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ESPECIFICACIONES TECNICAS
CENTRO DE SALUD TAMARA

2018
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CAPITULO 1: DEMOLICIONES
ITEM
1.1 DEMOLICION MANUAL PLACA DE PISO 0.20 M PROM, CON RETIRO
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de la placa de piso con promedio de 0.20 m,
incluye la remoción, cargue, transporte, descargue y disposición final de los materiales provenientes
de la demolición, en las áreas aprobadas por el interventor.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION:
❖ Verificar los elementos estructurales y no estructurales existentes en sitio para determinar

los elementos que se deberán demoler.
❖ Tomar las medidas de seguridad apropiadas para ejecutar esta actividad.
❖ Demoler los elementos detectados que no son aptos técnicamente para el proyecto.
❖ Retirar los residuos del producto de la demolición al sitio/botadero aprobado y seleccionado.
(máx. 5 km)
MATERIALES Y EQUIPO:
❖ Herramienta y equipo menor

❖ Compresor 2 martillos 185 PCM
❖ volqueta
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:
Se medirá y pagara por metros cuadrados (M2) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción
por la residencia de interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre planos.
Esta medida se tomara sobre los ejes de construcción determinados y no se contabilizaran sobre
anchos adicionales necesarios para procesos constructivos. El valor será el precio unitario estipulado
dentro del contrato e incluye:
• Materiales y equipos descritos

• Mano de obra
• Transporte dentro y fuera de la obra
NO CONFORMIDAD:
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución y/o a su terminación,

las obras se consideraran como mal ejecutadas. En este evento, el proponente seleccionado deberá
reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del
contrato.
ITEM
1.2 DEMOLICION DE BLOQUE ADOBE CON RETIRO
UNIDAD: M2
2
DESCRIPCION:
Comprende a la demolición de bloque de adobe y retiro de los residuos provenientes de la

demolición.
❖ Verificar los elementos estructurales y no estructurales en sitio para determinar los

elementos que se deberán demoler.
❖ Tomar las medidas de seguridad apropiadas para ejecutar esta actividad.
❖ Demoler los elementos detectados que no son aptos técnicamente para el proyecto.
❖ Retirar los residuos producto de la demolición al sitio/botadero aprobado y seleccionado
(máx. 5km)

❖ Volqueta.
Se medirá y pagara por metro cuadrado (M2) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por
la residencia de interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre planos. Esta
medida se tomara sobre los ejes de construcción determinados y no se contabilizaran sobre anchos
adicionales necesarios para procesos constructivos. El valor será el precio unitario estipulado dentro
del contrato e incluye:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
1.3 DEMOLICION DE CIMIENTOS ENTERRADOS CON RETIRO
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de cimiento enterrado existente en las zonas
que indiquen los documentos del proyecto, incluye la remoción, cargue, transporte, descargue y
disposición final de los materiales provenientes de la demolición, en las áreas aprobadas por el
interventor.
❖ El constructor no podrá iniciar la demolición sin la elaboración previa de un estudio de

demolición en el cual se deberán definir como mínimo:
 Métodos de demolición y etapas de su aplicación.
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 Estabilidad de las construcciones remanentes en cada etapa, así como los
armazones y cimbras necesarios.
 Estabilidad y protección de construcciones remanentes que no vayan a ser
demolidas.
 Protección de las construcciones e instalaciones del entorno.
 Mantenimiento o sustitución provisional de servicios afectados por la demolición.
 Medios de evacuación y definición de zonas de vertido de los productos de la
demolición.
 Cronogramas de trabajos
 Pautas de control.
 Medidas de seguridad y salud.
❖ La demolición se hará con equipos adecuados y removidos en fracciones de tamaño

adecuado, para que puedan ser utilizadas en la construcción de rellenos o disponer de ellos,
como sea autorizado por el interventor.
❖ Seleccionar materiales reciclables.
❖ Retirar sobrantes y escombros a los sitios estipulados por el municipio.
❖ Transportar materia reciclable a los sitios dispuestos por la entidad.
❖ Equipo mecánico para demoliciones

❖ Equipo manual para demoliciones
❖ Equipo para transporte
Se medirá y pagara por metro cubico (M3) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la
residencia de interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre planos. Esta

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
1.4 DESMONTE CUBIERTAS, TEJA DE BARRO, ASBESTO
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Se refiere a los trabajos necesarios para desmontar y retirar de las zonas sometidas a adecuación
la cubierta, la teja de barro y el asbesto previamente indicados en los planos arquitectónicos definida
por la interventoría.
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❖ Consultar y verificar los elementos a desmontar, de acuerdo al formulario de cantidades y a

los planos.
❖ Realizar el desmonte teniendo especial cuidado con aquellos elementos que deben ser
desarmados o desmontados sin dañarlos.
❖ Guardar en un lugar seguro aquellos elementos que se van a ser reutilizados para que no
sufran daños.
❖ Retiro de escombros productos de la demolición.

❖ Volqueta

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
1.5 DESMONTE DE VENTANAS, CON RETIRO
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Consiste en el desmonte total o parcial de ventanas existentes, que sea necesario retirar para la
correcta ejecución de las obras de acuerdo con las indicaciones en los planos o en su defecto según
los parámetros del interventor.

los planos.
sufran daños.
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❖ Volqueta

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
1.6 DESMONTE MARCOS Y PUERTAS CON TRANSPORTE
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Consiste en el desmonte total o parcial de elementos existentes, que sea necesario retirar para la
correcta ejecución de las obras de acuerdo con las indicaciones en los planos o en su defecto según
los parámetros del interventor.

los planos.
sufran daños.

❖ Volqueta
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• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
CAPITULO 2: PRELIMINARES
ITEM
2.1 CAMPAMENTO DE 18 M2
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Ejecución de construcciones provisionales para manejo administrativo y operativo de la obra.

Oficinas de personal administrativo y técnico, oficinas para Interventoría (53 m² aprox.), servicios
sanitarios para personal administrativo y de obra, depósito de materiales y equipos, cuartos para
trabajadores y subcontratistas. El área para campamento y baños será de 53 m². Áreas superiores
serán por cuenta y riesgo del Constructor. Deberá contar con las instalaciones hidrosanitarias y
eléctricas necesarias para su correcto funcionamiento.
❖ Estudiar localización de instalaciones y distribución de espacios.

❖ Prever áreas de futura excavación y construcción.
❖ Estudiar alternativas de construcción.
❖ Aprobar localización y distribución.
❖ Localizar y replantear en terreno.
❖ Ejecutar construcción, incluyendo instalaciones y placa de piso en caso de ser requerida.
❖ Asear y habilitar
❖ Alternativas de campamentos en mampostería.

❖ Alternativas de campamentos en madera.
❖ Alternativas de campamentos en metal.
❖ Alternativas de campamentos móviles
❖ Recebo para sub base compactada bajo placa de contrapiso.
❖ Concreto de 2000 PSI para placa de contrapiso reforzada y con espesor mínimo de
❖ 0.08 mts en caso de ser requerida.
❖ Materiales para instalaciones hidráulicas y sanitarias.
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❖ Materiales para instalaciones eléctricas y telefónicas.
❖ Aparatos sanitarios para baños.
❖ Herramienta menor para excavaciones.
❖ Herramienta menor para albañilería.
❖ Herramienta para instalaciones hidrosanitarias.
❖ Herramienta para instalaciones eléctricas y telefónicas.

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
2.2 CERRAMIENTO EN TEJA DE ZINC
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Ejecución de cerramientos provisionales y perimetrales para facilitar el control del predio y las
labores de obra. El cerramiento deberá ser fácilmente desmontable para facilitar el ingreso de
materiales.
❖ Estudiar y aplicar normas distritales sobre manejo del espacio público.

❖ Prever zonas de excavación y taludes
❖ Estudiar alternativas de accesos vehiculares y peatonales.
❖ Localizar accesos vehiculares y peatonales.
❖ Realizar excavación manual para cimientos.
❖ Fundir cimientos y empotrar estacones de madera cada 3 metros.
❖ Arriostrar estacones en caso de necesidad.
❖ Instalar láminas metálicas con el ondulado dispuesto en forma horizontal.
❖ Instalar puertas peatonales.
❖ Instalar puertas vehiculares desmontables.
❖ Teja trapezoidal de acero galvanizado. Calibre 28.

❖ Estacones de madera de 3 ms.
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❖ Varas de clavo.
❖ Puntilla de 2 ½”.
❖ Repisas de ordinario de 4 x 4 cms.
❖ Concreto pobre de 2000 PSI.
❖ Herramienta menor

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
2.3 REPLANTEO Y LOCALIZACION PARA ARQUITECTURA, SOBRE TERRENO
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Esta actividad comprende la localización, el replanteo y fijación en el terreno, de los niveles y

medidas establecidos en los planos, manteniendo la orientación y sentido que en ellos se presenta,
dejando elementos de referencia permanente donde se ubiquen sus ejes estructurales y niveles. El
replanteo y nivelación de la obra será ejecutado manualmente teniendo en cuenta los respectivos
diseños y utilizando personal calificado.
❖ Antes de iniciar las obras, el contratista someterá a la verificación y aprobación de la supervisión

la localización general del proyecto y sus niveles.
LOCALIZACION:
❖ Verificar los planos arquitectónicos
❖ Para la localización se inicia verificando los linderos del terreno y los puntos de referencia que
indiquen la localización de la estructura. Se utiliza como punto de referencia postes,
edificaciones vecinas, árboles y estructura.
❖ Partiendo de los puntos de referencia se marcan los cruces, ya sean muros o placas, por los
ejes o linderos respectivamente; utilizando estacas y puntillas. Estos puntos se conocen como
puntos principales de replanteo
REPLANTEO
❖ A partir de los puntos principales se procede al replanteo, o se localiza los ejes principales de
cimentación con sus respectivas dimensiones o a los linderos de las canchas. Para este fin se
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utilizan caballetes de replanteo que están formados por dos estacas que sostienen una tabla,
las cuales se clavan un poco separada del punto de referencia para permitir la excavación.
❖ Sobre el caballete se deberá marcar un nuevo punto de referencia utilizando la estaca que se
colocó durante la localización.
❖ Colocando plomada sobre las estacas que forman un eje y con la ayuda de un hilo tensionado
se marcan nuevos puntos sobre el caballete con una puntilla.
❖ Un nuevo hilo atado a las puntillas de referencia permite localizar el eje del muro a partir del cual
se mide el ancho de la cimentación o el perímetro de la placa, para proceder a marcar el ancho
de la excavación con una barra
❖ Repetir el proceso con los demás ejes
❖ Determinar ángulos principales
❖ Determinar ángulos secundarios por sistema de 3-4-5
❖ Emplear el nivel de manguera para trabajos de albañilería
❖ Durante la construcción el contratista deberá verificar periódicamente las medidas y otras,
cuantas veces sea necesario, para ajustarse al proyecto.
❖ Cualquier cambio que se efectúe en la orientación o el sentido de las obras, deberá contar
previamente con la aprobación del supervisor y una vez q se cuente con el concepto del
ingeniero diseñador.
❖ Establecer el nivel arquitectónico para cada zona
❖ Replantear estructura en pisos superiores.
❖ Replantear mampostería en pisos superiores
❖ Replantear estructuras metálicas para cubiertas
❖ Repisas de madera en ordinario

❖ Puntilla de 2”
❖ Piola gruesa
❖ Esmalte sintético para señalización.
❖ Plomada
❖ Cintas métricas
❖ Mangueras transparentes para nivel

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
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2.4 EXCAVACION MANUAL EN CONGLOMERADO
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
Consiste en el conjunto de actividades de excavar, remover, cargar, transportar y colocar en los

sitios de desecho o apilamiento en el sitio indicado para su posterior utilización y adecuación de los
mismos, los materiales provenientes de los cortes requeridos, clasificados como conglomerado.
Debe contemplarse la mano de obra y los equipos necesarios para la ejecución de la actividad.
❖ Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación por parte de la interventoría.

❖ Las obras de excavación deberán avanzar en forma coordinada en los sitios que se requiera
con los trabajos de bombeo de aguas de infiltración, de tal forma que se pueda controlar los
fenómenos de erosión e infiltración.
❖ La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure la utilización
de todos los materiales aptos y necesarios para la construcción de las obras señaladas en los
planos del proyecto o indicadas por la interventoría
❖ La excavación de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las secciones transversales
del proyecto o las modificadas por la interventoría.
❖ Toda sobre excavación que haga el contratista, por negligencia o por conveniencia propia para
la operación de sus equipos correrá por su cuenta y la interventoría podrá suspenderla si lo
estima necesario, por razones técnicas o económicas
❖ Cuando la calidad del material por excavar lo exija, deberán proyectarse terrazas con
pendientes hacia el interior del talud
❖ El ancho mínimo de la terraza deberá ser tal, que se permita la operación normal de los equipos
de construcción.
❖ Equipo mecánico para retiro.

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
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ITEM
2.5 EXCAVACION MANUAL EN ROCA
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
Consiste en el conjunto de actividades de excavar, remover, cargar, transportar y colocar en los sitios
de desecho o apilamiento en el sitio indicado para su posterior utilización y adecuación de los
mismos, los materiales provenientes de los cortes requeridos, clasificados como conglomerado.
Debe contemplarse la mano de obra y los equipos necesarios para la ejecución de la actividad.
❖ Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos.

❖ Consultar y verificar procesos constructivos del Proyecto Estructural.
❖ Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales.
❖ Verificar niveles y dimensiones expresados en los Planos Estructurales.
❖ Realizar cortes verticales para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes ó sobre
materiales de relleno, evitando el uso de entibados.
❖ Realizar cortes inclinados y por trincheras para mayores profundidades y sobre terrenos menos
firmes, evitando el uso de entibados.
❖ Utilizar entibados para terrenos inestables ó fangosos ó en terrenos firmes cuando las
excavaciones tengan profundidades mayores a un metro y se quieran evitar los taludes.
❖ Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del borde de la
excavación.
❖ Determinar mediante autorización escrita del Ingeniero de Suelos, las cotas finales de
excavación.
❖ Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de cimentación.
❖ Cargar y retirar los sobrantes.
❖ Verificar niveles finales de cimentación.
❖ Equipo mecánico para retiro.

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

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contrato.
ITEM
2.6 EXCAVACION MECANICA EN MATERIA COMUN 0 – 2 M (AREA RESTRINGIDA)
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
Comprende el retiro de toda la capa orgánica y vegetal, así como escombros, residuos, mezcla,
etc. de la zona a intervenir demarcada en la localización arquitectónica del proyecto que se va a
construir. Incluye el corte, carga y retiro de sobrantes
❖ Consultar y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural.

❖ Determinar el tipo de equipos mecánicos a emplear.
❖ Determinar el espesor del descapote.
❖ Antes de iniciar los trabajos de construcción o de rellenos en material seleccionado, el terreno
natural se despojara de todos los elementos extraños tales como escombros, residuos, mezcla,
etc.
❖ La operación de descapote no se limitará a la solo remoción de la capa superficial, sino que
incluirá además la extracción de todas las raíces, troncos y demás cuerpos que a concepto de
la interventoría perjudiquen o estorbe el desarrollo de la construcción.
❖ El manejo del material sobrante o no utilizable del descapote se hará de acuerdo a las
indicaciones que del interventor, conforme al Plan de Manejo Ambiental.
❖ El material proveniente del descapote no podrá ser utilizado como material de relleno, su retiro
se hará en volqueta fuera del terreno de la obra, el contratista será el responsable ante el Banco
y las autoridades de la localidad por depositar basuras, escombros o tierras en sitios no
permitidos y que sean causales de sanción, el Banco no se hará cargo en ningún caso de
sanciones, multas y daños a terceros.
❖ Cargar y retirar los sobrantes a botaderos debidamente autorizados.

❖ Retroexcavadora cargadora
❖ volqueta

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
13
contrato.
ITEM
2.7 RELLENO EN TIERRA NEGRA ABONADA
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
Esta especificación comprende el suministro y conformación de rellenos con tierra negra para
jardineras y zonas verdes en los sitios indicados en los planos y los ordenados por la Interventoría.
❖ Los terraplenes y rellenos se construirán de acuerdo con los alineamientos, cotas, pendientes y
secciones transversales indicadas en los planos generales.
❖ Su aplicación se hará en capas sucesivas colocadas en el ancho total de la sección.
❖ Antes de ser compactado, el material será extendido en capas horizontales cuyo espesor no
debe sobrepasar los 10 cm y será regado con agua para alcanzar el grado de humedad ordenado
por el Interventor.
❖ Después de aplicado el material se compacta de forma manual con un pisón.
❖ Carrotanque de agua
❖ Compactador manual

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
2.8 RELLENO EN MATERIAL SELECCIONADO DE LA EXCAVACION COMPACTADO
UNIDAD: M3
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DESCRIPCION:
Relleno en material selecciona proveniente de la excavación compactación manual en aquellos sitios

determinados dentro del proyecto arquitectónico y en los planos estructurales.
❖ Consultar planos arquitectónicos

❖ Consultar planos estructurales
❖ Consultar NSR 2010
❖ Determinar las especificaciones del material a utilizar
❖ Verificar niveles para terraplenes y rellenos
❖ Verificar alineamientos, cotas pendientes y secciones transversales incluidas en los planos
generales
❖ Seleccionar el método de colocación y compactación del material
❖ Aplicar y extender el material en capas horizontales
❖ Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto
❖ Compactar por medio de equipos manuales o mecánicos
❖ Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos
❖ Materiales provenientes de la excavación

❖ Compactador manual (saltarín)

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
2.9 RELLENO CON MATERIAL SUB BASE TRITURADA TAMAÑO MAXIMO 2” COMPACTADO
PARA AREAS PEQUEÑAS DE CIMENTACION
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
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Este trabajo consiste en el suministro, transporte (hasta 10 kms), extensión, humedecimiento,
mezcla, conformación y compactación mecánica de material sub base triturada tamaño máxima 2",
aprobados; de acuerdo con lo indicado en los documentos del proyecto, ajustándose a los
alineamientos horizontal y vertical y a las secciones transversales típicas, dentro de las tolerancias
estipuladas y de conformidad con todos los requisitos de la presente Sección. Este trabajo incluye la
escarificación, nivelación y compactación del terreno en donde haya de colocarse el relleno, previa
ejecución de las obras de desmonte y limpieza, demolición, drenaje y sub-drenaje.
❖ Consultar y verificar recomendaciones de los planos de instalaciones hidráulicas, sanitarias y

demás instalaciones subterráneas.
❖ Verificar niveles y dimensiones expresados en los planos de instalaciones.
❖ La superficie donde se aplique debe estar limpia para que haya una adherencia perfecta entre
el piso y el relleno uniforme de las presiones sobre la superficie.
❖ Se van apisonando las capas a medida que se ejecutan para garantizar una repartición uniforme
de las presiones sobre la superficie.
❖ Realizar la compactación de cada capa antes de colocar la capa siguiente.
❖ El relleno debe hacerse a ambos lados simulteneamente con el objeto de evitar presiones
laterales desiguales.
❖ Cuando el relleno se vaya a colocar contra una estructura de concreto, solo se permitirá su
colocación después de catorce (14) días de fundido el concreto, o hasta que la resistencia de
este alcance el doble del valor del esfuerzo de trabajo impuesto por la carga diseño.
❖ El material debe distribuirse de manera homogénea, llenando los intersticios con material
más fino para que quede una capa compacta y uniforme.
❖ Cuando el relleno se deba depositar sobre agua, las exigencias de compactación para las capas
solo se aplicaran una vez que se haya obtenido un espesor de un metro (1.0m) de material
relativamente seco.
❖ Se debe proporcionar la humedad necesaria para que haya una buena compactación.
❖ Los trabajos de rellenos para estructuras se deberán realizar en condiciones de luz solar.
❖ Todas las labores de rellenos para estructuras se realizaran teniendo en cuenta lo establecido
en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la
conservación del medio ambiente y los recursos naturales.
❖ Utilizar equipo manual de compactación,
❖ Verificar niveles de relleno y coordinar con los niveles señalados en los planos respectivos.
❖ Sub base triturada tamaño máxima 2"

❖ Equipo para extendida y conformación (Motoniveladora).
❖ Equipo de Compactación mecánico.
❖ Equipo de Transporte.
❖ Carro taque

• Mano de obra
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NO CONFORMIDAD:

contrato.
CAPITULO 3: CIMENTACION Y ESTRUCTURAS EN CONCRETO
ITEM
3.1 CONCRETO CICLOPEO DE RESISTENCIA 3000 PSI
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la colocación de la cimentación compuesta por un concreto simple en cuya
masa se incorporan grandes piedras o bloques que no contiene armadura. La proporción máxima
del agregado ciclópeo será en sesenta por ciento (60%) de concreto simple y del cuarenta por ciento
(40%) de rocas desplazadas de tamaño máximo, de 10”; éstas deben ser introducidas previa
selección y lavado, con el requisito indispensable de que cada piedra en su ubicación definitiva debe
estar totalmente rodeada de concreto simple.
❖ Localizar el cimiento, su ancho y su profundidad.

❖ Verificar que el fondo de la excavación este nivelado, libre de basuras y de restos de tierra suelta.
❖ Limpiar y mojar con agua limpia las piedras antes de ser colocadas para evitar que estas
absorban el concreto.
❖ Colocar una capa 5 a 10 cm de espesor de concreto simple o solado para evitar que la piedra
quede asentada directamente sobre el suelo.
❖ Colocar una primera capa de piedra rajón cuidadosamente de preferencia a mano, sin dejarlas
caer o tirarla, para no causar daño a la formaleta y teniendo la precaución de dejarla separada
de las paredes de la excavación y entre ellas, dando lugar a la penetración del hormigón en
todos los espacios.
❖ Sobre la piedra se vacía el concreto y se chuza con varilla de 1/2 o 5/8 de diámetro para llenar
todos los espacios.
❖ Buscando una trabazón con la primera capa, se coloca piedra sobre el hormigón. Continuar así
hasta llegar al nivel requerido o corona del cimiento.
❖ Tensar hilos con el nivel señalado y con palustre se nivela la corona del cimento.
❖ Se debe trazar el eje sobre la corona cimbreando el hilo tensado y dejar su marca sobre el
concreto fresco.
❖ Piedra media zonga

❖ Concreto 3000 PSI – 20.7 Mpa mezcla en obra
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Se medirá y pagara por metro cúbico (M3) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.2 CONCRETO PARA SOLADO RESISTENCIA 175 KG/CM2 2500 PSI
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
Este trabajo comprende el suministro y procesamiento de materiales, preparación, formaletas,

transportes, colocación, fraguado, y acabados del concreto que se va a usar en la construcción de
las estructuras permanentes de la obra como: solados, concretos de limpieza en cimentaciones, y
demás
❖ El CONTRATISTA solamente podrá elaborar y colocar concreto cuando el Interventor lo

haya autorizado previa aprobación del diseño de mezclas, equipo y excavaciones, obra
falsa y formaletas, acero de refuerzo correctamente instalado, así como los procedimientos
de colocación de concreto propuestos por aquel. Ninguna de las aprobaciones previas
eximirá al CONTRATISTA de su responsabilidad por cualquier daño o falla que se presente
durante la construcción, ni de su obligación de terminar las obras de acuerdo con los planos
y las especificaciones.
❖ Diseño de las Mezclas: La responsabilidad del diseño de las mezclas de concreto que se
usen en la obra, depende por completo del contratista y se hará por cada clase de concreto
solicitado en estas especificaciones y con los materiales que haya aceptado el Interventor,
con base en ensayos previos de laboratorio. Sin embargo, todos los diseños de mezclas,
sus modificaciones y sus revisiones deben ser sometidos a la aprobación del Interventor
❖ Vaciar concreto progresivamente.
❖ Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.
❖ Curar concreto.
❖ Verificar niveles finales para aceptación.
❖ Agua
❖ Arena lavada de rio
❖ Cemento gris
❖ Gasolina roja
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❖ Mezcladora de concreto
❖ Triturado de rio
❖ Retroexcavadora
❖ Volqueta

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.3 ZAPATA EN CONCRETO PARA CIMENTACION DE RESISTENCIA 3000 PSI
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la preparación de las fundiciones o ejecución de zapatas en concreto de 20,7
MPa, (3000 psi), reforzado para cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto
Arquitectónico y en los Planos Estructurales.
❖ Consultar Estudio de Suelos.

❖ Consultar Cimentación en Planos Estructurales
❖ Verificar excavaciones.
❖ Verificar cotas de cimentación.
❖ Verificar excavación y concreto de limpieza.
❖ Verificar localización y dimensiones.
❖ Replantear zapatas sobre concreto de limpieza.
❖ Verificar nivel superior del concreto de limpieza.
❖ Colocar y revisar refuerzo de acero.
❖ Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.
❖ Verificar refuerzos y recubrimientos.
❖ Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
❖ Vibrar el concreto par medios manuales y mecánicos.
❖ Curar concreto.
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❖ Verificar niveles finales para aceptación.
❖ Listón 0.05 x 0.05 x 3.0 M ordinario

❖ Puntilla 2” a 3” con cabeza
❖ Tabla burra 25 cms x 2.90 mts ordinario
❖ Vara de clavo x 6 metros
❖ Concreto 3000 PSI 20.7 Mpa mezcla en obra
❖ Herramienta y equipo menor.

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.4 VIGA DE AMARRE PARA CIMENTACION EN CONCRETO DE 3000 PSI
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
Se refiere el presente Ítem a las vigas aéreas para cimentación en concreto 20,7 MPa, (3000 psi),
incluidas en el proyecto. Se construirán acuerdo a los Planos Estructurales, cuidando de conservar
elementos perfectamente alineados y horizontales, respetando los bordes de placa establecidos en
el Proyecto Arquitectónico. En el desarrollo de la coordinación técnica del estudio de estructura, los
espesores de enchapes han sido descontados, produciendo las cotas definitivas del borde de vigas.
Se deberán consultar los Planos Arquitectónicos. EI concreto y el refuerzo deben cumplir en su
calidad, manejo y colocación con la norma NSR 10.
❖ Localizar la ubicación, las dimensiones y características de armado de la viga.

❖ Medir, figurar y cortar el hierro principal de la viga y de los flejes.
❖ Figurar los estribos teniendo en cuenta el recubrimiento del hierro con el hormigón.
❖ Armar la canasta colocando las cuatro varillas en un extremo diferente para armar un cuadrado
a la distancia indicada en los planos para así colocar lo flejes amarrados a las varillas con
alambre.
❖ Llevar la canasta sobre el cimiento (concreto ciclópeo) para realizar los empalmes necesarios
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según los planos.
❖ Armar los pelos de las columnas a la canasta de la viga según las distancias plasmadas en el
plano.
❖ Armar y colocar el encofrado al cual se le aplica aceite o acpm para que los testeros no se
peguen al hormigón.
❖ Localizar la formaleta teniendo como guía los ejes de la viga, se colocan a plomo los tableros o
testeros en las orillas, y se clavan listones en la parte superior para que el ancho de la viga se
mantenga uniforme.
❖ Clavar y arriostrar el encofrado en las orillas para que resistan el empuje lateral del hormigón
durante al vaciarlo.
❖ Luego la canasta debe ser levanta sobre unas piedras para que quede separada del fondo y
completamente embebida en el hormigón.
❖ Se marcan los niveles, estableciendo la altura de la viga y se fijan unos clavos para enrasar la
corona del cimiento.
❖ Se funde la viga y durante el vaciado se debe chuzar el hormigón con una varilla de 1/2 o 5/8
de pulgada.
❖ Vibrar con una maceta de caucho mediante golpes suaves sobre la formaleta o con un
vibrador de aguja.
❖ Se nivela la corona de la viga colocando uno hilo entre los clavos de nivelación para luego
pasar el palustre para emparejar el concreto.
❖ Luego de 12 horas de fundida la viga se procede a desencofrar con cuidado para
posteriormente hacer el curado del concreto rociando con agua por 7 días consecutivos la viga.
❖ Andamio tubular
❖ Camilla en madera planchon
❖ Desformaleteante de concreto
❖ Puntilla de 2” con cabeza
❖ Repisa 3 x 08 x 04 ordinario
❖ Vibrador de concreto diésel 5.5 hp
❖ Concreto de 3000 PSI – 20.7 Mpa mezcla en obra

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
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3.5 COLUMNA EN CONCRETO DE RESISTENCIA 3000 PSI 3-6 M
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
Se refiere la presente especificación a las columnas en concreto de resistencia 3000 PSI 3-6 M que
conforman la estructura del Proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos Estructurales, cuidando
de conservar elementos perfectamente plomados y alineados entre sí, respetando las caras fijas
predominantes en el proyecto arquitectónico y dentro de las tolerancias permitidas por la norma NSR
10.
❖ Las fuentes de los materiales asi como los procedimientos y los equipos empleados para la
explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos requieren aprobación
previa del interventor
❖ Los procedimientos y equipos de explotación clasificación trituración lavado y el sistema de
almacenamiento deberán garantizar el suministro de un producto de calidad uniforme.
❖ Con antelación el constructor suministrara al interventor para la verificación muestras
representativas de los agregados cemento agua y eventuales aditivos por utilizar, avaladas por
los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el
diseño de mezcla.
❖ Consultar Planos Arquitectónicos.
❖ Consultar Planos Estructurales.
❖ Replantear ejes, verificar niveles y localizar columnas.
❖ Colocar refuerzos de acero.
❖ Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.
❖ Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.
❖ Levantar y acodalar formaletas.
❖ Verificar plomos y dimensiones.
❖ Vaciar y vibrar el concreto.
❖ Desencofrar columnas en tiempos mínimos de remoción de encofrados.
❖ Curar concreto.
❖ Resanar y aplicar acabado exterior.
❖ Verificar plomos y niveles para aceptación
❖ Alambre negro de amarre

❖ Andamio tubular
❖ Desfomaleteante de concreto
❖ Paral telecopico 2.2 a 3.50 mts
❖ Repisa de 3 x 08 x 04 con cabeza
22

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.6 COLUMNA EN CONCRETO DE RESISTENCIA 3000 PSI 6-9 M
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
Se refiere la presente especificación a las columnas en concreto de resistencia 3000 PSI 6-9 M que
conforman la estructura del Proyecto. Se construirán de acuerdo a los Pianos Estructurales,
cuidando de conservar elementos perfectamente plomados y alineados entre sí, respetando las
caras fijas predominantes en el proyecto arquitectónico y dentro de las tolerancias permitidas por
la norma NSR 10.
❖ Las fuentes de los materiales así como los procedimientos y los equipos empleados para
la explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos requieren
aprobación previa del interventor
representativas de los agregados cemento agua y eventuales aditivos por utilizar, avaladas
por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos
en el diseño de mezcla.
❖ Curar concreto.
23

❖ Andamio tubular

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.7 COLUMNA EN CONCRETO DE RESISTENCIA 3000 PSI DE >9 M
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
Se refiere la presente especificación a las columnas en concreto de resistencia 3000 PSI >9 M que
conforman la estructura del Proyecto. Se construirán de acuerdo a los Pianos Estructurales,
cuidando de conservar elementos perfectamente plomados y alineados entre sí, respetando las
caras fijas predominantes en el proyecto arquitectónico y dentro de las tolerancias permitidas por
la norma NSR 10.
❖ Las fuentes de los materiales así como los procedimientos y los equipos empleados para
la explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos requieren
aprobación previa del interventor
24
representativas de los agregados cemento agua y eventuales aditivos por utilizar, avaladas
por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos
en el diseño de mezcla.
❖ Curar concreto.

❖ Andamio tubular

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
25
ITEM
3.8 MURO EN CONCRETO DE 3000 PSI IMPERMEABILIZADO DE RESISTENCIA 210 KG/CM2

0-3 M – TANQUE SUBTERRANEO
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
Ejecución de muro en concreto 3.000 PSI impermeabilizado de resistencia 210 KG/CM2 0-3 M según
localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.

❖ Replantear ejes, verificar niveles y localizar muro.
❖ Desencofrar muro en tiempos mínimos de remoción de encofrados.
❖ Curar concreto.
❖ Repisa 0.05 x 0.10 x 3.0 M ordinario blanco
❖ Tabla burra 25 cms x 2.90 Mts ordinario
❖ Vibrador de concreto motor 3HP
❖ Concreto de 3000 PSI (20.7 Mpa) mezcla en obra

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
26
contrato.
ITEM

3-6 M
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:

❖ Curar concreto.

• Mano de obra
27
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM

6-9 M
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:

❖ Curar concreto.
28
• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.11 VIGA AEREA EN CONCRETO DE RESISTENCIA 3000 PSI 3-6 M
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
Consiste en la construcción de vigas aéreas en concreto resistencia 3000 PSI 3-6 M, que funcionarán
como elementos estructurales, y que se construirán de acuerdo con especificaciones y detalles
consignados en los diseños. Este ítem incluye, formaletas, corte, figurado, amarre y colocación del
refuerzo; acarreo, vaciado, vibrado y curado del concreto; así como desencofrado de los elementos.
❖ Se deben consultar y verificar los diseños arquitectónicos y los estructurales.

