INVENTARIOS

El inventario es una relación detallada, ordenada y valorada de los elementos que

componen el patrimonio de una empresa o persona en un momento determinado.
Antiguamente lo normal era que los inventarios se realizaran por medio físico (se
escribían en un papel), pero ahora se suelen mantener en bases de datos de manera
centralizada a toda una empresa, aunque haya empresas o tiendas pequeñas que lo
sigan haciendo con papel.
El inventario es:
 Detallado porque se especifican las características de cada uno de los elementos
que integran el patrimonio.
 Ordenado porque agrupa los elementos patrimoniales en sus cuentas
correspondientes y las cuentas en sus masas patrimoniales.
 Valorado porque se expresa el valor de cada elemento patrimonial en unidades
monetarias.

OBJETIVOS DEL INVENTARIO

El objetivo de los inventarios es proveer los materiales necesarios en el momento

indicado y evitar el desabastecimiento. Se mantienen inventarios por dos razones
principales: por razones de economía y por razones de seguridad.

Económicamente. – Existirán ahorros al fabricar o comprar en cantidades superiores,

tanto en el trámite de pedidos, procesamiento y manejo, así como en ahorros por
volumen.

Los inventarios de seguridad. – Preveen fluctuaciones en la demanda o entrega,

protegen a la empresa de elevados costos por faltantes.

Razones por las cuales se requiere mantener inventario:

 Reducir costos de pedir. Al pedir un lote de materias primas de un proveedor,

se incurre en un costo para el procesamiento del pedido, el seguimiento de la
orden y para la recepción de la compra en almacén. Al producir mayor cantidad
de lotes, se mantendrán mayores inventarios, pero se harán menos pedidos
durante un periodo determinado, y con ello se reducirán los costos anuales de
pedir.

 Reducir costos por material faltante. Al no tener material disponible en

inventario para continuar con la producción o satisfacer la demanda del cliente,
se incurren en costos. Entre ellos, las ventas perdidas, los clientes insatisfechos,
costos por retrasar o parar producción. Para poder tener una protección para
evitar faltantes, se puede mantener un inventario adicional, conocido
como inventario de seguridad.

 Reducir costos de adquisición. En la compra de materiales, la adquisición de

lotes más grandes pueden incrementar los costos de materias primas; sin
embargo, los costos menores pueden reducirse debido a que se aplican
 descuentos por cantidad y a menor costo de flete y manejo de materiales.
Para productos terminados, los tamaños de lote más grande incrementan los
inventarios en proceso y de productos terminados; sin embargo, los costos
unitarios promedio pudieran resultar inferiores debido a que los costos por
maquinaria y tecnología se distribuyen sobre lotes más grandes.

CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS

El inventario puede clasificarse por su forma o función.

A. Clasificación de inventarios por su forma

El inventario se mantiene de tres formas distintas:

 Inventario de materia prima (MP), constituyen los insumos y materiales básicos

que ingresan al proceso.

 Inventario de producto en proceso (PP), son materiales en proceso de

producción.

 Inventario de producto terminado (PT), que representan materiales que han

pasado por los procesos productivos correspondientes y que serán destinados
a su comercialización o entrega.

B. Clasificación de inventarios por su función

 Inventario de Seguridad o de Reserva, es el que se mantiene para compensar

los riesgos de paros no planeados de la producción o incrementos inesperados
en la demanda de los clientes.
Si todo fuera seguro, los inventarios de seguridad no tendrían razón de ser, sin
embargo, en la realidad es normal que exista una variabilidad de la demanda y
por lo tanto, es necesario recurrir a los inventarios de seguridad si se desean
satisfacer los objetivos servicios.

 Inventario de desacoplamiento, es el que se requiere entre dos procesos u

operaciones adyacentes cuyas tasas de producción no pueden sincronizarse;
esto permite que cada proceso funcione como se planea.

