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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE HONDURAS

CARRERAS

GERENCIA DE NEGOCIOS

INGENIERIA INDUSTRIAL

PROYECTO DE INVESTIGACION

INTEGRANTES

DILCIA DE GRANDEZ REYES #200820010049

MONICA DELCID MENDOZA #200910810024

DIGNA BRISUELA ALAECON #200710520013

HENRY FLORES #259061158

MARIA CRUZ #251011084

30 DE JULIO 2018
INDICE

Contenido
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE HONDURAS .............................. 1
INTRODUCCION................................................................................. 4
GENERALIDADES DE LA EMPRESA ................................................ 5
RESEÑA HISTORICA ...................................................................... 6
MISIÓN ............................................................................................. 7
VISIÓN ............................................................................................. 7
VALORES......................................................................................... 7
OBJETIVO DE LA EMPRESA .......................................................... 8
CARTERA DE PRODUCTOS ........................................................... 8
COMPETENCIA ............................................................................... 9
PROVEEDORES .............................................................................. 9
Análisis Foda ...................................................................................10
PRONOSTICO ................................................................................12
METODOS UTILIZADOS PARA DETERNMINAR LA DEMANDA ...12
MANEJO DE LA DEMANDA ............................................................12
PROCESOS ....................................................................................13
CAPACIDADES ...............................................................................21
DISTRIBUCIÓN FÍSICA...................................................................25
LOCALIZACION ..............................................................................26
RECURSOS HUMANOS .................................................................26
Análisis ............................................................................................29
Recomendación ...............................................................................29
ESTUDIO DE TIEMPOS ..................................................................30

2
CONCLUCIONES ............................................................................32
BIBLIOGRAFIA ................................................................................33
ANEXOS..........................................................................................34

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INTRODUCCION

El siguiente informe se hace con el objetivo de conocer el ámbito de


productividad de una empresa con el fin de obtener mejor
conocimiento para un futuro de nuestras vidas, para lo cual como
grupo se decidió hacer una investigación por campus en la Ciudad de
La Ceiba, San Pedro Sula y Tegucigalpa.
Y hay varios motivos que nos tientan y nos empujan a conocer más de
las fábricas productoras o empresas de servicio entre otras, por
conocer en nuestro país.

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GENERALIDADES DE LA EMPRESA

Nombre de la empresa: Basic Apparel S de RL

Logo de la empresa
Rubro o actividad: Manufacturera

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RESEÑA HISTORICA

Basic Apparel inicia sus operaciones en la zona libre de la ciudad de


La Ceiba, Honduras en el año de 1988, en ese entonces propiedad de
coreanos y bajo el nombre de Pindu S. de R.L siglas que significa
“Primera Industria”. En el año 2004 Pindo junto con Basic 1 y Basic 2
se trasladó a una sola nave industrial y se denominan unasola
BasicApparel S. de R.L. ubicada en la zona libre C.B.I. Colonia Ponce,
La Ceiba, Atlántida.
Basic Apparel posee un horario de trabajo que inicia a las 7:00 a.m. a
4:30 p.m. de lunes a jueves y el viernes hasta la 3:30 p.m.

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MISIÓN

Nuestra misión es elaborar prendas de vestir y accesorios de alta


calidad que cumplan o excedan las expectativas de nuestros clientes,
retribuyendo en forma razonable a los accionistas, lo que permite
implementar y mantener programas que benefician a los empleados y
a la comunidad en general.

VISIÓN

Quienes formamos parte de BASIC APPAREL compartimos la visión


de convertirnos en una empresa consolidada y reconocida
internacionalmente, cumpliendo los estándares de calidad que nos
permitan ser competitivos en la industria de manufactura de prendas
de vestir y accesorios, en donde la calidad, durabilidad y la innovación
de los productos son clave para el éxito de la organización.

VALORES

BASIC APPAREL, S. de R. L. tiene el compromiso de satisfacer las


necesidades y requisitos actuales y futuros de nuestros clientes,
cumpliendo con los estándares de calidad establecidos por el mercado
a través de la capacitación y desarrollo de sus empleados, la
permanente revisión, adecuación y medición de la eficacia y eficiencia
de sus procesos, logrando así el mejoramiento continuo de la gestión
de calidad.

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OBJETIVO DE LA EMPRESA

 Elaborar prendas de vestir y accesorios de alta calidad que


cumplan o excedan las expectativas de nuestro cliente,
retribuyendo en forma razonable a los accionistas, lo que permite
implementar y mantener programas que beneficien a los empleados
y a la comunidad en general.

