UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA MECANICA

CURSO: PROCESOSDEMANUFACTURA
INFORME: N° 1
TEMA: INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
ALUMNOS: CÓDIGO:
Aguirre Nación Elías Jaffet 20172178G
Lévano Hernández Carlos Samuel 20135001J
Moreno Flores Alexis 20170367G
Quispe Chávez Yorman Jorcet 20100039K

LIMA - 2019
 CONTENIDO

INTRODUCCIÓN................................................................................................ 2
OBJETIVOS ....................................................................................................... 2
I. CAP I: INSTRUEMNTOS DE MEDICIÓN .................................................... 3
1.1. Instrumentos de medición ..................................................................... 3
II. RESULTADOS DEL EXPERIMENTO........................................................ 18
CONCLUCIONES ............................................................................................ 22
RECOMENDACIONES .................................................................................... 23
REFERENCIAS ................................................................................................ 24
 INTRODUCCIÓN
En este informe se presenta los resultados de la experiencia del uso de
instrumentos de medición, además se presentan algunos instrumentos que son
muy usados en todas las áreas de ingeniería.

Medir es comparar, cuando realizamos la comparación de una dimensión con

otra conocida, estamos realizando una medición. La medida con la que
comparamos se llama patrón; podríamos usar cualquier patrón, pero hoy en día
estos patrones están normalizados en el Sistema Internacional de Medidas (S.I.),
sin embargo, existen unidades que siguen vigentes y es necesario conocerlos.

Medir exige saber utilizar el instrumento de medida, saber “leer” los resultados y
el cuidado del instrumento, los fallos en una fábrica están relacionadas
directamente con la falta de un adecuado en el sistema de medida. Este no solo
se refiere al instrumento de medición, sino también al factor humano. Es decir,
se puede tener el mejor equipo, verificado y calibrado, pero si el usuario no está
capacitado para manejarlo, no podrá interpretar adecuadamente sus valores y
por en no tomará una decisión adecuada, es por eso la necesidad de los
estudiantes de conocer y usar de forma adecuada los instrumentos de medición.

OBJETIVOS
Conocer y usar de forma adecuada los instrumentos de medición.
I. CAP I: INSTRUEMNTOS DE MEDICIÓN
1.1. Instrumentos de medición
Los instrumentos de medida vienen con una escala, que es simplemente un
conjunto de símbolos o marcas ubicados en el instrumento, a menudo
acompañados de una referencia numérica y normalmente a lo largo de una
recta o arco de círculo. A continuación, se presentan algunos instrumentos
de medición usados:

a) Regla de precisión:
➢ Aplicación.
El uso de esta regla se da cuando se comprometen la calidad y la
precisión donde la milésima parte de un milímetro hace la diferencia.
➢ Especificaciones

Unidades: milímetros (mm) y pulgadas (in)

➢ Capacidad del instrumento

Rango (mm): 150 -1800 mm, Otros tamaños y variaciones están

disponibles mediante pedidos especiales.

➢ Resolución del instrumento (menor lectura que puede realizar).

Menor lectura (in): 1/64”

Menor lectura (mm): 0,5mm

b) Vernier
➢ Aplicación.
Este instrumento sirve para medir longitudes con mucha más precisión
que la regla. Si la regla puede medir con precisión milímetros, el vernier
llega a la décima e incluso a la media décima de milímetro.
➢ Especificaciones

Unidades: milímetros (mm) y pulgadas (in)

➢ Capacidad del instrumento

Rango (in): 8"

Rango (mm): 200 mm

➢ Resolución del instrumento (menor lectura que puede realizar).

Menor lectura (in): 0.001’’

Menor lectura (mm): 0,02 mm

c) Micrómetro
➢ Aplicación.
Su funcionamiento se basa en un tornillo micrométrico que sirve para
valorar el tamaño de un objeto con gran precisión, en un rango del orden
 de centésimas o de milésimas de milímetro (0,01 mm y 0,001 mm
respectivamente).

➢ Especificaciones

Unidades: milímetros (mm) o pulgadas (in)

➢ Capacidad del instrumento

Rango (mm): 0-25 mm

➢ Resolución del instrumento (menor lectura que puede realizar).