 Inventario en tránsito, está constituido por materiales que avanzan en la

cadena de valor. Estos materiales son artículos que se han pedido, pero no se
han recibido todavía.
El inventario se traslada de los proveedores a las empresas, a los subcontratistas
y viceversa, de una operación a otra y de la empresa a los comercios. Cuanto
mayor sea el flujo por la cadena de valor, mayor será el inventario.
  Inventario de ciclo, resulta cuando la cantidad de unidades compradas (o
producidas) con el fin de reducir los costos por unidad de compra (o incrementar
la eficiencia de la producción) es mayor que las necesidades inmediatas de la
empresa.
Puede resultar más económico pedir un gran volumen de unidades y almacenar
algunas de ellas, para utilizarlas más adelante.

 Inventario de Previsión o Estacional se acumula cuando una empresa

produce más de los requerimientos inmediatos durante los periodos de demanda
baja para satisfacer las de demanda alta.
Con frecuencia, este se acumula cuando la demanda es estacional.

TIPOS DE INVENTARIO

Existen una amplia variedad de tipos de inventario, que se usan de acuerdo a las
necesidades de la empresa, dependiendo de sus funciones, objetivos y de lo que se
quiera contabilizar. Los inventarios pueden ser:

Según el momento en el que se realice:

Observando el punto en que se produce el inventario encontramos:

 Inventario inicial: estos inventarios se realizan al principio de iniciar las

diferentes acciones y operaciones.
 Inventario final: se realizan al final del ejercicio económica o al final de cada
año, con el objetivo de determinar cuál es el nuevo patrimonio de la empresa.

Según la periodicidad con la que se hace

Conforme las veces que se hace durante el ejercicio económica encontramos:

 Inventario intermitente: este inventario se hace varias veces al año por

diferentes causas.
 Inventario perpetuo: se realiza de forma continuada en la empresa a través de
un control detallado de los productos, materias y existencias de la empresa.

Según su forma

En función de la forma del inventario podemos dividirlos en:

 Inventarios de materias primas: se utiliza para saber cuáles son las materias
primas que aún no han sido tratadas de las que dispone la empresa para producir
sus productos finales.

 Inventario de productos en proceso de fabricación: en este inventario se

cuentan todos aquellos productos que no están acabados y se encuentran aún
en el proceso de producción.
  Inventarios de productos terminados: este inventario cuenta todos aquellos
productos que la empresa ha producido para su venta a los clientes.

 Inventario de suministros de fábrica: se utiliza para conocer todos los

materiales que posee la empresa para producir sus productos, pero que no
pueden ser contabilizados de forma exacta.

 Inventario de mercancías: contabiliza todos aquellos bienes que la empresa

posee y que serán vendidos directamente sin haberlos modificado ni sometidos
a ningún proceso de producción.

Según su función

Dependiendo de la función que posee el inventario podemos encontrar:

 Inventario en tránsito: cuenta todos los materiales y productos que están por
llegar de los proveedores a la empresa.

 Inventario de ciclo: es el inventario que se resulta cuando se producen más

productos de los necesarios debido a que se han adquirido una mayor cantidad
de materias primas con el objetivo de reducir costes de producción y que es
mayor que la demanda actual.

 Inventario de seguridad o de reserva: se basa en los bienes de emergencia

que posee la empresa para posibles fallos en el proceso de producción o
aumentos inesperados de las demandas que modifiquen repentinamente el
proceso de producción.

 Inventario de previsión o estacional: se organiza cuando se aumenta la

producción en épocas de demanda baja con el objetivo de satisfacer las
necesidades en épocas de demanda alta.

 Inventario de desacoplamiento: es el inventario requerido cuando existen dos

procesos que requieren tasas de producción que no tienen la posibilidad de
sincronizarse.

Según el punto de vista logístico

En referencia a la logística de la empresa podemos diferenciar diferentes inventarios:

 Inventarios de existencias para especulación: los productos y materias

primas adquiridos para aumentar la producción con vistas a supuestos o posibles
aumentos de la demanda en algún momento concreto.

 Inventario de existencias obsoletas, muertas o perdidas: todos los

productos mermados que, por diferentes circunstancias, no pueden ser vendidos
a los clientes y, por lo tanto, han generado pérdidas.
  Inventario en ductos: los inventarios que se encuentran entre los niveles del
canal de suministros necesarios para el proceso de producción.

