La Pradera Trabajo 2

Universidad Nacional de San Agustín
1
CONTENIDO
Dedicatoria........................................................................................................................ 4
Agradecimiento ................................................................................................................ 5
Introducción ...................................................................................................................... 6
CAPITULO I .................................................................................................................... 7
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ................................................................................ 7
1.1. Identificación de la empresa .................................................................................. 7
1.1.1. Nombre de la empresa ..................................................................................... 7
1.1.2. Dirección ......................................................................................................... 7
1.1.3. Sector Comercial ............................................................................................. 7
1.2. Reseña histórica de la empresa .............................................................................. 7
1.3. Visión y misión ...................................................................................................... 8
1.4. Organigrama .......................................................................................................... 8
1.5. Asignación de personal .......................................................................................... 9
1.6. Principales clientes ................................................................................................ 9
1.7. Análisis FODA ...................................................................................................... 9
1.7.1. Fortalezas ........................................................................................................ 9
1.7.2. Oportunidades ............................................................................................... 10
1.7.3. Debilidades .................................................................................................... 10
1.7.4. Amenazas ...................................................................................................... 10
CAPITULO II ................................................................................................................. 11
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Y DEL PROCESO PRODUCTIVO .................... 11
Objetivo .......................................................................................................................... 11
2.1. Selección del producto ......................................................................................... 11
2.1.1. Queso fresco .................................................................................................. 11
2.1.2. Características .............................................................................................. 11
2.2. Descripción del proceso productivo .................................................................... 11
2
2.3. Diagrama de Operaciones del proceso (DOP) ..................................................... 13
2.4. Diagrama de Análisis del proceso (DAP) ............................................................ 15
2.5. Diagrama de Análisis del proceso Detallado (DAP detallado) ............................ 19
2.6. Diagrama de Recorrido (DR) ............................................................................... 23
CAPITULO III ............................................................................................................... 25
ANALISIS Y PROPUESTA DE MEJORAS EN EL PROCESO Y EN EL DISEÑO DE

LA OPERACIÓN ........................................................................................................... 25
Conclusiones................................................................................................................... 30
Recomendaciones ........................................................................................................... 30
Bibliografía ..................................................................................................................... 31
Anexos ............................................................................................................................ 32
Etiqueta Queso Fresco ............................................................................................. 33
3
Dedicatoria
Dedicado en primer lugar a Dios, ya que nos

da fuerzas para seguir adelante; a nuestros
padres, quienes nos apoyan
incondicionalmente y están presentes en
cada uno de nuestros triunfos y fracasos, al
igual que nuestros compañeros, amigos y
docentes que nos acompañan en lo largo de
nuestra carrera universitaria.
4
Agradecimiento
Al ingeniero Rodríguez, por permitirnos

explotar nuestros talentos y dar a conocer
nuestras ideas en cada sesión, y permitirnos
mejorar nuestras competencias como futuros
ingenieros industriales.
5
Introducción
En la actualidad la producción industrial de queso es muy comercializada en la región

ya que constituye un alimento base en nuestra cadena alimenticia. El queso es un
alimento sólido elaborado a partir de la leche cuajada de vaca. Los quesos son una
forma de conservación de los dos componentes insolubles de la leche: la caseína y la
materia grasa, los cuales se obtienen por la coagulación de la leche seguida del
desuerado, en el curso del cual el lacto suero se separa de la cuajada.
Los productores de quesos abastecen supermercados, minimarkets, pizzerías, tiendas,

panaderías, bodegas, mercados minoristas o consumidores institucionales como clínicas
y hospitales. También en algunos casos como las pizzerías de elevado consumo pueden
adquirir directamente el producto mediante pedidos directos a las empresas o mediante
contratos de abastecimiento pre establecidos.
En el presente trabajo se pretende evaluar la situación actual de la empresa Productos

