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MUNICIPALIDAD DEL CUSCO ” MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LA

TRANSITABILIDAD PEATONAL DE LA CALLE 2 Y PASAJE


E DEL PUEBLO JOVEN VILLA MARIA DEL DISTRITO DE
CUSCO, PROVINCIA DE CUSCO – CUSCO”.
SUB GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO : MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LA TRANSITABILIDAD
PEATONAL DE LA CALLE 2 Y PASAJE E DEL PUEBLO JOVEN
VILLA MARIA DEL DISTRITO DE CUSCO, PROVINCIA DE
CUSCO – CUSCO.

1.0 GENERALIDADES.

Estas disposiciones son de norma y su objetivo es el de cubrir todos los tipos de obras o
construcciones que se encuentren en los proyectos viales (pavimentaciones de todos los
tipos, veredas, escalinatas, afirmados, lastrados de calles, y obras de arte) a nivel
nacional.
Las presentes especificaciones son de orden general pudiéndose hacer las
modificaciones a juicio del profesional responsable previo una sustentación técnica-
económica de los cambios a efectuarse observando las características particulares de la
obra.

1.1. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES.

Las presentes Especificaciones Técnicas describen el trabajo que deberá realizarse


para la ejecución de las obras enmarcadas dentro del proyecto: " MEJORAMIENTO
DEL SERVICIO DE LA TRANSITABILIDAD PEATONAL DE LA CALLE 2 Y PASAJE E
DEL PUEBLO JOVEN VILLA MARIA DEL DISTRITO DE CUSCO, PROVINCIA DE
CUSCO – CUSCO”.

1.2 MEDIDAS DE SEGURIDAD.

Las partidas programadas en el Presupuesto de Obra se ejecutarán cumpliendo


estrictamente el Reglamento Nacional de Edificaciones y el A.S.T.M-180, lo que
permitirá lograr una adecuada calidad del trabajo y secuencia de la construcción, así
como el debido control de los materiales a utilizarse. Todos los trabajos se
desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin de asegurar su
correcta ejecución y con los materiales de mejor calidad y garantía en el mercado.

1.3 VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES.

En el caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto:


1. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y
Presupuesto.
2. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y
Presupuestos.
3. Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.

Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará
al Ingeniero Residente de su ejecución, si está prevista en los planos y/o las
especificaciones técnicas.
Las especificaciones se complementan con los planos y con los metrados respectivos en
forma tal que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque éstos figuren en
uno sólo de los documentos.
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TRANSITABILIDAD PEATONAL DE LA CALLE 2 Y PASAJE
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SUB GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las


Especificaciones, Planos y Metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos
por el Ingeniero Residente dentro de los alcances, de igual manera que si se hubiesen
mostrado en los documentos mencionados.
Consultas. - Todas las consultas relativas a la construcción serán formuladas por el
Residente al Inspector de la Obra, el mismo que en todo momento contribuirá a la
solución de los problemas técnico – constructivos que se generen en obra, asumiendo la
corresponsabilidad de sus decisiones.
Solo cuando se generen cambios sustanciales y existan discrepancias considerables de
compatibilidad con el terreno y las solicitaciones de uso, las consultas, así como las
propuestas de solución del Residente e Inspector, serán derivadas al proyectista para
dar opinión.
Similitud de Materiales o Equipo. - Cuando las especificaciones técnicas o planos
indiquen “igual o semejante”, sólo la Inspección decidirá sobre la igualdad o semejanza.

1.4 CAMBIOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.

El Residente de Obra notificará por escrito, (haciendo constar en el cuaderno de obra),


la especificación de cualquier material que se indique y considere posiblemente
inadecuado o inaceptable de acuerdo con las leyes, reglamentos y ordenanzas de las
autoridades competentes, así como ejecutará cualquier trabajo necesario que haya sido
omitido; el mismo que deberá ser aprobado por la Inspección de obras.
Si no se hace está notificación, las infracciones u omisiones, en caso de suceder, serán
asumidas por el Residente de Obra sin costo alguno para la Municipalidad Provincial del
Cusco.
La Municipalidad a través del Inspector o la Sub Gerencia de Obras aceptarán o
denegará también por escrito dicha notificación.

1.5 MATERIALES Y MANO DE OBRA.

Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren éstas
especificaciones, deberán ser nuevos de primer uso, de utilización actual en el mercado
nacional e internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
En cuanto a la mano de obra, será calificada de acuerdo al tipo de obra a ejecutar, la
Municipalidad Provincial del Cusco, a través de la Inspección de Obra podrá rechazar
mano de obra utilizada por el Residente si considera que no es idónea para realizar las
labores dentro de la obra o genere problemas sociales entre trabajadores o miembros de
la comunidad, se priorizará la contratación de mano de obra local.

1.6 INSPECCIÓN:

Todos los materiales y la mano de obra empleada estarán sujetos a la inspección y


supervisión del ente Inspector de Obra, a través del órgano competente, quien tiene el
derecho de rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso, o la mano de
obra deficiente y exigir su corrección.
El Inspector de la Obra deberá velar por la correcta ejecución de los trabajos y los
materiales utilizados, debiendo en todo momento establecer mecanismos de asistencia
en los posibles problemas que se generen en obra, sugiriendo y determinando
soluciones acordes a las necesidades de obra y los recursos existentes.
Así mismo la Inspección de la obra deberá asegurarse que los materiales a emplearse
deben ser guardados en la obra en forma adecuada, sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones y almacenaje. Por lo
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que se deberá considerar un almacén a fin de asegurar la salvaguarda de estos


materiales.
Si la Inspección encontrara que una parte del trabajo, ya ejecutado, ha sido efectuado
en disconformidad con los requerimientos de la obra, podrá optar por aceptar todo, nada
o parte de dicho trabajo.
Toda obra debe contar necesariamente con la Inspección correspondiente.

1.7 INTERFERENCIA CON LOS TRABAJOS DE OTROS.

Si hubiese alguna interferencia, el Residente deberá comunicarla por escrito al Inspector


de Obras. Comenzar el trabajo sin hacer esta comunicación, significa que, de surgir
complicaciones entre los trabajos correspondientes a las diferentes partidas, éste será
asumido por el Residente de obra.

1.8 INTERFERENCIA CON OBRAS PÚBLICAS.

En el caso eventual de que alguna obra pública (Instalaciones de teléfono, electricidad,


agua y desagüe), interrumpa con el normal avance de la obra, el Residente deberá
comunicar a la Inspección y a la Sub Gerencia de Obras a fin de que ésta comunique al
Organismo pertinente para coordinar trabajos de reubicación, ampliación, reposición,
etc. de dichas Obras públicas para así poder continuar con la obra.

1.9 RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

Cuando sea requerido por el Inspector, el Residente de obra deberá retirar de la obra el
equipo o materiales excedentes que no vayan a tener utilización futura en su trabajo.
Al término de los trabajos el Residente deberá disponer la limpieza de los desperdicios
que existen ocasionados por materiales y equipos empleados en su ejecución.

MATERIALES.

Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de


primera calidad.
Los materiales que vinieran envasados deberán entrar en la obra en sus recipientes
originales intactos y debidamente sellados.

2.00 NORMAS TÉCNICAS

Las presentes especificaciones están basadas en diversos documentos editados por


entidades responsables de la ejecución netamente de obras viales como:
 “Especificaciones técnicas para la construcción de carreteras” editado por el Ministerio de
Transportes y Comunicaciones.
 “Manual de diseño geométrico de carreteras DG-2001” editado por el Ministerio de
Transportes y Comunicaciones.
 “Especificaciones técnicas generales para carreteras EG-2000” editado por el Ministerio
de Transportes y Comunicaciones.
 “Especificaciones técnicas para la construcción de carreteras” editado por el Ministerio de
Transportes y Comunicaciones”
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 A.S.T.M. (American Society Testing and Material’s)
 A.A.S.H.T.O (American Association of State Highway and Transportation Officials)
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS

01. ADECUADA INFRAESTRUCTURA PEATONAL

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60x2.40M

DESCRIPCION
Al inicio de obra, se instalará un cartel de identificación de 3.60 x 2.40m, en el lugar más visible,
en el que se consignará todos los detalles de la obra tales como: nombre, presupuesto,
modalidad y tiempo de ejecución, así como la fuente de financiamiento de acuerdo al formato
que ya tiene estructurado la Municipalidad.
Esta partida incluye el costo de instalación y transporte de los carteles de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los carteles de obra serán elaborados del tipo gigantografía prefabricada anclada sobre un
bastidor de madera o metal con refuerzos intermedios espaciados a 0.90 en forma vertical y a
0.70 en forma horizontal. Las dimensiones finales del cartel serán de 3.60x 2.40 m.
Los colores y el diseño proporcionarán la Autoridad Encargada.
Estos datos son solo referenciales el Residente deberá coordinar con la Sub Gerencia de Obras
y la Gerencia de Asuntos Sociales sobre el tamaño final y diseño del cartel de obra.

CONTROLES
Se verificará que el cartel fabricado tenga todos los datos de la obra, entidad ejecutora y otros que
indique la Sub Gerencia de Obras.
El colocado del cartel deberá ser en el lugar más visible de la obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por unidad (UND), verificado y aceptado por el
Inspector de Obra.

01.01.02 CONSTRUCCION DE ALMACEN DE OBRA Y VESTUARIO DE PERSONAL


OBRERO

DESCRIPCION
Comprende todas las construcciones e instalaciones de carácter temporal que sirva durante el
desenvolvimiento de la ejecución de la obra para vestuario, almacén de materiales y guardianía.
Se ha considerado dentro del presupuesto la construcción de un local para el uso de almacén y
guardianía con sus respectivos servicios higiénicos y vestuarios, el mismo que será utilizado
durante el tiempo de ejecución de la obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se construirá el local a ser utilizado por el periodo de ejecución de obra, debiendo iniciarse los
trabajos a partir del primer día de ejecución.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por m2, debidamente aprobado por el Supervisor.

01.01.03 ALQUILER DE OFICINAS

DESCRIPCION
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Comprende el alquiler de una oficina en la zona donde se ejecutará la obra para el personal
técnico administrativo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se alquilará un ambiente en las inmediaciones de la zona del proyecto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por mes (mes) debidamente aprobado por el Supervisor.

01.01.04 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE


SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

DESCRIPCION.
Antes de iniciar los trabajos en obra el Ingeniero de seguridad deberá elaborar el Plan de
Seguridad y Salud Laboral, el cual deberá contemplar las acciones pertinentes y programadas
para hacer de la ejecución de obra un proceso laboral libre de riesgos para el personal
involucrado.

METODO DE EJECUCION.
En esta partida se incluyen los útiles necesarios para la reproducción del Plan de Seguridad
implementado por el Ingeniero de Seguridad

MEDICION DE LA PARTIDA.
Sera medido en el Global (Glb). Para la determinación del trabajo realizado deberá de
cuantificarse la adquisición de los útiles necesarios para la reproducción del Plan de
Seguridad.

01.01.05 EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL

DESCRIPCION
La partida está referida a la implementación del personal obrero en equipos e implementos de
seguridad individual.

METODO DE EJECUCION.
Una vez adquiridos los equipos/implementos especificados en el proyecto, el Ingeniero de
Seguridad de obra deberá garantizar que el personal se encuentre permanentemente
implementado.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Se cuantificará los implementos a adquirir como un paquete (Pqt), en el cual se considerará
cada implemento y la cantidad correspondiente.