Menor lectura: 0.01mm

d) Goniómetro
➢ Aplicación.
Un goniómetro o transportador de ángulos es un instrumento de medición
de ángulos (agudos 90º>, llanos 180º u obtusos >180º) con forma de
semicírculo o círculo graduado (de grado en grado), en 180º o 360º,
utilizado para medir o construir ángulos. Este instrumento permite medir
ángulos entre dos objetos. Hoy día nos los podemos encontrar con
distintas formas y fabricado de distintos materiales, desde acero aleado,
hasta de aluminio.

➢ Especificaciones

Unidades: grados sexagesimales (º)

➢ Capacidad del instrumento

 Rango (mm): 0-360º

➢ Resolución del instrumento (menor lectura que puede realizar).

Menor lectura: 1º

e) Comparador de reloj
➢ Aplicación.
Un reloj comparador o comparador de cuadrante es un instrumento de
medición de dimensiones que se utiliza para comparar cotas mediante la
medición indirecta del desplazamiento de una punta de contacto esférica
cuando el aparato está fijo en un soporte.

➢ Especificaciones

Unidades: pulgadas (in)

➢ Capacidad del instrumento

Rango Total (in.): 0.500

Rango una Rev. (in): 0.050 "

Lectura dial: 0-50

Diámetro del reloj (in): 0.375”

➢ Resolución del instrumento (menor lectura que puede realizar).

 Menor lectura: 0.0005”

f) Comparador o proyector de perfile

➢ Aplicación.
Un proyector de perfiles (comparador óptico/graficador de sombras) es
una herramienta de medición óptica que aumenta las características de la
superficie de una muestra para permitir la medición en una escala
circular/lineal

➢ Especificaciones

Pantalla de 400mm (16") de diámetro de área útil. Construcción toda en

metal

➢ Capacidad del instrumento

Rango de medición: 250mm x 100mm (10" x 4") para los ejes X y Y.

➢ Resolución del instrumento (menor lectura que puede realizar).

Ajuste angular de la lámpara para inspección y medición de la hélice de

roscas. Ajuste fino en todos los ejes, ausencia de histéresis y mecanismo
de desplazamiento rápido de los ejes. Iluminación de la superficie por
fibra óptica de doble haz, retráctil Detección automática de arista
(opcional).
g) Rugosímetro
➢ Aplicación.
El Rugosímetro Portátil SR100 Starrett es robusto, preciso y fácil de usar.
Con este rugosímetro es posible medir la rugosidad de casi toda
superficie. Es ideal para medir la rugosidad de piezas de grandes
dimensione.

➢ Especificaciones
• Gran visor LCD
• Mide la rugosidad Ra o Rz al tocar un botón
• Además de los parámetros más comunes (Ra y Rz), también mide
los parámetros avanzados de Rp, Rv y Rt.
• Ciclo de medición de 5 segundos.
• El último resultado se mantiene en la memoria hasta que se realiza
una nueva Medición.
• Conversión en el sistema métrico y en pulgadas sin la necesidad de
medir nuevamente.
• Plug and Play – no requiere mayores entrenamientos del operador.
• Apagado automático después de 5 minutos sin operación
• Configuración única para uso común entre innumerables
operadores.
• Rutina simple y confiable de pre ajuste.
 • Opera con 4 baterías CR2450N comúnmente utilizadas en
calculadoras y ejecuta 5000 mediciones como mínimo en cada juego
de baterías”

h) Esferómetro
➢ Aplicación.
Esferómetro. Instrumento que sirve para determinar el radio de una esfera
de centro inaccesible. Este instrumento se funda en el hecho de que
 cuatro puntos superficiales de la esfera bastan para determinar su radio.
La magnitud física que mide el esferómetro es la longitud, porque el uso
del esferómetro consiste en medir el grosor de pequeños objetos, además
del radio de superficies planas y esféricas, es por esta razón que el
esferómetro puede medir centros de lentes.

➢ Especificaciones

El equipo posee un trípode con tres patas de acero, las cuales forman
entre sí un triángulo equilátero. En la mitad se aloja un tornillo
micrométrico con una punta de medición. En el tornillo micrométrico se
encuentra un disco con una escala circular de 0 a 500, así como una
escala vertical, sobre el trípode, con división milimétrica de -10 a 15 mm

➢ Altura de paso: 0,5 mm

➢ Precisión de medida: 0,001 mm
➢ Distancia de las patas: 50 mm

i) Escuadra combinada
➢ Aplicación.
La gran ventaja de la escuadra combinada es que cumple la función de
diversas herramientas de medición por separado que ocuparían todo un
banco de trabajo. Hay diversos modelos que varían en complejidad, de
modo de satisfacer las necesidades tanto del profesional experimentado
como del aprendiz o el aficionado, porque esencialmente, una escuadra
combinada no sólo hace el trabajo de una herramienta de trazado para
líneas paralelas y ángulos rectos, sino además el trabajo de instrumentos
de medición como una regla graduada, una escuadra, un calibre de
profundidad, un calibre de altura y un nivel.

