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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA


ESCUELA PROFESIONAL ACADEMICA DE INGENIERÍA QUÍMICA

ASIGNATURA: TRANFERENCIA DE CALOR

DOCENTE: EVANGELISTA BENITES GUILLERMO

TEMA: BOMBAS DE CALOR

INTEGRANTES:
 CASTAÑEDA LOYOLA , YANINA
 GARCIA HUAMAN , ALEXANDER
 GORMAS RODRIGUES GISELA
 LAYZA ESCOBAR, EYMI
 LAYZA LABAN, NATALIE
 LOREDO LUNA VICTORIA JAVIER
 ROJAS VILLEGAS, ALDAIR
 TACCA HUAMAN BRANDY

CICLO : V- “A”

2017
BOMBAS DE CALOR
En Colombia, las bombas de calor a nivel industrial poseen un gran potencial para
el aprovechamiento de los calores residuales de proceso. Este potencial , al igual
que en la Unión Europea , Estados Unidos y países asiáticos como China, Japón
y Corea del Sur representa una oportunidad de reducir las emisiones de 𝐶𝑂2 a la
atmosfera , al mismo tiempo que se constituye un beneficio económico potencial
para las empresas que adoptan soluciones a partir de esta tecnología.
El principio de operación de las máquinas de refrigeración y la bomba de calor fue
propuesto en 1878 por Nicolás Leonard Sadi Carnot, físico francés y pionero en el
estudio de la termodinámica. Aunque sus ideas solo llegarían a ser conocidas a
través de Rudolf Clausius en Alemania y William Thomson (Lord Kelvin) en
Inglaterra, que para esa época se interesarían en la teoría propuesta por Carnot.
Sin embargo, solo a comienzos del siglo xx se desarrollarían en forma práctica de
las primeras máquinas basadas en el ciclo de refrigeración, solo a partir de 1970
se daría su aplicación en las bombas de calor.
De acuerdo con las leyes de la termodinámica, el calor es energía en tránsito que
siempre se transmite en el sentido del gradiente negativo de la temperatura, es
decir, desde una fuente de alta temperatura a otra con una temperatura inferior.
Esto significa que la transferencia de calor desde fuentes de baja a alta
temperatura no es un proceso espontaneo, por lo que será necesario insertar al
sistema una cantidad relativamente pequeña de energía de alta calidad como la
electricidad, un combustible, o calor de desecho a alta temperatura, ya sea en
forma de trabajo o de calor, para que dicha transferencia ocurra. A la maquina
termica que lleva a cabo este proceso se la ocurra a la maquina térmica que se
lleva cabo este proceso se la denomina bomba de calor.
Las bombas de calor pueden transferir calor desde la fuente natural a los
alrededores tales como el aire, la tierra o el agua, o de fuentes originadas por el
hombre tales como desechos domésticos o industriales. Dicho calor puede ser
usado en casas, edificios o en procesos industriales con necesidades moderadas
de calentamiento, en los cuales se aumenta la temperatura de una corriente de
proceso mediante una fuente de calor de desecho o se recuperaran el calor
latente de corrientes con alta humedad. Las bombas de calor también pueden ser
usadas para los procesos de enfriamiento. En este caso, el calor se transfiere
desde la aplicación que puede ser enfriada a los alrededores que están a mayor
temperatura. Algunas veces, el exceso de calor derivado del enfriamiento se usa
para satisfacer algunas demandas del calor.
Actualmente las bombas de calor no solo se utilizan para acondicionar aire
ambiente; ellas se emplean, por sus costos competitivos en relación al consumo
de energías primarias, para el calentamiento y precalentamiento de agua y
piscinas en edificios residenciales, hoteles oficinas. Además son utilizados para
calentamiento en sistemas específicos como secadores, sistemas de destilación y
en plantas industriales, a partir de calores de desecho, como una herramienta
para el uso racional de la energía , al permitir el aprovechamiento de calores
residuales de baja temperatura y contribuir a la disminución de emisiones de 𝐶𝑂2
a la atmosfera asociadas al uso de combustibles.
La recuperación de calor constituye una forma de optimización del suministro de
energía térmica. En muchos procesos industriales se requieren condiciones de
temperatura entre 60y 90°C, que normalmente se obtienen a partir de vapor
generado en calderas que usan combustibles fósiles de un alto costo, tanto
económico como de degradación de ambiente.
Mediante tecnologías adecuadas es posible alcanzar estas temperaturas a partir
del aprovechamiento de la energía de calores que tradicionalmente han sido
considerados como de desecho. La existencia de una corriente de calor de
desperdicio proveniente de un sistema o proceso pueden ser una oportunidad
para aprovechar esa energía de baja temperatura en otro proceso. Se trata,
entonces, de identificar, en el entorno industrial, cuáles pueden ser los focos de
energía recuperable y si es económicamente viable la implementación de un
mecanismo que permita realizar la recuperación de ese calor, ya sea en forma
directa o indirecta.
Dado que las bombas de calor consumen menos energía primara que los
sistemas convencionales de calentamiento (calderas, resistencias eléctricas,
quemadores de combustibles fósiles, etc.) estas son una tecnología importante
para reducir emisiones de gases que afecten el medio ambiente 𝐶𝑂2 ,𝑆𝑂2,𝑁𝑂𝑋 . No
obstante, la forma como las bombas de calor impacten en el ambiente depende
fundamentalmente de la forma como se produzca la energía química. Así, por
ejemplo, las bombas de calor que funcionan con base en energía derivada de la
hidroelectricidad o fuentes renovables, reducen las emisiones de un modo más
significativo de lo que hacen aquellas cuya electricidad es producida a partir de
plantas termoeléctricas con base en el carbón derivados del petróleo o el gas.
Las bombas de calor ofrecen la posibilidad de disminuir en un 50% la tasa de
emisiones del sector de la construcción y en un 5% en el sector industrial. Esto
significa que 1,8 billones de toneladas de 𝐶𝑂2 por año podrían dejar de emitirse a
la atmosfera al implementar el uso masivo de las bombas de calor, lo cual
corresponde a cerca de 8% del total de las emisiones de 𝐶𝑂2 globales.
4.1 principio de funcionamiento