NORMA
ITE UNIDA
EPP IMAGEN APLICABL DESCRIPCION OBSERVACIONES
M D
E EPP

1 Casco de und ANSI Z89.1- Material: *preferiblemente con


seguridad 2003/OSHA Policarbonato * Usos: suspensión de 8 puntos
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Trabajos diversos, en y ratchet. *según la


29 DFR altura, espacios actividad podrían ser
confinados, etc. dieléctricos.
*Material: lentes en
policarbonato, marco
o armazón suave en
Gafas de ANSI Z87.1- PVC o poliamidas Preferiblemente
2 und
seguridad 2003 resistentes/ Usos: antiempañantes
Protege los ojos del
impacto de objetos y
rayos UV.
*Filtro contra todo tipo
de partículas Existe gran variedad de
(solidosacuosos- elementos para la
aceitosos), color del protección respiratoria,
cartucho o filtro: en todos los casos, se
Magenta *Cartucho requiere evaluación
químico contra gases previa de la labor a
Proteccion ácidos, color del desarrollar antes de
ANSI K-
3 Respiratoria: und cartucho o filtro: suministrar cualquier
133,3
filtros y cartuchos Blanco *Cartucho EPP respiratoria. Tener
químico contra gases en cuenta que el tiempo
ácidos y vapores estimado de duración
orgánicos, color del depende de la
cartucho o filtro: exposición al material y
Amarillo *Cartucho el mantenimiento de los
químico contra cartuchos
amoniaco y aminas
Los guantes de
protección deben ser de
Para trabajos de talla correcta. La
carpintería, encofrado, utilización de unos
Guantes de cuero NTC-2190
4 par desencofrado y guantes demasiado
badana NTC-2220
actividades con fierro estrechos puede por
de construcción ejemplo mermar sus
propiedades aislantes o
dificultar la circulación
*Material: caucho
En color negro o
Guantes de vulcanizado *Usos:
ASTM D120 bicolores, para facilitar la
5 caucho par propiedades
e IEC 60904 detección de cortes y
dielectricos dieléctricas y
fallas
mecánicas
*Materiales: bota
No deben utilizarse para
PVC, tratamiento
NTC-1741 la ejecución de trabajos
acrilo-nitrilo, PVC,
6 Bota pantanera par NTC-2385 en altura, dependiendo
resistente ácidos,
DIN4843 de la actividad pueden o
aceites, petróleo y
no tener puntera
humedad
En algodón 100% ,
ropa con aplicación Tener en cuenta los
Camisa de
NTC-3252 antifluido, ropa materiales de la ropa
7 trabajo manga und
NTC-3399 impermeable, ropa en previa evaluación a los
larga
material retardante riesgos de la labor
para combustión
8 Pantalon de und NTC-3252 En algodón 100% , Tener en cuenta los
trabajo NTC-3399 ropa con aplicación materiales de la ropa
antifluido, ropa previa evaluación a los
impermeable, ropa en riesgos de la labor
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material retardante
para combustión

Poncho PVC liviano,


impermeable, bolsillo
frontal multiuso y
broches plásticos, que
incluya gorro
incorporado con
cordón de ajuste. Solo se hará uso del
Impermeable
9 und ----------- Material de producto: mismo si la situación lo
poncho de agua
tela PVC soportada en amerita
poliéster de 0.35 ml
soportada y reforzada
con PVC translucido.
Medidas: 1.17 m x
1.47m. Color: azules y
amarillos

01.01.06 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA.

DESCRIPCION
La partida está referida a la implementación del personal obrero en equipos e implementos de
seguridad colectiva.

METODO DE EJECUCION.
Una vez adquiridos los equipos/implementos especificados en el proyecto, el Ingeniero de
Seguridad deberá garantizar que se utilicen los insumos para garantizar la seguridad.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Se cuantificará los implementos a adquirir como un JUEGO, en el cual se considerará cada
implemento y la cantidad correspondiente.

01.01.07 SEÑALIZACION TEMPORAL EN SEGURIDAD

DESCRIPCION
Consiste en restringir el acceso tanto peatonal o vehicular según corresponda, con elementos
longitudinales de protección especificados en la partida, a fin de impedir el acceso a zonas de
riesgo como zanjas, botaderos, o lugares acondicionados para el trabajo etc.

METODO DE EJECUCION.
Se extenderá el elemento fijado a apoyos verticales de madera o metálicos espaciados cada
5 m. de manera que se garantice su estabilidad y posición, dichos elementos deberán
encontrarse adecuadamente empotrados al piso o con dispositivos que garanticen su
estabilidad y verticalidad.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Se cuantificará en unidades (Und), debidamente verificado y aprobado por el supervisor.

01.01.08 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y


SALUD EN OBRA
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DESCRIPCION
La partida consiste implementar a la residencia de botiquines de emergencia y poder reducir
riesgos por lesión, intoxicación u otros eventos de emergencia.

METODO DE EJECUCION
Se adquirirá el botiquín de emergencia básico establecido por la normativa vigente y deberá
ser permanentemente renovado durante el tiempo de ejecución de obra.

MEDICION DE LA PARTIDA
Se cuantificará la partida de manera GLOBAL, teniendo en consideración el cumplimiento de
las metas establecidas dentro del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo.

01.01.09 GESTION DE RIESGO DE DESASTRE EN EL PROYECTO

DESCRIPCION
La partida consiste en el conjunto de decisiones administrativas, de organización y
conocimientos operacionales desarrollados dentro del proyecto para implementar políticas y
estrategias, para fortalecer las capacidades, con el fin de reducir el impacto de amenazas
naturales y de desastres ambientales y tecnológicos.

METODO DE EJECUCION
Se identificará los posibles riesgos que se pueda presentar durante la ejecución del proyecto,
para luego realizar un programa de actividades que dé a conocer y poner en práctica,
estrategias, conceptos y metodologías para poder reducir los riesgos, prevenir desastres, y
responder a posibles desastres que se presenten en el entorno del proyecto.

MEDICION DE LA PARTIDA
Se cuantificará la partida de manera GLOBAL, teniendo en consideración el cumplimiento de
las metas establecidas dentro del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo.

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA

DESCRIPCION
Comprende el traslado de maquinaria (mezcladora, vibradora, compactador vibratorio) que no
cuenta con sistema de propulsión mecánica para su traslado y es necesario montarla sobre un
camión para el referido traslado al punto de ejecución de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se contratará el servicio de traslado de las maquinarias (maquinaria liviana) a precios de
mercado con la oferta del mercado local.

MEDICION DE LA PARTIDA
Se cuantificará la partida por global (Glb) del servicio realizado, conforme lo establecido en el
análisis de precios unitarios. Y verificado por la supervisión de obra.

01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCION
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La partida comprende el trazo, replanteo y niveles que tiene el proyecto en el terreno. Este
trabajo será realizado en forma inicial, para verificar la compatibilidad del proyecto con el real
trazo de la de la obra a ejecutarse y luego se realizará periódicamente o cada vez que las
necesidades del proyecto lo requieran.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El trabajo se realizará verificando las dimensiones en planta y niveles que tenga la
construcción y hayan sido entregado en el proyecto. Se procederá en forma manual
utilizando wincha, yeso y clavos.
Los niveles serán consolidados en plantillas colocadas en las paredes, las mismas que serán
hechas con yeso y sobre ellas quedarán pintados los niveles establecidos en los planos del
proyecto. Para definir la rasante de veredas se recomienda que previa a la demolición de
veredas, buzones, vías a intervenir se recomienda la ejecución de un levantamiento
topográfico para mantener las cotas de rasante existente de esta manera se evitara nuevos
replanteos para lograr que la cota de rasante de vereda coincida con el acceso domiciliario y
accesos a cocheras de la misma manera para la ubicación altimétrica de cota de buzón.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (m2), verificado y aceptado por el
Inspector de Obras.

01.02.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCION

DESCRIPCIÓN
Consiste en efectuar los trabajos topográficos de replanteo pertinentes en coordinación con la
Inspección, con la finalidad de determinar los alineamientos, alturas de corte, niveles y
ubicación de los componentes correspondientes a esta partida en el área a intervenir de
acuerdo a los planos respectivos, durante la ejecución de los trabajos.
Una vez determinadas y marcadas las zonas de trabajo tal como se especifica en los planos, el
residente con la autorización de la Inspección dispondrá que se ejecuten los trabajos
respectivos.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se efectuará con instrumentos topográficos de ingeniería, winchas, miras, nivel topográfico y
otros. En todo momento el residente deberá estar verificando la concordancia con los planos, y
dejando en el terreno todas las señalizaciones necesarias para efectuar los trabajos de corte,
alineamiento y otros.

Las tolerancias permitidas son:


Tolerancias Fase de trabajo
Tolerancias Fase de trabajo
Horizontal Vertical
Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.
Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en curva y
1:5 000 ± 10 mm.
referencias
Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.
Sección transversal y estacas de talud ± 50 mm. ± 100 mm.
Estacas de subrasante ± 50 mm. ±10 mm.
Estacas de rasante ± 50 mm. ± 10 mm.

MÉTODO DE MEDICIÓN
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El método de medición de la presente partida será por (m2), verificado y aceptado por el
Inspector de Obras.

01.02.04 LIMPIEZA PRELIMINAR

DESCRIPCIÓN
Al inicio de la obra se realizará una limpieza preliminar de toda la zona.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se procederá a ejecutar la limpieza de la obra recogiendo todos los elementos o desperdicios en
forma manual

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (m2), verificado y
aceptado por el Inspector de Obras.

01.02.05 ACARREO DE MATERIALES EN OBRA VER CON CAPECO SE


REOCMIENDA KG

DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere al traslado de cualquier material que sea necesario a cada frente de
trabajo, pudiendo ser desde el almacén principal de obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El carguío del material a trasladar se realizará con herramientas manuales, desde el almacén a
cada frente de trabajo de la obra.

CONTROLES.
El Supervisor aprobara el equipo y el método de traslado que presente el Residente de acuerdo
con esta especificación sin que el material sufra daño alguno.

UNIDAD DE MEDIDA.
El método de medición de la presente partida será metro cubico (m3), verificado y aceptado por
el Inspector de Obra.

01.03 INTERFERENCIAS ELECTRICAS Y DE COMUNICACIÓN

01.03.01 REUBICACION DE ESTRUCTURAS ELECTRICAS

DESCRIPCION
Comprende en realizar los trabajos de reubicación de postes que se encuentran en los lugares
destinados como vías y que estos por su ubicación generan dificultades para el normal tránsito
peatonal.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizará las coordinaciones necesarias con la empresa prestadora del servicio (Electro Sur
Este), para realizar la reubicación de los postes que se encuentran dentro de la escalinata y
vereda planteada, con el fin de garantizar el libre tránsito peatonal.

MEDICION DE LA PARTIDA
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Se cuantificará la partida por global (Glb) del servicio realizado, conforme lo establecido en el
análisis de precios unitarios. Y verificado por la supervisión de obra.FATA DETALLE EN
MEMORIA DESCRIPTIVA , PLANO ,METRADO ( PRG) , COSTO UNITARIO SUSTENTO.

