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Escuela de Ingeniería Civil I

Agregados del concreto


Universidad:

Universidad Nacional de Trujillo

Facultad:

Facultad de Ingeniería

Asignatura:

Introducción a la ingeniería civil

Docente:

Ing. Kateryne Claudet Angulo

Ciclo:

Ciclo I

Integrantes:

Bazán Luna Edwin David

Castillo Carbajal Yober Aldair

Fernández Saavedra Kevin Rhidjar

Huaripata Ascate Jorge Enrique

Ortiz Quispe Deyner Noel

TRUJILLO – PERÚ
2019
Escuela de Ingeniería Civil II

Presentación

Los estudiantes de la Escuela de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional de Trujillo vieron

necesario realizar esta investigación abordando lo relacionado acerca de los agregados del

concreto con el fin de comprender y dar a conocer, a los estudiantes y profesionales de

ingeniería, cómo los diversos materiales de la construcción logran una mejora en sus

propiedades extrínsecas e intrínsecas debido a la adición de los denominados “agregados”.

Asimismo, se busca que el lector tenga presente e interiorice la noción de agregados, así como

diversos puntos de ello tales como su clasificación, sus propiedades, entre otras,

comprendiendo a su vez el impacto en la industria de la construcción.

Esperamos que el presente informe logre en el lector el propósito establecido anteriormente.

Atte, Estudiantes de la Escuela de Ingeniería Civil UNT

21 de abril del 2019


Escuela de Ingeniería Civil III

Introducción
Escuela de Ingeniería Civil IV

Índice

Presentación .............................................................................................................................. II

Introducción ............................................................................. Error! Bookmark not defined.

Capítulo I ................................................................................................................................... 1

Capítulo II ................................................................................................................................ 10

Capítulo III ............................................................................................................................... 11

Capítulo IV............................................................................................................................... 12

Referencias ............................................................................................................................... 13
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Capítulo I: Los agregados

Definición:

Se denominan agregados o áridos a los elementos inertes del concreto que son

aglomerados por la pasta de cemento para formar la estructura resistente.

Los agregados ocupan alrededor de las ¾ partes del volumen total y la calidad de estos

tienen una importancia primordial en el producto final, sin intervenir directamente en la

relaciones químicas entre el cemento y el agua.

Sus características afectan notablemente el producto resultante, siendo en algunos casos

tan importantes como el cemento para el logro de ciertas propiedades particulares de

resistencia, conductibilidad, durabilidad, entre otros. Teniendo además en cuenta la

distribución volumétrica de las partículas, la cual tiene gran trascendencia en el concreto para

obtener una estructura densa y eficiente.

Clasificación:

No existe una única clasificación para los agregados, pero en este presente informe

buscaremos aquellas que respondan a la práctica usual en la tecnología del concreto. Siendo

no necesariamente las únicas ni las más completas.

Por su origen o procedencia.

Se clasifican en:

Agregados naturales.

Son los formados por los procesos geológicos naturales que han ocurrido en el planeta

durante miles de años, y que son extraídos, selecciones y procesados (trituración mecánica y

tamizado de rocas) para optimizar su empleo en la producción de concreto.

Estos agregados son los de uso más frecuente a nivel mundial por su amplia disponibilidad

tanto en calidad como en cantidad, lo que los hace ideales para producir concreto.
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Agregados artificiales.

Son los agregados que provienen de un proceso de transformación de materiales naturales,

que proveen productos secundarios que con un tratamiento adicional se habilitan para poder

ser empleados en la producción de concreto.

Algunos agregados de este tipo los constituyen la escoria de altos hornos, la arcilla

horneada, el concreto reciclado, la microsílice, entre otros.

Por su tamaño.

Se clasifican en:

Agregado fino.

Se define como agregado fino a aquel proveniente de la desintegración natural o artificial

de las rocas, que pasa completamente el tamiz (utensilio redondo que cuenta con una fina

malla, que permite retener partículas sumamente delgadas), para ser más específicos, el tamiz

NTP 9.4 mm (3/8 de pulgada) y cumple con los límites de establecidos en las normas NTP

400.037 o ASTM C 33.

Agregado grueso.