➢ Especificaciones
➢ Escuadra normal y busca centros en hierro fundido. Superficies de
contacto cuidadosamente rectificadas.
➢ Transportadores en hierro fundido estabilizado – estilo reversible –
con acabado duradero negro.
➢ Los transportadores reversibles presentan rebajos en ambos lados
de la lámina. Todos los transportadores presentan también un nivel
con burbuja de plomada.
➢ Los transportadores tienen un cabezal giratorio con doble graduación
de lectura directa de 0 a 180°, en direcciones opuestas. Esto permite
la lectura directa de ángulos y ángulos suplementares.
➢ La mayoría de las escuadras principales tienen un práctico nivel con
burbuja de plomada y punta de trazar templada.
➢ Las reglas y las escalas del transportador tienen un acabado cromo
satinado Starrett.
➢ Un tornillo reversible de fijación permite girar la regla hacia el otro
lado e invertir las extremidades sin remover el tornillo de fijación, esto
garantiza una perfecta alineación de la regla y de las escuadras.
➢ Las reglas de las escuadras presentan graduaciones nítidas y fáciles
de leer y están disponibles en una variedad de estilos adecuados.
j) Calibradores de roscas
➢ Aplicación.
Un calibrador de roscas es una herramienta utilizada para medir el paso
de la rosca de un tornillo. También llamado comercialmente galga de
roscas se utiliza como herramienta de referencia para determinar el paso
de la rosca de un tornillo o de un agujero con rosca interior.

➢ Especificaciones

Las roscas en milímetros o pulgadas son similares en formato; sin

embargo, las roscas en pulgadas se describen por los hilos por pulgada y
las roscas métricas por la distancia de la cresta de un hilo al próximo
(paso).

➢ Capacidad del instrumento

Rango (in): 9/4"- 28"

Rango (mm): 57- 715 mm

➢ Resolución del instrumento (menor lectura que puede realizar).

Menor lectura 9/4”

Menor lectura: 57mm

k) Galgas de espesores
➢ Aplicación.
La galga es una unidad de medida, ésta es utilizada para indicar el grosor
(espesor) de materiales muy delgados o extremadamente finos; la galga
se define como el grosor de un objeto expresado en micras multiplicado
por 4.

➢ Capacidad del instrumento

Rango de medida 0.05 ÷ 1mm; 20 unidades; longitud de láminas 100mm.

➢ Resolución del instrumento (menor lectura que puede realizar).

Menor lectura: 0.02mm

l) Tacómetro
➢ Aplicación.
Es un dispositivo que mide la velocidad de giro de un eje, normalmente la
velocidad de giro de un motor. Se mide en (RPM). Actualmente se utilizan
con mayor frecuencia los tacómetros digitales, por su mayor precisión.

➢ Especificaciones

Unidades: revoluciones por minuto (RPM).

➢ Capacidad del instrumento

Rango (mm): 99999 RPM

➢ Resolución del instrumento (menor lectura que puede realizar).

Menor lectura: 5 RPM

Mayor lectura: 99999 RPM

m) Odómetro
➢ Aplicación.
Es un instrumento de medición que calcula la distancia total o parcial
recorrida por un objeto o cosa. En la unidad de longitud en la cual ha sido
configurado (metros, millas).

➢ Especificaciones

Unidades: metros (m).

➢ Capacidad del instrumento

Rango (mm): 99999

➢ Resolución del instrumento (menor lectura que puede realizar).

Menor lectura: 0 m

Mayor lectura: 9999m

n) Pirómetro
➢ Aplicación.
Combina las funciones de la medida de temperatura que los profesionales
necesitan para la mayoría de trabajos de calefacción, ventilación, aire
acondicionado y refrigeración e industriales, todo en una sola herramienta

➢ Especificaciones

Unidades: grados Fahrenheit(ºF), grados Celsius(ºC).