01.04 REPOSICION DE LA RED DE AGUA Y DESAGUE FALTA DETALLE EN LA


MEMORIA DSCRITPTIVA

01.04.01 RED DE AGUA POTABLE

01.04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO DE EJECUCION

IDEM 01.02.03

01.04.01.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA

DESCRIPCIÓN
La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos, anchos y profundidades necesarias
para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes
especificaciones.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación
de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito.

Despeje.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado
de todas las obstrucciones existentes.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metro cúbico (m3), verificado y aceptado
por el Inspector de Obra.

01.04.01.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS

DESCRIPCION
Cuando la excavación haya alcanzado la cota y espaciamiento (ancho de zanja) indicado en el
diseño, el fondo de la zanja deberá ser nivelado y limpiado con el fin que el asentamiento de la
tubería sea uniforme en toda su longitud.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Él refine consiste en el perfilamiento tanto del fondo, teniendo especial cuidado que no quede
protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la
supervisión.
Nota: Cuando en el fondo de la zanja se encuentren suelos tipo roca, suelos endurecidos, blandos,
sueltos, inestables o altamente expansivos, puede llegar a ser necesario incrementar la
profundidad de la capa del lecho para obtener un soporte longitudinal adecuado.

UNIDAD DE MEDIDA.
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El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (m2), verificado y
aceptado por el Inspector de Obra.

01.04.01.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS (H=0.10 m)

DESCRIPCION
Consiste en la colocación de la cama de apoyo para las tuberías QUE TIPO D EMATERIAL?

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Antes de colocar la cama de apoyo se deberá compactar el fondo de la zanja para garantizar
la capacidad portante del suelo.
La pendiente y el material del fondo de la zanja deberán cumplir con las especificaciones del
proyecto. CUALES?
El material de fondo de zanja no deberá ser modificado. Si este fuese afectado, su capacidad
portante original debería restaurarse mediante medios adecuados.
Si se ha producido sobre-excavación de fondo de zanja, se deberá realizar trabajos de corte y
relleno para luego compactarlo de tal forma que garantice las condiciones de capacidad
portante que se encontraba en forma natural antes de la excavación y cumplir con las
pendientes descritas en el plano.

UNIDAD DE MEDIDA.
El método de medición de la presente partida será por metro cuadrado (m2), verificado y
aceptado por el Inspector de Obra.

01.04.01.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF P/AGUA C-10 DE 3”


NTP? 3”? DIAMETRO NOMIMAN?

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de la tubería de agua PVC-UF P/AGUA C-10 DE 3”,
fabricado con cumplimiento de la Norma Técnica Peruana ISO 1452, la cual establece las
características dimensionales y de resistencia para satisfacer diversas exigencias de uso.

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

PROPIEDADES FÍSICAS:

Peso Específico: ≈1,44 g / cm3 a 25° C


Absorción de agua: < 40 g / m2
Estabilidad dimensional a 150° C: < 5 %
Coeficiente de Dilatación térmica: 0,06 - 0,08 mm / m / ° C
Constante dieléctrica a 103 - 106 HZ: 3 - 3,8
Inflamabilidad: Autoextinguible
Coeficiente de fricción: n = 0,009 Manning, C = 150 Hazen -Williams.
Punto Vicat: ≥ 80° C

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS:

Tensión de Diseño: 100kgf/cm2


Resistencia a la tracción: 480-560 kgf / cm2
Resistencia a la compresión: 610-650 kgf/cm2
Módulo de elasticidad: ≈ 30 000 kgf / cm2
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De acuerdo a la norma Técnica Peruana NTP-ISO 4422-2 las presiones nominales de los tubos
de PVC - U son las siguientes: SE CONTRADICE?

El espesor nominal de la pared de cada tubo se obtiene finalmente reemplazando en la fórmula


indicada, la presión nominal o presión de trabajo, el diámetro exterior de éste y el esfuerzo de
diseño = 100 kg/cm2.

PARAMETROS DE DESCLASIFICACION:

En esta Tabla para cada una de las Presiones Nominales (Clase), se indican las Presiones
Máximas de servicio a aplicar a la Línea de Tubería, para una vida útil de servicio de 50 años,
en función de la temperatura máxima en servicio, de la naturaleza corrosiva del fluido a
transportar y del tipo de empalme.

CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE UNION FLEXIBLE (UF)

EL sistema UF se constituye como un método de empalme para tubos de PVC - U, eficiente y


seguro mediante el uso de los anillos de caucho especialmente diseñados para tal efecto.
Además de las ventajas propias de la tubería PVC - U; la Unión UF tiene las siguientes
ventajas:

1) Fácil de ensamblar. El diseño de la Unión reduce a un mínimo los riesgos de hacer un


acople defectuoso.

2) La Unión UF permite un amplio grado de movimiento axial para acomodarse a


cambios de longitud originados por variaciones de temperatura en instalaciones
enterradas. Cada empalme se comporta como una junta de dilatación.

3) La tubería está lista para trabajar una vez que ha sido hecha la instalación; ya que, al
no utilizar pegamento, no hay que dar tiempo de espera para el secado ni se requiere
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fijar la zona de empalme, lo cual posibilita el trabajo bajo lluvia.

4) Es una junta completamente hermética en ambos sentidos, puede soportar vacío


parcial o alternativamente presión externa cuando se instala en terrenos inundados.

5) Para cualquier tipo de reparaciones, es fácilmente desmontable, minimizando tiempo


y costos por este concepto.

6) Los rendimientos de instalación de nuestras tuberías de PVC - U con Unión Flexible


UF son muy elevados, comparados con cualquier otro tipo de tubo existente en el medio.

PREPARACION DE LA ZANJA

En general se debe respetar las profundidades de zanjas previstas en el proyecto. No debe


adelantarse demasiado la excavación de la colocación de la tubería con la finalidad de
minimizar las posibilidades de accidentes o derrumbes.

El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, tronco o material duro, se
acondiciona éste con un lecho de material fino, seleccionado y bien compactado, de una altura
de por lo menos 0,10m

Las profundidades de zanja deben permitir una tapada por encima del nivel de la generatriz
superior del tubo y hasta el nivel del suelo, no menor a 1 m en zonas de tráfico corriente y de
1,20 m en zonas de tráfico pesado.

Se recomienda que la zanja tenga el menor ancho posible, dentro de los límites practicables. Un
ancho adicional de 0,40 m además de diámetro del tubo y 0,60 m como máximo es una
recomendación que puede adoptarse.

El fondo de la zanja debe ser perfilado correctamente eliminando piedras, raíces, afloramientos
rocosos, etc; antes de colocar el lecho de material fino.

EMPALMES
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La obtención de un empalme o unión perfecta depende del cumplimiento de requerimientos


especiales estrictos.

Tómese en cuenta que no sólo es esencial la estanqueidad del empalme, sino que, además
debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida instalación y fácil concreción en
obra.

PROCEDIMIENTO – TUBO DE UNION FLEXIBLE

 Verificar la presencia del chaflán en la espiga del


tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud a
introducir.
 Limpie cuidadosamente el interior de la campana
y el anillo de caucho y la espiga del tubo a instalar.
 A continuación, el instalador presenta o ajusta el
tubo cuidando que el chaflán quede insertado en
el anillo, mientras que otro operario procede a
empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego
1 cm., para que cada empalme se comporte como
junta de dilatación.
 Esta operación puede efectuarse con ayuda de
una barreta y un taco de madera de la manera
como se indica en la figura inferior.
Nota: El lubricante a utilizar debe ser sólo el
recomendado por el fabricante.

PROCEDIMIENTO – TUBO DE UNION CEMENTADA-PEGAMENTO

 Verificar la presencia del chaflán en la espiga del


tubo a instalar.
 Pulir con lija fina la espiga del tubo y el interior de
la campana donde ensamblará.
 Limpiar y desengrasar las partes.
 Aplicar el pegamento tanto en la espiga como en
el interior de la campaña, con la ayuda de una
brocha, sin exceso y en el sentido longitudinal.
 Introducir la espiga en la campana girando un
cuarto de vuelta.
 Una vez ejecutado el pegado, eliminar el adhesivo
sobrante.
 Dejar secar el pegamento de la unión.
Nota: El adhesivo a utilizar debe ser sólo el
recomendado por el fabricante u otro que cumpla
los requisitos de la Norma vigente.
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ANCLAJES

La presión hidráulica interna a que son sometidas las tuberías, genera empuje o esfuerzos que
tienden a desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren importancia en los accesorios como
válvulas, curvas, tees, tapones, etc.; donde la fuerza de empuje debido a la presión interna
debe distribuirse sobre las paredes de la zanja.
A tal efecto se deben utilizar bloques de anclaje de hormigón, el accesorio de PVC debe estar
protegido con filtro, película de polietileno o algún otro material adecuado para impedir el
desgaste de la pieza por el roce con el bloque de anclaje en el tiempo.

Los bloques de anclaje deben calcularse considerando el esfuerzo producido por la máxima
presión que se pueda generar en la línea, está por lo general coincide con la presión de prueba.

La tabla siguiente indica el Empuje (kg) en accesorios


por cada kg/cm2 de presión hidráulica interna.

El área o superficie de contacto del bloque de anclaje deberá dimensionarse de modo


que el esfuerzo o carga unitaria que se trasmite al terreno no supere la carga de
resistencia admisible dado para el tipo de terreno donde se trabajan las zanjas e
instalaciones.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metro lineal (ml), verificado y aceptado
por el Inspector de Obra.

01.04.01.06 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación del material de relleno en la zanja una vez terminado el tendido de
las tuberías.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El trabajo comprende la conformación final establecida, en las zonas que requiere relleno, de
conformidad a los alineamientos, pendientes, perfiles transversales indicados en los planos.
El material a utilizarse no deberá contener escombros, tocones ni resto vegetal alguno, estar
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exento de materia orgánica. El material se colocará en capas de 0.20 metros de espesor, será
esparcido y nivelado con la ayuda de la mano de obra y posteriormente se procederá a su
compactación (previo riego) por medio del equipo compactador (manual).

CONTROLES
Las cotas finales establecidas no variarán en +/- 10 mm. de las consignadas en los planos. Se
realizará los mismos controles de compactado que para el resto del tramo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metros cúbicos (m3), verificado y
aceptado por el Inspector de Obra.

01.04.01.07 TRASLADO Y ACOPIO DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
El Ingeniero Residente ordenará efectuar la eliminación del material excedente producto del
movimiento general de tierras y demoliciones a fin de ser transportados a una distancia menor, con
la finalidad de juntar el material excedente y ser eliminado con maquinaria hacia el botadero
destinado.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El trabajo comprende la eliminación del material excedente que no sea requerido para rellenar y el
material inadecuado los que deberán removerse o eliminarse del lugar de trabajo.
Los materiales procedentes de las remociones y que no vayan a ser utilizados, serán acumulados
en áreas específicas para luego proceder a su traslado a rellenos municipales, con la utilización
del equipo mecánico. Esta partida considera que el carguío del material a ser eliminado será
mediante buguies. La distancia media de transporte considerada es de 60 mts.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metros cúbicos (m3), verificado y
aceptado por el Inspector de Obra.

01.04.01.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=10K

DESCRIPCIÓN
Se efectuará la eliminación del material excedente del movimiento general de tierras y
demoliciones a fin de ser transportados hasta un botadero adecuado y garantizar el espacio
necesario en la obra y no perjudicar el normal desarrollo de las actividades.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El trabajo comprende la eliminación del material excedente que no sea requerido para rellenar
y el material inadecuado los que deberán removerse o eliminarse del lugar de trabajo.
Los materiales procedentes de las remociones y que no vayan a ser utilizados, serán
acumulados en áreas específicas para luego proceder a su traslado a rellenos municipales
con la utilización del equipo mecánico. Esta partida considera que el carguío del material a
ser eliminado será mediante la utilización de un cargador frontal y volquetes. La distancia
media de transporte considerada es de 10 km.