 Inventario de existencias de seguridad: inventario que busca mantener un

colchón para posibles aumentos de demanda imprevistos.

 Inventarios de existencias de naturaleza regular o cíclica: inventarios que

satisfacen la demanda necesaria en momentos de reaprovisionamiento.

Al margen de los diferentes tipos de inventarios que existen se debe tener en cuenta la
naturaleza de la empresa o el modelo de negocio, por ejemplo, no será igual el inventario
de una franquicia que el inventario de un negocio propio. En el primer caso se deben
seguir las pautas establecidas en los manuales de la franquicia y las premisas del
franquiciador. Para saber cómo hacer un inventario de una franquicia repasa este
artículo completo e infórmate.

Otras clases de inventarios

 Inventario físico: es el que se realiza en persona contando uno a uno todos los
bienes de la empresa.

 Inventario mínimo: es la cantidad mínima que se puede mantener en el

almacén.

 Inventario máximo: se establece un nivel de inventario máximo, ya que un

inventario total puede ser demasiado para algunos artículos difíciles de
contabilizar.

 Inventario disponible: hace referencia a aquel que se encuentra disponible en

ese momento para la venta o producción de nuevos productos.

 Inventario en línea: es el referente a todo aquello que se encuentra a punto de

entrar en la línea de producción de la empresa.

 Inventario agregado: se aplica cuando el coste de administrar un artículo es

muy alto.

 Inventario en cuarentena: es el inventario que debe mantener un tiempo de

espera antes de poder ser utilizado en el proceso de producción.

COSTOS DE INVENTARIO

Cuanto mayor sea el nivel promedio del inventario, mayor será el costo total de
producción. En general, los costos relacionados con el inventario comprenden los costos
de artículo, costos de colocación de los pedidos (organización del proceso), costos de
mantenimiento y costos de agotamiento (escasez) de existencias.
  Los costos del artículo se refieren al precio de compra de algún artículo que la
empresa adquiera o ésta produzca. Para bienes comprados, el precio total
incluye el precio de lista, costos de transporte y envío, impuestos, y aranceles.
En caso de artículos manufacturados, incluyen el costo de materias primas,
mano de obra y gastos de distribución. Pueden ser constantes, o se pueden
ofrecer con un descuento que depende del volumen del pedido.

 Los costos de colocación del pedido son los ocasionados por el transporte de
un pedido de artículos. Abarcan actividades de compra, preparación de
especificaciones y documentos, órdenes de compra, seguimiento a los
proveedores e inspección de pedidos cuando llegan.

 Los costos de organización del proceso son los costos de cambiar el proceso
de producción de un producto a otro. Los costos de colocación y organización.

 Los costos de mantenimiento son los gastos en que se incurre al mantener

inventarios, p. ej. alquiler, electricidad, impuestos, pérdidas, obsolescencia,
primas de seguros y costos de mano de obra.

 Los costos de agotamiento (escasez) de existencias se causan cuando la

empresa no puede satisfacer por completo el pedido de un cliente. La compañía
pierde el margen de aportación de esa venta y puede perderlo en ventas futuras.
En algunas ocasiones debe pagarse una sanción.

LA POLÍTICA DE INVENTARIOS

La política de inventarios consiste en determinar el nivel de existencias económicamente

más convenientes para las empresas.

El propósito principal de las políticas de inventarios es aumentar las ganancias de la

empresa, buscando asegurar niveles adecuados de existencias en todo momento. Los
procedimientos utilizados para lograr esto variarán según el tipo de empresa.

Para llegar a establecer una buena política de inventarios, se debe considerar los
siguientes factores:

1. Las cantidades necesarias para satisfacer las necesidades de ventas.

2. La naturaleza perecedera de los artículos
3. La duración del periodo de producción.
4. La capacidad de almacenamiento
5. La suficiencia de capital de trabajo para financiar el inventario
6. Los costos de mantener el inventario
7. La protección contra la escasez de materias primas y mano de obra
8. La protección contra aumento de precios.
9. Los riesgos incluidos en inventario

 Bajas de precios.
 Obsolescencia de las existencias.
  Pérdida por accidentes y robos
 Falta de demanda

En la mayoría de los negocios, los inventarios representan una inversión relativamente

alta y puede ejercer influencia importante sobre las decisiones financieras.