Lácteos La Pradera SCRL con respecto a su proceso productivo; para luego mediante
métodos alternativos dar soluciones factibles para la empresa.
Nos gustaría presentar propuestas innovadoras dentro de dicha empresa para poder
tomar las decisiones más óptimas a la hora de optimizar costos a distintos niveles de
producción.
6
CAPITULO I
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
1.1. Identificación de la empresa
1.1.1. Nombre de la empresa

Productos Lácteos La Pradera S.C.R.L.
1.1.2. Dirección
Sosa Ruíz 408 Urb. La Libertad – Cerro Colorado
Figura 1. Fachada del local de la empresa La Pradera SCRL
1.1.3. Sector Comercial

Producción y Comercialización de Productos Lácteos
1.2. Reseña histórica de la empresa
Productos Lácteos La Pradera S.C.R.L. comienza a partir de un hacendado del Cural

que en ese entonces era empleado en un banco y solo producía quesos por tradición
de la localidad. Desde un principio se dedicó a un segmento exclusivo del mercado,
el cual era la producción de queso descremado (ligth), con la buena aceptación del
7
producto en su vecindario ubicado en Challapampa, Valle Blanco; decide ampliar la

producción y cambiar el proceso. Es así que en el 2008 con ayuda de su familia
comienza a laborar bajo el nombre de Productos Lácteos La Pradera S.C.R.L. bajo el
mismo concepto inicial de producir exclusivamente para un mercado diferenciado,
segmento A y B.
Todos estos cambios y la ampliación de la producción, en conjunto con la creciente

demanda de productos saludables y bajos en grasa han hecho que la empresa se
posicione bien en la región.
1.3. Visión y misión
Visión
Ser una empresa regional con participación en el mercado nacional e internacional

con servicios y productos de alta calidad
Misión
Cuidar la salud de nuestros clientes con productos inocuos para su consumo
1.4. Organigrama
GERENTE
GENERAL
ASESOR
CONTABLE
GERENTE DE
GERENTE DE
LOGISTICA ADMINISTRACION
OPERACIONES
Y VENTAS
PRODUCCION
OPERARIOS
Figura 2. Organigrama de la empresa La Pradera
Fuente: La Pradera S.C.R.L.
8
1.5. Asignación de personal
PUESTO PERSONAL FUNCIÓN

Administrar, tomar
Gerente general 1
de decisiones
Llevar la contabilidad
Contador 1 general de la
empresa
Jefe de ventas y
1 Realizar las ventas
distribucion
Secretaria 1 Apoyo al gerente
Ejecutar las ordenes
Jefe de produción 1
de produccion
Agitar, moldear,
Operario 2
almacenar, etc.
Mantener limpio el
Limpieza 1
área de trabajo
Tabla 1. Tabla de asignación de personal
Fuente: Elaboración propia
1.6. Principales clientes
CLIENTES
1 Metro
2 Macro
3 Tottus
4 Franco
5 Capriccio
6 Calicanto
7 Tradiciones Arequipa
Tabla 2. Tabla de principales clientes de La Pradera
Fuente: Elaboración propia
1.7. Análisis FODA
1.7.1. Fortalezas
 Capacidad de Innovación.
9
 Experiencia en el campo.
 Cuenta con diversas máquinas propias.
 Cumplimiento con los contratos.
 Tiempo de entrega sin demoras.
 Se cuenta con una tienda de distribución directa, donde se tiene
contacto con los clientes.
1.7.2. Oportunidades
 Ampliación de la planta de producción.
 Mejorar la maquinaria de producción, por maquinas más sofisticados,
para optimizar costos y tiempos de producción.
 Mercado Arequipeño en crecimiento.
1.7.3. Debilidades
 Ubicado en una zona no comercial.
 Falta de publicidad al mercado.
 Actualmente la capacidad de la planta es limitada.
 Deficiente en cuanto a seguridad de los trabajadores.
1.7.4. Amenazas
 Variación de precios de materia prima.
 Fuerte número de competencias
 Introducción de nuevas empresas con mejores maquinarias.
10
CAPITULO II
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Y DEL PROCESO PRODUCTIVO
Objetivo
Analizar el Proceso de fabricación general del principal producto que es el Queso
Fresco para proponer mejoras al sistema productivo.
2.1. Selección del producto
El producto escogido es el “Queso Fresco”, debido a que es el producto que tiene