MÉTODO DE MEDICIÓN
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El método de medición de la presente partida será por metros cúbicos (m3), verificado y
aceptado por el Inspector de Obra.

0104.01.09 REPOSICION DE CONEXION DOMICILIARIA DE AGUA DONDE?

DESCRIPCIÓN
Se repondrán las instalaciones domiciliarias de todos los usuarios que estén actualmente
recibiendo el servicio por parte de la EPS SEDA CUSCO, así como los diferentes accesorios
que requieran ser renovados; de modo tal que se deje en óptimas condiciones para su normal
funcionamiento.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es por Unidad (und), verificado y aceptado por el Inspector de Obra.

MAYOR DETALLE LOS INSUMOS NO ESTAN CON NTP Y NO SON LOS QUE USA LA EPS
SEDA CUSCO

01.04.02 RED COLECTORA PRINCIPAL DE DESAGUE

01.04.02.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO DE EJECUCION

IDEM 01.02.03

01.04.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA

IDEM 01.04.01.02

01.04.02.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS

IDEM 01.04.01.03

01.04.02.04 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS (H=0.10 m)

IDEM 01.04.01.04

01.04.02.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC DE ALCANTARILLADO SN


4 UF DE 200 mm NTP?

DESCRIPCIÓN

La presente partida contempla el suministro e instalación de la tubería de alcantarillado PVC


P/DESAGUE DN 200 MM SN4 según NTP ISO 4435, cuyas características técnicas son las que
se presentan a continuación:
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Los tubos y conexiones de alcantarillado de PVC presentan dos tipos de empalme; el


de Unión Flexible (UF) con anillo de Hermeticidad y el tradicional sistema de Unión
Cementada (Espiga-campana con *pegamento), de amplia difusión en nuestro medio
y que presenta una tendencia a ser desplazado por el sistema de Unión Flexible,
sobre todo en diámetros mayores o iguales a 160 mm; dadas las considerables
ventajas que presenta la Unión Flexible (UF), como son: facilidad de ensamble,
rapidez, seguridad, junta de dilatación, hermeticidad, facilidad de reparación,
flexibilidad, etc.
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TRANSPORTE

La carga de los camiones debe efectuarse


evitando los manipuleos rudos y los tubos deben
acomodarse de manera que no sufran daño
durante el transporte. En caso de emplear material
para ataduras (cáñamo, totora o flejes),
éste no deberá producir indentaciones, raspaduras
o aplastamiento de los tubos.

Es recomendable que el nivel de apilamiento


de los tubos no exceda de 1,50 m de altura de
apilado con la finalidad de proteger contra el
aplastamiento los tubos de las camas inferiores.

En caso sea necesario transportar tubos de


PVC de distinta clase, deberán cargarse primero
los tubos de paredes más gruesas.
Para efectos de economizar fletes, es posible
introducir los tubos, unos dentro de otros,
cuando los diámetros lo permitan.

ALMACENAJE

El almacén de la tubería de PVC debe estar


situado lo más cerca posible a la obra. El almacenaje
de larga duración al costado de la zanja
no es aconsejable. Los tubos deben ser traídos
desde el almacén al sitio de utilización, a medida
que se los necesita.

Los tubos deben apilarse en forma horizontal,


sobre maderas de 10 cm de ancho aproximadamente,
distanciados como máximo
1,50 m de manera tal que las campanas
de los mismos queden alternadas y sobresalientes,
libres de toda presión exterior.

La altura de cada pila no debe sobrepasar


un metro y medio (1,5 m) si el almacenaje será
prolongado.

Los tubos deben ser almacenados al abrigo


del sol, para lo cual es conveniente usar tinglados;
si en cambio se emplearan lonas o fibras
plásticas de color negro, se ha de dejar
ventilación adecuada en la parte superior de la
pila.

Es recomendable almacenar los tubos separando


diámetro y clases.

Los accesorios o piezas especiales de PVC,


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que son complemento de los tubos, generalmente


se despachan a granel, debiendo
almacenarse en bodegas frescas o bajo techo
hasta el momento de su empleo.

Los anillos de caucho no deben almacenarse


al aire libre, debiéndose proteger de los rayos
solares y grasas.

METODO DE EJECUCION

Se deberá tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:

PREPARACIÓN DE LA ZANJA
Para la preparación de la zanja tenemos que tener en cuenta lo siguiente:

Para proceder a instalar la tubería, previamente la zanja excavada deberá estar refinada y
nivelada.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. La
nivelación se efectuará en el fondo de la zanja con el tipo de cama de apoyo aprobada por la
empresa.

No realizar la excavación con mucha anticipación, de esta manera se evita la posibilidad de


accidentes, derrumbes o inundación por napa freática superficial.

En general el ancho de la zanja debe ser lo más angosta posible, en nuestro caso será de 60
cm. (como mínimo.)
En el fondo de la zanja debe preverse una cama de arena de 10 cm. de altura.

La profundidad de la zanja debe asegurar un enterramiento sobre la clave del tubo hasta el nivel
del terreno de por lo menos 1.00 m.

Antes que las tuberías sean descendidas manualmente a la zanja para su colocación, cada
unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que
presente rajaduras o protuberancias. Además, es necesario asegurarse de que no exista en el
fondo de la misma tierra, grava piedras.
El descenso podrá efectuarse a mano sin cuerdas, de acuerdo a la recomendación del
fabricante con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la
línea.
En las zonas donde se ubican las campanas o uniones, debe preverse una zanja, con la
finalidad de que el cuerpo del tubo se apoye completamente sobre la cama de apoyo.
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ENSAMBLE

Limpie cuidadosamente el interior de la


campana y el anillo e introdúzcalo en la forma
indicada en la figura (el alveolo grueso en el
interior de la campana).

Aplique el lubricante en la parte expuesta


del anillo de caucho y la espiga del tubo
a instalar.

A continuación, el instalador presenta el tubo


cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo,
mientras que otro operario procede a empujar
el tubo hasta el fondo, retirándole luego 1cm.

Esta operación puede efectuarse con ayuda de


una barreta y un taco de madera.
LUBRICANTE PARA TUBERIA PVC-U

Para la Instalación de tuberías y accesorios de Unión Flexible es necesario el uso de lubricante,


el cual será proporcionado por el proveedor, no se aceptará el uso de jabón u otra sustancia
diferente.
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MÉTODO DE MEDICIÓN

El método de medición de la presente partida será por metro lineal (ml), verificado y aceptado
por el Inspector de Obra.

01.04.02.06 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

IDEM 01.04.01.06

01.04.02.07 TRASLADO Y ACOPIO DE MATERIAL EXCEDENTE

IDEM 01.04.01.07

01.04.02.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=10K

IDEM 01.04.01.08

0104.02.09 REPOSICION DE CONEXION DOMICILIARIA DE DESAGUE

DESCRIPCIÓN
Estos trabajos comprenden la colocación de cajas de concreto normalizado, así como los
diferentes accesorios que requieran ser renovados; de modo tal que se deje en óptimas
condiciones para su normal funcionamiento, así como el cambio de las conexiones antiguas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las reconexiones domiciliarias de desagüe se rehabilitarán con la colocación de cajas de
concreto simple normalizado, adicionalmente se colocará tapas.
MAYOR DETALLE PADRON?

UNIDAD DE MEDIDA
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El método de medición de la presente partida será por unidad (und), verificado y aceptado por
el Inspector de Obra.

01.04.03 BUZONES PLANOS? QUE SE HARA CON LOS EXISTENTS?

01.04.03.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO DE EJECUCION

IDEM 01.02.03

01.04.03.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA

IDEM 01.04.01.02

01.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BUZONES MAL

DESCRIPCIÓN
Los encofrados para buzones deberán ser de preparados en obra con diámetro interior la cual
le brinda el mismo diámetro al buzón acabado, este encofrado temporal sirve para contener el
concreto, de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se indique en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se ha considerado longitudinalmente a través de toda la extensión del eje, y transversalmente
el encofrado de madera cada tres metros. MADRA?
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto al momento del relleno y sin deformarse.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados el residente deberá obtener la
autorización escrita del Supervisor y su aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes
deberán ser achaflanados y los que sean para aristas serán fileteados.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metros cuadrado (m2), verificado y
aceptado por el Inspector de Obra.

01.04.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA TECHO DE BUZON NO SES IGUAL


A QNTERIRO

IDEM 01.04.03.03

01.04.03.05 ACERO DE REFUERZO f´y=4200 kg/cm2

DESCRIPCION
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado
en los planos.
Dicho acero estará conformado por barras de fierro corrugado, debiendo estar conformes a
las especificaciones establecidas para barras de acero en ASTM-A-615 Norma E-060 del
RNC.
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METODO DE EJECUCION
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir, libres de
polvo, pintura, óxidos, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia. Estarán
de acuerdo a las normas para barras de acero mencionadas anteriormente.

METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por kilogramo (Kg)
Las cantidades determinadas conforme a lo indicado anteriormente, se medirán por kilogramo e
incluirá, mano de obra, herramientas, equipo, transporte e imprevistos necesarios para completar
el trabajo. SOLO ESTA CONSIERADO PARA LATAPAS

01.04.03.06 CONCRETO f'c=210 kg/cm²

DESCRIPCIÓN
El concreto será de una calidad que alcance una resistencia igual o mayor a 210 kg/cm2, de
acuerdo a las especificaciones generales para obras de concreto. La superficie deberá tener un
acabado uniforme y nivelado, juntas en los lugares indicados y en la intersección con las
estructuras viales existentes, de acuerdo a los planos y detalles correspondientes.
Las proporciones y límites que se aplicarán serán las que determine el diseño de mezcla que
presente el Residente para su aprobación, elaborado a partir de muestras de agregados tomados
en obra y aprobado por la Inspección.

METODO DE EJECUCIÓN

 El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el


Supervisor.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora
cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá
añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
 Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado
antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado
haya sido incorporado.
 El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
 Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de
mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
 Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
 El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan
rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El
concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su
manipuleo.
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún
concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
 La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo
integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
 El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales
extraños, no debe ser depositado.
 Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
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 El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de
bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
 La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o
neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse
vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido,
ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.
 Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de
7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una
fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del
concreto.
 El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser
protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías,
esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una
temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
 El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por
medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u
otro material similar.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito
en la sección según método empleado.

MATERIALES

CEMENTO PÓRTLAND
Todo cemento a emplearse deberá ser cemento Portland de una marca acreditada que cumpla
con las pruebas del ASTM-C-150-62.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra
la humedad, apilonadas en una altura máxima que alcance las 10 bolsas colocadas
horizontalmente, cualquiera sea su origen y que sea fácilmente reconocible para su Inspección
e identificación; una bolsa de cemento queda definida con la cantidad contenida en su envase
original el cual pesa 42.5 kg.

AGREGADO FINO
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá
constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

a. Contenido de sustancias perjudiciales


El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

TABLA N° 1
Características del material peligros a tomar en cuenta
Características Norma de Ensayo Masa total de la muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.
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Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.


Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl 0.10% máx.

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de


materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024,
produzca un color más oscuro que el de la muestra patrón.

b. Reactividad

El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de
SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes
resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

c. Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se
señalan a continuación:

TABLA N° 2
Granulometría del material fino
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y
3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo
de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.

d. Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por
ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, según la norma MTC E 209.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo
sido empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.

AGREGADO GRUESO
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá ser
limpia de polvo, materia orgánica o de barro.
El tamaño máximo de los agregados para losas de pavimentos será de 3/4”.
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Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4).
Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo
resulte satisfactorio, a juicio del Inspector.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

a. Contenido de sustancias perjudiciales


El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
TABLA N° 3
Sustancias Perjudiciales
Características Norma de Ensayo Masa total de la muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 0.25% máx.
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 = 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión Cl 0.10% máx.

b. Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.

c. Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce
por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente.

d. Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207)
no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

e. Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según
apruebe el Inspector con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la
estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.

TABLA N° 4
Características granulométricas del agregado grueso

Porcentaje que pasa


Tamiz (mm)
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100 100 95 – 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 – 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 - 0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
f. Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados
según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para
concretos de fc > 210 Kg/cm², los agregados deben ser 100% triturados.

AGUA PARA LA MEZCLA


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El agua que se usa en la mezcla deberá ser limpia, libre de cantidades perjudiciales de ácido,
álcalis o materias orgánicas.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado
según norma MTC E 716.
TABLA N° 5
Ensayos para la calidad del agua en obra
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8

El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así
mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de
afectación de éste sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las
edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la
mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para
determinar el contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal Highway
Administración Report N° FHWA-RD-77-85 "Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete".

TABLA N° 6
Contenido Máximo de ión cloruro
Contenido máximo de ión cloruro
soluble en agua en el concreto,
Tipo de Elemento
expresado como %en peso del
cemento

Concreto prensado 0,06

Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10

Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un


ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye
ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente 0,15
húmedo tales como cocinas, garages, estructuras ribereñas y
áreas con humedad potencial por condensación)

Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la


humedad durante su vida por medio de recubrimientos 0,80
impermeables.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


El procedimiento de medición de los materiales será tal que las proporciones de la mezcla
puedan ser controladas con precisión en el proceso de trabajo.

MEZCLADO

a. EQUIPO
El mezclado del concreto se hará exclusivamente a máquina (mezcladora) del tipo apropiado
que pueda asegurar una distribución uniforme de material mezclado por dosificación, no deberá
exceder la capacidad regulada por el fabricante para una mezcladora o camión mixer.

a) Equipo para la producción de agregados


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Para el proceso de producción de los agregados pétreos se requieren equipos para su


explotación, carguío, transporte y producción. La unidad de proceso consistirá en una unidad
clasificadora y, de ser necesario, una planta de trituración provista de trituradoras primaria,
secundaria y terciaria siempre que esta última se requiera, así como un equipo de lavado. La
planta deberá estar provista de los filtros necesarios para controlar la contaminación ambiental
de acuerdo con la reglamentación vigente.

b) Equipo para la elaboración del Concreto


La planta de elaboración del concreto deberá efectuar una mezcla regular e íntima de los
componentes, dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de las
tolerancias establecidas.

La mezcla se podrá elaborar en plantas centrales o en camiones mezcladores. En el caso de


plantas centrales, los dispositivos para la dosificación por peso de los diferentes ingredientes
deberán ser automáticos, con presión superior al (1%) para el cemento y al dos por ciento (2%)
para los agregados. Los camiones mezcladores, que se pueden emplear tanto para la mezcla
como para el agitado, podrán ser de tipo cerrado con tambor giratorio; o de tipo abierto provisto
de paletas.
En cual quiera de los dos casos deberán proporcionar mezcla uniforme y descargar su
contenido sin que se produzcan segregaciones; además, estarán equipados con
cuentarrevoluciones. Los vehículos mezcladores de concretos y otros elementos que contengan
alto contenido de humedad deben tener dispositivo de seguridad necesario para evitar el
derrame del material de mezcla durante el proceso de transporte.

En caso hubiera derrame de material llevados por los camiones, este deberá ser recogido
inmediatamente por el transportador, para lo cual deberá contar con el equipo necesario.

b. ESTUDIO DE LA MEZCLA Y OBTENCIÓN DE LA FÓRMULA DE TRABAJO


Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Contratista que proporcione el concreto
para la obra, suministrará al Inspector, muestras representativas de los agregados, cemento,
agua y eventuales aditivos por utilizar y el Diseño de Mezcla, avalados por los resultados de
ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos, para su verificación.

Una vez que el Inspector efectúe las comprobaciones que considere necesarias y dé su
aprobación a los materiales cuando resulten satisfactorios de las dosificaciones de cemento
(Kg), agua libre (Kg), arena (Kg) y piedra (Kg) y eventuales adiciones, por metro cúbico (m³) de
concreto fresco, se procederá a la fabricación del concreto premezclado en los volúmenes
requeridos para cada jornada de trabajo.

La consistencia del concreto: La fórmula deberá reconsiderarse, cada vez que varíe alguno de
los siguientes factores:

• El tipo, clase o categoría del cemento y su marca.


• El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
• El módulo de fineza del agregado fino en más de dos décimas (0.2)
• La naturaleza o proporción de los aditivos
• El método de puesta en obra.

c. MEZCLA DE LOS COMPONENTES


La mezcla se realizará en una planta central. Los componentes de la mezcla se introducirán en
la mezcladora de acuerdo con una secuencia previamente establecida por el Contratista y
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aprobada por el Inspector. Los aditivos en forma líquida o en pasta se añadirán al agua antes
de su introducción en la mezcladora.

Los aditivos en polvo se introducirán en la mezcla junto con el cemento o los agregados,
excepto cuando el aditivo contenga cloruro de calcio, en cuyo caso se añadirá en seco
mezclado con los agregados, pero nunca en contacto con el cemento; no obstante, en este
último caso se prefiere agregarlo en forma de disolución.

Estas recomendaciones no son excluyentes de las especificadas por los fabricantes.

Los materiales deberán mezclarse durante el tiempo necesario para lograr una mezcla íntima y
homogénea de la masa, sin segregación. Su duración mínima se establecerá mediante pruebas
de laboratorio y deberá contar con la aprobación del Inspector.

d. TIEMPO DE MEZCLADO
Para mezcladora de capacidad de 11 pies cúbicos o menos, el tiempo mínimo de mezclado
deberá ser de 1.5 minutos.

Los periodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los materiales,
incluso el agua, se encuentran efectivamente en el tambor de la mezcladora. Todo el concreto
de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda.

TRANSPORTE DEL CONCRETO


Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada
lo más cerca posible del sitio donde se vaciará el concreto.

El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como sea
posible a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.
En el caso de vehículos mezcladores de concreto, el tiempo de transporte estará en función a la
ubicación de la planta donde se elabore el concreto, el contratista deberá garantizar que el
concreto llegue a obra con las características indicadas en los diseños de mezclas y tenga la
trabajabilidad requerida en obra.

COLOCADO, VACIADO O LLENADO


El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos establecidos
en la Norma ASTM - C94 de “Especificaciones de Concreto Premezclado”. Antes de comenzar
el vaciado de concreto, deberá eliminarse el concreto endurecido o cualquier otra materia
extraña en las superficies internas del equipo mezclador y transportador.

El refuerzo deberá estar firmemente asegurado en su posición y aprobado por el Ingeniero


Inspector. Por ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo, concreto que haya endurecido
parcialmente.

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Inspector, salvo en determinados sitios
específicos autorizados previamente por éste. El concreto no se podrá colocar en instantes de
lluvia, a no ser que se suministre cubiertas que, a juicio del Inspector, sean adecuadas para
proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.

En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y
no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del
concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con
demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se
permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
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Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de
ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.

En el caso de suspender la colocación del concreto por más de media (½) hora, se protegerá el
frente del pavimento con telas húmedas. Si el lapso de interrupción supera el plazo máximo
admitido entre la mezcla y la terminación de la puesta en obra, se dispondrá una junta
transversal de construcción.

El concreto se colocará por carriles de ancho constante, separados por juntas longitudinales de
construcción. En los casos en que haya de colocarse un ancho inferior al de un carril, se
compactará y enrasará mecánicamente, con la ayuda de los métodos manuales que resulten
necesarios.

COMPACTACIÓN
En el momento mismo y después de la vaciada de concreto, éste deberá ser debidamente
compactado por medio de herramientas adecuadas, deberá compactarse por medio de
vibradores mecánicos y deberá ser acomodado a fin de que llegue a rodear el refuerzo y los
artefactos que se hayan empotrado y lograr así que éste ocupe todas las esquinas y ángulos de
los encofrados.

Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en


posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a
una frecuencia no menor de cinco mil (5 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad
suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a
causar la segregación de los materiales.

TEMPERATURA
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar
entre diez y treinta y dos grados Celsius (10°C - 32°C).

Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el
vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser
inferior a trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de
treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius
(10°C) para otras secciones.

La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C),
para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la
temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados
Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la
colocación del concreto.

ACABADO FINAL
Salvo que se instale un equipo de iluminación que resulte idóneo a juicio del Inspector, la
colocación del concreto se suspenderá con suficiente anticipación para que las operaciones de
acabado se puedan concluir con luz natural.

Una vez que la superficie se encuentre nivelada y enrasada, para darle la textura final del
pavimento, se procederá a dar una ranuración transversal por medio del arrastre de una lona o
escobilla de fibras a fin de conseguir una superficie resistente a los patinajes. Para un
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texturizado con escoba, use una de cerdas rígidas, barriendo desde el centro del pavimento
hacia los bordes. Traslapar ligeramente las pasadas para producir una textura uniforme con
corrugaciones de alrededor de 1.5 mm (1/16”) de profundidad.

Una vez terminada esta operación y mientras el concreto se encuentre en estado plástico, se
comprobará el acabado superficial con una regla de tres metros colocada en cualquier sector
de la calzada, verificando que las irregularidades no excedan de cinco milímetros (5 mm).

En el caso de que se presenten diferencias mayores, ellas deberán eliminarse, ya sea


agregando concreto fresco que se vibrará y terminará del mismo modo que el resto del
pavimento, o bien eliminando los excesos con los bordes de la llana. Se prohibirá el riego con
agua o la extensión de mortero sobre la superficie para facilitar el acabado y corregir
irregularidades del pavimento. Cada 500 m² se verificará el acabado en la forma descrita.

Terminadas las operaciones de acabado recién descritas y mientras el concreto aún esté
fresco, se redondearán cuidadosamente los bordes de las losas con un badilejo especial de
doce milímetros (12 mm) de radio. Las juntas transversales de construcción y las de dilatación
se redondearán del mismo modo, pero con una especie de badilejo de radio de seis milímetros
(6 mm).
Para el caso de borde superiores de sardineles, veredas, canaletas y cabezales de
alcantarillas, el terminado de las operaciones descritas se hará cuando el concreto todavía esté
fresco, se acabarán cuidadosamente los bordes de la losa, redondeando las aristas mediante
una bruña de canto con unos 0.015 m de radio.

Se eliminarán los fragmentos sueltos y se harán desaparecer las huellas de las herramientas,
debiendo quedar todos los bordes perfectamente lisos y alineados.

