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Gerencia de Operaciones

Profesor: Jorge Benzaquen de las Casas

Sesión 12

Tecnologías

Tecnologías emergentes
Son las técnicas modernas para manejar con mayor
eficiencia el binomio operaciones – logística, y han
tenido una evolución en el tiempo en forma directa al
avance de tecnologías de la información.

Objetivos futuros
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 Ciclos de introducción de nuevos productos más cortos


 Mayor rotación de inventarios
 Tiempos de anticipo (lead times) de producción más cortos
 Enfoque en calidad
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 Operaciones flexibles
 Mejor servicio al cliente
 Eliminación de desperdicios
 Menos niveles orgánicos

Evolución de las tecnologías


emergentes
CIM Clase
mundial
JIT ERP
TQC

Productividad MRP II Manejo del binomio


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Operaciones - Logística

MRP

EOQ
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< 1950 1960 1970 1980 1990

Años

Programa de Educación Ejecutiva EdEx- Modalidad virtual 1


Gerencia de Operaciones
Profesor: Jorge Benzaquen de las Casas

Conceptos del MRP


• Originalmente se le vio como una forma de
controlar inventarios, hoy se le usa como una
técnica de programación.
• Fabricación de un sistema de información por
computador.
• Determina la cantidad y la estimación de tiempo

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de los materiales de demanda dependientes.
• Ejecuta recomendaciones para reprogramar 1 2 3 4 5
órdenes cuando las fechas de entrega y las de Gross Requirements 2 20 26 16
requerimientos se desfasan. Scheduled Receipts 6 30
Available 26 28 33 33 8

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• Provee recomendaciones para ejecutar órdenes Net Requirements 7
de reposición. Planned Order 7
Receipts
• Estado de inventario preciso; 99 por ciento de Planned Order 7
Releases
precisión en el inventario.

Sistemas de planeación de requerimiento de


materiales

Archivo del estado Programa Maestro de Archivo de las listas


del inventario Producción (MS) de materiales

Salidas:
Entradas
- Datos de programación de las
- El MS de artículos finales
órdenes del MRP
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requeridos Lógica de procesamiento de - Órdenes de compra


- Requisitos del estado del la planeación de los - Reprogramación del MS
inventario disponible requerimientos de materiales - Actualización del inventario
- Estructura del producto
ensamblado
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Requerimiento para emitir la Reprogramación de la órdenes


Órdenes
orden (órdenes que tienen que (expedir, retrasar, cancelar,
planeadas
ser liberadas) órdenes recibidas)

Estructuras del producto


ensamblado
La información de la lista de materiales al MRP es la “estructura del producto”

A
Productos terminados
D
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Subcomponentes
E F
B C
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B 2C

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Lista de materiales de la bicicleta


Bill of material
Bicicleta(1)
P/N 1000

Ensamblaje del
Timón (1)

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esqueleto(1)
P/N 1001
P/N 1002

Llantas(2) Esqueleto(1)

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P/N 1003 P/N 1004

P/N: número de la parte

Lista de materiales de la mesa


Bill of material
Tablero
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Barra corta Pata


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Barra larga

Lista de materiales de la mesa


Bill of material
Mesa
(Item final)

Ensamblaje
Tablero
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de pata
(1)
(1)
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Barras cortas Barras largas Patas


(2) (2) (4)

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Proceso de planeamiento de la
producción y el MRP
Órdenes
Planeamiento Disponibilidad de
pronosticadas y
agregado recursos
Órdenes reales

Planeamiento de los Programación


requerimientos de maestra de la

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material MRP producción

No; modifica CRP, MRP, or MPS

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Planeamiento del
¿Realista Programación de
requerimiento de la
? detalles (talleres)
capacidad CRP

Ventajas de la MRP

• La satisfacción del cliente es mayor debido al


cumplimiento de los programas de entrega.
• La respuesta a los cambios del mercado es más
rápida.
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• Una mejor utilización de la mano de obra y del


equipo.
• La programación y la planificación del inventario
es mejor.
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• Reducción de los niveles de inventario sin tener


que reducir el servicio al cliente.

Conceptos del MRP II


• Un método para el planeamiento efectivo de todos los
recursos de una compañía.