mayor demanda.
2.1.1. Queso fresco

El queso fresco elaborado con leche natural de vaca, pasteurizada, no
acidificada y que puede ser entera mente descremada.
2.1.2. Características
Forma: La forma de presentación es redonda
Peso: Los pesos son 500 gr. Para uso directo del consumidor
Figura 3. Queso fresco de La Pradera
2.2. Descripción del proceso productivo
PRODUCTOS LÁCTEOS LA PRADERA S.C.R.L. está dedicada a la elaboración

de quesos en la ciudad de Arequipa. Uno de los tipos de quesos es el Queso Fresco,
el cual consta de los siguientes procesos:
11
El proceso inicia con la recepción de la leche, luego se hace un análisis, que consiste
en hacer pruebas de acidez, antibióticos, porcentaje de grasa y análisis organoléptico
(sabor, olor, color); para verificar la calidad de la leche. La acidez de la leche debe
estar entre 16 y 18 ° C. Luego transporta al área de descremado y luego se realiza la
pasteurización, que consiste en calentar la leche a una temperatura de 65°C por unos
30 minutos, para eliminar los microorganismos patógenos y mantener las
propiedades nutricionales de la leche, para luego producir un queso de buena calidad.
Después, la leche pasteurizada se enfría a una temperatura de 37-39 °C.
Posteriormente es se le agrega un fermento especial y el cuajo, el cual se agrega entre

7 y 10 cc de cuajo líquido por cada 100 litros de leche o bien 2 pastillas para 100
litros Se agita la leche durante un minuto para disolver el cuajo y luego se deja en
reposo para que se produzca el cuajado, lo cual toma de 20 a 30 minutos a una
temperatura de 38-39 °C. Es entonces que empieza el corte; donde la masa cuajada se
corta, con una lira o con cuchillos, en cuadros pequeños para dejar salir la mayor
cantidad de suero posible. Para mejorar la salida del suero debe batirse la cuajada.
Esta operación de cortar y batir debe durar 10 minutos y al finalizar este tiempo se
deja reposar la masa durante 5 minutos. La acidez en este punto debe estar entre 11 y
12 º.
Luego se realiza el desuerado; que consiste en separar el suero dejándolo escurrir a

través de un colador puesto en el desagüe del tanque o marmita donde se realizó el
cuajado. Se debe separar entre el 70 y el 80% del suero. El suero se recoge en un
recipiente.
Posteriormente se realiza el salado, donde se adicionan de 400 a 500 gramos de sal

fina por cada 100 litros de leche y se revuelve bien con una paleta. Después de ello
se pasa a Moldeo: Los moldes, que pueden ser de acero inoxidable o de plástico
PVC, redondos, se cubren con un lienzo y se llenan con la cuajada. En este momento,
se debe hacer una pequeña presión al queso para compactarlo mejor.
Luego, se lleva hacia el área de prensado (se prensan de 12 en 12). Terminado el

proceso anterior, se lleva al refrigerador y una vez frio se lleva a desmolde, donde se
comprueba la calidad del queso obtenido.
Finalmente se realiza el empaque; el cual, se hace con material que no permita el

paso de humedad. Generalmente se usa un empaque plástico. Por último, se
12
transporta al almacén (Este debe ser en refrigeración, para impedir el crecimiento de

microorganismo y así tener queso fresco) de productos terminados para poder
realizar su distribución hacia los diferentes centros comerciales.
2.3. Diagrama de Operaciones del proceso (DOP)
13
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

