Universidad Peruana Unión

Facultad: ingeniería y arquitectura

E.P. Ingeniería Ambiental

Tema:
Balance de materia

Trabajo presentado en el cumplimiento parcial de la asignatura balance materia y

energía

Autor
Elieser Eder Puma Puma
Pedro Víctor Quispe Apaza
José Luis Ahuanlla Huaccha

Docente
Callata Chura Rose Adeline

Juliaca – Perú

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ÍNDICE
1 INTRODUCCIÓN...............................................................................................................3
2 OBJETIVO...........................................................................................................................3
2.1 Objetivo General..........................................................................................................3
2.2 Objetivo Especifico......................................................................................................4
3 DESCRIPCIÓN DEL LUGAR DE ELABORACIÓN DEL LADRILLO............................4
4 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD INDUSTRIAL........................................................5
4.1 Materia prima...............................................................................................................6
4.2 Primera etapa: Preparación del ladrillo.........................................................................6
4.2.1 Mezclado y Agregado...........................................................................................6
4.2.2 Moldeado:.............................................................................................................6
4.2.3 Secado:.................................................................................................................7
4.2.4 Quemado:.............................................................................................................7
5 MARCO LEGAL.................................................................................................................8
6 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS AMBIENTALES..........................................................9
6.1 Extracción de arcilla y tierra de cultivo........................................................................9
6.1.1 Riesgos.................................................................................................................9
6.1.2 Consecuencias......................................................................................................9
6.2 Horneado......................................................................................................................9
6.2.1 Riesgos.................................................................................................................9
6.2.2 Consecuencias....................................................................................................10
7 CONCLUSIÓN..................................................................................................................10
8 RECOMENDACIÓN.........................................................................................................10
9 REFERENCIAS.................................................................................................................11
10 ANEXOS........................................................................................................................12

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1 INTRODUCCIÓN

La actividad de fabricación de ladrillos está ampliamente distribuida a nivel

nacional, las empresas grandes por lo general están adecuadamente formalizadas ante
los gobiernos locales y ante la autoridad sectorial que es el Ministerio de la Producción.
Poseen en su mayoría tecnologías de proceso mejor desarrolladas en cuanto a tipos de
horno y combustibles que utilizan, lo cual les permite obtener productos de mejor
calidad y con mejores posibilidades de controlar o prevenir los impactos ambientales de
su actividad industrial Por el contrario, la gran mayoría de empresas ladrilleras de micro
y pequeño tamaño distribuidas a nivel nacional presentan un alto grado de informalidad
y utilizan técnicas artesanales para la fabricación de sus productos. La planta de
fabricación está representada básicamente por el horno y un espacio de terreno como
patio de labranza (swisscontact,2005).

Las ladrilleras son fábricas que producen ladrillos para diferentes tipos de
construcciones; su principal materia prima es la arcilla, la cual debe ser moldeada y
calentada a altas temperaturas para su cocción, donde obtiene su rigidez. Según
(swisscontact,2005).

Las ladrilleras, aunque de alguna forma son necesarias para el avance de la

sociedad, también constituyen un proceso de degradación ambiental irreversible, puesto
que afectan notablemente el suelo con la extracción de la arcilla, generando erosión, y
principalmente la desaparición la capa edáfica. Además de esto también son fuente de
contaminación atmosférica, ya que generan material particulado por la quema de
combustible para el funcionamiento, ya sea carbón o madera; esto genera una corriente
de humo depositada directamente en la atmósfera. (Alarcon Marin & Burgos Panqueva,
2015)

2 OBJETIVO

2.1 Objetivo General

 Describir los procesos de elaboración de la ladrillera Artesanal.

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2.2 Objetivo Especifico

 Identificar las etapas de producción

 Realizar un diagrama de flujo para identificar las etapas de producción de la
industria ladrillera
 Identificar los potenciales riesgos ambientales durante los procesos de
elaboración del ladrillo.