❖ Replantear ejes, verificar niveles y localizar las vigas.
❖ Se deben verificar dimensiones de los elementos, según los diseños.
❖ Se deberá figurar, armar y colocar el refuerzo de acuerdo a las recomendaciones y
especificaciones del diseño estructural.
❖ En el refuerzo se deberán verificar diámetros, longitudes de traslapo y recubrimientos.
❖ Armar, levantar y acodalar formaletas.
❖ Definir y realizar pases de instalaciones técnicas.
❖ Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
❖ Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos.
❖ Verificar plomos, alineamientos y dimensiones de los elementos.
❖ Preparación, transporte y vaciado del concreto dentro de las formaletas.
❖ Vibrado del concreto.
❖ Retiro de formaletas de vigas de acuerdo a la recomendación estructural.
❖ Curado del concreto.
❖ Verificar plomos y niveles para aceptación.
❖ Acero 3/8” corrugado/figurado 3/8” (411 Mpa 4200 KG/CM2 G80)

❖ Acero 5/8” corrugado/figurado (411 Mpa 4200 KG/CM2 G80)
❖ Alambre negro para amarre
❖ Andamio tubular
❖ Bombeo de concreto con bomba estacionaria
29
❖ Repisa 5X0.08x0.04 ordinario
❖ Vibrador de concreto diésel 5.5 HP

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.12 VIGA AEREA EN CONCRETO DE RESISTENCIA 3000 PSI 6-9 M
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
Consiste en la construcción de vigas aéreas en concreto resistencia 3000 PSI 6-9 M, que funcionarán

30

❖ Andamio tubular

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.13 VIGA AEREA EN CONCRETO DE RESISTENCIA 3000 PSI >9 M
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
Consiste en la construcción de vigas aéreas en concreto resistencia 3000 PSI >9 M, que funcionarán

31

❖ Andamio tubular

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.14 VIGA AEREA DE 0.12 X 0.35 EN CONCRETO DE 3000 PSI
UNIDAD: ML
32
DESCRIPCION:
Se refiere esta especificación al suministro y colocación del concreto de 3000 PSI para las vigas
aéreas de 0.12 x 0.35 a construir conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la
Interventoría. Las vigas aéreas deberán fundirse en sitio de acuerdo con las dimensiones y
especificaciones que se indican en los planos estructurales. El tipo de acabado debe ser a la vista,
utilizando como encofrado, formaleta metálica tipo tableros monoportables tipo Uni-Span, Efco,
Metalex o equivalente y todos los elementos requeridos por el sistema de encofrado
❖ Limpiar bases y losas y verificar niveles.

❖ Replantear los ejes según los planos estructurales y arquitectónicos.
❖ Instalar el acero de refuerzo longitudinal y transversal de acuerdo a las especificaciones de los
Planos Estructurales.
❖ Armar el sistema de encofrado en tableros manoportables tipo Uni-Span, Efco, Metalex, o
equivalente.
❖ Verificar niveles, plomos y alineamientos.
❖ Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales.
❖ Vaciar el concreto de 3000 psi según especificación, es indispensable la utilización del vibrador
para evitar porosidades y hormigueos en la estructura y garantizar así la resistencia y acabados
solicitados.
❖ Desencofrar superficies y curado.
❖ Protección de vigas aéreas

❖ Andamio tubular
❖ Paral telecopico 2.2 a 3.50 Mts
Se medirá y pagara por metro lineal (Ml) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la

• Mano de obra
33
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:

❖ Instalar el acero de refuerzo longitudinal y transversal de acuerdo a las especificaciones de
los Planos Estructurales.
equivalente.
❖ Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no
estructurales.
solicitados.

❖ Andamio tubular
34

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:

equivalente.
solicitados.
35
❖ Andamio tubular

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:

equivalente.
36
solicitados.

❖ Andamio tubular

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
37

equivalente.
solicitados.

❖ Andamio tubular

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
38
3.19 COLUMNA EN CONCRETO DE RESISTENCIA 3000 PSI (0.20 X 0.12 X 1)
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Se refiere la presente especificación a las columnas en concreto de resistencia 3000 PSI (0.20 X
0.12 X 1) que conforman la estructura del Proyecto. Se construirán de acuerdo a los Planos
Estructurales, cuidando de conservar elementos perfectamente plomados y alineados entre sí,
respetando las caras fijas predominantes en el proyecto arquitectónico y dentro de las tolerancias
permitidas por la norma NSR 10.
❖ Se rectificará la localización y dimensión de la columna en cada una de las losas de la estructura,

para lo cual se replanteará nuevamente el cruce de ejes correspondiente, así como su dimensión
en el elemento estructural precedente.
❖ La altura de las columnas será la longitud entre el piso y la parte inferior de la placa o viga sin
tener en cuenta el espesor de los acabados.
❖ Se verificará el refuerzo vertical de la columna y sus traslapos, así como el distanciamiento y
Correspondencia de flejes antes de colocar las formaletas.
❖ El nivel que deberá alcanzar el concreto será marcado con el fleje superior en la columna, y el
área de arranque de la columna estará limpia y libre de material suelto.
❖ Los traslapos del refuerzo longitudinal de la columna nunca se realizarán a la altura de las placas;
las variaciones de nivelación que pudieran resultar de los ajustes de niveles de cimentación,
serán realizadas en el refuerzo de los arranques de columnas, de manera que no se altere el
despiece en Planos estructurales.
❖ Las formaletas metálicas o los cajones de madera se cubrirán con ACPM como desmóldante a
excepción de los elementos señalados en planos arquitectónicos y estructurales como a la vista,
para lo cual se utilizará un desmóldante comercial que no deje manchas en el concreto.
❖ Para las áreas contra terreno, o pedestales enterrados, se podrá utilizar aceite quemado como
desmóldante, nunca en áreas que recibirán un acabado posterior.
❖ De no existir aclaración diferente en los Planos Estructurales o arquitectónicos, las columnas se
fundirán con boceles esquineros de 2 x 2 cm en todas las plantas de manera que los filos de las
columnas y pantallas serán biselados, previendo un fácil desmolde de los mismos.
❖ De no existir aclaración diferente en los Planos Estructurales o arquitectónicos, en las áreas de
parqueo se instalarán para fundir integralmente a la columna esquineros en ángulo de 1 "A" x
1/8"con altura de 1.00 metros como protectores en las áreas expuestas de la circulación.
Posteriormente se acodalarán las formaletas verticales, con ayuda de parales y codales. En caso
de la utilización de forclamps.
❖ Su disposición se deberá acordar previamente con los arquitectos en caso de ser concreto a la
vista.
❖ El vaciado de concreto se realizará progresivamente, vibrando la columna con vibradores
durante la totalidad de la actividad, con ayuda de martillos de goma.
❖ Se plomará perfectamente la formaleta, en dos puntos en las caras, evitando cualquier
desplazamiento, rotación del elemento o alabeos en sus caras.
❖ Las columnas podrán ser desencofradas un día después de fundidas como norma general, y se
realizaran las reparaciones que fuesen necesarias a juicio del interventor.
❖ En columnas con concreto a la vista no se admitirán resanes ni desplomes superiores a los
especificados en la tabla de tolerancias.
❖ Acero ½” corrugado/figurado (411 Mpa 4200 KG/CM2 G80)

39
❖ Andamio tubular

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.20 VIGA CINTA DE 0.12 X 0.20 M EN CONCRETO DE RESISTENCIA 3000 PSI
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la ejecución de un tipo de viga que su función es confinar los muros de culata
y soportar la cubierta de tal manera que trabajen solidariamente frente a las cargas laterales que
pueden ser vientos o terremotos.
❖ Armar la canastilla de refuerzo para la cinta que llevará dos refuerzos longitudinales de 1/2" y
estribos de tipo s de 1/4" separados cada 20 cm.
❖ Amarrar con alambre No. 18 el refuerzo longitudinal con los ganchos de las columnetas fundidas
antes.
❖ Colocar la formaleta al espesor del muro y verificar que el refuerzo no choque con la formaleta.
❖ Mezclar y vaciar el concreto dentro de la formaleta de manera continua.
❖ Vibrar el concreto con vibrocompactador o golpes con martillo a la formaleta.
❖ Colocar una tabla sobre el nivel de la cinta para que el concreto no se derrame mientras se
cumple el fraguado de este.
❖ Desencofrar la columna al día siguiente y reparar las imperfecciones que hayan quedado.
❖ Curar el concreto mínimo por 7 días.
40
❖ Concreto de 21 Mpa (cemento, arena de rió y triturado de 3/4")

❖ Tabla Burra en ordinario 2.90 x 0.28 x 0.025
❖ Acero figurado No. 4 (Ø 1/2") F'y= 420 Mpa, para aceros longitudinales
❖ Acero figurado No. 2 (Ø 1/4") F'y=260 Mpa, para estribos
❖ A.C.P.M.
❖ Alambre recocido
❖ Palustre.
❖ Pala.
❖ Martillo de caucho.
❖ Vibrador de aguja.
❖ Parales corriente metálicos
❖ Balde
❖ Plomada
❖ Nivel de burbuja
❖ Andamio tubular 1.5 x 1.5 c/cruceta

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.21 ESCALERA MACIZA EN CONCRETO DE 3000 PSI, UN TRAMO
UNIDAD: M3
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la estructura que une los diferentes pisos o niveles que tiene una edificación.
El concreto armado para la escalera debe ser de losa maciza. Su vaciado se realiza junto con estas.
Una escalera está conformada por tramos, descansos y barandas. Los tramos están formados por
escalones; y los escalones, por pasos y contrapasos.
❖ Primero se realiza el trazado o ubicación de la escalera, sobre la superficie del muro que se
encuentra a un extremo de la escalera marque el inicio y el fin del tramo a trazar. A la
distancia vertical, se le divide entre el número de contrapasos; y a la distancia horizontal, se
le divide entre el número de pasos. Con estos puntos de referencia y la ayuda de una cinta
41
métrica y un nivel, se hace el trazo respectivo.
❖ Luego se traza el fondo de escalera, teniendo en cuenta que el espesor mínimo es de 15 cm
o el que especifique los planos.
❖ Para el encofrado siguiendo la línea que marca el fondo de la escalera, se arma la rampa que
servirá de base para el encofrado. Para conseguir la inclinación se utilizara cuñas y los parales
intermedios para salvar el vano y prevenir que la madera se parta por el peso del hormigón.
Se utiliza una tabla en los laterales del espesor del fondo de la escalera y pon unos trozos de
tabla a modo de codal para mantener el aplomo. Luego se corta los cartabones que se
necesiten a la medida deseada comprobando que estén a escuadra y se clavan. La formaleta
deberá estar debidamente inmunizada con ACPM para facilitar el desencofrado.
❖ Se realiza el corte y figuración del acero. Se colocan las varillas de resistencia tal como lo
especifiquen los planos. Estas barras van ancladas en el arranque de la escalera y en la
parte superior de la losa. Luego, se colocan las varillas de distribución perpendiculares a las
de resistencia amarrándolas sobre éstas
❖ Luego se prepara con tablones los peldaños que se necesitan de un tamaño superior al ancho
de la escalera y se clavan.
❖ Para el vaciado del concreto en una escalera, el concreto u hormigón se coloca iniciando en
el arranque o sea en la parte más baja y chuzando el concreto con una varilla o con un
vibrador de aguja el cual se coloca en forma perpendicular y a distancias no mayores de 60
cm.
❖ Luego se le hace el curado pertinente y se desencofra después de los 10 días como
mínimo después de fundida la escalera.
❖ Concreto grava común

❖ Acero figurado No. 4 (Ø 1/2") F'y= 420 Mpa
❖ Tabla burra ordinario 2.90 X 0.28 X 0.025
❖ Tabla burra ordinario 2.90 X 0.23 X 0.025
❖ Puntilla.
❖ A.C.P.M.
❖ Repisa en ordinario.
❖ Palustre.
❖ Pala.
❖ Martillo de caucho
❖ Vibrador de aguja.
❖ Balde.
❖ Plomada.
❖ Nivel de burbuja.
❖ Regla metálica (boquillera).
❖ Andamio tubular 1.5 x 1.5 c/cruceta.
❖ Parales corrientes metálicos.
❖ Mezcladora a gasolina.
❖ Cinta métrica.
❖ Formaleta de madera

• Mano de obra
42
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.22 FORMALETA ENTREPISO (INCLUYE: PARALES, CERCHAS Y CRUZETAS)
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
El objeto de las formaletas o encofrados es obtener una estructura que se ajuste a las formas, líneas
y dimensiones de los elementos, tal como se requiere en los planos.
❖ Las formaletas deberán ser fuertes y ajustadas de tal manera que no permita el escape del
concreto, estarán lo suficientemente arrostradas para mantener posición y forma. El diseño de
la formaleta estará a cargo del constructor y deberá cumplir con las normas dadas por el NCR-
98. En general el número de usos será convenido con el Interventor de acuerdo al estado que
presenten los elementos. Las formaletas deberán colocarse adecuadamente y sus superficies
exteriores, se cubrirán con un desencofrante antes del vaciado del concreto, para facilitar la
remoción de la formaleta después de que el concreto ha endurecido. Cuando el concreto se
coloca en las formaletas, las superficies internas de éstas deberán estar libres de incrustaciones
de mortero o de cualquier otro material extraño. El revestimiento para las formaletas de madera
consistirá de un aceite mineral parafínico continuo y refinado u otro revestimiento aprobado. El
revestimiento para formaletas metálicas consistirá de aceite mineral refinado, apropiado para
esos propósitos. Las formaletas para las superficies que vayan a ser pintadas, se deberán
revestir con un material compatible con la pintura que se empleará. El material y la posición de
cualquier elemento que se pase a través del concreto deberán ser aprobados previamente por
la Interventoría. Ninguna parte de los empalmes y refuerzos podrá quedar fuera del concreto y
además se deberá permitir que se cumpla con los recubrimientos indicados en los planos para
el refuerzo..
❖ Formaleta en madera.
❖ Equipo metálico para formaleta (tacos, cerchas)

• Mano de obra
43
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.23 LAMINA METALDECK 2” CAL. 22 MM SUMINISTRO E INSTAL
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Este trabajo consiste en el suministro e instalación de lámina metaldeck 2” calibre 22 MM
❖ DIRECCIÓN DE COLOCACIÓN DEL METALDECK Se debe tener en cuenta la geometría del

área a cubrir y se debe empezar en un lado para terminar en el otro
❖ CORTE DE LA LÁMINA EN LA OBRA Cuando se requieran cortes por geometrías irregulares
en la obra es necesario el uso de sistemas de corte aplicables al acero galvanizado tales como
sistemas de corte por abrasión (pulidoras), corte por acetileno (soplete) o con electrodos
(soldadura).
❖ POSICIÓN DE INSTALACIÓN DE LA LÁMINA METALDECK Debe tenerse especial cuidado
en la correcta posición de colocación de las láminas, garantizando que ellas queden trabajando
de una forma adecuada.
❖ APUNTALAMIENTO TEMPORAL Verifique si la luz que cubre el METALDECK requiere o no
de apuntalamientos temporales. En el caso de apuntalamientos temporales, estos deben
permanecer de 10 a 15 días y se colocarán en la mitad de la luz.
❖ TAPAS DE CIERRE METALDECK Instale las tapas de cierre para evitar que el concreto se
salga en los casos en que el vaciado de concreto lo requiera.
❖ FIJACIÓN LATERAL Las láminas de METALDECK deben sujetarse unas con otras con tornillos
autoperforantes, remaches pop ó puntos de soldadura (hasta calibre 20) en el centro de la luz
para luces menores a 1.50m y cada 1.00m cuando luz supera los 1.50m.
❖ INSTALACIÓN DE MALLA O ACERO DE RETRACCIÓN DE FRAGUADO Instale la malla
electro soldada sobre los dados de concreto prefabricados (panelitas) de tal forma que esta
quede a 2.5cm por debajo de la superficie de la losa de concreto. La malla mínima
recomendada es de 4mm de diámetro separadas en cuadriculas de 15cm x 15cm ó con varillas
amarradas a mano en ambos sentidos que provean la misma cantidad de acero que la malla.
Se recomienda amarrar los distanciadores de concreto con alambre recocido No. 18 como lo
muestra la gráfica anterior.
❖ REFUERZO NEGATIVO PARA LOSAS DE METALDECK (Cómo evitar fisuras en la parte
superior de la losa) Al fundir una placa de METALDECK con varias luces continuas,
generalmente se presenta sobre el apoyo, tensión en la parte superior de la placa de concreto.
Esto normalmente genera fisuras en la superficie, que aunque muchos casos no presentan
problemas estructurales, si presentan problemas estéticos. En estas zonas es necesario
adicionar varillas de acero para absorber los esfuerzos que se generen y evitar la presencia de
fisuras. En la mayoría de los casos el acero que se coloca para controlar la retracción de
fraguado no es suficiente para absorber la totalidad de los esfuerzos generados, por lo tanto
se debe adicionar mayor refuerzo en estos puntos. Para evitar estas fisuras, es recomendable
utilizar varilla de acero No. 4 con una longitud mínima de 1.60m. colocadas encima de los valles
de la lámina con un recubrimiento mínimo de concreto de 2.5cm. la utilización de acero de
44
retracción no se debe suspender en esta región. Como recomendación general y para un mejor
comportamiento del acero de refuerzo, es importante chequear que las varillas estén instaladas
por encima del acero de retracción. Las especificaciones dadas cubren una gran cantidad de
casos generales, en un caso particular el ingeniero estructural puede variar parcial o totalmente
esta especificación de acuerdo a su criterio. Cuando se manejan voladizos, este tipo de
refuerzo es estrictamente necesario y es preciso que lo diseñe un ingeniero estructural.
❖ Malla electrosoldada 5MM 15*15 a (M131/D-205/Q3.1) 6 x 2.5 M

❖ Metaldeck 2” calibre 22

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.24 ESTRUCTURA METALICA EN ACERO ASTM-500 C PARA VIGUETAS DE ENTREPISO

(INCLUYE: SUMINISTRO – FABRICACION – PINTURA – MONTAJE)
UNIDAD: KG
DESCRIPCION:
Este trabajo consiste en el diseño, fabricación, transporte, montaje y pintura de estructuras de

acero, soldadas y/o pernadas, de acuerdo con los planos, las especificaciones y las instrucciones
del Interventor. Comprende, además, el suministro de todos los materiales requeridos para la
fabricación de las estructuras, tales como láminas, perfiles, platinas, pernos, remaches, elementos
para soldadura y piezas o metales especiales.
❖ Consultar los Planos Estructurales.

❖ Consultar los Planos Arquitectónicos.
❖ Verificar medidas, cantidades y despieces.
❖ Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.
45
❖ Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a longitud, calibres y
resistencias especificadas.
❖ Cumplir con las especificaciones de soldadura según Norma NSR 10 y Normas NTC y ASTM
❖ Andamio tubular
❖ Anticorrosivo Premium
❖ Camilla en madera planchón
❖ Equipo soldadura eléctrica
❖ Esmalte domestico
❖ Grúa extensión montaje estructura metálica/ postes
❖ Perfil ASTM A-500 grado C
❖ Soldadura ASW E 6011x 1/8
❖ Thiner
Se medirá y pagara por Kilogramo (KG) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.25 ACERO DE REFUERZO GRADO 60
UNIDAD: KG
DESCRIPCION:
Suministro, corte, figuración, amarre y colocación del refuerzo de acero de 60.000 PSI para
elementos en concreto reforzado según las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. El
refuerzo y su colocación deben cumplir con la norma NSR 10.
❖ Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones.

❖ Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales.
46
❖ Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud,
traslapos, calibres y resistencias especificadas.
❖ Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.
❖ Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto
tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.
❖ Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos
estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciado
de concreto.
❖ Acero de refuerzo
❖ Hoja de segueta

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.26 MALLA ELECTROSOLDADA Q-5 TIPO ME-1
UNIDAD: KG
DESCRIPCION:
Suministro, amarre y colocación de mallas fabricadas con alambres corrugados de alta resistencia,
electro soldados perpendicularmente según las indicaciones que contienen los Planos
Estructurales. Estas mallas se utilizarán como refuerzo de los muros en concreto. Deben cumplir
con la norma NSR 10.
❖ Almacenar las mallas protegidas de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones.

❖ Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a separaciones,
diámetros, longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas.
❖ Colocar y amarrar las mallas por medio de alambre negro.
47
❖ Proteger las mallas contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como
aceites, grasas, polvo, barro, etc.
❖ Alambre para amarre

❖ Malla electrosoldada Q-5 tipo ME-1

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.27 MALLA ELECTROSOLDADA Q-4 TIPO ME-1
UNIDAD: KG
DESCRIPCION:
Suministro, amarre y colocación de mallas fabricadas con alambres corrugados de alta resistencia,
electro soldados perpendicularmente según las indicaciones que contienen los Planos
Estructurales. Estas mallas se utilizarán como refuerzo de los muros en concreto. Deben cumplir
con la norma NSR 10.
❖ Almacenar las mallas protegidas de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones.

❖ Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a separaciones,
diámetros, longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas.
❖ Colocar y amarrar las mallas por medio de alambre negro.
❖ Proteger las mallas contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como
aceites, grasas, polvo, barro, etc.
❖ Alambre para amarre

❖ Malla electrosoldada Q-4 tipo ME-1
48

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.28 LOSA MACIZA ELEVADA PARA ENTREPISO
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Ejecución de losa maciza elevada para entrepiso según localización y dimensiones expresadas en
los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.

❖ Replantear ejes, verificar niveles y localizar Losa.
❖ Desencofrar losa en tiempos mínimos de remoción de encofrados.
❖ Curar concreto.
❖ Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.

❖ Equipo para vibrado del concreto.
❖ Equipo para vaciado del concreto.
❖ Equipo metálico para formaleta (tacos, cerchas)
❖ Soportes y distanciadores para el refuerzo
49
❖ Puntillas para formaletas

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.29 PLACA BASE EN CONCRETO IMPERMEABILIZADO 3000 PSI E=0.10M
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Comprende los materiales, herramientas, equipos mano de obra y todo lo necesario para la placa
base en concreto impermeabilizado 3000 PSI E=0.10 M
❖ Verificar excavaciones.
❖ Verificar cota de sustento placa
❖ Verificar estabilidad de la base granular compactada.
❖ Verificar localización y dimensiones.
❖ Instalar el polietileno.
❖ Colocar malla acero de refuerzo.
❖ Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.
❖ Verificar refuerzo y recubrimientos.
❖ Fijación de bases.
❖ Determinación de juntas de construcción y dilatación.
❖ Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
❖ Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.
❖ Curar concreto.
❖ Verificar niveles finales para aceptación
❖ Bombeo de concreto con bomba

❖ Concreto 3000 PSI impermeabilizado
50
❖ Formaleta
❖ Tabla burra 20 cm x 2.90 m ordinario

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.30 DINTEL EN CONCRETO DE 3000 PSI 12 X 15 REFORZADO
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la ejecución de un tipo de viga fundida en el sitio en concreto reforzado que se
construirán sobre vanos del ancho de las puertas, ventanas, closets, muebles y otros en la obra.
Estas vigas descolgadas son soportadas por muros en sus extremos
❖ Armar la formaleta para moldear el dintel con las dimensiones descritas. Acodalar con varas
para mantener el nivel y resista el peso del concreto.
❖ Realizar la canasta de refuerzo que se hará de la misma manera que una viga cualquiera, cuatro
barras longitudinales y estribos cada 20cm.
❖ Colocar el armazón y revisar que las armaduras de fierro no choquen en ningún punto con su
formaleta. Esto garantizará que después del vaciado, las piezas de fierro tengan el debido
recubrimiento de concreto. Para esto, se deben usar dados de concreto que permitan los
siguientes recubrimientos.
❖ Vaciar el concreto mezclado para la resistencia indicada.
❖ Golpear el encofrado con una maceta de caucho (chipote), para ayudar a eliminar las burbujas
de aire y los vacíos que reduce la resistencia del concreto.
❖ Nivelar con el palustre, no importa que la superficie no quede lisa ya que por encima de ella
continuará el muro en mampostería.
❖ Al día siguiente, se puede proceder al desencofrado e inspeccionar su superficie y se debe
verificar que no existan vacíos u hormigueros.
❖ Finalmente curar el concreto mínimo 7 días.
51
❖ Palustre.
❖ Pala.
❖ Martillo de caucho.
❖ Balde.
❖ Plomada.
❖ Concreto 17,5 Mpa (Hecho en obra con arena de río y triturado de 3/4")
❖ Alambre recocido.
❖ Tabla burra en ordinario 2.90 X 0.13 X 0.025.
❖ Acero figurado No. 4 (Ø 1/2") F'y= 420 Mpa
❖ Vara de clavo.
Se medirá y pagara por metro lineal (ML) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
3.31 MESONES EN CONCRETO DE 3000 PSI 0.10 M, A=0.60 M
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la construcción de mesón o repisa en concreto, realizado en el sitio con sus
secciones y refuerzos determinados.
❖ Consultar planos arquitectónicos.

❖ Consultar planos estructurales.
❖ Consultar la norma NSR-10.
❖ Estudiar y definir formaletas a emplear.
❖ Estudiar y definir método de vibrado mecánico.
❖ Limpiar formaletas y preparar moldes.
❖ Aplicar desmoldantes
❖ Colocar refuerzos de acero para cada elemento.
❖ Verificar refuerzos, traslapos y recubrimiento.
52
❖ Prever negativos dentro de la formaleta para la incrustación de aparatos según dimensiones
suministradas por el fabricante, y dejar descolgado 5 cm.
❖ Realizar pases de instalaciones.
❖ Prever el sistema de anclaje y suspensión.
❖ Verificar dimensiones, plomos y secciones.
❖ Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de 1/2” (12 mm.).
❖ Vaciar el concreto sobre los moldes.
❖ Vibrar concreto mecánicamente.
❖ Curar elementos prefabricados.
❖ Consultar tiempos mínimos de remoción de encofrados.
❖ Desencofrar elementos prefabricados.
❖ Extender una capa base en mortero 1:3 (cemento y arena de pozo) con un espesor no menor
a 3 cm. (alistado).
❖ Afinar con plantilla.
❖ Humedecer la superficie por un periodo de 8 días hasta que la mezcla haya fraguado.
❖ Realizar las actividades relacionadas con granito pulido.
❖ Acero 1/2" corrugado/figurado (411 mpa 4200 Kg/CM2 G80)

❖ Ácido muriático
❖ Cemento blanco 40 kg nare
❖ Cera piso
❖ Dilatación bronce
❖ Disco para pulir piso 5/8 grano 80
❖ Granito negro 40 kilo
❖ Pulidora manual sin disco
❖ Repisa 3 x 08 x 04 ordinario
❖ Vara de clavo x 6 mts

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
53
3.32 GRANITO PULIDO TRAVERTINO PERUANO No 2 PARA ENCHAPE MESON A= 0.50 A 0.60
M
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Se refiere al granito pulido travertino peruano No. 2 que se utilizara para el enchape del mesón.
❖ Consultar planos arquitectónicos y verificar localización.

❖ Consultar planos de detalles.
❖ Limpiar y nivelar completamente los mesones en concreto.
❖ Extender capa de mortero en proporción 1:3 con espesor variable.
❖ Definir forma del mesón con plantilla de madera.
❖ Empotrar y soldar malla de alambre Nº 14.
❖ Colocar dilataciones en bronce sobre la malla.
❖ Llenar cada espacio en capa de 1.5 cm. de espesor para granos No 1 y Nº 2 y de 2 cm. a 2.5
cm. para granos Nº 3 y Nº 4 con el granito en colores especificados por los arquitectos.
❖ Apisonar bien hasta formar superficie homogénea y compacta.
❖ Humedecer y mantener por 8 días más después de su aplicación.
❖ Pulir con piedra de Carborundum No 36 hasta obtener superficie lisa y continua con el grano
abierto a punto de aprobación de los arquitectos.
❖ Tapar los defectos con cemento blanco.
❖ Pulir por segunda vez con piedra Nº 60 a Nº 80 eliminando huella de la máquina.
❖ Pulir por tercera vez con piedra Nº 120 para brillar.
❖ Lavar la superficie con solución de ácido muriático y agua en proporción 1:10. Limpiar
posteriormente sólo con agua.
❖ Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.
❖ Mortero de proporción 1:3.
❖ Malla de acero máximo Nº 14.
❖ Agua
❖ Arena de peña
❖ Cemento blanco 40 KG nare
❖ Cemento gris
❖ Disco para pulir piso 5/8 grano 80
❖ Granito pulido travertino peruano No 2
❖ Marmolina
❖ Mineral alemán
❖ Pulidora manual con disco

• Mano de obra
54
NO CONFORMIDAD:

contrato.
CAPITULO 4: ESTRUCTURA METALICA Y MODERNA
ITEM
4.1 TEJA ESPAÑOLA DE FIBROCEMENTO
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la instalación de teja en fibrocemento para el cubrimiento de la parte superior
del proyecto en donde previamente se ha realizado un estructura para la colocación del tejado, estas
instalaciones deben ejecutarse con las normas de seguridad en alturas, tomando las precauciones
necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, y daños a las obras que
se construyen en propiedades vecinas.
❖ Localizar la estructura del tejado donde deben ser instaladas las tejas en
fibrocemento.
❖ Asegurarse que se tenga acceso por medio de andamios a la altura determinada
donde debe ser instalada la teja.
❖ Revisar los planos de la estructura y colocación del tejado.
❖ Armar el andamio teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo en
alturas. (El personal que se suba al andamio debe usar arnés, casco, botas y gafas
para su seguridad, así mismo debe tener un control y manejo de trabajo en alturas).
❖ Revisar la inclinación de la cubierta.
❖ Tener en cuenta la distancia que hay entre las correas de la estructura de la cubierta
para la fijación de los ganchos. (Esto depende del perfil y numero de teja).
❖ Luego de estar en el sitio de trabajo se procede a verificar que la estructura para el
tejado se encuentre en óptimas condiciones y totalmente terminada.
❖ Sobreponer la primera teja de izquierda a derecha y de abajo hacia arriba en
dirección de la cumbrera del techo.
❖ La primera teja debe estar a escuadra lineada longitudinal y trasversalmente con el
diseño del techo.
❖ Realizar el traslapo trasversal:
o Realizar la perforación con taladro para colocar los tornillos en la segunda y
quinta honda únicamente en los polines de apoyo extremo.
o Introducir el tornillo en orificio, colocando la arandela asfáltica, luego la
arandela metálica y por última la tuerca.
o Apretar la tuerca hasta hacer contacto con la arandela metálica.
o Colocar la segunda lamina traslapada trasversalmente con la primera teja. (Él
traslape trasversal mínimo es de 14 cm).
o Colocar el tramo a 7 cm de cada extremo de ambas tejas para poder
sujetarse correctamente.
❖ Realizar el traslapo longitudinal:
55
o Teniendo las tejas traslapadas trasversalmente y colocadas longitudinalmente
con un fragmento de una sobre el de la otra se procede a colocar los ganchos.
o La colocación de ganchos se realiza sobre el traslapo de las dos porciones de
teja, sobre la porción de teja que se encuentra sobre la otra se coloca el primer
fragmento en u del gancho, por debajo de la primera teja es decir por encima de
la segunda teja se pasa el fragmento recto del gancho y por la correa se baja el
fragmento en L recto del gancho.
o Fijar el fragmento en L recto del gancho a la correa con puntillas.
❖ Durante la colocación de cada teja se debe tener en cuenta el orden de ubicación de
estas y el funcionamiento del desagüe del tejado.
❖ Arrojar un baldado de agua sobre la teja para verificar que no hallan filtraciones de agua y
en cambio esta ruede hacia el desagüe como es debido.

❖ Taladro
❖ Destornillador
❖ Alicates
❖ Teja ondula de fibrocemento
❖ Gancho 150 mm

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
4.2 CABALLETE TEJA ESPAÑOLA
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la instalación de caballete en teja española de fibrocemento para el

cubrimiento de la parte superior del tejado, estas instalaciones deben ejecutarse con las normas de
seguridad en alturas, tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes de los
trabajadores o terceras personas, y daños a las obras que se construyen en propiedades vecinas.
56
❖ Localizar la culminación del tejado donde se instala el caballete.
❖ Asegurarse que se tenga acceso por medio de andamios a la altura determinada donde debe
ser instalado el caballete.
❖ Revisar los planos de la estructura y colocación del caballete.
❖ Armar el andamio teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo en alturas. (El
personal que se suba al andamio debe usar arnés, casco, botas y gafas para su seguridad, así
mismo debe tener un control y manejo de trabajo en alturas).
❖ Luego de estar en el sitio de trabajo, se procede a verificar la distancia que hay entre la
culminación de las dos aguas del tejado en la cumbrera de esté.
❖ Para la colocación del caballete de teja española se debe utilizar la teja canal colocada bocabajo.
❖ Preparar el mortero de pega para la instalación del caballete.
❖ Colocar sobre la canal de la teja el mortero de pega.
❖ Iniciando de afuera hacia adentro del tejado, se instala la primera teja sobre el espacio que
queda entra las dos tejas que se encuentra en
❖ la culminación superior del tejado, está teja debe quedar traslapada a las dos tejas roblón del
tejado con un mínimo de 3 a 4 cm en cada una.
❖ Dar un golpe suave sobre la teja para la fijación de está.
❖ Luego de instalada la primera teja se procede a la colocación de la segunda
❖ teja traslapándola a la anterior, este debe estar sobre el espacio que queda entra las dos tejas
que se encuentra en la culminación superior del tejado.
❖ La colocación de las tejas se realiza consecutivamente y de la misma forma hasta cubrir
totalmente la cumbrera del tejado
❖ Arrojar un baldado de agua sobre la teja para verificar que no hallan filtraciones de agua y en
cambio esta ruede hacia el desagüe como es debido.

❖ Palustre
❖ Balde
❖ Puntilla Alambre recocido
❖ Teja de barro
❖ Mortero 1:4 (Hecho en obra)

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
4.3 CIELO RASO SUPERBOARD PINTADO 6MM CON VINILTEX O SIMILAR CALIDAD
57
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere al suministro y colocación del cielo raso superboard 6mm con viniltex o similar
calidad, son cielos que se cuelgan con alambre galvanizado calibre 14 de manera que se reduce la
altura entre la losa o cubierta de la cual se soporta el cielo. Sus juntas pueden ser tratadas con
productos soportados que las oculten (invisibles) o con sellantes flexibles que evidencien el formato
de las placas (a la vista). Son soportados por estructura metálica (atornillados), utilizando placas de
6mm de espesor. De acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los
planos arquitectónicos y de detalle.