EMPRESA: PRODUCTOS LÁCTEOS
PÁGINA: 1/3
LA PRADERA S.C.R.L
DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 28/05/18
PRODUCTO: QUESO FRESCO METODO DE TRABAJO: DOP
DIAGRAMA HECHO POR: APROBADO POR:
LECHE
T (min)
10 1 RECEPCIONAR LA LECHE
1 INSPECCIONAR LECHE
2
DESCREMADO
30, a 65ºC 3 PASTEURIZADO
74, (37-39ºC) 4
ENFRIADO
Fermento
3 5
INOCULAR FERMENTO
Cuajo
18 6 INOCULAR CUAJO
25 7 CORTAR CUAJO
12 8 PRIMER AGITADO
9 DESUERAR
5
Suero
14
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO

PÁGINA: 2/3
LA PRADERA S.C.R.L
PRODUCTO: QUESO METODO DE TRABAJO: DAP
12 10 SEGUNDO AGITADO
5 11 SEGUNDO DESUERADO
Suero
Sal, 500g/100l leche
10 12
SALAR
13 MOLDEAR
90
70 14 PRENSADO
50 15 ENFRIADO
10 15 DESMOLDAR
2 VERIFICAR CALIDAD
Bolsas
20 16
EMBOLSAR
Etiquetas
17 ETIQUETAR AL VACIO
10
2.4. Diagrama de Análisis del proceso (DAP)
15

PÁGINA: 1/3
LA PRADERA S.C.R.L
PRODUCTO: QUESO FRESCO METODO DE TRABAJO: DAP
LECHE
T (min)
1 RECEPCIONAR LA LECHE
1 INSPECCIONAR LECHE
1 A ZONA DE PRODUCCION
2
DESCREMADO
30, a 65ºC 3 PASTEURIZADO
2 A TINA DE ENFRIADO
74, (37-39ºC) 4
ENFRIADO
Fermento
3 5
INOCULAR FERMENTO
5 3 A TINA DE CORTE
Cuajo
18 6 INOCULAR CUAJO
30 7 CORTAR CUAJO
16

PÁGINA: 2/3
LA PRADERA S.C.R.L
PRODUCTO: QUESO METODO DE TRABAJO: DAP
12 8 PRIMER AGITADO
5 9 DESUERAR
Suero
12 10 SEGUNDO AGITADO
5 11 SEGUNDO DESUERADO
Suero
Sal, 500g/100l leche
10 SALAR
12
3 A MESA DE MOLDEO
4
90 13 MOLDEAR
10 5 ZONA DE PRENSADO
70 14 PRENSADO
7 6 A REFRIGERADOR
50 1 REFRIGERAR
5 7 A MESA DE VERIFICACION Y
DESMOLDE
17

PÁGINA: 3/3
LA PRADERA S.C.R.L
PRODUCTO: QUESO FRESCO METODO DE TRABAJO: DAP
15 DESMOLDAR
10 2 VERIFICAR CALIDAD
3 A ZONA DE EMPAQUETADO
8
Bolsas
20
16
EMBOLSAR
Etiquetas
10 17 ETIQUETAR AL VACIO
9 ALMACEN DE P.T.
2
ALMACEN DE QUESO
FRESCO
Símbolo Resumen Cantidad

Operaciones 17
Inspecciones 2
Transportes 9
Demoras 1
Almacenes 1
18
2.5. Diagrama de Análisis del proceso Detallado (DAP detallado)
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO DETALLADO

PÁGINA: 1 / 5
LA PRADERA S.C.R. L.
DEPARTAMENTO: PRODUCCIÓN FECHA: 28 / 04 / 2018
PRODUCTO: QUESO FRESCO METODO DE TRABAJO: DAP DETALLADO
APROBADO POR: ING OSWALDO
DIAGRAMA HECHO POR:
RODRÍGUEZ
C D T SÍMBOLOS
ACTIVIDAD mi OBSERVACIONES
u m
n
1 ALMACEN DE
LECHE X Un almacenero
FRESCA
-Recepción de materia X Un almacenero
prima
X Insección visual y
-Inspección
fiscoquímica
-Almacenado X
A MAQUINA DE X Un operario
1
11 DESCREMADO
X Un operario
-Conectar bomba
-Bombear leche a área de X Bomba centrífuga

producción
X Un operario
1 DESCREMADO
X
-Activar la máquina
-Descremar la leche X
2 A TINA X Dos operarios