3 DESCRIPCIÓN DEL LUGAR DE ELABORACIÓN DEL LADRILLO

El lugar de elaboración se encuentra en el departamento de Puno, provincia San

Román distrito Juliaca, carretera salida Arequipa en el Km 5, en este lugar considerada
Zona Urbana se encuentra la planta de fabricación que está representada básicamente
por el horno y un espacio de terreno como patio de labranza, en el cual está cercano a
donde se encuentra la materia prima el cual son vertidos al terreno de elaboración que es
básicamente un patio de amplio tamaño en el cual se realiza todos los procesos de
elaboración excepto el horneado, este se encuentra aproximada mene a 15 metros de la
zona de elaboración, siendo un horno artesanal.

(Ayuda con la localizacion)

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 4 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD INDUSTRIAL

MATERIA PRIMA

 Arcilla
 Agua
MESCLADO Mezcla humedecida
 Tierra de cultivo

- Aserrín AGREGADO Mescla húmeda

En porción de 3 ½ la unidad
Masa de todo el agregado MOLDEADO

En un tiempo de una
semana (inspección) Sacan en “techos” o sacan
SECADO en unidades de ladrillos

Temperatura 900° C a
Tiempo de cocción 8 horas QUEMADO 100°C

Tiempo de cocción 8 horas

En un tiempo de una ENFRIADO Ladrillo desecado
semana (inspección)

PRODUCTO FINAL
4.1 Materia prima

En la materia prima para la producción del ladrillo se utilizan principalmente tres

elementos

 Arcilla, con un 60% de óxido de sílice y 20% de aluminio

 Tierra de Cultivo, Sin residuos orgánicos, ya que estos generan que el producto a
elaborar (ladrillo) no posea las características deseadas (dureza, consistencia y
resistencia mecánica), es necesario que se quiten los residuos orgánicos, aunque
 algunas veces es un poco difícil darse cuenta. Según (Hinojosa, 2004)
Estiércol de ovinos (Ovejas) y agua en una cantidad mediable

4.2 Primera etapa: Preparación del ladrillo

4.2.1 Mezclado y Agregado.

Antes de incorporar la arcilla al ciclo de producción, hay que someterla a ciertos
tratamientos de trituración, homogeneización y reposo en acopio, con la finalidad de
obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las características físicas y
químicas deseadas.

El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar el

desmenuzamiento de los terrores y la disolución de los nódulos para impedir las
aglomeraciones de las partículas arcillosas. La exposición a la acción atmosférica (aire,
lluvia, luz sol, etc.) favorece, además, la descomposición de la materia orgánica que
pueda estar presente y permite la purificación química y biológica del material. Según
(González, 2002)

Impacto Ambiental

En esta etapa el impacto generado o factor contamínate es nulo ya que al

momento del mesclado no se pierde materia prima ya que es utilizada en su totalidad.

4.2.2 Moldeado:
En este proceso consta solo de un embudo de recepción para arcilla y tierra que
deben estar en proporciones iguales (50%) en esta etapa se trituran todas las piedras de
arcilla a la mitad de su diámetro (se usan molino de rodillo)

Impacto Ambiental

6
 En dicho proceso el factor contaminante es nulo ya que no genera ningún
impacto o residuo debido a que al moler la materia mezclada se aprovecha en su
totalidad.

4.2.3 Secado:
En esta etapa entra el material triturado.

Antes de llegar a la operación de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva

a un laminador refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se
agrega agua para obtener la humedad precisa. De este proceso ya sale de una forma
moldeada que desea obtenerse

Es importante pasar por la amasadora para así homogenizar la mezcla y no se

desmorone según (casado, 2005)

Impacto Ambiental

En dicho proceso el residuo se produce pero no genera ningún impacto ya que el

residuo viene a ser la materia ya moldeada ( Malograda), es reutilizada nuevamente
homogenizada y mezclada para volverla a moldear.

4.2.4 Quemado:

Esta etapa se realiza en un horno artesanal que llegan a medir aproximadamente

a 10 m de altura, Primero se arma el “malecón” o arreglo de encendido acomodando los
ladrillos secos de manera que, siguiendo el perfil de la ventana de aireación o salida,
formen una bóveda por encima del canal de encendido a todo lo largo del horno, donde
la temperatura de la zona de cocción oscila entre 900°C a 1000°C

En el interior del horno la temperatura varia de forma continua la duración de

cocción es de 8 horas, Entre ladrillo y ladrillo se deja una separación de tres a cinco
milímetros para permitir el flujo de aire y de los gases calientes producto de la
combustión, así como para permitir la transmisión de fuego y calor durante la cocción.