❖ Localizar en lugares señalados en pianos.
❖ Realizar colocación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
❖ Verificar colocación y funcionamiento.
Primero, consideraciones iniciales:
❖ Defina la manera en que armara la estructura considerando los sitios donde quedaran las juntas
de dilatación.
❖ Revise la estructura de cubierta o la losa de entrepiso y planee la manera en que procederá a
repartir y anclar las cuelgas.
❖ En caso de poseer cielos rasos descolgados del nivel principal, asegúrese de que los detalles
constructivos que garantizan una correcta aplicación sean claros y que hayan sido entendidos
por los instaladores.
Segundo, replanteo:
❖ Defina los niveles a los cuales quedara el cielo raso, cimbrando o señalando con hilo marcador
las paredes. Marque, de ser posible, los ejes que definen la instalación de las vigas principales
o parales 39 calibre 26 y los ejes que definen la instalación de las cuelgas.
❖ Para ello puede instalar un hiladero (composición de hilos fijos y tensos) que definan los niveles
y la posición de las vigas principales y perfiles omega.
Tercero, instalación de las cuelgas:
❖ Calcule la dimensión requerida de cuelga con el fin de alcanzar el nivel del cielo raso marcado
en la cimbra. Colombit s.a. Recomienda utilizar cuelgas flexibles, elaboradas con alambre
galvanizado calibre 14.
❖ Teniendo en cuenta que es aconsejable instalar las placas superboard con su lado más largo
paralelo a las ventanas, instale un entramado de cuelgas formando filas de 813 mm paralelas a
las ventanas y columnas de 915 mm perpendiculares a las filas.
❖ La idea fundamental es proveer la mayor cantidad de cuelgas de manera ordenada y que se
ajusten a un patrón determinado.
❖ Las cuelgas de alambre galvanizado, amarrarán y soportarán las vigas principales, las cuales
irán espaciadas cada 813 mm.
❖ Ancle los tensores a la losa de entrepiso, utilizando un ángulo de 1" x 1 x ¼”, con una perforación
de 3/16” y otra de ½”.
❖ La primera perforación permitirá anclar dicha aleta a la losa de entrepiso, utilizando un ancla de
martillo o de impacto, el segundo, permitirá amarrar la cuelga de la aleta; para este fin, se
recomienda entorchar entorchar el alambre dando tres vueltas sobre sí mismo.
❖ En los extremos puede dejar en voladizo las vigas principales, hasta 15 cm.
58
Cuarto, instalación de los ángulos perimetrales:
❖ Apoyándose en las marcas que dejó en las paredes, instale ángulos de acero galvanizado calibre
20 de 1 ½” x 1 ½”.
❖ Fíjelos a la pared utilizando chazos con tornillo, anclas martillables o clavos de impacto cada 61
cm.
Quinto, instalación de las vigas principales:
❖ Como se mencionó en el punto anterior, las vigas principales van separadas cada 813 mm.
❖ Apoyándose en los hiladeros, amárrelas con las cuelgas.
❖ Hágalo de la manera que el alambre de doble vuelta a la viga y permita entorchar el alambre
dando tres vueltas sobre sí mismo.
❖ Cerciórese de que todas las cuelgas quedan tensas al dejar las vigas principales al mismo nivel.
Sexto, instalación de los perfiles omega:
❖ Con ayuda en los hiladeros, atornille los perfiles omega a la aleta inferior de las vigas principales
utilizando dos tornillos de cabeza extraplana por cada aleta del perfil omega.
❖ Como podrá deducirse, las cuelgas están espaciadas de manera que cada 3 separaciones del
perfil omega, coincidan con un nudo de cuelga, perfil omega y viga principal, cuando este ha
sido instalado cada 610 mm que es la máxima separación recomendada.
❖ Evite modificar este patrón ya que la simetría impuesta garantiza una adecuada repartición de
las cargas.
❖ Revise que la perpendicularidad entre vigas principales y perfiles omega, sea perfecta.
❖ En caso de requerir instalar una barrera de vapor, hágalo una vez haya instalado todos los
perfiles omega hayan sido atornillados a las vigas principales.
❖ Fíjela temporalmente utilizando delgados cordones de adhesivo elástico, ya que al atornillar la
placa, ésta le proveerá un adecuado sustento.
Séptimo, instalación de las placas superboard:
❖ Habiendo definido el tipo de junta y tratamiento entre las placas, proceda a instalarlas teniendo
en cuenta dejar la separación requerida para ello.
❖ Atorníllelas a los perfiles omega, utilizando tornillos drywall no 6 x 1", separándolos cada 300
mm.
❖ Alambre galvanizado cal 8

❖ Alambre galvanizado cal 10
❖ Andamio tubular
❖ Angulo 3/4” x 1/16” anol AA-59 L=MT
❖ Cinta papel Topex 30 Mts ancho 50 mm
❖ Masilla para gyplac supermastico (5gl)
❖ Pintura viniltex o similar
❖ Pistola de fijación D x 35
❖ Placa super board fibro cemento (1.22 x 2.44) 6mm
59

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
4.4 ESTRUCTURA METALICA EN ACERO ASTM-500 C PARA ESTRUCTURA DE CUBIERTA

(INCLUYE: SUMINISTRO- FABRICACION – PNTURA- MONTAJE)
UNIDAD: KG
DESCRIPCION:
Este trabajo consiste en el diseño, fabricación, transporte, montaje y pintura de estructuras de acero,
soldadas y/o pernadas, de acuerdo con los planos, las especificaciones y las instrucciones del
Interventor. Comprende, además, el suministro de todos los materiales requeridos para la fabricación
de las estructuras, tales como láminas, perfiles, platinas, pernos, remaches, elementos para
soldadura y piezas o metales especiales.
❖ Almacenar el acero estructural protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y

deformaciones.
❖ Consultar acero estructural en Planos Estructurales.
❖ Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud,
traslapos, calibres y resistencias especificadas.
❖ Revisar la adecuada instalación de los elementos. (Soldadura indicada en planos)
❖ Andamio tubular
❖ Anticorrosivo Premium
❖ Equipo soldadura eléctrica AC/DC 110/220
❖ Esmalte domestico
❖ Grúa extensión montaje estructura metálica/postes
❖ Perfil Astm A-500 grado C (pesos promedio rectángulo)
❖ Soldadura ASW E 6011 x 1/8
❖ Thiner
60
Se medirá y pagara por kilogramo (KG) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
4.5 SUMINISTRO E INSTALACION CUBIERTA EN LAMINA DE POLICARBONATO ALVEOLAR

8MM (NO INCLUYE ESTRUCTURA)
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Suministro e Instalación de Cubierta en policarbonato alveolar 8mm, incluye todos los accesorios
para su correcta instalación y funcionamiento de acuerdo a diseño en planos color a escoger con
estructura de soporte. Incluye elementos para su instalación, según localización especificada dentro
de los Planos Arquitectónicos y de Detalle
❖ Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.

❖ Consultar norma NSR 10.
❖ Verificar en forma cuidadosa la compra de material de un mismo lote de fabricación, para
garantizar un cubierta de primera calidad, de igual color.
❖ Suministrar prueba para aprobación de la Interventoría.
❖ Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles.
❖ Almacenar el material de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
❖ Verificar en cortes de fachada los sitios de voladizos, como también distancias de traslapos
sobre canales.
❖ Verificar en sitio las dimensiones totales de cubierta, distancias entre correas según planos,
paralelismo y nivelación, y realizar correcciones
❖ Instalar estructura metálica garantizando la estabilidad y capacidad de soporte de las cargas
generadas por la cubierta.
❖ Procedimiento corte transversal a los alvéolos: Para cortar la plancha en sentido transversal
a los alvéolos se puede usar un cuchillo cartonero grueso (10mm), de calidad y bien afilado.
Basta con marcar y repasar 2 o 3 veces una incisión continua, sin interrupciones y cargar la
plancha en un extremo hasta que se separe.
❖ Remate con el cuchillo los segmentos que puedan quedar unidos.
❖ Este procedimiento corte en sentido paralelo a los alvéolos: Procedimiento corte en el mismo
sentido (paralelo) a los alvéolos Ejecute el corte en el mismo sentido de los alvéolos con una
sierra caladora o circular, con dientes pequeños y finos. Se recomienda que hayan de 6 a 8
dientes por cm en la hoja de corte. Importante: No usar este procedimiento ni herramienta
para cortar la plancha en el sentido transversal a los alvéolos
61
❖ Es necesario sellar los alvéolos de la plancha en la parte superior con cinta de aluminio
impermeable, que impida el ingreso del polvo, agua e insectos; y en la parte inferior cinta
porosa, de esta manera se evitará la formación de manchas, hongos y musgo
❖ Insertar perfil "U" de Policarbonato para proteger la cinta de aluminio
❖ Instalar las láminas de policarbonato.
❖ Verificar plomos impermeabilidad y niveles para aceptación.
❖ Andamio tubular
❖ Cinta antidust ST teja policarbonato alveolar
❖ Perfil H 2.90 M, 6 y 8 MM teja policarbonato alveolar cristal
❖ Perfil H 2.15 M, 6 y 8 MM teja policarbonato alveolar cristal
❖ Silicona molysil 5800 policarbonato 300 ML
❖ Teja policarbonato alveolar 8 MM 1.05 x 2.95 M cristal
❖ Tornillo autopenetrante sello neopreno ¾”x3/16”

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
CAPITULO 5: MAMPOSTERIA Y PAÑETES
ITEM
5.1 MURO EN BLOQUE No. 4 DE 0.10 CON ANDAMIO
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Mampostería que se ejecutará con bloque hueco de las dimensiones estándar número 4 distribuido
de acuerdo a las dimensiones totales indicadas en los Planos Generales y de Detalle. El bloque
debe ser prensado y cortado a máquina, sólido, bien cocido, de forma regular y de las dimensiones
correctas. Incluye la ejecución de uniones entre elementos estructurales y no estructurales.
❖ Consultar norma NSR 10 (D4.5.10)

❖ Consultar Planos de Detalle y Cortes de Fachada.
62
❖ Consultar Planos Estructurales y verificar refuerzos y anclajes.
❖ Estudiar y definir trabas y anclajes de los muros a otros elementos.
❖ Humedecer las piezas del bloque antes de colocarlas.
❖ Replantear muros.
❖ Prever retrocesos para incrustaciones, cajas e instalaciones técnicas.
❖ Instalar boquilleras y guías.
❖ Preparar morteros de pega y humedecer yacimientos.
❖ Esparcir morteros en áreas de pega.
❖ Sentar los bloques con traba en soga a media pieza.
❖ Retirar sobrantes de la mezcla antes de su fraguado.
❖ Verificar alineamientos, plomos y niveles de las hiladas.
❖ Equipo menor de albañilería.

❖ Equipo para transporte vertical y horizontal.
❖ Equipo para mezcla de morteros.
❖ Ladrillo bloque No 4. (NTC 4205 – ASTM C56, C212, C216)
❖ Mortero de pega 1:6 (NTC 3329, ASTM C270)
❖ Materiales para unión de elementos estructurales y no estructurales. (No incluye mortero de
inyección y refuerzo de acero)

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
5.2 PAÑETE LISO IMPERMEABILIZADO MUROS 1:4
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la aplicación del acabado liso impermeabilizado sobre las superficies de
mampostería con una o varias capas de mezcla de arena lavada fina, cemento y aditivo
impermeabilizado, llamada mortero impermeabilizante, y cuyo fin es el de emparejar y evitar las
humedades por filtraciones de agua sobre la superficie que va a recibir un tipo de acabado tal como
pinturas, forros entre otras; dándole así mayor resistencia y estabilidad a los muros. Este proceso
63
también es llamado revoque o repello el cual incluye materiales, equipo y retiro de residuos
generados, de acuerdo con los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o por la
interventoría.
❖ Ubicar el lugar de trabajo.

❖ Limpiar el muro hecho en bloque o ladrillo con grata metálica para retirar cualquier mugre,
grasa o residuos salientes del mortero que hayan quedado durante la ejecución de la
mampostería.
❖ Preparar el mortero impermeabilizado con porción 1:4 de cemento, arena fina, agua y
aditivo impermeabilizante.
❖ En los extremos del muro se coloca con mortero unas guías maestras verticales a
distancias máximas de 2 metros con espesor de 1 a 2 cm, el con fin de obtener pañetes
perfectamente hilados, plomados y reglados.
❖ Humedecer la mampostería para obtener una buena adherencia con el mortero
impermeabilizado.
❖ Luego de obtener el fraguado inicial de las guías o fajas maestras, se procede a aplicar el
mortero impermeabilizado fuertemente sobre el muro a base de palustre.
❖ Esparcir el mortero impermeabilizado que se ha colocado sobre el muro con reglas de
madera (Boquillera) que se apoyaran sobre las guías o fajas maestras.
❖ Una vez iniciado el fraguado del mortero impermeabilizado se afinara el pañete con llana
usando una mezcla de mortero impermeabilizado aguada y menos consistente (Shirley)
para llenar hendiduras o porosidades.
❖ Aplicar agua con manguera para su curado las superficies que han sido frisadas en una
frecuencia por lo menos de cinco veces al día, durante al menos siete (7) días.

❖ Palustre
❖ Balde
❖ Pala
❖ Regla de madera (Boquillera)
❖ Llana de madera
❖ Grata metálica
❖ Mortero 1:4 impermeabilizado (Hecho en obra)


• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
64
ITEM
5.3 FILOS Y DILATACIONES 1:4
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la realización de filos y dilataciones hecho en mortero en los vértices y aristas
resultantes de la intersección entre dos planos de muro, que se requieren para la ejecución de
la obras de acuerdo a las descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las
especificaciones particulares o definidas por la interventoría.

❖ Sobre el extremo final o la cara del ancho del muro donde se deben hacer los filos, se coloca
por cada cara de este una boquillera con ganchos de hierro arriba y abajo.
❖ Colocar a plomo la primera boquillera, esto se realiza con una plomada que indica que al colocar
la nuez en la parte superior del filo, el plomo debe rozar con el filo en la parte inferior de este.
❖ Con una escuadra de construcción de 90° rectifico que la segunda boquillera quede a plomo.
❖ Humedecer con agua la cara del ancho del muro.
❖ Aplicar el mortero sobre la cara del ancho del muro a base de palustre.
❖ Esparcir el mortero que se ha colocado sobre la cara del ancho del muro con un codal (Boquillera
de 20 a 30 cm de largo) que se apoyaran sobre los dos filos de las boquilleras guías.
❖ Afinar el pañete con llana o buseto usando una mezcla de mortero aguada y menos consistente
(Shirley) para llenar hendiduras o porosidades.
❖ Las dilataciones en los muros se efectúan durante el proceso del pañete, se realizan haciendo
una pequeña ranura horizontal o vertical con una plantilla de aluminio establecida o elaborada
en obra según el caso con un ancho y profundidad de 1 cm.

❖ Palustre
❖ Balde
❖ Pala
❖ Llana de madera
❖ Ganchos de hierro
❖ Arena de peña
❖ Agua
❖ Cemento gris

• Mano de obra
65
NO CONFORMIDAD:

contrato
CAPITULO 6: PISOS Y ENCHAPES
ITEM
6.1 ALISTADO IMPERMEABILIZADO DE PISOS E=0.04
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la aplicación de mortero impermeabilizante que se utiliza sobre los pisos para
su nivelación y evitar o reparar filtraciones de agua que permitan el desarrollo de humedades que
puedan afectar a la estructura, de acuerdo con las descripciones previamente indicadas
en los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la interventoría.
❖ Ubicar lugar de trabajo.

❖ Limpiar la superficie de concreto sobre la que se aplica el mortero debe quedar libre de rebabas
o material suelto
❖ Humedecerse completamente la superficie de concreto.
❖ Pasar niveles a una altura más o menos de 1 metro tomando como referencia el nivel del piso,
estos niveles se pasan con una manguera transparente llena de agua que indicara la misma
altura en los puntos que se tomen como referencia.
❖ Los puntos de referencia se deben colocar en las esquinas, a unos 15 centímetros de separados
de las paredes, colocando hilos en cuadro para ubicar puntos intermedios a lo largo de la
boquillera o regla a utilizar.
❖ Preparar la mezcla de mortero según las proporciones indicadas por interventoría añadiendo la
cantidad suficiente de impermeabilizante a la mezcla.
❖ A partir de los puntos de referencia medir hacia el piso la altura teniendo en cuenta las
respectivas pendientes que llevara el piso en todos los puntos y coloco con mortero unas guías
maestras horizontales a distancias máximas de 2 metros con espesor de 1,5 a 2 cm, el con fin
de obtener pañetes perfectamente hilados, plomados y reglados.
❖ Luego de obtener el fraguado inicial de las guías o fajas maestras, se procede a aplicar el
mortero fuertemente sobre el piso a base de pala.
❖ Esparcir el mortero que se ha colocado sobre el piso con reglas de madera (Boquillera) que se
apoyaran sobre las guías o fajas maestras.
❖ Una vez iniciado el fraguado del mortero se afinara el pañete con llana usando una mezcla de
mortero aguada y menos consistente (Shirley) para llenar hendiduras o porosidades.
❖ Ejecutar juntas de control y o dilataciones, de construcción y unión de elementos estructurales y
no estructurales.
❖ Moldear los filos si la interventoría lo requiere.
❖ Verificar niveles, alineamientos y pendiente para aprobación.
❖ Aplicar agua con manguera para su curado las superficies que han sido frisadas en una
frecuencia por lo menos de cinco veces al día, durante al menos siete (7) días.
66
❖ Nivel de manguera
❖ Palustre
❖ Balde
❖ Pala
❖ Llana de madera
❖ Mortero 1:4 impermeabilizado (Hecho en obra)

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
6.2 BALDOSA GRANO DE MARMOL 30*30 / 33*33 CM BLANCO INCLUYE DESTRONQUE,

PULIDA Y BRILLADO A TODO COSTO
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Consiste en la instalación de baldosa grano de mármol según los planos arquitectónicos


❖ Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes.
❖ Estudiar y determinar niveles y pendientes.
❖ Definir despieces y orden de colocación del baldosín, dejando las piezas cortadas (si se
requieren) en lugar menos visible.
❖ Preparar el mortero de pega.
❖ Hilar juntas en ambas direcciones.
❖ Extender el mortero de pega 1:3 con espesor mínimo de 3cm.
❖ Colocar el baldosín en hiladas transversales sucesivas, asentarla bien con golpes suaves
dejando un piso uniforme y continuo en ambas direcciones.
❖ Dejar juntas entre las piezas entre 2 y 7 mm.
❖ Detallar especialmente el área contra rejillas y sifones.
❖ Sellar juntas de hasta 2 mm, con lechada de cemento con colorante mineral de igual color al
baldosín, antes del fraguado del mortero de pega.
❖ Realizar la limpieza del baldosín antes que el emboquillado se endurezca.
❖ Destroncar, pulir y brillar el piso con esmeriles y a máquina.
67
❖ Limpiar con trapo impregnado con ACPM.
❖ Proteger el piso para conservar durante construcción.
❖ Verificar niveles, alineamientos y pendientes para aceptación.

❖ Cortadora de baldosín
❖ Equipo para mezcla de morteros
❖ Arena lavada de peña / de pozo
❖ Cemento gris Portland
❖ Baldosa grano de mármol 30x30 cm Ref. Blanco
❖ Boquilla blanca para pisos

• Mano de obra
•
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
6.3 GUARDAESCOBA MEDIACAÑA EN GRANITO
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Suministro e instalación de guardaescoba en media caña en granito pulido, de acuerdo con la

localización y las especificaciones establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos
Arquitectónicos y de Detalle.

❖ Limpiar y nivelar el empalme entre la placa de piso y los muros.
❖ Extender capa de mortero 1:3 con espesor variable, definiendo con plantilla de madera la forma
del guardaescoba.
❖ Empotrar y soldar malla de alambre No.14
❖ Colocar las dilataciones en bronce a distancias de 2 ms
❖ Llenar cada espacio con granito en los colores especificados. Capa de 1.5 cm de espesor para
granos No.1 y No.2 y de 2 a 2.5 cm para granos No.3 y No.4
68
❖ Apisonar hasta lograr superficie homogénea y compacta.
❖ Afinar con plantilla.
❖ Humedecer la mezcla de granito durante 8 días después de la aplicación. • Pulir con piedra de
Carborundum No.36 hasta obtener superficie lisa y continua con el grano abierto al punto de la
muestra aprobada.
❖ Tapar con cemento blanco los defectos que aparezcan.
❖ Pulir con piedra No.60 a No.80 para eliminar la huella de la máquina.
❖ Brillar con piedra No.120.
❖ Lavar con solución de ácido muriático y agua en proporción 1:10.
❖ Realizar la limpieza posterior únicamente con agua.
❖ Verificar acabados para aceptación

❖ Equipo para pulir
❖ Equipo para mezcla de morteros
❖ Grano de mármol grano blanco Neiva N° 2 a 3
❖ Mortero 1:3
❖ Cemento blanco
❖ Dilatación en bronce
❖ Marmolina, agua

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
6.4 MEDIACAÑA MORTERO IMP. 1:3 0.12*0.12 M
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Ejecución de medias cañas en cubiertas con mortero 1:3 de acuerdo a lo señalado en los Planos
arquitectónicos y de Detalle. Incluye todo lo necesario para su completa construcción y puesta en
funcionamiento.
69
❖ Retirar residuos de obra sobre la superficie a recibir las medias cañas, dejándola limpia y
húmeda.
❖ Ejecutar maestras de acuerdo con los perfiles señalados en los planos de detalle.
❖ Obtener superficie continua, libre de resaltos.
❖ Acabar con llana de madera, ó según especificación en Planos de Detalle.
❖ Dejar fraguar.
❖ Verificar niveles de acabados y tolerancias para aceptación.

❖ Mortero Impermeabilizado en proporción 1:3.

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
6.5 ENCHAPE PARED CERAMICA RECTIFICADA 30X60 CM BRILLANTE DE LA CALIDAD

INSTALADA
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la instalación del revestimiento cerámico sobre la pared previamente
realistada y afinada a plomo, la instalación de esta cerámica permite la terminación la pared
obteniendo un excelente acabado con baldosas puestas según la forma que la interventoría requiera
teniendo en cuenta la dilatación con la que serán instaladas las baldosas, de acuerdo a las
descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones
particulares o definidas por la interventoría.

❖ Verificar que la pared donde se va a instalar el revestimiento cerámico este aseado, de no ser
así limpiarlo.
❖ Verificar lotes de fabricación de cerámica para garantizar texturas y colores uniformes.
70
❖ Verificar niveles y plomo de la pared.
❖ Si el nivel no es igual en los dos extremos de la pared se procede a trazar una referencia a partir
del nivel de 1 metro tomado como guía.
❖ Medir la misma altura de nivel guía hacia abajo, esta altura se tomara como referencia para
iniciar el enchape. En caso de que por debajo de esta línea quede pañete o revoque, esta pieza
de baldosa se instala de últimas para que quede al inicio o abajo de la pared y no en la parte
superior o final de la esta.
❖ Según el área y la forma como se instalara la cerámica, se define los despieces y orden de
colocación de las baldosas, dejando las piezas cortadas (si se requieren) en el lugar menos
visible.
❖ Remojar el lote de baldosas seis horas antes de su instalación si la interventoría lo requiere.
❖ Retirar el material del agua dos horas antes de su instalación.
❖ Preparar la pega es decir remojar el pegacor con agua suficiente e indicada por el fabricante del
material.
❖ Alinear las hiladas de baldosa con hilos longitudinales.
❖ Extender la pega sobre la baldosa con llana metálica dentada para que forme ranuras
horizontales y esta se adhiera mejor a la pared, esta pega debe tener un grosor mínimo de 5
mm.
❖ Colocar sobre la pared la baldosa dando golpes suaves sobre ella con el martillo de caucho,
para que esta se adhiera mejor a la pared. (Las hiladas de baldosa se colocan longitudinales
sucesivas, dejando una pared uniforme y continua).
❖ Se debe tener cuidado con las juntas, estas deben estar hiladas y con igual espesor.
❖ Una vez fraguado la pega se procede al sellado o emboquillado de las juntas con una lechada
de cemento blanco con color según la baldosa (Boquilla), utilizando para ello un elemento no
metálico para evitar ralladuras. (Con una espátula de caucho y boquilla se rellenan las juntas).
❖ Posteriormente se procederá a efectuar una primera limpieza en seco con esponja o tela para
retirar sobrantes del material de emboquillado.
❖ Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua, retirándose todo sobrante
de mezcla o pegante, debiéndose mantener protegida y limpia.
❖ En los remates, intersecciones de muros (filos) que indique la interventoría, se utilizarán
esquineras de aluminio. Los extremos cortados de las piezas deberán pulirse.
❖ Verificar niveles y alineamientos para aprobación.
❖ Palustre
❖ Llana metálica dentada
❖ Balde
❖ Espátula de caucho plástico
❖ Pulidora
❖ Cerámica 30x60
❖ Pegacor
❖ Boquilla

• Mano de obra
71
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
6.6 ENCHAPE DE PISO EN CERAMICA ANTIDESLIZANTE 45 X 45
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Se refiere este ítem a la ejecución de enchapados de los pisos interiores. El enchape a usar será
Cerámica o similar. El Contratista deberá tener especial precaución en la adquisición de este
material al hacer el pedido con el objeto de garantizar igual tamaño e idéntico lote de color. El
material exigido será de primera calidad.

❖ Verificar que el piso y pared donde se va a instalar el revestimiento cerámico este aseado, de
no ser así limpiarlo.
❖ Verificar lotes de fabricación de cerámica para garantizar texturas y colores uniformes.
❖ Verificar niveles y pendientes del piso.
❖ Según el área y la forma como se instalara la cerámica, se define los despieces y orden de
colocación de las baldosas, dejando las piezas cortadas (si se requieren) en el lugar menos
visible.
❖ Remojar el lote de baldosas seis horas antes de su instalación si la interventoría lo requiere.
❖ Retirar el material del agua dos horas antes de su instalación.
❖ Preparar la pega es decir remojar el pegacor con agua suficiente e indicada por el fabricante del
material.
❖ Alinear las hiladas de baldosa con hilos transversales en el caso del piso.
❖ Alinear las hiladas de baldosa con hilos longitudinales en el caso de la pared.
❖ Extender la pega sobre la baldosa con llana metálica dentada para que forme ranuras
horizontales y esta se adhiera mejor al piso y a la pared, esta pega debe tener un grosor mínimo
de 5 mm.
❖ Colocar sobre el piso y la pared la baldosa dando golpes suaves sobre ella con el martillo de
caucho, para que esta se adhiera mejor a la superficie. (Colocar las hiladas de baldosa
transversales sucesivas, dejando un piso uniforme y continuo)
❖ Se debe tener cuidado con las juntas, estas deben estar hiladas y con igual espesor.
❖ Las juntas del enchape del muro deben coincidir con las juntas de la cerámica del piso.
❖ Una vez fraguado la pega se procede al sellado o emboquillado de las juntas con una lechada
de cemento blanco con color según la baldosa (Boquilla), utilizando para ello un elemento no
metálico para evitar ralladuras. (Con una espátula de caucho y boquilla se rellenan las juntas).
❖ Posteriormente se procederá a efectuar una primera limpieza en seco con esponja o tela para
retirar sobrantes del material de emboquillado.
❖ Transcurridas 24 horas, la superficie enchapada se lavará con agua, retirándose todo sobrante
de mezcla o pegante, debiéndose mantener protegida y limpia.
❖ En los remates, intersecciones de muros (filos) que indique la interventoría, se utilizarán
esquineras de aluminio. Los extremos cortados de las piezas deberán pulirse.
❖ Verificar niveles, alineamientos y pendiente para aprobación.
72
❖ Palustre
❖ Llana metálica dentada
❖ Balde
❖ Espátula de caucho plástico
❖ Pulidora
❖ Cerámica Antideslizante 45x45
❖ Pegacor
❖ Boquilla

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
6.7 SUMINISTRO E INSTALACION ADOQUIN ECOLOGICO
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Ejecución de adoquín ecológico prefabricado en concreto según localización y dimensiones

expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.

❖ Consultar NSR 10.
❖ Estudiar y definir prefabricados a emplear para concreto a la vista.
❖ Almacenar elementos sobre un piso limpio y nivelado.
❖ Almacenar elementos en la misma posición de fabricación.
❖ Evitar esfuerzos de los elementos durante el almacenamiento.
❖ Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.
❖ Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su localización
definitiva.
❖ Localización y replanteo del eje de localización en línea de los elementos prefabricados
❖ Realizar la nivelación del recebo donde se instalará la loseta.
73
❖ Verificar dimensiones, plomos y secciones.
❖ Sobre la base de recebo, debidamente compactada y teniendo en cuenta los niveles definidos,
se coloca una capa entre 3 y 4cm de arena seca, previamente zarandeada y se enrasa con
boquillera.
❖ Colocar las piezas prefabricadas sobre la cama de arena con junta perdida verificando que
queden fijas.
❖ Compactar el adoquín con maquina vibratoria según lo indique el fabricante. Las losetas que se
partan durante la compactación se reemplazarán.
❖ Luego se coloca en los huecos del adoquín tierra negra y semillas de grama.
❖ Verificar niveles y alineamientos.
❖ Equipo para vibrado del concreto.

❖ Equipo para vaciado del concreto.
❖ Formaletas para concreto a la vista.
❖ Equipo para transporte y montaje de los elementos prefabricados.
❖ Arena.
❖ Adoquín ecológico
❖ Tierra negra

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
6.8 PISO EN CONCRETO ESTAMPADO. SUMINISTRO E INSTAL
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Esta actividad se refiere a la construcción de piso en concreto estampado. El contratista someterá

previamente el diseño de mezclas a la aprobación de la Interventoría.
❖ TABLA I.2 - 3 (NSR-98) requisitos de ejecución de la construcción.

❖ Los pisos en concreto se construirán de acuerdo con el detalle mostrado en los planos.
74
❖ Se vaciarán capas de concreto de 0.05 m de espesor, con resistencia de 3.000 PSI, se ejecutará
en placas alternadas siguiendo la modulación indicada en los planos.
❖ Seguir indicaciones del proveedor.
❖ Equipo para vaciado y colocación del concreto.

❖ Equipo de vibrado.
❖ Concreto
❖ Endurecedor Desmoldantes y color.

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
6.9 CONCRETO ESTRIADO RAMPAS DE 3000 PSI
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Esta especificación se refiere a la construcción de una rampa en concreto de 3000 psi, con la
ubicación, dimensiones y espesores definidos en los diseños, en los planos o por la Interventoría.
❖ La diferencia de niveles se rellena con recebo compactado u otro material que sirva de relleno,
de buena resistencia.
❖ Se coloca los testeros en los bordes.
❖ Se verifican las dimensiones, niveles y bordes de la rampa.
❖ Luego se vacía el concreto con el espesor y nivel indicado.
❖ Se vibra para eliminar el máximo de burbujas en el concreto.
❖ Después del fraguado se hace el curado con agua (mínimo una semana).
❖ Se desencofra y se realiza una texturización
75
❖ Palustre
❖ Pala
❖ Vibrador de aguja
❖ Balde
❖ Carretilla
❖ Concreto 3000 psi
❖ Tabla burra ordinario
❖ Puntilla
❖ Alambre recocido

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
CAPITULO 7: ESTUCO Y PINTURA
ITEM
7.1 ESTUCO PLASTICO MUROS. SUMINISTRO E INSTAL
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Esta actividad corresponde al suministro, transporte y aplicación de una masilla acrílica que viene
en una presentación lista para usar, se aplicara en muros interiores y se utiliza como un material
para pre acabados de pañetes frisos, revoques o repellos. Su aplicación se realizara en los sitios
indicados en los Planos Arquitectónicos (plantas, secciones y fachadas). Se ejecutarán dejando las
ranuras mostradas en los planos ó, en ausencia de esta indicación, se harán ranuras en los sitios
donde los muros o revoques terminen y se ajusten a elementos tales como estructuras, marcos de
puertas y ventanas, intersección de muros y losas, también donde se presenten cambios del
material por enchapes, elementos de concreto o donde lo determine el Interventor.
❖ El Estuco Plástico se aplica con llana metálica lisa o espátula, igual a un estuco convencional,
se deberá extender el producto siguiendo las técnicas generales del estucado; generalmente se
requiere de 3 a 4 manos dependiendo del tipo de acabado y plomo de la superficie, combinando
el sentido horizontal con el vertical para lograr una buena nivelación de la superficie.
76
❖ Para el lijado es preferible efectuarlo con lija de agua # 200 o superior; una vez normalizada la
superficie y seco el Estuco Plástico.
❖ Aproximadamente 3 días después de aplicado, se puede proceder a pintar y refinar la superficie,
hasta dar un acabado completo.
❖ Andamio tubular
❖ Estuco plástico
❖ Lija de agua

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
7.2 ESTUCO EN FILOS Y DILATACIONES
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Esta actividad corresponde al suministro, transporte y aplicación de una masilla acrílica que viene
en una presentación lista para usar, se aplicara filos y dilataciones. Se ejecutarán dejando las ranuras
mostradas en los planos ó, en ausencia de esta indicación, se harán ranuras en los sitios donde los
muros o revoques terminen y se ajusten a elementos tales como estructuras, marcos de puertas y
ventanas, intersección de muros y losas, también donde se presenten cambios del material por
enchapes, elementos de concreto o donde lo determine el Interventor
❖ El Estuco Plástico se aplica con llana metálica lisa o espátula, igual a un estuco convencional,
se deberá extender el producto siguiendo las técnicas generales del estucado; generalmente se
requiere de 3 a 4 manos dependiendo del tipo de acabado y plomo de la superficie, combinando
el sentido horizontal con el vertical para lograr una buena nivelación de la superficie.
❖ Para el lijado es preferible efectuarlo con lija de agua # 200 o superior; una vez normalizada la
superficie y seco el Estuco Plástico.
❖ Aproximadamente 3 días después de aplicado, se puede proceder a pintar y refinar la superficie,
hasta dar un acabado completo.
77
❖ Andamio tubular
❖ Estuco plástico
❖ Lija de agua

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
7.3 PINTURA EXTERIOR ACRILICA TIPO KORAZA O SIMILAR 3 MANOS SOBRE MUROS
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Se refiere al suministro y aplicación de pintura acrílica tipo koraza o similar exterior 3 manos, de
acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los planos arquitectónicos
y de detalle.