Se define como agregado grueso al material retenido en el tamiz NTP 4.75 mm (tamiz

N°4) y cumple con los límites establecidos en las normas ITINTEC 400.037 o ASTM C 33.

Por su densidad.

Se entiende por densidad como la gravedad específica (Ge), es decir el peso entre el

volumen de sólidos referido a la densidad del agua, se acostumbra a clasificar a los ligeros

con un Ge menor a 2.5 y a los pesados con un Ge mayor a 2.75. Marcando cada uno de ellos

unos comportamientos diversos con relación al concreto.


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Características de los agregados:

Características físicas.

Es importante tener claro los conceptos de las características físicas de los agregados para

poder evaluar la granulometría o gradación.

Peso específico (Gravedad específica).

Es el cociente de dividir el peso de las partículas entre el volumen de las mismas sin

considerar los vacíos entre ellas. Las normas ASTM C-127 y C-128 son las que establecen el

procedimiento estandarizado para su determinación en laboratorio.

Su valor en los agregados normales oscila entre 2,500 y 2,750 Kg/m3.

Importancia.

En relación con la importancia del peso específico del agregado, se considera:

- Los pesos específicos bajos generalmente indican un material poroso, absorbente y

débil. Los de alto peso específico indican generalmente buena calidad.

- El valor del peso específico puede utilizarse como una medida indirecta de la solidez o

estabilidad de un agregado, generalmente disminuyendo conforme es menor el valor

del peso específico.

- El peso específico del agregado influye sobre el peso unitario del concreto, siendo de

especial importancia en presas de gravedad. Influye de manera que cuanto más alto el

peso específico para una granulometría dada mayor el peso unitario del concreto.

Peso unitario.

Se le denomina peso unitario al cociente de dividir el peso de las partículas entre el

volumen total incluyendo los vacíos. Al incluir los espacios entre las partículas, está

influenciado por la manera en que se acomodan estas, lo que lo puede volver un parámetro

hasta cierto punto. La norma ASTM C-29, define el método estándar para evaluarlo, en la

condición de acomodar las partículas luego de compactarlas en un molde metálico


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apisonándolas con 25 golpes con una varilla de 5/8 de pulgada en 3 capas. El valor obtenido

de esta prueba es el que se emplea en algunos métodos de diseño de mezclas para estimar las

proporciones y también para hacer conversiones de dosificaciones en peso a dosificaciones en

volumen.

El valor del peso unitario para agregados normales oscila entre 1,500 y 1,700 Kg/m3.

Los agregados redondeados de textura suavizada tienen, generalmente, un peso unitario

más alto que las partículas de perfil angular y textura rugosa.

Porcentaje de vacío.

Es la medida del volumen expresado en porcentaje de los espacios entre las partículas de

agregados. Depende del acomodo entre partículas, por lo que su valor es relativo como en el

caso del peso unitario.

Absorción.

Capacidad de los agregados de llenar con agua los vacíos al interior de las partículas. El

fenómeno se produce por capilaridad, no llegándose a llenar por completo los poros pues

siempre queda aire atrapado. Es importante y se refleja en el concreto al reducir el agua de

mezcla.

Porosidad.

Es el volumen de espacios dentro de las partículas de agregados, siendo representativa de

la estructura interna de las partículas.

No hay un método estándar en ASTM para su evaluación, sin embargo existen varias

formas para su determinación. Una manera indirecta de estimarla es mediante la

determinación de la absorción, que da un orden de magnitud de la porosidad normalmente un

10% menor que la real.


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Los valores usados en agregados normales oscilan entre 0 y 15% aunque generalmente le

rango común es del 1 al 5%. En agregados ligeros, se pueden tener porosidades del orden del

15 al 50%.

Humedad.

Es la cantidad de agua superficial retenida en un momento determinado por las partículas

de agregado.

Es una característica importante que contribuye a incrementar el agua de mezcla en el

concreto, razón por la cual se debe tomar en cuenta junto a la absorción para las correcciones

en el proporcionamiento de mezclas.

Características resistentes.

Están constituidas por aquellas propiedades que le confieren la capacidad de soportar

esfuerzos o tensiones producidos por agentes externos.