CARTERA DE PRODUCTOS

Basic Apparel en la ciudad de La Ceiba, es reconocida como una


empresa que ensambla y exporta uniformes militares con calidad
mundialmente reconocida; en conjunto con Pindu se caracterizan por
la diversidad de productos que puede confeccionar, entre ellos se
encuentran.
 Army Combat Uniform (ACU Jacket / ACU Pant)
 BDU’s pants
 TRU’s Pants
 Bonnie hats
 Combat/ Patrol Caps.
 Helmetcovers
 Coveralls/ Jumpsuits
 Field Shirts -Long Sleeves / Short Sleeves
 TRU’sShirts
 BDU’s Shirts
 CombatShirts
 Tool bags
 Bags
 Ponchos

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COMPETENCIA

Como toda empresa, Basic Apparel se preocupa por la competencia,


en ofrecer y mejorar las expectativas y demandas de los clientes.
Teniendo en mente que el cliente es primero y que es una empresa
multinacional, Basic Apparel no tiene competencia a nivel nacional, si
no que su mayor competencia las tiene en países como ser; Puerto
Rico y México.

PROVEEDORES
Para adquirir un proveedor se lleva a cabo la selección, evaluación y
reevaluación de los proveedores de materiales para producción
materiales de empaque, materiales de corte, repuestos y servicios
(mantenimiento Transporte calibración etc.) en función de su
capacidad de proveer sus productos y servicios de acuerdo a los
requisitos de Basic Apparel entre ellos están
Atlanco
Hilos A&E
Plásticos Vanguardia
Inkcups
J Handal
Insumos Textiles
Textufil
Hilos Jovida
Aceyco
Cemcol
Cenit Color
Acosa, Entre otros.

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Análisis FODA

Fortalezas:
Al ser la única empresa en la ciudad de La Ceiba manufacturera
de prendas de vestir de tipo militar, no se ve afectada por
competencia directa.
Planta de producción multi-estilo.
Posee su propia área de corte lo cual agiliza y facilita la
producción dentro de la planta.
Empresa certificada bajo la normativa de calidad ISO 9001:2008
Ubicación accesible que facilita el ingreso de la materia prima.
Procesos estandarizados,
Precios competitivos,
materia prima de alta calidad,
Más de 20 años de experiencia en manufactura
Infraestructura adecuada
Nicho de mercado definido
Innovación en nuestros productos
Mano de obra a bajos costos

Oportunidades:
Expandir nuestro mercado a todos los gobiernos y países que
estén interesados en comprar cualquier producto que se
confeccione en la empresa.
La empresa es socialmente responsable
Crecimiento en la demanda de nuestros productos de alta
calidad.
Nuevos clientes potenciales
Fomentar el trabajo en equipo
Debilidades:

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La materia prima es enviada del exterior, lo cual en ocasiones
provoca retrasos.
La producción depende de la programación que es enviada de
los Estados Unidos
Resistencia al cambio por ciertos empleados ante mejores
métodos de trabajo
Amenazas:
La posibilidad de creación de sindicatos
Las inclemencias en el clima que pueden hacer que cerremos la
planta por uno o varios días.
Los cambios climáticos que se puedan dar en Estados Unidos
que es donde se encuentra nuestra casa matriz de donde nos
envían la materia prima puede retrasar el arribo de la misma
hacia nuestra planta.
La crisis económica que está afectando al mundo entero y la
variabilidad en los precios de la tela y accesorios lo cual conlleva
a que hayan menos pedidos y baje nuestra producción

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PRONOSTICO

METODOS UTILIZADOS PARA DETERNMINAR LA DEMANDA

En una planta de costura es necesario la creación de métodos de


costura, de empaque, formas de inspección etc., debido a que sí bien
es cierto se puede tener 2 o más operarios al 100% de eficiencia con
métodos diferentes, en un determinado tiempo el rendimiento de uno o
de ambos se verá afectado por fatiga o la prenda le puede llegar a
faltar una operación o accesorio.
Las organizaciones como empresas de manufactura, banca,
aseguradores, venta al detalle y el gobierno siempre buscan priorizar
la excelencia en operaciones dado que para estos sectores mucho de
sus costos está atado a sus operaciones.
Eliminar la cantidad de materia prima indirecta utilizados no solo
reduce costos, sino también que permite a los negocios y servicios
volverse más veloces y mucho más reactivos a las necesidades de
sus consumidores, trayendo consigo crecimiento en las ganancias.