El proceso de cocción se inicia cuando han prendido totalmente las briquetas de

la segunda capa del malecón de encendido pues entonces también ya ha prendido el
cisco de carbón junto a estas briquetas; en este momento se empieza a sellar el horno
tapando primero las ventanas opuestas a la dirección del viento, reduciendo el tamaño
de las ventanas ubicadas en la dirección del viento y finalmente sellando todas las

7
ranuras de la última fila de ladrillos en el techo del horno, dejando pequeñas aberturas
en las esquinas superiores para observar el avance. A partir de este momento solo se
trata de mantener el fuego encendido hasta que llegue a la parte superior del horno.

A la semana se hornea de 5500 a 6000 unidades de ladrillos.

Impacto Ambiental

En el dicho proceso el residuo generado es de un 5% debido que en la cocción

algunos de los ladrillos salen quebrados (Rotos), se desconoce su disposición final.

Así mismo hay un impacto atmosférico por la emisión de gases, gracias a la

combustión generada dentro del horno, dado que presenta un impacto ambiental por ser
nocivos para la salud del hombre, así mismo en ladrilleras artesanales estos gases
superan los LMP para Aire.

5 MARCO LEGAL.

MARCO LEGAL
Reglamento de Estándares Nacionales de Establece los valores límites aceptables para
Calidad Ambiental para Aire D.S.N°074-2001- los principales parámetros de calidad de aire,
PCM por encima de los cuales el ambiente que
respiramos se vuelve riesgoso para la salud.

Ley Nº 28611: Ley General del Ambiente
Ley Nº 26842: “Ley General de la Salud”.
20/07/1997
Ley Nº 27314: “Ley General de Residuos
Sólidos”. 21/07/2000, modificado por el
Decreto Legislativo Nº 1065
Ley 26821: “Ley Orgánica para el
Aprovechamiento de los Recursos Naturales”.
26/06/1997
El Estado tiene la obligación de mantener la
calidad de vida de las personas, previniendo y
controlando la contaminación ambiental y
cualquier proceso de deterioro o depredación
de los recursos naturales, que pueda interferir
con el normal desarrollo de toda forma de vida
y de la sociedad.
Establece que: “Toda persona natural o jurídica
está impedida de efectuar descargas de
desechos o contaminantes en el agua, el aire, o
el suelos, sin haber adoptado las precauciones
de depuración que señalan las normas
sanitarias y de protección del ambiente”.
Establece derechos, obligaciones, atribuciones
y responsabilidades de la sociedad en su
conjunto, para asegurar una gestión y manejo
de los residuos sólidos, sanitaria y
ambientalmente adecuada, con sujeción a los
principios de minimización, prevención de
riesgos ambientales y protección de la salud y
el bienestar de la persona humana.
Regula el régimen de aprovechamiento
sostenible de los recursos naturales, en tanto
constituyen patrimonio de la Nación,

8

D.S N° 003 – 2008 MINAN, Estándares de
calidad ambiental para aire
estableciendo sus condiciones y las
modalidades de otorgamiento a particulares, en
concordancia con lo establecido en el Código
del Medio Ambiente y los Recursos Naturales
y los convenios internacionales ratificados por
el país.
establece que toda persona tiene el derecho
irrenunciable a vivir en un ambiente saludable,
equilibrado y adecuado para el pleno
desarrollo de la vida, y el deber de contribuir a
una efectiva gestión ambiental y de proteger el
ambiente, así como sus componentes,
asegurando particularmente la salud de las
personas en forma individual y colectiva

6 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS AMBIENTALES

6.1 Extracción de arcilla y tierra de cultivo

6.1.1 Riesgos
6.1.1.1 Ambiente
 Generación del material particulado
 Modificación del suelo
6.1.1.2 Salud
 Inhalación del material particulado por parte de los trabajadores
6.1.2 Consecuencias
6.1.2.1 Ambiente
Las maquinarias que operan en el lugar debilitan los suelos provocando
derrumbes, deslizamientos que modifican los suelos.
En el aire hay un alto índice de incremento de material particulado (PM 10)
6.1.2.2 Salud
Estas partículas pueden causar a corto y a largo plazo diferentes tipos de
enfermedades como, la disminución de la función pulmonar, lo cual puede traer
enfermedades crónicas respiratorias y nos puede causar hasta la muerte.