❖ Aprobación por Interventoría de pintura a usar.
❖ Garantizar colores y acabados de alta calidad
❖ Diluir y mezclar pintura siguiendo instrucciones del fabricante.
❖ Limpiar superficie a pintar, liberarla de todo tipo de residuos de materia orgánica y grasas.
❖ Humedecer previamente con imprimante, según especificación del fabricante.
❖ Aplicar tres manos de pintura según recubrimiento, solución usada y equipo de aplicación.
❖ Dejar secar entre manos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
❖ Ejecutar y conservar dilataciones exigidas por Interventoría.
❖ Verificar acabados para aceptación.
78
❖ Pintura acrílica tipo koraza o similar
❖ Andamios o escaleras
❖ Brochas
❖ Rodillos

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
7.4 PINTURA INTERIOR VINILO SOBRE ESTUCO 3 MANOS
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la aplicación de un acabado en pintura sobre estuco, para dar una mejor
terminación y apariencia a las paredes de la casa, que se requieren para la ejecución de
la obras de acuerdo a las descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las
especificaciones particulares o definidas por la interventoría.

❖ Verificar que el pañete este afinado y en buenas condiciones.
❖ Aplicar sobre el contorno de la pared con brocha vinilo viniltex del color deseado, a lo cual se le
conoce como recortar.
❖ Aplicar la primera mano de vinilo viniltex con rodillo de arriba hacia abajo del área de la pared.
❖ Dejar secar la primera mano de vinilo viniltex para luego recortar de nuevo y aplicar la segunda
mano de pintura.
❖ Dejar secar la segunda mano de vinilo viniltex para luego recortar de nuevo y aplicar la tercera
mano de pintura.
❖ En caso de que alguna parte de la pared quede traslucida se debe despachar con brocha y vinilo
viniltex la parte afectada.
79
❖ Vinilo Viniltex
❖ Brocha
❖ Rodillo
❖ Andamio o escalera

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
7.5 PINTURA EPOXICA PARA MUROS DOS MANOS
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Se refiere al suministro y aplicación de pintura epoxica para muros dos manos, de acuerdo con la
localización y las especificaciones contenidas dentro de los planos arquitectónicos y de detalle.

❖ Aprobación por Interventoría de pintura acrílica a usar.
❖ Garantizar colores y acabados de alta calidad.
❖ Diluir y mezclar pintura siguiendo instrucciones del fabricante.
❖ Limpiar superficie a pintar, liberarla de todo tipo de residuos de materia orgánica y grasas.
❖ Humedecer previamente con imprimante, según especificación del fabricante.
❖ Aplicar dos manos de pintura según recubrimiento, solución usada y equipo de aplicación.
❖ Dejar secar entre manos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
❖ Ejecutar y conservar dilataciones exigidas por Interventoría.
❖ Verificar acabados para aceptación
❖ Pintura epoxica
❖ Andamios o escaleras
❖ Brochas
❖ Rodillos
80

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
CAPITULO 8: CARPINTERIA METALICA – MADERA
ITEM
8.1 VENTANA ALUMINIO COLOR MADERA CORREDIZA CON VIDRIO 4MM SUMINISTRO E
INSTAL
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la instalación de ventanas en los vanos dispuestos en la construcción de muros
para estas, con el fin de obtener paso de luz natural hacia la parte interior de la casa, Estas
instalaciones se hará de acuerdo a las descripciones previamente indicadas en los planos
arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la interventoría
❖ Ubicar la localización del vano de la ventana.

❖ Verificar que lo filos del vano estén totalmente terminados.
❖ Limpiar los filos y caras del vano de mugres, exceso de mortero o grasas que puedan haber en
la superficie.
❖ Rectificar con la cinta métrica las distancias del claro en las 4 esquinas y rallarlas con lápiz.
(Generalmente esta profundidad debe ser entre 5 y 7 cm, según el grueso del muro).
❖ Rectificar niveles y plomos para asegurar que la ventana quede perfectamente vertical.
❖ Trazar con lápiz sobre el vano la ubicación exacta de la ventana.
❖ Colocar la ventana en las medidas trazadas.
❖ Taladrar los orificios del marco de la ventana y el muro para asegurar esta al vano.
❖ Luego de tener los orificios hechos, se procede a colocar el chazo puntilla y el tornillo para fijar
el marco de la ventana al vano.
❖ Instalar las corredizas o bastidores según el diseño de la ventana.
❖ Verificar que la ventana quede perfectamente instalada para una posterior
81
❖ Mortero 1:4 (Hecho en obra)
❖ Tonillos
❖ Taladro
❖ Flexómetro
❖ Nivel de burbuja
❖ Plomada

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
8.2 PUERTA ENTAMBORADA EN MADERA INCLUYE MARCO Y CHAPA
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Instalación de puertas entamboradas en hoja triplex, de acuerdo con las dimensiones y

especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Se incluye todo lo
necesario para la correcta ejecución y funcionamiento.
❖ Ubicar la localización de la puerta arco donde debe ir la hoja.

❖ Verificar que el marco este ubicado e instalado correctamente en el vano.
❖ Rectificar niveles y plomos para asegurar que la hoja de puerta quede
perfectamente vertical.
❖ Soldar la parte de las bisagras del marco a esté.
❖ Colocar la hoja de la puerta con bisagras al marco de esta. (Las bisagras están compuestas
por dos partes una es instalada al marco " que tiene un orificio para que un perno entre" y la
otra es instalada a la hoja " que tiene un perno").
❖ La parte de las tres bisagras para la hoja de la puerta debe ser colocada con tornillos, la primera
en la parte superior (a 30 cm hacia abajo del filo superior de la hoja de la puerta), la tercera en
la parte inferior (a 30 cm hacia arrida del filo inferior de la hoja de la puerta) y la segunda en el
punto medio entre las otras dos bisagras.
❖ Luego de la instalación de cada parte de las bisagras en la hoja y el marco, se procede a
introducir los pernos de la bisagra de la hoja a los orificios dispuestos para esto en la parte
de la bisagra del marco.
82
❖ Verificar que la hoja de la puerta quede perfectamente instalada sobre el marco para
una posterior aplicación de pintura si la interventoría lo requiere
❖ Puerta pizano 0,80 o similar

❖ Bisagras
❖ Plomada
❖ Destornillador
❖ Taladro

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
8.3 PUERTA DOBLE CON ENTAMBORADA EN MADERA DE BATIENTE INCLUYE PROTECTOR

DE ACERO Y MANIJA DE SEGURIDAD
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Instalación de puertas entamboradas en hoja triplex, de acuerdo con las dimensiones y

especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Se incluye todo lo
necesario para la correcta ejecución y funcionamiento.
❖ Ubicar la localización de la puerta arco donde debe ir la hoja.

❖ Verificar que el marco este ubicado e instalado correctamente en el vano.
❖ Rectificar niveles y plomos para asegurar que la hoja de puerta quede perfectamente vertical.
❖ Soldar la parte de las bisagras del marco a esté.
❖ Colocar la hoja de la puerta con bisagras al marco de esta. (Las bisagras están compuestas por
dos partes una es instalada al marco " que tiene un orificio para que un perno entre" y la otra es
instalada a la hoja " que tiene un perno").
83
❖ La parte de las tres bisagras para la hoja de la puerta debe ser colocada con tornillos, la primera
en la parte superior (a 30 cm hacia abajo del filo superior de la hoja de la puerta), la tercera en
la parte inferior (a 30 cm hacia arrida del filo inferior de la hoja de la puerta) y la segunda en el
punto medio entre las otras dos bisagras.
❖ Luego de la instalación de cada parte de las bisagras en la hoja y el marco, se procede a
introducir los pernos de la bisagra de la hoja a los orificios dispuestos para esto en la parte de la
bisagra del marco.
❖ Verificar que la hoja de la puerta quede perfectamente instalada sobre el marco para una
posterior aplicación de pintura si la interventoría lo requiere.
❖ Puerta pizano 0,80 o similar

❖ Bisagras
❖ Plomada
❖ Destornillador
❖ Taladro

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
8.4 PUERTA EN VIDRIO TEMPLADO 10 MM 2.10 X2.00 M CON ZOCALO, CHAPA E INSTALADA
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Se instalara la puerta en vidrio templado de e 10 mm con zócalo en aluminio anonizado plateado y

demás elementos para el montaje.
❖ Identificar en los planos el lugar para la instalación de las puertas tipo, según especificaciones.
❖ Las medidas serán tomadas en obra.
❖ Trazar lineamiento vertical.
❖ Adosar al muro de manera tal que no se presente ningún desplazamiento en ningún sentido.
❖ Verificar los plomos en el marco previamente instalado.
84
❖ Cubrir los marcos hasta su entrega, la reparación o cualquier anormalidad (como rayones,
manchas, etc.), corre por cuenta del Contratista.
❖ Instalación de la hoja (puerta).
❖ Puerta de vidrio templado de 10MM

❖ Cerradura manija y bisagra
Se medirá y pagara por unidad (UND) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
8.5 SUMINISTRO E INSTALACION BARANDA EN ACERO INOXIDABLE PASAMANOS TUBO 2”

PARA 1-1/2” VIDRIO TEMPLADO
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Esta especificación se refiere al suministro e instalación de pasamanos en acero inoxidable de

protección lateral, de altura, forma, y dimensiones indicadas en los planos arquitectónicos y/o por la
interventoría.

❖ Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución
❖ Anclar a muros de concreto
❖ Tratar todos los elementos con anticorrosivo y pintura epoxica.
❖ Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación.
❖ Proteger hasta entregar obra
❖ Equipo de ornamentación.
❖ Equipo de soldadura.
85
❖ tubo de acero galvanizado 2”
❖ Pernos
❖ Platina de fijación en acero

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
8.6 JUEGO DE INCRUSTACIONES PARA BAÑO TIPO ECONOMICO. SUMINISTRO E

INSTALACION
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la instalación de juego de incrustaciones, estas incrustaciones son esenciales
y hacen parte de la terminación de un baño, puesto que en estas se colocan los utensilios de aseo
como el jabón, toalla, cepillos de dientes, papel higiénico entre otras, de acuerdo a las
descripciones previamente indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones
particulares o definidas por la interventoría

❖ Ratificar que el enchape o revestimiento ya este culminado en su totalidad.
❖ Revisar en planos de diseño de baño la posición donde deben ir las incrustaciones.
❖ Ubicar los puntos donde se instalara la incrustación.
❖ Preparar la pega con cemento blanco y agua.
❖ Luego de tener el punto donde ira la incrustación se taladra el muro y se coloca un chazo puntilla
en la pared, posteriormente se coloca sobre el chazo puntilla en tonillo.
❖ Esparcir silicona o cemento blanco sobre la incrustación para garantizar que esta quede
adherida a la pared en enchape.
❖ La incrustación tiene una hendidura la cual permite que el tornillo entre en ella.
❖ Colocar la incrustación sobre el tornillo y presionar un poco hacia la pared para que la silicona o
cemento blanco pegue al enchape.
❖ Posteriormente al pegado de la incrustación se esparce sobre los extremos de esta la silicona o
cemento blanco sobrante del pegado inicial, para así emboquillar la incrustación.
❖ Dejar secar la silicona o cemento blanco y verificar que la incrustación haya quedado bien
instalada.
86
❖ Binda boquilla sika o adhebal boquilla base.

❖ Cemento blanco 40 kg Nare.
❖ Juego de incrustaciones completo

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
CAPITULO 9: APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
ITEM
9.1 SANITARIO DISCAPACITADOS INCLUYE GRIFERIA ANTIVANDALICA
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Suministro, transporte e instalación de sanitario de tanque tipo Aquajet Confort Height de Corona ó
equivalente en los baños para personas con movilidad reducida, de acuerdo con la localización y
las especificaciones contenidas dentro de los planos arquitectónicos y de detalle. Incluye todo lo
necesario para su perfecta instalación y puesta en funcionamiento. Serán aparatos nuevos, de
primera calidad. La instalación del sanitario se hará cumpliendo las instrucciones de la casa
fabricante.

❖ Instalar aparatos nuevos, de primera calidad, con su grifería.
❖ Colocar el sanitario siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
❖ Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.
❖ Cemento blanco 40 kg nare

❖ Grifería sanitario antivandalica AC-0349 docol
❖ Sanitario carlton minusválidos AC-7790
87
❖ Tubo presión 1” (21-200 PSI) PAVCO
❖ Unión universal presión 1” PAVCO

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
9.2 LAVAMANOS AVANTI PEDESTAL CON GRIFERIA CROMADA
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Suministro transporte e instalación de lavamanos avanti pedestal con grifería cromada de acuerdo
con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los planos arquitectónicos y de
detalle. Incluye todo lo necesario para su perfecta instalación y puesta en funcionamiento.
❖ Consultar planos arquitectónicos y verificar la localización.

❖ Instalar lavamanos de una llave para agua fría
❖ Ejecutar desagüe con sifón plástico o metálico, desmontable o inspeccionable.
❖ Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
❖ Aprobación de instalación y presentación por parte de la Interventoría o quien la represente.
❖ Proteger hasta la entrega final.
❖ Acople 1/2" x 1/2" 0.40 m acero-lavamanos

❖ Binda boquilla sika o adhebal boquilla base
❖ Desague automático plástico lavamanos
❖ Grifería cromada
❖ Lavamanos avanti pedestal
❖ Silicona
88

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
9.3 SANITARIO ECOCLEAN INSTALADO
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Suministro transporte e instalación de sanitario ecoclean, de acuerdo con la localización y las

especificaciones contenidas dentro de los planos arquitectónicos y de detalle. Incluye todo lo
necesario para su perfecta instalación y puesta en funcionamiento.

❖ Instalar aparatos nuevos, de primera calidad
❖ Colocar el sanitario siguiendo todas las indicaciones del fabricante
❖ Cemento blanco
❖ Conjunto grifería tanque
❖ Sanitario ecoclean

• Mano de obra
89
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
9.4 DUCHA PRYSMA CONJUNTO INDIVIDUAL (TIPO CROMADA) CON REGISTRO O VALVULA
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Suministro e instalación de la ducha prysma conjunto individual con registro o válvula, de acuerdo
con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de
Detalle

❖ Cinta teflón ½” x 10M

❖ Ducha Prysma

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
9.5 LAVAPLATOS EN ACERO INOXIDABLE 100 X 50 DE SOBREPONER CON ESCURRIDERO

Y GRIFERIA MEZCLADOR 8” SUMINISTRO E INSTAL
UNIDAD: UND
90
DESCRIPCION:
Suministro transporte e instalación de lavamanos avanti pedestal con grifería cromada de acuerdo
con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los planos arquitectónicos y de
detalle. Incluye todo lo necesario para su perfecta instalación y puesta en funcionamiento.
❖ Consultar planos arquitectónicos.

❖ Consultar la norma NTC 920-1.
❖ Consultar normas de soldabilidad.
❖ Verificar puntos hidráulicos y sanitarios.
❖ Instalación del lavaplatos.
❖ Instalación de puntos hidráulicos y sanitarios.
❖ Realizar unión con soldadura con electrodos para acero inoxidable.
❖ Pulir uniones.
❖ Siliconar en las orillas y esquinas si es requerido.
❖ Realizar pruebas en puntos hidráulicos.
❖ Limpiar superficies.
❖ Empapelar para conservar el acabado y evitar daños por la ejecución de la obra.
❖ Verificar acabado para entrega final.
❖ Acople 1/2" x 1/2" 0.40 m acero-lavamanos

❖ Cinta teflón 1/2" x 10 m
❖ Grifería lavaplatos piscis 8” grival
❖ Lavaplatos sobreponer acero 100 x 50
❖ Silicona 250 mililitros

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
9.6 SUMINISTRO E INSTALACION DE PASAMANOS PARA DISCAPACITADOS EN ACERO

INOXIDABLE L= 1.5 MTS
91
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Suministro, transporte e instalación de barras de seguridad para apoyo de personas con movilidad
reducida dentro de las cabinas sanitarias, de acuerdo con la localización y las especificaciones
contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Incluye todo lo necesario para su
perfecta instalación y puesta en funcionamiento

❖ Localizar en lugares señalados en planos.
❖ Pasamanos completo tubular en acero inoxidable


• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
9.7 PASAMANOS EN ACERO INOXIDABLE CAL. 18 2” incluye soportes
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Suministro, transporte e instalación de pasamanos en acero inoxidable cal. 18 2”, de acuerdo con la
localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.
Incluye todo lo necesario para su perfecta instalación y puesta en funcionamiento
92
❖ Localizar en lugares señalados en planos.
❖ Pasamanos en acero inoxidable cal 18 2”


• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
9.8 ESPEJO 5 MM SUMINISTRO E INSTAL
UNIDAD: M2
DESCRIPCION:
Se suministrarán e instalarán espejos de 5 mm. Tipo cristal flotado. Las

medidas de los espejos serán tomados por el Contratista en la obra, por lo que no se aceptarán,
reclamos por espejos rechazados que queden pequeños o grandes.
❖ Verificar localización, dilataciones y dimensiones de los espejos en los planos de detalle.

❖ Colocar listones de madera, icopor o táblex contra el muro para aislar la pared y el espejo.
❖ Fijar espejos corridos con cinta doble faz.
❖ Fijar espejos pequeños con chapetas.
❖ Verificar nivelación y fijación.
❖ Aprobación de instalación y presentación por parte de la Interventoría o quien la represente.
❖ Proteger hasta la entrega final
❖ Espejo cristal incoloro 5 MM

93

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
CAPITULO 10: INSTALACIONES HIDRAULICAS
ITEM
10.1 TUBO PRESION RDE 21 PVC ¾”
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Se refiere a la distribución e instalación de tubo de presión RDE 21 PVC ¾”, con su correspondiente
sello de calidad, de acuerdo con los diámetros de distribución indicada en los planos hidráulicos
❖ Establecer y conservar los sistemas de referencia planimétrica y altimétrica.

❖ Demarcar e identificar convenientemente ejes de tubería y localización de puntos hidráulicos.
❖ Emplear nivel de manguera para localización de alturas de puntos hidráulicos.
❖ Verificar la Calidad de los materiales a instalar
❖ Verificar alienamiento y niveles del cancheo en muros o placas de piso, si fuere necesario, para
la instalación de las tuberías.
❖ Las tuberías irán incrustadas en el muro y se protegerán contra golpes y deterioros en el curso
de la obra
❖ Las uniones de las tuberías a los diferentes accesorios, deberán efectuarse con soldadura PVC
de reconocida calidad, utilizando el respectivo limpiador y en las cantidades adecuadas.
❖ Cuando la tubería va colgante se colocarán soportes entre 1.00 y 2.00 m. de acuerdo al
diámetro.
❖ Los soportes serán construidos en platina de aluminio de ancho no menor de 1” formados en
U cogidos a la estructura con anclajes.
❖ Una vez terminada la colocación de la tubería, esta deberá someterse a la revisión del
interventor para verificar su correcta instalación y especificaciones.
❖ Antes de colocar pisos, cielos falsos, o cualquier otro elemento que oculte las tuberías, éstas
deben someterse a una prueba hidrostática
❖ Limpiador remomover 1/8 novafort pavco

❖ Soldadura PVC liquida ¼ GL
94
❖ Tubo presión ¾” 21-200 PSI

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
10.2 TUBO PRESION RDE 21 PVC 1”
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Se refiere a la distribución e instalación de tubo de presión RDE 21 PVC 1”, con su correspondiente
sello de calidad, de acuerdo con los diámetros de distribución indicada en los planos hidráulicos.

la instalación de las tuberías.
de la obra
diámetro.
95
❖ Tubo presión 1” 21-200 PSI

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
10.3 TUBO PRESION RDE 21 PVC 1 ½”
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Se refiere a la distribución e instalación de tubo de presión RDE 21 PVC 1 ½”, con su correspondiente

la instalación de las tuberias.
de la obra
diámetro.
96

❖ Tubo presión 1 ½” 21-200 PSI

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
10.4 TUBO PRESION RDE 21 PVC 1 ¼”
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Se refiere a la distribución e instalación de tubo de presión RDE 21 PVC 1 ¼”, con su
correspondiente sello de calidad, de acuerdo con los diámetros de distribución indicada en los
planos hidráulicos.

❖ Demarcar e identificar convenientemente ejes de tubería y localización de puntos
hidráulicos.
❖ Verificar alienamiento y niveles del cancheo en muros o placas de piso, si fuere necesario,
para la instalación de las tuberias.
❖ Las tuberías irán incrustadas en el muro y se protegerán contra golpes y deterioros en el
curso de la obra
❖ Las uniones de las tuberías a los diferentes accesorios, deberán efectuarse con soldadura
PVC de reconocida calidad, utilizando el respectivo limpiador y en las cantidades
adecuadas.
diámetro.
❖ Los soportes serán construidos en platina de aluminio de ancho no menor de 1” formados
en U cogidos a la estructura con anclajes.
97
❖ Antes de colocar pisos, cielos falsos, o cualquier otro elemento que oculte las tuberías,
éstas deben someterse a una prueba hidrostática

❖ Tubo presión 1 ¼” 21-200 PSI

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
10.5 TUBO PRESION RDE 21 PVC 2”
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Se refiere a la distribución e instalación de tubo de presión RDE 21 PVC 2”, con su correspondiente

hidráulicos.
curso de la obra
adecuadas.
98
diámetro.

❖ Tubo presión 2” 21-200 PSI

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
10.6 TUBO PRESION RDE 21 PVC 2 ½”
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Se refiere a la distribución e instalación de tubo de presión RDE 21 PVC 2 ½”, con su correspondiente
sello de calidad, de acuerdo con los diámetros de distribución indicada en los planos hidráulicos

hidráulicos.
99
curso de la obra
adecuadas.
diámetro.

❖ Tubo presión 2 ½” 21-200 PSI

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
10.7 VALVULA DE BOLA PVC 1” ROSCADA
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Instalación de válvula de bola PVC 1” roscada en aquellos sitios determinados dentro del proyecto.
❖ Consultar planos de instalaciones hidráulicas

❖ Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante
100
❖ Las válvulas deberán probarse antes de su instalación a una presión de 2000 PSI por un
periodo no inferior a dos horas para comprobar su hermeticidad en general
❖ La válvula se debe unir a la red de suministro mediante la utilización de adaptadores macho
roscados en PVC y se utilizara teflón en cinta para el sellado entre las roscas de ambos
elementos y el conjunto formado, se soldara a la tubería en forma establecida.
❖ La soldadura se debe realizar una vez se haya confirmado la ubicación diámetro y alineación
del conjunto tubería-válvula con respecto a los planos de diseño
❖ válvula de bola PVC 1” roscada

❖ cinta teflón
❖ herramienta menor

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
10.8 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LLAVE TERMINAL (cuartos de aseo)

UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere al suministro e instalación de llave terminal. Estas instalaciones se harán de
acuerdo con los planos hidráulicos y a los detalles arquitectónicos.
❖ Ubicar el punto hidráulico donde se debe instalar la manguera de llave

❖ Cerrar el registro de control para evitar accidentes por gastos innecesarios de agua
❖ Retirar con una llave de tubo u hombresolo el tapón que este cerrando el punto hidráulico
❖ Limpiar el codo galvanizado del punto hidráulico
❖ A la rosca de la llave que entra al adaptador hembra se le debe colocar teflón para evitar
goteras
❖ Luego de colocar el teflón se enrosca la llave al adaptador hembra con un hombresolo o
llave de tubo
❖ Luego de que la llave este bien enroscada, se procede abrir el registro de control de agua
para verificar que no haya quedado gotera
❖ Es necesario abrir la llave para verificar que esta esté funcionando adecuadamente
101
❖ Cinta teflón ½” X 10 M
❖ Llave terminal ½ tipo T pesada grival
❖ Herramienta y equipo menor (% M.O.)

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
10.9 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LLAVE DE PASO
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere al suministro e instalación de registro que controla el paso de agua a las tuberías
y aparatos sanitario y de cocina. Estas instalaciones se harán de acuerdo con los planos hidráulicos
y a los detalles arquitectónicos; el montaje de registro se hará con válvula de bola de 1”.
❖ Ubicar el lugar y tubería donde se debe instalar el registro

❖ Analizar planos hidráulicos
❖ Cerrar el registro de control de paso de agua principal de la casa
❖ Ubicar el punto y lugar preciso donde debe ir la válvula de bola.
❖ Si la tubería donde se va a instalar el registro esta incrustada en el muro, después de su
localización es necesario regatear para tener acceso a ella.
❖ Medir la longitud que ocupara el registro con sus respectivos adaptadores sobre el tubo
donde debe ir esté instalado.
❖ Luego de tener las medidas del registro trazadas en el tubo, se procede a cortar con segueta
el tubo.
❖ Para instalar una válvula de bola roscado es necesario limpiar los extremos del tubo y pegar
con soldadura sobre cada uno de ellos un adaptador macho.
❖ Al adaptador macho se le debe colocar sobre la rosca teflón para evitar goteras.
❖ Luego de tener instalados los adaptadores se procede a enroscar la válvula de bola.
❖ Cuando la válvula de bola es lisa no es necesario colocar adaptadores macho, solo se debe
pegar con soldadura el registro a la tubería.
102
❖ Dejar secar los pegues.
❖ Abrir el registro principal de control de paso de agua de la casa.
❖ Abrir el registro o válvula de bola instalado.
❖ Verificar que no hayan quedado goteras.
❖ Si la interventoría requiere resanar los huecos regateados, se procede hacerlo con mortero.
(La válvula de bola o registro no debe queda tapado este debe quedar a la vista para su
manipulación).
❖ Cinta teflón ½” X 10 M
❖ Llave paso

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
CAPITULO 11: REDES DE DRENAJE – AGUAS LLUVIAS
ITEM
11.1 AGUAS LLUVIAS 4” (INCLUYE ACCESORIOS)
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Se considera como ítem de obra "instalación de tubería en P.V.C.-S" todo tramo de red tanto
horizontal o vertical que conforme el sistema de desagües tanto de aguas negras como aguas lluvias,
excluyendo la tubería propia de las salidas sanitarias y de lluvia.
Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, limpiadores, soldadura y demás materiales
necesarios para la instalación de Tubería PVC lluvias en diámetro de 4", de los tramos verticales y
desvíos por placa de las bajantes de aguas negras, ventilaciones y reventilaciones. En este ítem se
incluyen los tramos principales de desagües dentro de las unidades sanitarias y de lluvia.
❖ Consultar Planos de Instalaciones Sanitarias.
103
❖ Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la Empresa de Acueducto y
Alcantarillado del Municipio de Monterrey
❖ Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante.
❖ Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Sanitarios y descritos en las
cantidades de obra.
❖ Instalar pases en la estructura previa aprobación del Calculista y el Interventor.
❖ Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos.
❖ Se debe instalar los soportes en placa necesarios para instalar y fijar la tubería, estos deben
quedar perfectamente alineados y en el diámetro respectivo de la tubería a instalar.
❖ Se debe colocar un soporte en cada codo de la red horizontal desde donde se desarrolle
cualquier tramo de tubería vertical o salida sanitaria, en el recorrido de un colector se debe
colocar un soporte en cada punto en donde llegue a empalmar otra tubería y para el caso
de recorridos largos la tubería deben anclarse cada 3 metros en los tramos verticales y cada
2 metros en los tramos horizontales.
❖ Se debe hacer el ensamblaje de los tramos de tubería con los respectivos accesorios para
conformar la sección de red que se va a construir y se procederá a realizar la soldadura entre
los elementos una vez se haya confirmado la ubicación, diámetros y alineación de la tubería
con respecto a los planos de diseño.
❖ Toda sección de red construida debe taponarse adecuadamente, a fin de efectuar las
pruebas de hermeticidad pertinentes, utilizando tapón de prueba soldado en el diámetro
respectivo.
❖ Una vez probada la red se dejará llena de agua hasta el momento del montaje de aparatos
con el fin de localizar las posibles roturas accidentales que se presenten durante la obra.
❖ La INTERVENTORÍA realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos,
verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de las pruebas, la calidad
de los materiales, el soporte de la tubería y la ejecución total del trabajo.
❖ Bajante redonda ALL 4” PVC

❖ Limpiador ¼ soldatubos

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
11.2 AGUAS LLUVIAS 6” (INCLUYE ACCESORIOS)
104
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Se considera como ítem de obra "instalación de tubería en P.V.C.-S" todo tramo de red tanto
horizontal o vertical que conforme el sistema de desagües tanto de aguas negras como aguas lluvias,
excluyendo la tubería propia de las salidas sanitarias y de lluvia.
Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, limpiadores, soldadura y demás materiales
necesarios para la instalación de Tubería PVC lluvias en diámetro de 4", de los tramos verticales y
desvíos por placa de las bajantes de aguas negras, ventilaciones y reventilaciones. En este ítem se
incluyen los tramos principales de desagües dentro de las unidades sanitarias y de lluvia.
❖ Consultar Planos de Instalaciones Sanitarias.

❖ Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la Empresa de Acueducto y
Alcantarillado del Municipio de Monterrey
❖ Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Sanitarios y descritos en las
cantidades de obra.
❖ Instalar pases en la estructura previa aprobación del Calculista y el Interventor.
❖ Se debe instalar los soportes en placa necesarios para instalar y fijar la tubería, estos deben
quedar perfectamente alineados y en el diámetro respectivo de la tubería a instalar.
❖ Se debe colocar un soporte en cada codo de la red horizontal desde donde se desarrolle
cualquier tramo de tubería vertical o salida sanitaria, en el recorrido de un colector se debe
colocar un soporte en cada punto en donde llegue a empalmar otra tubería y para el caso
de recorridos largos la tubería deben anclarse cada 3 metros en los tramos verticales y cada
2 metros en los tramos horizontales.
❖ Se debe hacer el ensamblaje de los tramos de tubería con los respectivos accesorios para
conformar la sección de red que se va a construir y se procederá a realizar la soldadura entre
los elementos una vez se haya confirmado la ubicación, diámetros y alineación de la tubería
con respecto a los planos de diseño.
❖ Toda sección de red construida debe taponarse adecuadamente, a fin de efectuar las
pruebas de hermeticidad pertinentes, utilizando tapón de prueba soldado en el diámetro
respectivo.
❖ Una vez probada la red se dejará llena de agua hasta el momento del montaje de aparatos
con el fin de localizar las posibles roturas accidentales que se presenten durante la obra.
verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de las pruebas, la calidad
de los materiales, el soporte de la tubería y la ejecución total del trabajo
❖ Bajante redonda ALL 6” PVC

❖ Limpiador ¼ soldatubos
105

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
11.3 CANAL TIPO AMAZONA
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Se refiere al suministro y colocación a satisfacción de los canales, bajantes y accesorios, de acuerdo

a lo establecido en los planos y a las recomendaciones de los proveedores o fabricantes.
❖ Localizar la dimensión del tejado para conocer la cantidad de canales a instalar.

❖ Asegurarse que se tenga acceso por medio de andamios a la altura determinada de la canal
del tejado donde debe iniciarse la instalación de la bajante.
❖ Revisar los planos del tejado para conocer la inclinación o pendiente que esté tiene.
❖ Armar el andamio teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo en alturas.
(El personal que se suba al andamio debe usar arnés, casco, botas y gafas para su
seguridad, así mismo debe tener un control y manejo de trabajo en alturas).
❖ Rectificar que la canal este instalada adecuadamente y no presente ningún daño.
❖ Medir la distancia que hay entre el sosco de la bajante hasta el punto de desagüe que recibirá
y evacuara el agua hacia la calle, esto con el fin de cortar o añadir tubería según sea el caso.
❖ Teniendo la tubería a medida del tramo de la bajante se procede a pegar esta al sosco de la
canal. (En caso de que la tubería de la bajante no puede ser colocada verticalmente se debe
utilizar codos de 45° para cambiar su dirección sin evitar la fluidez de evacuación del agua).
❖ Luego de tener la tubería de la bajante sujeta a la canal, se debe unir la bajante al punto de
desagüe que conducirá estas aguas a la caja de inspección de la casa y posteriormente a la
cañería de la calle. (Los pegues de accesorios y tubería para el desagüe de las agua lluvias
deben realizarse con soldadura PVC).
❖ Dejar secar los pegues realizados entre tubería y accesorios.
❖ Una vez que la tubería de la bajante está totalmente instalada se procede a arrojar un balde
de agua por la canal para verificar en el trascurso del agua por la bajante no se presente
ninguna gotera o filtración de agua.
❖ En caso de que la tubería de la bajante no deba quedar a la vista se debe regatear el muro
según el diámetro de esta tubería para ser incrustada y posteriormente resanada con
mortero.
❖ En caso de que la tubería de la bajante quede a la vista para evitar movimiento o
desprendimiento de está, se debe colocar abrazaderas sobre el tubo para sujetarlas a la
pared.
106
❖ Canal amazona
❖ Soporte de canal amazona
❖ Tapa externa blanco
❖ Unión de canal amazona
❖ Herramienta y equipo menor (%M.O.)

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
11.4 BAJANTE TIPO AMAZONA
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Se refiere al suministro y colocación a satisfacción de los canales, bajantes y accesorios, de acuerdo

a lo establecido en los planos y a las recomendaciones de los proveedores o fabricantes.
❖ Localizar la dimensión del tejado para conocer la cantidad de bajantes a instalar.