• Se enfoca en:
 Planeamiento operacional en unidades
 Planeamiento financiero en moneda
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• Posee una capacidad de simulación para contestar


preguntas ¿qué pasa si…? (What if?)

• El resultado de estos sistemas se integra con:


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 Los reportes financieros como el plan del negocio


 Los reportes de compromisos de compras
 Las proyecciones de inventarios
 Los presupuestos de transporte, etc.

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MRP II
Demanda del
Finanzas mercado plan de Producción
negocio
Programación
maestra de la
producción
Marketing

Ajustar la Programación Maestra


Plan de
producción MRP

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Revisión del Planeamiento del
Ajustar plan de
planeamiento de la Ejecución requerimiento
producción de la capacidad CRP
capacidad

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Sí No No Sí
Programación de los
¿Problemas ¿Problemas
requerimientos de
? detalle ?

MRP II
• Ventajas
 Aportes a la dirección y gestión de la empresa
 Impacto sobre la exactitud de los datos empleados
 Impacto sobre los inventarios
 Impacto sobre la productividad del trabajo
 Impacto sobre las compras
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 Impacto sobre los costos de transporte

• Desventajas
 Alto costo del sistema
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 Dificultad de implementación
 Cambios en la cultura organizacional
 Capacitación del personal

Sistemas MRP y MRP II


• Resuelven: ¿cuándo?, ¿cuánto?, ¿cuál es el stock
necesario?

• El MRP tiene que ver con el énfasis que debe


ponerse más en el cuándo pedir que en el cuánto.
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Ello porque se quiere asegurar la disponibilidad en


la cantidad deseada, en el momento y lugar
adecuados.
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• El tema de la MRP es “llevar los materiales


correctos al lugar correcto y en el momento
correcto”.

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Sistemas MRP y MRP II

• Posteriormente, sucesivos desarrollos de integración a


otros campos como finanzas o marketing, generan los
sistemas denominados de planificación de los recursos
de manufactura MRPII.

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• El MRP ya no era adecuado para describir un sistema
expandido. Se introduce el término “Planeación de los
Recursos de Manufactura” (MRPII) para reflejar la idea

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de que una mayor parte de la empresa se estaba
involucrando en el proceso.

¿Qué es “justo a tiempo”?


• Filosofía de resolución de problemas de forma continua
y obligatoria que elimina los excesos.

• Es un sistema integrado de actividades diseñadas para


alcanzar un alto volumen de producción usando
inventarios mínimos en:
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 Materia prima
 Trabajo en proceso
 Bienes terminados

• Implica la sincronización de los recursos de producción;


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es decir, las piezas llegan a la siguiente estación de


trabajo “justo a tiempo“.

¿Qué es “justo a tiempo”?

• Los materiales son “arrastrados” a través de un


sistema, dónde y cuándo sean necesarios.

• JIT es una excelente herramienta para añadir


valor agregado.
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• Los componentes y suministros se obtienen con


la estrategia de “jalar” (pull).
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¿Cómo es la estrategia de “jalar”?

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Lógica del “jalar” de la demanda


Aquí el cliente comienza el proceso jalando un artículo
de inventario del “ensamblaje final “…

Luego el trabajo de sub-


ensamblaje es jalado hacia Fabricación Proveedor
adelante por esa demanda …

Sub Ensamble

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Fab Proveedor

Ensamblaje
Clientes
final

Proveedor

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Información Sub Fab

El proceso continúa a través de todo el proceso de


producción y de la cadena de abastecimiento. Proveedor
Fab

Objetivos “justo a tiempo”

1. Cero stock en la cadena logística.


2. Cero defectos. Causan excesos de costos e
irregularidades y se traducen en más stock.
3. Cero averías. Las averías interrumpen el flujo
de materiales y traen irregularidades (tiempo
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inoperativo).
4. Cero plazos. Sólo así podemos dar el servicio
adecuado sin crecer el stock.
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5. Cero papel. Exactitud y rapidez en la


transmisión de información (cero burocracia).