Los descuidos en la planeación y control de inventarios resultan en escasez crítica de

producción, costos excesivos, imposibilidad de cumplir con las fechas de entrega de
ventas. Con el fin de rebajar inventarios, algunas veces es necesario rebajar los precios
y generar liquidez acompañada igualmente de rebajas drásticas en los niveles de
producción y otros niveles operativos.

CONTROL DE INVENTARIOS

El control de inventario se refiere a todos los procesos que coadyuvan al suministro,

accesibilidad y almacenamiento de productos en alguna compañía para minimizar los
tiempos y costos relacionados con el manejo del mismo: es un mecanismo a través del
cual, la organización administra de manera eficiente el movimiento y almacenamiento
de mercancía, así como el flujo de información y recursos que resultan de ello. Involucra
distintos aspectos, pero en términos generales se subdivide en lo correspondiente a
gestión y optimización.
La gestión se encarga de mantener la productividad en las operaciones relacionadas
con la administración del inventario, mientras que la optimización se ocupa de
incrementar las ganancias de la empresa provenientes del uso y manejo de este.

Para una implementación plena se deben seguir las siguientes recomendaciones:

 Mantener un catálogo con los productos que se manejan. Organizar la

información que se posea sobre las existencias y complementarla con detalles
pertinentes, además de depurarla de manera constante, facilita la visualización
de necesidades y oportunidades del inventario en tiempo real.

 Clasificar los productos. Aunado a lo anterior, separar por grupos semánticos:

ya sea por proveedor, éxito de venta o rezago, hará más accesible la información
del inventario, así como agilizará la toma de medidas necesarias
(reabastecimiento, re-ofertas, entre otras).

 Establecer un método y periodicidad para la realización de inventarios:

1. Inventario perpetuo. Se hace un registro continuo (día a día) de la

producción y venta de artículos, por lo que se puede conocer el costo del
inventario y las existencias en el mismo sin tener que determinar una
fecha de inventariado.
2. Inventario periódico. Se eligen fechas específicas para contabilizar la
mercancía según las necesidades de la empresa, lo que suele requerir
más tiempo y esfuerzo. Debe considerarse el cese de actividades
momentáneo.

 Comprender conceptos clave para su integración:

1. Stock máximo. Límite de unidades, por artículo, que se desea mantener

en almacén según las ganancias y costos que representen.
2. Stock mínimo (de seguridad). Existencias mínimas, por artículo, que se
requieren en almacén considerando labores de reabastecimiento y las
posibles pérdidas que su carencia signifique.
3. Punto reorden. Momento (medido por la cantidad de existencias) en el
que se deben realizar órdenes de reabastecimiento tomando en cuenta
tiempos y costos de proveedores.

 Monitorear y actualizar de manera constante la información recopilada, y

el sistema utilizado. Así se podrá solicitar la compra de unidades antes de que
se agoten, rotar mercancía generando campañas atractivas, reconocer la utilidad
de los métodos implementados, identificar áreas de oportunidad e integrar
mejoras.

 Integrar herramientas especializadas. Estas aceleran el cumplimiento de las

actividades relacionadas con el inventario al permitir el acceso a interfaces de
gestión automatizadas.

Beneficios de ejercer un buen control de inventario:

  Información relevante y vigente sobre las existencias, posibilitando mejores
tomas de decisiones
 Acentúa la efectividad de la compañía y la eficiencia de sus procedimientos
 Incrementa la calidad de servicio al cliente
 Ayuda a la identificación pertinente de estacionalidad o flujo de los productos
 Optimiza la inversión de recursos (económicos, humanos y temporales)
 Permite tener un mejor conocimiento y control de las entradas, salidas y
localización de mercancía: se reducen pérdidas, se optimiza el espacio en
almacén y aumenta la atención sobre las existencias (reconociendo posibles
robos y mermas).