❖ Asegurarse que se tenga acceso por medio de andamios a la altura determinada de la canal
del tejado donde debe iniciarse la instalación de la bajante.
❖ Revisar los planos del tejado para conocer la inclinación o pendiente que esté tiene.
❖ Armar el andamio teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo en alturas.
(El personal que se suba al andamio debe usar arnés, casco, botas y gafas para su
seguridad, así mismo debe tener un control y manejo de trabajo en alturas).
❖ Rectificar que la canal este instalada adecuadamente y no presente ningún daño.
❖ Medir la distancia que hay entre el sosco de la bajante hasta el punto de desagüe que recibirá
y evacuara el agua hacia la calle, esto con el fin de cortar o añadir tubería según sea el caso.
❖ Teniendo la tubería a medida del tramo de la bajante se procede a pegar esta al sosco de la
canal. (En caso de que la tubería de la bajante no puede ser colocada verticalmente se debe
utilizar codos de 45° para cambiar su dirección sin evitar la fluidez de evacuación del agua).
107
❖ Luego de tener la tubería de la bajante sujeta a la canal, se debe unir la bajante al punto de
desagüe que conducirá estas aguas a la caja de inspección de la casa y posteriormente a la
cañería de la calle. (Los pegues de accesorios y tubería para el desagüe de las agua lluvias
deben realizarse con soldadura PVC).
❖ Dejar secar los pegues realizados entre tubería y accesorios.
❖ Una vez que la tubería de la bajante está totalmente instalada se procede a arrojar un balde
de agua por la canal para verificar en el trascurso del agua por la bajante no se presente
ninguna gotera o filtración de agua.
❖ En caso de que la tubería de la bajante no deba quedar a la vista se debe regatear el muro
según el diámetro de esta tubería para ser incrustada y posteriormente resanada con
mortero.
❖ En caso de que la tubería de la bajante quede a la vista para evitar movimiento o
desprendimiento de está, se debe colocar abrazaderas sobre el tubo para sujetarlas a la
pared.
❖ Bajante blanca pavco amazonas

❖ Limpiador 1/8 novafort pavco
❖ Herramienta y equipo menor (%M.O)

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
CAPITULO 12: INSTALACIONES HIDROSANITARIAS
ITEM
12.1 TUBERIA 2” A.N. (INCLUYE ACCESORIOS)
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la colocación de tubería PVC sanitaria de diámetro 2" indicados en los planos
para la correspondiente salida de aguas negras de la casa, incluye accesorios, zanjado y relleno
conveniente para la implementación de la tubería, de acuerdo con los planos arquitectónicos, en las
especificaciones particulares o por la Interventoría.
108

❖ Revisar planos de redes sanitarias para empezar a ubicarla.
❖ Revisar que la tubería no presentes fisuras, este rota o averiada.
❖ Trazar los puntos donde debe ir la tubería y los desagües de esta.
❖ Excavar con pica y pala el piso para realizar las zanjas donde irán los tubos de las redes
sanitarias sin exceder los 30 cm ya que la instalación puede resultar dispendiosa y puede
quedar con problemas.
❖ Regatear el muro para poder incrustar el tubo, teniendo en cuenta de que la tubería no
exceda 1/3 del espesor del muro.
❖ Realizar los cortes necesarios según las medidas establecidas en los planos.
❖ Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre para evitar posible
entrada de materiales que afecten la buena conducción del fluido
❖ En caso de ser necesario hacer uniones o empalmes en la tubería es primordial limpiar la
parte del tubo o accesorio (codo) donde se va hacer el pegue con limpiador de tubería.
❖ Para realizar estos pegues se debe aplicar un porción suficiente de soldadura solvente sobre
la porción o extremo del tubo o accesorio (codo) a pegar.
❖ Luego de tener sobre cada extremo del tubo o accesorio a pegar, se unen estas dos partes
y se les da un cuarto de vuelta para que el sellamiento sea perfecto.
❖ Se dejan secar los pegues y se hace una prueba con agua para verificar de que no haya
quedado gotera o fuga del fluido.
❖ Rellenar con recebo las zanjas abiertas en el suelo.
❖ Rellenar con mortero la parte regateada en los muros.
❖ Limpiador remover 1/8 novafort pavco

❖ Tubo sanitario 2”PVC pavco
❖ Unión sanitaria 2” PVC

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
109
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:



• Mano de obra
110
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:


111

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:

112


• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
12.5 SIFON SANITARIO PVC 3” 135° C X E. SUMINISTRO E INSTALACIÓN
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Suministro e instalación de los puntos de desagüe de 3”, Se consideran puntos de desagües la

instalación sanitaria existente dentro de cada espacio a servir, ya sea baño o cualquier zona húmeda.
Esta se hará en tubería PVC sanitaria Pavco o similar, de acuerdo a lo especificado en los planos
de desagües. La tubería deberá ser de PVC
Sanitaria de primera calidad y con aprobación del ICONTEC, se utilizaran uniones y accesorios en
el mismo material y de la misma marca de la tubería. Las uniones y accesorios que se utilicen
deberán limpiarse con limpiador de pvc antes de proceder a colocarles la soldadura, las uniones
deberán quedar completamente herméticas, no se permitirá ningún tipo de fuga. Se beberá tener
especial cuidado en las pendientes especificadas en los planos.
❖ Se deberá tener especial cuidado en las pendientes especificadas en los planos

❖ Codo 90° sanitario 3” CXC pavco
113
❖ Rejilla 4x3 sosco anticucarachas HF
❖ Sifon sanitario 3” 135° PVC

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
12.6 CAJA DE INSPECCIÓN 100 X 100 SANITARIA
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la realización de caja de inspección indicada en los planos para la
correspondiente llegada de aguas negras de la casa, incluye materiales, excavación y relleno
conveniente para la construcción de la caja, de acuerdo con los planos arquitectónicos, en las
especificaciones particulares o por la interventoría.

❖ Revisar los planos de redes sanitarias para localizar los puntos donde deben ir las cajas de
inspección.
❖ Romper el piso con pica y pala según las dimensiones y profundidad de la caja.
❖ Pisar con un pisón el fondo de la caja para asegurarse de tener una superficie lisa y nivelada.
❖ Para cimentar la caja de inspección, el fondo de la excavación se cubrirá con una capa de
material seleccionado recebo B400 compactado, no menor a 20 cm.
❖ Sobre la capa de recebo compactado, se funde una base de concreto de 17 Mpa, reforzada
con una malla electro soldada. El espesor de esta base puede variar de 5 a 7 cm.
❖ Con ladrillo tolete común se realiza el piso y paredes de la caja, uniendo ladrillo por ladrillo
con mortero de 1:4 y de 2 cm de espesor la pega.
❖ El ladrillo debe colocarse por hiladas de abajo hacia arriba en el contorno de la caja hasta
alcanzar el nivel superior de esta.
❖ La forma de colocación del ladrillo debe ser en soga o tabique.
114
❖ Luego de tener el fondo y paredes de la caja, estas se pañetan con mortero de 1:4 con un
espesor de 2 cm, si es posible se le agrega al mortero de pañete un impermeabilizante para
evitar posibles filtraciones.
❖ La superficie interior de la caja debe ser esmaltada con pasta de cemento puro.
❖ Los ángulos o cambios de cara se frisan en forma redondeada o de media caña.
❖ La base de la caja se hace en concreto simple de mezcla 1:2:3 con un espesor de 10 cm y
solado de espesor 5 cm, con cañuela semicircular de profundidad igual a 2/3 del diámetro
del tubo que sale.
❖ El piso de las cajas debe tener una pendiente mínima del 5% hacia las cañuelas y se
esmaltara con pasta cemento puro en fresco.
❖ Acero ½” corrugado/figurado (411 MPA 4200 KG / CM2, G80)

❖ Agua
❖ Arena de peña
❖ Balastro de rio
❖ Cemento gris
❖ Gasolina roja
❖ Impermeabilizante integral para morteros y concretos
❖ Ladrillo tolete recocido 0.20x0.10x0.60

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
12.7 CAJA DE INSPECCIÓN 120 X 120 SANITARIA
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Este ítem se refiere a la realización de caja de inspección indicada en los planos para la
correspondiente llegada de aguas negras de la casa, incluye materiales, excavación y relleno
115
conveniente para la construcción de la caja, de acuerdo con los planos arquitectónicos, en las
especificaciones particulares o por la interventoría.

❖ Revisar los planos de redes sanitarias para localizar los puntos donde deben ir las cajas de
inspección.
❖ Romper el piso con pica y pala según las dimensiones y profundidad de la caja.
❖ Pisar con un pisón el fondo de la caja para asegurarse de tener una superficie lisa y nivelada.
❖ Para cimentar la caja de inspección, el fondo de la excavación se cubrirá con una capa de
material seleccionado recebo B400 compactado, no menor a 20 cm.
❖ Sobre la capa de recebo compactado, se funde una base de concreto de 17 Mpa, reforzada
con una malla electro soldada. El espesor de esta base puede variar de 5 a 7 cm.
❖ Con ladrillo tolete común se realiza el piso y paredes de la caja, uniendo ladrillo por ladrillo
con mortero de 1:4 y de 2 cm de espesor la pega.
❖ El ladrillo debe colocarse por hiladas de abajo hacia arriba en el contorno de la caja hasta
alcanzar el nivel superior de esta.
❖ La forma de colocación del ladrillo debe ser en soga o tabique.
❖ Luego de tener el fondo y paredes de la caja, estas se pañetan con mortero de 1:4 con un
espesor de 2 cm, si es posible se le agrega al mortero de pañete un impermeabilizante para
evitar posibles filtraciones.
❖ La superficie interior de la caja debe ser esmaltada con pasta de cemento puro.
❖ Los ángulos o cambios de cara se frisan en forma redondeada o de media caña.
❖ La base de la caja se hace en concreto simple de mezcla 1:2:3 con un espesor de 10 cm y
solado de espesor 5 cm, con cañuela semicircular de profundidad igual a 2/3 del diámetro
del tubo que sale.
❖ El piso de las cajas debe tener una pendiente mínima del 5% hacia las cañuelas y se
esmaltara con pasta cemento puro en fresco.
❖ Acero ½” corrugado/figurado (411 MPA 4200 KG / CM2, G80)

❖ Agua
❖ Arena de peña
❖ Balastro de rio
❖ Cemento gris
❖ Gasolina roja
❖ Impermeabilizante integral para morteros y concretos
❖ Ladrillo tolete recocido 0.20x0.10x0.60
• Mano de obra
116
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
12.8 TUBERIA VENTILACIÓN D=2”
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Suministro de tubería de reventilación, de acuerdo con la localización y las especificaciones

contenidas dentro de los Planos hidráulicos.
❖ Consultar Planos sanitarios y verificar localización.

❖ Instalar tubería de reventilación. .
❖ Colocar siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
❖ Soldadura liquida PVC 1/4 gl

❖ Limpiador liquido PVC 1/4 gl o 760 gr
❖ Codo sanitario 90° 1/4 C x C PVC 2"
❖ Tubo PVC ventilación 2"

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
CAPITULO 13: INSTALACIONES ELECTRICAS
117
RED DE MEDIA TENSION, SUBESTACION ELECTRICA Y CANALIZACIONES
ITEM
13.1 POSTE DE 12X510KG
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Establecer las condiciones que deben satisfacer los postes de 9, 10, 12, 14 y 16 metros, los cuales
deben poseer excelentes características técnicas de desempeño, durabilidad y calidad para cumplir
las condiciones actuales de desempeño en los sistemas de distribución de energía de B.T. estos
serán suministrados según planos.
❖ Cimentación para base de poste metálico como especifica la norma técnica de construcción
de Codensa.
❖ Verificación para determinar el lugar donde se instalará el apoyo de acuerdo con los planos.
❖ Adecuación del área de trabajo y toma de medidas de seguridad. Los trabajos en vías
públicas requieren el uso de las señales de seguridad de tránsito, los cuales advertirán del
peligro a los peatones y conductores, Se colocara las señales en todo el área de trabajo,
considerando un área de influencia para la protección de personas y propiedades. En caso
de trabajos durante horas de la noche, deberá mantenerse la señalización con luces
intermitentes o antorchas para prevenir a las personas y vehículos que transiten en los
alrededores. En todo caso se deberá conocer el procedimiento empleado en cada región por
la secretaría de tránsito respectiva ó quien haga sus veces para la programación de cierres
de vías de acuerdo a su disposición.
❖ Antes de iniciar cualquier trabajo en la estructura o poste, es obligatorio conocer el nivel de
tensión de las líneas. Las líneas y equipos eléctricos se consideran y deberán ser tratados
como energizados, aun cuando no lo estén.
❖ Todo trabajo en estructura o poste se efectuará con dos personas como mínimo, el
trabajador deberá estar asegurado a la estructura o poste con correa o arnés de seguridad
en forma permanente mientras dure la labor en lo alto de la estructura
❖ La realización de trabajos en lo alto de la estructura o poste, requiere que el trabajador este
en buen estado físico y anímico, provistos de óptimos implementos de seguridad y equipos
de protección.
❖ La escalera deberá apoyarse a la estructura o poste a una distancia de H/4 de la altura de
la escalera, asegurándose que las patas antideslizantes se encuentren en buen estado, y
asegurarla al poste (amarrar).
❖ Se deberá utilizar siempre las 5 reglas de oro para trabajo seguro con electricidad.
❖ Montaje e instalación de poste metálico.
❖ Pruebas y puesta en servicio.
❖ Grúa extensión montaje estructura metal/ postes

❖ Poste de concreto lineal. (12mt) 510kg
❖ Concreto 2500 PSI – 17.2 Mpa mezcla en obra
118

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.2 POSTE DE 12X1050KG
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Establecer las condiciones que deben satisfacer los postes de 9, 10, 12, 14 y 16 metros, los cuales
deben poseer excelentes características técnicas de desempeño, durabilidad y calidad para cumplir
las condiciones actuales de desempeño en los sistemas de distribución de energía de B.T. estos
serán suministrados según planos.
❖ Cimentación para base de poste metálico como especifica la norma técnica de construcción
de Codensa.
❖ Verificación para determinar el lugar donde se instalará el apoyo de acuerdo con los planos.
de protección.
❖ Montaje e instalación de poste metálico.
119
❖ Agua
❖ Cemento gris
❖ Gasolina roja
❖ Grua extension montaje estructura metal/ postes
❖ Poste de concreto pretens 12x1050 KG Extrareforzado

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.3 ESTRUCTURA DE PASO LA 511
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Los transformadores a ser instalados bajo esta especificación, cumplirán con los requisitos
establecidos en el reglamento técnico colombiano RETIE Artículo 20.25 y otras normas
internacionales de international electro technical commission (IEC) o American National Standards
institute (ANSI) y otras normas internacionales para transformadores de distribución en baño de
aceite, de uso continuo a intemperie con refrigeración natural ONAN
❖ Verificación para determinar el punto donde se instalará el transformador de acuerdo con los
planos.
120
de protección.
❖ Montaje e instalación del transformador.
❖ Pruebas y puesta en servicio de transformador trifásico.
❖ Aislador tipo pin de 13.2 kv ansi 55-5 polimerico

❖ Arandela de presión de 5/8”
❖ Arandela redonda 5/8
❖ Cruceta metálica (21/2”*3/16”)x2m
❖ Diagonal recta metal 11/2"x3/16" x 68 cm
❖ Espigo pin cruceta metal. 5/8" x 8 13.2 kv
❖ Perno de maquina 1/2 x 1 1/7
❖ Perno de maquina 5/8" x 10”

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.3 ESTRUCTURA NC 711
UNIDAD: UND
121
DESCRIPCION:
Los transformadores a ser instalados bajo esta especificación, cumplirán con los requisitos
establecidos en el reglamento técnico colombiano RETIE Artículo 20.25 y otras normas
internacionales de international electro technical commission (IEC) o American National Standards
institute (ANSI) y otras normas internacionales para transformadores de distribución en baño de
aceite, de uso continuo a intemperie con refrigeración natural ONAN
❖ Las características del transformador deben corresponder a las condiciones de operación

requeridas (tensión de línea y capacidad solicitada, entre otras). Verifique esto en la placa
de características.
❖ Verifique que el transformador y sus accesorios no hayan sufrido daños durante su montaje.
❖ Verifique el nivel de aceite.
❖ Compruebe que la relación de transformación esté correcta en las 5 posiciones del
conmutador de tomas. Asegúrese de que el transformador no esté en corto o que alguno de
los devanados esté abierto. Instrumento a utilizar DTR.
❖ Verifique la resistencia de los aislamientos y asegúrese de que los devanados no estén en
corto entre ellos o a masa. Instrumento a utilizar Megger.
❖ Si lleva deshumedecedor de aire asegúrese que éste quede correctamente instalado una
vez que el transformador quede ubicado y fijado en su lugar de instalación.
❖ Asegúrese de conectar sólidamente a tierra la carcasa del transformador.
❖ Verifique que el transformador no presente fugas ni aisladores o accesorios dañados.
❖ Verifique que las protecciones o accesorios no incluidos en el transformador sean los
apropiados conforme a las especificaciones técnicas o de coordinación requeridas.
❖ Verifique que los cables de alimentación primaria y salidas secundarias estén correctamente
instalados y fijados sobre los soportes, de esta manera se pueda evitar que se genere
esfuerzos sobres sus aisladores.
❖ En caso de que se instale el transformador en el interior de un ambiente cerrado, haga las
provisiones necesarias de entrada y salida de aire para una ventilación adecuada.
❖ Verifique la resistencia a tierra y compruebe que el sistema de tierras sea el adecuado para
el sitio de instalación del transformador. Instrumento a utilizar Telurómetro.
❖ Arandela de presión de 1/2'

❖ Arandela de presión de 5/8"
❖ Cable Cu desnudo no 4 awg
❖ Cinta bandit 5/8'
❖ Collarin una salida pl 1/4" 5-6"
❖ Cortacircuito monopolar de 15 kv
❖ Cruceta metalica (21/2'1/4) x 2m
❖ Diagonal recta metal 11/2"x3/16 x 88 cm
❖ Esparrago 5/8x20
❖ Grapa para operar en caliente
❖ Hilo fusible tipo h 13.2 kv 5 amp
❖ Molde de grafito para soldadura
❖ Exotermica
❖ Pararrayos 12 kv - 10 ka
❖ Perno de maquina 1/2 x 1 1/2"
❖ Soldadura cadwelld
❖ Tubo conduit metalico ½”
❖ Varilla coper wellde 5/8" x 2.40 cobre macizo
122

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.5 RED ECOLOGICA EN 3N°1/0, 15 KV
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
❖ Es importante señalar que la red ecologica debe ser tratada como una red convencional
para todos los aspectos de seguridad involucrados en los procesos de
construcción, mantenimiento y operación. Por tanto, sus accesorios y conductores no
deben tocarse a menos que la red esté desenergizada y debidamente aterrizada, o que
se realicen trabajos en línea viva.
❖ En largos tramos de red, es recomendable intercalar estructuras de retención
aproximadamente cada 500 m, buscando asegurar una mayor confiabilidad mecánica
de la red y facilitando la construcción o eventual cambio de conductores.
❖ Se recomienda utilizar protector de estribos, protector de cable mensajero y protector de
descargador en lugares donde sean frecuentes las salidas por el contacto con árboles,
animales u objetos extraños.
❖ Para puestas a tierra temporales se deben utilizar preferiblemente los puntos expuestos
de la red tales como terminales de equipos, grapas de operar en caliente, etc. de forma
que el espacio de trabajo esté confinado a distancias máximas de 300 metros entre dos
puntos aterrizados. En los tramos donde esto no sea posible se deben instalar
previamente estribos para pruebas de ausencia de tensión e instalación del conjunto
temporal de puesta a tierra.
❖ Inicialmente se debe instalar el cable de acero de 3/8” cuidando que las tensiones de
templado sean las adecuadas. Para esto se requiere utilizar un dinamómetro que
permita medir la tensión aplicada. Si no es posible medir la tensión se debe verificar
la flecha del cable.
❖ Después de instalado el cable de acero se deben instalar las 3 fases
de cable semiaislado al mismo tiempo.
123
❖ Para el tendido del conductor se utilizan poleas para facilitar el desplazamiento de los
tres conductores a lo largo del cable de acero.
❖ Una vez instaladas las 3 fases entre los postes del vano deben colocarse los
espaciadores cada 7 a 10 m. Se deben respetar las distancias iniciales indicadas en el
numeral 4 para la instalación del primer espaciador a cada lado del poste. Estos tramos
pueden marcarse previamente en el suelo entre los dos postes.
❖ Siempre que hallan transiciones de red compacta a red desnuda deben instalarse
descargadores de sobretensiones, teniendo especial cuidado con la puesta a tierra de
los mismos.
❖ El brazo antibalanceo debe ser utilizado cada 200 m aproximadamente, en especial para
ángulos pequeños de desviación. Igualmente deben utilizarse en estructuras de montaje
de transformadores y equipos.
❖ El cable mensajero debe aterrizarse cada 100 m de red aproximadamente, en fines de
circuito y donde se indique en las normas.
❖ cable de acero de 3/8”

❖ cable semiaislado N°2
❖ Espaciador para red ecológica
❖ Red ecológica en 3n°1/0, 15 kv

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.6 ESPACIADOR PARA RED ECOLOGICA
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Establecer características técnicas, pruebas y empaque correspondientes al espaciador para red

ecológica que se use para soporte y aislamiento de las redes construidas en este tipo de conductor
en el sistema de distribución de energía.
124
Los materiales y equipos se deben suministrar de conformidad con las normas establecidas en la
presente especificación. De acuerdo con los diseños de los fabricantes pueden emplearse otras
normas internacionalmente reconocidas equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y
cuando se ajusten a lo solicitado en la presente especificación técnica, siendo potestativo de las
empresas del Grupo EPM aceptar o rechazar la norma que el oferente pone a su consideración.
❖ Espaciador para red ecológica


• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.7 INSTALACIÓN TRANSFORMADOR DE 75 KVA TIPO POSTE, 13.200/220-120V
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarias para realizar el
suministro y montaje de transformador de 75 KVA tipo poste, 13.200/200/220-120V refrigerado en
aceite, montaje en subestación capsulada. Se incluyen los accesorios como conmutador de
derivaciones en alta tensión de 2 x 2.5% - 3 x 2.5% indicador de nivel de aceite tipo exterior, placa
característica, tornillo conector de puesta a tierra, orejas de levante, radiadores, ganchos de sujeción.
El transformador a instalar debe presentar protocolo de pruebas aprobadas según las normas
ICONTEC e IEC 76:
• Medición de la relación de transformación, verificación e la polaridad y relación de fase

(ICONTEC 471).
• Ensayo de tensión aplicada a los devanados según tensión de serie durante un minuto
(ICONTEC 837).
• Ensayo de tensión inducida con doble tensión nominal y como mínimo con el doble de la
frecuencia nominal durante un minuto con una forma de onda tan próxima a la sinusoidal
como sea posible (ICONTEC 837).
• Ensayo de perdida y corrientes sin carga, con tensión y frecuencias nominales (ICONTEC
818, 819 y 1031).
125
• Medición de la tensión de cortocircuito según ICONTEC 1005. Para efectuar este ensayo,
uno de los devanados del transformador se pone en corto y se aplica al otro devanado una
tensión a frecuencia nominal tal que circulen las corrientes nominales por los devanados.
• Medición en resistencia de los devanados (ICONTEC 375).
• Ensayo de pérdida de carga (ICONTEC 818, 819 y 1005).
❖ Consultar planos de diseño.

❖ Transporte y acopio del material.
❖ Instalación transformadora de 75 KVA 13.200/208-120V
❖ Cable CU aislado thw no 1/0 awg

❖ Cable CU aislado thw no. 2/0 awg
❖ Collarin para transformador 8"- 9" 2-bajo silicio
❖ Tirfor
❖ Transformador 75 kva

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.8 KIT DE PUESTA A TIERRA PARA TRANSFORMADOR
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Los sistemas de puesta a tierra tienen por finalidad proteger la vida de las personas, evitar daños en
los equipos por sobretensiones y mejorar la efectividad de las protecciones eléctricas, al proporcionar
una adecuada conducción de la corriente de falla a tierra.
De acuerdo a lo anterior, en una instalación de una puesta a tierra, es importante el valor de la

resistencia que se tenga con respecto a tierra, la cual dependerá del número de electrodos y
elementos que se utilicen para lograr éste propósito y del equipo o sistema a proteger.
126
En los sistemas de puesta a tierra, es necesario medir los valores de la resistencia de puesta a tierra,
los cuales deben ser inferiores a los valores establecidos por las norma (NTC 4552), de tal forma
que garanticen un sistema seguro.
❖ Para obtener un buen nivel de conexión y eliminar la incidencia que pueda tener el terreno
en los puntos de conexión se deben realizar las uniones con soldadura exotérmica.
❖ Se deben soldar tanto las uniones entre conductores y las uniones entre varilla y
conductores.
❖ Los conductores deben instalarse directamente enterrados entre el piso de tal forma que se
tenga un buen nivel de conductividad a tierra.
❖ En los sistemas de puesta a tierra se deben construir cajas en mampostería de tal forma que
permitan realizar inspecciones y mediciones sobre el sistema.
❖ A lo largo de la bandeja, se debe tender un conductor de cobre desnudo para continuidad
de tierra, entre los tramos de bandeja, se debe garantizar la continuidad a tierra de la misma.
❖ A lo largo de la bandeja portacables se debe tender un conductor de cobre desnudo
❖ Bentonita x 50 kg
❖ Cable de cobre desnudo suave no. 2/0 avsig
❖ Terminales
❖ Unión exotérmica
❖ Varilla coper wellde 5/8" x 2.40 cobre macizo

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.9 BAJANTE DE BAJA TENSIÓN EN TUBO IMC DE 3”
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Comprende al suministro transporte e instalación de bajante de baja tensión en tubo IMC de

3“dispuesto en los planos de diseño para este detalle.
127
❖ Consultar los planos de diseño

❖ Transporte y acopio del material
❖ Instalación de bajante
❖ Limpieza del área
❖ Bajante de baja tensión en tubo IMC de 3”


• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.10 SISTEMA GENERAL DE PUESTA A TIERRA
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para realizar el
suministro e instalación puesta a tierra, incluye: suelo artificial, soldadura exotérmica, caja de
inspección y accesorios. Estará compuesta por tres varillas de cobre 2,4 m x 5/8” unidas mediante
soldadura exotérmica a un conductor de cobre No. 2 AWG desnudo.
El conductor debe ser de cobre electrolítico con una pureza de 99%. Este conductor se utilizará para
puesta a tierra de transformadores. Los conductores de tierra se deben instalar procurando que su
recorrido sea lo más corto posible, evitando curvas. Los conductores serán desnudos tendidos de tal
forma que puedan comprobarse sus características. Los empalmes y uniones deberán realizarse por
medio de soldadura exotérmica, forma tal que se garantice la permanencia de la unión y que el paso
de corrientes de falla no aumente la temperatura a valores superiores a los nominales del conductor,
además deben estar protegidos contra la corrosión galvánica.
❖ Consultar planos de diseño para detalle puesta a tierra.

128
❖ Instalación de cable de cobre desnudo 2
❖ Excavación para hincar la varilla.
❖ Hincada de varilla de cobre.
❖ Aplicación del terreno con suelo artificial (si aplica)
❖ Relleno con material de excavación.
❖ Realizar soldadura exotérmica varilla - cable.
❖ Limpieza del Área.
❖ Varilla de cobre de 5/8" x 2.4 mts.

❖ Cable de cobre desnudo Nº 2
❖ Soldadura exotérmica 115 gr.
❖ Suelo artificial
❖ Molde para soldadura

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.11 CELDA DE MEDIDA SEMIDIRECTA SEGÚN NORMA AE319 ALTERNATIVA 4
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Las cajas, armarios y celdas requieren certificación de producto, contra NORMA TÉCNICA y
contra RETIE emitidas por una entidad avalada por la ONAC – Organismo Nacional
de Acreditación de Colombia para ser aceptadas e instaladas.
129
❖ La caja para los medidores deberá ubicarse en el exterior de los inmuebles.

El armario para medidores debe localizarse fuera del local del centro de transformación y
puede ser instalado sobrepuesto o empotrado en la pared. El sitio de instalación debe ser
de fácil acceso, bien iluminado, para que permita la lectura, revisión y mantenimiento de los
medidores y equipos. Podrán localizarse en vestíbulos de edificios y evitar llegar a través de
habitaciones, oficinas, etc.
❖ Cuando estén adosados a la pared externa de los edificios éstos deberán ser tipo intemperie
con una cubierta protectora, si éstas edificaciones no están dentro de un conjunto residencial
cerrado con portería; los armarios deben tener una protección antivandálica consistente en
una reja metálica con portacandado.
❖ Por seguridad en la evacuación de edificios en caso de incendios, no se permitirá la
instalación de armarios de medidores debajo de escaleras de acceso y en casos
excepcionales cuando el armario de medidores se deba ubicar debajo de las escaleras, se
deberá proteger la parte superior y lateral del armario con un muro o pared y se deberá evitar
que el armario de medidores sirva como muro o pared divisoria para cerramiento de cuartos
o recintos que puedan utilizarse como depósitos de materiales, desperdicios, lugar de
habitación, vestier etc.
❖ El lugar de ubicación del armario de medidores y las cajas de medición indirecta en BT,
deberá indicarse clara y específicamente en los planos eléctricos, cuando se presente el
respectivo proyecto ante CODENSA S.A. ESP.
❖ Al frente de las cajas y de los armarios se deberá disponer de un espacio libre de por lo
menos un (1) metro, con el objeto de lograr la total apertura de las puertas de tal forma que
permita una rápida y segura manipulación o mantenimiento de los equipos.
❖ En la instalación de cajas y armarios de medidores se deberá tener en cuenta la disposición
de los equipos y barrajes alojados dentro, con el fin de cumplir con los espacios de trabajo y
las distancias mínimas libres a las partes activas, especificadas en la Norma NTC 2050 tabla
110-16 a.
❖ Para los armarios ubicados en sótano utilizados como parqueaderos de vehículos, se deberá
colocar una defensa física que los proteja de choques. Dicha defensa deberá permanecer
instalada permanentemente y su eliminación o retiro, posterior a la recepción del armario por
parte de CODENSA S.A. ESP, será causal de la suspensión del servicio de energía a dicho
armario de medidores.
❖ Celda de medida semidirecta según norma AE319 alternativa 4
130

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.12 TABLERO DE DISTRIBUCION GENERAL DEL SISTEMA NORMAL. COMPUESTO POR

COFRE DE 80X60X40 CON PINTURA ELECTROESTATICA RALL 7032 CON BARRAJE 3F+N+T
DE 300AMP, TOTALIZADOR DE 200AMP. BREAKER INDUSTRIAL DE 125AMP Y DOS
BREAKER INDUSTRIAL DE 80AMP. DPS CLASE I, II ELEMTOS DE MEDIDA
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales para la instalación del Tablero de
distribución General de sistema normal, ensamblado y cableado en fábrica con todos los elementos
indicados en el Diagrama unifilar, cuadros de cargas y detalles mostrados en los planos del proyecto
eléctrico.

❖ Instalación Tablero de distribución General y transferencia según diagrama unifilar.
❖ Pruebas y puesta en funcionamiento.
❖ Cofre de 80x60x40 con pintura electroestática rall 7032

❖ Barraje 3f+n+t de 300amp
❖ Totalizador de 200amp
❖ Breaker industrial de 125amp
❖ Dos breaker industrial de 80amp
❖ DPS clase I, II
131

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.13 TABLERO DE DISTRIBUCION GENERAL DEL SISTEMA EMERGENCIA COMPUESTO

POR COFRE DE 80X60X40 CON PINTURA ELECTROESTATICA RALL 7032 CON BARRAJE
3F+N+T DE 300AMP, TOTALIZADOR DE 200AMP. BREAKER INDUSTRIAL DE 200AMP, UN
BREAKER INDUSTRIAL DE 125AMP Y UN BREAKER INDUSTRIAL DE 80AMP.
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
distribución General del sistema emergencia, ensamblado y cableado en fábrica con todos los
elementos indicados en el Diagrama unifilar, cuadros de cargas y detalles mostrados en los planos
del proyecto eléctrico.

❖ Cofre de 80x60x40 con pintura electroestática rall 7032

❖ Barraje 3F+N+T de 300amp
❖ Totalizador de 200amp
132

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.14 TABLERO DE TRANSFERENCIAS Y DISTRIBUCION GENERAL QUE CONTIENE DOS

MODULOS DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA DE 200AMP. DOS BARRAJES 3F+N+T DE
200AMP. DOS BREAKER INDUSTRIAL DE 80AMP, DOS BREAKER INDUSTRIAL DE 63AMP,
UN BREAKER INDUSTRIAL DE 50AMP Y UN BREAKER INDUSTRIAL DE 40AMP
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
transferencias y distribución, ensamblado y cableado en fábrica con todos los elementos indicados
en el Diagrama unifilar, cuadros de cargas y detalles mostrados en los planos del proyecto eléctrico.

❖ Módulo de transferencia automática de 200amp

❖ Dos Barraje 3F+N+T de 200amp
❖ Dos Breaker industrial de 80amp
❖ Dos Breaker industrial de 63amp
133
• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.15 TABLERO DE DISTRIBUCION DEL SISTEMA VITAL QUE CONTIENE TOTALIZADOR DE

2X40AMP. INTERRUPTORES TIPO RIEL UNO DE 2X40 Y CUATRO DE 2X32. DOS BARRAJE
2F+N+T DE 200AMP.
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
distribución del sistema vital, ensamblado y cableado en fábrica con todos los elementos indicados

❖ Totalizador de 2x40amp
❖ Interruptores tipo riel uno de 2x40 y cuatro de 2x32
❖ Dos barraje 2F+N+T de 200amp.

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

134
contrato.
ITEM
13.16 TABLERO DE DISTRIBUCION DEL SISTEMA CRITICO QUE CONTIENE TOTALIZADOR

DE 2X50AMP. INTERRUPTORES TIPO RIEL TRES DE 2X40 Y TRES DE 2X32. DOS BARRAJE
2F+N+T DE 200AMP.
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
distribución del sistema critico, ensamblado y cableado en fábrica con todos los elementos indicados

❖ Totalizador de 2x50amp
❖ Interruptores tipo riel uno de 2x40 y tres de 2x32
❖ Dos barraje 2F+N+T de 200amp.

