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Trabajo Colaborativo

Usuga Sepúlveda Aleyda

Tutor:
Parra Herrera Jairo Enrique

Institución Universitaria Politécnico Grancolobiano

Organización y Métodos
Enero 2019
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Introducción

En este proyecto de investigación, se realizará un diagnostico preliminar de los

principales problemas que presenta la empresa PASABOCAS ubicada en la ciudad
de Medellín Colombia.
Hoy en día las compañías están muy interesados en obtener productos de calidad y
ante todo satisfacer las necesidades del cliente, pero ante todo y no menos importante
las compañías están enfocadas en crear nuevas estrategias para reducir costos y
tiempo, buscar nuevas ideas para una mejor organización y distribución de la planta,
todo esto con el fin de mejorar los procesos productivos y la calidad laborar de los
trabajadores
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Contenido

Contenido
Introducción ..................................................................................................................................... 2
Contenido ......................................................................................................................................... 3
Objetivos Objetivo General ............................................................................................................. 4
Objetivos Específicos ...................................................................................................................... 4
Nombre de la Empresa: Pasa bocas ............................................................................................... 5
Visión ................................................................................................................................................ 5
Misión ............................................................................................................................................... 5
Principales Productos ..................................................................................................................... 6
Flujograma de Procesos.................................................................................................................. 7
Registro Fotográfico ........................................................................................................................ 8
principales problemáticas identificadas. ..................................................................................... 12
Análisis de la problemática que más genera impactos negativos. ............................................ 13
Conclusiones y recomendaciones ............................................................................................... 17
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Objetivos Objetivo General

Crear estrategias de mejoramiento para los diferentes procesos de la empresa

PASABOCAS.

Objetivos Específicos

 Reducir costos y tiempo

 Mejorar la calidad laboral de los trabajadores

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Nombre de la Empresa: Pasa bocas

Pasabolas tiene su origen en la ciudad de Medellín a mediados del siglo XX, como
un modesto negocio de producción y venta de Rosquillas ubicado en el centro de la
ciudad. Se podría decir que fue la primera empresa de Pasa bocas de la región. Es
adquirida por una familia pujante y trabajadora, la cual se encargó de modernizar en
parte su proceso de producción e introducir a su portafolio las Papas Fritas que
también se han hecho tan famosas como las Rosquillas.

Visión

Crear la empresa más grande de Pasa bocas a nivel nacional con una proyección
al mercado extranjero, de la mano de la calidad y salubridad de nuestros productos.
Posicionar nuestra empresa en primer lugar, con la ayuda de una buena atención al
cliente y de igual forma promover el desarrollo local.

Misión

Nuestra misión es satisfacer las necesidades de nuestros clientes brindándoles un

buen servicio, para lograr el liderazgo de producción y comercialización de los mejores
Pasabocas; fabricados a partir de las recetas ancestrales de familias trabajadoras. De
igual forma, exhibiendo la magia y sabor de la tierra pujante, basados en los más altos
estándares de salubridad, teniendo una mayor calidad para proyectarnos en un futuro
a exportar nuestro producto con la meta de ser una gran empresa que brinde lo mejor
en calidad, servicio, precio y sabor.
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Principales Productos

Papas Chips

Roscas
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Flujograma de Procesos

Rosca y beso Papa chips

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Registro Fotográfico

Los bultos de papa son muy

pesados para los trabajadores

Cables sueltos

Mucha materia prima, ya no cabe

en el almacenamiento
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El trabajador agrega al equipo

aproximadamente cada 5
Minutos un bulto al equipo, y
luego se pone a caminar por toda
la planta o hablar con los
compañeros.

Los chicos deben esperar hasta 3

minutos para que salga la papa
de la lavadora.
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Nevera llena de materia prima

Este equipo molino se daña

mucho. Equipos defectuosos

Molinos se demoran hasta 10

minutos para moler.
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Cajas altas

El equipo necesita mucho tiempo

para el lavado

Equipos se paran mucho. Equipos

defectuosos.
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principales problemáticas identificadas.