1
1 PASTEURIZADORA
X En recipientes
-Llevar
X
-Verter a olla
X Un operario
1
PASTEURIZAR
X
-Activar maquina
19

PÁGINA: 2 / 5
DIAGRAMA HECHO POR:
RODRÍGUEZ
C D T SÍMBOLOS
u m
n
-Controlar la temperatura X Hasta los 65 °C
2 X Un operario
ENFRIAMIENTO
-Activar mecanismo de X
enfriamiento
X Hasta los 45°C
-Controlar la temperatura
2 INOCULAR X Un operario
-Esparcir el cuajo X
3 MOVER POR X Un operario

PRIMERA
VEZ
-Mover continuamente X Con paleta
durante 10 min
DESUERAR POR X Un operario
4
PRIMERA VEZ
X
-Filtrar el suero
MOVER POR X Un operario

5
SEGUNDA VEZ
X
- Agregar Agua caliente
-Agregar sal X
X Con paleta
-Mover durante 10 min
DESUERADO POR X Un operario

6
SEGUNDA VEZ
20

PÁGINA: 3 / 5
DIAGRAMA HECHO POR:
RODRÍGUEZ
C D T SÍMBOLOS
u m
n
-Filtrar suero X
A MESA DE X Dos operarios

3
MOLDEO
-Llevar la cuajada en un X
recipiente
X Dos operarios
7 MOLDEADO
- Colocar la cuajada en cada X Un operario

molde
X Un operario
-Rellenar los moldes
A MÁQUINA DE X
4 PRENSADO
X
-Llevar los moldes
PRENSAR DE 12 EN X Un operario
3
12
-Colocar los moldes en la X Apilados
prensa
-Activar la prensa X
X
-Voltear los moldes
5 X Un operario
A REFRIGERADOR
-Colocar los quesos ya X

moldeados y prensados en el
refrigerador
8 REFRIGERAR X Un operario
21

PÁGINA: 4 / 5
DIAGRAMA HECHO POR:
RODRÍGUEZ
C D T SÍMBOLOS
u m
n
-Refrigerar los moldes X
A MESA DE X Un operario
6
VERIFICACIÓN
X
-Llevar a mesa de verificar
9 DESMOLDAR X Un operario
X
-Quitar el molde del queso
1 VERIFICAR X Inspección visula y de

CALIDAD olor
X Inodora,sin manchas
-Inspeccionar los quesos
7 A X Un operario
EMPAQUETADO
X
-Llevar los quesos a la mesa
ETIQUETAR Y X Dos operario

10
SELLAR AL
VACIO
-Colocar las etiquetas X Encima del queso
esterilizadas
-Colocar los empaques X Sellado al vacío
térmicos
9 X Un almacenero
A ALMACEN
-Llevar a almacén de X Apilados

producto terminado
ALMACEN DE X Un almacenero
2
PRODUCTOS
TERMINADOS
22

PÁGINA: 5 / 5
DIAGRAMA HECHO POR:
RODRÍGUEZ
C D T SÍMBOLOS
u m
n
-Recepción de productos
terminados X Un almacenero
-Entrega de productos X De acuerdo al pedido