MANEJO DE LA DEMANDA

La administración de ATLANCO®, como conciencia de una necesidad


evidente en el mercado para un fabricante de ropa militar y de
aplicación de la ley con visión, ambición y estilo. El resultado fue la
introducción de la marca TRU-SPEC ®, así como la construcción de la
primera planta de la empresa. La nueva fábrica proporciona a la
empresa la capacidad de crear y producir sus propios productos a
precios competitivos mientras responde a las tendencias y las
demandas del mercado de manera oportuna. Una planta de arte de los
más grandes y avanzadas seguido en 2004 y actualmente emplea a
más de mil empleados. Hoy ATLANCO ® continúa liderando el
mercado a través de la innovación y servicio.

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PROCESOS

 Tipo de proceso y sus características


INDUCARNES utiliza claramente un proceso de producción en línea y
continúo en donde la producción es llevada a cabo en canales de
avances que están colocados en secuencia continua, la mano de obra
de parte de trabajadores es relativamente baja por lo que cumple con
las descripciones del proceso como tal.

Proceso de producción continúo


Las materias primas son transportadas de un lugar a otro de manera
automatizada sin contar con intervención de trabajadores a menos
para cortar ciertas piezas, Durante el recorrido la materia prima es
procesada en rieles, separadores, hornos, mezcladoras y otro tipo de
maquinaria para procesamiento.
Cuando se mezcla con un proceso en Línea:
La materia prima es procesada en ciertos pasos por obreros que
realizan cortes, pero es una tarea mínima en vista de los procesos
automatizados de cortes que posee la planta.

Proceso enfocado en el producto


Que está relacionado directamente con la producción en serien, en
línea o continua, en donde este enfoque este dirigido a la producción ,
elaboración, procesamiento de grandes cantidades de materia prima
y/o producto, es aquí donde cada unidad dispone de la misma
secuencia de operaciones , las mesas de trabajo se disponen en
orden secuencial de manera tal que el producto avanza por los
puestos de manera continua y ordenada, una de las características
básica de este proceso es que el producto es elaborado o requerido
en una escala de volumen sustancialmente alta.

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 Descripción del proceso de producción o servicio
Describiré el proceso que se siguen en la planta de INDUCARNES, es
un proceso en línea y/o continúo enfocado en el producto.

Selección y transporte
 Selección de reses para transporte a planta de sacrificio
 Ingreso de reses a los corrales

Inspección veterinaria legal


 Inspección veterinaria
 Inspección legal por parte de asesor municipal
 Presentación de documentos de carta venta

Ingreso a canal de sacrificio


 Ingreso de ganado al canal de sacrificio
 Lavado a presión con agua
 Aturdido con explosivo especial (pistola de impacto autorizado
por SENASA y USDA la que causa que el animal quede inerte)

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 Desangrado

Proceso de extracción de piel


 Subida al riel de proceso o canal de avance
 Corte de extremidades
 Separación de piel del animal
 Eviscerado (extracción de viseras)
 Lavado a presión de nuevo para limpiar área
 Corte y separación en canales (se abre desde el pecho hasta la
cola)
 Lavado a presión

Inspección de condiciones de consumo


 Inspección veterinaria para chequeo con la res abierta, es aquí
donde se corrobora si la res esta 100% sana para el consumo
humano
 Después del chequeo y verificar que la Res NO está sana o
presenta signos de enfermedad se descarta y se envía a
incineración.
 Después del chequeo y verificar que todo está bien se pasa
nuevamente al canal de avance
 Pesado en caliente (es el pesado después de la inspección)
 Almacenaje en cuarto frio por 18 horas de 2 a 4 grados
centígrados

Salida de cuarto frio y pesado en frio

 Salida de cuarto frio por medio de canales


 Pasas a ser pesado en frio (después de las 18 horas el musculo
pierde agua por lo que pesara menos de como pesaba antes de
la puesta en frio)

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Extracción de huesos
 Colocación en mesas de trabajo para corte en 4 partes (2
piernas y 2 espaldas)
 Separación de huesos de la carne

Limpieza y separación de los cortes de acuerdo con:


 composición muscular
 Pedidos de cortes específicos para clientes de restaurantes (en
el caso de pedidos a detalle de cortes comunes, se cortan las
piezas en onzas pesadas para una misma medida)