Objetivos “justo a tiempo”

6. Cero accidentes de trabajo. Interrumpen el


flujo de materiales.
7. Cero desprecio por las capacidades del
personal. Es necesario involucrar y motivar al
personal en los procesos de mejora, y
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desarrollar sus capacidades.


8. Cero desperdicio de materiales. Pueden ser
causa de errores y problemas que afectan a la
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empresa negativamente, incluso después que


se ha vendido el producto.

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Factores de éxito del “justo a


tiempo”

Proveedores

Atributos de los Distribución


productores del trabajo

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Calidad JIT Inventario

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Mantenimiento
Programación
preventivo

Factores de éxito del “justo a


tiempo”

Proveedores

Atributos de los Distribución


productores del trabajo
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Calidad JIT Inventario


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Mantenimiento
Programación
preventivo

Proveedores
• Comprador y proveedor deben forman
asociaciones JIT.

• Las asociaciones JIT eliminan:


 Actividades innecesarias
 Inventario en planta
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 Inventario en tránsito
 Proveedores de baja calidad

• Entregas frecuentes formadas por


pequeños lotes.
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• Acuerdos contractuales a largo plazo.

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Proveedores
• Pocos y cercanos.

• Relaciones de apoyo del proveedor.

• Repiten las transacciones con los mismos proveedores.

• Análisis para ayudar a los proveedores claves a convertirse

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y permanecer competitivos.

• Los proveedores deben fomentar la extensión del JIT a sus


proveedores.

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• No se permite el excedente o la escasez de los materiales,
los proveedores entregan cantidades exactas.

Factores de éxito del “justo a


tiempo”

Proveedores

Atributos de los Distribución


productores del trabajo
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Calidad JIT Inventario


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Mantenimiento
Programación
preventivo

Distribución del trabajo


• Crear células de trabajo por familias de productos.

• Minimizar la distancia.

• Diseñar poco espacio para inventario.


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• Mejorar la comunicación con los empleados.

• Construir equipos flexibles o móviles.


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• Considerar trabajadores formados en diferentes campos


para añadir flexibilidad.

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Distribución del trabajo


• Maquinaria móvil, intercambiable y flexible.

• Ordenar el lugar de trabajo.

• Entrega directa a las áreas de trabajo.

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• Utilizar “tecnología de grupo”.

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¿Qué es tecnología de grupo?

Layout por procesos


Especialización departamental

Sierra Sierra Sierra Rectificadora Rectificadora

Tratamiento
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Térmico

Torno Torno Torno Prensa Prensa Prensa


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¿Qué es tecnología de grupo?

Tecnología de grupo
Rectif
1 2

Sierra Torno Torno Prensa

Tratamiento
térmico
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Rectif

A B

Sierra Torno Torno Prensa


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Células de Manufactura. Agrupamiento de máquinas o recursos


para una familia de partes que comparten operaciones similares.

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Layout por proceso

A B B

A A A B B

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C C D

C D

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D

Layout por producto


Tecnología de producto

A A C C
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C B A D

B C D A
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D D B B

Ventajas de la tecnología de grupo

Inventario
Espacio de planta
Costos laborales
Utilización del equipo
directos
Participación de
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Menos manipulación de
los empleados
materiales
Calidad
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Factores de éxito del “justo a


tiempo”

Proveedores

Atributos de los Distribución


productores del trabajo

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Calidad JIT Inventario

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Mantenimiento
Programación
preventivo

Inventario

• Reducir el tamaño del lote y el tiempo de


preparación.

• Utilizar recipientes especializados para


mantener un número establecido de piezas.
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• Entregar directamente el material al lugar donde


va a ser utilizado.
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• Ejecutar conforme al plan establecido.

Inventarios

Nivel de inventario del


trabajo en proceso
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(oculta problemas)

Proveedores Desequilibrios
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poco fiables Desechos de la capacidad

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Inventarios
JIT
Expone los problemas de calidad reduciendo el inventario.

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WIP

Proveedores Desequilibrios
poco fiables Desechos de la capacidad

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Al reducir el inventario se descubren problemas que
ahora pueden ser resueltos.

Factores de éxito del “justo a


tiempo”

Proveedores

Atributos de los Distribución


productores del trabajo
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Calidad JIT Inventario


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Mantenimiento
Programación
preventivo

Programación
• No hay desviación de los programas.

