FUNDAMENTO TEÓRICO MÉTODO DE ACI

El método propuesto por el comité 211.4 del ACI abarca el rango de resistencia entre
450 kg/cm2 y 840 kg/cm2, este método es aplicable a concretos de peso normal. Las
consideraciones básicas de este método al igual que en el método para concretos
convencionales es la determinación de la cantidad de los materiales requeridos para
producir un concreto con las propiedades en estado fresco y endurecido deseadas y a
un bajo costo. El procedimiento consiste en una serie de pasos, con los cuales se debe
cumplir los requerimientos de resistencia y trabajabilidad deseados, el método
recomienda elaborar varias pruebas en laboratorio y en el campo hasta encontrar la
mezcla deseada.
1. CONCEPTOS BÁSICOS PARA EL DISEÑO DE UNA MEZCLA DE CONCRETO
1.1. El Cemento. Es el principal componente del concreto, el cual ocupa entre el 7% y
el 15% del volumen de la mezcla, presentando propiedades de adherencia y cohesión,
las cuales permiten unir fragmentos minerales entre sí, formando un sólido compacto
con una muy buena resistencia a la compresión así como durabilidad. Tiene la
propiedad de fraguar y endurecer sólo con la presencia de agua, experimentando con
ella una reacción química, proceso llamado hidratación.
1.2. El Agua. Componente del concreto en virtud del cual, el cemento experimenta
reacciones químicas para producir una pasta eficientemente hidratada, que le otorgan
la propiedad de fraguar y endurecer con el tiempo. Además este componente
proporciona a la mezcla una fluidez tal que permita una trabajabilidad adecuada en la
etapa del colocado del concreto. Este componente que ocupa entre el 14% y el 18%
del volumen de la mezcla. En una porción de pasta hidrata, el agua se encuentra en
dos formas diferentes, como agua de hidratación y agua evaporable.
1.3. Los Agregados. Este componente que ocupa entre 60% a 75% del volumen de la
mezcla, son esencialmente materiales inertes, de forma granular, naturales o
artificiales, las cuales han sido separadas en fracciones finas (arena) y gruesas (piedra),
en general provienen de las rocas naturales
1.4. El Aire. Aire atrapado o natural, usualmente entre 1% a 3% del volumen de la
mezcla, están en función a las características de los materiales que intervienen en la
mezcla, especialmente de los agregados en donde el tamaño máximo y la
granulometría son fuentes de su variabilidad, también depende del proceso de
construcción aplicado durante su colocación y compactación.
1.5. Los Aditivos. El ACI 212 la define como: “un material distinto del agua, agregados y
cemento hidráulico, que se usa como ingrediente de concretos y morteros el cual se
añade a la mezcla inmediatamente antes o durante su mezclado”. Su empleo puede
radicar por razones de economía o por mejorar puntualmente alguna propiedad del
concreto tanto en estado fresco o endurecido como por ejemplo: reducir el calor de
hidratación, aumentar la resistencia inicial o final, etc.
El comité 211 del ACI ha desarrollado un procedimiento de diseño de mezclas bastante simple
el cual , basandose en algunas tablas elaboradas mediante ensayos de los agregados , nos
permiten obtener valores de los diferentes materiales que intregran la unidad cubica del
concreto Es usual que las caracteristicas de la obra establezcan limitaciones a quien tiene la
responsabilidad de diseñar la mezcla . entre dichas limitaciones pueden estar :

1. Relacion agua cemento

2. Contenido de cemento
3. Contenido maximo de aire
4. Asentamiento
5. Tamaño maximo del agregado grueso
6. Resistencia en compresion minima
7. Requisitos especiales relacionados con la resistencia promedio , el empleo de aditivos
o la utilizacion de tipos especiales de cemento
8. Selecicion de la resistencia promedio a partir de la resistencia en compresion
especificada , y la desviacion estandar de la compañía constructora
9. Selección de tamaño maximo de agregado
10. Selección del asentamiento
11. Selección del volumen de agua de diseño
12. Selección del contenido del aire
13. Selección de la relacion agua – cemento , por resistencia y durabilidad
14. Determinacion del factor cemento
15. Determinacion del contenido de agregado grueso
16. Determinacion de volumenes absolutos de cemento , agua de diseño , aire y agregado
grueso
17. Determinacion del volumen absoluto del agregado fino
18. Determinacion de los valores de diseño del cemento , agua aire agregados fines y
gruesos
19. Correcion de los valores de diseño por humedad del agregado
20. Determinacion de la proporcion en peso , de diseño y de obra
21. Determinacion de los pesos por tanda de un saco
ESPECIFICACIONES : se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes de una
mezcla de concreto a ser empleada en las vigas y columnas de un edificio de departamentos a
ser construido en la ciudad de lima . Las especificaciones de la obra indican .

A . no exiten limitaciones en el diseño por presencia de procesos de congelacion : presencia de

ion cloruro o ataques por sulfatos .