terminados
2.6. Diagrama de Recorrido (DR)
23
24
CAPITULO III
ANALISIS Y PROPUESTA DE MEJORAS EN EL PROCESO Y EN EL DISEÑO
DE LA OPERACIÓN
Analisis
PREGUNTAS SI NO
Materiales
¿Podría sustituirse los que se utilizan por otros más baratos? x
¿Se recibe el material con características uniformes y está en
x
buenas condiciones al llegar al operario?
¿Tiene las dimensiones, peso y acabado más adecuados y
x
económicos para su mejor utilización?
¿Se utilizan completamente los Materiales? x
¿Se podría encontrar alguna utilización para los residuos y
x
desperdicios?
¿Podría reducirse el número de almacenamientos del material
x
o alguna de las partes del proceso?
Manejo de materiales
¿Podría reducirse el número de manipulaciones a que están
x
sometidos los materiales?
¿Podría cortarse las distancias a recorrer? x
¿Se reciben, mueven y almacenan los materiales en depósitos
x
adecuados y limpios?
¿Hay retraso en la entrega de materiales a los obreros? x
¿Podría relevarse a los obreros del transporte de materiales
x
usando transportadores?
¿Podría reducirse o eliminarse los retrasos que experimenta el
x
material durante su transporte en la fábrica?
¿Sería posible evitar el transporte de los materiales mediante
x
el reajuste de ciertas operaciones?
Herramientas y otros accesorios
Las herramientas que se emplean ¿son las más adecuadas para x
25
el trabajo que se realiza?
¿Están todas las herramientas en buenas condiciones de

x
utilización?
¿Están bien afiladas las herramientas que se utilizan para
- -
cortar?
¿Se podría reemplazar las herramientas y otros accesorios
x
para disminuir el esfuerzo?
¿Se utilizan ambas manos en trabajo realmente productivo
x
con el empleo de las herramientas que se disponen?
¿Se emplean toda clase de accesorios convenientes, tales
x
como transportadores, plano inclinado, soportes?
¿Podría hacerse algún cambio técnico importante para
x
simplificar la forma proyectada para la ejecución del trabajo?
Maquinaria
a) Montaje
¿Podría cada operador montar su propia maquinaria? - x
¿Podría reducirse el número de montajes haciendo más
- x
apropiados los lotes de producción?
¿Se obtienen oportunamente los dibujos, herramientas y
x
aparatos de medidas?
¿Se producen retrasos en la comprobación de las primeras
- x
piezas producidas?
b) Operaciones o trabajos
¿Puede eliminarse alguna operación? x
¿Podría aumentar la producción? x
¿Puede aumentar la alimentación o velocidad de la máquina? x
¿Puede utilizarse un alimentador automático?
¿Podría subdividirse la operación en otras de dos o más de
x
menor duración?
¿Podría combinarse dos o más operaciones en una sola? x
¿Podría disminuirse la cantidad de trabajo inútil o más
x
aprovechado?
¿Podría adelantarse alguna parte de la operación siguiente? x
26
¿Podría eliminarse o reducirse las interrupciones? x

¿Podría combinarse la inspección con alguna operación? x
Operarios
¿Está el obrero calificado tanto mental como físicamente para
x
realizar su trabajo?
¿Se podría eliminar la fatiga innecesaria mediante
x
condiciones o disposiciones del trabajo?
Los salarios base ¿Son los adecuados para esta clase de
x
trabajo?
¿Es satisfactoria la inspección? x
¿Podría mejorar su trabajo el operario instruyéndolo
x
convenientemente?
Condiciones de trabajo
¿Son adecuadas para el trabajo la iluminación, la calefacción
x
y la ventilación?
¿Son apropiados los cuartos de aseo, armarios, cortinas y
x
ventanas?
¿Hay algún riesgo innecesario en el trabajo? x
¿Se ha previsto lo conveniente para que el obrero pueda
x
trabajar indistintamente de pie o sentado?
¿La jornada de trabajo y los periodos de descanso son los más
x
económicos?
¿Las máquinas están pintadas adecuadamente? x
¿Existe confort en el área de trabajo? x
¿Son apropiados los estantes para guardar las herramientas? x
¿Existe limpieza en el área de trabajo? x
¿Existe seguridad para que el obrero realice su trabajo
x
adecuadamente?
27
Operación: Moldear
Propuesta de mejora
 Bandas transportadoras para trasladar la cuajada a la zona de moldeado.