Separaciones de piezas para corte de porciones


1. Bistec
2. Tajo para carne molida
3. Carne para asar
4. Estofado

Cortes especiales según pedido


1. Ribeye
2. Entraña
3. Tajo negro
4. Incide entre otros…

Empacado
 Empacado al vacío de producto que se mantendrá fresco y
descongelado
 Empacado en bolsas y cajas de cartón para producto congelado

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 Diagrama de proceso de producción o servicio

Limpieza y
Seleccion y Extraccion de
separacion de
transporte huesos
cortes.

separacion de
Inspeccion Salida de cuarto frio
piezas para cortes
Veterinaria y pesado
en porciones

Pesado en caliente y
Ingreso a canal de
almecenamiento en Cortes a pedidos
sacrificio
cuarto frio.

Inspeccion de
Extraccion de piel Empacado
condiciones

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• Análisis del proceso
Para lo cual se utiliza las etapas de análisis de proceso

1.-Equipo de trabajo para análisis y evaluación delproceso


Propuestas para el nuevo sistema de evaluación física de las reses en
el punto de partida para evitar llevar animales que estén físicamente
no actos y así generar plan de acción para mejora.
Propuesta de numero idóneo de reses por vehículo de transporte para
evitar estrés previo de los animales.
Plan de acción de proceso más eficiente en el área de trabajo donde
están ubicados los rieles de avance y las mesas de trabajo, diseñar
áreas de trabajo con menos tareas, pero más rápida.
2.-Alcance del proceso, limites, desarrollo y final
Plan de acción tendrá un cronograma asignado para observar el
desarrollo del nuevo proceso
El plan de mejora es en ciertas áreas porque el sistema en si es de por
sí muy eficiente
El Plan de acción va enfocado en el área de selección, transporte,
rieles y mesas de trabajo

3.-Proceso actual, como se ejecuta y como funciona


El proceso actual se plantea con detalles en el proceso arriba, el plan
de acción es hachar a andar las nuevas especificaciones a la
brevedad para mejora del proceso en el corto plazo , a nivel de costos
la empresa evaluara el proceso en función de costo beneficio , al
contar con un sistema de selección y transporte más eficiente , las
inspecciones posteriores se hacen en menor tiempo y con la mejora
en los rieles y mesas de trabajo, el número de reses procesadas debe
de ser mayor.

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4.-Oportunidades de mejora
Identificar problemas y plantear soluciones
5.-Como debería de ser
Determinar las maneras del como el proceso se puede hacer más
eficiente y eficaz de acuerdo a cambios planteados en la propuesta de
mejoras

• Propuesta de mejora al proceso


El proceso presenta áreas de mejora en lo siguiente:
En el área de corral mejoras del área de acopio de ganado, presenta
problemas de espacio
El transporte es inadecuado, exceso de capacidad al momento de
transporte, esto ocasiona lesiones en las reses
Sistema de higiene, baño a presión al momento que las reses aborden
el transporte
Distribución de acuerdo con el estado físico, peso,edad, raza y otras
características que determine el especialista, esto para clasificar el
ganado en el corral de sacrificio para evitar el estrés del ganado previo
al proceso de sacrificio.
Mejora en el área de rieles, se necesitan más rieles para más
unidades

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• Otras recomendaciones
 Mejora en el sistema de aseo a presión, más fuentes de agua y
mangueras
 Uso de lentes protectores, actualmente no se usan
 Mejora en los trajes de protección de acuerdo con
especificaciones internacionales
 Área de procesamiento debe mejorar en la limpieza a mayor
frecuencia
 Áreas de trabajo libre de herramientas innecesarias

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CAPACIDADES

 Capacidad Diseñada

Las Tiendas de FedEx Nacionales tienen un almacenamiento con


base en el centro de distribución tanto para la logística directa como
inversa, con el espacio, el entorno y la pericia necesaria como para
conseguir que sus artículos de inventario critico se almacenen,
organicen y envíen cuando sea preciso. Las Instalaciones de 8,500
metros cuadrados (90,000pies cuadrados).Procesamiento y
cumplimiento de pedidos en el mismo día .Visibilidad de inventario
muy competitivo.