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.17 INSTALACION UPS DE 10 KW, BIFASICA, 220VAC, 10 MINUTOS DE AUTONOMIA.
UNIDAD: UND
135
DESCRIPCION:
Comprende el suministro, transporte e instalación de una UPS bifásica de 10 KW 220V, doble

conversión online, de bajo nivel de armónicos, bajo factor de potencia de entrada y con transformador
de aislamiento y rectificador con tecnología de IGBT. Rack de batería para 10 minutos. Se deberá
dimensionar el sistema con un rango de sobrecargar del 20% a plena carga por un periodo mínimo
de 10 minutos y con autonomía de 30 minutos. Estos conjuntos serán baterías de NiCad recargables
automáticamente.
❖ CoConsultar catálogos del fabricante.

❖ Acondicionar sitio de ubicación UPS.
❖ Instalar UPS bifásica 10 KW
❖ Pruebas y puesta en funcionamiento
❖ UPS bifásica de 10 KW sistema aislado, doble conversión online, de bajo nivel de armonicos,
bajo factor de potencia de entrada y con transformador de aislamiento y rectificador con
tecnologia de IGBT. Rack de bateria para 10 minutos

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

conversión on line, de bajo nivel de armónicos, bajo factor de potencia de entrada y con
transformador de aislamiento y rectificador con tecnología de IGBT. Rack de batería para 10 minutos.
Se deberá dimensionar el sistema con un rango de sobrecargar del 20% a plena carga por un periodo
136
mínimo de 10 minutos y con autonomía de 30 minutos. Estos conjuntos serán baterías de NiCad
recargables automáticamente.
❖ Consultar planos de diseño instalaciones eléctricas

❖ Consultar catálogos del fabricante.
❖ UPS bifásica de 6 KVA sistema aislado, doble conversión on line, de bajo nivel de armonicos,

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:


137
❖ UPS bifásica de 3 KVA sistema aislado, doble conversión on line, de bajo nivel de armonicos,

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.20 INSTALACION TRASNFORMADOR DE AISLAMIENTO 1:1; 10KVA, 220 VAC
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
suministro e instalación transformador de aislamiento, incluye: Transformador de aislamiento de
10KVA-220V.
❖ Consultar detalles constructivos en planos.

❖ Consultar recomendaciones del fabricante
❖ Instalar tablero de aislamiento, con transformador de aislamiento de 10 KVA-220V
❖ Transformador de aislamiento de 10 KVA-220V

138

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.21 INSTALACION TRASNFORMADOR DE AISLAMIENTO 1:1; 3 KVA, 220 VAC
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
suministro e instalación tablero de aislamiento, incluye: Transformador de aislamiento de 3 KVA-
220V.

❖ Consultar recomendaciones del fabricante
❖ Instalar tablero de aislamiento, con transformador de aislamiento de 3 KVA-220V


• Mano de obra
139
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.22 CAJA DE INSPECCION CS 274
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Suministro, transporte y colocación de materiales para construcción de caja de inspección CS 274
❖ Consultar Planos de Instalaciones Hidrosanitarias.

❖ Las cajas de inspección serán construidas en ladrillo recocido sobre una placa de fondo de
15 cms de espesor en concreto de 3000 psi, las cuales tendrán la medida indicada en los
planos.
❖ Las paredes serán revestidas interiormente con mortero 1:4, de 2 centímetros de espesor
impermeabilizado integralmente y afinado con llana metálica. En el fondo se hará una
cañuela circular desde las bocas de entrada hasta la boca de salida, con mortero 1:4
impermeabilizado integralmente, la profundidad de la misma no será menor a los 2/3 del
diámetro del tubo de salida.
❖ Las tapas serán en concreto reforzado de 3000 psi, de 8 centímetros de espesor con marco
en ángulo de hierro de 2" x 2" x 1/8”, debidamente anclado con pernos. Las tapas deberán
estar previstas con sello hermético en caucho, con el fin de evitar salida de malos olores.
verificando el cumplimiento de esta especificación, la calidad de los materiales y el
procedimiento constructivo realizado.
❖ Ladrillo tolete recocido (6x10x20)

❖ Marco y tapa caja de inspección cs 274d
❖ Concreto 3000 psi - 20.7 mpa mezcla en obra
❖ Mortero 1:4 impermeabilizado mezcla en obra

• Mano de obra
140
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.23 CANALIZACION EN 2 TUBOS DE PVC DE 4”
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
transporte e instalación de canalización, de acuerdo al diámetro, la cantidad, el sitio de instalación
de los mismos definidos en el diseño.
Las canalizaciones para el tendido de cables de circuitos de distribución subterránea serán

construidas en ductos de PVC según la norma CODENSA CS 201.
❖ Consultar planos de diseño detalles constructivos

❖ Consultar normas CODENSA CS205, CS201, CS207 a CS221.
❖ Instalación tubería conduit PVC 4" por canalización subterránea. incluye: arena lavada
de río, cinta de prevención, excavación y relleno con material de excavación
❖ Tubería conduit PVC 4”
❖ Cinta de prevención
❖ Relleno con material de excavación

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
141
contrato.
ITEM
13.23 CANALIZACION EN 12 TUBOS DE PVC DE 2”
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
transporte e instalación de canalización, de acuerdo al diámetro, la cantidad, el sitio de instalación
de los mismos definidos en el diseño.
Las canalizaciones para el tendido de cables de circuitos de distribución subterránea serán

construidas en ductos de PVC según la norma CODENSA CS 201.
❖ Consultar planos de diseño detalles constructivos

❖ Consultar normas CODENSA CS205, CS201, CS207 a CS221.
❖ Instalación tubería conduit PVC 2" por canalización subterránea. incluye: arena lavada
de río, cinta de prevención, excavación y relleno con material de excavación
❖ Tubería conduit PVC 2”
❖ Cinta de prevención
❖ Relleno con material de excavación

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
142
ITEM
13.25 BANDEJA PORTACABLES TIPO ESCALERA DE 60CM DESCOLGADA CON

ACCESORIOS DE MONTAJE
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Este tipo de bandeja permite el mayor flujo de aire esto genera en los cables una disipación efectiva
de calor lo cual bajo estas condiciones permite que los cables no excedan el máximo de la
temperatura de operación. Está diseñada para el porte de cableado de multiconductores y
monoconductores dando mayor seguridad al personal y a las instalaciones donde estas están
localizadas. Fabricados bajo la norma NEMA en lámina galvanizada, galvanizado en caliente o
pintura electroestática horneable. Tipos: liviana, semipesado y pesada.

❖ Instalación de soportes para bandeja.
❖ Instalación bandeja portacables y accesorios de montaje.
❖ Bandeja portacable tipo escalera de 60cm

❖ Perfil de fijación tipo riel de 3m
❖ Conector de tierra
❖ Grapa de suspensión
❖ Varilla roscada 5/8"
❖ Cable de cobre THW Nº 8 - 600V
❖ Unión rápida
❖ Chazo metálico 5/8"
❖ Grapa de fijación con tuerca y arandela

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
143
ITEM
13.26 BANCO DE 4 DUCTOS EMT DE 2” POR BUITRON
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Suministro e instalación de ductos EMT de 2” utilizada para el alojamiento de conductores que

transportan la corriente.

❖ Instalación de 4 ductos EMT de 2” por buitrón.
❖ Ductos EMT de 2”

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.27 ACOMETIDA PARCIAL DE 3X250+1X250N+2/0T AWG-THHN, LIBRE DE HALOGENOS
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para realizar la
instalación acometida en conductor 3X250+1X250N+2/0T AWG-THHN. La totalidad de los cables
que conforman las acometidas deberán ser plenamente identificados con la nomenclatura señalada
en los planos. Para este propósito el Contratista presentará para aprobación de la Interventoría,
muestra de rótulos en material aislante e incombustible que se proponga utilizar.
144
Durante el proceso de cableado, se utilizará un lubricante apropiado para el conductor especificado.
No se permitirá el empleo de grasa mineral. En el momento de introducir los conductores dentro de
la tubería se tendrá el cuidado de evitar la formación de ángulos agudos en el cable.

❖ Limpieza de ductos.
❖ Instalación acometida en conductor 3X250+1X250N+2/0T AWG-THHN.
❖ Cable CU aislado
❖ Limpiador removedor 1/8 novafort pavco
❖ Soldadura pvc liquida ¼ gl
❖ Tubo conduit pvc

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.28 ACOMETIDA PARCIAL DE 3X1/0+1X1/0N+2T AWG-THHN, LIBRE DE HALOGENOS
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
instalación acometida en conductor 3X1/0+1X1/0N+2T AWG-THHN. La totalidad de los cables que
conforman las acometidas deberán ser plenamente identificados con la nomenclatura señalada en
los planos. Para este propósito el Contratista presentará para aprobación de la Interventoría, muestra
de rótulos en material aislante e incombustible que se proponga utilizar.
145

❖ Instalación acometida en conductor 3X1/0+1X1/0N+2T AWG-THHN.

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.29 ACOMETIDA PARCIAL DE 3X2+1X1/0N+4T AWG-THHN, LIBRE DE HALOGENOS
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
instalación acometida en conductor 3X2+1X1/0N+4T AWG-THHN. La totalidad de los cables que
146

❖ Instalación acometida en conductor 3X2+1X1/0N+4T AWG-THHN.

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.30 ACOMETIDA PARCIAL DE 3X4+1X4N+6T AWG-THHN, LIBRE DE HALOGENOS
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
instalación acometida en conductor 3X4+1X4N+6T AWG-THHN. La totalidad de los cables que
147

❖ Instalación acometida en conductor 3X4+1X4N+6T AWG-THHN.

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:

148


• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:

149

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.33 TABLERO DE 18 CIRCUITOS TRIFASICO CON ESPACIO PARA TOTALIZADOR
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Se refiere esta especificación a los requisitos para el suministro de un tablero de distribución tipo
interior de 18 puestos, con espacio para totalizador, con puerta, chapa plástica, corriente de
cortocircuito (Isc) mayor o igual a 10KA, tensión de aislamiento como mínimo de 600V, barraje de
250 A tetrapolar FFFNT. Verificar plano del diagrama unifilar para distribución de interruptores.
Los tableros de distribución que se instalarán para proteger los sistemas de iluminación y toma
corrientes, serán hechos en caja metálica de lámina Cold rolled, con acabado final en esmalte gris o
blanco al horno, libre de bordes cortantes que pueda estropear el aislamiento de los conductores,
con puerta, cerradura y tarjetero para identificación de los circuitos. La barra para el neutro tendrá
una capacidad de corriente del 100% de la capacidad de las barras principales y la barra de tierra el
70% de la capacidad de las barras principales. Las cajas o cubiertas metálicas de los tableros serán
del tipo NEMA 1, construidas en lámina de acero calibre 16, diseñados según norma NTC 3475 y UL
67, unida a perfiles de acero para formar una estructura rígida y autosoportable, tratadas contra la
corrosión, con acabado final en esmalte, del color elegido por la Interventoría y deberán ser de
tamaño suficiente para instalar el totalizador, breakers enchufables y para la distribución interna del
150
cableado, como lo indican las tablas 373-6 a y b del código Eléctrico Nacional - Norma ICONTEC
2050.
Las diferentes secciones del tablero se unirán entre si por medio de tornillos y tuercas.
Los interruptores incorporados serán enchufables automáticos, intercambiables, con elementos de
disparo térmico y magnético, para protección de sobrecarga y corto circuito de calidad igual o similar
a los tipos NTQ- T, TQ-SP fabricados por Codel General Electric, Siemens, Luminex o Square D y
capacidad de corto circuito de 10 KA como mínimo.
Los tableros deberán instalarse de tal forma que quede su parte inferior a 1.5 m por encima de piso
acabado. Deberán quedar perfectamente nivelados y se coordinará el espesor de pañete y del
enlucido final de la pared (estuco y pintura o papel o porcelana) con el fin de que el tablero quede
exactamente a ras con la pared. Los tableros se derivarán y alambrarán siguiendo exactamente la
numeración de los circuitos dados en los planos para garantizar el equilibrio cuidadoso de la carga
eléctrica de las fases cuando se conecte los circuitos a los automáticos. El equilibrio total no podrá
exceder el 10 %.
La derivación del tablero se debe ejecutar en forma ordenada y los conductores se derivarán en
escuadra de tal forma que quede clara la trayectoria de todos los conductores y posteriormente se
pueda retirar, arreglar o cambiar cualquiera de las conexiones de uno de los automáticos sin interferir
el resto de las conexiones.
En los tableros sin tarjetero renovable se escribirá en forma compacta y a máquina, la identificación
y/o el área de servicio de cada uno de los circuitos y se pegará en la parte interior con una lámina
contact transparente. Una vez que se ha terminado la derivación del tablero se deben revisar la
totalidad de las conexiones y se apretarán los bornes de entrada, tornillos de derivación en cada uno
de los automáticos, tornillos en el barraje neutro y conexión de línea de tierra. Ningún cable o alambre
será introducido dentro de la tubería hasta que ésta no esté limpia y seca.

❖ Instalación tablero trifásico de 18 circuitos con espacio para totalizador
❖ Instalación de interruptores automáticos termomagnéticos.
❖ Pañetes y resanes
❖ Tablero de distribución 3Ø - 5H de 18 ventanas (18 Circuitos)


• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

151
contrato.
ITEM
13.34 TABLERO DE 12 CIRCUITOS TRIFASICO CON ESPACIO PARA TOTALIZADOR
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
interior de 12 puestos, con espacio para totalizador, con puerta, chapa plástica, corriente de
cortocircuito (Isc) mayor o igual a 10KA, tensión de aislamiento como mínimo de 600V, barraje de
250 A tetrapolar FFFNT. Verificar plano del diagrama unifilar para distribución de interruptores.
Los tableros de distribución que se instalarán para proteger los sistemas de iluminación y toma
corrientes, serán hechos en caja metálica de lámina Cold rolled, con acabado final en esmalte gris o
blanco al horno, libre de bordes cortantes que pueda estropear el aislamiento de los conductores,
con puerta, cerradura y tarjetero para identificación de los circuitos. La barra para el neutro tendrá
una capacidad de corriente del 100% de la capacidad de las barras principales y la barra de tierra el
70% de la capacidad de las barras principales. Las cajas o cubiertas metálicas de los tableros serán
del tipo NEMA 1, construidas en lámina de acero calibre 16, diseñados según norma NTC 3475 y UL
67, unida a perfiles de acero para formar una estructura rígida y autosoportable, tratadas contra la
corrosión, con acabado final en esmalte horneable tropicalizado, del color elegido por la Interventoría
y deberán ser de tamaño suficiente para instalar el totalizador, breakers enchufables y para la
distribución interna del cableado, como lo indican las tablas 373-6 a y b del código Eléctrico Nacional
- Norma ICONTEC 2050.
Las diferentes secciones del tablero se unirán entre si por medio de tornillos y tuercas.
Los interruptores incorporados serán enchufables automáticos, intercambiables, con elementos de
disparo térmico y magnético, para protección de sobrecarga y corto circuito de calidad igual o similar
a los tipos NTQ- T, TQ-SP fabricados por Codel General Electric, Siemens, Luminex o Square D y
capacidad de corto circuito de 10 KA como mínimo.
Los tableros deberán instalarse de tal forma que quede su parte inferior a 1.5 m por encima de piso
acabado. Deberán quedar perfectamente nivelados y se coordinará el espesor de pañete y del
enlucido final de la pared (estuco y pintura o papel o porcelana) con el fin de que el tablero quede
exactamente a ras con la pared. Los tableros se derivarán y alambrarán siguiendo exactamente la
numeración de los circuitos dados en los planos para garantizar el equilibrio cuidadoso de la carga
eléctrica de las fases cuando se conecte los circuitos a los automáticos. El equilibrio total no podrá
exceder el 10 %.
La derivación del tablero se debe ejecutar en forma ordenada y los conductores se derivarán en
escuadra de tal forma que quede clara la trayectoria de todos los conductores y posteriormente se
pueda retirar, arreglar o cambiar cualquiera de las conexiones de uno de los automáticos sin interferir
el resto de las conexiones.
En los tableros sin tarjetero renovable se escribirá en forma compacta y a máquina, la identificación
y/o el área de servicio de cada uno de los circuitos y se pegará en la parte interior con una lámina
contact transparente. Una vez que se ha terminado la derivación del tablero se deben revisar la
totalidad de las conexiones y se apretarán los bornes de entrada, tornillos de derivación en cada uno
de los automáticos, tornillos en el barraje neutro y conexión de línea de tierra. Ningún cable o alambre
será introducido dentro de la tubería hasta que ésta no esté limpia y seca.

❖ Instalación tablero trifásico de 12 circuitos con espacio para totalizador
❖ Instalación de interruptores automáticos termomagnéticos.
152
❖ Tablero de distribución 3Ø - 5H de 12 ventanas (12 Circuitos)

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.35 TABLERO DE 12 CIRCUITOS BIFASICO CON CHAPA Y PUERTA
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
interior de 12 puestos, con puerta, chapa plástica, corriente de cortocircuito (Isc) mayor o igual a
10KA, tensión de aislamiento como mínimo de 600V, barraje de 250 A tetrapolar FFFNT. Verificar
plano del diagrama unifilar para distribución de interruptores.

❖ Instalación tablero bifásico de 12 circuitos con chapa y puerta
❖ Tablero de 12 Circuitos bifásico

153

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.36 TABLERO DE 8 CIRCUITOS BIFASICO
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
interior de 8 puestos, con puerta, chapa plástica, corriente de cortocircuito (Isc) mayor o igual a
10KA, tensión de aislamiento como mínimo de 600V, barraje de 250 A tetrapolar FFFNT. Verificar
plano del diagrama unifilar para distribución de interruptores.

❖ Instalación tablero bifásico de 8 circuitos
❖ Tablero de 8 Circuitos bifásico


• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
154
contrato.
ITEM
13.37 INTERRUPTOR INDUSTRIAL 3X80A
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Se refiere esta especificación la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para la

instalación de interruptor termo magnético enchufable 3x80A. Verificar plano de diagrama unifilar
para distribución de interruptores.
Los interruptores termomagnéticos que van montados en los tableros de alumbrado y fuerza serán
automáticos, de disparo libre, tipo enchufable con capacidad interruptiva de 10 kA, con mecanismo
de operación para cierre y apertura rápidos y accionamiento simultáneo en sus polos, similares a los
fabricados por la marca LUMINEX, GENERAL ELECTRIC, SQUARE-D.
Estarán provistos de elementos termomagnéticos que permitan una característica de tiempo inverso
y disparo instantáneo. La capacidad de interrupción en cortocircuito será no inferior a 10 kA RMS a
240 V.

❖ Instalación tablero trifásico con espacio para totalizador, con puerta y chapa.
❖ Instalación de interruptor termo magnético enchufable.
❖ Interruptor termo magnético enchufable 3x80A


• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
155
contrato.
ITEM
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

240 V.



• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
156
contrato.
ITEM
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

240 V.



• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

157
contrato.
ITEM
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

240 V.



• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

158
contrato.
ITEM
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

240 V.



• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
159
ITEM
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

240 V.



• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
160
ITEM
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

240 V.



• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
161
13.44 CAJA PREFORMADA CON PROTECCION INDUSTRIAL DE 63 A PARAUOS SISTEMA
REGULADO Y ASCENSORES
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
13.45 INSTALACION PLANTA ELECTRICA DE 80KVA INSONORA
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
162
ITEM
13.45 SALIDAS ILUMINACION INTERIOR A 110C EN TUBERIA EMT
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
13.46 SALIDAS ILUMINACION DE EVACUACION Y EMERGENCIA A 110V EN TUBERIA EMT
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
163
13.47 LAMPARA 60X60 TIPO LED DE 53 W MX – 120VAC
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Este ítem comprende el suministro, transporte e instalación de Luminaria tipo panel led de 53W
60x60 cm, previa instalación de la respectiva salida para alumbrado. Cuerpo dela luminaria extruida
de aluminio, acabado pintura poliéster en polvo de aplicación electrostática, color blanco, difusor en
polipropileno; montaje e instalación de empotrar/suspender. Grado de protección: IP50.
Características eléctricas: fuente (1) driver totalmente integrado; vida útil ≥ 50,000 horas; rango de
tensión: 100 - 270 V; corriente de operación: 0.26 A/ 0.16 A; frecuencia de operación: 50/60 Hz;
factor de potencia: >0.9; potencia: 50W, distorsión armónica total (THD): <20%; fuente luminosa:
LED; flujo luminoso: 3135 lm @ 3000K, 3300 lm @ 4000K, 3300 lm @ 6000K; IRC: ≥ 82%.
Requiere de un kit de sistema de suspensión, el cual cuenta con todos los accesorios necesarios
para su instalación (cable de acero galvanizado con sistema ajustable de anclaje a estructura).

❖ Instalar la salida para alumbrado.
❖ Instalar luminaria tipo panel led de 50W 60x60 cm de incrustar o de sobreponer
❖ Pruebas.
❖ Luminaria tipo panel LED 53W 60x60 cm

❖ Accesorios de montaje

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
13.48 LAMPARA REDONDA DE 6” TIPO LED DE 13W MX-120VAC
UNIDAD: UND
164
DESCRIPCION:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
13.49 LAMPARA APLIQUE EN PARED TIPO TORTUGA CON BOMBILLO LED DE 13W-120VAC
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
13.5 LAMPARA REDONDA DE 2” TIPO LED OJO DE BUEY DE 13 W MX-120VAC
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
165
Este rubro consiste en proveer el material y realizar la instalación de las luminarias de acuerdo a los
planos.
El trabajo se realizará a mano, con el uso de herramienta manual de propiedad del contratista. Montar
la luminaria por medio de tacos y tornillos o clavos neumáticos. Se realizará la instalación de las
luminarias; todos los conductores quedarán conectados a los tableros e interruptores; el punto
quedará en funcionamiento.
❖ Luminaria tipo ojo de buey abierta, boquilla E-27.

❖ Lámpara ahorradora de 20W.
❖ Materiales varios: tacos, tornillos, cinta aislante, etc.
❖ Escalera
❖ Equipo de seguridad industrial

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
13.49 LAMPARA APLIQUE EN PARED TIPO TORTUGA CON BOMBILLO LED DE 13W-120VAC
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

• Mano de obra
166
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
13.51 LAMPARA DE EVACUACION RECTANGULAR “SALIDA” VERDE 120-130V
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
13.52 LAMPARA DE EMERGENCIA R1LED 2X1,6W UNV
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
167
contrato.
ITEM
13.53 LAMPARA RECTANGULAR LED 2X48
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
13.54 SALIDA TOMA 120V NORMAL
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Comprende el suministro de los elementos requeridos, dispositivos para la conexión de aparatos o

electrodomésticos monofásicos a 120 voltios, para montaje empotrado en muro o superpuesto en
techo, instalada en cajas metálicas galvanizadas.
Los tomacorrientes para la red normal deben ser dobles, tipo tripolar, polo plano, con polo a tierra,
monofásicos con fase, neutro y tierra con una capacidad de 15 A, 125 V, nivel de aislamiento 600V,
deben estar construidas 100% en material termoplástico resistente a impactos; temperatura de
operación entre - 40°C a 60°C, con terminales de tornillo apropiados para recibir cable hasta calibre
No. 14, No. 12 y No. 10 AWG; con herrajes, tornillos y placas y se colocarán siempre en posición
horizontal.
La salida para toma incluirá una caja galvanizada tipo rectangular, si llega una sola tubería o una
caja 10 x 10 con suplemento, si llegan más de un tubo, tubería correspondiente a un promedio de
3.0 m. por salida, con sus conectores según el tipo de tubería, 7 m. de alambre de cobre 12 AWG
168
THHN, 3.5 m. de alambre desnudo 12 AWG, conectores tipo resorte, toma monofásica y demás
accesorios requeridos para su correcta operación.
Todos los tomacorrientes deben estar debidamente identificados con el número del circuito, de
acuerdo al cuadro de cargas.
❖ Consultar planos arquitectónicos y eléctricos para verificar la localización.

❖ Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos del comercializador local.
❖ Someter muestras a aprobación de la interventoría
❖ Instalar tuberías de acuerdo al diámetro y localización dada en planos.
❖ Instalar cajas de conexiones de acuerdo al tamaño requerido, todas las cajas deben tener
tapa y estar eléctricamente conectadas a la tierra del sistema.
❖ Instalar alambres fase, neutro y tierra de acuerdo a calibres mostrados en planos y memorias
de cálculo.
❖ Ejecutar empalmes de alambres utilizando los accesorios recomendados
❖ Instalación de interruptor sencillo.
❖ Revisión, pruebas y aceptación por parte de la interventoría
❖ Cable CU aislado LSZH/LSZH NO 12

❖ Alambre CU desnudo NO 14
❖ Tubo conduit metálico EMT 3/4" X 3 MTS
❖ Adaptador EMT 3/4" terminal con rosca
❖ Curva EMT 3/4"
❖ Unión EMT 3/4"
❖ Caja 5800 rectangular Galv CAL-20 2" X 4" RETIE
❖ Conectores de resorte cables NO.22-12 tipo 3M o superior
❖ Barra de estaño para soldar cables
❖ Pomada de soldadura para cables
❖ Interruptor s/llo tipo luminex-galica o superior
❖ Elementos de fijación
❖ Marquillado de tomas e interruptores con el número del circuito.
❖ Y todos los demàs elementos necesarios para ejecutar de forma correcta este item

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
13.55 SALIDA TOMA 120V NORMAL GRADO HOSPITALARIO
169
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Se refiere esta especificación a los requisitos para el suministro e instalación de tomas para los
circuitos de energía vital o crítica, deben ser aptos para resistir una corriente nominal de 20 A, 125
V, NEMA 5-20R, 2P, 3W, con polo a tierra, grado hospitalario de resistencia extra alta, receptáculo
dúplex, A prueba de manipulaciones, Hoja recta, Puesta a tierra automática, Cableado posterior y
lateral, Alimentación continua de 8 orificios – Color blanco.
Configuración dúplex, cuerpo y cubierta de nylon termoplástico con interbloqueo. “Punto verde”
permanente indicado en el frente. Barra de bronce niquelado con contactos de tierra integrales.
Terminación de tierra con cableado posterior y lateral. Aprobado para circuitos de emergencia y
áreas de cuidado pediátrico y psiquiátrico. Se deben instalar de acuerdo a la repartición indicada en
los planos y replanteada en obra.

❖ Preinstalar el sistema de canalización: bandeja, tubería o canaleta, cableado y caja 5800.
❖ Instalar toma monofásica dúplex con polo a tierra Grado Hospitalario de 20 A pacientes color
blanco con tapa.
❖ Marcación y pruebas.
❖ Toma monofásica dúplex con polo a tierra Grado Hospitalario de 20 A color blanco
❖ Terminal de ojo abierto cable No. 12

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
13.56 SALIDA TOMA 120V NORMAL NARANJA GRADO HOSPITALARIO
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
170
Se refiere esta especificación a los requisitos para el suministro e instalación de tomas para los
circuitos de energía vital o crítica, deben ser aptos para resistir una corriente nominal de 20 A, 125
V, NEMA 5-20R, 2P, 3W, con polo a tierra, grado hospitalario de resistencia extra alta, receptáculo
dúplex, A prueba de manipulaciones, Hoja recta, Puesta a tierra automática, Cableado posterior y
lateral, Alimentación continua de 8 orificios – Color naranja.
Configuración dúplex, cuerpo y cubierta de nylon termoplástico con interbloqueo. “Punto verde”
permanente indicado en el frente. Barra de bronce niquelado con contactos de tierra integrales.
Terminación de tierra con cableado posterior y lateral. Aprobado para circuitos de emergencia y
áreas de cuidado pediátrico y psiquiátrico. Se deben instalar de acuerdo a la repartición indicada en
los planos y replanteada en obra.

❖ Preinstalar el sistema de canalización: bandeja, tubería o canaleta, cableado y caja 5800.
❖ Instalar toma monofásica dúplex con polo a tierra Grado Hospitalario de 20 A pacientes color
naranja con tapa.
❖ Toma monofásica dúplex con polo a tierra Grado Hospitalario de 20 A color naranja
❖ Terminal de ojo abierto cable No. 12

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
13.57 SALIDA PARA AIRE ACONDICIONADO EN TUBERIA EMT DE ¾” Y 2N°8+1N°12T, TOMA

NORMAL
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Se refiere esta especificación a los requisitos para el suministro e instalación de ductería conduit
eléctrica EMT (Electrical Metal Tube) tipo intermedio, metálico. Debe cumplir los requisitos
171
establecidos por el RETIE y a su vez debe contar con el certificado de conformidad de producto
vigente.
El suministro e instalación de la tubería EMT debe regirse por la norma NTC 2050 sección 348,
RETIE y demás normas que le apliquen. EL PROPONENTE debe determinar los tamaños de la
tubería EMT según el calibre y número de conductores eléctricos de acuerdo con las tablas del NEC,
NTC 2050. El suministro e instalación de la tubería EMT se hará exigible para los conductores
eléctricos de los circuitos de iluminación y generales incluyendo cableado UTP cuando se tenga
techo falso, el tamaño de los ductos depende del número de conductores que se enviaran por
circuito, generalmente se utilizara tubería de ½”, ¾” y 1” de diámetro.
El mínimo diámetro de tubería cuando se requiera canalizar redes lógicas por condiciones
constructivas y/o condiciones particulares será en tubería EMT mínimo de ¾” de diámetro, para un
máximo de dos (2) cables UTP para este caso.
Toda la instalación que se realice en tubería EMT debe contar con los elementos necesarios para su
instalación como son curvas prefabricadas, uniones y adaptadores terminales, no se admiten curvas
realizadas mediante métodos de doblado convencionales, adicionalmente los elementos de fijación
de la tubería EMT deben regirse por la norma NTC 2050 sección 348, RETIE y demás normas que
le apliquen: abrazaderas para tubería de ala sencilla y/o doble construidas en material de Aluminio,
con revestimiento resistente a la corrosión; soportes riel de acero ranurado con bridas doblados hacia
el centro y orificios ranurados de un diámetro de 9/16 pulgadas fabricado en lámina galvanizada
Calibre 14 seleccionado para adecuarse a la carga estructural; anclajes o chazos expansivos de
fijación a techos y muros de concreto mediante pernos tipo clavo introducidos mediante pistolas de
pólvora de baja velocidad de cabeza fija o de rosca ó de ojo según se requieran; chazos expansivos
de fijación a techos y muros de concreto mediante pernos de expansión con rosca interna para varilla
galvanizada roscada de Ø 3/8” roscada; chazos expansivos de fijación a techos y muros de ladrillo
hueco mediante pernos de expansión tipo mariposa con rosca externa para arandela y tuerca de
anclaje y demás elementos de fijación que se requieran

❖ Instalar tubería EMT 3/4, incluye accesorios de montaje y accesorios de fijación.
❖ Tubo metálico galvanizado Ø 3/4" tipo EMT

❖ chazo expansivo de 1/4" con tuerca y arandela
❖ abrazadera tipo luna para tubo de 3/4"
❖ Riel channel 2x4
❖ Unión EMT 3/4"

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
172
contrato.
ITEM
13.58 SALIDA DE TV EN TUBERIA EMT DE ¾” Y CABLE COAXIAL
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para la instalación de
toma para T.V. Cable, como se muestra en planos, con uniones, terminales y accesorios, toma de
salida para televisión bajo especificaciones de medidas estándar con la norma americana de
TV/MATV/CATV, Impedancia de 75OHMS, baja perdida de inserción y VSWR, de acuerdo a lo
indicado en las cantidades de obras y en los planos de comunicaciones
Incluye: uniones, curvas, terminales, cajas de paso 15*15 necesarias y accesorios de fijación (riel,
grapa ajustable, varilla roscada, pernos de anclaje, otros) incluir 8 Conduletas de 3/4"
❖ Instalar tuberías de acuerdo al diámetro y localización dada en planos, aplicando limpiador

y soldadura PVC y colocando adaptador terminal a llegada a cada caja
❖ Instalar cajas de conexiones de acuerdo al tamaño requerido.
❖ Instalar cables requeridos de acuerdo a calibres mostrados en planos.
❖ Ejecutar empalmes de cables utilizando los accesorios recomendados.
❖ Instalar la toma de TV requerida.
❖ Revisión, pruebas y aceptación.
❖ toma para T.V. Cable

❖ Elementos de conexión
❖ Equipo de pruebas

• Mano de obra
•
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
173
13.59 SISTEMA PROTECCIÓN CONTRA RAYOS
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Por SIPRA, se entiende Sistema Integral de Protección Contra Rayos. Todo sistema de protección
contra rayos debe fundamentarse en un análisis de evaluación de riesgos contra rayos y así cumplir
los requisitos de la NTC 4552. Toda instalación debe contar con un diseño del sistema de protección
contra rayos, esta proyección se debe basar en un sistema integrado de protección, que debe mitigar
los riesgos asociados con le exposición directa e indirecta a los rayos. Una vez se realice la
evaluación de vulnerabilidad y se defina que se requiere un sistema de protección exterior, se
utilizará el diseño por el método del sistema electrogeométrico.
El método electrogeométrico considera pasar una esfera por encima del proyecto, de tal forma que
los puntos donde se tiene contacto con la esfera, son puntos susceptibles de ser impactados y por
tanto se deben colocar puntas de captación, los demás puntos que quedan por debajo de la esfera
se consideran protegidos.