• Programas para todos niveles.

• Los proveedores son informados de los


programas.
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• Suprimir desperdicios.

• Hacer que cada operación produzca una pieza


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perfecta.

• Técnicas Kanban.

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Kanban
• Palabra japonesa que significa “tarjeta”.

• Sistema que mueve las partes a fabricar o fabricadas a


través del proceso de producción:
 “Arrastra” el material a través de la fábrica.

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• El sistema de arrastre está dirigido por una tarjeta,
bandera, señal, etc.

• A menudo se utilizan contenedores de tamaño fijo:

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 Añadir o retirar los contenedores para cambiar la tasa de
producción.

Inventario de salida con señales


de aviso

La señal que cuelga del poste de la pieza


C584 muestra que la producción de esa pieza
debe empezar.
El poste está colocado de
tal forma que los trabajadores
desde sus posiciones normales
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puedan verlo fácilmente.

Señal en las cajas


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Los números de pieza marcan la


ubicación de la pieza específica.

Sistema Kanban
Una vez que se recibe la Kanban de Esto coloca el sistema
Producción, el centro de máquinas de nuevo donde estaba
produce una unidad para reemplazar la Kanban de retiro antes que el ítem fuera
que fue tomada por el personal de la jalado
línea de Ensamblaje en primer lugar

Almacén Almacén
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Parte A Parte A
Centro de
máquinas Línea de
ensamblaje
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Kanban de Producción
Flujo de material
El proceso comienza cuando el personal de la línea de
ensamblaje jala la parte A del almacén I Flujo de tarjetas
(señal)

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El sistema de producción Toyota


Incremento de utilidades Incremento de la utilidad neta en relación al capital total

Reducción de costos Incremento de la razón de rotación del capital

Resultados Eliminación de no necesarios, especialmente inventarios

Flujo continuo de producción

Justo a tiempo (producir las unidades necesarias, en Autonomía (control

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las cantidades necesarias en el momento requerido) autónomo de defectos)

Métodos de producción Sistemas de Control por


Control
información equipos
calidad
de trabajo

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Suavizaminto de Diseño de Estandarización Kanban
la producción procesos de labores Equipo de
Sistemas
parada
Yo -i-don
automática
y Andon
Bakayoke
Término del
Tamaños Tiempos
Trabajado trabajo dentro
pequeños cortos de
multifuncioal del tiempo del
de lotes instalación Tomado de Y. Monden
ciclo

Factores de éxito del “justo a


tiempo”
Proveedores

Atributos de los Distribución


productores del trabajo
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Calidad JIT Inventario


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Mantenimiento
Programación
preventivo

Mantenimiento preventivo

• Programado

• Rutina diaria
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• Involucrar al operador
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Factores de éxito del “justo a


tiempo”
Proveedores

Atributos de los Distribución


productores del trabajo

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Calidad JIT Inventario

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Mantenimiento
Programación
preventivo

Calidad

• JIT limita el número de defectos a través de


pequeños lotes.

• JIT requiere:
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 Control estadístico de procesos


 Involucrar al trabajador en su propia inspección
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 Retroalimentación inmediata

Calidad

• Los proveedores utilizan los gráficos de control


del proceso en lugar de técnicas de muestreo
de lotes.
• Producción de calidad:
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 Control estadístico en los procesos


 Calidad de las partes de los proveedores
 Calidad dentro de la empresa
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Factores de éxito del “justo a


tiempo”
Proveedores

Atributos de los Distribución


productores del trabajo

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Calidad JIT Inventario

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Mantenimiento
Programación
preventivo

Atributos de los productores


• Utilizan JIT para eliminar todos los desperdicios.

• Crean sistemas para ayudar a los empleados a


producir piezas perfectas.
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• Establecen estrechas relaciones e instruyen a


los proveedores.

• Eliminan todas las actividades, excepto las de


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valor añadido.

Atributos de los productores

• Empleados con autorización para actuar y


desempeñar diferentes funciones.

• Pocas divisiones de los puestos de trabajo para


asegurar la flexibilidad de los empleados.
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• Hacen que todos los trabajos tengan un reto.