APERTURA AL TRÁNSITO
El pavimento se dará al servicio cuando el concreto haya alcanzado una resistencia del ochenta
por ciento (80%) de la especificada a veintiocho (28) días.
A falta de esta información, el pavimento se podrá abrir al tránsito sólo después de
transcurridos diez (10) días desde la colocación del concreto a juicio de la Inspección, o cuando
la resistencia a la flexión sea no menos de 3,79 MPa (38,6 Kg/cm²).

DEFECTOS A EDADES TEMPRANAS

Si una losa presenta una sola fisura, paralela o perpendicular a una de las juntas, el Supervisor
podrá autorizar la recepción provisional del pavimento si dicha fisura permite ser sellada
efectivamente.

Dicho sello será efectuado a responsabilidad del Residente. En caso que el fisuramiento
continúe, el Inspector debe disponer el cambio del paño, previa demolición.

Si se presentan fisuras de otra naturaleza, como las de esquina, el Inspector deberá ordenar su
demolición parcial y reconstrucción. Todas las operaciones a que haya lugar, serán
responsabilidad del Residente. Si a causa de un aserrado prematuro se presentan
descascaramientos en las juntas, deberán ser reparados bajo responsabilidad del Residente,
con un mortero de resina epóxica aprobado por el Inspector.

CONTROLES
Se deberá solicitar al proveedor de los agregados que éstos cumplan con las características
indicadas.
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Para el pavimento de concreto se deberán hacer los ensayos indicados en el item de control de
calidad del concreto, en todo caso se hará por lo menos con una frecuencia de un juego por
cada 50 m3.

El Inspector realizará los siguientes controles principales:

• Verificar la implementación para cada fase de los trabajos de lo especificado en la


presente partida.
• Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista que
provea el concreto y aquellos que se usen en obra.
• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
• Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
• Observar la correcta aplicación del método de trabajo aprobado en cuanto a la
elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación,
compactación, ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas de concreto que
constituyen el pavimento.
• Establecer correlaciones entre la resistencia a la flexión y la resistencia para el concreto
con el cual se construye el pavimento.
• Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y la mezcla de concreto durante
el período de ejecución de las obras.
• Tomar cotidianamente muestras de la mezcla que se elabore, para determinar su
resistencia.
• Tomar núcleos para determinar el espesor del pavimento.
• Realizar medidas para levantar perfiles, medir la textura superficial y comprobar la
uniformidad de la superficie.
• Deberá verificar, por medio de una regla de tres metros que en ningún lugar ni sentido
de la superficie a pavimentar se presenten irregularidades mayores a 5 mm (cinco milímetros).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico (M3), verificado y aceptado por el Inspector de
Obra.

01.04.03.07 CURADO DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Todo el concreto deberá protegerse de manera que, por un periodo mínimo de siete días, se evite
la perdida de humedad en la superficie.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible. Todas las superficies que no hayan sido
protegidas por los encofrados serán conservadas completamente mojadas. Ya sea rociándolas con
agua, por medio de yute mojado, mediante arroceras de arena, vaporización o cualquier otro
método que considere apropiado el Residente de obra, hasta el final del periodo de curado, de
manera que se conserven los elementos de concreto húmedo por un periodo mínimo de siete (07)
días.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metros cuadrado (m2), verificado y
aceptado por el Inspector de Obra.

01.04.03.08 TRASLADO Y ACOPIO DE MATERIAL EXCEDENTE

IDEM 01.04.01.07

01.04.03.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=10KM

IDEM 01.04.01.08

01.04.03.10 TAPA METALICA DE BUZON NTP? QU ETIPO DE BUZON COLOCAR


ENPLANOS

DESCRIPCIÓN
Estos trabajos comprenden la adquisición de tapas de F°F° cuyo diámetro sea de 0.60 m los
cuales cuentan con anillos del mismo material.
Los anillos serán colocados y estarán embebidos en el concreto cuyo nivel estará a la altura
de pavimento culminado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por unidad (Und), verificado y aceptado por el Inspector de Obra.
FALTA PRUEBA HIDRULICA PARA AGUA
01.04.03.11 PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGUE

DESCRIPCIÓN
Se deberá llenar la tubería la longitud que tenga desde un buzón al sub siguiente buzón y se
mantendrá debidamente tapado las salidas que corresponda a los siguientes tramos por un
tiempo de 2 horas durante los cuales se tendrá que controlar si baja el nivel de agua con el
cual se corroborara que no existe filtración alguna en la tubería PVC.

UNIDAD DE MEDIDA.
El método de medición de la presente partida será por metro lineal (ml), verificado y aceptado
por el Inspector de Obra.

01.04.04 CAJA DE REGISTRO PARA DESAGUE NO ESTAN EN EL CORTE

01.04.04.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO DE EJECUCION

IDEM 01.02.03

01.04.04.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA

IDEM 01.04.01.02

01.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 01.04.03.03

01.04.03.04 ACERO DE REFUERZO f´y=4200 kg/cm2


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IDEM 01.04.03.05

01.04.04.05 CONCRETO f'c=210 kg/cm²

IDEM 01.04.03.06

01.04.04.06 CURADO DE CONCRETO

IDEM 01.04.03.06

01.04.04.07 TRASLADO Y ACOPIO DE MATERIAL EXCEDENTE

IDEM 01.04.01.07

01.04.04.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=10KM

IDEM 01.04.01.08

01.05 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.05.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO ES CORTE MANUAL

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de excavación manual hasta los niveles indicados en los planos y
cumpliendo las tolerancias establecidas.
El corte de terreno compactado, constituye el movimiento de todo material de cualquier
naturaleza con auxilio de herramientas manuales.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Todos los cortes y extracciones deben efectuarse de acuerdo con la sección de vía hasta las
líneas y dimensiones mostradas en los planos y ordenados por el inspector o supervisor.
Incluirá el volumen de elementos sueltos y dispersos que hubiera o que fuera necesario recoger
de los límites de la vía, según la necesidad del trabajo. El corte se efectuará hasta una cota
ligeramente mayor que el nivel planteado en los planos, de tal manera que, al preparar y
compactar esta capa, se llegue hasta los niveles indicados en los planos, durante el proceso de
la obra puede ser necesario o conveniente, variar las dimensiones de los cortes originalmente
consignados en los planos, cualquier aumento o disminución de las cantidades cortadas como
resultado de esos cambios, se consignará en las valorizaciones.
Se tomarán todas las precauciones necesarias para que el material quede fuera de la superficie
del proyecto, se conserve en la mejor condición posible.
Cualquier daño a los servicios públicos debido a las operaciones efectuadas, incluyendo la
remoción del material fuera de la superficie del proyecto, debe considerarse por cuenta del
Residente; en caso de producirse daños en los servicios públicos, se deberán realizar las
reparaciones de acuerdo con las entidades propietarias o administradoras de los servicios y en
el lapso más breve posible; cualquier exceso de excavación que se haga para comodidad del
Residente de Obra, o por cualquier otra razón en objeto, será por cuenta de éste, excepto que
se ordene por el Inspector o supervisor por escrito, todos los cortes que se ejecutará en la obra
se realizará empleando las herramientas manuales.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado por seguridad y limpieza del trabajo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por m3 de material a cortarse; para los fines de medición, las
excavaciones serán clasificadas según el material excavado y según el perfil de excavación.
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El Residente notificará al Inspector, con la anticipación suficiente, el comienzo de la medición,


para efectuar en forma conjunta la determinación de las secciones previas. Toda la excavación
realizada se medirá en metros cúbicos.
01.05.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación del material de relleno con material de préstamo, con el fin de
obtener el nivel indicado en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El trabajo comprende la conformación final establecida, en las zonas que requiere relleno, de
conformidad a los alineamientos, pendientes, perfiles transversales indicados en los planos.
El material a utilizarse no deberá contener escombros, tocones ni resto vegetal alguno, estar
exento de materia orgánica. El material se colocará en capas de 0.20 metros de espesor, será
esparcido y nivelado con la ayuda de la mano de obra y posteriormente se procederá a su
compactación (previo riego) por medio del equipo compactador (manual).

Requerimiento de Material Granular


Porcentaje que pasa en Peso
Tamiz Gradación A
Gradación B Gradación C Gradación D
*
50 mm (2”) 100 100 ---- ----
25 mm (1”) ---- 75 – 95 100 100
9,5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
0
4,75 mm (N 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2,0 mm (N0 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4,25 µm (N0 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 µm (N0 200) 2–8 5 – 15 5 – 15 8 – 15
Fuente: Sección 304 de las EG-2000 del MTC.
*La curva de gradación “A” deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a
3,000msnm.
Además, el material también deberá cumplir con los siguientes requisitos de calidad:
Requerimiento de Calidad para Material Granular.
Requerimiento
Ensayo Norma
<3000msnm ≥ 3000 msnm
Abrasión de Los NTP
50% máximo
Ángeles 400.019:2002
NTP
CBR de Laboratorio 30-40% mínimo*
339.145:1999
NTP
Limite Liquido 25% máximo
339.129:1998
NTP
Índice de Plasticidad 6% máximo 4% máximo
339.129:1998
NTP
Equivalente de Arena 25% mínimo 35% mínimo
339.146:2000
Sales Solubles Totales NTP 1% máximo
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CUSCO, PROVINCIA DE CUSCO – CUSCO”.
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339.159:2002
Partículas Chatas y
- 20% Max.
Alargadas

CONTROLES
Las cotas finales establecidas no variarán en +/- 10 mm. De las consignadas en los planos.
Se realizará los mismos controles de compactado que para el resto del tramo.
PRYUEBAS PARA LABORATORIO?

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metros cúbicos (m3), verificado y
aceptado por el Inspector de Obra.

01.05.03 TRASLADO Y ACOPIO DE MATERIAL EXCEDENTE

IDEM 01.04.01.07

01.05.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=10KM

IDEM 01.04.01.08

01.06 CONSTRUCCIÓN DE ESCALINATAS

01.06.01 REMOCION DE ESCALINATAS

DESCRIPCIÓN.
Las escalinatas existentes presentan una superficie deteriorada, no tienen un acabado final y la
mayoría presentan fisuras y roturas, por lo que deben ser mejorados, para ello se plantean la
construcción de nuevas escalinatas requiriéndose previamente la demolición de los existentes.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Se realizará con herramientas adecuadas para este tipo de trabajos (rotomartillo), se eliminará
todo el concreto superficial y el empedrado, salvo que a consideración del Residente y bajo la
aprobación del Inspector se considere volver a utilizar las piedras para las nuevas escalinatas. El
concreto y empedrado sobrante se retirará y apilará donde indique el Residente para su posterior
eliminación como material de desmonte.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metros cúbicos (m3), verificado y aceptado
por el Inspector de Obra.

01.06.02 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA

IDEM 01.04.01.02

01.06.03 PERFILADO, RIEGO Y COMPACTADO

DESCRIPCIÓN
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Esta partida consiste en el perfilado, nivelado y compactado de toda la superficie del piso a ser
compactado en base a las indicaciones que se presentan seguidamente.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se utilizará un compactador tipo plancha manual, previo a un riego superficial.
La superficie compactada debe ser lisa y uniforme, en concordancia con los alineamientos y
gradientes que señalan los planos.
La base terminada deberá ser mantenida en buenas condiciones hasta que el Inspector autorice la
construcción del elemento.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metros cuadrados (m2), verificado y
aceptado por el Inspector de Obra.