 Adquisición de una máquina moldeadora de haber la posibilidad o en su
defecto moldes de un material más adecuado.
Mediante la observación del proceso productivo y la aplicación del método del

interrogatorio, llegamos a la determinación de que en el proceso de “Moldear”
existe un desperdicio de material considerable, también notamos que los moldes
para los quesos no son de un material adecuado y generan quesos de distintos
pesos; lo cual al momento de venderlos genera una pérdida si el producto
contiene más de lo establecido en las especificaciones de peso y genera un
malestar en el cliente si el producto contiene menos de los establecido.
Debido a esto, haremos las siguientes propuestas para mejorar el proceso de

“Moldear”.
Resultados que podríamos obtener del análisis del elemento “Esparsir la cuajada”
Resultados que podríamos obtener del análisis del elemento “Rellenar los
moldes”
28
Operación: Trasportes
Propuesta de mejora
 Transportar los líquidos con ayuda de las mangueras transportadoras y de

la bomba hidráulica
Otro detalle a tomar en cuenta son los transportes, que como son realizados
manualmente no tienen un tiempo estándar, puesto que varía con la motivación
del operario y las personas que se encuentran en el área de producción.
En el proceso de elaboración del queso, son varios transportes que se realizan de

una maquina a otra o para desechar residuos, algunos son recorridos largos
mientras que otros son cortos pero dificultosos, debido a que el operario
encargado realiza las actividades manualmente, cargando porongos pesados
llenos de agua por ejemplo, aún con ayuda de un soporte con ruedas la superficie
no es bastante adecuada ya que al cambiar de ambiente no existe el mismo nivel
del piso, obligando al operario a levantar con fuerza bruta dicho peso.
Los espacios para transitar también son angostos, solo podría pasar una persona a
la vez y, al realizar los transportes llevando cargas anchas, obstaculiza el posible
recorrido de otro operario, que tendría que esperar a que la carga se transporte
por completo.
Resultados que podríamos obtener
Ahorrar tiempo, esfuerzo por parte del operario y espacio para la libre circulación
por el área.
Operación: Cortar cuajado
29
Propuesta de mejora:
 Una mejor lira para el cuajado
Más que reemplazar, se podría ajustar una herramienta. Nos referimos a las
rejillas para realizar el corte del cuajado, se le puede incorporar un brazo como
extensión. Debido al gran tamaño de la tina, a la longitud del brazo humano y al
poco espacio para recorrer el lugar, puesto que se tiene que bordear
completamente la tina para llegar al otro extremo y acomodar la rejilla.
Resultados que podríamos obtener
Con ayuda de esta extensión, se podrá realizar el mismo proceso con menos
esfuerzo y menos desplazamiento.
Conclusiones
 Hemos podido verificar que tan acertados son nuestros conocimientos en
cuanto al análisis de procesos.
 Pudimos hacer el seguimiento del proceso productivo, específicamente del
queso fresco.
 Detectamos ineficiencias en las operaciones de moldear, cortar cuajado y
en los transportes, por consiguiente se siguió el procedimiento para
proponer mejoras.
 Se planteó mejoras en el proceso productivo para evitar el desperdicio,
minimizar el tiempo y el esfuerzo que realiza el operario.
Recomendaciones
 La empresa podría realizar la implementación de las propuestas de manera
gradual, comprando moldes de material adecuado o comprando una
máquina que justifique su inversión a fin de evitar desperdicios y
aumentar las utilidades.
30
Bibliografía
 NIEBEL Benjamín, Ingeniería industrial, Métodos, estándares y diseño del
trabajo, Editorial Mc Graw Hill– México, 2009.
 GARCIA CRIOLLO, Roberto; Estudio del Trabajo; Mc Graw Hill; México DF;
2000
31
Anexos
Máquina descremadora
Figura 4: Máquina descremadora
Fuente: Empresa La Pradera
Olla pasteurizadora
32
Figura 5: Olla pasteurizadora
Tina quesera
Figura 6: Tina quesera
Etiqueta Queso Fresco
33
Figura 7: Etiqueta Queso Fresco
Etiqueta Queso Paria
Figura 8: Etiqueta Queso Paria
Etiqueta Queso Andino
34
Figura 9: Etiqueta Queso Andino
Etiqueta Queso Mozzarella
Figura 10: Etiqueta Queso Mozzarella
35
36