Sadi Carnot demostró que cualquier maquina térmica tiene como objetivo obtener
trabajo mecánico mediante un ciclo termodinámico.
Una bomba de calor está conformada básicamente por 4 componentes
principales: Condensador, evaporador, compresor, turbina (dispositivo de
expansión).

En la siguiente figura se dará el esquema de los elementos de una bomba.

El evaporador, aquí es donde se genera vapor del fluido de trabajo


El compresor, aquí es donde la presión y temperatura del vapor se elevan.
Condensador, luego el vapor caliente salido de compresor entra al condensador
donde este se condensa y libera el calor útil
Turbina, en esta etapa el fluido de trabajo alcanza su estado original y empieza
nuevamente el ciclo de la bomba de calor.
4.2 fundamentos termodinámicos de la bomba de calor

En el ciclo inverso, en el intercambiador de calor que representa al evaporador, se


transfiere una cantidad de calor 𝑄𝐹𝑓 desde el foco frio a una temperatura 𝑇𝐹𝑓 hacia
el fluido refrigerante.
 Este fluido experimenta un cambio de fase por evaporación desde 4 hasta
1 a 𝑇𝐹𝑓 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
 Luego el fluido se comprime en un proceso isentropico y adiabático y pasa
desde el estado al 2 Hasta alcanzar la 𝑇𝐹.𝑐
 En el condensador el fluido experimenta un cambio de fase por
condensación isotérmica pasando del estado 2 al estado 3.
 Finalmente, en la turbina, el fluido se expande isentropica y
adiabáticamente para pasar del estado 3 hacia el estado inicial 4.

4.2.1 ciclo ideal de compresión de vapor en la bomba de calor

Los inconvenientes de un ciclo de refrigeración de Carnot radican principalmente


en los procesos de COMPRESION y EXPANSIÓN.
En general debe evitarse comprimir una mezcla húmeda por el daño que las
presencias de pequeñas gotas pueden causar al compresor. Igualmente, un alto
contenido de humedad puede disminuir significativamente el rendimiento de la
turbina.
Para los inconvenientes anteriores se ha creado la bomba de calor con ciclo de
compresión de vapor.
4.2.2 ciclo real de compresión de vapor en la bomba de calor
Los cambios del fluido durante la operación de una bomba de calor con ciclo de
refrigeración por compresión de vapor, son los siguientes:
 Etapa 1-2: Compresión isoentropica del vapor de sobresaturado hasta sobre
calentado.

 Etapa 2-3: Transferencia de calor reversible a presión constante desde el fluido de


trabajo hacia el foco caliente, hasta que el fluido llega al estado de líquido
saturado.

 Etapa 3-4: Estrangulamiento irreversible del fluido a través de una válvula o un


tubo capilar hasta que la presión del fluido sea igual a la presión del evaporador.

 Etapa 4-1: Transferencia de calor reversible a presión constante desde el foco frio
hacia el fluido en estado de vapor de baja calidad y llevándolo a vapor saturado.

El balance para la primera ley de la termodinámica para el proceso cíclico en régimen


estacionario tomando como sistema cerrado corresponde a:
𝑄𝐹𝑓 − 𝑄𝐹𝑓 + 𝑊𝑁𝑒𝑡𝑜,𝑒𝑛𝑡 = 0

El balance para la segunda ley o balance de la entropía para el sistema mismo


considerando que el proceso es estacionario y reversible, queda expresado como:
𝑄𝐹𝑓 𝑄𝐹.𝐶
=
𝑇𝐹𝑓 𝑇𝐹.𝐶

También se ha definido un parámetro conocido como COEFICIENTE DE


DESEMPEÑO(COP) el cual tiene la siguiente formulación
𝑄𝐹.𝐶 1
𝐶𝑂𝑃 = =
𝑊𝑁𝑒𝑡𝑜,𝑒𝑛𝑡 𝑄𝐹𝑓
1−𝑄
𝐹.𝐶
4.2.3 FUNDAMENTOS TERMODINÁMICOS DE PSICOMETRÍA

La psicometría hace referencia al estudio de las propiedades termodinámicas del aire


atmosférico como una mezcla de aire seco y vapor de agua.
A continuación se definirán algunos términos de uso común en la psicometría, antes de
explorar la aplicación de bomba de calor en el acondicionamiento de aire.