6.2 Horneado

6.2.1 Riesgos
6.2.1.1 Ambiente
 Generación de gases y emisión de CO2 al aire.
 Generación de residuos sólidos.

9
6.2.1.2 Salud
 Problemas pulmonares
6.2.2 Consecuencias
6.2.2.1 Ambiente
En el dicho proceso el residuo generado es de un 5% debido que en la cocción algunos de los
ladrillos salen quebrados (Rotos), se desconoce su disposición final.
Así mismo hay un impacto atmosférico por la emisión de gases, gracias a la combustión
generada dentro del horno, dado que presenta un impacto ambiental por ser nocivos para la
salud del hombre, así mismo en ladrilleras artesanales estos gases superan los LMP para Aire.

6.2.2.2 Salud
Este gas se combina rápidamente con la hemoglobina de la sangre contenida en los
glóbulos rojos y reduce la capacidad de transporte de oxigeno de los pulmones a las
células del organismo.

7 CONCLUSIÓN

Se identificaron los riesgos potenciales de las actividades de elaboración del ladrillo

Artesanal al frente del grifo Huaynaroque, los riesgos a la calidad del aire y la salud.
Se llegó a describir cada uno de los procesos operativos de fabricación de los ladrillos,
mediante el diagrama de flujo los que se llegó a la correcta identificación de riesgos y
peligros, desde la elaboración de materia prima hasta la última de las etapas de cocción
y maduración del ladrillo.
En la fabricación de ladrillos, los riesgos ambientales son producidos por la gran
cantidad de sólidos suspendidos que genera esta actividad.

8 RECOMENDACIÓN

Actualmente no existe un estándar que limite o controle la contaminación del suelo; sin
embargo, el derrame de combustibles y aceites es común en lugares donde se use
maquinaria pesada y la contaminación del suelo es evidente. Para esto es necesario que
la empresa cuente con un sistema impermeable en el suelo para evitar la infiltración del
líquido en este.

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9 REFERENCIAS

 Alarcon Marin , S., & Burgos Panqueva, F. (2015). PLAN DE MANEJO

AMBIENTAL PARA LA LADRILLERA EL SANTUARIO. Bogata.
 SWISSCONTACT, P. (2005). Elaboración de Guía de Buenas Prácticas y
Proyecto Demostrativo para Ladrilleras. Manuel Casado.
 Barranzuela Lescano, J. E. (2014). Proceso productivo de los ladrillos de arcilla
producidos en la Región Piura.
 Casado, M. (2005). Procesos de producción más limpias en ladrilleras de
Arequipa y Cusco: Diagnóstico situacional. Lima, PE.
 González Díez, M. I., Fabbri, B., & Galán Huertos, E. (2002). Problemática de
las emisiones de flúor, cloro y azufre durante la cocción de materiales de la
industria ladrillera. Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio,
37(4), 307-313.
 Hinojosa Ledezma, O., & Velasco Hurtado, C. (2004). Diagnóstico del trabajo
de las ladrilleras artesanales en la ciudad de Oruro. Revista Metalúrgica UTO,
42.

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 10 ANEXOS

Imagen 1 lugar de la ladrillera "Florcita"

Imagen 2: lugar de producción de la industria

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 DIAGRAMA DE PROCESOS

Materia
Prima

 Aserrín
 Arcilla
Mesclado
 Agua
 Tierra de cultivo

Demora

Moldeado Material en
masado

Material en Secado
masado

Ladrillo quemado
Transporte

Horneado

Transporte

Producto Final

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