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• Crean flexibilidad en el trabajo.

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Resultados
Proveedores
Atributos de los Distribución
productores del trabajo

JIT
Calidad Inventario

Mantenimiento
Programación

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preventivo

• Reducción del tiempo y • Reducciones del costo,


retrasos. aumento del margen.
• Agiliza la producción. • Reducciones de variabilidad
• Mejora la calidad, en el trabajo.
reducción del material • Reducción de la repetición de

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inservible. tareas.
¡Ventaja competitiva!
Respuesta rápida al cliente, a costos bajos y alta calidad.

Manufactura integrada por


computadora
Fábrica del futuro
Administración Comercialización

Soporte a Soporte a la
toma
la administración
de decisiones
Comunicaciones
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Base de
Distribución
datos Displays
física
Soporte Ingeniería e
al desarrollo investigación
de aplicaciones
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Operaciones Planeamiento

Filosofía de operación: simplificar, automatizar, integrar

Integración del CIM

CAD

TQM CAM
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JIT CIM CAT


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MRPII CAPP

MRP

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Planificación de recursos
empresariales (ERP)
• Sistemas de paquetes de software de negocios que
permiten a las compañías:

 Compartir datos comunes y prácticas en toda la


empresa.

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 Producir y acceder a información en un entorno de
tiempo real.

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 Integrar y automatizar la mayoría de sus procesos.

Sistema ERP
Contabilidad y
Finanzas

ERP
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Centralizada Logística y
Ventas y marketing
Base de datos, operaciones
software y servidores
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Planeamiento de los
recursos

Ventajas de los sistemas ERP


• Consigue la integración de la cadena de suministro, el
proceso de producción y el administrativo.
• Crea un sistema de bases de datos común.
• Puede incorporar procesos mejorados (TQM) y
rediseñados (BRP).
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• Aumenta la comunicación y la colaboración mundial.


• Ayuda a integrar unidades de negocios.
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• Puede proporcionar una ventaja estratégica sobre los


competidores.

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Gerencia de Operaciones
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Desventajas de los sistemas ERP


• Es muy caro de adquirir e incluso más costoso de
personalizar.

• Su implantación requiere grandes cambios en la


compañía y en sus procesos.

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• Es tan complejo que muchas compañías no pueden
acomodarse al mismo.

• Implica un proceso continuo de implementación.

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• Existen pocos expertos en ERP, lo que hace de las
dotaciones de personal un problema .

Empresas Peruanas - ERP


SAP ORACLE BAAN
Farmex Seguros Rímac Fosforera Peruana
IPSA Minera Barrick Praxair
Agroimper Maple Gas Coinsa
Impexquisa GyM Aceros Arequipa
Innova Unión Vida Densa
Yi Chang Banco Sudamericano Dusac
Rocsa Perupetro S.A. Corp. Navarrete S.A.
British American Tobacco FASA Editora Peruana S.A.
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Alicorp ( 9´) Cine Planet


E. Wong Financiera CMR
Telefónica del Perú San Fernando ( 6´)
Sapesa Informa del Perú
Basf Peru Inkafarma
Todos los derechos reservados.

Eventos Perú Interbank


Grupo Gloria S.A. ( 5´)

Mauricio Hochschild( 7´)


Fuente: Tesis “Beneficios de la Implantación de un Sistema ERP en una Empresa Industrial: Caso Destilerías Unidas”, Gerencial III.
2005

Empresas Peruanas - ERP


SAP ORACLE BAAN
La República
Messer Gas
Avinca

El Rocio S.A.
Drokasa
Inka Cola
Rocsa
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Belcorp
Carsa Holding
Química Suiza
Electroperú
Nabisco
Todos los derechos reservados.