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
13.6 RACK DE TELECOMUNICACIONES, EQUIPADO PARA 96 SALIDAS
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Suministro e instalación de rack cerrado de 19" de telecomunicaciones, normalizado incluye
accesorios de montaje; Rack cerrado auto soportado de 41 UR, puerta frontal metálica perforada,
cumplir las Normas de fabricación IEC 297, IEC 297-2 y EIA-31D, color negro; fabricado en lámina
Cold Rolled calibre 18, pintado y protegido electrostáticamente. Tapas laterales y superior
desmontable. Debe incluir mínimo dos ventiladores, multitomas. Para el montaje de patch panels,
bandejas, equipo electrónico data y comunicaciones.
174
El Gabinete deberá quedar debidamente organizado con los elementos de organización de cableado
y con completa marcación de la totalidad de los patch cord. En el Centro de Cableado se tendrán en
cuenta las respectivas consideraciones de las Normas EIA/TIA-568B y EIA/TIA-569A.

❖ Instalación de rack 19" de telecomunicaciones, normalizado incluye accesorios de montaje
❖ Pruebas.
❖ Rack abierto en acero galvanizado de 2.00 x 0.48 x .70

❖ Accesorios de montaje

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
13.61 SALIDA DE VOZ Y DATOS APAREATADA CATEGORIA 6A
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Este ítem comprende la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para el Salida para
sistema de voz datos en Techo para ap. incluye toma doble cableado UTP cat. 6a, aparato con jack
cat. 6a, tubería y accesorios donde se requiera, certificación de cada punto lógico, marquillas de
cableado y numeración de tomas. Los elementos suministrados en el canal deben cumplir con los
estándares de compilados a continuación:
❖ ISO/IEC 11801
❖ IEC 60603
❖ TIA 968-A
❖ ANSI/TIA-568-C.2
❖ IEEE 802.
❖ UL-LISTED
175
Así mismo, Las salidas serán instaladas con el faceplate original, mediante un troquel de corte
rectangular, instalada en la canaleta, pared o techo, que mejoran la presentación. La solución de
cableado de cobre de par trenzado será FUTP categoría 6A debe cumplir con todos los requisitos
de la norma ISO / IEC para la calidad de la transmisión Categoría 6A. Un cable completamente
blindado con láminas individuales alrededor de cada par, junto con un trenzado exterior pantalla de
alta cobertura perfecta proporciona inmunidad de interferencias externas. Además, la cubierta del
cable se ha clasificado para la fiabilidad mecánica en entornos de alta temperatura hasta 75 ° C. En
aplicaciones de energía remoto PoE, este cable puede ser instalado en ambientes de hasta 60 ° C
y no experimentar una degradación debido al aumento del calor en el interior del haz de cable. Cada
uno de los puntos de cableado instalados no debe superar los 90 metros acorde con lo que la norma
exige. Este cable de ser libre de emisión de alojenuros por lo tanto su recubrimiento debe ser LSZH
El radio máximo de curvatura del cable no debe sobrepasar las especificaciones del fabricante y las
normas vigentes. En espacios con terminaciones de cable de par trenzado balanceado, en
condiciones de no tensión, el radio máximo de curvatura para el cable de cuatro (4) pares no
sobrepasará cuatro (4) veces el diámetro exterior del cable.
En cada salida se debe dejar un mínimo de 30 cm para cables de par trenzado balanceado. En el
cuarto de telecomunicaciones, se debe dejar una reserva mínima de 1 metro para todos los tipos de
cables. Esta reserva se almacenará adecuadamente en bandejas u otros tipos de soporte.
Los amarres deben utilizarse en intervalos adecuados para asegurar el cable y evitar deformaciones
en los puntos de terminación. Estos amarres no deben tensionarse en exceso hasta el punto de
deformar o penetrar en la envoltura del cable. Se deben usar cinturones de velcro para el amarre de
cables en los cuartos donde se requieran frecuentes reconfiguraciones y terminaciones.
Es de resaltar que todos los elementos empleados en el canal deben ser unimarca con garantía de
20 años por parte del fabricante.
❖ Consultar Planos de Instalaciones Eléctricas.

❖ Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos del comercializador local
• Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante.
• Revisión, pruebas y aceptación.
❖ Toma doble rj 45 cat-6 a leviton equivalente o superior.

❖ Tubo conduit pvc ¾”.
❖ Adaptador pvc 3/4".
❖ Curva conduit pvc 3/4".
❖ Soldadura pvc 1/4gl.
❖ Caja 2400 cuadrada galv cal-20 4" x 4" Retie.
❖ Suplemento galvanizado cal-24.
❖ Marquillas para cableado toma voz – datos.
❖ Elementos de fijación.
❖ Y todos los demás elementos necesarios para ejecutar de forma correcta este ítem.

176
• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
13.62 CABLE UTP CAT 6A
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
El cable F/UTP Categoría 6A de Siemon posee un rendimiento del canal superior a los
requerimientos mínimos de los estándares ANSI/TIA-568-C2 e ISO/IEC 11801 Clase EA. Cuando se
combina con nuestra serie de conectividad para categoría 6A blindada, el resultado es un canal con
la capacidad de transferir 10GBASE-T hasta 100 metros, con topología de cuatro conectores.
Además, la construcción del blindaje asegura que la diafonía externa sea virtualmente de cero. El
sistema de cableado F/UTP Categoría 6A soporta aplicaciones emergentes y convergentes como
voz sobre IP (VoIP), video por IP, y futuras aplicaciones de 10 gigabit.
❖ Cable UTP categoría 6A clasificación LSZH

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
CAPITULO 14: INSTALACIONES ESPECIALES
ITEM
14.1 SUM E INST TUBERIA DE COBRE TIPO L 1/2”
177
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
La instalación se hará de tal forma que quede antisísmico, el cliente en sus instalaciones deja
pasantes en los muros de tal forma que la tubería no entre en contacto con la pared, la medida
mínima de los agujeros será de 1" mayor al tubo que este cruzando.
Las tuberías de gases medicinales no inflamables se podrán instalar en el mismo ducto o carcamo
utilizado por las redes de gases combustibles, eléctricos y vapor; siempre y cuando estén
debidamente separadas y el ducto bien ventilado en forma natural o forzada. Se evitará la instalación
de estas tuberías en ductos donde exista la posibilidad del contacto con aceite.
Las líneas de gases que contengan gases medicinales, que por cualquier motivo inevitable tengan
que atravesar por cocinas, lavanderías u otras áreas de peligro; se protegerán debidamente con
camisas de protección para brindar seguridad en el caso de presentarse fugas en la red.
No empotrada: Para las redes no empotradas, los tubos serán RIGIDOS de cobre sin costura con
aleación según norma ASTM No. 122 y fabricados según norma ASTM B-88 por estirado en frío y
templado. No se permiten efectuar dobleces en éstas.
Empotrada: Para las redes empotradas, los tubos serán FLEXIBLES de cobre sin costura con
aleación según norma ASTM No. 122 para refrigeración, fabricados según norma ASTM B-280 con
temple blando.
Soportes: Según la NTC 5318, en el apartado 11.2 las tuberías deben estar soportadas a intervalos
establecidos. Los soportes deben asegurar que la tubería no se desplace de su posición. Los
soportes deben ser fabricados de materiales resistentes a la corrosión, y se deben incorporar aislante
en el punto de contacto con la tubería para evitar la corrosión electrolítica.
Diámetro de tubería Intervalo máximo entre los
(diámetro exterior) mm soportes (m)
Hasta 15 1,5
22 a 28 2,0
35 a 54 2,5
Superior 3,0
Identificación: La tubería se pintará según el gas que transporta.
GAS COLOR
Oxígeno Verde
Óxido Nitroso Azul
Aire Amarillo
Vacío Blanco
CO2 Verde
Nitrógeno Negro
Luego de que se tiene pintada la tubería, todos los tubos serán identificados por medio de etiquetas
adhesivas ubicadas en puntos visibles, que indicarán el nombre del gas y la dirección del flujo.
Estas etiquetas se colocaran principalmente al lado de válvulas de corte y cuando atraviesen muros,
al lado y lado de estos. Las tuberías de gases medicinales no inflamables se podrán instalar en el
mismo ducto o cárcamo utilizado por las redes de gases combustibles, eléctricos y vapor; siempre y
cuando estén debidamente separadas y el ducto bien ventilado en forma natural o forzada. Se
evitara la instalación de estas tuberías en ductos donde exista la posibilidad del contacto con aceite.
Dejar pasantes en los muros de tal forma que la tubería no entre en contacto con la pared.
❖ Estudiar localización de instalaciones y distribución de cada Alarma.

❖ Prever áreas de futura construcción.
178
❖ Ubicar Marco en lámina, instalar válvulas de corte para sensores, y cableado.
❖ Instalar marco.
❖ Realizar pruebas, asear y habilitar.
Para las redes de gases medicinales, se suministrarán e instalarán las tuberías de acuerdo a normas
Americanas NFPA99 para un requerimiento diferente este se hará por escrito por parte del cliente.
Empotrada: los tubos serán FLEXIBLES de cobre sin costura con aleación según norma ASTM No.
122 para refrigeración, fabricados según norma ASTM B-280 con temple blando.
Soportes: Según la NTC 5318, deben ser fabricados de materiales resistentes a la corrosión, y se deben
incorporar aislante en el punto de contacto con la tubería para evitar la corrosión electrolítica.
Hasta 15 1,5
22 a 28 2,0
35 a 54 2,5
Superior 3,0
GAS COLOR
Oxígeno Verde
Óxido Nitroso Azul
Aire Amarillo
Vacío Blanco
CO2 Verde
Nitrógeno Negro
• etiquetas se colocaran principalmente al lado de válvulas de corte y cuando atraviesen muros,
al lado y lado de estos.
ACCESORIOS
En cobre de alto temple tales accesorios son: codos, tees, reducciones, uniones para soldeo y uniones
con rosca. Las dos uniones que se usarán en general pueden ser:
Uniones soldadas: por proceso oxiacetilénico, donde el material de aporte será una aleación de Ag.
(Plata) al 45%. Las uniones empotradas en pared son ejecutadas con soldaduras fuertes y sometidas
a pruebas de estanqueidad antes de su empotramiento.
Uniones roscadas: Las conexiones roscadas, serán del tipo N.P.T. y B.S.P, y se utilizará como sellante
un compuesto aprobado para uso con oxígeno.
Varillas roscadas, abrazaderas y aislante PVC para los soportes.
❖ Herramienta menor para Instalación de Accesorios Roscados.

❖ Herramienta menor para Soldaduras (equipo de Oxicorte).
❖ Herramienta para instalaciones en alturas de ser necesario.
❖ Elementos de protección personal.

179
• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
temple blando.
Hasta 15 1,5
22 a 28 2,0
35 a 54 2,5
Superior 3,0
GAS COLOR
Oxígeno Verde
Óxido Nitroso Azul
Aire Amarillo
Vacío Blanco
CO2 Verde
Nitrógeno Negro
180

❖ Instalar marco.
Hasta 15 1,5
22 a 28 2,0
35 a 54 2,5
Superior 3,0
GAS COLOR
Oxígeno Verde
Óxido Nitroso Azul
Aire Amarillo
Vacío Blanco
CO2 Verde
Nitrógeno Negro
ACCESORIOS
181

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
14.3 SUM E INST TUBERIA DE COBRE TIPO L 1”
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
temple blando.
Hasta 15 1,5
22 a 28 2,0
35 a 54 2,5
182
Superior 3,0
GAS COLOR
Oxígeno Verde
Óxido Nitroso Azul
Aire Amarillo
Vacío Blanco
CO2 Verde
Nitrógeno Negro

❖ Instalar marco.
Hasta 15 1,5
22 a 28 2,0
35 a 54 2,5
Superior 3,0
GAS COLOR
Oxígeno Verde
Óxido Nitroso Azul
Aire Amarillo
Vacío Blanco
CO2 Verde
Nitrógeno Negro
183
ACCESORIOS


• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
184
temple blando.
Hasta 15 1,5
22 a 28 2,0
35 a 54 2,5
Superior 3,0
GAS COLOR
Oxígeno Verde
Óxido Nitroso Azul
Aire Amarillo
Vacío Blanco
CO2 Verde
Nitrógeno Negro

❖ Instalar marco.
Hasta 15 1,5
185
22 a 28 2,0
35 a 54 2,5
Superior 3,0
GAS COLOR
Oxígeno Verde
Óxido Nitroso Azul
Aire Amarillo
Vacío Blanco
CO2 Verde
Nitrógeno Negro
ACCESORIOS


• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
14.5 VALVULA DE CORTE EN BRONCE ø 1/2” INCLUYE ADAPTADORES DE BRONCE
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
186
Las válvulas de corte se utilizan para aislar secciones del sistema de tubería de distribución para
mantenimiento, reparación o futuras extensiones de la red. Su instalación se realiza principalmente
en los siguientes puntos:
Al comienzo de cada piso del edificio.
Al comienzo de cualquier derivación donde se estime necesario de acuerdo a la cantidad de
tomas existentes.
En un punto de la red para una futura ampliación futura.
Características Válvulas de tres cuerpos en acero inoxidable cuatro tornillos:

Válvulas con cuerpo fabricado en acero inoxidable.
Válvulas de tres cuerpos cuatro tornillos para facilitar reparaciones o recambios de las mismas.
❖ Estudiar localización de instalaciones y ubicación de las válvulas.

❖ Realizar pruebas, asear y habilitar
Estas válvulas son de tipo bola con las siguientes características:

- El ángulo de giro de su manija de accionamiento es de 90 grados.
- El asiento en su parte interior es en teflón.
- Su cuerpo es en Acero Inoxidable, diseñado para soportar hasta una presión de 300 psi.
- La unión de cada válvula a la tubería será mediante adaptadores de bronce tipo rosca-
soldeo.
ACCESORIOS
Las dos uniones que se usarán en general pueden ser:
Uniones soldadas por proceso oxiacetilénico, donde el material de aporte será una aleación de Ag.
(Plata) al 45%.
Uniones roscadas: Las conexiones roscadas, serán del tipo N.P.T. y B.S.P, y se utilizará como
sellantes un compuesto aprobado para uso con oxígeno.

❖ Elementos de protección persona

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
187
14.6 VALVULA DE CORTE EN BRONCE ø 3/4” INCLUYE ADAPTADORES DE BRONCE
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
tomas existentes.



soldeo.
ACCESORIOS
(Plata) al 45%.


• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
188
contrato.
ITEM
14.7 VALVULA DE CORTE EN BRONCE ø 1” INCLUYE ADAPTADORES DE BRONCE
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
tomas existentes.



soldeo.
ACCESORIOS
(Plata) al 45%.


189
• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
14.8 VALVULA DE CORTE EN BRONCE ø 1 1/4” INCLUYE ADAPTADORES DE BRONCE
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
tomas existentes.



soldeo.
ACCESORIOS
(Plata) al 45%.

190
• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
14.9 CAJA DE VALVULAS ø 1/2”, 1” FABRICACIÓN NACIONAL
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Son válvulas de paso colocadas en gabinetes cubiertos e instaladas en lugares de fácil acceso y
visibilidad, su objetivo es permitir sectorizar el flujo de gases por secciones o departamentos; para
que en casos de una fuga, mantenimiento y/o futuras ampliaciones sin afectar el suministro a los
otros servicios del Hospital.
Estas cajas gabinetes de válvulas constan de:
Una válvula de tres cuerpos en acero inoxidable cuatro tonillos, especialmente preparadas para el
servicio conforme a la norma NFPA No.56F. Cada una con las siguientes características: El ángulo de
giro de su manija de accionamiento es de 90 grados. El asiento en su parte interior es en teflón. Su
cuerpo es de bronce forjado y cromado exteriormente, diseñado para soportar hasta una presión de 300
PSI La unión de cada válvula a la tubería será mediante adaptadores de bronce tipo rosca-soldeo.
Un indicador de presión con un rango de 0 a 100 PSI., o en caso de controlar vacío el rango
de presión del indicador será de 0 a 30" Hg.
Un gabinete para incrustar en la pared en lámina CR calibre 20 con marco en aluminio anodizado atado
al gabinete mediante tornillos y un tablero en acrílico transparente fácilmente removible para proteger y
visualizar las válvulas y los indicadores de presión. Estos acrílicos poseerán letreros de identificación
de gases y avisos de precaución.
❖ Estudiar localización de instalaciones y distribución de Cajas de corte.

❖ Ubicar Marco en lámina, instalar válvulas de corte, manómetros y vacuostatos.
❖ Instalar acrílicos a marco.
Estas cajas gabinetes de válvulas constan de:

Válvula: Tiene las siguientes características, conforme a la norma NFPA No.56F:
❖ Tres cuerpos en acero inoxidable cuatro tonillos.
❖ Ángulo de giro de su manija de accionamiento es de 90 grados.
191
❖ El asiento en su parte interior es en teflón.
❖ Su cuerpo es de bronce forjado y cromado exteriormente, que soporte una presión de 300
PSI
❖ La unión de cada válvula a la tubería será mediante adaptadores de bronce tipo rosca-
soldeo.
❖ Cada válvula tendrá extensiones en cobre tipo K, sobresaliendo del gabinete
aproximadamente 3".
Indicador de presión: con un rango de 0 a 100 PSI., o en caso de controlar vacío el rango de presión
del indicador será de 0 a 30" Hg.
Gabinete: para incrustar en la pared
❖ Lámina CR calibre 20 con marco en aluminio anodizado atado al gabinete
❖ Tornillos
❖ Tablero en acrílico transparente fácilmente removible para proteger y visualizar las válvulas
y los indicadores de presión.
Letreros de identificación de gases y avisos de precaución.


• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
14.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN TOMA TIPO CHEMETRON, PARED O CIELITICA

CUALQUIER GAS
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Toma o salida para distribución de gases medicinales marca aramed tipo chemetron, se pueden
instalar en consolas o a la pared y se conectan a la red general de gases medicinales, la conexión
tipo ssid distintiva es exclusiva de aramed; ya que nuestras tomas cuentan con 2 válvulas check, una
en el cuerpo y otra en la paleta, siendo esta una magnifica ventaja para reparar en cualquier
momento sin afectar otras áreas, contiene: chalupa y/o caja de soporte, paleta de toma con check,
sub ensamble cuerpo check, sub ensamble plafón, cople unión 5/16-3/8, tornillos 2 pzas. De 1/4"
cuerda fina (para plafón) y o tornillos 2 pzas. De 3/4" soporte paleta.
192

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
14.11 ALARMA IMPORTADA DE DOS SEÑALES, SENSOR REMOTO. APLICACIÓN PARA

AREA O CENTRAL DE ENFERMERIA
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Todos los sistemas de suministro de gases medicinales deben incluir un sistema de alarmas que
indique como mínimo:
Contenido o nivel bajo en las fuentes de suministro principal.
Indicar cuando se encuentra en operación la fuente de reserva.
Indicar cuando el contenido o nivel de la fuente de reserva es bajo.
Si la fuente principal está compuesta por un manifold de dos bancos, la alarma debe indicar el cambio
del banco primario al banco secundario e indicar cuando los niveles de los bancos sean bajos.
Indicar cuando la presión en la red principal del sistema de suministro es baja o alta.
Indicar cuando la presión en las áreas de servicio del hospital o clínica es baja o alta.
ALARMA DE AREA
▪ Las alarmas de área deben instalarse en áreas vitales de soporte, como: cirugía,
recuperación cirugía, unidades de cuidados intensivos, unidades coronarias, entre otras.
▪ Los paneles de las alarmas de área deben estar localizados en las estaciones de
enfermería u otros lugares donde se tenga la respuesta inmediata ante cualquier
eventualidad.
▪ Las alarmas de área deben indicar si la presión se incrementó o decremento en +-20% del
valor normal de presión de la línea.
▪ Los módulos de sensores para las áreas críticas o de cirugía debe ser instalados en una
línea individual a la de suministro.
ALARMA MAESTRA
Características de funcionamiento e instalación según la NFPA 99 (4-3.1.2.2):
a. Los sistemas de alarmas maestras deben permitir un monitoreo de la operación y condiciones
de la fuente de suministro, las reservas y la presión de las líneas principales de todas los
redes de gases medicinales y vacío.
b. Los paneles de las alarmas maestras deben incluir indicadores visuales para las siguientes
condiciones:
• Indicadores separados para todos los sistemas de suministro (tanque, manifold, sistema
de aire, sistema de vacío) que muestre cualquier cambio que ocurra.
193
• En lugares donde se suministre gas por medio de manifold con un banco de cilindros
principal y uno de reserva, y el primer banco de cilindros se agote, se debe indicar que se
está trabajando con el banco de reserva.
• Se debe indicar cuando la presión de la línea del lugar específico varié +-20% del valor
nominal o cuando deje de funcionar el switch de presión.
Cada condición o lugar debe ser etiquetada claramente en el panel de la alarma maestra.

❖ Instalar marco.
❖ Tarjeta Electrónica Madre: que recibe señales eléctricas y las direcciona al módulo
controlador de cada gas.
❖ Transductor: Recibe únicamente señal neumática que se obtiene con una derivación
proveniente de la línea de suministro de cada gas, en el punto que se desea controlar. Esta
información neumática la traduce a una señal eléctrica.
❖ Panel de energización del circuito, el cual incluye: Anunciador conformado por:
❖ Control que permite silenciar el parlante, sin cancelar la señal visual, hasta tanto no sea
corregida la situación anormal.
❖ Pulsadores para realización de pruebas de correcto funcionamiento del sistema
❖ Panel indicador de presiones permite visualizar el estado de presiones del sistema y las
situaciones normales y anormales de presión.
❖ Gabinete metálico (de empotrar).
❖ Parlante para registro sonoro de cualquier señal de alarma

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
14.12 INSTALACIÓN ESTRUCUTURA AUTOMATICO PARA MANIFOLD 3X2 CON

MANGUERAS, INC UND DE REGULACIÓN
194
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Manifolds
Estos serán las fuentes de suministro de gases medicinales principales y/o secundarios y serán de
fabricación nacional y su unidad de regulación será del tipo manual de una etapa donde regulara la
presión que sale del cilindro a la presión de trabajo de la entidad medicinal.
Es un sistema de almacenamiento de producto en cilindros de alta presión, que sirve como banco
de respaldo de bajo consumo y garantiza en combinación con el sistema principal el continuo
suministro de gas a la red.
Unidad de Control de Cilindros.
El Manifold C3 es una perfecta solución para aplicaciones de manifold compacto de alto flujo.
El manifold está especialmente diseñado para acomodar un cilindro por cada banco. Se pueden
agregar cilindros adicionales para cada banco mediante la conexión de los pigtails desde el
manifold existente hacia las barras colectoras.
❖ Ubicación de estos equipos y de almacenamiento de cilindros de alta presión de gases

de uso hospitalario
❖ La toma de aire del compresor debe quedar fuera del edificio, éste estará localizado lo
más lejano posible de la descarga de la bomba, puertas de acceso, ventanas, tomas de
aire etc.
❖ Los compresores para aire odontológico deben tomar su aire de una fuente de aire limpio
localizada donde no se espere encontrar contaminación de escapes (exhosto) de
motores, venteos de almacenamiento de combustibles, descargas de sistemas de vacío
quirúrgico, material particulado u olor de cualquier tipo.
❖ Dos baterías denominadas banco en servicio y banco de reserva, cada una con igual
número de cilindros, son asegurados por medio de cadenas, galvanizados soldadas a
una estructura de ángulo de acero anclado a la pared.
❖ Válvulas de alta presión denominada “Válvulas Corte de Banco”, cuya función es activar
el banco de reserva.
❖ Una válvula de alta presión por cada cilindro denominadas “Válvula de corte por cilindro
“. La que nos garantiza el suministro del banco, aun si se presentara escape de gas en
algún punto entre cada cilindro y el colector del banco se puede independizar sin cortar
el suministro de los otros cilindros.
❖ Dos colectores en tubería de acero inoxidable para alta presión con sus respectivos
conectores de bronce que reciben las mangueras flexibles de alta presión y las válvulas
de corte por cilindro. Estos conectores están sujetos a una estructura en ángulo de acero
anclado a la pared
Conexiones con manguera flexible de alta presión, tubo inferior en teflón cubierto en maya trenzada
de acero inoxidable entre cilindros y el manifold. Cada una con sus respectivos colectores en bronce,
una manija y una guaya de seguridad para evitar el movimiento brusco y peligroso en caso de rotura
de la manguera.
Unidad de regulación de cilindros
195
Consta de los siguientes elementos:
❖ Cilindros: este contiene gas a alta presión (2300 PSI), y conforma los bancos de trabajo
A y B, de los cuales uno está en servicio y otro en reserva.
❖ Dos Reguladores de primera etapa con dos manómetros uno que indican la presión
contenida en el cilindro y otro que indica la presión de suministro a la red.
❖ Un Regulador de segunda etapa o de línea, que se calibra de acuerdo a la presión
requerida en la línea.
❖ Dos Cheques, que permite evitar el contra flujo de un banco al otro.
❖ Dos Válvulas de corte, tipo "bola" de cierre rápido que permite sacar de servicio uno de
los dos reguladores de primera etapa para efectos de mantenimiento.
❖ Un sistema de by-pass “válvula de tres vías” para garantizar el suministro sin cortarlo
en caso de daño del regulador de línea.
❖ Una Válvula de corte general, tipo "bola" de cierre rápido que controla el suministro
general a la red.
❖ Una válvula de tres vías para venteo y acoplar el presostato colocado entre el regulador
de alta y el de línea.
❖ Una válvula de alivio ubicada al comienzo de la línea de suministro, para eliminar gas
o ajustar las presiones de trabajo.
❖ Válvula de seguridad: protege la línea de sobre presiones ocasionadas por defectos en
el regulador.
❖ Válvula de corte general baja presión: elimina el flujo de gas a la línea de consumo.

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
14.13 FLUJOMETRO DE 0-15 LITROS EN COLUM PVC, CON ROTAMETRO METALICO
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
196
• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
14.14 REGULADOR DE VACIO INCLUYE SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE FLUIDOS
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
14.15 INSTALACION DE BOMBA DE VACIO DUPLEX PARA USO MEDICINAL DE 3 HP 27. SCFM
@ 50 PSIG EQUIPADA CON TABLERO DE CONTROL SECUENCIADOR A 30 MINUTOS DE
ALTERANCIA PARADA DE EMERGENCIA, TIPO M 220 VOLTIOS 14 AMP TANQUE VERTCAL
DE 120 GALONES Y DETECTOR DE VACIO BAJO PARA RETROALIMENTACIÓN.
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
197
Central conformada por dos bombas de vacío PVR Tipo EM 28 lubricadas por aceite montadas
sobre tanque horizontal, cada bomba con capacidad de atender el 100% de la demanda de vacío
Médico Quirúrgico de acuerdo a cálculo de consumo de tablas internacionales y compensación por
altura sobre nivel del mar de la ciudad de Pasto para atender especificaciones para consumo de 17.3
SCFM.
Unidad Duplex, conformada como mínimo con dos bombas de vacío instaladas sobre tanque
horizontal
• Tuberías de ensamble en cobre tipo K, unidas con soldadura de plata según normativa
• Capacidad individual de cada bomba: 51 m3/hr a nivel del mar, Por catálogo según selección
• Capacidad efectiva individual de cada bomba compensada a nivel de la ciudad: 49 mt3/hr
• Potencia individual por Motor: 1.1 Kw
• Electricidad: 220 V, 3PH, 60 Hz
• Factor de utilización máximo permitido: 100%
• Nivel de ruido: 69 dB
• Presión máxima final absoluta de vacío: 2 Mbar
Bombas de gran eficiencia y de menor consumo eléctrico que requiere de motores más pequeños
que otras marcas por ejemplo bomba de 75 m3/hr motor 3 HP
Cada bomba dotada de:
• Motor eléctrico ODP
• Acoplamiento directo por junta entre motor y Bomba
• Filtros de protección Doble por cada bomba (sistema exclusivo contra suciedad hospitalaria)
• Válvula de aislamiento para servicio de mantenimiento.
Sistema de Purificación con trampa y filtro de Bacterias. Diseñados para regresar a la atmosfera aire
limpio según recomendación de normas internacionales Los Filtros Bacterianos reducen el riesgo de
infección intra-hospitalaria, la afectación a las personas y mejora el control de desechos ambientales.
Este sistema además del filtro de bacterias incluye la trampa de líquidos y sólidos.
Este sistema dúplex conformado en paralelo y montado al tanque incluye el filtro de bacterias y
trampa de líquidos y sólidos. Cada conjunto es montado dentro de una carcasa de tubo de vidrio
PIREX que además de aséptica facilita la inspección visual y su limpieza.
Contiene el sistema de válvulas para selección de filtro en servicio, aislamiento para servicio de
mantenimiento y válvula individual de drenaje.
El sistema extendido en la parte inferior y dotado de un sifón invertido permite retener los líquidos y
sólidos aproximadamente en una capacidad de 3 lts c/u.
Para cumplir con la normatividad vigente, los siguientes requerimientos se deben tener en cuenta
para la correcta instalación de la Central de vacío tipo medicinal.
El Area mínima requerida para la instalación de la Central de vacío es de: 3.50Mts., de ancho por
3.50 Mts., de largo aproximadamente. (Adecuado 12 m2) Puerta de acceso 1.20 de ancho por 2.10
Mts., de altura.
El sitio debe ser bajo techo, (Altura ideal 2.40 Mts.) iluminado, ventilado (pero que no permita
eingreso de insectos ni roedores) alejado de fuentes de calor y contaminantes. En el salón se debe
garantizar una temperatura no mayor a
38º C con la Central operando. (ESTE REQUERIMIENTO ES CRITICO)
Paredes, piso y techo en pintura lavable, esquineros en media caña. Debe contar con toma de agua
para labores de aseo, punto para drenaje sanitario (sifón), Toma eléctrica para servicio de
mantenimiento a 110 v con polo a tierra.
La central cuenta con 2 (dos) bombas de tipo paletas lubricadas en aceite, con una capacidad
individual de 51 Mts3/h para un total de 102 Mts3/h equipadas con motores de 1.75 Hp (1.3 Kw) c/u
para un total de 3.5 HP, conectadas a
220 v 3 fases, máximo amperaje por motor de 6 Amp para un total de 12 Amp.
198
En el sitio donde se vaya a instalar la central debe haber acometida eléctrica a 220 v, 3 fases (en
breaker tripolar para 25 amp), neutro y tierra en cofre. (La Central debe estar conectada al sistema
de respaldo energético de la Institución médica (Planta eléctrica). La institución hará la acometida
eléctrica esde el breaker tripolar hasta el tablero de control de la central.
Igualmente al salón debe llegar la red de suministro de vacío de la Institución en tubería de cobre
(Tipo “K” o tipo “L”). La central por su tamaño, cuenta con conexiones de salida en 1 1/4" (Cobre).
Al salón debe llegar un ducto (preferiblemente en PVC tipo “aguas lluvias” en 1 1/2” de diámetro
mínimo) para permitir que las bombas descarguen el aire succionado a la atmósfera por encima del
nivel de techo, a una distancia mínima de 3 metros (10 pies) de cualquier puerta, ventana,
descarga de gases, otra toma u abertura del edificio y a una distancia mínima de 6 metros (20 pies)
sobre el nivel del terreno.
Ubicación de estos equipos y de almacenamiento de cilindros de alta presión de gases de uso
hospitalario,
TANQUE
Tanque Horizontal recibidor con capacidad de xx litros (xx galones) que contiene:
❖ Manhole de inspección según normativa
❖ Pintura exterior de protección
❖ Pintura interior normativa para control aséptico
❖ Válvula manual de drenaje
❖ Válvula de Seguridad
❖ Válvula By- pass de aislamiento para mantenimiento del tanque
❖ Vacuómetro y Switch de presión para selección rango de trabajo
❖ Tanque de Gran capacidad volumétrica comparado con diseños convencionales para
mejorar desempeño y prolongar la vida de las bombas, ahorro de energía y reducción de
número de arranques.
PANEL DE CONTROL ELECTRICO / ELECTRONICO
a) Por cada bomba: Arrancador magnético, protección por sobrecarga, protección de cortocircuito,
Botón Reset de sobrecarga, Controlador de fases, protección contra arranque de giro invertido,
horómetro, botón de selección para accionamiento manual o automático con opción de paro,
Indicador de bomba en servicio. Indicador luminoso de necesidad de mantenimiento, indicador
luminoso de sobrecarga.
b) Para el sistema en general: Encerramiento Nema 1, Botón de parada de emergencia,
Secuenciador Lógico (logo) con función de suma de operación de bombas. Arranque automático
después de corte eléctrico.
c) Sistema electrónico comandado por PLC tipo Logo que controla la secuencia de funcionamiento
de las bombas, su alternación y suma cuando el tiempo de reposición de nivel de vacío se excede
del tiempo establecido bajo operación con una sola bomba.
Nota: Este equipo está diseñado para condiciones de nuestro país y cumplir Normativa por lo que
generalmente supera los equipos importados que traen solamente protecciones básicas mínimas.
SISTEMA DE FILTRADO
❖ Diseño exclusivo de doble sistema de filtración que brinda protección adicional a las bombas
garantizándoles mayor vida útil y menores riesgos de daño.
❖ Primer Filtro de protección contra suciedad hospitalaria denominado Sistema de Purificación
con trampa y filtro de Bacterias (Ver descripción), puede ser optativo pero con fuerte
recomendación de uso
❖ Segundo Filtro individual por bomba para protección contra polvo y partículas
199

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
14.16 COLUMNA PISO TECHO FIJA, INCLUYE MANO DE OBRA DE INSTALACION DE

EQUIPOS
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
14.17 PANEL DE CABECERA HOSPITALIZACION (90CM), DOS TOMAS ELECTRICAS, 2

TOMAS DE GASES, LUZ DIRECTA LED, INCLUYE MANO DE OBRA
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
200
Los Paneles de cabecera están destinados, sobre todo, a salas de hospitalización en instalaciones
médicas y además en todos los lugares donde hay una necesidad de tomas de gases medicinales y
tomas de electricidad de alta y baja tensión. Pueden ser utilizados también en centros de recepción,
salas de recuperación y salas de cuidados intensivos. Se pueden integrar a cada equipo iluminación
nocturna, directa o indirecta que sea fluorescente o incluso con tecnología LED.