La Pradera Trabajo 2

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DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ................................................................................ 7

1.1. Identificación de la empresa .................................................................................. 7

1.1.1. Nombre de la empresa ..................................................................................... 7

1.1.2. Dirección ......................................................................................................... 7

1.1.3. Sector Comercial ............................................................................................. 7

1.2. Reseña histórica de la empresa .............................................................................. 7

1.3. Visión y misión ...................................................................................................... 8

1.4. Organigrama .......................................................................................................... 8

1.5. Asignación de personal .......................................................................................... 9

1.6. Principales clientes ................................................................................................ 9

1.7. Análisis FODA ...................................................................................................... 9

1.7.1. Fortalezas ........................................................................................................ 9

1.7.2. Oportunidades ............................................................................................... 10

1.7.3. Debilidades .................................................................................................... 10

1.7.4. Amenazas ...................................................................................................... 10

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Y DEL PROCESO PRODUCTIVO .................... 11

2.1. Selección del producto ......................................................................................... 11

2.1.1. Queso fresco .................................................................................................. 11

2.1.2. Características .............................................................................................. 11

2.2. Descripción del proceso productivo .................................................................... 11

2.3. Diagrama de Operaciones del proceso (DOP) ..................................................... 13

2.4. Diagrama de Análisis del proceso (DAP) ............................................................ 15

2.5. Diagrama de Análisis del proceso Detallado (DAP detallado) ............................ 19

2.6. Diagrama de Recorrido (DR) ............................................................................... 23

CAPITULO III ............................................................................................................... 25

ANALISIS Y PROPUESTA DE MEJORAS EN EL PROCESO Y EN EL DISEÑO DE

Etiqueta Queso Fresco ............................................................................................. 33

Dedicado en primer lugar a Dios, ya que nos

Al ingeniero Rodríguez, por permitirnos

En la actualidad la producción industrial de queso es muy comercializada en la región

Los productores de quesos abastecen supermercados, minimarkets, pizzerías, tiendas,

En el presente trabajo se pretende evaluar la situación actual de la empresa Productos

1.1. Identificación de la empresa

1.1.1. Nombre de la empresa

Figura 1. Fachada del local de la empresa La Pradera SCRL

1.1.3. Sector Comercial

1.2. Reseña histórica de la empresa

Productos Lácteos La Pradera S.C.R.L. comienza a partir de un hacendado del Cural

producto en su vecindario ubicado en Challapampa, Valle Blanco; decide ampliar la

Todos estos cambios y la ampliación de la producción, en conjunto con la creciente

1.3. Visión y misión

Ser una empresa regional con participación en el mercado nacional e internacional

Cuidar la salud de nuestros clientes con productos inocuos para su consumo

Figura 2. Organigrama de la empresa La Pradera

Fuente: La Pradera S.C.R.L.

1.5. Asignación de personal

PUESTO PERSONAL FUNCIÓN

Tabla 1. Tabla de asignación de personal

Fuente: Elaboración propia

1.6. Principales clientes

Tabla 2. Tabla de principales clientes de La Pradera

Fuente: Elaboración propia

1.7. Análisis FODA

2.1. Selección del producto

El producto escogido es el “Queso Fresco”, debido a que es el producto que tiene

2.1.1. Queso fresco

Figura 3. Queso fresco de La Pradera

2.2. Descripción del proceso productivo

PRODUCTOS LÁCTEOS LA PRADERA S.C.R.L. está dedicada a la elaboración

Posteriormente es se le agrega un fermento especial y el cuajo, el cual se agrega entre

Luego se realiza el desuerado; que consiste en separar el suero dejándolo escurrir a

Posteriormente se realiza el salado, donde se adicionan de 400 a 500 gramos de sal

Luego, se lleva hacia el área de prensado (se prensan de 12 en 12). Terminado el