Sedapal
Red de Energía del Perú
Tim Perú
Panificadora Bimbo
Fuente: Tesis “Beneficios de la Implantación de un Sistema ERP en una Empresa Industrial: Caso Destilerías Unidas”, Gerencial III.
2005

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Gerencia de Operaciones
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MRP y EOQ

MRP - EOQ
Punto de reposición
MRP
EOQ
Demanda Dependiente Independiente

Filosofía de la orden Requerimiento Reposición

Pronóstico Basado en programa maestro Basado en demanda


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Concepto de control Controla todos los artículos ABC (Pareto)

Satisfacer necesidades de Satisfacer necesidades del


Objetivo
manufactura y conversión cliente
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Tamaño del lote Discreto (5, 10, 30, 40 y 15) Cantidad Economica (EOQ)

Trabaja en proceso y materias


Tipos de inventarios primas
Producto terminado, insumos

JIT versus MRP


JIT MRP
• Busca eliminar desperdicios • Es necesaria cierta reserva
de seguridad para cubrir
Filosofía incertidumbres.
• Intenta controlar el piso de la • Toma la planta como se da.
planta.
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• Mínimo papeleo, no requiere • Utiliza computadoras.


computadoras.
• Sistema de control simple, • Procesamiento sofisticado de
visual. información.
Sistema de control
• Usa tarjetas Kanban • Utiliza gran cantidad de
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reutilizables, multiusos. papeleo para controlar el


plan (orden de compras,
orden de trabajos).

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JIT versus MRP


JIT MRP
• Busca tiempos de • Toma los tiempos de
Preparación preparación cortos. preparación como están.

• Los proveedores son parte • Los proveedores son


del grupo. tratados como adversarios.
• Se estimulan relaciones a • No es bueno proveerse de
Proveedores
largo plazo con ellos. una sola fuente, son

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• Se esperan entregas incitados a enfrentarse unos
frecuentes y múltiples. con otros por precio.
• Trabajadores responsables • Trabajadores son parte del
de producir con calidad y sistema, se controlan y
justo a tiempo. especializan para un solo
trabajo.

Todos los derechos reservados.


Trabajadores
• Trabajadores participan en • Trabajadores solo tienen que
resolución de problemas y seguir el plan.
mejora de productividad.

JIT versus MRP


JIT MRP
• Sólo necesidades inmediatas, • Ni demasiado grandes ni
Tamaño de los lotes cantidad mínima de demasiado pequeños
reposición
Calidad • Cero defectos • Tolera cierto desperdicio
Mantenimiento de • Constante y efectivo • Conforme se requiera
equipo
Tiempo de espera • Mantenerlos cortos • Más largos
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• Masivo: mejores resultados • Lote: mejores resultados en


en producción repetitiva. taller.
UNA VEZ INTERM CONTINUO UNA VEZ INTERM CONTINUO

ARTIC UN ARTIC UN
PROJECT PROJECT

Procesos LOTE
JOB LOT
LOTE
JOB LOT
Todos los derechos reservados.

SERIE SERIE
SERIE SERIE

MASS MASS
MASIVO MASIVO

CONTINUS CONTINUS

Combinamos JIT y MRP


JIT JIT
Repetitivo
(masivo) UNA VEZ INTERM CONTINUO

SYNCRO MRP ARTIC UN PROJECT

JOB LOT
LOTE
SERIE

SYNCRO MRP MRP SERIE

MRP MASS
Semi No MASIVO

repetitivo repetitivo CONTINUS

(lote o taller)
Baja Alta
© Pontificia Universidad Católica del Perú – CENTRUM, 2010.

Estabilidad del programa maestro


Estabilidad de la lista de materiales
• Sincro MRP = semirrepetitivo

• El programa maestro no es igual todos los días pero tiene artículos que se fabrican repetitivamente
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• MRP es utilizado para entregar el material al área de producción y hacer el cálculo de la capacidad de la
planta y el JIT se ocupa de la ejecución en la planta (piso de la planta) es excelente para realizar el
trabajo en células:
- El MRP entrega las orden de trabajo.
- El JIT jala el material a cada célula de trabajo y ejecuta el trabajo.

Programa de Educación Ejecutiva EdEx- Modalidad virtual 22


Gerencia de Operaciones
Profesor: Jorge Benzaquen de las Casas

Una experiencia en la aplicación de


una tecnología y JIT en McDonalds

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documento con la traducción del video.

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“JIT en McDonalds”

Programa de Educación Ejecutiva EdEx- Modalidad virtual 23