01.06.04 EMPEDRADO DE ESCALINATA DE E=6”

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de una capa de piedra mediana que se encuentra debajo de
la losa de la escalinata, con el fin de mejorar las características mecánicas del suelo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Sobre la base debidamente compactada en el área destinada a las escalinatas se colocará la capa
de piedra que deberá ser dura, compactada, limpia de polvo, materia orgánica y otras impurezas
que impidan la adherencia con el concreto, ésta capa será nivelada, de acuerdo a los niveles
considerados en el diseño para recibir posteriormente el concreto de acabado.
Antes del vaciado esta capa deberá ser humedecida para que, las piedras no absorban el agua del
concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2), verificado y aceptado por el Inspector de
Obra.

01.06.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 01.04.03.03

01.06.06 CONCRETO f’c= 210 Kg/cm2

IDEM 01.04.03.06

01.06.07 CURADO DE CONCRETO

IDEM 01.04.03.07

01.06.08 TRASLADO Y ACOPIO DE MATERIAL EXCEDENTE VERTICAL

IDEM 01.04.01.07
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01.06.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=10KM

IDEM 01.04.01.08

01.06.10 BARANDAS METALICAS CON TUBO DE FIERRO GALVANIZADO DE 2 1/2”

DESCRIPCION
Esta partida está referida a la elaboración y puesta en obra de barandas de protección que
permitan brindar seguridad al tránsito peatonal y también que sirvan como delimitadores de la
estructura.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Con los materiales adecuados, se fabricará una baranda metálica según el modelo indicado en el
plano respectivo, esta baranda estará anclada al piso por lo menos 25 centímetros mediante
elementos que garanticen su fijación en la estructura.

CONTROLES
Se verificará que las barandas estén colocadas en su disposición final, con los elementos de
empotramiento necesarios, las juntas entre elementos metálicos estarán con la soldadura
correspondiente, no deberá existir ningún elemento suelto, el acabado final será uniforme y liso,
con pintura anticorrosiva. MEJORAR DE ACUERDO A CU

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición se hará por metro lineal, de las barandas colocadas en su disposición final
con los acabados respectivos.

01.07 VEREDA Y ACCESOS PEATONALES


01.07.01 REMOCION DE VEREDAS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN.
Las veredas existentes presentan una superficie deteriorada, no tienen un acabado final y la
mayoría presentan fisuras y roturas, por lo que deben ser mejorados, para ello se plantean la
construcción de nuevas veredas requiriéndose previamente la demolición de los existentes.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Se realizará con herramientas adecuadas para este tipo de trabajos (rotomartillo), se eliminará
todo el concreto superficial y el empedrado, salvo que a consideración del Residente y bajo la
aprobación del Inspector se considere volver a utilizar las piedras para las nuevas veredas. El
concreto y empedrado sobrante se retirará y apilará donde indique el Residente para su posterior
eliminación como material de desmonte.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metros cúbicos (m3), verificado y aceptado
por el Inspector de Obra.

01.07.02 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA

IDEM 01.04.01.02
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01.07.03 PERFILADO, RIEGO Y COMPACTADO

IDEM 01.06.02

01.07.04 EMPEDRADO DE ESCALINATA DE E=6”

IDEM 01.06.03

01.07.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 01.04.03.03

01.07.06 CONCRETO f’c= 210 Kg/cm2

IDEM 01.04.03.06

01.07.07 SELLADO DE JUNTAS 1”

DESCRIPCIÓN
Las juntas serán aquellas que necesariamente deberán llevar el sello correspondiente.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.
Las juntas a llenar deberán estar exentas de polvo, material suelto y totalmente seco. Es
conveniente eliminar la lechada superficial mediante un escobillado enérgico.
El asfalto RC-250 será preparado mezclando con la arena, en las proporciones que se indican en
cada uno de los análisis de costos unitarios (1:4) o el que determine el fabricante, bajo la
aceptación y verificación del Inspector. El rango de temperatura de mezcla inmediatamente
después de preparada estará entre 60 y 80 grados centígrados; considerándose que a partir de los
80 grados puede ocurrir la inflamación del producto, por lo que se debe tomar precauciones para
prevenir fuego o explosiones.
La aplicación de la mezcla se realizará en forma manual, rellenando las aberturas y
compactándolas con la ayuda de platinas o rieles para el espesor indicado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La preparación, acondicionamiento y refine de la junta de dilatación están incluidos en el método
de medición de la partida. Se medirá en metros lineales de juntas.

01.07.08 CURADO DE CONCRETO

IDEM 01.04.03.07

01.07.09 TRASLADO Y ACOPIO DE MATERIAL EXCEDENTE

IDEM 01.04.01.07

01.07.10 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=10KM

IDEM 01.04.01.08

02 ADECUADAS OBRAS DE ARTE Y PROTECCION


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02.01 MUROS DE CONTENCIÓN DE CONCRETO ARMADO


02.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL PARA CIMENTACIÓN

IDEM 01.04.01.02

02.01.02 ENTIBAMIENTO DE ZANJA

DESCRIPCIÓN
Los trabajos de entibado se realizarán una vez realizado las excavaciones y movimiento de
tierras, con la finalidad de mantener estable el terreno cortado.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Con los materiales adecuados, se realizará el entibado de las paredes donde se realizaron las
excavaciones, esto cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requieran,
deberán construirse defensas, entibados, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución. Y
garantizar la estabilidad de las paredes y la seguridad al personal obrero que labora en esta zona.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metros cuadrados (m2), verificado y
aceptado por el Inspector de Obra.

02.01.03 SOLADO E=2”, MEZCLA 1:12

DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a la ejecución de un solado de 2” de espesor en los lugares donde
se ubicarán las zapatas de los muros de contención, de manera que se tenga una superficie
uniforme para la colocación del acero de refuerzo.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Luego de realizado el refine de fondos, se procede a colocar una capa de concreto simple de
2” de espesor con una dosificación Cemento: Hormigón 1:12, la cual quedará perfectamente
enrazada y nivelada a la cota de fundación replanteada, este procedimiento deberá ser
controlado por el responsable de la Obra.

CONTROLES
Se verificará que el nivel final del concreto sea horizontal, con una tolerancia +/- 10 mm.

UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición de la presente partida será por metros cuadrado (m2), verificado y
aceptado por el Inspector de Obra.

02.01.04 ACERO DE REFUERZO f´y=4200 kg/cm2

DESCRIPCION
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado
en los planos.
Dicho acero estará conformado por barras de fierro corrugado, debiendo estar conformes a
las especificaciones establecidas para barras de acero en ASTM-A-615 Norma E-060 del
RNC.
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METODO DE EJECUCION
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir, libres de
polvo, pintura, óxidos, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia. Estarán
de acuerdo a las normas para barras de acero mencionadas anteriormente.

METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por kilogramo (Kg)
Las cantidades determinadas conforme a lo indicado anteriormente, se medirán por kilogramo e
incluirá, mano de obra, herramientas, equipo, transporte e imprevistos necesarios para completar
el trabajo.

02.01.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 01.04.03.03

02.01.06 CONCRETO f’c= 210 Kg/cm2

IDEM 01.04.03.06

02.01.07 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO

IDEM 01.04.01.06 NO ES IDENCTICO

02.01.08 DRENES TRANSVERSALES

DESCRIPCIÓN
Consiste en la construcción de drenes transversales con tubería PVC SAL 2” cada metro y
medio, horizontal y verticalmente con piedra canto rodado de 2”.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se ejecutará con herramientas manuales, los trabajos deberán realizarse de acuerdo a los
diseños y planos correspondientes tomando en consideración los espaciamientos de los
refuerzos y elementos de anclaje.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metros lineales (ml), verificado y
aceptado por el Inspector de Obra.

02.01.09 CURADO DE CONCRETO

IDEM 01.04.03.07

02.01.10 TRASLADO Y ACOPIO DE MATERIAL EXCEDENTE

IDEM 01.04.01.07

02.01.11 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=10KM


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IDEM 01.04.01.08

02.02 MUROS DE CONTENCIÓN DE CONCRETO CICLOPEO

02.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL PARA CIMENTACIÓN

IDEM 01.04.01.02

02.02.02 ENTIBAMIENTO DE ZANJA

IDEM 02.01.02

02.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 01.04.03.03

02.02.04 CONCRETO f’c= 175 Kg/cm2 + 50% PG

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos que son necesarios realizar a fin de suministrar, preparar y vaciar en sus
posiciones finales el concreto ciclópeo compuesto por cemento, arena, grava, piedra grande y
agua, en las dosificaciones que apruebe el Supervisor de obra según el respectivo diseño de
mezclas proporcionado por el Residente.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El procedimiento constructivo y las especificaciones de los materiales a usar serán los que
corresponden a las especificaciones generales del concreto; debiendo considerar que el concreto
a utilizar cumpla con dichos requisitos. El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de
calidad especificada en los planos, capaz al ser colocada sin segregación excesiva y cuando se
endurece debe desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.
Materiales

 Cemento Portland
Todo cemento a emplearse deberá ser cemento Portland tipo I, de una marca acreditada que
cumpla con las pruebas del ASTM-C-150-62. El cemento deberá almacenarse y manipularse de
manera que se protejan todo el tiempo contra la humedad, apilonados sobre madera, para evitar
su contacto con el terreno, y en una altura máxima que alcance las 10 bolsas colocadas
horizontalmente, cualquiera sea su origen y que sea fácilmente reconocible para su inspección e
identificación; una bolsa de cemento queda definida con la cantidad contenida en su envase
original, que debe pesar 42.50 Kg.

 Agregado
La parte fina deberá ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos y
pizarras, álcalis y materiales orgánicos.
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SUB GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

La parte gruesa será grava, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo,
materia orgánica o de barro, marca u otra sustancia de carácter deletéreo. El tamaño máximo de
los agregados será de ¾”.

En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T y estar sujeto a la
aprobación de la supervisión.

 Piedra grande
Deberá ser de material duro y compacto, en lo posible sin presencia de materiales fofos o en
descomposición. Será colocada en el porcentaje especificado, sin que haya contacto entre piedra
y piedra.

 Agua para la mezcla


El agua que se usa en la mezcla deberá ser limpia libre de cantidades perjudiciales de ácido,
álcalis o materias orgánicas.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES


El procedimiento de medición de los materiales será tal que las proporciones de la mezcla puedan
ser controladas con precisión en el proceso de trabajo.

MEZCLADO CON EQUIPO


El mezclado del concreto se hará exclusivamente a máquina (mezcladora con motor a explosión o
eléctrico), que pueda asegurar una distribución uniforme de material mezclado por dosificación, no
deberán excederse la capacidad regulada por el fabricante, en el uso de la mezcladora. Antes de
comenzar el vaciado del concreto, deberá eliminarse el concreto endurecido o cualquier otra
materia extraña en las superficies internas del equipo mezclador y transportador.

TIEMPO DE MEZCLADO
Para mezclas de capacidad de 11 pies cúbicos o menos del tiempo mínimo de mezclado deberá
ser de 1.5 minutos. Los períodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que
todos los materiales, incluso el agua, se encuentran efectivamente en el tambor de la mezcladora.
Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda.

TRANSPORTE DE CONCRETO
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo
más cerca posible del sitio donde se vaciará el concreto. El concreto deberá transportarse de la
mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como sea posible a fin de evitar las segregaciones y
pérdidas de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tan rápido como sea
practicable a fin de evitar un excesivo manipuleo.