B. La resistencia en compresion de diseño especificada es de 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 , a los 28 dias . la

desviacion estandar es de 20 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

C. La condicion de colocacion requieren que la mezcla tenga una consistencia plastica

D. El tamaño maximo del agregado grueso es de 1 1⁄2”

Selección del Tamaño maximo del agregado

De acuerdo a las especificaiones de obra , a la granulometria del agregado grueso lo

corresponde un tamaño maximo de 11⁄2”

Selección del Asentamiento

De acuerdo a las especificaciones , las condiciones de colocacion requieren que la mezcla

tenga una consistencia plastiaca , correspondiente a un asentamiento de 3” y 4”

Volumen unitario de agua

Tabla 2 . cantidades aproximadas de agua amasado para diferentes slump tamaño maximo de

agregado y contenido de aire

De acuerdo a la siguiente tabla se determina que el volumen unitario de agua . o agua de

diseño ,necesario para una mezcla de concreto cuyo asentamiento es de 3 a 4 “ en una mezcla

de agua incorporado cuyo agregado grueso tiene un maximo maximo de 1 ½”

No representando en este caso problemas de interperismo ni de ataques por sulfatos u otro

tipo de acciones que pudieran dañar el concreto , se seleccionara la relacion agua cemento

unicamente por resistencia para una resistencia promedio

FACTOR CEMENTO

El factor cemento se determina diviendo el volumen unitario de agua entre la relacion agua –

cemento

Factor cemento = Vol. Unitario / relacion a/c

TAMAÑO MAXIMO NOMINAL DEL AGREGADO GRUESO : Volumen de agregado grueso , seco y

compactado , por unidad de volumen del concreto . para diversos modulos de fineza del fino

CALCULOS DE VOLUMENES ABSOLUTOS

Conocidos los pesos del cemento , agua y agregado grueso , asi como el volumen de aire , se

procede a calcular la suma de los volumenes absolutos de los ingredientes como son cemento

agua , aire , agregado grueso , se le hace una suma de volumenes conocidos

CONTENIDO DE AGREGADO FINO

El volumen absoluto del agregado fino sera igual a la diferencia entre la unidad y la suma de

los volumenes absolutos conocidos , el peso del agregado fino sera igual a su volumen

absoluto multiplicado por el peso solido .

Volumen absoluto de agregado fino = 1- la suma de los volumenes conocidos

Peso del agregado fino seco = Vol abs * Peso solido

Valores de Diseño
Las cantidades de materia a ser empleados como valores de diseño seran cemento , agua

diseño , agregado fino seco . agregado grueso seco

CORRECCION POR HUMEDAD DEL AGREGADO

Las proporciones de los materiales que integran la unidad cubica del concreto debe ser

corregida en funcion de las condiciones de humedad de los agregados finos y gruesos , a fin de

obtener los valores a ser utilizados en obra .

Peso humedo del agregado fino y del agregado grueso donde al agregado fino es un 6 % y del

grueso el 2%

A continuacion determinamos la humedad superficial de agregado :

Humedad superficial del agregado fino

Agregado fino = Peso humedo – peso seco

Y los aportes de los agregados de humedad como del agregado fino , agregado grueso . aporte

de humedad de los agregados , agua efectiva y los pesos de los materiales ya corregidos por

humedad del agregado a ser empleados en las mezclas de prueba , seran como tambien

nombrarlos como son cemento agua efectiva agregado fino humedo , agregado grueso

humedo

PROPORCIONES EN PESO

La proporcion en peso de los materiales sin corregir y ya corregida por humedad del agregado

en peso seco como tambien relacion de a/c de diseño – relacion de a/c efectiva

PESO POR TANDA DE UN SACO

Para conocer la cantidad de materiales que se necesitan en un tanda de un saco , es necesario

multiplicar la proporcion en peso , ya corregida por humedad del agregado , por el de un saco
de cemento tambien en cemento agua efectiva , agregado fino humedo , agregado grueso

humedo

ADICIONES

Puzolanas y escorias asi como aditivos de diversa naturaleza son algunas veces adicionados a la

mezcla de concreto como un reemplazo parcial del cemento , para mejorar su trabajabilidad ,

resistencia al ataque de sulfatos y la reactividad alkali . si un aditivo es requerido en la mezcla

esta debe hacerse en el calculo primero del volumen usando en la determinacion del

contenido de agregado fino

EL VOLUMEN DEL AGREGADO FINO SE VERA REDUCIDO EN 0.03𝑀3 PARA PERMITIR EL USO DE

LA CENIZA VOLANTE

La cantidad de puzolana y el calculo del volumen podrian tambien haberse derivado en

conjuncion en el primer calculo de contenido de cemento , usando la relacion agua – material
cementante de 0.64 . por ejemplo , asumimos que un 15% de material cementante es
especifico a ser puzolana
Estos son los calculos apropiados a seguir para este y otras adiciones

EN EL CASO QUE NO SE CUENTEN CON DATOS ESTADISCTICOS SOBRE LA PRODUCCION

Para el caso en el que no contemos con datos de desviacion estándar de datos anteriores