Resistencia.

Capacidad de asimilar la aplicación de fuerzas. Normalmente se mide por medio de la

resistencia en comprensión, para lo cual se necesita ensayar de testigos cilíndricos o cúbicos

de tamaño adecuado al equipo de ensayo.

La resistencia en comprensión está inversamente relacionada con la porosidad y la

absorción y directamente con el peso específico.

Para agregados normales con peso específico entre 2.5 a 2.7, tienen resistencias en

comprensión de 740 a 1,200 kg/cm2.

Los agregados ligeros con peso específico entre 1.6 a 2.5 manifiestan resistencias de 200 a

750 kg/cm2.

Tenacidad.

Se denomina así en general a la resistencia al impacto.


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Tiene trascendencia en las propiedades del concreto ante impactos, que son importantes al

evaluar las dificultades en el procesamiento por chancado del material. Es cualitativo.

Dureza.

Es la resistencia al desgaste por la acción de unas partículas sobre otras o por agentes

externos.

En los agregados para concreto se cuantifica por medio de la resistencia a la abrasión en la

máquina de Los Ángeles.

Agregados con altos valores de desgaste a la abrasión (mayores a 50%) producen

concretos con características resistentes inadecuadas en la mayoría de los casos.

Características químicas.

Los agregados, son en general muy resistentes al ataque de agentes químicos. Sin

embargo, existe una forma de ataque químico sobre los agregados y que es producida por la

reacción de ciertos agregados con los álcalis del cemento produciendo compuestos

expansivos.

Reacción Álcali – Sílice.

El óxido de Sodio y el óxido de Potasio que constituyen los álcalis en el cemento, en

ciertas cantidades y en presencia de condiciones particulares de temperatura y humedad,

pueden reaccionar con ciertos materiales produciendo un gel expansivo.

Normalmente se requieren contenidos de álcalis que sean superiores a 0.6%, temperaturas

ambiente del orden de 30°C, humedades relativas alrededor del 80% y un tiempo no menor

de 5 años para evidenciar la reacción.

El ASTM C-150, establece por otro lado una limitación de 0.6% en el contenido de álcalis

de los cementos para prevenir la posibilidad de reacción álcali-sílice.


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Reacción Álcali-Carbonatos.

Este tipo de reacción es similar a la anterior, y se puede producir cuando se emplean los

agregados donde reaccionan los carbonatos generando sustancias expansivas.

Existe el ensayo estándar ASTM C-586 para evaluar la reactividad potencial, consistente

en someter un testigo cilíndrico de la roca en cuestión, de 10 mm de diámetro y 35 mm de

altura, a la agresión de una solución de Hidróxido de sodio.

Exploración y explotación de canteras:

Las canteras son la fuente principal de materiales pétreos los cuales se constituyen en uno

de los insumos fundamentales en el sector de la construcción de obras civiles, estructuras,

vías, presas y embalses, entre otros. Por ser materia prima en la ejecución de estas obras, su

valor económico representa un factor significativo en el costo total de cualquier proyecto.

Algunas recomendaciones para la explotación, calificación y explotación son:

- Buscar inicialmente las canteras en los lechos de los ríos donde normalmente se halla

agregado de buena calidad y/o en zonas que estén dentro del centro de gravedad del

suministro del concreto.

- Ubicado el sector, se deben realizar agujeros de exploración (calicatas) de al menos 1,5

m de diámetro por 2 a 3 m. de profundidad.

- Se recomienda ejecutar al menos una calicata por cada 2,500 m2 para tener una idea

variada del terreno.

- Efectuar determinaciones inmediatas del porcentaje de material mayor de 6 pulgadas,

así como el pasante por la malla N°4 y pasante por la malla N°200, para estimar el

porcentaje que no se va a poder procesar.

- Luego de las evaluaciones anteriores, se debe determinar las características físicas y

químicas.
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- Elaborar un croquis de la ubicación de la cantera así como las calicatas con sus

respectivas profundidades.

- Evaluar la necesidad de eliminar una capa superficial que generalmente contiene

material contaminado con finos.


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Capítulo II
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Capítulo III
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Capítulo IV
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Referencias

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