AIRE SECO
En la atmósfera, el aire está compuesto por distintos gases, siendo los de menor
cantidad en dióxido de carbono y el vapor de agua. Dicho vapor de agua es el
responsable de la humedad del aire. Por lo tanto, se dice que el aire atmosférico es aire
seco cuando el vapor de agua no está presente en la mezcla de gases.
El aire seco puede considerarse como un gas ideal, el cual cumple la siguiente relación
para el cambio de entalpía:

T
[ has (T) – has (Tref.) ] = ∫Tref. Cp (T) dT (4.8)

donde Tref. es una temperatura de referencia , que generalmente se toma a 0 oC y se


define como estado de referencia has (Tref.)=0, y Cp (T) es el calor específico del aire en
función de la temperatura, la temperatura oscila entre 0 y 50 oC y en este intervalo el aire
tiene un calor especifico promedio de 1,005 KJ/Kg.oC. Por lo tanto, la Ecuación 4.8
queda:

has (KJ/Kg) = 1,005 x T (4.9)

AIRE HÚMEDO

En la mezcla entre aire seco de la atmósfera con vapor de agua, el vapor de agua
puede considerarse como un gas ideal, el cual se cumple la siguiente relación:

T
[ hv (T) – hv (Tref.) ] = hvs (Tref.) + ∫Tref. Cp (T) dT (4.10)
donde el estado de referencia hv (Tref.)=0; además, hvs (0 oC.)=2500,9 KJ/Kg es la
entalpía del vapor saturado, la temperatura oscila entre 0 y 50 oC y en este intervalo el
aire tiene un calor especifico promedio de 1,82 KJ/Kg.oC. Por lo tanto, la Ecuación 4.10
queda:

hv (KJ/Kg) = 2500,9 + 1,82 x T (4.11)

Por ser el aire húmedo una mezcla de gases ideales, debe cumplirse la siguiente
relación entre la presión de la mezcla (Pah) y las presiones parciales de los gases
componentes [aire seco (Pas)y del vapor de agua (Pv)]

Pah = Pas + Pv (4.12)

HÚMEDAD ESPECÍFICA
Es la relación entre la masa de agua presente en el aire húmedo por unidad de masa
del aire seco, esto es:
𝑚𝑣
Ψ= (4.13)
𝑚 𝑎𝑠
Donde mv y mas son la masa del vapor de agua y del aire seco respectivamente. La
Ecuación (4.13) se reemplaza los términos másicos con la ecuación de gases ideales.

Pv
Pv .V 0,08206
18,015 Pv
Ψ= Rv .T
Pas.V = Pas = 0,623 (4.14)
0,08206
Pas
Ras.T
28,9
HÚMEDAD RELATIVA
Es la relación entre la masa de vapor presente en el aire con respecto a la cantidad
máxima de vapor que puede tolerar dicho aire. Cualquier cantidad de vapor adicionado a
este aire se condensar. Matemáticamente, la humedad relativa está definida como:

Pv
𝛗= (4.15)
Psat

donde Psat es la presión de saturación del vapor a la temperatura especificada, además


que a partir de la Ecuación 4.15 el aire seco Ф=0 (puesto que Pv=0) y para el aire
saturado Ф=1 (puesto que Pv=Psat).

La humedad específica y la humedad absoluta se relaciona por la siguiente ecuación:

ψ Pah
𝛗= (0,623+ ψ)Psat
(4.16)

ENTALPÍA DEL AIRE HÚMEDO

Su entalpía está determinada por la contribución del aire seco y del vapor de agua; la
cantidad de aire seco permanece constante, la entalpía del aire a determina temperatura
se expresa por unidad de masa de aire seco, esto es:

𝑚𝑣
hah (KJ/Kg as) = has + 𝑚 𝑎𝑠 hv = (1, 005 + 1, 82ψ) T +2500 , 9ψ (4.17)

donde hah es la entalpía de la mezcla de aire húmedo; has y hv son las entalpías del aire
seco y del vapor de agua, respectivamente.

TEMPERATURA DE ROCÍO
Es la temperatura a la cual el aire a una determinada presión no puede seguir
sosteniendo vapor de agua y se produce la condensación de dicho vapor, es decir,
corresponde a la temperatura de saturación del agua a la presión de vapor que tenga una
mezcla de aire y vapor. A partir de este punto, el vapor empezará a condensarse.

TEMPERATURA DE BULBO SECO


Es la temperatura del aire atmosférico que se mide directamente con un termómetro.
TEMPERATURA DE SATURACIÓN ADIABÁTICA

Es la temperatura que alcanza el aire cuando llega al estado de saturación (Ф=1) luego
de pasar por un proceso de absorción de agua desde un estado inicial no saturado (Ф<
1). En el proceso de absorción de agua la temperatura del aire disminuye hasta alcanzar
finalmente es estado de saturación, en el que la temperatura del aire corresponderá a la
temperatura de saturación adiabática.