➢ Capacidad del instrumento

Rango de temperaturas infrarrojas: -40 °C a 535 °C (-40 °F a 995 °F)

➢ Resolución del instrumento (menor lectura que puede realizar).

Exactitud: Superior a ± 1 % o ± 1 °C (2 °F) Distancia al punto de

exploración: 12:1 Enfoque: Puntero láser Distancia típica al objetivo:
Hasta 2,5 m (7 pies) Tipo de sonda: Termopar K Intervalo de temperatura
de contacto: -40 °C a 550 °C (-40 °F a 1022 °F)
o) Manómetro
➢ Aplicación.
Es un instrumento de medición para la presión de fluidos contenidos en
recipientes cerrados. Se distinguen dos tipos de manómetros, según se
empleen para medir la presión de líquidos o de gases.

➢ Especificaciones

Unidades: libra de fuerza por pulgada cuadrada (psi).

➢ Capacidad del instrumento

Rango (mm): 100 psi

➢ Resolución del instrumento (menor lectura que puede realizar).

Menor lectura: 0 psi

Mayor lectura: 100psi

 II. RESULTADOS DEL EXPERIMENTO
El experimento en el laboratorio consistió en conocer y manejar algunos
instrumentos de medición (Vernier, también llamado pie de rey y Micrómetro).

2.1. Pieza 1

Tabla 01. DATOS PIEZA N° 1

Largo Ancho Alto
Instrumento
milímetros pulgadas milímetros pulgadas milímetros pulgadas
Vernier 31.1 1 17/75 31.25 1 15/64 16.7 21/32
Micrómetro - - - - 16.71 0.697
2.2. Pieza 2
 Tabla 02. DATOS TOMADO CON VERNIER PIEZA N° 2
Lado a Lado b Lado c Lado d Altura H
Milímetros 31.55 31.35 15.65 16 9.7
Pulgadas 1 8/33 1 15/64 50/81 5/8 18/47

Micrómetro Milímetros Pulgadas

Altura 9.73 0.383

2.3. Pieza 3
 Tabla 03. DATOS TOMADOS CON VERNIER PIEZA 03
Lado a Lado b Lado c Lado d Lado e Lado f Lado g Lado h Altura H
Milímetros 47.45 63.4 47.4 15.75 31.7 31.8 16.1 9.5 15.65
Pulgadas 1 50/81 2 32/65 1 50/81 50/81 1 1/4 1 1/4 41/64 7/16 50/81

Micrómetro Milímetros Pulgadas

Altura 9.54 0.615
 CONCLUCIONES

➢ Conocer y usar los instrumentos de forma adecuada es importante

dentro del proceso de fabricación y mantenimiento de todo proceso
por tal motivo es importante que los estudiantes conozcan las
herramientas adecuadas, y aprendan a usarlas.
➢ Existen limitaciones en algunos instrumentos al momento de tomar las
mediciones debido al rango para el cual fueron fabricados, por tal
motivo es importante la elección de la herramienta adecuada para
tomar las mediciones, un ejemplo concreto es el micrómetro usado en
el experimento cuyo rango era de 1 pulgada por tal motivo no se pudo
tomar las medidas de algunas longitudes.
➢ Se puede verificar que hay herramientas con mayor precisión dentro
del mercado.
➢ Ser consciente que la mayor precisión al momento de fabricar una
pieza eleva los costos.
 RECOMENDACIONES
➢ Verificar el buen estado de los instrumentos de medición.
➢ Informarse sobre el uso adecuado y las especificaciones técnicas del
producto en manuales y catálogos del fabricante.
 REFERENCIAS
[1] Catálogo de productos mitutoyo. https://www.mitutoyo.com/wp-
content/uploads/2018/12/US-1005_Mitutoyo_Catalog-flip.pdf?fbclid=IwAR1Wrdi8Pg-
X3puyYG30UDAh0gjveVvIWM4bOSAIH51qLgv0vUlonum4MJY

[2] Catálogo de productos Starrett. https://www.starrett.pe/catalogo-e32-

esp/?fbclid=IwAR0Zy3nVAaEBNYYX2guxCaldOhR8tFsmHQ6qH9L71XVnd9FdTl2RM_jna1A

[3] https://www.fluke.com/es-pe/soporte/manuales