 Capacidad Efectiva

La consolidación de inventario permite a Fedex ahorrar gastos, pero


no es su única ventaja También gana visibilidad de principio a fin y
será capaz de responder con mayor rapidez a los pedidos de sus
clientes de este modo aumenta la velocidad del inventario Fedex
cuenta con una capacidad verdaderamente robusta para planificar y
alinear inventarios recursos y procesos con riesgos.

 Salida Real

FedEx cuenta con diversos tipos de encomienda Express mismo día o


días siguientes estándar transporte de superficie, consolidación,
nacional, de prioridad temporal albarán comercial recogidas y entregas
con valor añadido. Tres millones de paquetes diarios entregafedex.

7.4 Análisis de la capacidad

Instalaciones con 8500 metros cuadrados 90000 pies cuadrados, tiene


un equipo de desarrollo e investigación muy innovador

Constante actualización del sistema de training del empleado

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10 nuevas Hubs de distribución y 23 Hubs expandido

Sistemas de despacho de aduanas eficaces y rápidos

Sofisticada información de seguimientos de sus envíos en tiempo real.

Productos informáticos gratuitos para el envió

Prueba de entrega en cada factura

 Recomendaciones

El sistema de información General deberá ser implementado


contribuyendo a nivel administrativo proporcionado a los
administradores informes, están enfocados a lo interno de la empresa
y ayudan a los gerentes con resultados semanales mensuales y
anuales.

Se debe emplear un plan estratégico debido al desempeño de la


información de una manera veraz oportuna y relevante.

 Tipo de Distribución física

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 Diagrama del recorrido

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DISTRIBUCIÓN FÍSICA

 Análisis de la Distribución física

Los fabricantes pueden subcontratar almacenaje y distribución por


parte de FedEx servicios basados en la red, como la información de
rastreo, que permiten a los vendedores en Internet al por menor y los
vendedores negocio-anegocio proporcionar sus clientes información
de envío actualizada. Los clientes de FedEx pueden subcontratar
servicios de logística inversos (mercancía devuelta). Con sus filiales,
FedEx ha tenido un éxito moderado, pero la reorganización está
dirigida a la mejora general de la competitividad y el desempeño de la
compañía mediante: El uso de un solo nombre de marca (FedEx
Express, FedEx Ground.

 Recomendaciones

Mejorar la eficiencia operativa, mejorar la eficiencia de la cadena de


suministro, la adquisición, recepción y almacenaje subcontratados de
las labores en curso, Mejorar la eficiencia del canal de distribución.

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LOCALIZACION

Localización:

- Análisis de localización
Cuenta con una excelente ubicación céntrica en Bo. Guamilito 8ª
Avenida, 11 y 12 Calle,N.O. posee un área de 377.90 mts²,
equivalentes a 542 V².

- Recomendaciones
Expandir el local ya que son muchos empleados y están separado los
locales.

RECURSOS HUMANOS
- Método para determinar el número de empleados:
El método determinado para poder sacar la cantidad de
empleados es únicamente determinado por las necesidades del
personal

- Número de Empleados

# Empleados 70

Horarios de L a V: 7:30 am a 5:00 pm

Sábados de 8:00 a 12:00 mm

- Turno: un solo turno Diurno

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- Beneficio a empleados:
Todos los beneficios de ley: Vacaciones, Cesantía, 14avo, 13
avo, IHSS.RAP. Fondo de pensiones RAP

Seguro médico privado con el beneficio de poder asegurar a sus


dependientes por el 50% del costo mensual

Óptica Santa Lucia: aplica para exámenes médicos, aros y


graduaciones para el empleado y para los dependientes.

Cooperativa Elga: beneficio de ahorro, préstamos por 14 y 13 avo


mes, adicional de optar de los beneficios de tasa de interés de
préstamo y ahorro preferencial por el convenio

Beneficio de Prestamos con el RAP con tasa preferencial de interés


por convenio empresarial

Beneficio de Préstamos, Vivienda, Auto. y consolidación de deuda con


cuota de interés preferencial por convenio empresarial

Cooperativa de Ahorro y Crédito esfuerzo de compañeros: para ahorro


y préstamos con tasa de interés preferencial y sin revisión de la central
de riesgos.

- Sistema de incentivos:

Previo a evolución por departamentos, jefes y La clave está en que, si


se alcanzan los objetivos, la empresa reparte un beneficio entre los
empleados. Equidad, compartir los logros y los beneficios entre todos
es lo justo.

Ejemplos: Bonificaciones trimestrales al miembro del equipo con


másalcance del objetivo de la producción dentro del equipo.