TEMPERATURA DE BULBO HÚMEDO


Es la temperatura que se mide con un termómetro cuyo bulbo se cubre con algodón
saturado con agua y sobre el cual pasa una corriente de aire no saturado. Es la
temperatura que se alcanza en el equilibrio cuando el calor perdido por el agua del
algodón por evaporación de agua se iguala al calor ganado por la corriente de aire.
4.3 FLUIDOS DE TRABAJO
De acuerdo con las leyes termodinámicas, se dice que el calor es energía en
tránsito que se transmite desde una fuente de asta temperatura a una de
temperatura inferior. Como hacen las máquinas refrigerantes que tienen como
objetivo mantener el ambiente frio.
En cambio la bomba de calor es una máquina que toma calor de un espacio frío y
lo transfiere a otro más caliente, por lo que será necesario insertar al sistema una
cantidad considerable de energía de alta calidad en forma de trabajo al que recibe
como nombre fluidos de trabajo.
Y la cantidad de un fluido de trabajo para una bomba de calor depende
fundamentalmente de las temperaturas elegidas para los procesos de
evaporación y condensación. Otros criterios que influyen en la selección del fluido
son su toxidad, su estabilidad, su corrosividad, su inflamabilidad, su costo y que
posea una alta entalpia de vaporización.

NOMENCLATURA DE REFRIGERANTES
La mayoría de los refrigerantes están denominados con nombres tales como R11,
R22, R113, etc.
Pero, ¿a qué compuesto corresponden tales nombres?
La respuesta es que debido a la gran variedad de sustancias que puedan usarse
como fluidos de refrigeración en una bomba de calor, se han establecido ciertas
normas de nomenclatura. Siendo el primer carácter empezado por la izquierda
una R de refrigerante.

Tabla 1. Algunas características de clasificación del Standard 34


Serie Nombre Gas
000 Metanos R-12
100 Etanos R-134a
200 Propanos R-290
400 Zeotropos R-401A
500 Azeotropos R-502
600 Orgánicos R-600a
700 Inorgánicos R-717
• La letra minúscula denota un gas isómero, ejemplo en el R-134a. Esta indica la
simetría en pesos atómicos. El más simétrico no tiene letra y al aumentar la
asimetría se colocan las letras a, b, c, etc.
• La letra mayúscula denota una mezcla zeotrópica y quedan dentro de la serie
400. Ejemplo en el R-401A. Las letras A, B, C, a la derecha del número se utilizan
para diferenciar mezclas con los mismos componentes pero con diferente
proporción. Ejemplos: R-401A, R-401B, R-407C
• Si la mezcla es azeotrópica quedan en la serie 500 y el número es arbitrario,
responde al orden de aparición del refrigerante. Ejemplos: R-502, R-507
• Para los refrigerantes inorgánicos se reserva la serie 700. Ejemplo: R-717 que
es el amoniaco.
Respecto de los dígitos numéricos, el standard dice:
• Primer dígito, de derecha a izquierda = número de átomos de flúor en el
compuesto.
• Siguiente dígito hacia la izquierda = número de átomos de hidrógeno más 1.
• Tercer dígito hacia la izquierda = número de átomos de carbono menos 1 (no se
usa cuando es igual a cero).
• Cuarto dígito hacia la izquierda = número de enlaces dobles.
Ejemplo:
R-22 (CHClF2)
• Número de átomos de Flúor = 2
• Número de átomos de Hidrógeno = 2
• Número de átomos de Carbono = 0
• Puesto que el carbón tiene cuatro ligas y el total de F y H es igual a 3, existe un
átomo de Cl.
 La tabla de seguridad para los gases refrigerantes, se basa en la
toxicidad y la inflamabilidad del gas:
La clasificación de la toxicidad de los gases está basada en los índices
TLV/TWA.
“TLV” (Threshold Limit Value).- Concentración máxima permisible, expresada
en la exposición al gas en el orden de 8 a 12 hrs. por día, cinco días a la semana,
durante 40 años, y el TWA (Time-Weighted Average).- Concentración
ponderada en el tiempo, expresada en horas por día.
Tabla 2. Clasificación de seguridad de los
refrigerantes

• Clase A: TLV/TWA 400 ppm o mayor


• Clase B: TLV/TWA 399 ppm o menor

La inflamabilidad también se clasifica:


• Clase 1: no propaga la flama
• Clase 2: baja propagación de flama
• Clase 3: alta propagación de flama
Los refrigerantes se pueden clasificar según la tabla número 2. Como se ve, un
gas refrigerante “A1” significa que es uno de los gases más seguros con los que
se puede trabajar, y el “B3” es el más peligroso. Los refrigerantes recomendados
para las sustituciones, generalmente están clasificados como “A1”.
4.4 ANALISIS ECONOMICO DE LA BOMBA DE CALOR
La bomba de calor ha demostrado ser eficiente en diversas aplicaciones de
calentamiento y enfriamiento, y muchas veces esa eficiencia hace que esa
tecnología sea preferida en comparación con otras tecnologías tradicionales como
el calentamiento a partir de combustión de combustibles fósiles o biomasa, y del
calentamiento con resistencia eléctrica, entre otros.
No obstante la inversión inicial para implementar una tecnología de bomba de
calor puede exceder considerablemente el costo de una tecnología de
calentamiento tradicional, por lo que es necesario conocer de antemano si los
ahorros energéticos originados por el desempeño de la bomba de calor permiten
recuperar en un tiempo razonable la inversión. Además, como ya se mencionó
anteriormente, el COP de una bomba de calor aumenta a medida que la
temperatura de los focos frio y caliente está más cerca una de la otra, por lo que
la bomba de calor será más rentable económicamente si la temperatura de la
fuente de calor residual esta próxima a la temperatura de proceso deseada.
Monasterio et al (Monasterio 1993: 120) propone las siguientes relaciones para
evaluar la proporción del ahorro que se puede obtener al implementar una bomba
de calor en lugar de una solución tradicional de calentamiento.
$𝑬𝑩𝑪
𝝀 = ($𝑺𝑻 − ) 𝓠𝑯̇ 𝒂𝒏
𝑪𝑶𝑷

𝜆: Ahorro anual por usar tecnología de bomba de calor.


$𝑆𝑇 : Costo de la fuente de energía asociada a una solución convencional
incluyendo la eficiencia.
𝒬: Carga calórica que debe sumistrar la bomba de calor.
̇ : Horas anuales de operación de la bomba de calor.
𝐻𝑎𝑛
$𝐸𝐵𝐶 : Costo de la energía usada por el compresor de la bomba de calor.
$𝐸𝐵𝐶
: Costo de operación de la bomba de calor.
𝐶𝑂𝑃

𝑰𝑩𝑪 − 𝑰𝑺𝑻
𝓧=
𝝀
𝒳: Periodo de retorno de la inversión.
𝐼𝐵𝐶 : Costo de la inversión inicial para implementar la bomba de calor.
𝐼𝑆𝑇 : Inversión sobre una tecnología de solución tradicional existe en el proceso
que quisiera mejorarse o de lo contrario ser sustituida por una bomba de calor.
Por lo tanto, es posible establecer una comparación entre el costo de operación
de la bomba de calor y el costo energético de otras fuentes de energía empleadas
en la tecnología tradicional.

TABLA 4.2: CARACTERISTICAS DE FLUIDOS DE TRABAJO NATURALES


Fluido de Características
trabajo
Amoniaco Ampliamente utilizado en refrigeración de mediana y gran
escala
Posee toxicidad e inflamabilidad
Buena alternativa a los CFC y al R-22
Temperatura de condensación entre 58 y 78 °C con
compresores de alta presión
Requiere implementos de seguridad espaciales para
sistemas de pequeña escala
Los equipos deben ser construidos en acero
No es utilizable en bombas de calor y adecuación de
detectores de gas
Hidrocarburos Inflamables
Buena compatibilidad con los materiales comunes de los
equipos
Los más usados son el propano y propileno, y mezclas de
estos con butano, iso-butano y etano
Agua Ideal para bombas de calor de alta temperatura
No toxico ni inflamable
Muy utilizado en ciclos abiertos de Compresión Mecánica de
Vapor (CMV)
Temperaturas típicas de presión entre 80 y 150 °C
Baja capacidad calorífica volumétrica
Requiere compresores muy grandes, especialmente para
baja temperatura
CO2 No toxico ni inflamable
Buena compatibilidad con los materiales y lubricantes
comunes de los equipos
Alta capacidad calorífica volumétrica y baja relación de
compresión
Baja eficiencia
Requiere el desarrollo de equipos de bajo consumo en la
operación cercana al punto critico
Es usado como refrigerante secundario en sistemas con
arreglo en cascada

La bomba de calor ofrece una ventaja económica que difícilmente pueden ofrecer
otras fuentes de calentamiento, debido a su capacidad de ofrecer calentamiento y
enfriamiento durante su operación.
$𝑬𝑩𝑪
De la siguiente ecuación 𝝀 = ($𝑺𝑻 − ) 𝓠𝑯̇ 𝒂𝒏 , se puede concluir que si la
𝑪𝑶𝑷
bomba de calor se aprovecha de la energía del compresor para generar
simultáneamente frio y calor, el ahorro con la bomba de calor sería igual al calor
que suministra la solución convencional.
Por lo tanto, en aplicaciones donde la bomba de calor se pueda usar para generar
simultáneamente frio y calor, el ahorro anual con la implementación de la bomba
de calor está dado por:

𝝀 = $𝑺𝑻 𝓠𝑯̇ 𝒂𝒏

$𝑬𝑩𝑪 𝑰 −𝑰
Las ecuaciones: 𝝀 = ($𝑺𝑻 − ) 𝓠𝑯̇ 𝒂𝒏 , 𝓧 = 𝑩𝑪 𝑺𝑻 ; proporcionan la
𝑪𝑶𝑷 𝝀
herramienta básica para evaluar la viabilidad económica de la implementación de
una bomba de calor. Para ello se debe analizar en cada caso el COP del proceso
que se va efectuar, y con esto se puede estimar el costo energético y económico
de la operación de la bomba de calor.
Finalmente, la decisión sobre la implementación de la bomba de calor frente a
otras tecnologías de calentamiento debe ser tomada con base en si el tiempo de
retorno de la inversión es aceptable, probablemente en el periodo de uno o dos
años.

