Control de calidad
13 del concreto
Específicamente, el ultrasonido consta de dos pal- Otro aspecto que influye en la medición es la direc-
padores (Figura 13.8), uno emisor de ondas (E) y ción en que viaja la onda, pues si los palpadores se
otro receptor de las ondas (R), colocados a cierta colocan en la misma dirección del acero de refuerzo,
distancia (e), de manera que se pueda medir el tiem- la onda viajará a través de la barra, por lo que la medi-
po de viaje de la onda a través del concreto, el cual ción no será representativa. Esta situación se evita
se registra en un reloj electrónico incluido en el equi- ubicando y marcando previamente la posición del
po. A mayor compacidad del concreto, mayor resis- acero, mediante un identificador llamado “ferros-
tencia y, en consecuencia, menor tiempo de viaje de can” (conocido en el medio como “pachometro”).
la onda; por el contrario, a menor compacidad menor
resistencia y, por tanto, la onda tarda más tiempo.
262
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Por lo anterior, es posible calificar la calidad del con- Consiste en medir la fuerza necesaria para
creto con base en la medición de la velocidad de pul- arrancar unos pernos de acero embebidos
so ultrasónico, para lo que se usan los indicadores en el concreto, dejados en el momento del
mostrados en la Tabla 13.5. vaciado. La fuerza requerida para extraer los
f) Otras pruebas
Se han desarrollado otras pruebas que permiten, al
igual que el esclerómetro y el ultrasonido, comple-
mentar los resultados de la resistencia del concre-
to. Uno de ellos es el de Penetración (Figura 13.9),
que mide la profundidad de penetración de clavos
de acero, introducidos en la superficie mediante
una pistola accionada con explosivos (Pistola de Figura 13.10. Ensayo de Pullout en mampostería
de concreto ‡
Windsor), cuyo procedimiento se encuentra estan-
darizado en la ASTM C803. La penetración lograda Por otra parte, los ensayos de madurez últi-
por el clavo (probeta) mide, de manera indirecta, la mamente se han venido usando con mayor
dureza del concreto que se relaciona con su resis- frecuencia en las obras. El principio de la
tencia. Este ensayo requiere de la frecuente ca- madurez se refiere al desarrollo de la resis-
libración de la pistola, en especial si se cambia de tencia en función del tiempo y la tempe-
explosivo. Además, los resultados de la prueba son ratura del concreto. Para el efecto, se han
influenciados por la rugosidad de la superficie y la desarrollado índices de madurez, como el
dureza y tipo de agregado, de modo que para lograr de la norma ASTM C1074. La precisión de la
una adecuada precisión, es necesario establecer prueba depende de la exactitud con la que
una curva de calibración del concreto en particular a se halle la función resistencia–madurez para
ser ensayado, usando núcleos o testigos fundidos. un determinado concreto. El aparato emplea
termopares y termoresistores colocados
Otra prueba desarrollada es la denominada Pullout, en el concreto, los cuales, conectados a un
o de arrancamiento, que tiene su procedimiento registrador de datos, grafican la tempera-
de ensayo en la norma ASTM C900 (Figura 13.10). tura en función del tiempo, que a su vez se
263
Control de calidad
13 del concreto
264
EL CONCRETO FUNDAMENTOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS
Anexo
• Longitud: milímetros, mm; centímetros, cm; y me- Tabla A1. Múltiplos y submúltiplos del SI, prefijos
y símbolos
tros, m.
• Masa: gramos, g y kilogramos, kg.
• Volumen litros, l. Factor multiplicador Prefijo
Símbolo
• Esfuerzo: kilogramos fuerza, kg/unidad de área. (SI)
• Temperatura: grados Celsius, °C. 1 000 000 000 000 = 109 giga G
El sistema inglés es empleado casi que exclusiva- 1 000 000 = 106 mega M
mente por los Estados Unidos (denominado siste-
ma Americano), usando las siguientes unidades: 1 000 = 103 kilo k
• Longitud: pulgadas, pul; pies, ft; y yardas, yd. 100 = 102 hecto d
• Masa: libras, lb; y toneladas, t.
• Volumen: galones, gal. 10 = 101 deka da
• Esfuerzo: libras por pulgada cuadrada, lb/pul² o psi.
0,1 = 10-1 deci d
• Temperatura: grados Fahrenheit, °F.
0,01 = 10-2 centi c
A raíz de la apertura de fronteras en un mundo glo-
balizado, en donde las actividades en el diseño y la 0,001 = 10-3 mili m
construcción se internacionalizaron, creándose una
necesidad cada vez más creciente de hablar el mis- 0,000 001 = 10-6 micro +
mo lenguaje en las medidas.
0,000 000 001 = 10-9 nano N
Dado que el Sistema Métrico, es más simple que el
Sistema Inglés, y que hace algunos años intentaron Hacia 1975, el Congreso de los Estados
mejorarlo y aceptarlo universalmente, fue creada Unidos aprobó el Acta de Conversión
una nueva versión del Sistema Métrico llamado sis- Métrica, que declara la política de los Es-
tema Internacional de Unidades (SI), presentado y tados Unidos para coordinar y planear el
aprobado en 1960 por 30 naciones participantes uso creciente del SI. Es así, como aún se
en la Conferencia General de Pesas y Medidas. Las usa el Sistema Inglés y SI como un bilin-
siguientes son las unidades definidas: güismo. De hecho, las normas ASTM han
venido creando la versión métrica, deno-
• Longitud: metros, m. minada con la letra M (pe ASTM C39M).
• Masa: kilogramos, kg. Para Colombia, específicamente en el
• La fuerza requerida para acelerar una masa de 1 kg caso del concreto, la gran mayoría de
por 1 m: Newton, N. las Normas Técnicas Colombianas - NTC,
han sido homologadas de las ASTM, por
lo que tienen como base el SI y muchas
cuentan como alterno el Sistema Inglés.
Las Tablas A.2 y A.3, muestran algunas
conversiones de los diferentes siste-
mas.
265
TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN CON CONCRETO
sido homologadas de las ASTM, por lo que tienen Las Tablas A.2 y A.3, muestran algunas con-
como base el SI y muchas cuentan como alterno el versiones de los diferentes sistemas.
Sistema Inglés.
Tabla A.2. Conversión de algunos factores de medida entre diferentes sistemas de unidades
Kilogramos/metro cúbico,
Libra/yarda cúbica, lb/ yd 3
kg/m³
Tabla A.3. Relación entre los sistemas de unidades para la conversión de la medida de resis-
tencia
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