 Equipos defectuosos (se dañan mucho, se para línea, producto sale no conforme)
 Distribución de la planta (almacenamiento pequeño y lejos de la entrada de materia
prima)
 Producto no conforme (rosca no conforme por falta de capacitación al personal y
fallas en los quipos)
 Accidentes laborales (no usan los EEP)
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Análisis de la problemática que más genera impactos negativos.

La problemática que más genera impactos es la de productos no conformes, porque se perdió

tiempo y dinero.
 Producto no conforme (rosca no conforme por falta de capacitación al personal y
fallas en los quipos)
o La rosca es un uno de los productos más importantes de la empresa
pasabocas, pero a veces sale pecosa ya que el molino se daña en la mitad
del proceso por falta de mantenimiento preventivo.
o La rosca sale quemada por descuido del auxiliar, ya que se encuentra
realizando otras actividades y personal nuevo.
o La rosca no tiene un crecimiento adecuado, por mala conservación de los
materias primas, mal uso de los quipos, mala realización de la masa por el
auxiliar.
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Propuesta de estrategias para disminuir la problemática o eliminarla

 Equipos defectuosos: programar mantenimiento preventivo a los equipos.

 Distribución de la planta (almacenamiento pequeño y lejos de la entrada de materia
prima, además por donde entra materia prima también sale causando accidentes y
contaminación cruzada. ): trasladarnos a una planta con mejor infraestructura.
 Producto no conforme: capacitar y retroalimentar al personal, mantenimiento a
equipos, análisis de causa y efecto. Buscar nuevos equipos para un mejor control de
los productos
 Accidente laborales (no usan los EEP): tomar medidas de control para que los
trabajadores utilicen los EPP, Identificar los riesgos y peligros.
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• Diagramas de los procesos seleccionados y aplicación de herramientas de calidad.

Símbolo Proceso de la rosca Equipo tiempo Tiempo persona

Lavado del equipo 1 hora

Mezclado de queso 5 minutos

Triturado molino 1 7 minutos 1 minuto

Triturado molido 2 7 minutos 1 minuto

Triturado molino 3 7 minutos 1minuto

Pesaje 5 minutos

Batido 7 minutos

Moldeo 15 minutos 15 minutos

Reposo 10-15 minutos

Horneo 30 minutos 5 minutos

Enfriamiento 3 minutos

Descargue 3 minutos

Empaque 60 paquetes por

minuto

Traslado Coger los productos 15 seg

empacados para
llevar al área de
sellado
sellado 2 seg 2seg
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almacenamiento 10seg

Distribución 1 hora 1 hora

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Conclusiones y recomendaciones

Luego de identificar los procesos con mayor afectación, se realizan diferentes

métodos para mejorar los procesos productivos y así reducir, productos no conformes,
tiempos y costos, además las actividades que tengan consecuencias negativas como
accidentes de trabajo, enfermedades laborales o pérdidas materiales para la empresa.
Así garantiza que los trabajadores desarrollen sus tareas de manera segura y eficiente
para un mejor desempeño laboral.

Recomendaciones para una buena organización

 La comunicación es súper importante entre las arias, si no hay comunicación

no habrá orden.
 Garantizar un ambiente laboral eficiente, si los trabajadores trabajaban
seguros y motivados se obtendrán mejores rendimientos
 Los procesos deben ser en orden lógico para facilitar unos procesos más fácil
y eficientes, para cortar las distancias y evitar contaminación cruzada
 Realizar mantenimiento preventivo a los equipos para evitar paros.
 Rotar al personal para conocer cuales sus mejores habilidades y capacitar al
personal
 Estandarizar los productos

En conclusión la materia de organización y métodos es una herramienta que me ayuda a identificar y

analizar los puntos negativos de una empresa dando solución y a su vez ayuda a crear nuevas
estrategias para mejorar los procesos reduciendo costos y tiempo y sobre todo reduciendo productos
no conformes
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