5. Tipos de bombas de calor


 Según los fluidos de focos calientes y fríos,
1. Bomba de calor gas-gas
Son las más usadas en climatización, recoge la energía del aire
exterior y lo transmite directamente al interior en forma de aire
también.
2. Bomba de calor gas-líquido
Es aquella que recoge el aire calor del exterior y lo transmite
directamente al aire del local a través de un circuito de calefacción
por agua.
Son las que se utilizan para producir agua fría para refrigeración o
agua caliente para calefacción (agua para piscinas) y agua sanitaria.
3. Bomba de calor líquido-líquido
En vez de recoger el calor del aire, lo extrae de aguas superficiales
(un río, lago o pozo) para así calentar o enfriar el circuito de
calefacción. Requiere pues, extraer el agua del subterráneo. Tiene
aplicación en procesos industriales de recuperación de calores
residuales de corrientes líquidas.
Ilustración 1: Sistema de calefacción. Aplicación de la bomba de calor gas-gas.

 Según la fuente de calor,


1. Bomba de calor de aire atmosférico
Tiene como fuente de calor (foco frío) el aire atmosférico. Operan
dentro de un rango de temperatura exterior entre 32 y 4°C, de lo
contrario la eficiencia de la bomba disminuye por la diferencia de
temperatura en focos.
2. Bomba de calor de agua
Tiene como fuente de calor aguas superficiales naturales o agua
almacenada que son excelentes colectores de la energía solar.
3. Bomba de calor geotérmica
Son las más caras ya que extraen el calor del subsuelo, con lo que
requieren de grandes dimensiones y una instalación muy compleja.
Aunque después de su puesta a punto, generan una mayor
rentabilidad que cualquier otro tipo. El agua subterránea es
bombeada a través de un intercambiador, donde su calor
almacenado es extraído y luego retornado a la tierra por conducto
de drenaje.

 Según el ciclo físico-mecánico que usen,

1. Bomba de calor de compresión mecánica de ciclo cerrado


La refrigeración por compresión es un método de refrigeración que
consiste en forzar mecánicamente la circulación de un refrigerante
en un circuito cerrado dividido en dos zonas: de alta y baja presión,
con el propósito de que el fluido absorba calor del ambiente, en el
evaporador en la zona de baja presión y lo ceda en la de alta
presión, en el condensador.
SE basa en el aprovechamiento de las propiedades de los
refrigerantes, los cuales poseen temperatura de vaporización
extremadamente baja.
Ilustración 2: Ciclo frigorífico de compresión.

Ilustración 3: Compresor industrial para R22.

2. Bomba de calor de compresión mecánica de vapor de ciclo


abierto (CMV)
El ciclo de compresión de vapor se usa en la mayoría de los
refrigeradores domésticos, así como en muchos de los grandes
sistemas de refrigeración comerciales e industriales.
En este ciclo, un refrigerante que circula tal como Freon entra en el
compresor como vapor. El vapor es comprimido a entropía
constante y sale del compresor sobrecalentado. El vapor
sobrecalentado viaja a través del condensador que se enfría primero
y elimina el sobrecalentamiento y luego condensa el vapor en un
líquido mediante la eliminación de calor a presión y temperatura
constantes. El refrigerante líquido pasa a través de la válvula de
expansión (también denominada válvula de mariposa), donde su
presión disminuye abruptamente, causando la evaporación flash y
auto-refrigeración de, normal, menos de la mitad del líquido.
Que resulta en una mezcla de líquido y vapor a baja temperatura y
presión. La mezcla de líquido y vapor frío se desplaza a través del
serpentín del evaporador o tubos y está completamente vaporizado
por el enfriamiento del aire caliente (desde el espacio que está
siendo refrigerado) siendo soplado por un ventilador a través del
serpentín del evaporador o tubos. El vapor refrigerante resultante
regresa a la entrada del compresor para completar el ciclo
termodinámico.

Ilustración 4: Refrigeración de compresión de vapor.

3. Bomba de calor de termocompresión de ciclo abierto


Los recompresores mecánicos (MVR, llamados también
termocompresores) son bombas de calor de ciclo abierto.
El vapor sale del evaporador y se comprime, de tal forma que pueda
ser condensado a alta temperatura. Las gotas de líquido son
separadas del vapor antes de entrar al compresor. La condensación
del vapor comprimido tiene lugar en el intercambiador de calor,
evaporando el fluido en el recipiente, regresando así el calor latente
al proceso. El producto principal es entonces el concentrado o
líquido condensado.
Ilustración 5: Evaporación por recompresión de vapor.