VACIADO O LLENADO
El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor, tal que ningún concreto sea
vaciado sobre una capa endurecida lo suficiente, que pueda causar juntas frías, no previstas que
generan planos de debilidad, al mismo tiempo se debe de colocar las piedras grandes, evitando
que entre sí tengan contacto. Como es necesario que en periodo de hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto, no sea adecuado que se vacié en horas, donde no se presente este
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SUB GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

fenómeno. Antes de vaciar el concreto deberá eliminarse los residuos que pudieran encontrase en
los espacios ya que van a ser ocupados por el concreto. Los encofrados deberán estar cubiertos
con aceites u otros materiales, que eviten la adherencia del concreto a la cara de contacto del
encofrado. Por ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo, concreto que se haya
endurecido parcialmente.

UNIDAD DE MEDIDA
La medición por este trabajo efectuado será por metro cubico (m3) de concreto suministrado,
preparado, mezclado e instalado en su ubicación final de acuerdo al metrado especificado del
expediente técnico.

02.02.05 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO

IDEM 01.04.01.06

02.02.06 DRENES TRANSVERSALES

IDEM 02.01.08

02.02.07 CURADO DE CONCRETO

IDEM 01.04.03.07

02.02.08 TRASLADO Y ACOPIO DE MATERIAL EXCEDENTE

IDEM 01.04.01.07

02.02.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=10KM

IDEM 01.04.01.08

02.03 CANAL DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES


02.03.01 REMOCION DE CANAL DE EVACUACION DE AGUAS

DESCRIPCIÓN.
Los canales de evacuación de aguas pluviales existentes presentan una superficie deteriorada, no
tienen un acabado final y la mayoría presentan fisuras y roturas, por lo que deben ser mejorados,
para ello se plantean la construcción de nuevos canales de evacuación de aguas pluviales
requiriéndose previamente la demolición de los existentes.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Se realizará con herramientas adecuadas para este tipo de trabajos (rotomartillo), se eliminará
todo el concreto superficial. El concreto sobrante se retirará y apilará donde indique el Residente
para su posterior eliminación como material de desmonte.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por metros cúbicos (m3), verificado y aceptado
por el Inspector de Obra.
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02.03.02 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA

IDEM 01.04.01.02

02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 01.04.03.03

02.03.04 CONCRETO f’c= 210 Kg/cm2

IDEM 01.04.03.06

02.03.05 CURADO DE CONCRETO

IDEM 01.04.03.07

02.03.06 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TUBERIA PVC DE ALCANTARILLADO SN 4


UF DE 200 MM

IDEM 01.04.02.05

02.03.07 SELLADO DE JUNTAS 1”

IDEM 01.07.07
02.03.08 TRASLADO Y ACOPIO DE MATERIAL EXCEDENTE

IDEM 01.04.01.07

02.03.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=10KM

IDEM 01.04.01.08

02.04 DISIPADORES

02.04.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA

IDEM 01.04.01.02

02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 01.04.03.03

02.04.03 CONCRETO f’c= 210 Kg/cm2

IDEM 01.04.03.06

02.04.04 CURADO DE CONCRETO

IDEM 01.04.03.07
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SUB GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

02.04.05 TRASLADO Y ACOPIO DE MATERIAL EXCEDENTE

IDEM 01.04.01.07

02.04.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=10KM

IDEM 01.04.01.08

02.05 CAJAS DE REGISTRO PARA AGUAS PLUVIALES

02.05.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA

IDEM 01.04.01.02

02.05.02 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2

IDEM 01.04.03.05

02.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 01.04.03.03

02.05.04 CONCRETO f’c= 210 Kg/cm2

IDEM 01.04.03.06

02.05.05 CURADO DE CONCRETO

IDEM 01.04.03.07

02.05.06 REJILLA DE PLATINAS 1 1/2” X 3/8”

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la tapa que se le proporciona a la caja de registro, estará conformada por
rejilla de platinas, de manera que el agua de la precipitación pluvial ingrese hacia el sumidero de
manera rápida y fluida evitando el paso de sólidos de gran tamaño que pudieran obstruir el
sistema. Las rejillas estarán conformadas por las platinas separadas cada 2.5 centímetros,
bordeadas con un marco de la misma platina.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se construirán elementos cuadrados, formados por platinas de 1 1/2” x 3/8” separadas entre sí
cada dos y medio centímetros (medida entre las caras contigüas), estas rejillas serán móviles de
manera que pueda servir como ingreso para realizar cualquier reparación o limpieza de la caja
registro.
Para la soldadura las superficies deberán ser emparejadas y acabadas de tal manera de no
reducir el espesor del metal soldado por más de 1 mm o 5% del material, la que sea menor. El
refuerzo remanente no deberá exceder 1 mm de altura. La temperatura del metal de aporte
mínima de precalentamiento e interfase será de 66 ºC. Para el acabado se puede usar el cincelado
y el ranurado, seguidos de un esmerilado. Donde se requiera acabado superficial, los valores de
rugosidad no excederán los 6,3 micrones. Los acabados superficiales con rugosidades mayores
de 3,2 micrones hasta 6,3 deberán tener el acabado paralelo a la dirección del esfuerzo principal.
Las superficies acabadas con rugosidades menores o iguales que 3.2 micrones pueden ser
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acabadas en cualquier dirección. Si se requiere una reparación o modificación de la soldadura, se


debe hacer de tal manera que el metal de aporte adyacente o el metal base no se vea afectado,
las porciones de soldadura no conformes deberán ser eliminadas sin una remoción sustancial del
metal base; la superficie deberá limpiarse totalmente antes de la soldadura; el metal de aporte
deberá depositarse para compensar cualquier diferencia en tamaños.
Antes de soldar sobre un metal depositado previamente, o después de cualquier interrupción de la
soldadura, se debe remover toda la escoria y se deberá limpiar con una escobilla de alambre la
soldadura y el metal adyacente.
Cuando se acabe el proceso de soldadura, se debe remover la escoria de todas las soldaduras
terminadas, y se limpiará con escobilla de alambre de acero. Consideraciones no especificadas en
el presente ítem se remitirán a lo que indica la norma E-090 Estructuras metálicas del Reglamento
Nacional de Edificaciones.
CONTROLES
Se deberá verificar que la soldadura cumpla con los valores indicados en el método de ejecución y
que el elemento resultante esté firmemente colocado en el concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por unidad (und), verificado y aceptado por el
Inspector de Obra.

02.05.07 TRASLADO Y ACOPIO DE MATERIAL EXCEDENTE

IDEM 01.04.01.07

02.05.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=10KM

IDEM 01.04.01.08

02.06 ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD

02.06.01 ENSAYOS DE COMPRESION SIMPLE

DESCRIPCIÓN
Se entiende bajo este rubro las pruebas de control de calidad que se deben realizar al concreto;
teniendo en cuenta que se debe hacer no menos de una muestra por ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado; o no menos de una muestra por cada 300 metros cuadrados de
área superficial del pavimento; así mismo se deberá realizar a criterio del Residente de Obra o
cuando el Inspector lo exija las pruebas por día de vaciado o concreto de diferente resistencia.
Ningún ensayo individual de resistencia estará por debajo de la resistencia de diseño en más de
35 kg/cm2.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Por cada cincuenta metros cúbicos (50 m³) se tomará una muestra compuesta por seis (6)
especímenes con los cuales se ensayarán probetas según MTC E 709 para ensayos de
resistencia a flexotracción, de las cuales se fallarán tres (3) a siete (7) días y tres (3) a veintiocho
(28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia a siete (7) días
se emplearán únicamente para controlar la regularidad de la calidad de la producción del concreto,
mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán en la comprobación de la
resistencia del concreto.
El promedio de la resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma
mezcla, se considera como un ensayo.
Se procederá a la toma de muestras en moldes cilíndricos de 150 mm de diámetro por 300 mm
de altura; las muestras deberán ser removidas de sus moldes en un tiempo no menor de 20
MUNICIPALIDAD DEL CUSCO ” MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LA
TRANSITABILIDAD PEATONAL DE LA CALLE 2 Y PASAJE
E DEL PUEBLO JOVEN VILLA MARIA DEL DISTRITO DE
CUSCO, PROVINCIA DE CUSCO – CUSCO”.
SUB GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

horas ni mayor de 48 horas después de su elaboración, la condición de humedad debe lograrse


por inmersión de la muestra, sin el molde, en el agua. Las pruebas de rotura se deberán
efectuar en un laboratorio especializado a fin de obtener resultados confiables. (Referencias
normativas ASTM C 192 y AASHTO T 126).

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por unidad de pruebas realizadas durante la
obra. Si el tiempo de ejecución de la misma expiró, y aún se tienen muestras que no alcanzaron
los 28 días, éstas se deberán realizar (al cumplirse los 28 días) a fin de garantizar el trabajo
ejecutado.

02.06.02 DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO


DESCRIPCIÓN
Con el objeto de dosificar correctamente las cantidades de cemento y agregado para la
consecución de adecuadas resistencias, se realizará los diseños de mezcla para concreto f’c=
175 kg/cm² Y 210kg/cm2.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se procederá a realizar las pruebas conociendo los agregados a usar, en base al Método
CAPECO adoptado para el diseño de mezcla del concreto. Asimismo, se deberá tomar en
consideración lo señalado por el Reglamento Nacional de Construcciones en lo que se refiere a
la calidad y exigencias del material disponible para la mezcla del concreto.

CARACTERISTICAS DEL ESTUDIO

 Resistencia: Se medirá en (f´c) Kg/cm2.

 Trabajabilidad: Se controlará con el ensayo del Cono de Abrahams para los


diferentes asentamientos presentados en cada muestra.

 Cantera: Las canteras de agregado propuestas se deberán verificar antes del


muestreo para el diseño de mezclas.

 Agregados: Se deberá obtener antes del diseño de mezclas, los pesos específicos,
peso unitario suelto, peso unitario compacto, humedad, absorción, tamaño nominal
máximo del agregado, módulo de finura de la arena.

 Cemento: Pórtlandnormales: 3120 Kg/m3.


Puzolánico: 2960 Kg/m3.
Desconocido: 3150 Kg/m3.

 Agua: Potable, río analizado, pozos o cisterna.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por unidad de servicio (und).

02.07 SEÑALIZACON
02.07.01 PINTURA SOBRE EL SARDINEL

DESCRIPCION
MUNICIPALIDAD DEL CUSCO ” MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE LA
TRANSITABILIDAD PEATONAL DE LA CALLE 2 Y PASAJE
E DEL PUEBLO JOVEN VILLA MARIA DEL DISTRITO DE
CUSCO, PROVINCIA DE CUSCO – CUSCO”.
SUB GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

Este trabajo consiste en el pintado de señales sobre los sardineles.

METODO DE EJECUCION
La pintura que se debe utilizar será pintura para tráfico con la respectiva certificación de
calidad.
El área que se vaya a pintar deberá estar libre de partículas sueltas, lo cual se puede lograr
mediante escobillado o por otros métodos aceptados por la Supervisión.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición será el metro cuadrado (m2) pintado y aprobado por la Supervisión.

02.08 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL


02.08.01 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
VER CAPITULO DE IMPACTO AMBIENTAL

02.09 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO


02.09.01 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO
VER CAPITULO DE MONITOREO ARQUEOLOGICO

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