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
14.18 TABLERO DE PACIENTE, INTEGRADO CON CORDON, COMUNICACIÓN

BIDIRECCIONAL, SEÑAL AUDIBLE Y VISUAL, MANEJADO A BAJO VOLTAJE
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
201
14.19 INSTALACION CONSOLA PARA LLAMADO DE 15 PUNTOS CON SEÑAL LUMINOSA
AUDIBLE Y VOZ BIDIRECCIONAL A BAJO VOLTAJE, INCLUYE DISPLAY DOBLE SENTIDO
TIPO FLOTANTE
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
gabinete de control llamado de enfermeras hasta 15 puntos, con señal luminosa audible y voz
bidireccional a bajo voltaje, incluye display doble sentido tipo flotante.
El sistema debe cumplir, pero no estar limitado a las siguientes características: Debe de incluir una
estación de control la cual sea listada para sistemas de comunicación en hospitales con capacidad
mínima de 15 estaciones de llamados, basada en microprocesadores y completamente programable.
Estas deberán ser capaces de manejar el número de estaciones de pacientes, pulsadores de baño,
así como luces de domo asignadas a la misma. Todas las funciones del sistema deberán ser
controladas por la unidad primaria de control. El sistema debe de tener la capacidad de escalabilidad
para futuras expansiones ademas de la posibilidad de poder ser integrado al sistema de llamado
público para la ejecución de “Paging” a través de las estaciones de enfermeras. Este sistema deberá
funcionar pero no estar limitado, a las funciones básicas de un sistema de llamados de enfermeras
como son llamada en doble sentido desde la enfermería hasta el paciente y viceversa, así como
indicar a través de las luces de domo la actividad de llamado con un mínimo de dos colores blanco
para llamada y rojo para emergencia de pulsadores.
Deberá contar con un teclado de membrana para el control de llamadas con las funciones mínimas,
presionar para hablar, silencio y control de tono o en su defecto una pantalla totalmente táctil. Esta
debe incluir un auricular para comunicación por voz con un interruptor magnético inmóvil. Deberá ser
compacta y ligera para montaje en escritorio y con acabado de plástico ABS de alto impacto y
retardaste al fuego. El suministro de voltaje deberá ser suministrado por su controlador principal con
un consumo de 80mA en reposo y 500mA máximos. Su salida deberá estar en el rango de los
100mVatios con resistencia de 20 ohms y la frecuencia de respuesta deberá estar en el orden de los
300Hz hasta 3.4hKz, una distorsión armónica de menor de un 3% en transmisión y recepción,
además del estándar de ruido en la señal de más de 30dB en trasmisión y recepción. Deberá tener
control, pero no estar limitado a las siguientes funciones: botón para comunicación rápida, botón
para cancelación de llamada por separado. Botón para silenciado de tonos, Indicadores para la
localización de las llamadas (Por direcciones o por luces tipo “LED”). Control de volumen de tono.
Control de volumen de recepción de llamadas entrantes, Ajuste de tonos, Ajuste de volumen de
comunicación, Reporte de cordón de llamado desconectado.

❖ Instalar salidas para módulo de paciente de llamado de enfermeras en tubería conduit EMT
3/4".
❖ Instalar Gabinete de control llamado de enfermeras hasta 15 puntos, alarma sonora,
visualización e indicador luminoso
202
❖ Gabinete con control llamado de enfermeras hasta 15 puntos, con señal luminosa audible y
voz bidireccional a bajo voltaje, incluye display doble sentido tipo flotante.

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
14.20 LAMPARA DINTEL PARA LLAMADO DE ENFERMERIA
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para el Suministro e
instalación de lámpara dintel para llamado de enfermería.
Las lámparas para indicadores de pasillos deberán cumplir pero no estar limitadas a las siguientes
características:
❖ Deberán poseer por lo menos dos bulbos de colores blanco para llamada y rojo para
emergencia de código azul.
❖ Deberán ser instaladas en caja (2 x 4)”. en el tope superior de la puerta correspondiente.
❖ El voltaje deberá ser suministrado por la unidad de control principal. Consumo máximo de
2.4 Vatios por bulbo.
❖ Solo una lámpara por cada estación de paciente.
❖ Voltaje máximo de 24VDC y corriente de 100mA.
❖ Esta lámpara deberá encender de manera intermitente y de color rojo si la estación de baño
o paciente es activada y solo apagar si la estación es restablecida a posición normal.

3/4".
❖ Instalar luz dintel tipo LED tres colores
203
❖ Lámpara dintel tipo LED


• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
14.21 CABLE VEHICULAR CALIBRE 18
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para el Suministro e
instalación cable de cobre tipo vehicular No. 18.
El cableado será instalado para integrar la comunicación entre cada cabecera de cama de
internación, la Central de la estación de enfermeras y los puntos de luz que se encuentran ubicados
en cada puerta de las habitaciones. No se recomienda que la instalación de las redes de cableado
se efectúe durante el proceso del montaje de la red de ductería, es aconsejable que la red de
cableado sea instalada por la misma firma que instale el sistema de llamado de enfermeras. Esto es
debido a que, el tipo y características de El alambrado del sistema se hará de acuerdo con lo
establecido al respecto por la NTC2050, según esquemas e instrucciones del fabricante y
cumpliendo lo siguiente:
Los conductores en cajas de paso, de distribución y similares, se fijarán con medios probados en
forma ordenada que permita un mantenimiento fácil.
❖ En los lugares en que se pueden presentar dificultades en la identificación de
❖ los circuitos, estos deberán marcarse convenientemente.
❖ Para la unión de los conductores en las cajas de empalmes se usarán conectores aislados
aprobados.
Para la red de distribución se utiliza cable No. 18 TFF – AWG (flexibles) hasta la central de
enfermeras y un alambre eléctrico más grueso, No. 12, para enlazar las centrales de enfermería
junto con la fuente y la batería, para que no haya caídas de tensión.
204
3/4".
❖ Instalar Cable de cobre tipo vehicular No. 18
❖ Cable de cobre tipo vehicular calibre 18


• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
CAPITULO 15: RED CONTRAINCENDIOS
ITEM
15.1 TUBERIA ACERO ASTM 750 O SIMILAR D=3” INCLUYE SOPORTE COLGANTE
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Se refiere a la distribución e instalación de Tubería de Acero ASTM 750 o similar de diámetro 3",
con su correspondiente sello de calidad, de acuerdo con la distribución indicada en los planos
hidráulicos.

hidráulicos.
❖ Verificar alineamiento y niveles del cancheo en muros o placas de piso, si fuere necesario,
para la instalación de las tuberías.
curso de la obra
205
❖ Las uniones de las tuberías a los diferentes accesorios serán con unión de ensamblaje a
tubería ranurada.
❖ Para la Tubería colgante en placa, se utilizarán soportes tipo pera o trapecio preferiblemente
listados UL/FM con varilla roscada y cincada en toda su longitud de 3/8" que se fijará a la
placa de concreto mediante anclajes expansivos que garanticen la estabilidad del tubo.
❖ Para los tramos verticales, se utilizaran soportes en canaleta troquelada de la cual se soporta
el tubo mediante abrazaderas ajustables, todo este conjunto será cincado.
❖ Todas las Tuberías Verticales y Colgantes se identificarán con pintura esmalte de color Rojo,
previo a la aplicación del esmalte, se debe aplicar anticorrosivo en dos capas.
deben someterse a una prueba hidrostática.
❖ Codo H.G. 90° d=3 "

❖ Tubería en A.C d= 3" SCH 40
❖ Unión roscada A/C, d= 3"
❖ Equipo de perforación y rotación
❖ Herramienta Menor

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
15.2 TUBERIA ACERO ASTM 750 O SIMILAR D=4” INCLUYE SOPORTE COLGANTE
UNIDAD: ML
DESCRIPCION:
Se refiere a la distribución e instalación de Tubería de Acero ASTM 750 o similar de diámetro 4",
con su correspondiente sello de calidad, de acuerdo con la distribución indicada en los planos
hidráulicos.

hidráulicos.
206
❖ Verificar alineamiento y niveles del cancheo en muros o placas de piso, si fuere necesario,
para la instalación de las tuberías.
curso de la obra
❖ Las uniones de las tuberías a los diferentes accesorios serán con unión de ensamblaje a
tubería ranurada.
❖ Para la Tubería colgante en placa, se utilizarán soportes tipo pera o trapecio preferiblemente
listados UL/FM con varilla roscada y cincada en toda su longitud de 3/8" que se fijará a la
placa de concreto mediante anclajes expansivos que garanticen la estabilidad del tubo.
❖ Para los tramos verticales, se utilizaran soportes en canaleta troquelada de la cual se soporta
el tubo mediante abrazaderas ajustables, todo este conjunto será cincado.
❖ Todas las Tuberías Verticales y Colgantes se identificarán con pintura esmalte de color Rojo,
previo a la aplicación del esmalte, se debe aplicar anticorrosivo en dos capas.
deben someterse a una prueba hidrostática.
❖ Codo H.G. 90° d=4 "

❖ Tubería en A.C d= 4" SCH 40
❖ Unión roscada A/C, d=4"
❖ Equipo de perforación y rotación
❖ Herramienta Menor

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
15.3 BRIDAS DE REDUCCION ACERO ASTM 750 O SIMILAR D=4”X3”
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
207
• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
15.4 CODO 90 ACERO ASTM 750 O SIMILAR D=3”
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
15.5 CODO 90 ACERO ASTM 750 O SIMILAR D=4”
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

208
• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
15.4 TEE ACERO ASTM 750 O SIMILAR D=4”
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
15.7 VALVULA DE CORTE 3” ACERO ASTM 750 O SIMILAR
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
en los siguientes puntos: Al comienzo de cada piso del edificio. Al comienzo de cualquier derivación
donde se estime necesario de acuerdo a la cantidad de tomas existentes. En un punto de la red para
una futura ampliación futura. Características Válvulas de tres cuerpos en acero inoxidable cuatro
tornillos: Válvulas con cuerpo fabricado en acero inoxidable. Válvulas de tres cuerpos cuatro tornillos
para facilitar reparaciones o recambios de las mismas.
209

❖ El ángulo de giro de su manija de accionamiento es de 90 grados.
❖ El asiento en su parte interior es en teflón.
❖ Su cuerpo es en Acero Inoxidable, diseñado para soportar hasta una presión de 300 psi.
❖ La unión de cada válvula a la tubería será mediante adaptadores de bronce tipo rosca-
soldeo.
ACCESORIOS
(Plata) al 45%.


• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
ITEM
15.8 GABINETE DE CLASE 1
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Se suministrará e instalará un gabinete Clase I en lámina cold-rolled calibre 22, acabado en pintura
de esmalte rojo sobre anticorrosivo, con vidrio y chapa, cada uno con un extintor multipropósito de
10lbs tipo ABC.
Establecer y conservar los sistemas de referencia planimetría y altimétrica.

• Demarcar e identificar convenientemente ejes de tubería y localización de los equipos de bombeo.
210
• Verificar la Calidad de los materiales a instalar
• Los gabinetes estarán dotados con:
❖ Válvula angular tipo globo en bronce de 01-1/2" h-m rosca NPT.
❖ Soporte tipo canastilla para colocar la manguera.
❖ Tramo de manguera de 01.1/2"x100' pies (30 metros) acoplada, compuesta de un
tejido exterior de poliéster tipo sarga y un tubo interior de poliuretano. Presión de
servicio 150 psi, presión de prueba 300 psi, presión de rotura 500 psi. Cumple con
normas de fabricación y estándares de calidad según norma NFPA 1961-1962.
❖ Boquilla de chorro y niebla de 01-1/2" en policarbonato.
❖ Hacha pico de 4,5 libras en acero pulido, terminado en pintura electrostática roja,
cabo curvo y soporte.
❖ Llave Spanner en hierro pintada de dos servicios con soporte.
❖ Extintor de polvo químico seco de 10 libras de capacidad, presurizado con nitrógeno,
válvula de descarga, manómetro para control de la presión y boquilla de descargue.
• Igualmente deberá ejecutar las respectivas conexiones a las tuberías de la red, según las
instrucciones de los fabricantes y las instrucciones generales de instalación adecuada y de diseño.
• Se entregarán los documentos tales como garantías (de aparatos, equipos etc), soportes técnicos
de capacidad y especificaciones de fábrica para su instalación, operación y mantenimiento,
igualmente se suministrará el respectivo manual de operación, funcionamiento y mantenimiento.
• Los equipos se entregarán al interventor funcionando, con la respectiva prueba y las
correspondientes explicaciones e instrucciones de operación, funcionamiento y mantenimiento de
acuerdo a lo instalado en el sitio,
• Los equipos se aceptan completos y una vez aprobados, probados y en funcionamiento tendrán el
correspondiente visto bueno del Interventor, siendo todos los accesorios de un mismo fabricante y
afines con el equipo
❖ Gabinete contra incendios (0.99 x 0.77 x 0.24)

❖ Mortero 1:4 (desperdicio 5%)

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:
contrato.
CAPITULO 16: EQUIPOS ESPECIALES
ITEM
16.1 ASCENSOR CAMILLA 3 PARADAS, DOBLE INGRESO
UNIDAD: UND
211
DESCRIPCION:
FORMA DE PAGO:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
16.2 ASCENSOR DIEZ (10) PERSONAS 3 PARADAS
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
FORMA DE PAGO:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
16.3 BOMBA BARNES Q1.30 TIPO ALTA PRESION POTENCIA 3.0 HP VOLTAJE 220/240 O
SIMILAR
UNIDAD: UND
212
DESCRIPCION:
FORMA DE PAGO:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
16.4 EQUIPO HIDRONEUMATICO: (CANTIDAD TANQUE 1 TANQUE LITROS 200) O SIMILAR
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
FORMA DE PAGO:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
16.5 BOMBA ELECTRICA POTENCIA 20 HP 3600 RPM O SIMILAR
UNIDAD: UND
213
DESCRIPCION:
FORMA DE PAGO:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
16.6 PLANTA ELECTRICA DE 80 KVA INSONORA
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
FORMA DE PAGO:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
16.7 TRANSFORMADOR DE 75 KVA TIPO POSTE, 13.2000/220-120V
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
214
FORMA DE PAGO:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato
ITEM
16.8 UPS DE 10 KW, BIFASICA, 220VAC, 10 MINUTOS DE AUTONOMIA
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:


❖ UPS bifásica de 10 KW sistema aislado, doble conversión on line, de bajo nivel de

armonicos, bajo factor de potencia de entrada y con transformador de aislamiento y
rectificador con tecnologia de IGBT. Rack de bateria para 10 minutos
FORMA DE PAGO:
215

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:


❖ UPS bifásica de 6 KW sistema aislado, doble conversión on line, de bajo nivel de armonicos,
FORMA DE PAGO:

• Mano de obra
216
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:


❖ UPS bifásica de 3 KW sistema aislado, doble conversión on line, de bajo nivel de armonicos,
FORMA DE PAGO:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

217
contrato.
ITEM
16.11 TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO 1:1, 10 KVA, 220 VAC
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
220V. Además de módulo ISO-GARD (monitor de aislamiento de línea) con indicación de corriente
peligrosa y alarma audible, barra de tierras, cubierta frontal de acero inoxidable No.304 con un
acabado cepillado No.4

• Consultar recomendaciones del fabricante
• Transporte y acopio del material.
• Instalar tablero de aislamiento, con transformador de aislamiento de 10 KVA-220V
• Pruebas y puesta en servicio.
❖ Transformador de aislamiento de 10KVA-220V

FORMA DE PAGO:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
16.12 TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO 1:1, 3 KVA, 220 VAC
218
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
220V. Además de módulo ISO-GARD (monitor de aislamiento de línea) con indicación de corriente
peligrosa y alarma audible, barra de tierras, cubierta frontal de acero inoxidable No.304 con un
acabado cepillado No.4

• Consultar recomendaciones del fabricante
• Transporte y acopio del material.
• Instalar tablero de aislamiento, con transformador de aislamiento de 3 KVA-220V
• Pruebas y puesta en servicio.

FORMA DE PAGO:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
16.13 MANIFOLD 3X2 CON MANGUERAS, INC UND DE REGULACION
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Manifolds
Estos serán las fuentes de suministro de gases medicinales principales y/o secundarios y serán de
fabricación nacional y su unidad de regulación será del tipo manual de una etapa donde regulara la
presión que sale del cilindro a la presión de trabajo de la entidad medicinal.
219
Es un sistema de almacenamiento de producto en cilindros de alta presión, que sirve como banco
de respaldo de bajo consumo y garantiza en combinación con el sistema principal el continuo
suministro de gas a la red.
Unidad de Control de Cilindros.
El Manifold C3 es una perfecta solución para aplicaciones de manifold compacto de alto flujo.
El manifold está especialmente diseñado para acomodar un cilindro por cada banco. Se pueden
agregar cilindros adicionales para cada banco mediante la conexión de los pigtails desde el
manifold existente hacia las barras colectoras.
❖ Ubicación de estos equipos y de almacenamiento de cilindros de alta presión de gases

de uso hospitalario
❖ La toma de aire del compresor debe quedar fuera del edificio, éste estará localizado lo
más lejano posible de la descarga de la bomba, puertas de acceso, ventanas, tomas de
aire etc.
❖ Los compresores para aire odontológico deben tomar su aire de una fuente de aire limpio
localizada donde no se espere encontrar contaminación de escapes (exhosto) de
motores, venteos de almacenamiento de combustibles, descargas de sistemas de vacío
quirúrgico, material particulado u olor de cualquier tipo.
❖ Dos baterías denominadas banco en servicio y banco de reserva, cada una con igual
número de cilindros, son asegurados por medio de cadenas, galvanizados soldadas a
una estructura de ángulo de acero anclado a la pared.
❖ Válvulas de alta presión denominada “Válvulas Corte de Banco”, cuya función es activar
el banco de reserva.
❖ Una válvula de alta presión por cada cilindro denominadas “Válvula de corte por cilindro
“. La que nos garantiza el suministro del banco, aun si se presentara escape de gas en
algún punto entre cada cilindro y el colector del banco se puede independizar sin cortar
el suministro de los otros cilindros.
❖ Dos colectores en tubería de acero inoxidable para alta presión con sus respectivos
conectores de bronce que reciben las mangueras flexibles de alta presión y las válvulas
de corte por cilindro. Estos conectores están sujetos a una estructura en ángulo de acero
anclado a la pared
Conexiones con manguera flexible de alta presión, tubo inferior en teflón cubierto en maya trenzada
de acero inoxidable entre cilindros y el manifold. Cada una con sus respectivos colectores en bronce,
una manija y una guaya de seguridad para evitar el movimiento brusco y peligroso en caso de rotura
de la manguera.
Unidad de regulación de cilindros
Consta de los siguientes elementos:

❖ Cilindros: este contiene gas a alta presión (2300 PSI), y conforma los bancos de trabajo
A y B, de los cuales uno está en servicio y otro en reserva.
❖ Dos Reguladores de primera etapa con dos manómetros uno que indican la presión
contenida en el cilindro y otro que indica la presión de suministro a la red.
❖ Un Regulador de segunda etapa o de línea, que se calibra de acuerdo a la presión
requerida en la línea.
❖ Dos Cheques, que permite evitar el contra flujo de un banco al otro.
220
❖ Dos Válvulas de corte, tipo "bola" de cierre rápido que permite sacar de servicio uno de
los dos reguladores de primera etapa para efectos de mantenimiento.
❖ Un sistema de by-pass “válvula de tres vías” para garantizar el suministro sin cortarlo
en caso de daño del regulador de línea.
❖ Una Válvula de corte general, tipo "bola" de cierre rápido que controla el suministro
general a la red.
❖ Una válvula de tres vías para venteo y acoplar el presostato colocado entre el regulador
de alta y el de línea.
❖ Una válvula de alivio ubicada al comienzo de la línea de suministro, para eliminar gas
o ajustar las presiones de trabajo.
❖ Válvula de seguridad: protege la línea de sobre presiones ocasionadas por defectos en
el regulador.
❖ Válvula de corte general baja presión: elimina el flujo de gas a la línea de consumo.
FORMA DE PAGO:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
16.14 BOMBA DE VACIO DUPLEX PARA USO MEDICINAL DE 3 HP 27. SCFM @ 50 PSIG
EQUIPADA CON TABLERO DE CONTROL SECUENCIADOR A 30 MINUTOS DE ALTERANCIA
PARADA DE EMERGENCIA, TIPO M 220 VOLTIOS 14 AMP TANQUE VERTCAL DE 120
GALONES Y DETECTOR DE VACIO BAJO PARA RETROALIMENTACIÓN.
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
Central conformada por dos bombas de vacío PVR Tipo EM 28 lubricadas por aceite montadas
sobre tanque horizontal, cada bomba con capacidad de atender el 100% de la demanda de vacío
Médico Quirúrgico de acuerdo a cálculo de consumo de tablas internacionales y compensación por
altura sobre nivel del mar de la ciudad de Pasto para atender especificaciones para consumo de 17.3
SCFM.
Unidad Duplex, conformada como mínimo con dos bombas de vacío instaladas sobre tanque
horizontal
221
• Tuberías de ensamble en cobre tipo K, unidas con soldadura de plata según normativa
• Capacidad individual de cada bomba: 51 m3/hr a nivel del mar, Por catálogo según selección
• Capacidad efectiva individual de cada bomba compensada a nivel de la ciudad: 49 mt3/hr
• Potencia individual por Motor: 1.1 Kw
• Electricidad: 220 V, 3PH, 60 Hz
• Factor de utilización máximo permitido: 100%
• Nivel de ruido: 69 dB
• Presión máxima final absoluta de vacío: 2 Mbar
Bombas de gran eficiencia y de menor consumo eléctrico que requiere de motores más pequeños
que otras marcas por ejemplo bomba de 75 m3/hr motor 3 HP
Cada bomba dotada de:
• Motor eléctrico ODP
• Acoplamiento directo por junta entre motor y Bomba
• Filtros de protección Doble por cada bomba (sistema exclusivo contra suciedad hospitalaria)
• Válvula de aislamiento para servicio de mantenimiento.
Sistema de Purificación con trampa y filtro de Bacterias. Diseñados para regresar a la atmosfera aire
limpio según recomendación de normas internacionales Los Filtros Bacterianos reducen el riesgo de
infección intra-hospitalaria, la afectación a las personas y mejora el control de desechos ambientales.
Este sistema además del filtro de bacterias incluye la trampa de líquidos y sólidos.
Este sistema dúplex conformado en paralelo y montado al tanque incluye el filtro de bacterias y
trampa de líquidos y sólidos. Cada conjunto es montado dentro de una carcasa de tubo de vidrio
PIREX que además de aséptica facilita la inspección visual y su limpieza.
Contiene el sistema de válvulas para selección de filtro en servicio, aislamiento para servicio de
mantenimiento y válvula individual de drenaje.
El sistema extendido en la parte inferior y dotado de un sifón invertido permite retener los líquidos y
sólidos aproximadamente en una capacidad de 3 lts c/u.
Para cumplir con la normatividad vigente, los siguientes requerimientos se deben tener en cuenta
para la correcta instalación de la Central de vacío tipo medicinal.
El Area mínima requerida para la instalación de la Central de vacío es de: 3.50Mts., de ancho por
3.50 Mts., de largo aproximadamente. (Adecuado 12 m2) Puerta de acceso 1.20 de ancho por 2.10
Mts., de altura.
El sitio debe ser bajo techo, (Altura ideal 2.40 Mts.) iluminado, ventilado (pero que no permita
eingreso de insectos ni roedores) alejado de fuentes de calor y contaminantes. En el salón se debe
garantizar una temperatura no mayor a
38º C con la Central operando. (ESTE REQUERIMIENTO ES CRITICO)
Paredes, piso y techo en pintura lavable, esquineros en media caña. Debe contar con toma de agua
para labores de aseo, punto para drenaje sanitario (sifón), Toma eléctrica para servicio de
mantenimiento a 110 v con polo a tierra.
La central cuenta con 2 (dos) bombas de tipo paletas lubricadas en aceite, con una capacidad
individual de 51 Mts3/h para un total de 102 Mts3/h equipadas con motores de 1.75 Hp (1.3 Kw) c/u
para un total de 3.5 HP, conectadas a
220 v 3 fases, máximo amperaje por motor de 6 Amp para un total de 12 Amp.
En el sitio donde se vaya a instalar la central debe haber acometida eléctrica a 220 v, 3 fases (en
breaker tripolar para 25 amp), neutro y tierra en cofre. (La Central debe estar conectada al sistema
de respaldo energético de la Institución médica (Planta eléctrica). La institución hará la acometida
eléctrica esde el breaker tripolar hasta el tablero de control de la central.
222
Igualmente al salón debe llegar la red de suministro de vacío de la Institución en tubería de cobre
(Tipo “K” o tipo “L”). La central por su tamaño, cuenta con conexiones de salida en 1 1/4" (Cobre).
Al salón debe llegar un ducto (preferiblemente en PVC tipo “aguas lluvias” en 1 1/2” de diámetro
mínimo) para permitir que las bombas descarguen el aire succionado a la atmósfera por encima del
nivel de techo, a una distancia mínima de 3 metros (10 pies) de cualquier puerta, ventana,
descarga de gases, otra toma u abertura del edificio y a una distancia mínima de 6 metros (20 pies)
sobre el nivel del terreno.
Ubicación de estos equipos y de almacenamiento de cilindros de alta presión de gases de uso
hospitalario,
TANQUE
Tanque Horizontal recibidor con capacidad de xx litros (xx galones) que contiene:
❖ Manhole de inspección según normativa
❖ Pintura exterior de protección
❖ Pintura interior normativa para control aséptico
❖ Válvula manual de drenaje
❖ Válvula de Seguridad
❖ Válvula By- pass de aislamiento para mantenimiento del tanque
❖ Vacuómetro y Switch de presión para selección rango de trabajo
❖ Tanque de Gran capacidad volumétrica comparado con diseños convencionales para
mejorar desempeño y prolongar la vida de las bombas, ahorro de energía y reducción de
número de arranques.
PANEL DE CONTROL ELECTRICO / ELECTRONICO
a) Por cada bomba: Arrancador magnético, protección por sobrecarga, protección de cortocircuito,
Botón Reset de sobrecarga, Controlador de fases, protección contra arranque de giro invertido,
horómetro, botón de selección para accionamiento manual o automático con opción de paro,
Indicador de bomba en servicio. Indicador luminoso de necesidad de mantenimiento, indicador
luminoso de sobrecarga.
b) Para el sistema en general: Encerramiento Nema 1, Botón de parada de emergencia,
Secuenciador Lógico (logo) con función de suma de operación de bombas. Arranque automático
después de corte eléctrico.
c) Sistema electrónico comandado por PLC tipo Logo que controla la secuencia de funcionamiento
de las bombas, su alternación y suma cuando el tiempo de reposición de nivel de vacío se excede
del tiempo establecido bajo operación con una sola bomba.
Nota: Este equipo está diseñado para condiciones de nuestro país y cumplir Normativa por lo que
generalmente supera los equipos importados que traen solamente protecciones básicas mínimas.
SISTEMA DE FILTRADO
❖ Diseño exclusivo de doble sistema de filtración que brinda protección adicional a las bombas
garantizándoles mayor vida útil y menores riesgos de daño.
❖ Primer Filtro de protección contra suciedad hospitalaria denominado Sistema de Purificación
con trampa y filtro de Bacterias (Ver descripción), puede ser optativo pero con fuerte
recomendación de uso
❖ Segundo Filtro individual por bomba para protección contra polvo y partículas

FORMA DE PAGO:
223

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
16.15 CONSOLA PARA LLAMADO DE 15 PUNTOS CON SEÑAL LUMINOSA AUDIBLE Y VOZ
BIDIRECCIONAL A BAJO VOLTAJE, INCLUYE DISPLAY DOBLE SENTIDO TIPO FLOTANTE
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
gabinete de control llamado de enfermeras hasta 15 puntos, con señal luminosa audible y voz
bidireccional a bajo voltaje, incluye display doble sentido tipo flotante.
El sistema debe cumplir, pero no estar limitado a las siguientes características: Debe de incluir una
estación de control la cual sea listada para sistemas de comunicación en hospitales con capacidad
mínima de 15 estaciones de llamados, basada en microprocesadores y completamente programable.
Estas deberán ser capaces de manejar el número de estaciones de pacientes, pulsadores de baño,
así como luces de domo asignadas a la misma. Todas las funciones del sistema deberán ser
controladas por la unidad primaria de control. El sistema debe de tener la capacidad de escalabilidad
para futuras expansiones ademas de la posibilidad de poder ser integrado al sistema de llamado
público para la ejecución de “Paging” a través de las estaciones de enfermeras. Este sistema deberá
funcionar pero no estar limitado, a las funciones básicas de un sistema de llamados de enfermeras
como son llamada en doble sentido desde la enfermería hasta el paciente y viceversa, así como
indicar a través de las luces de domo la actividad de llamado con un mínimo de dos colores blanco
para llamada y rojo para emergencia de pulsadores.
Deberá contar con un teclado de membrana para el control de llamadas con las funciones mínimas,
presionar para hablar, silencio y control de tono o en su defecto una pantalla totalmente táctil. Esta
debe incluir un auricular para comunicación por voz con un interruptor magnético inmóvil. Deberá ser
compacta y ligera para montaje en escritorio y con acabado de plástico ABS de alto impacto y
retardaste al fuego. El suministro de voltaje deberá ser suministrado por su controlador principal con
un consumo de 80mA en reposo y 500mA máximos. Su salida deberá estar en el rango de los
100mVatios con resistencia de 20 ohms y la frecuencia de respuesta deberá estar en el orden de los
300Hz hasta 3.4hKz, una distorsión armónica de menor de un 3% en transmisión y recepción,
además del estándar de ruido en la señal de más de 30dB en trasmisión y recepción. Deberá tener
control, pero no estar limitado a las siguientes funciones: botón para comunicación rápida, botón
para cancelación de llamada por separado. Botón para silenciado de tonos, Indicadores para la
224
localización de las llamadas (Por direcciones o por luces tipo “LED”). Control de volumen de tono.
Control de volumen de recepción de llamadas entrantes, Ajuste de tonos, Ajuste de volumen de
comunicación, Reporte de cordón de llamado desconectado.

3/4".
❖ Gabinete con control llamado de enfermeras hasta 15 puntos, con señal luminosa audible y
voz bidireccional a bajo voltaje, incluye display doble sentido tipo flotante.
FORMA DE PAGO:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
16.16 CERTIFICACION RETIE DE LA RED DE MEDIA TENSION; TRANSFORMADOR,

SUBESTACIÓN Y USO FINAL
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
FORMA DE PAGO:
225

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
ITEM
16.17 CERTIFICACION DE RETILAP
UNIDAD: UND
DESCRIPCION:
FORMA DE PAGO:

• Mano de obra
NO CONFORMIDAD:

contrato.
226

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

CENTRO DE SALUD TAMARA

1.1 DEMOLICION MANUAL PLACA DE PISO 0.20 M PROM, CON RETIRO

❖ Verificar los elementos estructurales y no estructurales existentes en sitio para determinar

❖ Herramienta y equipo menor

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

• Materiales y equipos descritos

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución y/o a su terminación,

1.2 DEMOLICION DE BLOQUE ADOBE CON RETIRO

Comprende a la demolición de bloque de adobe y retiro de los residuos provenientes de la

❖ Verificar los elementos estructurales y no estructurales en sitio para determinar los

❖ Herramienta y equipo menor

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

• Materiales y equipos descritos

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución y/o a su terminación,

1.3 DEMOLICION DE CIMIENTOS ENTERRADOS CON RETIRO

❖ El constructor no podrá iniciar la demolición sin la elaboración previa de un estudio de

❖ La demolición se hará con equipos adecuados y removidos en fracciones de tamaño

❖ Equipo mecánico para demoliciones

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

• Materiales y equipos descritos

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución y/o a su terminación,

1.4 DESMONTE CUBIERTAS, TEJA DE BARRO, ASBESTO

❖ Consultar y verificar los elementos a desmontar, de acuerdo al formulario de cantidades y a

❖ Herramienta y equipo menor

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

• Materiales y equipos descritos

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución y/o a su terminación,

1.5 DESMONTE DE VENTANAS, CON RETIRO

❖ Consultar y verificar los elementos a desmontar, de acuerdo al formulario de cantidades y a

❖ Herramienta y equipo menor

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

• Materiales y equipos descritos

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución y/o a su terminación,

1.6 DESMONTE MARCOS Y PUERTAS CON TRANSPORTE

❖ Consultar y verificar los elementos a desmontar, de acuerdo al formulario de cantidades y a

❖ Herramienta y equipo menor

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

• Materiales y equipos descritos

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución y/o a su terminación,

Ejecución de construcciones provisionales para manejo administrativo y operativo de la obra.

❖ Estudiar localización de instalaciones y distribución de espacios.

❖ Alternativas de campamentos en mampostería.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

• Materiales y equipos descritos

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución y/o a su terminación,

2.2 CERRAMIENTO EN TEJA DE ZINC

❖ Estudiar y aplicar normas distritales sobre manejo del espacio público.

❖ Teja trapezoidal de acero galvanizado. Calibre 28.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

• Materiales y equipos descritos

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución y/o a su terminación,

2.3 REPLANTEO Y LOCALIZACION PARA ARQUITECTURA, SOBRE TERRENO

Esta actividad comprende la localización, el replanteo y fijación en el terreno, de los niveles y

❖ Antes de iniciar las obras, el contratista someterá a la verificación y aprobación de la supervisión

❖ Repisas de madera en ordinario

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

• Materiales y equipos descritos

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución y/o a su terminación,

Consiste en el conjunto de actividades de excavar, remover, cargar, transportar y colocar en los

❖ Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación por parte de la interventoría.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

• Materiales y equipos descritos