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Incentivo por antigüedad: el empleado más antiguo gana más y aun
aplicando más por bonificación con mayor porcentaje de
reconocimiento.

Bonificación por ascenso

Nombramiento, reconocimiento por escrito en la reunión mensual con


el equipo completo de trabajo.

- Aplicación de ergonomía
se hace por departamento, en el departamento de importaciones, ,la
importancia de mantener aislado al personal de distracciones visuales
y musicales para mantener la calma y un ambiente lo más calmado
posible, acondicionando las áreas con todos los implementos que se
necesiten para evitar la mayor distracción posible, en el departamento
de servicio al cliente: mantener cada escritorio con su equipo
telefónico de internet e iluminación necesaria, acondicionando al
personal en el lugar más iluminado y cerca de lo indispensable
diariamente para poder evitar la mayor rotatividad posible.

- Medidas de higiene y seguridad industrial


No, tenemos

- Análisis y recomendaciones.

Construir Edificio con más disponibilidad de espacio.

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Análisis

Análisis del departamento es que se cuenta con poca información y no


cuentan con un sistema de código de empleado.

Recomendación

Crear un sistema más amplio que nos ayude a no hacer el trabajo tan
manualmente que contamos con una cantidad de 3,000 empleados y
el trabajo es complejo.

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ESTUDIO DE TIEMPOS

 Medición de tiempos
Con el fin de que el personal que trabaje en Frozen foods el área de
procesos y recursos humanos lleva un plan de acción de algunos
empleados en base del área que aplique como ser en procesos y área
de carga exportación e importación embarque a ellos se les lleva un
plan de acción en base a medición de tiempo para desarrollar su
habilidad y su tiempo en el horario de trabajo sea más productivo y
eficiente

 Medición de tiempos

En base a lo que nos arroje en las mediciones que hicimos con el


cronometro podríamos determinar en qué eficiencia anda el empleado
y ver en que está fallando y cuáles son las cosas que se puede

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mejorar desde la postura hasta la forma en que utiliza el monta carga
son cosas que si no utilizamos correctamente perdemos tiempo
innecesario que nos podría ayudar para tener mejores ciclos y ser más
eficiente y por ende más aprovechado el tiempo en la portuaria

 Calificación del empleado

Bueno en base la medición de ciclos que obtengamos en la medición


de tiempo se podía evaluara a un empleado siendo realista con la
medición porque algunas personas el ver que se está midiendo el
tiempo algunos tiende a ser más rápidos otros les causa nervio y por
eso lo hacen más despacio, por eso tomamos una dato promedio
después de 100 mediciones para determinar el ciclo promedio en base
a eso podríamos decir que el empleado es

 Negligente
 Bueno
 Muy bueno
 Sobresaliente
Eso lo determinara en los ciclos y claro en sus desempeño diario y la
milla extra que siempre brinde a la empresa

 Determinación de la Tolerancia
La tolerancia será siempre cuando el empleado manifieste síntomas
de alguna enfermedad o las mujeres en su etapa menstrual donde
algunas empleadas se sienten muy afectas todo eso nos ayudara a
mejorar la calidad de empleado con ciertos caso de tolerancia pero en
lo que si la empresa no permite ningún tipo de tolerancia es en cuanto
a la seguridad de empleados

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CONCLUCIONES

 Conocer diferentes tipos de proceso, y aplicar los conocimientos


que obtuvimos en clase.
 En la parte estratégica están bien definidos con Misión, visión y
análisis FODA
 No cuenta con un análisis bien definido para pronosticar la
demanda
 En la parte de control, tienen bien estructurado el proceso, desde
que la carga llega hasta que sale de la aduana
 La capacidad instalada es del 100%, lo que significa que no
tienen espacio muerto y hay una correcta utilización de las áreas
 Aunque los horarios de trabajo son pesados, tienen un excelente
plan de incentivos para los empleados.
 Hay buen aprovechamiento con el control de medición de tiempo
de los empleados, pues de esta manera se ve la eficiencia de
cada uno de ellos y de acuerdo a eso, se hace las
compensaciones.

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BIBLIOGRAFIA

 Basic Apparel S de RL
 FedEx
 Frozen Foods
 Agencia Fiallos
 Inducarnes

33
ANEXOS
Basic Apparel

34
Agencia Fiallos

35
FedEx

36
Frozen Foods

37
Inducarnes

38