4. Bomba de calor de absorción de ciclo abierto


El sistema de refrigeración por absorción es un medio de producir
frío que, al igual que en el sistema de refrigeración por compresión,
aprovecha que las sustancias absorben calor al cambiar de estado,
de líquido a gaseoso. Así como en el sistema de compresión el ciclo
se hace mediante un compresor, en el caso de la absorción, el ciclo
se basa físicamente en la capacidad que tienen algunas sustancias,
como el bromuro de litio, de absorber otra sustancia, tal como el
agua, en fase de vapor. Otra posibilidad es emplear el agua como
sustancia absorbente (disolvente) y amoníaco como sustancia
absorbida (soluto).

Ilustración 6: Esquema del ciclo de refrigeración por absorción.


4.6 APLICACIONES DE LA BOMBA DE CALOR:
Tal vez la aplicación más conocida de la bomba de calor son los sistemas de aire
acondicionado, que se encuentra ampliamente difundidos en el mercado. No obstante,
con la tecnología de la bomba de calor también es posible aprovechar los calores
residuales de procesos industriales como foco frío, lo que le permite disponer de una
fuente a temperatura conocida y constante para suplir las necesidades de calentamiento
y además contribuye a mejorar la eficiencia energética del sistema.
En la tabla 4.3, se muestra una comparación de las temperaturas límites de operación en
el condensador (Tmax), los aumentos máximos de la temperatura (∆Tmax) y la relación
de calor entre el foco caliente y el foco frío que pueden llevar a cabo distintas tecnologías
de bombas de calor de aplicación industrial.
TABLA 4.3 LIMITES DE OPERACIÓN DE DISTINTAS TECNOLOGIAS DE BOMBAS
DE CALOR

Tipos de Bomba de calor Tmax ∆Tmax QF:e- QF:f


Comprensión Mecánica ciclo cerrado con motor 120 80 1,1-1,5
eléctrico.
Comprensión Mecánica ciclo cerrado con motor 130 90 1,3-3
diesel
Comprensión Mecánica de vapor 190 90 1,1-1,4
Termocompresión de vapor 150 40 1,7-10

Absorción 100 50 2,5


Transportador de calor 150 60 0,5

Se estima que en el mundo se producen anualmente alrededor de 30 millones de


unidades de bombas de calo, cuyo principal uso es para refrigeración. También se
calcula que cerca de 130 millones de unidades se encuentran en operación en Japón ,
Estados Unidos, China y Europa. Estas bombas de calor son efectivas en costo debido a
que su valor es ligeramente mayor al de una unidad de aire acondicionado.

APLICACIONES INDUSTRIALES:
En muchos procesos industriales las bombas de calor se utilizan para la recuperación de
calores residuales. Dichas aplicaciones incluyen:

 Operaciones de Deshumidificación.
 Destilación.
 Secado.
 Evaporación.
 Obtención de concentrados.
 Calentamiento de agua para lavado y desinfección.
 Producción de vapor.
 Procesos combinados de calentamiento y enfriamiento.
Las bombas de calor usadas en secado, evaporación y destilación, utilizan calor reciclado
dentro de cada uno de estos procesos. Para el calentamiento de recintos, calentamiento
de corrientes de proceso o producción de vaporiza, los calores residuales usados para la
bomba de calor tienen temperaturas que varían entre 20 y 100 °C . Estos calores
residuales provienen generalmente de:

 Agua de enfriamiento.
 Efluentes.
 Condensados.
 Humedad.
 Condensadores de plantas de refrigeración.
Por otra parte, cada una de las corrientes de calores residuales debe ser almacenada en
tanques para garantizar un suministro continuo, ya que cada una de estas corrientes
puede presentar variaciones temporales que afectan el desempeño estable de la bomba
de calor.
En las aplicaciones industriales de la bomba de calor es posible usar diferentes
configuraciones y tipos de ciclos de funcionamiento de estas, como por ejemplo bombas
de calor de compresión mecánica con motor alimentado eléctricamente con diésel o gas,
bombas de calor de recompresión mecánica de vapor, bombas de calor de
termocompresión de vapor y bombas de calor de absorción.
DISTRIBUCION DEL USO DE BOMBAS DE CALOR EN LA INDUSTRIA POR TIPO DE
PRINCIPIO DE OPERACIÓN

En dicha figura se muestra como cada uno de estos tipos de bombas de calor son
empleadas en aplicaciones industriales. Allí puede verse como las bombas de calor con
ciclos de compresión mecánica tienen predominio sobre otro tipo de tecnologías, que
necesitan más desarrollo e implementación a escala industrial.
A continuación tenemos algunas de las operaciones de la industria en la cual ofrecen un
alto potencial de utilización de bombas de calor para el mejoramiento de la eficiencia
energética en la industria.
 Calentamiento de Recintos:

Para esa aplicación, las bombas de calor pueden utilizar fuentes de calor
convencionales para calentamiento de invernaderos y recintos industriales, o
pueden recuperar calores residuales industriales para generar calor de baja o
media temperatura para calentamiento interno o externo de recintos. Para dichas
aplicaciones, generalmente se usan bombas de calor de comprensión de ciclo
cerrado, con energía eléctrica para el comprensor.