FUNCIONES DE LOS INVENTARIOS

En cualquier organización, los inventarios añaden una flexibilidad de operación que de

otra manera no existiría. En fabricación, los inventarios de producto en proceso son una
necesidad absoluta, a menos que cada parte individual se lleve de maquina a máquina
y que estas se preparen para producir una sola parte.

Funciones:

 Eliminación de irregularidades en la oferta

 Compra o producción en lotes o tandas
 Permitir a la organización manejar materiales perecederos
 Almacenamiento de mano de obra

Decisiones sobre inventario:

Hay dos decisiones básicas de inventario que los gerentes deben hacer cuando intentan
llevar a cabo las funciones de inventario recién revisadas. Estas dos decisiones se
hacen para cada artículo en el inventario:

1. Que cantidad de un artículo ordenar cuando el inventario de ese ítem se va a

reabastecer.
2. Cuando reabastecer el inventario de ese artículo.

PLANIFICACIÓN DE POLÍTICAS DE INVENTARIO

En la mayoría de los negocios, los inventarios representan una inversión relativamente

alta y producen efectos importantes sobre todas las funciones principales de la empresa.
Cada función tiene a generar demandas de inventario diferente y a menudo
incongruente:
  Ventas: Se necesitan inventarios elevados para hacer frente con rapidez a las
exigencias del mercado.
 Producción: se necesitan elevados inventarios de materias primas para
garantizar la disponibilidad en las actividades de fabricación; y un colchón
permisiblemente grande de inventarios de productos terminados facilita niveles
de producción estables.
 Compras: las compras elevadas minimizan los costos por unidad y los gastos
de compras en general.
 Financiación: los inventarios reducidos minimizan las necesidades de inversión
(corriente de efectivo) y disminuyen los costos de mantener inventarios
(almacenamiento, antigüedad, riesgos, etc.).

Propósitos de las políticas de inventarios:

1. Planificar el nivel óptimo de inversión en inventarios.

2. A través de control, mantener los niveles óptimos tan cerca como sea posible de
lo planificado.

Los niveles de inventario tienen que mantenerse entre dos extremos: un nivel excesivo
que causa costos de operación, riesgos e inversión insostenibles, y un nivel inadecuado
que tiene como resultado la imposibilidad de hacer frente rápidamente a las demandas
de ventas y producción.

MÉTODO DE VALUACIÓN

Una de los objetivos más importantes en el control de inventarios es conocer cuál es el

coste de tu inventario para saber el valor de tus productos, pero sobre todo para cuál es
el precio de coste, y a partir de ahí poder definir cuál sera el precio final del producto
para el cliente. Existen diferentes métodos.

 Valoración por identificación específica: este sistema de valoración es el más

certero ya que consiste en la identificación del precio de adquisición exacto de
cada uno de los productos que tenemos.

 Método PEPS: Primero en Entrar, Primero en Salir. Se basa en el supuesto de

que los primeros artículos y/o materias primas en entrar al almacén o a la
producción son los primeros en salir de él.

Se ha considerado conveniente este método porque da lugar a una valuación

del inventario concordante con la tendencia de los precios; puesto que se
presume que el inventario está integrado por las compras más recientes y esta
valorizado a los costos también más recientes, la valorización sigue entonces la
tendencia del mercado.

 Método UEPS: Ultimo en entrar, Primero en Salir. Este método parte de la

suposición de que las ultimas entradas en el almacén o al proceso de
producción, son los primeros artículos o materias primas en salir.
 El método U.E.P.S. asigna los costos a los inventarios bajo el supuesto que las
mercancías que se adquieren de último son las primeras en utilizarse o
venderse, por lo tanto, el costo de la mercadería vendida quedara valuado a los
últimos precios de compra con que fueron adquiridos los artículos; y de forma
contraria, el inventario final es valorado a los precios de compra de cada artículo
en el momento que se dio la misma.

 Método de Costo promedio: este método consiste en realizar la media de

costes de todos los productos semejantes pero que se han adquirido a un precio
diferente. Para ello, debemos de sumar el coste de todos los productos y dividirlo
entre el número de productos que haya.
El promedio resultante se emplea entonces para valorizar el inventario final.