DEPARTAMENTO DE ENERGÍA Y MECÁNICA

INGENIERÍA MECATRÓNICA

SOLDADURA I

TEMA:

PROCESO DE SOLDADURA GMAW.

AUTOR:

ACELDO HERRERA EDISON PAÚL

PROFESOR: ING. KLEVER CHILUIZA

LATACUNGA, MAYO 19 DEL 2019

 Proceso de Soldadura GMAW

1. Definición

En el año de 1940, nace el proceso de soldadura por arco con protección de gas y electrodo
consumible de aporte continuo y automático, denominado GMAW, que viene de su
nombre en inglés: Gas Metal Arc Welding.
Se trata de una técnica práctica o método para soldar dos o más metales (comerciales en
su mayoría) mediante fusión por calor, originada por un arco eléctrico y protegida del
ambiente a través de un gas. En esta técnica existen dos subdivisiones de soldadura en
base al gas empleado, las cuales son: MIG (Metal Inert Gas) y MAG (Metal Active Gas).
(Llano)
Los gases inertes más usados son:
 Argón
 Helio
 Argón más helio
El gas argón aporta gran estabilidad al arco eléctrico, penetración y un buen perfil al
cordón de la junta.
Los gases activos son mezclas en base al dióxido de carbono (CO2), se sabe que el dióxido
de carbono es un gas altamente activo y que ayuda a que se produzca la oxidación del
metal soldado, mediante una adecuada y adecuada y precisa selección del material de
aporte se puede llegar a realizar soldaduras con calidades aceptables. Se lo usa con
regularidad con el objetivo de soldar acero al carbono por su bajo costo. (Soldexa)

Ilustración 1. Máquina de Soldadura GMAW

2. Características:
 Con la soldadura tipo MIG es posible hacer juntas en materiales con espesores
muy delgados desde 0.03mm.
 El voltaje que se ejerce sobre el alambre sólido o electrodo consumible y la pieza,
resulta ser de suma importancia en este proceso: Mayor voltaje involucra mayor
penetración de la soldadura.
 El amperaje por otro lado controla la velocidad de salida del alambre continuo o
electrodo. A mayor amperaje aumenta la velocidad de alimentación del material
de aporte, se originan cordones más gruesos y es posible y factible rellenar
uniones grandes.
 Se trabaja regularmente con polaridad positiva, la pieza a soldar (material base es
negativo) y el alambre continuo o electrodo es el polo positivo.
 La corriente utilizada en este tipo de soldadura son de 60 a 500A. (Annónimo)

Ilustración 2. Amperajes Recomendados para Determinado

Diámetro
3. Ventajas:
 Puede unir una gran variedad de metales.
 La soldadura es más limpia, es decir no produce escoria, simplemente un polvillo
de óxido que es muy fácil de retirar al culminar el trabajo.
 Genera menor cantidad de salpicaduras que otras técnicas de soldadura, como el
electrodo revestido (SMAW).
 Cumple todas las especificaciones técnicas para que la soldadura resista tensiones
iguales o mayores que cualquier otra.
 La velocidad de soldadura, pues, la aportación se realiza mediante un alambre
continuo y por consecuencia no es necesario interrumpir la soldadura para
cambiar de electrodo.
 Soldadura con bordes más cerrados y fácil acceso a diferentes posiciones.
 Obtención de uniones más resistentes a la corrosión.
 Especial para producción industrial a gran escala. (Llano)

4. Limitaciones:
 Requiere más inversión que otros procesos y no es recomendable para montajes
al aire libre.
 Los equipos no son portátiles.
 Los precios de los equipos varían de acuerdo a su capacidad en amperios y a su
capacidad de trabajo o Ciclo de Trabajo. (Llano)
 5. Aplicaciones:
Con los nuevos desarrollos en automatización y robótica el proceso puede aplicarse de
tres formas:
Semiautomática: Es la aplicación más regular, en la que algunos parámetros son ajustados
previamente por el soldador; como el voltaje y la corriente que son regulados de forma
automática y constante por la máquina de soldeo, pero es el operario quien realiza el
arrastre de la pistola manualmente. (Zuñiga, s.f.)

Ilustración 3. Soldadura GMAW

Semiautomática

Automática: La tensión y el amperaje se ajustan previamente a los valores requeridos para

cada trabajo y son regulados por el equipo, pero es una boquilla automatizada la que
realiza el cordón de soldadura. Normalmente, el operario interactúa de forma mínima en
esta aplicación, ya sea para corregir, reajustar los parámetros, mover la pieza o cambiarla
de lugar.

Ilustración 4. Soldadura GMAW Automática

Robotizada: Este proceso es utilizado a nivel industrial. Todos los parámetros: amperaje,
voltaje, diámetro del electrodo, entre otros; y coordenadas de localización de la junta que
se va a soldar se programan mediante la CNC. En esta aplicación un brazo robótico es
capaz de soldar toda una pieza, transportarla y realizarle acabados automáticamente, sin
necesidad de intervención del operario.
 Ilustración 5. Soldadura GMAW Robotizada

6. Metales que suelda:

El proceso GMAW es muy reconocido debido a que se la puede emplear para soldar
todos los metales comercialmente importantes, entre ellos: (Llano)
 Aceros al carbono y de aleación
 Aluminio
 Cobre
 Acero inoxidable
 Magnesio
 Titanio
 Zirconio.

7. Referencias
Anónimo. (s.f.). ESPOL. Obtenido de
https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/6131/31/cap%201.pdf

Anónimo. (s.f.). Praxair. Obtenido de

https://microsites.praxair.es/media/PDF/Soldadura%20MIG.pdf

Llano, C. (s.f.). Soldadura GMAW-MIG y MAG. Obtenido de MetalActual:

www.metalactual.com

Soldexa. (s.f.). Soldadura por Arco Eléctrico con Alambre Sólido y Gas. Manual de Soldadura y
Catálogo de Productos, 30-32.

Zuñiga, R. (s.f.). Slideshare. Obtenido de Gas Metal Arc Welding (GMAW). Teoría y
Fundamentos: https://es.slideshare.net/rozure/soldadura-gmaw