 Procesos de Calentamiento de agua y enfriamiento:

Las bombas de calor son útiles en muchos procesos de la industria que requieren
agua caliente a temperatura entre 40 y 90°C, al igual que algunas tareas de
lavado, desinfección y limpieza, que también requieren agua en el mismo intervalo
de temperatura. Por otra parte, las bombas de calor pueden incorporarse en
sistemas integrados para calentamiento y refrigeración. En estos procesos es
común encontrar bombas de calor de comprensión de ciclo cerrado, aunque
también se usan en bombas de calor de absorción y transformadores de calor.
 Producción de Vapor:

Los procesos industriales son amplios consumidores de vapor de baja, media y


alta presión para calentamiento directo o distribución de calor, a temperaturas que
oscilan entre 100 y 200°C. Las bombas de calor actuales, que son principalmente
de ciclo mecánico de compresión cerrado, simples o en configuraciones de
cascada, pueden producir vapor hasta temperaturas de 150°C. Algunos prototipos
experimentales han logrado producir corrientes de vapor a 300°C.

 Secado:

Una aplicación ampliamente conocida de las bombas de calor se presenta en los


procesos de secado y deshumidificación a temperaturas moderadas hasta 100°C.
Dentro de dichas operaciones se destaca el secado de pulpa y de papel. Las
ventajas de usar bombas de calor en estas operaciones es que presentan altas
eficiencias, con COP entre 5 y 7, mejorar la calidad del producto en comparación
con métodos tradicionales del secado y evitan la contaminación del material que
se va a secar, debido a que el proceso se lleva a cabo en un ciclo cerrado.
 Evaporación y Destilación:

Las bombas de calor instaladas para estos procesos se encuentra frecuentemente


en la industria de alimentos y la industria química.
En la destinación pueden ser utilizadas con un doble propósito:
Enfriamiento de vapores de salida de las torres de destilación, para disminuir el
consumo de agua de condensación y la temperatura de esta, que disminuye
costos en la operación de la torre de enfriamiento.
El calor recuperado de esta forma puede ser suministrado en combinación con la
energía del compresor de la bomba de calor en el rehervidor de la torre, que
ahorra el consumo de vapor en dicho rehervidor.
La mayoría de las bombas de calor de estos procesos son del tipo compresión
mecánica de vapor en ciclo abierto, que logran altos desempeños con COP entre
6 y 30 al llevar a cabo pequeños aumentos de temperatura.
 Ejemplo 5.1
En una región se tiene aire atmosférico a una presión de 82.2 KPa, a una
temperatura de 25ºc y con una humedad relativa de 70%. Se desea usar una
bomba de calor con refrigerante R134a para un des humificador-calentador que
permita secar madera, con un comprensador cuya eficiencia isotrópica es de 80%
y con caídas de presión de aproximadamente 3% en el evaporador y el
condensador. Además, al compresor entra refrigerante con 4ºc de
sobrecalentamiento, y del condensador sale liquido con 6ºc de su enfriamiento.
Para la aplicación se ha determinado que el secado de la madera será eficiente
con un flujo de aire de 0.5 kg/s a 40ºc y una humedad relativa de 10%. En este
ejemplo se va a determinar la carga térmica de enfriamiento para la des
humidificación, la carga térmica de calentamiento.

Desarrollo
En la siguiente figura se presenta un esquema del proceso de deshumdificacion-
calentamiento para el secado de madera. El primer paso para diseñar la bomba
de calor consiste en determinar las cargas calóricas de enfriamiento y
calentamiento que debe llevar a cabo la bomba de calor.

A 25ºc, la presión de saturación del agua es 3.1698 kpa (cengel & boles,
2009:910).luego, la presión parcial del valor de agua se determinó a partir de la
ecuación 4.15

La humedad específica del aire a la entrada se determina partir de la ecuación


4.14:
Similarmente, para el aire de secado a la salida del condensador se determina la
presión de vapor, la temperatura de roción y la humedad específica, sabiendo que
a 40ºc la presión de saturación es 7.3851 KPa(Cengel & Boles, 2009:910).

El proceso de deshumidificacion es necesario enfriar el aire desde 25ºc hasta


19.05ºc. El calor que es necesario retirar al aire en la primera etapa para alcanzar
19.05ºc está dado por el siguiente balance de energía:

En la segunda etapa de enfriamiento, se condensa agua líquida desde 19.05


hasta 10.07ºc. Durante esta etapa el aire húmedo permanece en estado de
saturación y pierde parte el agua que lo compone. Esta cantidad de agua está
dada por el siguiente balance de masa de vapor.

El calor que es necesario retirar al aire en la segunda etapa está dado por el
siguiente balance de energía:
Luego, la carga calorífica de enfriamiento en el evaporador de la bomba de calor
será:

Para determinar la carga de calentamiento, hay que considerar que este se llevara
a cabo desde una temperatura de 2.43 hasta 40ºc, con una humedad especifica
constante de 0.0054 kg vapor/ kg aire seco. Por lo tanto, el calor que es necesario
aportar al aire en la etapa de calentamiento está dado por el siguiente balance de
energía:

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